真空斷路器檢修規(guī)程

1、 真空斷路器檢修規(guī)程1概述1.1 設備概述真空斷路器是中等電壓最具發(fā)展前途的開關電器之一，也是目前最能全面地滿足現(xiàn)代化要求的電力開關，它具有體積小、重要輕、壽命長、可靠性高、不污染環(huán)境、無火災和爆炸危險、維護簡單等一系列優(yōu)點，故而得到了廣泛地應用。1.2 適用范圍適 用 設 備 清 單序號工藝編號規(guī)格型號數(shù)量（臺/套）1拜爾一分廠、熱電運行分廠、燒結分廠VEP12T1225D22P21W280臺2拜爾二分廠VN3-12E116臺3熱電運行分廠發(fā)電機小室VEP12T3150A22P27W9臺1.3 設備主要技術性能、參數(shù)1.3.1廈門華電固封式VEP真空斷路器技術參數(shù)型號：VEP12T0625D

2、22P21W項目單位數(shù)值額定電壓KV12額定絕緣水平額定短時工頻耐受電壓(1min)KV42額定雷電沖擊耐受電壓（峰值）KV75額定電流A1250額定短路開斷電流KA31.5額定短時耐受電流KA31.5額定峰值耐受電流KA80額定短路關合電流（峰值）KA80額定異相接地開斷電流KA27.4額定單個/背對背電容組開斷電流A630/400額定短路電流持續(xù)時間S4額定短路開斷電流開斷次數(shù)次50（50KA為30次）額定操作順序操作循環(huán)自動重合閘：分-0.3S-合分-180S-合分非自動重合閘：分-0.3S-合分-15S-合分1.3.2庫柏耐吉（寧波）電氣有限公司型號:VN3-12E型號VN3-12E額

3、定電壓(KV)12額定短時工頻耐受電壓Ud(1min)kV42額定頻率(HZ)50/60額定雷電沖擊耐受電壓UpkV75燃弧時間ms 1015全開斷時間 ms 3065合閘時間ms 3570額定電容器組開斷電流A 400 儲能電機額定電壓 v AC220，DC110，DC220額定操作電壓v AC220， DC110，DC220機械壽命(次) 30000/200002制造廠家?guī)彀啬图▽幉ǎ╇姎庥邢薰?.4主要零部件1.4.1真空滅弧室主要由氣密絕緣外殼、導電電極、屏敝極、波紋管和其它零部件組成。如下圖所示：1）氣密絕緣系統(tǒng)由玻璃、陶瓷或微晶玻璃制成的氣密絕緣筒、動端蓋板、定端蓋板、不銹鋼波

4、紋管組成。2）導電系統(tǒng)由定導電桿、定跑弧面、定觸頭、動觸頭、動跑弧面、動導電桿組成。3）屏蔽系統(tǒng)包括屏蔽筒、屏蔽罩及其他零件。其主要作用是：防止觸頭燃弧過程中產(chǎn)生大量的金屬蒸氣和液滴噴濺，污染絕緣外殼的內(nèi)壁，避免造成真空滅弧室外殼的絕緣強度下降或產(chǎn)生閃絡；改善真空滅弧室的電場分布；有利于真空滅弧室外殼的小形化；吸收一部分電弧能量，冷疑電弧生成物。1.4.2基本構成：真空斷路器主要由真空滅弧室（開關管）和操動機構組成。結構如下圖所示：1.5設備點檢標準真 空 斷 路 器 點 檢 標 準序號點檢 內(nèi)容判定基準點檢周期點檢狀態(tài)點檢方法停車運轉五感儀器其它1分、合位置指示指示正確，并與當時實際運行工況

5、相符1D2支持絕緣子無裂痕及放電異聲1D3真空滅弧室無異常1Y4接地完好1D5引線接觸部分無過熱，引線弛度適中1D6電磁操動機構機構箱門平整、開啟靈活、關閉緊密1Y7電磁操動機構分、合閘線圈線圈無冒煙異味1Y8電磁操動機構直流電源回路接線端子無松脫、無銅綠或銹蝕1Y1.6設備易損件清單 合閘線圈、分閘線圈、真空泡1.7設備備件清單VEP12T1225D22P21W型 備 件 清 單序號名稱規(guī)格型號（訂貨號）單位臺用量備注1分合閘脫扣器220V-DC個2廈門華電2真空泡TD12/1250-50J成都旭光電子股份有限公司個3天水長城開關3合閘線圈Z06F-3376 DC220V247歐個12真空斷

6、路器維護保養(yǎng)結合預防性試驗清掃真空滅弧室、絕緣桿、支持絕緣子等元件表面的積灰和污穢物。結合預防性試驗或操作2000次（合分算一次）應進行機構維修，檢查所有緊固件有無松動，防止松脫，磨損較嚴重的部件要及時更換，磨擦部位加潤滑油。如果是玻璃外殼的真空滅弧室，應注意觀察金屬屏蔽罩顏色有無明顯變化，有懷疑時應檢查真空度。檢查真空滅弧室觸頭接觸行程的變化，接觸行程的變化直接反映觸頭的磨損量，觸頭磨損超過產(chǎn)品技條件時應更換真空滅弧室2.1日常維護保養(yǎng)1.1應經(jīng)常保持真空斷路器的清潔，特別應注意及時清理絕緣子，絕緣桿和其他絕緣件的塵埃；對真空滅弧室絕緣外殼上的塵埃應用潔凈的干布擦拭；1.2凡是活動摩擦的部位

7、，均應保持有干凈的潤滑油，使操動機構動作靈活，減少機械磨損；1.3磨損較為嚴重的零件要即時給予更換；1.4所有的緊固件均應定期檢查，防止松脫；2.2定期維護保養(yǎng)每年應對斷路器的特性進行一次檢查。主要項目如下：1）真空度檢查2）開距和接觸行程檢查3）操動機構檢查4）三相同步性能檢查5）分合閘速度檢查6）電氣連結和絕緣檢查當開關工作壽命達到10-20年或操作次數(shù)達一萬次以上后，應對開關進行全面解體檢修。主要工作為：徹底清洗每個零件，更換三相真空滅弧室。對已有過度磨損的零件進行更換。對所有相對磨擦運動的磨擦面加鈣基潤滑脂，但對自潤滑的無油干軸承則不必加以潤滑。2.3常見故障及原因分析序號故障現(xiàn)象原因

8、分析1不能合閘1. 處于未儲能狀態(tài)2. 已處于合閘狀態(tài)3. 手車斷路器未完全進入工作位置或試驗位置4. 合閘閉鎖裝置輔助電源未接通或低于技術條件要求5. 二次線松動或二次線路不準確2不能邀進搖出1. 斷路器處于合閘狀態(tài)2. 搖進手柄未完全插入搖進孔3. 搖進機構未完全到試驗位置，致使和舌板不能與柜體解鎖4. 柜體接地連鎖未解開3一次部分閃絡1.真空滅弧室、絕緣骨架以及絕緣子外表面受污染及受潮。2.真空滅弧室漏氣。4操動機構不能電動儲能1.儲能電機燒壞2.二次控制回路接線松動3.儲能行程開頭聯(lián)接松動4.儲能固定螺釘松動脫落5操動機構不能手動儲能儲能手柄內(nèi)單向軸承失效6操動機構不能電動合、分閘1.

9、合閘或分閘線圈燒壞2.二次控制回路接線松動3.輔助開關聯(lián)接松動7彈簧操動機構鐵芯未啟動1.線圈端子無電壓二次回路連觸不良，連接螺絲松熔絲熔斷輔助開關接點接觸不良或未切換2.線圈端子有電壓線圈斷線或燒壞鐵芯卡住8鐵芯已啟動，四連桿未動1.線圈端子電壓太低2.鐵芯運動受阻3.鐵芯撞桿變形、行程不足4四連桿變形、受力過“死點”距離太大5合閘鎖扣扣入牽引桿深度太大6.扣合面硬度不夠變形，摩擦力大，“咬死”9四連桿動作，牽引桿不釋放1.牽引桿過死點距離太小或未出“死區(qū)”2.機構或本體有嚴重機械卡澀3.四連桿中間軸過“死點”距離太小4.四連桿受扭變形10鐵芯未啟動1.線圈端子無電壓熔絲熔斷二次回路連接松動

10、，接點接觸不良輔助開關未切換或接觸不良2.線圈端子有電壓線圈燒壞或斷線，尤其引線端易折斷鐵芯卡住11鐵芯已啟動，鎖鉤或分閘四連桿未釋放1.線圈端子電壓太低2.鐵芯空程小，沖力不足或鐵芯運動受阻3.鎖鉤扣入深度太大或分閘四連桿受力過“死點”距離太多4.鐵芯撞桿變形，行程不足12鎖鉤或四連桿動作，但機構連板系統(tǒng)不動機構或本體嚴重機械卡澀13儲能后自行合閘1.合閘四連桿受力過“死點”距離太小2.合閘四連桿未復歸，可能復歸彈簧變形或有蹩勁3.扣入深度少或扣合面變形4.鎖扣支架支撐螺栓未擰緊或松動5.L型鎖扣變形鎖不住6.馬達電源未及時切換7.牽引桿越過“死點”距離太大撞擊力太大14操作機構無信號分1.

11、二次回路有混線，分閘回路直流兩點接地2.分閘鎖鉤扣入深度太少，或分閘四連桿中間軸過“死點”距離太小，或鎖鉤端部變形扣不牢3.分閘電磁鐵最低動作電壓太低4.斷電器接點因某種原因誤閉合15操作機構合后即分1.二次回路混線，合閘同時分閘回路有電2.分閘鎖鉤扣入深度太小，或分閘四連桿中間軸過“死點”距離太小，或鎖鉤端面變形，扣合不穩(wěn)定3.分閘鎖鉤不受力時復歸間隙調(diào)得太大4.分閘鎖鉤或分閘四連桿未復歸3.檢修作業(yè)程序及標準3.1 真空滅弧室的更換應按以下步驟進行3.1.1折卸真空滅弧室順序3.1.1.1將斷路器分閘，然后按下列順序進行：3.1.1.2擰出上出線端螺釘卸下上出線端；3.1.1.3卸下軸銷，

12、擰松導電夾螺釘及固定板螺釘；3.1.1.4雙手握住真空滅弧室往上提即可卸下；3.1.2安裝真空滅弧室順序3.1.2.1將新滅弧室導電桿用鋼刷刷出金屬光澤后涂上工業(yè)凡士林油；3.1.2.2雙手握緊新滅弧室往下裝入固定板大孔中，導電桿插入導電套中；3.1.2.3裝好上出線端，注意三相垂直及水平值不超過1mm，擰緊螺釘；3.1.2.4裝上軸銷；3.1.2.5擰緊固定板導電夾螺釘。3.2更換儲能電機3.2.1從儲能行程開關上解下電機接線；3.2.2用內(nèi)六角板手將電機的兩個固定螺釘取下；3.2.3取出電機并將電機輸出軸上固定鏈輪的彈性銷打出來，取出鏈輪，并將鏈輪安裝在新電機上，新電機的裝配與上述過程相反

13、；3.3更換合閘線圈 用螺絲刀將合閘線圈兩引出線從接線端子上拆下，用梅花板手旋下兩個固定螺栓，將線圈連同固定支架取出來。用螺絲刀將線圈從固定支架上拆下,換上新線圈。由于空間狹小，線圈連同骨架裝進（或取出）時應將線圈支架轉動至某一角度，方可裝上（取出）之后旋上固定螺栓，并調(diào)整位置使線圈的鐵芯中心對準合閘脫扣桿。最后旋緊兩個固定螺栓。3.4更換分閘線圈用尖嘴鉗取出開口銷使線圈上的鐵芯與聯(lián)接片脫離,撥出線圈接線端上的兩個插頭，用內(nèi)六角板手將分閘線圈連同固定支架拆下，用螺絲刀將線圈固定螺釘取下，卸下分閘線圈，換上新線圈，之后按上述的相反過程將線圈裝上。裝好線圈后調(diào)節(jié)行程螺母，使其行程為12毫米，涂上厭

14、氧膠將螺母固定。4設備定期檢修4.1開關檢修周期4.1.1定期大修：三年1次4.1.2定期小修： 每年1次2次(半年一次)4.1.3滅弧室真空度檢驗：12個月4.2 開關的檢修項目4.2.1標準大修項目。4.2.1.1開關大修前的準備及檢查。4.2.1.2真空滅弧室的檢修。4.2.1.3絕緣筒的檢修。4.2.1.4操作機構的檢修。4.2.1.5避雷器的檢修。4.2.1.6開關閉鎖機構的檢修。4.2.1.7一次隔離觸頭的檢修。4.2.1.8二次插件的檢修。4.2.1.9輔助開關的檢修。4.2.1.10開關的試驗。4.2.2特殊大修項目。4.2.2.1 更換真空滅弧室。4.2.2.2連續(xù)開斷短路電

15、流2次，檢查各相超行程。4.2.3標準小修項目4.2.3.1開關及小車各部清掃4.2.3.2操作傳動機構的檢查，加潤滑油。4.2.3.3避雷器清掃4.2.3.4真空滅弧室的檢查，超行程調(diào)整4.2.3.5一、二次插接件的檢查、調(diào)整。4.3開關大修前的準備及檢查4.3.1了解開關運行情況存在的異常。4.3.2準備檢修用的工具、材料、備品備件、試驗裝置。4.3.3檢修前的各部清掃檢查。4.3.4檢查真空滅弧室的玻殼完整干凈，無裂紋、漏氣，紫銅屏蔽筒顏色純正、亮澤、無氧化、發(fā)熱變色現(xiàn)象，無放電痕跡。4.3.5觸頭開距、超行程的檢查及調(diào)整手動操作分合閘，檢查各部尺寸，不符合標準要求時，應進行調(diào)整，各部位

16、調(diào)整應相互配合。4.3.5.1開距：12 mm1 mm觸頭開距= 總行程超行程（mm）4.3.5.2超行程：3 mm1 mm不滿足要求時，可按圖4所示，將軸銷2去掉、旋轉絕緣子進行調(diào)整。4.3.5.3總行程：15 mm不滿足要求時，以增加或減少分閘緩沖器的墊圈，進行調(diào)整。4.3.6測量接觸電阻應滿足標準規(guī)定，此項由高壓試驗人員進行。4.3.7 檢查觸頭磨損量，累計不大于3 mm。測量超行程的減少，就是觸頭的磨損量，每次調(diào)整，超行程必須進行記錄，當觸頭磨損累計超過3 mm時，應更換滅弧室。4.3.8檢查開關。操作滿一萬次后，更換滅弧室。5驗收與評價5.1整機裝配或更換滅弧室，都應十分注意滅弧室的

17、安裝質量，以保證以下條件：a 動導電桿與滅弧室軸線的同軸度；b波紋管在作開斷與關合時，不受扭力，不應與任何部位相摩擦；c動導電桿的運動軌跡平直，任何時侯也不會在波紋管周圍產(chǎn)生電火花；此外在安裝和調(diào)整時須特別注意對波紋管的保護，波紋管的壓縮拉伸量不得超過觸頭允許的極限開距；d滅弧室端面上的壓環(huán)各個方向上的受力要均勻；e 宜用聚四氟乙烯或耐高溫的尼龍制作導向套。當使用金屬導向套時,一定要控制金屬導向套與波紋管之間的距離,避免在強電流下形成的壓降在波紋管和導電套間產(chǎn)生火花。5.2真空滅弧室真空度的檢查真空滅弧室的真空度失效有兩種情形，一種是機械壽命終了，波紋管破裂或其他意外事故滅弧室外殼破裂漏氣，使

18、滅弧室內(nèi)處于大氣狀態(tài)。另一種是管內(nèi)并非處于大氣狀態(tài)，而是由于種種原因使滅弧室內(nèi)壓強高于允許的最高工作壓強，使滅弧室不能正常地工作，比較難于判斷。陶瓷開關通常采用工頻耐壓法檢查真空壓力：將滅弧室外兩觸頭拉至額定開距，逐漸增大觸頭間的工頻電壓，如滅弧室不能耐受額定工頻耐受電壓1分鐘，即可認為滅弧室真空度不合格，否則即為合格。6檢修質量標準6.1真空斷路器檢修質量驗收標準序號檢查、檢驗項目檢查、檢驗內(nèi)容檢測、檢驗方法1分閘限位螺釘高度是否可以使導電桿的總行程達到規(guī)定值觸頭開距可以從滅弧室的導電桿的實際行程測得，亦可由總行程減去接觸行程算得2分合閘操作機構滅弧室的觸頭同時分離和同時接觸，最大誤差不超過

19、1毫秒三相同步指示燈或其他儀器檢查3觸頭 開距8-10mm4觸頭壓力彈簧行程3-5mm5 分、合閘不同期時間2ms6合閘速度速度0.5-1.1（m/s）7分閘速度速度1.1-1.9（m/s）8時間時間（額定操作電壓下）35-70ms9時間時間（額定操作電壓下）25-35ms6.2整機裝配或更換滅弧室，都應十分注意滅弧室的安裝質量，應保證以下條件：a 動導電桿與滅弧室軸線的同軸度；b波紋管在作開斷與關合時，不受扭力，不應與任何部位相摩擦；c動導電桿的運動軌跡平直，任何時侯也不會在波紋管周圍產(chǎn)生電火花；此外在安裝和調(diào)整時須特別注意對波紋管的保護，波紋管的壓縮拉伸量不得超過觸頭允許的極限開距；d滅弧

20、室端面上的壓環(huán)各個方向上的受力要均勻；e 宜用聚四氟乙烯或耐高溫的尼龍制作導向套。當使用金屬導向套時,一定要控制金屬導向套與波紋管之間的距離,避免在強電流下形成的壓降在波紋管和導電套間產(chǎn)生火花。7 設備檢修維護后試驗項目及要求序號項 目周 期要 求說 明1絕緣電阻1）3年2）大修后1）整體絕緣電阻參照制造廠規(guī)定或自行規(guī)定2）斷口和用有機物制成的提升桿的絕緣電阻不應低于下表中的數(shù)值：M試驗類別額定電壓kV242440.572.5大修后100025005000運行中300100030002交流耐壓試驗（斷路器主回路對地、相間及斷口）1）3年（12kV及以下）2）大修后3）必要時 （40.5、72.5kV） 斷路器在分、合閘狀態(tài)下分別進行，試驗電壓值按DL/T593規(guī)定值 1）更換或干燥后的絕緣提升桿必須進行耐壓試驗，耐壓設備不能滿足時可分段進行 2）相間、相對地及斷口的耐壓值相同3輔助回路和控制回路交流耐壓試驗1）3年2）大修后 試驗電壓為2kV