某污水處理廠配套污水中水管網(wǎng)工程監(jiān)理細(xì)則

1、 一、工程概況 三亞市xx污水處理廠配套污水中水管網(wǎng)工程是連接整個(gè)xx管網(wǎng)的主要工程，管材采用砼管、鋼管和聚乙烯PE管。過河段采用防腐鋼管，C20混凝土包封；過路段采用頂管施工；其他采用開挖施工，根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，污水、中水共計(jì)18680米。其中：污水管網(wǎng)共八段，全長(zhǎng)11270米。分別是：（1）第一污水廠污水壓力管道（DN300DN350），1035米，運(yùn)行壓力0.3 Mpa。（2）xx一路至第一污水廠進(jìn)水污水總管（DN600），1720米。（3）2號(hào)路至第一污水廠進(jìn)水總管污水壓力管道（DN500）380米，其中PE管150米，鋼管230米，運(yùn)行壓力為0.6Mpa。（4）xx高速公路南側(cè)至

2、第一污水廠污水管（DN1000），435米。（5）4號(hào)泵站出水至第二污水廠污水管道（DN600）2810米，砼管。（6）xxE路（4號(hào)5號(hào)路）北側(cè)污水重力管道（DN600）2200米，鋼筋混凝土管。（7）xxE路（D路5號(hào)路）南段污水重力管道（DN600）2500米，鋼筋混凝土管。（8）3號(hào)泵站出水（5號(hào)路第二污水廠）污水管（DN500），190米。中水管網(wǎng)共五段，全長(zhǎng)7410米，均為壓力管道，分別是：（1）第一污水廠至xx高速公路南段中水壓力管道（DN500）360米，PE管，運(yùn)行壓力為0.6Mpa。（2）xx高速公路南側(cè)至2號(hào)路中水壓力管道（DN350）370米，其中PE管140米、鋼管2

3、30米，運(yùn)行壓力為0.6Mpa。（3）xx高速公路（中水總管至海棠大道I標(biāo)段）南側(cè)中水壓力管道（DN300）1710米，其中PE管1380米，鋼管330米，運(yùn)行壓力為0.6Mpa。（4）第二污水廠出水至5號(hào)中水管道（DN700）2710米，球墨鑄鐵管。（5）B區(qū)入口路中水壓力管道（DN150400）2590米，其中（DN150）PE管1070米、（DN400）PE管1355米，DN400鋼管165米，運(yùn)行壓力為0.5Mpa。二、監(jiān)理工作的流程 (一)污水工程 監(jiān)理工作流程如下：測(cè)量放線清表溝槽開挖砂石墊層安管砌井閉水試驗(yàn) 回填。頂管施工：測(cè)量放線工作井（接收井）施工頂管設(shè)備調(diào)試進(jìn)洞頂管安裝管道

4、恢復(fù)原貌。 (二)中水工程 監(jiān)理工作流程如下： 測(cè)量放線清表溝槽開挖砂石墊層安管澆筑支墩砌井加壓閉水試驗(yàn)回填。三、監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要點(diǎn) (一) 施工準(zhǔn)備階段的核查1、核查施工單位進(jìn)行準(zhǔn)備工作情況。包括：（1）項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)是否建立，人員是否到位，復(fù)查項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專檢和資料人員的職稱及上崗證。（2）質(zhì)量保證體系是否建立，各項(xiàng)質(zhì)量管理制度是否落實(shí)。（3）主要建筑材料供應(yīng)是否已落實(shí)，進(jìn)場(chǎng)材料是否已報(bào)驗(yàn)。（4）主要工種人員已進(jìn)場(chǎng)，特殊工種持證上崗。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)工程和設(shè)施，按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖已經(jīng)建好。（6）機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況。根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃，按施工平面布置的要求，組

5、織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。（7）在施工范圍內(nèi)的施工便道是否滿足施工要求。2、復(fù)驗(yàn)施工測(cè)量成果（1）監(jiān)理部應(yīng)檢查施工單位的測(cè)量人員崗位證書及測(cè)量?jī)x器檢定證書。（2）查驗(yàn)施工單位在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的平面坐標(biāo)控制網(wǎng)和工程控制網(wǎng)，并進(jìn)行必要的內(nèi)業(yè)計(jì)算復(fù)核，符合規(guī)定時(shí)給予簽認(rèn)。（3）要求并檢查施工單位對(duì)紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、工程控制樁、沉降觀測(cè)點(diǎn)等是否采取有效保護(hù)措施。 施工測(cè)量的允許偏差與檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差檢驗(yàn)方法水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差平地 20L(mm)水準(zhǔn)儀山地6n導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差40n()全站儀導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差開槽施工管道1/1000鋼尺或全站儀其

6、他方法施工管道1/3000直接丈量測(cè)距的兩次較差1/50003、審查施工單位上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)。包括：（1） 總體規(guī)劃和部署是否符合業(yè)主建設(shè)意圖。（2） 施工方案是否經(jīng)濟(jì)合理，是否符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范。（3） 質(zhì)保體系是否健全，質(zhì)量保證措施是否有針對(duì)性和可靠性。（4） 工期安排能否滿足施工合同要求。（5） 施工進(jìn)度是否科學(xué)合理，能否保證施工延續(xù)性和均衡性，需人力、材料、施工機(jī)具與進(jìn)度計(jì)劃是否協(xié)調(diào)。（6） 工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)、隱患、隱蔽等是否有有效措施。（7） 施工總平面圖是否合理，（8） 冬雨季施工方案是否具有合理性、經(jīng)濟(jì)性。（9） 監(jiān)理部認(rèn)為應(yīng)審查的其他內(nèi)容。4、施工單位認(rèn)為建設(shè)項(xiàng)目已具

7、備開工條件時(shí)，應(yīng)向監(jiān)理部申報(bào)（工程開工申報(bào)表），由監(jiān)理部對(duì)施工單位及業(yè)主同時(shí)核查開工條件。5、經(jīng)監(jiān)理部核查認(rèn)為具備開工條件時(shí)，報(bào)業(yè)主同意由總監(jiān)在施工單位報(bào)送的“工程開工申請(qǐng)表”上簽署意見。6、對(duì)工程所用管材、構(gòu)配件的核查：使用管材前應(yīng)檢查“三證”（生產(chǎn)許可證、合格證、市建委的準(zhǔn)用證），并按有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，管材不得有破損、脫皮、裂紋等現(xiàn)象，對(duì)外觀檢查不合格的管材不得安裝?，F(xiàn)場(chǎng)抽樣做試驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理部認(rèn)可后方可使用。構(gòu)配件采用須經(jīng)監(jiān)理部對(duì)構(gòu)配件生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，并按規(guī)范要求進(jìn)行構(gòu)件試驗(yàn)，其成果經(jīng)監(jiān)理部認(rèn)可后方能采用。各種砼、砂漿試塊，按施工規(guī)范要求制作，并要有見證人員在場(chǎng)，實(shí)驗(yàn)成

8、果要及時(shí)送監(jiān)理部審查認(rèn)可。凡采用新材料，新型制品等應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件，確認(rèn)文件和使用情況，并征求業(yè)主意見后，決定使用或不使用。使用商品砼時(shí)，監(jiān)理部要對(duì)施工單位申報(bào)的商品砼生產(chǎn)廠家進(jìn)行資質(zhì)、生產(chǎn)能力和使用后的質(zhì)量進(jìn)行考察，才商定使用那個(gè)廠家的商品砼。(二) 施工階段的質(zhì)量控制1.開槽管道施工1)溝槽開挖溝槽開挖監(jiān)理流程溝槽斷面形式、支護(hù)選用、排水措施溝槽開挖施工方案不同意 監(jiān)理工程師審批 挖槽、支護(hù)、排水與地基處理同意溝槽高程、邊坡、中線每側(cè)寬度質(zhì)量報(bào)驗(yàn)專業(yè)監(jiān)理工程師抽檢不合格 監(jiān)理工程師審批合格簽認(rèn)溝槽開挖報(bào)驗(yàn)開挖寬度及邊坡坡度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求：a.溝槽底部的開挖寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

9、無(wú)設(shè)計(jì)要求是，可按下列公式計(jì)算確定：B=D+2(b1+b2+b3)D為管外徑（mm） b1管道一側(cè)的工作面寬度（mm）b2管道一側(cè)的支撐寬度（mm）b3管道一側(cè)模板的厚度（mm） 管道一側(cè)的工作面寬度管道外徑D (mm) 管道一側(cè)的工作面寬度（mm）混凝土類管金屬類管道、化學(xué)建材管D500剛性接口400300柔性接口300500D1000剛性接口500400柔性接口4001000D1500剛性接口600500柔性接口500b.地質(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻、地下水位低于溝槽地面高程，且開挖深度在5米以內(nèi)、溝槽不設(shè)支護(hù)時(shí)，溝槽邊坡坡度應(yīng)符合下表規(guī)定：邊坡坡度（高：寬）坡頂無(wú)荷載坡頂有荷載坡頂有動(dòng)載中密的

10、砂土1：1.001：1.251:1.50硬性的粉土1：0.671：0.751:1.00硬塑性黏土、黏土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.11:0.251:0.33 c.開挖深度大于5米時(shí)應(yīng)采用鋼板樁支護(hù)開挖。溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： a不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求，槽底土層為雜填土、腐蝕性土、淤泥時(shí)，應(yīng)挖除并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理； b槽壁平順、邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求； c溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半； 溝槽開挖應(yīng)做好排水工作，并保證地下水降到墊層一下50mm的位置。嚴(yán)禁溝槽長(zhǎng)期被水浸泡。溝槽開挖時(shí)應(yīng)避免超挖和擾動(dòng)原狀土，一旦超挖或擾動(dòng)，應(yīng)以

11、碎石或土石屑回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。溝槽開挖的允許偏差與檢查方法序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方20兩井間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方20、-2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井間6掛中線用鋼尺量測(cè) 每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不徒于規(guī)定兩井間6用坡度尺量測(cè)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)管道交叉施工時(shí)，必須按照設(shè)計(jì)要求做好管道保護(hù)工作。(2)地基處理與管道基礎(chǔ)管道地基處理與基礎(chǔ)施工監(jiān)理流程監(jiān)理旁站地基處理監(jiān)理檢查實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn) 不合格監(jiān)理工程師審批合格墊層、平基、管座報(bào)檢 監(jiān)理檢查試驗(yàn)室檢查 不合格監(jiān)理工程師審批 合格 簽認(rèn)墊層-平基、管座報(bào)驗(yàn)1.地基處理本工程的地質(zhì)條件復(fù)雜，考慮到有部分管道位于

12、淤泥質(zhì)土層，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理。對(duì)于淤泥土深度在1.5米以內(nèi)的情況，可將淤泥土層清除干凈，換填級(jí)配砂石至管道基礎(chǔ)下皮，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95。對(duì)于淤泥土大于1.5米的情況，先挖除0.8米深層的淤泥，再采用拋石擠壓。石塊要求大面向上，平面尺寸不小于30CM，最薄處厚度不小于15CM，且嚴(yán)禁采用風(fēng)化石。從管道中心位置向兩側(cè)對(duì)稱拋填并壓實(shí)，再在其上換填級(jí)配砂石至管道基礎(chǔ)下皮，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.952.管道基礎(chǔ) 聚乙烯PE管、砼管按照設(shè)計(jì)要求采用中粗砂或石屑?jí)|層。中粗砂墊層要求顆粒粒徑在0.25mm-2mm之間，壓實(shí)系數(shù)0.90；土石屑?jí)|層要求其粒徑d2mm的部分不超過總量的45%，含粒量（即粒

13、徑0.075mm）不得超過總重量的9%，含泥量不得超過總重量的3%，墊層壓后的空隙比0.4e0.5,同時(shí)要求靠近管壁的土石屑中不得有大于30mm粒徑的石塊。管道基礎(chǔ)采用原狀地基時(shí)，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a.原狀地基局部超挖或擾動(dòng)時(shí)應(yīng)按給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5026-2008）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。b.原狀地基為巖石或堅(jiān)硬土層時(shí)，管道下方應(yīng)鋪設(shè)砂石墊層，其厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值300mm(500D1000)。c.超挖深度不超過150mm時(shí)，可用挖槽原土回填夯實(shí)；擾動(dòng)深度在100mm以內(nèi)填天然級(jí)配砂石，擾動(dòng)深度在300mm以內(nèi)填卵石或石塊，在用礫石填充空隙并找平。管道基礎(chǔ)的允許偏差與檢查方法

14、序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)要求每個(gè)驗(yàn)收批每10m測(cè)一點(diǎn)，且不少于3點(diǎn)掛中心線鋼尺檢查，每側(cè)一點(diǎn)高程壓力管道30水準(zhǔn)儀測(cè)量無(wú)壓管道0，-15厚度不小于計(jì)要求鋼尺測(cè)量2混凝土基礎(chǔ)、管座平基中線每側(cè)寬度+10,0掛中心線鋼尺檢查，每側(cè)一點(diǎn)高程0，-15水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺測(cè)量管座肩寬+10，-5鋼尺測(cè)量每側(cè)一點(diǎn)肩高203土（砂及砂礫）基礎(chǔ)高程壓力管道30水準(zhǔn)儀測(cè)量無(wú)壓管道0，-15平基厚度不小于30鋼尺測(cè)量(3)管道安裝管道安裝監(jiān)理流程溝槽檢查、管材檢查、安管施工工藝、安管質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)安管準(zhǔn)備工作坡度、高程、中軸線的控制 監(jiān)理旁站安管

15、穩(wěn)裝 承包人自檢、填報(bào)安管質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)不合格監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)安管質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn) 管道安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀尺寸質(zhì)量及尺寸偏差要符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后方可使用。管道安裝時(shí)應(yīng)保證管內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并掛線逐節(jié)調(diào)整管節(jié)水平軸線。管道接口應(yīng)平直，環(huán)行間隙應(yīng)均勻，接口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不得有間隙、裂縫、空鼓等現(xiàn)象。雨季期施工應(yīng)合理縮短開挖長(zhǎng)度，及時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中斷安裝的管道要臨時(shí)封堵。橡膠圈的外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、破損、重皮等缺陷，并應(yīng)有腐蝕性。管道安裝允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目（D為管徑）允許偏差檢驗(yàn)頻率檢查方法范圍

16、點(diǎn)數(shù)1水平軸線無(wú)壓管道15兩井間2掛中線用鋼尺量或經(jīng)緯儀測(cè)量壓力管道30兩井間22高程D1000無(wú)壓管道10兩井間2水準(zhǔn)儀測(cè)量壓力管道30兩井間23相鄰管錯(cuò)口D10003兩井間3用尺量注：D700mm時(shí)，其相鄰管錯(cuò)口在施工中自檢，不計(jì)點(diǎn)。1）鋼管安裝鋼管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后, 應(yīng)檢查制造廠家的合格證和按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求必須檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果。 認(rèn)真檢查管材的質(zhì)量，核對(duì)管材的鋼號(hào)、壁厚和直徑是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查鋼管有無(wú)腐蝕、裂紋、重皮和壓迫等不良現(xiàn)象。鋼管安裝前應(yīng)做內(nèi)外防腐，做法為四油二布，內(nèi)防腐均采用環(huán)氧煤瀝青漆防腐，除銹后刷底漆一道，面漆三道，其外防腐層構(gòu)造厚度0.4mm.1.外防腐質(zhì)量檢查內(nèi)容及方法a

17、. 粘接力：采用割塊撕開方法檢查；防腐層不應(yīng)分層剝落；b. 外防腐層厚度：采用測(cè)厚儀檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)可采用目測(cè)法。厚度必須大于0.4mm；c. 絕緣性能：電火花放電檢查無(wú)打火花現(xiàn)象。d. 防腐層所有缺陷和在檢查中破壞的部位, 應(yīng)在回填前徹底修補(bǔ)好。2.鋼管的焊接與法蘭連接 a. 焊工要求持證上崗, 焊接全部采用“電弧焊接”。嚴(yán)格控制電焊條質(zhì)量, 檢查焊條涂料是否均勻、 堅(jiān)固、有無(wú)明顯裂紋或剝落現(xiàn)象。 b.施焊時(shí), 必須認(rèn)真檢查電弧是否易打火, 燃燒溶化是否均勻, 金屬和浴渣的飛濺是否過大等。 c.焊接應(yīng)遵循設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行對(duì)焊，施焊時(shí)對(duì)管的上下左右先行焊接，以保證管道穩(wěn)定，然后進(jìn)行邊焊，嚴(yán)格認(rèn)真檢查焊

18、縫質(zhì)量。 d.進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查, 是否有氣孔、夾渣、裂紋和焊瘤等缺陷，及時(shí)鏟除，重新補(bǔ)焊。不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過3次。e.焊接對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為壁厚的20%，且不大于2mm。f.壓力管道的無(wú)損探傷取樣數(shù)量應(yīng)不小于焊縫量的10%。g.鋼管采用法蘭連接時(shí)，法蘭與管道同心，兩法蘭見應(yīng)平行；螺栓應(yīng)使用相同規(guī)格，且安裝方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。h.連接的法蘭之間應(yīng)保持平行，其允許偏差不大于法蘭外徑的1.5，且不大于2mm；螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%。i.法蘭中軸線與管道中軸線的允許偏差應(yīng)符合：Di小于或等于300時(shí)，允許偏差小于或等于1m

19、m；Di大于300 mm時(shí)，允許偏差小于或等于2 mm3.管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)對(duì)接。下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。4.管道有彎起時(shí)，彎管起點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于10mm。2）鋼筋混凝土管安裝鋼筋混凝土管為承插口管，接口為橡膠圈柔性接口。1.柔性接口的鋼筋混凝土管安裝前，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈；套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲，應(yīng)正確就位；橡膠圈表面和承口工作面應(yīng)涂刷無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑；安裝后放松外力，管節(jié)回彈不得大于10mm,且橡膠圈應(yīng)在承、插口工作面上。2.鋼筋混凝土管沿直線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙應(yīng)符合

20、下表規(guī)定：管材種類接口類型管內(nèi)徑Di(mm)縱向間隙鋼筋混凝土管平口、企口5006001.05.07007.015承插口60030005.01.53）聚乙烯PE管安裝管節(jié)、管件的規(guī)格、性能應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，不得有影響結(jié)構(gòu)安全、使用功能及接口連接的質(zhì)量缺陷。管節(jié)、管件內(nèi)、外壁光滑、平整，無(wú)氣泡、無(wú)裂紋、無(wú)脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管節(jié)不得有異向彎曲，端口應(yīng)平整。管道鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1.采用承插式（或套筒式）接口時(shí)，宜人工布管且在溝槽內(nèi)連接；槽深大于3m或管外徑大于400mm的管道，宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下管；嚴(yán)禁將管節(jié)翻滾拋入槽中。2.采用電熔、熱熔接口時(shí)，宜在溝槽邊上

21、將管節(jié)分段連接后以彈性鋪管法移入溝槽；移入溝槽時(shí)，管道便面不得有明顯的劃痕；接頭處應(yīng)有沿管節(jié)圓周平滑對(duì)稱的外翻邊，內(nèi)翻邊應(yīng)鏟平。3.聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a.焊縫應(yīng)完整，無(wú)缺損和變形現(xiàn)象；焊縫連接應(yīng)緊密，無(wú)氣孔、鼓泡和裂縫；電熔連接的電阻絲布裸露。b.熔焊焊縫焊接力學(xué)性能不低于母材。c.熱熔對(duì)接連接后應(yīng)形成凸緣；且凸緣形狀大小均勻一致，無(wú)氣孔、鼓泡和裂縫；接頭處有沿管節(jié)圓周平滑對(duì)稱的外翻邊，外翻邊最低處的深度不低于管節(jié)外表面；管壁內(nèi)翻邊應(yīng)鏟平；對(duì)接錯(cuò)邊梁不大于管材壁厚的10%，且不大于3mm。d.熔焊焊縫、接頭應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。每200個(gè)接頭部少于1組；現(xiàn)場(chǎng)破壞性檢驗(yàn)

22、每50個(gè)接頭不少于1個(gè)；現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)翻邊切除檢驗(yàn)每50個(gè)接頭不少于3個(gè)。4）球墨鑄鐵管安裝管節(jié)及管件的規(guī)格、尺寸、性能應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。表面不得有裂縫，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管承口的內(nèi)工作面和插口外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。1.管節(jié)及管件下槽前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節(jié)及管件不得使用。2.沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，確保接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻。承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm

23、；接口的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)符合下表規(guī)定：管徑Di(mm)允許轉(zhuǎn)角（）756003700800290013.承插接口連接時(shí)，兩管節(jié)中軸線應(yīng)保持同心，承口、插口部位無(wú)破損、變形、開裂；插口推入深度達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個(gè)接口推入深度。4.法蘭接口連接時(shí)，承口與插口法蘭壓蓋的縱向軸線一致，螺栓安裝方向應(yīng)一致，對(duì)稱固緊。接口連接號(hào)后，連接部位及連接件應(yīng)無(wú)變形、破損。5.橡膠圈安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得有扭曲、外露；沿圓周個(gè)點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差為3mm。(4)澆筑支墩管道在所有水平彎管、水平交叉、水平三（四）、水平管堵、垂直向上（下）彎管等處均需設(shè)管道支墩。支墩的集體尺寸嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)圖

24、集03SS505中管道工作壓力所對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)壓力值(Po)執(zhí)行，支墩為混凝土支墩，砼強(qiáng)度等級(jí)C20。1.支墩施工前應(yīng)支墩部位的管節(jié)、管件表面清理干凈。2.支墩應(yīng)在堅(jiān)固的地基上修筑，支墩底面地基承載力不小于100Kpa，否則須進(jìn)行地基處理。3支墩施工及試壓期間必須保證支墩范圍內(nèi)無(wú)地下水。施工期間若有地下水時(shí)，應(yīng)在支墩底部鋪設(shè)100mm厚碎石層。4.管道、管件支墩施工完畢，并達(dá)到強(qiáng)度要求后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。5.支墩所用原材料質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： a水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除有出廠合格證外，應(yīng)有廠檢報(bào)告。 b水泥使用前，承包人對(duì)水泥還應(yīng)規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，提供合格試驗(yàn)報(bào)告。 c砂、石進(jìn)場(chǎng)應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見證的情況下進(jìn)行

25、取樣送檢實(shí)驗(yàn)室，復(fù)檢合格后方可以用于工程中。 d澆注砼時(shí)，應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008，留置砼試塊進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定，每澆筑1臺(tái)班一組。6.管道支墩的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)量2支撐面中心高程151用水準(zhǔn)儀測(cè)量3結(jié)構(gòu)斷面尺寸（長(zhǎng)、寬、高）+10，03用鋼尺量測(cè) (5)檢查井檢查井施工時(shí)，應(yīng)按具體設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行施工。污水檢查井采用1250圓形鋼筋混凝土檢查井，做法詳見國(guó)標(biāo)02（03）S515-26、27。中水蝶閥井采用鋼筋混凝土立式蝶閥井，做法詳見國(guó)標(biāo)05

26、S502-35；排氣閥門井采用磚砌圓形排氣閥門井，做法詳見國(guó)標(biāo)05S502-54；排泥閥門井采用磚砌排泥閥井，做法詳見國(guó)標(biāo)05S502-60、61；排氣井、排泥井、閥門井做法詳見國(guó)標(biāo)07MS101-2。檢查井砌筑時(shí)，井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面密實(shí)平整，不得有空鼓、裂縫的現(xiàn)象；井內(nèi)流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔，應(yīng)與井室一起砌筑，不得有建筑垃圾等雜物；混凝土無(wú)無(wú)明顯一般質(zhì)量缺陷，井室無(wú)明顯濕漬想象。1.砌筑結(jié)構(gòu)的井室施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a.砌筑前砌塊應(yīng)充分濕潤(rùn)，砌筑砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，拌合均勻。b.砌筑時(shí)，井壁與流槽同時(shí)進(jìn)行砌筑，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿應(yīng)飽滿，灰漿與與砌

27、塊四周粘結(jié)緊密、不得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。c.砌塊應(yīng)垂直砌筑，需收口砌筑時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置設(shè)置鋼筋混凝土梁進(jìn)行收口；圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四面收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm,偏心收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于50 mm。d.砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。e.內(nèi)外井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時(shí)，抹面應(yīng)分層壓實(shí)。2.鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)的井室施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a.澆筑前，鋼筋、模板經(jīng)檢驗(yàn)合格，混泥土配合比滿足設(shè)計(jì)要求。b.振搗密實(shí)，無(wú)漏振、走模、漏漿的現(xiàn)象，澆筑好后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度未達(dá)到要求前部得踩踏。3.井室施工達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，井

28、圈應(yīng)以水泥砂漿坐漿并安放平穩(wěn)。4.檢查井井室的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測(cè)經(jīng)緯儀測(cè)量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸+10，02用鋼尺量測(cè)3井室尺寸 長(zhǎng)、寬202用鋼尺量測(cè) 直徑4井口高程農(nóng)田或綠地201用水準(zhǔn)儀測(cè)量 路面與路面一致5井底高程不開槽管道Di1000102Di1000156踏步安裝水平垂直間距、外露長(zhǎng)度101用尺量測(cè)偏差較大值7流槽寬度10（6）管道試驗(yàn)污水、中水管道安裝完成后應(yīng)按要求進(jìn)行管道試驗(yàn)。管道試驗(yàn)應(yīng)由監(jiān)理單位組織業(yè)主、質(zhì)檢站及有關(guān)部門進(jìn)行。管道試驗(yàn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施，作業(yè)人員應(yīng)按相關(guān)安全

29、作業(yè)規(guī)程進(jìn)行。試驗(yàn)前，應(yīng)檢查管道檢查井砌體結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，管道未回填且高槽內(nèi)無(wú)積水，管段堵口是否堵封嚴(yán)密。本工程管道試驗(yàn)包括壓力管道水壓試驗(yàn)及無(wú)壓力管道閉水試驗(yàn)，管道試驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行：.管道采用兩種（或兩種以上）管材時(shí)，宜按不同管材分別進(jìn)行試驗(yàn)。.壓力管道水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于1.0km；無(wú)壓力管道的閉水試驗(yàn)，條件允許時(shí)刻一次試驗(yàn)不超過5個(gè)連續(xù)井段，；對(duì)于無(wú)法分段試驗(yàn)的管道，應(yīng)工程有關(guān)方面根據(jù)工程具體情況進(jìn)行。.壓力管道水壓試驗(yàn)或閉水試驗(yàn)前，應(yīng)做好水源引接、排水的疏導(dǎo)等方案。.向管道內(nèi)注水應(yīng)從下游緩慢注入，注入時(shí)在試驗(yàn)管段上游的管頂及管段中的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管

30、道內(nèi)的氣體排除。（1） 壓力管道水壓試驗(yàn) 1. 水壓試驗(yàn)前，管段應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物；b. 試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵封，不得有滲漏水現(xiàn)象；c. 試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消防栓、安全閥等附件；2.試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力的條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定：管材種類管道內(nèi)徑Di(mm)浸泡時(shí)間（h）球墨鑄鐵管（有水泥砂漿襯里）Di24鋼管（有水泥砂漿襯里）Di24化學(xué)建材管Di24預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管Di100048Di1000723.水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)按下表選擇確定：管材種類工作壓力P(MPa)試驗(yàn)壓力鋼管PP+0.5，且

31、不小于0.9球墨鑄鐵管0.52P0.5P+0.5化學(xué)建材管0.11.5P, 且不小于0.8預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管0.61.5P0.6P+0.34.預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)定30min，期間如有壓力下降可注水不壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取措施后重新試壓。5.主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)水，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過下表中允許壓力降數(shù)值時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查，若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。壓力管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降（MPa）管材種類工作壓力P(

32、MPa)允許壓力降鋼管P0球墨鑄鐵管0.50.030.5化學(xué)建材管0.10.02預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管0.60.030.66.壓力管道采用允許滲水量進(jìn)行最終合格判定依據(jù)時(shí)，允許滲水量應(yīng)小于或等于下表規(guī)定：管道內(nèi)徑Di(mm)允許滲水量（Lminkm）焊接接口鋼管球墨鑄鐵管預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管1000.280.701.401500.421.051.722000.561.401.983000.851.702.424001.001.952.806001.202.403.148001.352.703.969001.452.904.2010001.503.004.4212001.653.304.707.聚

33、乙烯管、聚丙烯管的水壓試驗(yàn)：預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力后應(yīng)停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定30min，檢查管道接口、配件處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取措施后重新試壓。當(dāng)30min后壓力下降不超過試驗(yàn)壓力的70%，則預(yù)試驗(yàn)結(jié)束；否則重新注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定30min再進(jìn)行觀測(cè)，知道30min后壓力下降不超過試驗(yàn)壓力的70%。主試驗(yàn)階段應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10%15%；期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄出的水量（）,并按下試計(jì)算允許泄出的水量max： max=1.2P(1Ew+DiEpen)式中 試壓管段總?cè)莘e（L）

34、； P降壓量（Mpa）； Ew水的體積模量，不同水溫時(shí)Ew刻按下表采用； Ep管材彈性模量（Mpa），與溫度及試壓時(shí)間有關(guān)； Di管內(nèi)徑（m）； en管材公稱壁厚（m）；溫度與水的體積模量Ew關(guān)系溫度（）體積模量Ew（Mpa）溫度（）體積模量Ew（Mpa）152140252210202170302230b.每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄30min；30min內(nèi)管道剩余油上升趨勢(shì)時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。c. 30min內(nèi)管道剩余壓力無(wú)上升趨勢(shì)時(shí)，則應(yīng)觀察60min；整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不超過0.02 Mpa，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。d.主試驗(yàn)階段上述兩條均不能時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格，

35、應(yīng)查明原因并采取措施后再重新組織試壓。（2）無(wú)壓力管道閉水試驗(yàn)管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按井距分隔，帶井試驗(yàn)，抽樣選取。管道閉水試驗(yàn)時(shí)，檢查井質(zhì)量應(yīng)已驗(yàn)收合格；管道溝槽未回填且溝槽內(nèi)無(wú)積水；全部預(yù)留孔應(yīng)堵封，不得有滲水。管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；b.試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2 m；c.計(jì)算出試驗(yàn)水頭小于10 m時(shí)，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；管道閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且實(shí)測(cè)滲水量小于或等于下表規(guī)定的允許滲水時(shí)，管道閉水試驗(yàn)為合格。

36、無(wú)壓力管道閉水試驗(yàn)允許滲水量管材管道內(nèi)徑Di (mm)允許滲水量m（24h）鋼筋混凝土管20017.6030021.6240025.0050027.9560030.6070033.0080035.3590037.50100039.52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.40（7）管溝回填土管道施工完畢并檢驗(yàn)合格且管道功能試驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，回填前，鋪設(shè)管道的砼基礎(chǔ)強(qiáng)度，接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于5N/MM2現(xiàn)場(chǎng)澆注砼的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。溝槽除另有規(guī)定外，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、槽底至管頂上，50范圍內(nèi)，不得含有機(jī)

37、物，大于50的磚、石等硬塊。b、采用石灰土、砂等材料回填時(shí)，其質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。回填的含水量宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量。回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定，對(duì)一般壓實(shí)工具，宜按下表值選用?；靥钔撩繉犹撲伜穸葔簩?shí)工具虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯200硅式夯200250壓路機(jī)200300振動(dòng)壓路機(jī)400回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)按要求的壓實(shí)度壓實(shí)工具，虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。溝槽回填時(shí)，磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。管道兩側(cè)和管頂以上50范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他部位，不得集中推入，需要拌和的回填材料，應(yīng)

38、在運(yùn)入槽內(nèi)前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和。溝槽回填土的壓實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。b、管通兩側(cè)和管頂以上50范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過30。c、分填回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。d、采用木夯、硅式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，層壓的重疊寬度不得小于20。e、采用壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí)，其行駛速度不得超過2km/h，（33m/min，0.6m/s）。管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于95%，其他部位回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合下表；管道兩側(cè)回填壓實(shí)度應(yīng)符合下列規(guī)定。溝槽回填土的最小

39、壓實(shí)度（%）從溝槽底算起的深度范圍（CM）最小壓實(shí)度（%）溝槽底至管底至管道直徑的一半90%管頂上50CM至管道直徑的一半（A區(qū)）95%管頂上50CM至地面（B）85%管道回填土，當(dāng)原土含水量高且不具備降低含水量條件下，能達(dá)到要求壓實(shí)度時(shí)，管道兩側(cè)及溝槽位于路基范圍內(nèi)的管道頂部以上回填石灰土，砂、砂礫或其他達(dá)到要求的壓實(shí)度的材料。11檢查井、污水口及其他井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。b、路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、礫等材料回填，其寬度不宜小于40。c、井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。d、回填材料壓實(shí)

40、后應(yīng)與井壁緊貼。2、不開槽頂管施工：（1）應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、周圍環(huán)境控制要求、頂進(jìn)方法、各項(xiàng)頂進(jìn)參數(shù)和監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)、頂管機(jī)工作性能等，確定頂進(jìn)、開挖、出土的作業(yè)順序和調(diào)整頂進(jìn)參數(shù)。（2）掘進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格量測(cè)監(jiān)控。實(shí)施信息化施工，確保開挖掘進(jìn)工作面的土體穩(wěn)定和土（水泥）壓力平衡；并控制頂進(jìn)速度、掘土和出土量，減少土體擾動(dòng)和地層變形。（3）管道頂進(jìn)過程中，應(yīng)遵循“勤測(cè)量、勤糾偏”的原則，控制頂管機(jī)的前進(jìn)方向和姿態(tài)，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。（4）開始頂進(jìn)階段，應(yīng)嚴(yán)格控制頂徑速度和方向。（5）進(jìn)入接收工作井前應(yīng)提前進(jìn)行頂管機(jī)位置和姿態(tài)測(cè)量，并根據(jù)進(jìn)口位置提前進(jìn)行調(diào)整。（6

41、）不開槽頂管施工應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008的要求。 四、目標(biāo)值污水、中水力求實(shí)現(xiàn)120天工期，質(zhì)量目標(biāo)合格標(biāo)準(zhǔn)。五、監(jiān)理工作的方法及措施（一）、施工質(zhì)量控制的基本程序1、工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制基本程序施工單位填寫工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備報(bào)驗(yàn)施工單位另選監(jiān)理部審核進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料檢查到廠家考察審核證明資料合格 不合格 合格 準(zhǔn)許施工單位使用2、工序予交接檢驗(yàn)基本程序工序施工完畢返修 施工單位自檢、 不合格 互檢 、專檢通知監(jiān)理部試驗(yàn)室檢查會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)檢查 合格 不合格簽署質(zhì)量合格意見進(jìn)行下道工序 3、隱蔽工程驗(yàn)收基本程序隱蔽工程施工完畢返修 班組自檢專職初驗(yàn)填寫隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單 合格 監(jiān)理部組織審檢測(cè)量試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合同現(xiàn)場(chǎng)檢查核查施工記錄核查質(zhì)量保證資料合格 不合格 合格監(jiān)理工程師簽署驗(yàn)收意見 4、分部分項(xiàng)工程簽認(rèn)基本程序分項(xiàng)分部工程施工完畢返修 不合格施工單位自檢專檢 填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表、分部工程質(zhì)量檢