詳細完整幕墻施工組織設計

1、目 錄第一章 工程概況及施工總體規(guī)劃第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 工程施工總體規(guī)劃第二章 工程施工進度及保證措施第一節(jié) 施工準備計劃第二節(jié) 工程施工進度計劃第三節(jié) 工程施工進度保證措施第三章 勞動力、材料投入計劃及保證措施第一節(jié) 勞動力投入計劃及保證措施第二節(jié) 材料投入計劃及材料保證措施第三節(jié) 成品、半成品的保護措施第四章 機械設備及檢測設備投入計劃第一節(jié)鋁型材加工設備投入計劃第二節(jié)鋁板加工設備投入計劃第三節(jié)現(xiàn)場安裝設備投入計劃第五章 施工總平面布置計劃及管理第一節(jié) 施工平面布置總體規(guī)劃第二節(jié) 施工用水、用電計劃第六章 幕墻加工制作方法及技術保證措施第一節(jié)鋁型材加工制作方法及質(zhì)量保證措施第二節(jié) 鋁板

2、加工制作方法及質(zhì)量保證措施第三節(jié) 不銹鋼構件加工制作方法及技術保證措施第七章 幕墻安裝施工方法及技術保證措施第一節(jié) 幕墻安裝施工方法第二節(jié) 幕墻安裝及性能的技術保證措施第八章 控制工程質(zhì)量的檢測與保證措施第一節(jié) 質(zhì)量管理目標、體系第二節(jié) 質(zhì)量管理制度及保證措施第三節(jié) 控制工程質(zhì)量的檢測方法第四節(jié) 控制工程質(zhì)量的檢測試驗措施第五節(jié) 工程資料管理與工程驗收第九章 幕墻安裝的安全施工及文明施工措施第一節(jié) 安全管理目標及安全生產(chǎn)體系第二節(jié) 安全教育及安全技術措施第三節(jié) 施工現(xiàn)場消防管理措施第四節(jié) 文明施工管理目標及保證體系第一章 工程概況及施工總體規(guī)劃第一節(jié) 工程概況xxxxxx綜合大樓工程，工程建筑

3、總面積150000m2，由a1、b1、c1于a2、b2、c2共六個單位工程圍合成的圓環(huán)形建筑，其外徑400m，內(nèi)徑340m，是集辦公、會議、培訓、商展與餐飲等功能一體的綜合大樓。工程管理單位為xxx，設計單位為xxx，監(jiān)理單位為xxx，土建為xxx。六個單位工程首層室內(nèi)，留有6m寬的共享大廳，其上方為采光天井并設點式防雨玻璃頂罩。六個單位工程共八個進戶門洞，門洞上方均設隱框窗及鋁板包窗臺墻。工程項目工程量如下：名稱單位a1b1c1a2b2c2合計玻璃頂罩m26355875876356855873717隱框窗m2214314314321431431431140包鋁板墻m2214314314321

4、431431431140雨蓬m227.57.57.527.57.57.560第二節(jié) 工程施工總體規(guī)劃一、項目管理總體規(guī)劃1、為確保項目各項管理目標的實施，工程技術人員對招標文件及招標圖紙進行了細致全面的分析、探討，精心深化設計及編制施工組織設計，明確工程的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、工期目標。2、本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，充分依靠管理、技術優(yōu)勢，抽調(diào)技術力量強、管理過硬的項目班子組成施工項目經(jīng)理部。3、按照國際慣例實施項目法施工，按項目法施工的要求成立項目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。4、作業(yè)層由公司調(diào)配有豐富施工經(jīng)驗的參加過同類工程施工的技師、技術工

5、人為主組成作業(yè)班組，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務。二、施工項目管理組織網(wǎng)絡三、工程項目管理目標1、質(zhì)量目標：確保達到國家施工驗收規(guī)范的“優(yōu)良”標準。2、安全目標：做到無死亡，無重大傷亡事故，無重大經(jīng)濟損失事故，無丹塌、無中毒、無火災事故，輕傷率控制在1/1000以下。3、工期目標：60個日歷天完成本次招標范圍內(nèi)的全部工作內(nèi)容。4、文明施工目標：按照文明施工管理規(guī)定現(xiàn)場文明施工管理工作，力爭創(chuàng)建“文明工地”。四、工程施工程序總體規(guī)劃結合公司的安裝能力及工程項目的具體要求，結合工程實際情況，施工首先綜合大樓西半圓的a1、b1、c1，然后進行東半圓的a2、b2、c2的施工區(qū)域進行，分點式防雨玻璃頂罩、

6、隱框窗及鋁板包窗臺墻兩個施工段進行西半圓、東半圓兩個施工區(qū)域流水施工。由于共享大廳天井是由多個單元防雨玻璃頂罩組成，故本工程考慮施工的流動性大，擬采用2部16t的吊車進行玻璃安裝流水施工。第二章 工程施工進度計劃及保證措施第一節(jié) 施工準備計劃一、技術準備1、設計準備1）工程一旦中標，我們將與設計院、建設單位進行進一步交流，了解設計意圖，提出節(jié)點優(yōu)化設計方案。2）以高素質(zhì)的的公司設計人員組成設計專項項目組，制訂深化設計進度計劃，保證以高速優(yōu)質(zhì)完成設計階段工作。3）設計過程中及時與設計院、安裝隊伍聯(lián)絡，并組織交流討論，使構件深化設計能滿足安裝的要求。4）根據(jù)制作工藝要求，參照施工安裝提供的機械設備

7、能力，結合運輸?shù)南拗七M行加工圖設計。5）貫徹執(zhí)行施工圖紙的審核、會審、確認制度，以免給施工造成不必要的工期損失。2、施工技術準備1）及時組織工程技術人員進行施工圖紙進行會審工作，及時處理施工圖紙的存在問題，確保滿足幕墻工程制作安裝的要求。2）項目工程師針對工程的施工難點及技術要求，對加工、安裝人員進行技術交底，確保充分熟悉結構布局、節(jié)點處理及連接方式等內(nèi)容。3）施工前，項目工程師組織施工人員進行幕墻相關規(guī)范、規(guī)程學習，及國家關于質(zhì)量、安全法規(guī)的學習，強化作業(yè)人員的質(zhì)量、安全意識。4）施工前，項目工程師針對幕墻項目的特點，制訂防止幕墻工程質(zhì)量通病措施，確保工程質(zhì)量達到“優(yōu)良”標準。3、施工現(xiàn)場準

8、備工程合同簽訂后，將派出以項目經(jīng)理帶隊的先期項目班子進駐施工現(xiàn)場，作好現(xiàn)場準備工作：1）搭設臨時設施組建臨時辦公室，接通水、電線路，確保開工供電供水。2）制定崗位責任制、現(xiàn)場管理制度等制度、規(guī)定，對項目經(jīng)理部所有人員進行明確合理的分工。3）根據(jù)勞動力配置計劃及勞動力強度曲線圖準備好所有工人進場后的生活場地，落實生活條件。4）對結構各軸線、各標高尺寸等進行詳細的校核，檢查工程的預埋件安裝，及時糾正的存在偏差，避免在安裝階段引起麻煩。5）根據(jù)幕墻安裝的要求，事先擬訂現(xiàn)場安裝計劃，報有關部門審查，確保既不影響其它項目的施工，又確保本項目的施工。第二節(jié) 工程施工進度計劃根據(jù)工程項目工作面的特點、以及施

9、工進度目標，質(zhì)量目標要求，項目經(jīng)理部召集各有關工程技術人員，對加工、制作、試驗、運輸、安裝等工序進行詳細的研究、探討后，制訂出一個比較合理的施工進度網(wǎng)絡計劃。施工網(wǎng)絡計劃主要考慮工作面情況、材料的供應周期，以及勞動力安裝情況，各安裝工序按緊前、緊后以及搭接的網(wǎng)絡邏輯關系，整個施工安裝工期計劃60個日歷天。施工進度計劃及勞動力直方圖序號分項工程名稱工日 (天)施 工 進 度510152025303540455055601施工準備、測量放線112a1、b1、c1玻璃井罩鋼管架安裝183a1、b1、c1玻璃井罩鋼爪夾具安裝124a1、b1、c1玻璃井罩玻璃板塊安裝165a2、b2、c2玻璃井罩鋼管架

10、安裝176a2、b2、c2玻璃井罩鋼爪夾具安裝107a2、b2、c2玻璃井罩玻璃板塊安裝148a1、b1、c1隱框式鋁合金窗、鋁板連接件安裝139a1、b1、c1隱框式鋁合金窗、鋁板鋼龍骨安裝1710a1、b1、c1鋁板幕墻鋁板板塊安裝1811a1、b1、c1隱框式鋁合金窗窗框安裝1812a1、b1、c1隱框式鋁合金窗窗扇安裝1413a2、b2、c2隱框式鋁合金窗、鋁板連接件安裝1314a2、b2、c2隱框式鋁合金窗、鋁板鋼龍骨安裝1815a2、b2、c2鋁板幕墻鋁板板塊安裝1516a2、b2、c2隱框式鋁合金窗窗框安裝1417a2、b2、c2隱框式鋁合金窗窗扇安裝1618a1、b1、c1外環(huán)

11、入口雨篷安裝1219a2、b2、c2外環(huán)入口雨篷安裝1220a1、b1、c1收口處理721a2、b2、c2收口處理622清潔備檢竣工驗收5勞動力直方圖 80 60 50 勞動力（人數(shù)） 40 30 20 10第三節(jié) 工程施工進度保證措施一、施工項目管理措施1、組建由經(jīng)驗豐富、善于管理的施工項目管理班子，建立健全現(xiàn)場施工指揮系統(tǒng)和對外協(xié)調(diào)系統(tǒng)，做到高效率、應變能力強、指揮得力。2、做好施工圖紙及施工準備工作，根據(jù)工期要求，經(jīng)過認真仔細的研究，確定了施工方案，明確了工藝流程及人、機、物的配置計劃。3、嚴格施工管理、施工工藝，抓住關鍵技術，組織科學公關，制訂科學的施工方法。4、按照總工期要求及合同條

12、款要求編制施工總進度計劃和階段進度計劃，動態(tài)控制施工進度，在總進度計劃的基礎上，編制周、日生產(chǎn)進度計劃。5、確保機械設備數(shù)量滿足制作安裝要求，加強機械設備的保養(yǎng)及動態(tài)管理工作，確保機械設備完好率達到90%以上。6、加強技術管理工作，成立項目經(jīng)理和工程師為首的技術管理小組對工程在技術問題處理方面做詳細安排，使制作安裝過程符合設計要求。7、根據(jù)現(xiàn)場實際情況工期要求，合理調(diào)配人力物力；及時對材料存量做出預測，做好有關材料的采購和加工、調(diào)運等生產(chǎn)調(diào)度工作。8、所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，核對產(chǎn)品合格證或質(zhì)保證書，按規(guī)定進行的理化試驗檢測。9、按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行

13、“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則。10、責成各工種作業(yè)單位嚴格按施工總計劃和施工大綱編制“實施進度計劃”和“施工組織設計”，確?！按缶V”所規(guī)定的總目標的實現(xiàn)。二、施工協(xié)調(diào)配合措施1、加強與其他工種的配合協(xié)調(diào)，合理安排作業(yè)面，避免因工序交叉引起工作間斷，造成工期損失。2、項目經(jīng)理部人員經(jīng)常了解其他工種作業(yè)隊伍的技術要求情況，同時也讓其他作業(yè)隊伍了解本工種作業(yè)隊伍的技術要求情況，作到相互配合。3、施工過程中，遇到其他工種作業(yè)隊影響本工種作業(yè)隊施工進度時，及時有關部門以求得解決，以確保工程順利完成。4、組織指揮各工種作業(yè)隊單位科學合理地進行生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的矛盾，以合同中明確的責任，減

14、少施工中出現(xiàn)的責任模糊貽誤工程工期。5、按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施情況，制訂、修正、調(diào)整下一節(jié)點的實施要求。6、項目部擬以周為單位，提出工程簡報，向有關部門反映，通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。7、根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度。8、做好前期設計工作，設計人員主動了解建設單位對工程的整體建設思路，主動聽取制作、安裝部門對工程深化設計的合理建議。第三章 勞動力、材料投入計劃及保證措施第一節(jié) 勞動力投入計劃及保證措施一、勞動力投入計劃為確保

15、工程順利進行，公司計調(diào)室將按項目經(jīng)理部勞動力計劃，對整個工程施工過程各階段所需施工人員做合理安排及調(diào)配，確保按時到位。項目將結合項目特點及施工工期要求，擬調(diào)入相應有豐富經(jīng)驗的隊伍進行施工，工程計劃投入安裝施工人員80人，各工種按要求配套齊全，項目管理班子在工程合同簽訂后10天內(nèi)即進入施工現(xiàn)場，安裝工人根據(jù)生產(chǎn)情況分批進入施工現(xiàn)場。二、勞動力保證措施1、工程項目開工前，項目經(jīng)理部根據(jù)項目工程量、結構特點確定所需的勞動力工種、數(shù)量、進場時間，編制勞動力進場計劃。2、對現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不許擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。3、加強對

16、勞務單位的管理，凡進場的勞務單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。4、勞動力選擇重點考慮勞務單位的信譽、人員配套情況及近階段的實際表現(xiàn)；勞務單位的技術素質(zhì)、施工能力和施工質(zhì)量能否滿足需要；勞務單位以往完成的施工對象和合同的履行能力表現(xiàn)。5、各專業(yè)作業(yè)人員分班組及各立面作業(yè)位置管理人員兩層管理。第二節(jié) 材料投入計劃及材料保證措施一、材料投入計劃工程施工周期短，必須提前做好項目所需的物資材料準備，確保按計劃施工。施工圖紙確認，立即下單加工加工周期最長的材料，施工前將工期所需材料供應時間列出詳細計劃，按計劃進行其它物料的準備工作。二、材料保證措施1、材料管理制度1）、編制主要物資用量

17、計劃，分階段列明物資的品名、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，以及合同文件與供應協(xié)議規(guī)定的其他要求，編報主要物資月供應計劃。2）、選擇材料的供應廠家必須是有較大規(guī)模的生產(chǎn)能力、售后服務好、有良好信譽的企業(yè)。3）、材料使用流程校對型號數(shù)量材 料 報 檢材 料 購 進用量統(tǒng)計申報校對質(zhì)保書投 入 使 用材 料 復 檢4）、用于工程的主要材料，在采購使用前向有關部門申報備案，獲準后方可使用。5）、材料進場必須根據(jù)進料計劃、送料憑證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證進行質(zhì)量和數(shù)量的驗收，產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量保證資料及復檢報告提交審查。6）、工程使用的原材料、半成品、成品、構配件等材料應規(guī)定送質(zhì)量檢驗機構進行預先檢驗、試驗，杜絕不

18、合格品進入施工現(xiàn)場投入使用。7）、進庫材料建立臺帳，記錄領發(fā)情況；嚴格領料及代用制度，避免浪費；進入現(xiàn)場的材料按施工平面圖規(guī)定的位置、按品種、規(guī)格集中堆放，并加以標識及保護，有防雨、防火、防盜、防變質(zhì)、防損壞措施。8）、為確保工程進度，玻璃構件、鋁型材構件提前在加工廠內(nèi)加工制作，按安裝順序供應，確保滿足連續(xù)安裝要求。2、材料質(zhì)控措施1）、仔細了解招標文件、設計要求，國家規(guī)范及標準對原材料的要求后簽訂材料供銷合同，合同應包括材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、等級、技術條件、標志等要求。2）、按iso9001規(guī)定的程序進行合同評審，以確保合同內(nèi)容符合設計、生產(chǎn)工藝等要求，合同簽訂后派人到生產(chǎn)

19、廠家了解材料的生產(chǎn)狀態(tài)。3）、所有原材料在生產(chǎn)廠家出廠前有法定機構的合格性檢測報告，原材料按相應國家標準規(guī)定進行標志，包裝和運輸。4）、原材料到達公司或施工現(xiàn)場后，按iso9001規(guī)定的程序進行入倉檢驗及驗收手續(xù)。第三節(jié) 成品及半成品的保護措施一、玻璃保護措施1、玻璃裝車時需立放，底部墊軟質(zhì)墊塊，玻璃與玻璃之間用墊塊隔開，玻璃捆扎結實，確保車輛行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。2、玻璃的運輸和存放符合普通平玻璃（gb4871）的有關規(guī)定，玻璃不擱置和倚靠在可能損壞下部邊緣或玻璃面的物體上，嚴禁將玻璃箱放在易沉降地面上,防止玻璃被風吹倒。3、玻璃運抵工地后按不同工作面位置原箱不動整齊堆放，用繩子或

20、薄木皮將若干箱玻璃串在一起，并設明顯標識，以防碰撞；在不同工作面放置直角a字架，在玻璃開箱后放置箱內(nèi)玻璃，使其有一定的傾斜度而不倒下。二、鋁型材保護措施1、鋁型材在運輸過程中有防碰撞防劃傷措施，產(chǎn)品包裝有足夠強度，保證能經(jīng)受多次裝卸、運輸無損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失。2、加工產(chǎn)品不能露天存放，也不允許將包裝箱（件）直接堆放在施工場地上，短期露天堆放時有防雨、防水侵入及防變形措施。三、其它材料保護措施1、不銹鋼材料在運輸和使用前用塑料布進行遮蓋，輕拿輕放，嚴防表面劃傷。2、非不銹鋼配件的運輸及保存應避免著水生銹，存放倉庫時，放在離地1m高的閣板臺上。3、對于鋼爪、夾具等不銹鋼構件裝箱分類集

21、中存放，避免丟失。4、玻璃膠儲存于蔭涼場所，避免陽光直接照射，按生產(chǎn)批次存放，確保在有效期內(nèi)使用。四、成品保護措施1、施工過程中隨時注意幕墻上方其他對幕墻有可能造成危害的隱患，及時加以制止及進行防護。2、經(jīng)常照會周圍其他有關的施工隊注意對幕墻的保護工作，每天收工前對未安裝完成玻璃，特別在缺口處四周設置障礙物加以防護。3、注意幕墻上部其它結構對幕墻是否構成危險，加以制止及防護，盡可能避免交叉作業(yè)，無法避免的交叉作業(yè)時采取安全可靠的措施。4、電焊火花采用接碴防止火球下濺，幕墻安裝后至交工驗收前，設警示標志進行保護，嚴禁非專業(yè)施工人員入內(nèi)。第四章 機械設備及檢測設備投入計劃第一節(jié) 鋁型材加工設備投入

22、計劃待添加的隱藏文字內(nèi)容1一、sbx165e鋁型材銑鉆加工中心用于鋁型材等的銑孔、鉆孔、紋絲及型材端面的加工，cnc控制，交流伺服電機實施進給精度高、定位準確，自備8把刀具的刀庫，自動換刀，同時具有自動定位、自動測量功能，能夠一次性完成復雜多道工序的加工，最大程度消除了工藝積累誤差。二、dca260鋁型材雙頭切割機用于鋁型材不同角度，長度蝗切割采用數(shù)控方式自動調(diào)節(jié)切割長度的定位及角度，可根據(jù)型材截面的不同，調(diào)整適合的裝夾裝置、角度范圍600。雙判頭切割最大長度6000mm，并可切換單頭切割。三、tc524b單頭自動定尺送料切割機用于定長鋁型材的連續(xù)切割，設定切割長度，設備能夠自動送料、切割，生

23、產(chǎn)率極高，定尺范圍為最大2400mm。四、bce60單頭仿型銑床用于鋁型材的不規(guī)則槽口的銑加工，亦可用于鋁孔，銑刀最大直徑24mm。五、bck76端銑床用于鋁型材端部的各類加工，為局部切割開口，銑槽，銑平面等加工，銑刀最大直徑12mm。六、ped250t端角切割機可對鋁型材實施多角度切割，能夠顯示出切割長度，角度等主要參數(shù)。第二節(jié) 鋁板加工設備投入計劃一、co4503-6數(shù)控液壓剪板機為全自動數(shù)剪板設備，可根據(jù)所輸入材料類型厚度等參數(shù)自動調(diào)節(jié)剪切角度，刀刃間隙、剪切力等，特別適用于鋁薄板及鋁復合板的剪裁加工，可自動上料、剪切、排料，可保證較好的尺寸精度，加工厚度范圍，1mm10 mm（鋁板專用

24、），最大寬幅4500 mm。二、pbs105/4500數(shù)控液壓同步折彎機具有顯示當前加工狀態(tài)的能力，以三維平面圖示意加工全景；可根據(jù)輸入的板材厚度、邊距、角度等主要參數(shù)，自動定位，自動設定折彎壓力等功能，另外，該設備具備閉環(huán)檢測系統(tǒng)（gps4系統(tǒng)），可對加工產(chǎn)品進行折彎角度的檢測，一旦發(fā)現(xiàn)折彎過大或過小立即自動補嘗壓力；采用液壓動力，可自動計算，補償折彎壓力，使產(chǎn)品折彎及折邊質(zhì)量穩(wěn)定可靠。三、mns320ce全自動數(shù)控鋁板切割刨槽機為鋁復合板及鋁合金板的切割及刨槽加工，控制方面，為cnc數(shù)控方式，動力頭為伺服電機驅(qū)動，定位狀況可自動顯示（位置及槽深）。可實現(xiàn)多刀頭同時刨槽，效率極高，加工最大板

25、面3200 mm2500 mm，切割鋁板最大厚度為5 mm（合金鋁板）。四、mce3602、cnc數(shù)控液壓回軸卷板機可用于鋁合金板，復合鋁板及1 mm以下的薄鐵板的彎曲成型，并可用于小半徑弧形板材加工，由于采用回軸，可制作錐形，柱形等特殊單元體。除此之外，在控制方面采用cnc控制，除一軸固定，其余三軸可由電腦控制，進行x、z兩方向的調(diào)態(tài)，屏幕可顯示滾軸的工作及調(diào)態(tài)情況，較傳統(tǒng)卷板節(jié)相比，具有自動調(diào)節(jié)滾向距，縮短調(diào)態(tài)時間，具有自動平衡及補償系統(tǒng)，精度高。第三節(jié) 現(xiàn)場安裝設備投入計劃工程開工前，施工項目經(jīng)理部將對現(xiàn)場所需的施工機具做好詳細的部署，確定施工機械的數(shù)量及型號，確保現(xiàn)場正常進行施工生產(chǎn)，

26、工程項目中由于鋼結構件、玻璃構件、鋁型材在本公司完成，鋁板在供應廠家加工廠完成，運到施工現(xiàn)場進行安裝，現(xiàn)場只需下列機械設備：機 械 名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量手動吸盤p250只30電動吸盤pc1104只2高空工作臺ppl-303部4電動葫蘆cdi16d部6電焊機（立式）bx3300臺4電焊機bx3500臺4低壓電動螺絲刀pol8002.5支30沖擊鉆hr220支20手電鉆jijsd0410a支30帶吊臂運輸車部116t汽車吊kajd部2激光水平儀lna10部2激光經(jīng)緯儀jd2部2扭力板手把8第五章 施工總平面布置計劃及管理第一節(jié) 施工平面布置總體規(guī)劃一、施工總平面布置原則1、在滿足施工條件下

27、，盡量節(jié)約施工用地，滿足施工需要和文明施工的前提下，對施工總平面布置進行合理規(guī)劃，同時保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求存放要求，最大限度地減少場內(nèi)運輸。2、為便于工程文明施工管理，結合本工程現(xiàn)場條件，將宿舍辦公區(qū)、材料堆放區(qū)分開，各區(qū)根據(jù)自身特點制定不同的管理制度。3、根據(jù)場地實際合理地進行布局，材料及構件按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設置堆放，并隨不同施工階段調(diào)整。二、施工平面布置和臨時設施布置計劃及說明1、施工平面布置和臨時設施布置計劃根據(jù)施工現(xiàn)場提供的用地，臨時設施搭設報有關部門批準后進行。2、施工平面布置和臨時設施布置說明1）臨時設施搭設過程特別注意地下管線及其他地上設施的加固防護措施。2）

28、為確保文明施工及安全生產(chǎn)，項目辦公室、材料倉庫、工人宿舍及材料堆放區(qū)場地夯實后，上澆筑c10的細石混凝土，場地四周設置排水溝。3）對各功能區(qū)域面積做詳細的規(guī)劃，辦公區(qū)面積為20m2，活動室面積為40m2，倉庫面積為40m2，工人宿舍面積為160m2，附屬生活設施面積為60m2，材料堆放區(qū)60m2。4）主要功能區(qū)標準a、辦公區(qū)大門整潔醒目，五牌一圖齊全完整，門口設置綠化地帶，辦公室設輪清潔值班表，并定期檢查。b、宿舍區(qū)制定宿舍管理條例，宿舍內(nèi)不允許私拉私接電線及各種電器，室內(nèi)保持整潔，并設置生活柜、臥具擺放整齊，換洗衣服干凈、晾掛整齊，對宿舍要定時消毒，滅蚊蠅、老鼠、蟑螂措施到位。c、食堂區(qū)符合

29、食品衛(wèi)生法，明亮整潔，設置冷凍、消毒器具，生熟食品分開存放，防蠅設施完好。食堂墻面粉刷清潔，地面鋪貼防滑地磚。d、廁所區(qū)清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現(xiàn)場沖水廁所，糞便經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道，并派專人打掃。e、公共區(qū)域布設宣傳欄，設立衛(wèi)生醫(yī)療點，周圍環(huán)境適當綠化，現(xiàn)場設置一定數(shù)量的保溫桶和開水供應點。三、施工現(xiàn)場平面管理計劃1、施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的計劃，在進度網(wǎng)絡計劃基礎上形成材料、機械、勞動力的進退場，垂直運輸、安裝網(wǎng)絡計劃，充分均衡利用平面為目標，制定平面管理實施計劃。2、根據(jù)工程進度計劃的實施及調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，計劃執(zhí)行中，

30、定期召開調(diào)度會，以充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。四、施工現(xiàn)場平面管理辦法1、施工平面管理由項目經(jīng)理負責，材料管理部、綜合辦公室實施，按平面分片包干管理措施進行管理，建立保衛(wèi)保安制度,落實區(qū)域責任制。2、施工現(xiàn)場建立文明、安全、用電、衛(wèi)生、消防等管理制度，大門入口處設置“五牌一圖”，作業(yè)人員進入現(xiàn)場全部佩帶胸卡。3、在施工現(xiàn)場顯眼處放置安全生產(chǎn),文明施工的標志及操作規(guī)程，消防設施齊全有效，場地硬化、平整無積水，并作好明溝排水排污措施。4、建筑材料分類、分規(guī)格堆放，并作好標識，現(xiàn)場構件保管將依據(jù)標準采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施，機械布置整齊有序,保持道路暢通。第二節(jié) 施

31、工用水、用電計劃一、施工現(xiàn)場用水計劃1、施工現(xiàn)場生活用水施工現(xiàn)場高峰期用水人數(shù)為80人，每天按1.5班計。其中 p1=80（人）；n1=50l/人.班；k3=1.3；t=1.5q1=2、施工現(xiàn)場生活區(qū)用水其中 p2=80人 n2=40l/人.班 k2=1.5 t=1.5 q2=二、施工現(xiàn)場用電計劃1、機具用電量bx3-300 電焊機 17kva4=68kvabx3-500 電焊機 28kva4=112kva其它機具用電 40kw 照明用電按20kva計算2、總用電量計算cos取0.68，k1取0.7，k2取0.6總用電量：第六章 幕墻加工制作方法及技術保證措施第一節(jié) 鋁型材加工制作方法及質(zhì)量保

32、證措施一、鋁型材構件加工制作方法1、原材料的質(zhì)量要求鋁合金型材符合現(xiàn)行國家標準鋁合金建筑型材gb/t5237中規(guī)定的高精度級，同時其化學成分符合現(xiàn)行國家標準鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學成分gb/t3190的規(guī)定。鋁合金表面光滑，色澤一致，不易脫落，易清潔，耐久性好，產(chǎn)品各項技術指標達到國際標準。2、鋁型材加工流程二、鋁型材構件加工質(zhì)量保證措施1、鋁型材構件加工在加工廠進行，加工車間具備良好的清潔條件和能滿足加工精度的先進加工設備、機具。2、鋁合金原材料進廠后，要查驗出廠合格證和產(chǎn)地證書，核對其型號，檢查化學成分和力學性能報告。并檢查表面氧化膜是否完好無損傷，鋁材有無扭曲、變形等。3、鋁合金立柱以層

33、高進行下料，橫梁以兩立柱間長度進行下料，鋁合金型材下料前，應根據(jù)項目經(jīng)理部對現(xiàn)場建筑物進行復測結構按實際情況定出下料尺寸。4、鋁型材切割采用dca260鋁型材雙頭切割機進行，銑孔、鉆孔、紋絲及型材端面加工在sbx165e鋁型材銑鉆加工中心進行，最大程度消除工藝積累誤差。5、構件加工完成后進行制品檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的進行修整，合格制品進行包裝后出廠，鋁合金構件包裝采用對表面及鋁合金無腐蝕作用的材料。6、型材的加工精度控制1）型材的表面質(zhì)量要求a、型材表面清潔，不允許有裂紋，起皮，腐蝕和氣泡存在，不允許有輕微壓坑，擦傷和劃傷存在，其允許深度，裝飾面0.05mm，非裝飾面0.15mm；不允許有腐蝕點、

34、電灼傷、氧化膜脫落。b、同一工程的型材不存在明顯色差，模具引起的縱向擠壓痕深度不大于0.05mm。2）型材切割控制序號部 位材 料允許偏差1長度主要豎向構件鋁型材1.0主要橫向構件鋁型材0.5金屬板型材0-1.02端頭斜度-1.5注：截料端面不應有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm。3）鋁合金鉆孔的精度控制鋁合金鉆孔的孔位允許偏差0.5mm；孔距允許偏差0.5mm，累計偏差不大1.0mm。4）螺紋孔的精度控制 mm公稱直徑螺距底孔直徑及偏差鉆頭直徑m50.84.2 +0.0904.2m615 +0.12 05m81.255.7 +0.1706.75）鋁型材銑加工精度控制：鋁型材銑加工質(zhì)量符合j

35、gj102-96玻璃幕墻工程技術規(guī)范及相關規(guī)定。銑切、沖切加工表面粗糙度不得低于ra25m.三、鋁合金窗結構組件制作方法1、鋁合金窗結構組件加工流程 2、鋁合金窗結構組件精度控制序號項 目尺寸范圍允許偏差檢測方法1框長寬尺寸1.0 mm鋼卷尺2組件長寬尺寸1.5 mm鋼卷尺3框接縫高度差0.5 mm深度尺4框內(nèi)側對角線及組件對角線差當長邊2000時當長邊2000時2.5 mm3.5 mm鋼卷尺5框組裝間隙0.5 mm塞尺6膠縫寬度+1.0 mm0 mm卡尺或鋼板尺7膠縫厚度+0.5 mm0 mm卡尺或鋼板尺8組件周邊玻璃與鋁框位置差1 mm深度尺9結構組件平面度2.5 mm2m靠尺3、鋁合金窗

36、結構組件加工制作質(zhì)量控制措施1）玻璃加工后檢查其尺寸及質(zhì)量，鋁副框下料，加工制作后檢查其尺寸及制作質(zhì)量，對玻璃和鋁副框用清潔劑進行凈化。2）定位可采用自制的夾具幫助把玻璃放到鋁副框上并使二者的基準線重合。涂膠后保持膠縫飽滿，注膠完畢立即將膠壓實刮平。3）組件完成涂膠后應移至養(yǎng)護室養(yǎng)護7天以上，直到完全固化，如果涂膠后14天膠體仍未固化時，則本批組件應報廢。4）組件完全固化后，表面進行清潔，按照設計要求及規(guī)定標準進行質(zhì)量檢查，合格的允許裝箱出廠。第二節(jié) 鋁板加工制作方法及技術保證措施一、單層鋁板加工制作方法1、鋁單板工藝流程圖沖切口彎 弧下 料折 邊 領 料焊 接檢 驗表面噴涂改交 檢裝加強型材

37、裝邊條2、按生產(chǎn)任務單和板塊圖樣要求領取鋁板；下料前應先檢查鋁板的牌號、狀態(tài)、規(guī)格（厚度、寬度、長度尺寸）是否與設計圖樣要求相符；鋁板表面無壓、劃傷狀況。3、鋁板材采用剪板機或?qū)Ｓ孟铝显O備按板塊的展開圖樣尺寸下料。下料的尺寸偏差應符合下表要求。序 號項 目允許偏差檢查方法1板塊下料長、寬尺寸1 mm鋼卷尺2板塊對角線2000mm2000mm2.5mm3.0mm鋼卷尺4、板塊折彎采用折彎機折彎成型，折邊角度允許偏差不大于2，角縫處間隙不大于1mm。5、板塊折彎接縫處焊接，焊縫應平整，連接牢固，板塊的加工要求：序號項目允許偏差檢查方法1板塊的長、寬尺寸2000mm2000mm2.0mm2.5mm鋼

38、卷尺2板塊對角線2000mm2000mm3. 0mm3.5mm鋼卷尺3板塊的平面度誤差2000mm2000mm3. 0mm5.0mm2m靠尺、鋼板尺6、表面噴涂：表面裝飾噴涂涂層厚度在圖樣未規(guī)定時，氟碳噴涂層厚度t40mm；裝飾表面不得有明顯的壓痕、印痕和凹陷等殘跡。裝飾表面每m2內(nèi)的劃傷、擦傷符合下表規(guī)定。 裝飾表面劃傷和擦傷的允許范圍項目要求 劃傷深度不大于表面處理層厚度 劃傷總長度 mm100 擦傷總面積 mm2300 劃傷、擦傷總處數(shù)4二、單層鋁板加工加工制作技術保證措施1、加工、組裝所用的設備、工裝應處于良好的工作狀態(tài)、量具的測量精度應能滿足加工、組裝的精度要求。從事鋁板的加工、組裝

39、的操作者，應持有有關部門頒發(fā)的上崗操作合格證。2、送板塊進行剪割時，板塊飾面必須向上，避免飾面損傷。當板塊送入剪口時，操作員必須用統(tǒng)一的手式或口令表示可以切割時，其操作員才能踩下離合器。切割好的板塊要輕放清潔平臺，避免板塊飾面受損3、折彎板塊前必須復查所剪板是否與單吻合。在板塊數(shù)據(jù)與加工單吻合的條件下，定型劃線由一專人負責。折邊一般要求由兩人進行，除特殊情況，人員相應增加，操作折彎機必須按照機械原理進行所折邊角度，可參考折彎參數(shù)。4、加強筋開焊接螺栓孔時，鉆孔位置與焊釘必須吻合。貼合加強筋必須之一兩點：一是緊螺母不能過量，因焊釘為鋁質(zhì)材料，如過緊會絲牙脫扣；二是加強筋兩端與板塊交接處采用鋁拉釘

40、加固，但千萬注意鉆拉釘孔位時，不能鉆傷飾面。貼合完畢加強筋兩邊采用密封膠封邊，膠量適當。5、存放單鋁板時，首先將存放地點打掃干凈，再用紙板覆蓋地面，地面選擇平整，堆放板塊時，將板塊傾斜110于墻，飾面于飾面對放，避免飾面損傷，絕不允許平放板塊。每種規(guī)格的板塊應先試制一件，經(jīng)檢驗合格后方可批量生產(chǎn)。6、單鋁板存放可采用簡易玻璃存放架最好，存放搬運時，板塊不要能平抬要側起，才能搬運，避免板塊變型。裝車必須由專業(yè)人員操作，車箱必須清潔干凈，再用紙板覆蓋車箱板，再在車架裝置110的木方，用于板塊堆放。第四節(jié) 不銹鋼構件加工制作方法及技術保證措施一、工程中所用的不銹鋼機械零件、連接件均采用不銹鋼（1 c

41、r 18ni 9 ti）制成，其中鋼爪采用精密鑄造，并經(jīng)壓模成型。鋼爪的強度應經(jīng)過驗算，應有足夠的承載玻璃自重及風荷載的能力。鋼爪的四個孔中有兩個為承重孔，其中一個承重孔可進行水平方向調(diào)節(jié)，另外兩個為調(diào)節(jié)孔，可進行水平及豎直兩個方向調(diào)節(jié)。鋼爪的加工精度為各尺寸允許偏差1mm。連接球鉸夾具采用精密車制而成。二、支承爪件的加工要求1、支承爪件尺寸的允許偏差應滿足下表的規(guī)定： mm 序號項目允許偏差1爪孔相對中心孔位置度2.02爪孔直徑0.53兩爪孔中心距1.04爪孔平面度2.05表面粗糙度ra0.8m2、采用不銹鋼或碳鋼精密鑄造工藝加工的爪件，其加工精度應滿足鑄件尺寸公差（gb6416）；3、采用

42、機械加工并裝配而成的爪件，其加工精度應不低于it10級；4、不銹件連接件的軸向調(diào)節(jié)量不小于25mm；活動連接件徑向擺動錐角范圍在5之內(nèi)。5、不銹件外觀質(zhì)量符合下列要求1）表面無銹斑、裂紋及明顯機械傷痕；鑄造表面要求光滑、整潔、無毛刺、無砂眼，渣眼，縮孔，不應有冷隔、縮松等嚴重缺陷。2）鑄造內(nèi)側表面不允許存在直徑大于等于2.5mm，深度大于0.5mm的氣孔；氣孔數(shù)不得多于2個。3）鑄造件表面拋光處理，外表面粗糙度不得低于ra12.5m。第七章 幕墻安裝施工方法及技術保證措施第一節(jié) 幕墻安裝施工方法一、全面測量放線、預埋件檢查工程全面施工前進行整體地測量放線、預埋件檢查是一個關鍵的施工環(huán)節(jié)。測量放

43、線、預埋件檢查應遵循以下程序：1、施工前測量人員根據(jù)有關的施工圖紙和現(xiàn)場基準軸線控制網(wǎng)和水平基準線，選擇合適的測設方法對建筑物進行測設，放線完成后應報驗，會同有關部門進行復核。2、測量放線使用的測量儀器和測量工具經(jīng)檢定合格后使用，水平線的放測采用lna10激光水準儀，垂直線的放測應采用jd2激光經(jīng)緯儀，測量時風力不應大于四級。3、測量放線根據(jù)已復核預埋件位置尺寸與現(xiàn)場基準軸線控制網(wǎng)和水平基準線為基準，將幕墻分成多個控制單元，以控制單元單位控制幕墻安裝。4、測量放線完成后，對事先做好預埋件進行檢查，對補充預埋件進行安裝，預埋件安裝確保預埋件標高偏差：；表面深淺偏差；表面平整偏差：。如果不合格，及

44、時報告有關部門請求落實整改方案。二、天井點式防雨玻璃罩安裝天井點式防雨玻璃罩安裝程序為：鋼管架安裝鋼爪夾具安裝玻璃板塊安裝嵌縫注膠、清潔1、 鋼管架安裝1）、鋼管架拼裝a、鋼管架構件在加工廠內(nèi)制作完成后，編上編號，運至現(xiàn)場。對于分段制作的鋼管架，應在現(xiàn)場進行分段拼裝后方可吊裝。b、拼裝前應對半成品構件按有關圖紙要求進行檢查驗收，并應經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認可，才可開始拼裝焊接。c、拼裝焊接應在平整的地面上進行，并應由專業(yè)工人操作。先按照構件出廠時的編號，將鋼管架預拼起來，進行尺寸校核，確認無誤后方可進行焊接。d、現(xiàn)場焊接工藝流程焊接安全設施的準備、檢查焊接設備、材料準備定位焊接襯墊、引弧板坡口檢

45、查坡口檢查記錄坡口表面清理預 熱焊 接焊接施工記錄焊接外觀檢查檢查、驗收記錄e、焊接時應采取有效措施，避免或減少焊接變形，消除積累誤差。焊接完成后，依照有關焊接標準對焊縫進行檢查驗收，驗收時現(xiàn)場監(jiān)理工程師應在場并簽署驗收意見，作為中間隱蔽工程驗收。2)、鋼管架安裝a、鋼管架安裝程序?qū)W習操作規(guī)程和質(zhì)量標準鋼結構就位、出具質(zhì)量證明準備工作學習圖紙和技術資料焊條、焊劑準備，出具合格證拼裝前對鋼結構復驗焊 接 工 具 準 備電 焊 工 考 試 合 格技術交底操作人員參加書 面 交 底克服上道工序弊病補救措施焊接試件檢驗測 量 定 位安 裝注意構件安裝標高和平面位置中 間 抽 查注意焊縫高度、長度及焊瘤

46、、夾渣、氣孔、裂縫等自 檢焊 條 合 格 證執(zhí)行驗評標準鋼結構出廠合格證質(zhì)量評定不合格的處理（返工）測 量 記 錄清理現(xiàn)場、文明施工質(zhì) 量 評 定 記 錄資料整理自 檢 記 錄出廠合格證明施 工 記 錄b、鋼結構在吊裝前應認真確定吊裝方案，并報監(jiān)理及審批后方可進行吊裝。由于本工程鋼管架所在位置為4.800，并且流動性大，吊裝擬分別采用電動葫蘆進行吊裝就位。2、不銹鋼爪座、鋼爪安裝1）、結構體系的安裝完成后，即可進行不銹鋼爪座、鋼爪的安裝，玻璃鋼爪的安裝是點式玻璃幕墻整體效果的關鍵。不銹鋼玻璃鋼爪安裝前，應檢查不銹鋼爪座的位置，偏差超過規(guī)定的應進行調(diào)整。2）、鋼爪安裝調(diào)整及偏差控制鋼爪安裝后應能

47、進行三維調(diào)整，并能減少或消除結構的平面變形和溫差影響。鋼爪的調(diào)整就是使同一水平方向的鋼爪位置偏差在1mm同一垂直方向的鋼爪位置偏差在2mm內(nèi)，垂直平面內(nèi)偏差1mm。3）、鋼爪安裝的偏差控制，用標高控制線進行檢驗。3、玻璃安裝a、準備工作幕墻玻璃安裝由我公司技術熟練、經(jīng)驗豐富的安裝人員進行。玻璃吊裝擬采用吊車進行吊裝。玻璃安裝前應做好各項準備工作，包括技術、安全交底、人員準備、材料機具準備、施工現(xiàn)場準備等工作。技術、安全交底安裝作業(yè)前對參與作業(yè)的全體人員進行技術和安全交底，使每個作業(yè)人員都明確安裝作業(yè)內(nèi)容，采用方法、技術措施、注意安全問題等，做到心中有數(shù)。人員準備按具體情況對參與施工作業(yè)的人員進

48、行分組，每組的人數(shù)依據(jù)安裝工藝要求合理確定，并指定一名組長負責本組的作業(yè)指揮工作。材料機具準備各工作面所需的各種材料在安裝前到位，且數(shù)量滿足安裝要求。玻璃板塊應清潔干凈并按安裝順序進行堆放。各種施工機具和工具也應準備齊全，且工作性能良好。玻璃吸盤進行清潔并進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。施工現(xiàn)場準備安裝前應檢查核對鋼拉索支撐的垂直度、標高、和水平度是否符合設計要求，特別應注意安裝孔位及夾具安裝位置的復查，做到確保無誤。另外，檢查作業(yè)工作面是否足夠，有沒有阻礙安裝作業(yè)的障礙物等。幕墻玻璃安裝a.玻璃提升就位玻璃的提升利用汽車吊輔以電動吸盤進行提升。玻璃的就位采用人工方法進行就位。夾具不能直接和玻

49、璃接觸，應加設橡膠墊圈。對于最底下一層玻璃，在安裝前應在駁接玻璃底部的u型槽中放入氯丁橡膠墊塊后，才可將玻璃插入。b.調(diào)整、固定玻璃初步固定后應進行板塊調(diào)整。玻璃調(diào)整的標準為“橫平、豎直、面平”，橫平即橫向膠縫應水平，豎直即豎向膠縫應垂直，面平即各玻璃處于同一平面上。另外還應檢查膠縫大小是否一致，如不一致應進行調(diào)整。玻璃板塊調(diào)整完成后應馬上進行固定。三、鋁板幕墻安裝安裝程序如下：連接件龍骨安裝鋁板板塊安裝嵌縫注膠、清潔1)幕墻連接鐵件安裝為了保證幕墻安裝后處在規(guī)定的平面上，準確焊接安裝連接件很重要。連接件位置精確度為標高偏差不大于3mm，左右位置偏差不大于3mm，平面外偏差不應大于2mm，為了

50、保證安裝準確度，在焊接固定連接角鋼之前，需在幕墻的上下兩端之間用經(jīng)緯儀或重型線錘定位，確定出控制用垂直平面的上下兩條邊線。用以控制、檢測安裝尺寸。在確定的上下邊線位置設置固定懸挑點，拉設鉛絲位置線，用以控制一列連接角鋼的位置。在連接角鋼的安裝中隨時依據(jù)控制鉛絲測量鐵件位置，使所有連接的安裝孔或安裝平面做到垂直、平整，誤差在允許的范圍以內(nèi)。連接角鋼焊接時先點焊，找正后再焊接固定。2)龍骨安裝連接角鋼準確安裝就位后，即可安裝角鋼龍骨，施工時先用螺栓初步固定龍骨，根據(jù)控制通線對龍骨進行復核，調(diào)整垂直、平整度，達到要求后再將螺母最終擰緊固定。幕墻框架安裝質(zhì)量除了加工精度控制之外，安裝質(zhì)量也是確保幕墻性能的重要環(huán)節(jié)，幕墻框架安裝質(zhì)量偏差符合下表要求 單位：mm序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法1相鄰兩豎向構件間距尺寸（固定端頭）2.0鋼卷