熱力方溝施工組織設計

1、第一章 施工組織設計編制依據和原則2第一節(jié) 編制依據2第二節(jié)編制原則2第二章 工程概述2第三章 施工總體部署3第一節(jié) 施工組織機構設置（詳見組織機構圖）3第二節(jié)施工準備3第三節(jié) 施工總體方案及進度安排4第四節(jié) 機械設備、主要材料進場方案5第四章 各分部分項工程的主要施工方法5第五章 勞動力及機械配置15第一節(jié) 勞動力計劃15第二節(jié) 機械設備配置計劃表16第六章 確保工程質量的技術組織措施16第一節(jié) 質量目標16第二節(jié) 保證質量的主要措施16第七章 確保工期的技術組織措施17第八章 環(huán)境保護與文明施工的技術組織措施18第九章 確保安全生產的技術組織措施20安全目標20安全管理組織機構與安全保證體

2、系21安全保證體系22第十章 冬季施工24冬季施工安排24冬季施工措施：26冬季施工安全技術措施：28附表：30擬投入的主要施工機械設備表30擬投入的主要材料試驗、質檢儀器設備表30項目管理機構配備圖31項目施工進度計劃圖 （見附頁）32第一章 施工組織設計編制依據和原則第一節(jié) 編制依據一、施工圖紙。二、開工前設計交底紀錄。三、工程現場考察情況。四、我公司現有可投入工程的施工技術力量和機械設備。五、現行的部頒城市供熱管網工程施工及驗收規(guī)范、砌體工程施工質量驗收規(guī)范、城市道路工程施工質量檢驗標準等。第二節(jié)編制原則一、管理人員和施工隊伍：組織精干、高效的項目管理機構，選派具有多年市政工程專業(yè)施工經

3、驗的管理人員和技術人員組成強有力的領導班子，組建項目經理部。施工隊伍調集我單位有類似施工經驗的專業(yè)施工隊伍，參加本工程的施工，根據不同的工程內容組織相應的施工隊伍。二、施工組織：采用先進的組織管理方式，統(tǒng)籌計劃，合理安排，運用平行流水作業(yè)，均衡生產。三、機械設備配套：采用先進的機械設備組成配套合理、高效的機械化作業(yè)線，充分發(fā)揮設備的生產能力。四、施工工藝：結合工程特點采用先進成熟施工工藝。五、文明施工：施工現場實現規(guī)范化管理，標準作業(yè)，強化施工安全、環(huán)境保護與水土保持的措施。創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，保護環(huán)境。第二章 工程概述一、概況1、本工程施工內容為鍋爐房至舊泵站熱力管線改造，沿線道路的恢復。2

4、、熱力管道采用d273套塑聚氨酯保溫無縫鋼管，磚砌防水溝內敷設，溝內填中砂。二、控制指標管道施工及驗收按照gbj242-82的有關規(guī)定進行。第三章 施工總體部署第一節(jié) 施工組織機構設置（詳見組織機構圖）我公司高度重視本合同工程，組建“鍋爐房至舊泵站熱力改造工程項目經理部”。設項目經理1人，安全員1人，項目技術負責人1人，質檢員1人（兼），施工員1人，試驗員1人，資料員1人。施工組織機構詳見“組織機構框圖”。第二節(jié)施工準備一、內業(yè)作業(yè)1 認真閱讀、審核施工圖紙，查看有關施工規(guī)范。2 編寫各種針對性保護措施及關鍵、重點工序的作業(yè)指導書。二、外業(yè)準備1 現場詳細調查和地質勘察。2 根據業(yè)主提供的定線

5、資料和測量標志資料，現場指認控制樁位置，對線路進行復測。同時放出線路中線樁和護樁，設置臨時水準基點，并整理測量成果上報業(yè)主備查。3 現場的“三通一平”。4 對地材的生產、供應情況進行調研，與本地材料供應商簽訂供料合同，并做好材質檢驗工作，并編寫檢驗報告。第三節(jié) 施工總體方案及進度安排一、總工期的安排初步安排：管道施工2008年10月15日至2008年11月28日，道路恢復施工2009年3月1日至2009年3月15日。二、施工順序及總體進度安排安排的原則、滿足工期的要求。、集中安排，突出重點，優(yōu)先安排關鍵工序施工，保證工期和質量。、根據開挖情況，及時進行防護和排水。施工總進度安排（詳見表8.4施

6、工進度圖）施工方法和施工順序、管線、檢查井溝槽開挖本工程管線開挖及路面破碎都采用機械施工。、管道溝墊層采用商品混凝土澆注下管隨方溝砌筑進度進行管道安裝?；靥罟艿涝噳和戤吅笥弥猩盎靥钪练綔享敳?。第四節(jié) 機械設備、主要材料進場方案一、機械設備進場方法施工現場據我公司基地很近，機械設備隨用隨到。二、設備、主要材料進場方法設備、主要材料隨工期要求分批進場。第四章 各分部分項工程的主要施工方法一、施工準備1 圖紙會審：接到圖紙后組織有經驗的工程技術人員審圖，核對有關標高、幾何尺寸、工程數量等。2 工程材料及設備進場計劃：根據總體施工組織設計及工程進度安排，提出工程材料計劃及設備進場計劃。3 由試驗室、物

7、資室負責對施工所需的各類材料取樣化驗。對同一種材料貨比三家，以便擇優(yōu)選用。4 由技術部門進行技術交底，同時，將施工方案、人員、設備、材料檢驗結果、施工放線測量結果等資料書面報業(yè)主審批。5 混凝土采用攪拌站商品混凝土，砂漿用砂漿拌合機拌合。二、施工方法和技術措施（一）管道施工：1、 施工測量測量人員必須核實管線高程。對于與現況管線交叉處，圖紙驗算核實后，應現場物探，進行現況管線高程實測，如管線相交及時采取適當技術措施。管線開工前期測定管線中線，開槽邊線，建立臨時水準點；測定管道中心時，在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設中心樁；在挖槽見底前，管溝墊層澆筑時，管道鋪設或砌筑前,及時

8、校測管道中心線及高程樁的高程。2、開槽采用機械開挖。由于現場土質不明，初定開槽放坡取1：0.33,不穩(wěn)定土層采取鋼管加跳板支撐。在開槽前必須準確放出開槽中線、邊線，現場拉線控制溝槽開挖尺寸，保證不虧挖、不超挖。槽底高程允許偏差為20 mm。由于現場空間狹小，留夠回填土量后，余土隨時運出。堆土盡量遠離槽邊。成槽后應避免出現震動荷載，盡快完成管溝施工，避免長時間晾槽。3、施工降水本工程管線位于地下水位以下時，施工過程中采取水窩子加排水溝的排水方法，將地下水位降至槽底0.5米以下，再進行施工。4、管溝墊層澆注管溝砼墊層采用c15商品混凝土?；炷翝沧⑶皩δ０暹M行檢查，清除模板內雜物，驗收合格后，方可

9、澆注混凝土?；炷翝沧⑦^程中隨時觀測模板的情況，發(fā)現問題，及時處理?；炷恋臐沧ⅲ罕竟こ滩捎蒙唐坊炷?，砼運輸車到達現場后，采用翻斗車運送至澆注地點，材料試驗員核準混凝土發(fā)車時間，混凝土的品種、強度等級，混凝土坍落度是否在規(guī)定的范圍內，并隨機取樣測定和做試塊，嚴格把好混凝土的質量關。在混凝土澆筑前對槽底灑水濕潤。澆筑混凝土時邊澆筑邊振搗，振動器插入方式可采用行列式或交錯式，不得混用以免漏振，振動棒的移動距離不要大于500mm，每點振動時間1030秒，視混凝土表面不再顯著下沉，以不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。為了控制標高及平整度，在兩側模板上做好板面標高標記。振搗密實后用刮尺修平，初凝后為了防

10、止表面出現收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。養(yǎng)護：砼表面隨打隨壓隨覆蓋薄膜，上蓋一層草簾。5、下管、安裝（1） 管道安裝前作以下準備a、 所有管材必須有合格證，外觀必須合格，如有損傷需進行處理或調整。b、 下管前將管道內及管身的泥土雜物清理干凈。c、 做好工序交驗工作。（2） 下管時要將管道一字擺開，盡量做到一次就位，減少槽下滑動。無縫保溫鋼管采用焊接接口a. 在管溝成型經業(yè)主驗收后，可進行管道的安裝工作。b. 鋼管運至現場后，首先根據設備及管件位置進行排管，并在現場將每根鋼管的具體長度丈量好，標注具體尺寸和排列位置，以便于接口時對號入座，采用人工下管。c. 水平管道坡度不小于0.3%。d. 每節(jié)管

11、道焊接過程中要盡量保證完成后再管溝中的位置合適，否則要進行調整。6、管道水壓試驗管道試驗壓力為0.6mpa，10分鐘內壓力降不大于0.05mpa，然后降至0.4mpa，檢查管道外表，不滲不漏即為合格。7、回填土(見附圖)嚴格控制回填土源，回填土中不得含有淤泥、腐殖物、碎磚、石塊及大于50mm的硬土塊。管溝內填滿中砂?；靥钔练謱踊靥詈粚崳捎猛苁胶蛔鳂I(yè)，每層虛鋪厚度不大于2025cm，人工木夯不超過15cm。填土夯實做到夯夯相連，確保無漏夯。溝槽兩側回填同步進行，高差不超過30cm。回填時保證回填土含水率接近最佳含水率，含水率過大時采取換土或摻入適量生石灰粉的方法處理?；靥钔烈笕鐖D所示回填至原

12、路床標高。分段施工時，必須預留施工臺階，每步臺階寬度不得小于50cm，臺階從夯實后的土中切出，不得做假臺階。保證各部位回填錯臺搭接，保證回填整體質量。（二）管溝1、墊層墊層為100mm厚c15混凝土墊層。（1）、清理槽底，復核高程。(2)、模板支設模板采用木模板，內側和頂、底面應光潔、平整、直順，局部變形不得大于3mm，高度應與墊層厚度一致，誤差不超過2mm，模板支設應穩(wěn)固，接頭嚴密平順，模板的接頭以及基層接觸處不得漏漿。模板周轉使用前，應對前次拆下的模板進行檢驗，如有變形損壞，應修至達到要求后才能使用。澆筑混凝土前，模板內側應涂布脫模劑，可用機油、機油肥皂水5：15：（8085）等。(4)、

13、混凝土澆注澆注前檢查模板位置、高程、支設穩(wěn)固和基層平整、潤濕、模板內側脫模劑涂布情況，合格后方可攤鋪。考慮施工現場狹小，在攤鋪時，商品混凝土用砼罐車運混合料至施工現場，由翻斗車運至澆注地點，人員指揮其卸料于模板內，人工鐵鍬攤鋪。攤鋪厚度應考慮振實預留高度，一般為10左右。 (5)、振搗、整平攤鋪好的混凝土，應隨即用插入式和平板式振動器均勻振實。先用插入式振動器在模板邊緣、角隅處初振，同一位置振動時不宜少于20秒，移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離應不大于作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板。然后用平板振搗器全面振搗，板與板間宜重疊1020cm，振搗最終以不再冒出氣泡并泛出水泥

14、砂漿為準。混凝土拌和物全面振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進速度以每分鐘1.21.5m為宜。凡有不平之處，應及時輔以人工挖填補平。填補時宜用較細的拌和物，但嚴禁用純砂漿填補。最后用無縫鋼管滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿調勻調平。2、磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，。考慮冬期施工，不得澆水，可適當增大砂漿稠度。3、砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內，機械攪拌時，攪拌時間不得少于2min。4、

15、砌磚墻根據彈好的墻體位置線進行砌筑，組砌方法采用一順一丁砌法，墻厚為240mm。5、填砂管溝內填中砂，施工方法同回填土。（三）基層、面層工程本工程原有面層為混凝土面層。施工工藝如下：1、石灰土底基層施工(1).設置標高、控制基準線根據設計文件，將設計標高控制樁設置在路基中心線上，標高控制樁要牢固，位置要準確。(2).路槽質量驗收對路槽的壓實度、標高、平整度、寬度、橫坡度、彎沉等各項指標進行檢驗，不合格者返工重做，直到業(yè)主驗收認可。(3).放路基線用白灰等粉質物明顯地標記出石灰穩(wěn)定土的內外邊線。(4). 調整水分根據素土和石灰的當時水分和其最佳含水量，人工進行補充水分，保證拌合后混合料含水量大于

16、最佳含水量12個百分點，以保證混合料在碾壓時處于最佳含水量狀態(tài)。(5).拌合拌合采用人工拌合，拌合過程中應有專人檢查，保證拌合沒有夾層和漏拌。(6).穩(wěn)壓、二次拌合對第一次拌合完成的灰土馬上進行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓后立即進行第二次拌合以加強對粘性較大的土塊粉碎，使石灰穩(wěn)定土混合料更加均勻，滿足質量要求。(7).穩(wěn)壓、整型二次拌合完成后，用振動壓路機進行穩(wěn)壓，再按事先設好的控制樁進行放樣，整平到合適標高。(8).碾壓整型完成后在混合料處于最佳含水量狀態(tài)時進行碾壓，碾壓時先用震動式壓路機碾壓23遍，再用1821t光輪壓路機碾壓，碾壓時后輪重疊半軸，后輪碾壓完路面全寬為一遍，直到碾壓到規(guī)定的壓實度為止。碾壓時

17、從兩側開始，設有超高的彎道段由低向高進行碾壓。(9).檢查驗收碾壓成型后，測試檢驗根據技術規(guī)范所列項目進行驗收，自檢合格后報請業(yè)主驗收。(10).遺留問題對檢驗不合格的部位和項目進行認真處理，如：局部翻漿應挖曬或加灰處理，對標高局部超高部分應進行刮除。(11).養(yǎng)護石灰穩(wěn)定土經檢驗合格后，應進行灑水養(yǎng)護，使其表面保持一定濕度，要嚴禁在剛成型的路段上行駛車輛或調頭。(12).注意事項a. 石灰土施工應嚴格控制石灰及素土質量符合要求，對不符合質量要求的原材料堅決不準使用。b. 控制灰劑量，必須按計算好的材料數量備足各種材料。c. 控制拌合深度，拌合時應配專人檢查，避免拌合深度不夠，出現夾層。d.

18、應加強成形后石灰土的養(yǎng)生。e. 清掃及灑水濕潤底基屋。f. 石灰穩(wěn)定土遇沙性土預加4水泥提高早期強度，具體劑量由試驗確定。2、混凝土面層施工（1）混凝土面層施工工藝： 驗收合格 驗收合格清理整平下承層 模板支設 高程校驗 來料卸料 振搗 壓面 養(yǎng)護(2)、施工準備（a）下承層完工且通過驗收，表面干凈無污染。（b）生產配合比已完成且上業(yè)主已批準，可用于生產。（c）材料準備充足，人員已到位，機械設備安裝調試完成。（d）保證運輸通暢。 (3)、模板支設模板采用木模板，內側和頂、底面應光潔、平整、直順，局部變形不得大于3mm，高度應與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過2mm，模板支設應穩(wěn)固，接頭嚴密平順

19、，模板的接頭以及基層接觸處不得漏漿。模板周轉使用前，應對前次拆下的模板進行檢驗，如有變形損壞，應修至達到要求后才能使用。澆筑混凝土前，模板內側應涂布脫模劑，可用機油、機油肥皂水5：15：（8085）等。(4)、混凝土攤鋪攤鋪前檢查模板位置、高程、支設穩(wěn)固和基層平整、潤濕、模板內側脫模劑涂布情況，合格后方可攤鋪。考慮施工現場狹小，在攤鋪時，商品混凝土用砼罐車運混合料至施工現場，由翻斗車運至澆注地點，人員指揮其卸料于模板內，人工鐵鍬攤鋪。攤鋪厚度應考慮振實預留高度，一般為10左右。混凝土攤鋪、振搗、整平、做面應連續(xù)進行，不得中斷。如因故中斷，應設置施工縫，并宜設在設計規(guī)定的接縫位置。(5)、振搗、

20、整平攤鋪好的混凝土，應隨即用插入式和平板式振動器均勻振實。先用插入式振動器在模板邊緣、角隅處初振，同一位置振動時不宜少于20秒，移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離應不大于作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板。然后用平板振搗器全面振搗，板與板間宜重疊1020cm，振搗最終以不再冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準?；炷涟韬臀锶嬲駬v后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進速度以每分鐘1.21.5m為宜。凡有不平之處，應及時輔以人工挖填補平。填補時宜用較細的拌和物，但嚴禁用純砂漿填補。最后用無縫鋼管

21、滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿調勻調平。(6)、板面處理抹面分兩次進行，每一次在整平后隨即進行驅除泌水并壓下石子，第二次抹面須在混凝土泌水基本結束，處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤時進行。抹面后沿橫向拉毛，或用壓紋滾槽器壓槽，使路面有粗糙的紋理表面。抹面時嚴禁在混凝土表面灑水或撒水泥。混凝土板面應平整密實，并用3m直尺檢查平整度。(7)、接縫施工橫縮縫：宜在混凝土硬結后鋸切形成，縫深及間距必須符合設計圖紙要求。在鄰近脹縫或自由端的3條縮縫內均宜在板厚1/2處增設傳力桿，在澆筑過程中埋設，傳力桿一半稍多一點（5cm）長度涂瀝青，但不設帶空隙的套管。橫脹縫：縫壁豎直、縫寬一致，縫中不得連漿，縫隙下部

22、設脹縫板，頂部灌封縫料，材料按設計圖紙選材施工。脹縫傳力桿依據設計圖紙設置。橫施工縫：施工縫宜位于設計所規(guī)定的縮縫或脹縫處，若設于縮縫處，板的1/2厚度位置應增設傳力桿。(8)、路面養(yǎng)生混凝土板做面完畢應及時養(yǎng)護，一般約1721天，養(yǎng)生期間和封縫前，禁止車輛通行，在達到設計強度40以后，可允許行人通過。養(yǎng)生采取草簾覆蓋養(yǎng)生。(9)、模板拆除拆除時間應根據氣溫和混凝土強度增長情況確定，冬季氣溫較低，應在做面完成后72小時后再拆模。拆模時要操作細致，不損壞混凝土板的邊、角，拆除后的模板應及時清除干凈、堆放整齊。第五章 勞動力及機械配置第一節(jié) 勞動力計劃（見勞動力計劃表）第二節(jié) 機械設備配置計劃表（

23、見擬投入的主要施工機械設備表）第六章 確保工程質量的技術組織措施第一節(jié) 質量目標本工程質量一次驗收合格率100%；優(yōu)良率90%以上，確保優(yōu)質工程。第二節(jié) 保證質量的主要措施1、 質量管理措施 從上到下建立和健全全面質量管理保證體系，強化全體員工質量意識，對本工程實行全面、全員、全過程的質量控制。 嚴格執(zhí)行本合同規(guī)定的“技術規(guī)范”和相關規(guī)定及要求。 從嚴技術管理，在工程師的指導和安排下搞好各項工序質量的技術管理。 堅持做好測量雙檢復核制，隱蔽工程簽證制，質量掛牌、講評制，圖紙復核、技術交底簽認等行之有效的技術、質量管理制度。 項目經理部建立嚴格的質量檢查組織機構。 嚴把主要材料的采購、進場、使用

24、的檢驗關。2、 各分項工程關鍵工序的質量技術保證措施 對施工各道工序在開工前、開工后、工序完成后的三個階段，嚴格遵照本合同的“技術規(guī)范”要求，經業(yè)主檢查簽認后才能實施操作，未經檢查不能進入下道工序作業(yè)。 對有特殊要求的施工工序一定要按技術規(guī)范和業(yè)主現場指導要求嚴格辦理，確保施工質量。第七章 確保工期的技術組織措施“時間是生命、工期是效益和信譽”，這是我方與業(yè)主的共識，為使該項目能按合同工期建成，近早發(fā)揮投資效益，我們主要采取下列措施：1.指揮機構迅速成立及時到位為加快本項目的建設，我方將成立強有力的現場指揮機構，對內指揮施工生產，對外負責合同履行及協調聯絡。2.施工力量迅速進場實施本合同的施工

25、隊伍迅速進場進行施工準備。機械設備隨同施工隊伍迅速抵達現場，確保工程按時（或提前）開工。3.施工準備抓早抓緊盡快做好施工準備工作認真復核圖紙，落實重大施工方案。施工中遇到問題影響進度時，將統(tǒng)籌安排，見縫插針，及時調整，確?？傮w工期。4.施工組織不斷優(yōu)化根據施工情況變化，不斷進行改進、優(yōu)化施工組織，使工序銜接，勞動力組織、機具配備、工期安排等更趨合理和完善。5.施工調度高效運轉建立從經理部到各施工單位的調度指揮系統(tǒng)，全面及時掌握并迅速、準確處理影響施工進度的各種問題，對工程交叉和施工干擾加強指揮與協調，對重大關鍵問題超前研究，制定措施，即時調整工序和調動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。

26、6.實施短期網絡計劃控制，根據項目全過程的網絡計劃，編制分階段和月度網絡計劃，即使發(fā)現關鍵工序的轉化，確定階段工作重點。應用微機進行網絡計劃管理，及時掌握進度，分析調整，使項目實施處于受控狀態(tài)。7.強化施工管理，嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。8.實行內部經濟承包責任制，既重包又重管，使責任和效益掛鉤，個人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調動單位、個人的積極性和創(chuàng)造性。9.加強機械設備管理切實作到加強機械設備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉。10.確保勞力充足、高效根據工程需要、配足充足的技術人員和技術工人，并采取各項措施，

27、提高勞動者的技術水平和工作效率。第八章 環(huán)境保護與文明施工的技術組織措施一、環(huán)境保護：環(huán)境保護已成為當今世界各國政府和人民的共同行動和主要任務之一。環(huán)境保護是指人類為解決現實的或潛在的環(huán)境問題，是協調人類與環(huán)境的關系，保障經濟社會持續(xù)發(fā)展而采取的各種行動。因此我們在施工時應注意對施工時產生“三廢”（廢水、廢氣、廢渣）、粉塵、以及產生的噪聲、震動會嚴格控制。我國則把環(huán)境保護宣布為我國的一項基本國策，并制定和頒布了一系列環(huán)境保護的法律、法規(guī)，以保證這一基本國策的觀測執(zhí)行。為此我單位制訂以下工作內容來保護環(huán)境。1. 重視環(huán)保工作把環(huán)保工作作為施工的重要組成部分。2. 加強環(huán)保教育組織職工學習環(huán)保知識

28、，強化環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。3. 貫徹環(huán)保法規(guī)認真貫徹各級政府的有關水土保護、環(huán)境保護方針、政策和法令，結合設計文件和工程特點，及時提報有關環(huán)保設計，切實按批準的文件組織實施。4. 強化環(huán)保管理定期進行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜，主動聯系環(huán)保機構，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。5. 美化施工場地場地廢料、土石方余方運至指定地點處理，防止水土流失，保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生，施工中盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。6. 消除施工污染施工廢水，生活污水不得污染水源、水系，采用滲井或其它措施進行處理，工地垃圾及時運往指定地點深埋，清洗機具或含有沉淀油污的污染用水

29、采用過濾的方法或沉淀池處理，避免生態(tài)環(huán)境受損。7. 棄土場要做好排水系統(tǒng)和工后場地植被覆蓋，以防止水土流失污染環(huán)境；施工期間棄土如需設臨時棄土場，工程完工后應及時平整，恢復植被。二、文明施工：1.運輸道路及施工區(qū)定時灑水，以減少粉塵污染。2.運輸車輛作防泄露處理，確保運輸途中不掉泥土、不漏渣。3.選用效率高、噪聲低的機械，禁止噪聲超標的機械設備進場。正確使用機械并進行維修、保養(yǎng)，確保設備在良好的條件下進行，減少廢氣排放量，減少運行噪聲。4.高噪聲的設備如混凝土攪拌機等盡量放在有聲屏的地方，避免靠近和直接鄰近居民點。5.汽油等易揮發(fā)品的存放密閉，盡量縮短開啟時間。6.施工營地和施工現場的生活垃圾

30、，集中堆放。對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝物等，及時收集清理并搞好現場衛(wèi)生，以保護自然環(huán)境與景觀不受破壞。第九章 確保安全生產的技術組織措施安全目標堅持“安全第一，預防為主”的方針，廣泛開展安全標準工地建設，嚴格執(zhí)行國家和交通部有關文件規(guī)定，狠抓“六不準”在施工中的落實，確保施工安全。在本工程施工期間，杜絕職工因工責任而造成的機械設備、交通運輸、爆炸、火災、中毒等重大事故。安全管理組織機構與安全保證體系1. 安全管理組織機構根據本合同段工程特點，對本項目實行項目經理部、工程隊、作業(yè)班（組）三級安全管理，各級第一管理者親自抓安全。項目經理部成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，

31、各作業(yè)層成立相應的安全管理機構，配齊專職安全員。安全生產領導小組負責制訂安全工作計劃，開展多層次、多形式的安全教育和崗位培訓及安全生產競賽活動，增強全員安全意識。定期組織安全檢查，召開安全會議，總結安全生產情況，分析安全形勢，研究和解決施工中存在的安全問題。發(fā)揮各級安全員的監(jiān)督檢查作用，深入現場，跟班作業(yè)，加強防范，及時發(fā)現和排除事故隱患，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)，充分體現“安全生產，人人有責”。安全管理機構見施工安全組織機構圖組長：項目經理各工程隊隊長安全質量科科長施工技術科科長各工程隊安全員物資設備科科長工程隊安全管理小組工程隊工班長安全保證體系堅持以人為本，強化項目安全管理、設備質量、

32、人員素質達標，形成橫向到邊、縱向到底的安全生產保證體系。一、 安全生產綜合性保證措施1、 健全制度，實現安全生產責任目標嚴格執(zhí)行有關安全生產和勞動保護方面的法律、法規(guī)和技術標準、規(guī)則，建立健全適合本合同段的安全生產管理制度。實行安全生產責任制，層層簽訂安全責任狀，建立與經濟掛鉤的激勵約束機制。突出安全管理重點，劃分安全責任區(qū)，明確各級崗位職責，做到縱向到底、橫向到邊，調動安全生產的積極性和自覺性，堅決實現安全責任目標。2、 嚴格監(jiān)督、完善安全生產檢查制度在安排施工計劃的同時，要有針對性的明確安全目標、預防措施及安全控制重點，并落實到具體人員。項目經理部根據工程進度和季節(jié)情況，定期組織安全大檢查

33、，項目經理部每月進行檢查評比，實行獎罰。對重點項目、重要工序和關鍵部位推行安全崗位責任制，實行全過程監(jiān)督檢查，及時發(fā)現問題，及時消除隱患，使整個施工過程完全處于受控狀態(tài)。3、 安全教育要經?；⒅贫然?，提高全體施工人員的安全意識開工前進行系統(tǒng)安全教育，開工后抓好“三工”教育和定期培訓。通過安全競賽、現場安全標語、圖片等宣傳形式，增強職工、民工的安全意識和安全生產的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產工作落到實處。4、 科學施工，完善安全生產操作規(guī)程施工組織設計、施工方案、作業(yè)方法要科學合理，每個分項工程都要制定完善的安全生產操作規(guī)程。嚴格進行安全技術交底，嚴格按安全技術規(guī)則施工，防止各種違章指

34、揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。在編制施工組織設計的同時，必須制訂相應的安全技術措施，尤其是重點項目和關鍵部位工程在確定施工方案的同時，要制定切實可行的安全技術保證措施。5、 突出重點，健全安全生產預報措施為確保安全生產，分析本合同段工程具體情況，要抓住重點，控制難點，不斷調整主攻方向，做好超前預防預控。本工程事故控制點有：（1）土石方作業(yè)；（2）既有線路車輛；（3）設備機具傷害事故等。對事故控制點的管理要做到制度健全無漏洞、檢查無差錯、設備無故障、人員無違章、措施行之有效。6、 抓住現場，堅持標準化管理施工現場內各種機械設備、材料、臨時設施、臨時水電線路必須按施工總平面圖合理布置，并且符合安全技術規(guī)

35、則。積極開展建設安全標準工地活動，現場安全標識牌安放要醒目，做到現場布置標準化、臨時防護標準化、安全作業(yè)標準化和安全標志標準化。7、 保證機械設備安全作業(yè)加強機械設備日常和定期檢修維護，不帶故障作業(yè)，道路交叉口及陡坡設置醒目的安全標志，嚴格控制重車車速15km/h，空車速度20km/h。夜間施工、料場、施工區(qū)及道路需有足夠的照明，在交通道口及轉彎處設專人值班，負責交通運輸安全。8、 加強電源、火源管理職工生活區(qū)、工地辦公室、機具料庫、加工場、配電室等臨時構筑物設置布局合理，并配備滅火器具。加強施工及生活用電管理，電氣設備及線路配備電工經常檢修，設備器具應具有防雨措施。9、 加強安全防護設置安全

36、防護標志。施工作業(yè)人員必須戴安全帽上崗，高空作業(yè)搞好防護網，系好安全帶；腳手架、腳手板要搭設牢固。10、 確保人身及車輛的安全抓好現場管理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全，機動車司機要加強安全教育，上公路的機動車輛限速行駛，不侵道、不搶行，做到彎道鳴笛，文明禮讓，確保行車安全，嚴防交通事故的發(fā)生。11、 消防管理嚴格執(zhí)行中華人民共和國消防條例，建立防火安全責任制，設置符合要求的消防設施。二、 主要工程項目安全保證措施1、 現場設專人指揮、調度，確定合適的機械車輛走行路線，并設立明顯的標志，對既有公路來往車輛配合交通管理部門實行交通管制，防止相互干擾碰撞。2、 機械填筑作業(yè)要留有安全距

37、離。第十章 冬季施工冬季施工安排施工準備（一） 冬期施工現場準備1. 施工場地的準備工作：1) 排除現場積水、對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。2) 施工場地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。3) 保證消防道路的暢通。（二）冬期施工資源準備1. 保溫材料的準備混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的稻草編制的草簾?；?、基坑的保溫：選用價格便宜的草簾子。2. 各期施工儀器儀表準備大氣溫度測試：最高最低溫度計。外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應儀等。各種測溫表格及文具、現場準備。3.對各種加熱設備

38、、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。4.工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。5.督促商混公司做好冬期施工混凝土、砂漿及外加劑的試驗試配工作，檢查商混配合比必須符合冬季施工要求。（三）冬期施工技術準備： 1.組織有關管理人員及班組學習冬季施工方案，并向具體操作人員進行技術質量交底。2.進入冬季施工對混凝土試驗、保溫人員專門組織技術培訓，學習本工作范圍的有關知識，明確崗位職責，專人負責。3.安排專人進行氣溫觀測，做好混凝土測溫記錄，及時了解天氣變化情況，防止寒流襲擊，采取積極有效措施，確保施工質量。冬季施工措施：1、 模板工程：本工程施工采用木模板施工，要嚴格控制混凝土的拆模時間，混凝土強度達到30時拆

39、模時間不少于48小時，當-8 -12時拆模時間不少于72小時，模板拆除后，覆蓋草簾子進行保溫。2、 混凝土工程：采取摻加防凍劑的方法，具體方法是：當氣溫在5以下時，由商混公司將防凍劑直接加入泵送劑（液體）中，按防凍劑供應商提出加量的試驗數據指導施工，并保證七天-十天內能達到拆模強度。當氣溫低于-5時防凍劑供應商供應粉劑防凍劑并提供摻加數量。在使用-5的泵送劑摻量的基礎上，再增加一定粉劑防凍劑，并提供具體的劃分為-5以下，-10-15兩個摻加量，并均能滿足拆模時間要求。 根據有關規(guī)范要求，當室外最低氣溫不低于-15時，表面系數不大于15m的結構，應優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護，特此結合本工程結構的實際情況

40、，當環(huán)境溫度在-10以內時，采取熱水攪拌，使砼入模溫度不低于5，結合摻化學外加劑法。對砼表面隨打隨壓隨覆蓋薄膜，上蓋一層草簾，使水泥與水起水化作用所放出的熱量及原材料的預熱量共同維持砼在凍結前達到要求強度和溫度。當晝夜平均溫度-10時，該工程采取摻化學劑法+暖棚法施工，養(yǎng)護為溝槽上方覆蓋塑料薄膜， 利用溫室效應使混凝土基礎達到正溫，對混凝土上表面采取隨打隨覆蓋薄膜，薄膜上蓋雙層麻袋或棉毯的辦法，充分利用砼自身水化熱所散發(fā)出的熱量進行保溫、養(yǎng)護。在板面上部設六個測溫孔，在砼未達到臨界強度前，每兩小時測溫一次，以后每六小時測溫一次，專人負責，同時在測板底溫度六處，與環(huán)境溫度一起記錄。砼的配合比不變

41、，原材料的材質不變。砼中骨料不得帶有冰雪凍團。當砼入模溫度不能保證5度以上時或砼收面因天冷而困難時，可將拌合水加熱，水溫不大于40。以防止水泥遇高于40的水而出現假凝現象。當水溫加熱高于40時，加料方式上應改變，不應使水與水泥先接觸，而應使水與骨料先接觸。水的加熱可用水箱加熱，保證熱水有足夠的供應量。加粉劑防凍劑時，砼的攪拌時間比平時延長一半。砼在從商混站到達施工現場運輸過程中，砼運輸車罐體應采取保溫措施。砼試塊應增加兩組試塊與結構同條件養(yǎng)護，一組用檢驗拆模時的強度，普通硅酸鹽水泥配置的砼，受凍前砼強度不得低于設計的砼標準值的40%。施工縫處理：先洗掉水泥薄膜和松動石子，用水濕潤沖洗干凈，使接縫處原砼溫度高于2。砼攪拌機和砼泵、出灰斗和泵送管道以及鋼筋模板用熱水沖洗濕潤。管道熱損失較大時，管道要用雙層麻袋保溫。要求混凝土出泵的溫度不底于10，入模溫度不低于5。在砼澆筑之前，要及時清除基礎及模板上的冰雪凍塊及污垢，對于腳手架作業(yè)平臺上的凍塊要及時清除，以防滑倒墜落?；炷恋臐仓B續(xù)施工，間隔時間不超過2h。冬季施工負