鍋爐省煤器焊接作業(yè)指導書

1、 目錄1. 工程概況21.1工程概況21.2工程量及工期22. 編制依據(jù)23. 作業(yè)前的條件和準備33.1技術(shù)準備33.2作業(yè)人員33.3作業(yè)工機具53.4材料和設備63.5安全器具63.6工序交接64. 作業(yè)程序、方法74.1施工方案74.2工藝流程95. 質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量通病預防105.1質(zhì)量目標105.2 質(zhì)量通病預防105.3 作業(yè)過程中對控制點的設置115.4 質(zhì)量標準及要求116. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件126.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制126.2環(huán)境條件137. 附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）151. 工程概況及工程量1.1 工程概況寧夏寶豐能源動力項目3#4#循

2、環(huán)流化床鍋爐是由濟南鍋爐集團有限公司設計制造yg一260/9.8-m12鍋爐：是采用循環(huán)硫化床潔凈燃燒技術(shù)的高溫高壓蒸汽鍋爐，具有燃燒效率高，低污染和節(jié)約燃料便于調(diào)節(jié)等特點。在尾部豎井的前，后豎井的下部裝有省煤器，省煤器為順列布置，以逆流方式與煙氣進行熱交換。省煤器主要由入口集箱，蛇形管，出口集箱等幾部分組成。發(fā)電廠工程41000mw燃煤機組，鍋爐是由哈爾濱鍋爐廠有限責任公司設計制造的超超臨界一次中間再熱、平衡通風、固態(tài)排渣、露天布置，變壓運行垂直管圈水冷壁直流爐。在尾部豎井的前、后分豎井的下部各裝有一級省煤器，省煤器為順列布置，以逆流方式與煙氣進行熱交換。省煤器主要由入口集箱、蛇形管、中間集

3、箱、懸掛管、出口集箱等幾部分組成 。1.2工程量及工期1.2.1工程量循環(huán)水首先進入省煤器入口集箱，通過蛇形管進入省煤器中間集箱，再通過懸吊管進入省煤器出口集箱。省煤器入口集箱有焊口1道，規(guī)格材質(zhì)為：219*20l=12120/20g。省煤器入口集箱管座焊口有275道，規(guī)格材質(zhì)為：32*4/20g。省煤器中間集箱蛇形管管座焊口有1216道，規(guī)格材質(zhì)為：32*4/20g。省煤器中間集箱懸吊管管座有焊口295道，規(guī)格材質(zhì)為：32*4/20g。省煤器出口集箱有焊口1道，規(guī)格材質(zhì)為：219*26/20g。省煤器出口集箱管座焊口有295道，規(guī)格材質(zhì)為32*4/20g。2. 編制依據(jù)2.1焊接專業(yè)施工組織

4、設計2.2火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程dl/t 86920042.3電力建設安全工作規(guī)程 2002版2.4火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準 (焊接篇1996)2.5濟南鍋爐集團圖紙2.6寶豐能源集團公司3#4#鍋爐安裝工程施工組織總設計2.7 焊接工藝評定3. 作業(yè)前的條件和準備3.1技術(shù)準備3.1.1焊接前,必須有經(jīng)相關部門審核批準的專業(yè)作業(yè)指導書、焊接工藝評定、焊接工藝卡、技術(shù)交底、安全交底及特種作業(yè)人員資質(zhì)證。3.1.2在電焊機集中布置區(qū)必須提供充足的動力電源，施焊場所應安裝焊接二次接線盤(快速接頭插孔)。3.1.3露天施工現(xiàn)場，必須備有防風，雨，雪的圍棚。3.1.4施焊現(xiàn)場光照度適宜，夜間施工必須

5、設專用照明。3.1.5施焊現(xiàn)場附近及下方?jīng)]有存放易燃易爆物品。 3.1.6在施焊現(xiàn)場要為焊工提供出可供操作的焊接空間，并且搭設牢固可靠的平臺，平臺上設防護欄。3.1.7采用zx7-400st逆變電焊機。3.1.8電焊機應有良好的接零保護，焊接電流大小穩(wěn)定，并能連續(xù)可調(diào)。3.1.9安全防護設施準備完畢。3.1.10對使用的工具必須全面檢查，檢修，保證使用的可靠性和準確性。3.2作業(yè)人員3.2.1 作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責1班組長1具有一定專業(yè)技術(shù)水平和較豐富實踐經(jīng)驗的人擔任。全面負責班組焊接技術(shù)和質(zhì)量管理、焊接人員資格審核、焊接施工協(xié)調(diào)等工作。2技術(shù)員1熟悉圖紙有安裝經(jīng)驗1

6、、 全面負責焊接技術(shù)工作，編制作業(yè)指導書，主持技術(shù)交底。深入實際進行技術(shù)指導和監(jiān)督。2、 對施工工序進行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量或工藝問題有權(quán)督促施工人員進行返修，并記錄備案。3、 發(fā)現(xiàn)施工人員違章操作，有權(quán)制止，并及時向有關領導匯報。4、 編制安全文明施工措施，并督促實施。5、 參加焊接質(zhì)量驗收及評定工作，隨時跟蹤檢查質(zhì)量，并做好記錄，及時提供竣工移交技術(shù)資料。6、 負責施工項目安全施工措施的編制和交底工作，并監(jiān)督檢查措施的執(zhí)行情況。7、 助班組長進行班組施工場所的安全檢查和施工項目開工前焊接條件的檢查。8、參加隱患及事故分析整改，制定改進和防范措施。3焊工8熟悉焊接工藝及相關要求，具有與焊接項目相符

7、合的焊工合格證書持證上崗1、 每名焊工對自己施焊的焊口質(zhì)量負責，認真執(zhí)行自檢，并做好記錄。2、 焊工在施焊前應認真熟悉作業(yè)指導書，嚴格按要求施工，不符合焊接條件時，有權(quán)拒絕施焊。3、 發(fā)生質(zhì)量和安全事故應保護現(xiàn)場，并迅速報告有關領導，不得擅自處理。4、 做好自身防護，自覺文明施工。5、 施工項目開工前，認真接受技術(shù)、安全交底，并在交底上簽字。6、 作業(yè)前檢查工作場所，做好安全措施，確保不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。下班前及時清理現(xiàn)場。7、 不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機械、設備及工器具。8、 無安全施工措施和未經(jīng)安全技術(shù)交底的施工項目，有權(quán)拒絕施焊并可越級上報。9、 有權(quán)制止他人

8、違章；有權(quán)拒絕違章指揮；對危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評、檢舉和控告。10、 尊重和支持安全監(jiān)察人員的工作，服從安全監(jiān)察人員的監(jiān)督和指導。4質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準焊接篇等。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1、 嚴格按照國家頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、驗標對焊縫質(zhì)量進行檢查驗收，把好質(zhì)量關。2、 參加技術(shù)交底及具體施工項目的質(zhì)量要求和技術(shù)要求的編寫工作。3、 參加重要工序交接檢查，上道工序不符合要求時，有權(quán)不予驗收，有權(quán)阻止下道工序的施工。4、 按照圖紙要求、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準、驗收規(guī)范、工藝流程進行跟蹤檢查，并對檢查的質(zhì)量和數(shù)據(jù)負責。5、 對不

9、按要求施工的人員，有權(quán)制止，并上報有關領導。6、 具有一定的實踐經(jīng)驗和技術(shù)水平，且經(jīng)過專業(yè)考核取得資格證書。檢查焊工合格證，掌握其技術(shù)狀況。7、 負責焊接質(zhì)量驗收項目的編制，檢查文件的簽發(fā)，焊接工程檢查、監(jiān)督和驗收評定工作。注重質(zhì)量監(jiān)督資料的積累和總結(jié)，配合有關人員做好工程竣工資料的移交工作。5安全員1有現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉電力建設安全工作規(guī)程,責任心強,忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1、 貫徹國家有關安全的方針、政策，全面負責施工過程中的安全工作。2、 參加安全技術(shù)施工及指導書的審核，并認真檢查貫徹實施情況。3、 參加安全技術(shù)交底，組織班組安全活動。4、 深入現(xiàn)場及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因

10、素，督促采取防患措施，有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮。5、 經(jīng)常檢查電焊機、烘烤箱的工作情況，是否有良好的接零保護。6、 對焊工自備的工具進行檢查。監(jiān)督施工人員正確使用勞保用品，并參與事故調(diào)查、分析和上報。3.3作業(yè)工機具3.3.1 儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量合格證編號備注1焊接檢驗尺40型或hcq-1型01mm把2001094檢驗合格2卡鉗電流表2a01a個1hc613390檢驗合格3測溫儀dt-882801個1f27050114檢驗合格注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求。3.3.2 施工作業(yè)工機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊鉗300a套8檢驗合格2面罩手提式個8檢驗合格3護

11、目玻璃9-10號片8檢驗合格待添加的隱藏文字內(nèi)容24防火毯1平米塊8檢驗合格5白玻璃=2mm片16檢驗合格6焊條保溫筒5kg，130左右，帶電源插座。個8檢驗合格7鋼絲刷個8檢驗合格8手錘1.5磅把8檢驗合格9扁鏟個8檢驗合格10逆變電焊機zx7-400st臺8檢驗合格11角向砂輪機個8檢驗合格3.4材料（略）3.5安全器具施工安全用具統(tǒng)計表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帶條82安全繩條83工具袋個84安全自鎖器個83.6 工序交接3.6.1焊接前應將管道坡口內(nèi)、外壁每側(cè)各10-15mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。3.6.2焊口間隙為23mm，局部間隙過大時，應設法

12、修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物，鈍邊尺寸為12mm。坡口加工尺寸應符合圖紙設計要求。3.6.3對接管端面應與管子中心線垂直，其偏斜度f: 管子外徑60mm為0.5mm；60159mm為1mm。 3.6.4管件對口時一般應做到內(nèi)壁齊平，如有錯口，其錯口值不大于壁厚的10%，且不大于1mm。3.6.5坡口制備完畢，并驗收和合格，交焊工進入焊接作業(yè)工序。4.作業(yè)程序和方法4.1施工方案 4.1.1焊前練習焊工進入施工現(xiàn)場須經(jīng)資質(zhì)審查并且練習合格后方可進入施工現(xiàn)場從事焊接作業(yè)。4.1.2施工交底焊接技術(shù)人員在焊接工程開工前,對練習合格的焊工進行技術(shù)和安全交底，并簽字。4.1.3焊接工藝 焊接工藝

13、方法小徑管采用全氬的焊接方法,焊接時，采用一人焊接，大徑管采用氬弧焊打底焊條電弧焊蓋面，焊接時采用兩人對稱焊，并且選用相當?shù)暮附右?guī)范。多層焊時，各層道接頭應相互錯開，打底層厚度不小于3mm。4.1.4坡口加工及對口準備小徑管的坡口加工如圖所示: 大徑管的坡口加工如圖所示:4.1.7點固焊4.1.7.1 焊口組對后，焊工應仔細檢查其組對質(zhì)量，合格后方可進行根部點固焊。否則，焊工有權(quán)拒絕施焊。4.1.7.2點固焊接時，焊工不得在管道外壁上隨便引弧、調(diào)試焊接電流。4.1.7.3根層點固焊的各項技術(shù)、質(zhì)量要求均與正式施焊相同。點固焊長度不小于10mm，點固焊厚度不小于3mm。點固焊點應均勻分布在整個圓

14、周上。4.1.7.4焊工應隨時檢查點固焊質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)缺陷應及時清除，徹底清除后重新進行點固焊。4.1.7.5點固焊和焊接過程中，管道內(nèi)不允許有穿膛風。4.1.8打底焊4.1.8.2打底前應檢查點固焊縫是否有裂紋出現(xiàn)，若有，應徹底清除裂紋后再焊。4.1.8.3焊接過程中要注意引弧、收弧和接頭的焊接質(zhì)量。引弧時應從坡口內(nèi)引??；收弧時應將熔池填滿；接頭時應將接頭處充分熔化。4.1.8.4打底層焊接時，當焊接到整個周長的3/4左右時，焊工應用小手電筒檢查已焊完的焊縫根部質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)未焊透或焊瘤等缺陷，應及時進行返修，返修工藝同正式焊接工藝。4.1.9填充蓋面4.1.9.1打底結(jié)束并自檢合格后，應及時進

15、行填充、蓋面。禁止打底后的焊口過夜。4.1.9.2多層多道焊時，每次接頭應錯開，至少錯開30mm。4.1.9.3大徑焊口，應認真清除每層的焊渣，徹底清除后方可進行下層的焊接。 4.1.10 焊工自檢4.1.10.1焊工的自檢應貫穿于整個焊接過程。多層多道焊時，應逐層進行檢查，合格后方可進行下層的焊接，直至全部焊完。施焊結(jié)束后，焊工應及時對焊口進行認真清理和外觀檢查，并用記號筆在焊口附近進行標識。4.1.10.2外觀檢查發(fā)現(xiàn)的表面缺陷應及時打磨和修補，消除咬邊等外觀缺陷時，推薦使用氬弧焊方法進行重熔，以保證焊縫外觀成形圓滑。4.1.10.3焊工自檢合格后應及時填寫自檢記錄表，并由班組長集中起來送

16、焊接組復檢。4.1.12無損檢驗4.1.12.1焊縫外觀復檢合格后，焊接質(zhì)檢人員及時通知焊接技術(shù)員，對所確定受檢焊縫進行無損檢驗委托。4.1.12.2無損檢測人員接到焊接技術(shù)員的無損探傷委托單后，應及時對焊口進行無損探傷檢驗（需熱處理的焊口，應在熱處理結(jié)束后進行無損探傷檢驗）。4.1.12.3無損檢測人員應及時將檢驗結(jié)果通知焊接技術(shù)員。4.1.12.4對于無損檢驗不合格的焊口，應及時進行返修，且返修次數(shù)不得超過3次，否則應作換管處理。4.1.12.5返修后的焊口應采用同樣檢驗方法檢驗。4.1.12.6焊接、熱處理、無損檢驗作業(yè)全部結(jié)束后，應對所施焊焊口作出可追溯的永久性記錄（對焊口進行標識并依

17、據(jù)焊接記錄圖填寫焊接記錄表）。4.1.13質(zhì)量檢查、驗收4.1.13.1本工程焊接質(zhì)量劃分表報請監(jiān)理驗收實行“四級檢查”、“五級驗收”制。“四級檢查”為：焊工、班組長、專業(yè)公司（施工處）質(zhì)檢員、項目部焊接質(zhì)檢師；按質(zhì)量驗收劃分表實施規(guī)定的“五級驗收”為：專業(yè)公司（施工處）質(zhì)檢員、焊接組技術(shù)員、質(zhì)量部焊接質(zhì)檢師、焊接監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站。4.1.13.2焊接技術(shù)員送交的焊工自檢記錄按規(guī)定進行復檢，并以a類工程焊接質(zhì)量評定標準表為依據(jù)，初步評定其焊接接頭表面質(zhì)量評定等級。并填寫分項工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗評定表及分項工程焊接綜合質(zhì)量等級評定表送項目部焊接質(zhì)檢師。4.1.13.3項目部焊接質(zhì)檢師對專業(yè)

18、公司（施工處）質(zhì)檢員提供的初評資料并結(jié)合現(xiàn)場實際情況按規(guī)定進行抽檢，同時會同相關人員共同評定分項工程的焊接綜合質(zhì)量等級，隨后簽發(fā)焊接質(zhì)量等級評定結(jié)果通知單。4.1.13.4請焊接監(jiān)理工程師根據(jù)項目部焊接質(zhì)檢師提供的質(zhì)量報驗單和相關資料并結(jié)合現(xiàn)場焊接工程質(zhì)量進行驗收，合格后辦理驗收簽證手續(xù)。4.2工藝流程5. 質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量通病預防5.1質(zhì)量目標l 分項工程驗收優(yōu)良；l 焊接工藝美觀；l 一次驗收合格率大于等于98。5.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預防5.2.1質(zhì)量通病及預防措施項次質(zhì)量通病預防措施1裂紋合理選擇焊材、改善焊縫組織、提高焊縫金屬的塑性。改善工藝因素，控制焊接規(guī)范，采取降低焊接應

19、力的工藝措施。2未熔合控制接頭的坡口尺寸，在電流范圍內(nèi)選擇較大的焊接電流，降低焊接速度，調(diào)整焊條、焊炬的角度，采取預熱措施等。3夾渣減少單層焊道熔敷厚度，使熔渣充分浮到熔池表面。調(diào)整焊接電流，有規(guī)律性的運條、攪拌熔池、使熔渣與熔池金屬充分分離。氬弧焊時焊工手法要穩(wěn)。4氣孔不使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)、偏心和焊芯銹蝕的焊條，焊條使用前應嚴格烘干，坡口及焊絲表面要徹底除去油銹等污物。選用合適的電流規(guī)范、焊接速度和電弧長度，焊接施工應有屏風擋雨措施。施工環(huán)境溫度過低應采取預熱措施。5.2.2作業(yè)過程中控制點的設置控制點設置如下：序號控制點備注1作業(yè)指導書2安全、技術(shù)交底3焊條領用4預熱5焊接6焊工自檢

20、7質(zhì)量驗收工程技術(shù)人員根據(jù)設計圖紙、國內(nèi)相關標準及相關材質(zhì)的焊接工藝評定編制焊接作業(yè)指導書。焊接作業(yè)指導書經(jīng)審批后，技術(shù)人員再結(jié)合施工場所周圍情況編制安全交底、技術(shù)交底，并在項目開工前及時對焊工進行交底。焊工再確認接受交底后憑焊材領用單到二級焊條庫領取焊條。焊件裝配完后，鐵工對坡口尺寸進行自檢，合格后交給焊工施工。焊工對坡口尺寸復檢，合格后才開始根層點焊固定。焊接過程焊工要對已完成的焊逢進行100外觀自檢和尺寸自檢。自檢合格后填寫自檢記錄單交給班組長，班組長匯總后交給質(zhì)檢員。質(zhì)檢員填寫驗收單交質(zhì)量科進行驗收評定。涉及四級驗收的項目必須及時向監(jiān)理部報審簽證。5.3 質(zhì)量標準及要求焊逢成型 焊波均

21、勻整齊 焊縫尺寸 符合設計要求 咬邊 h0.5mm 0.15l裂紋 無 弧坑 無 氣孔 無 夾渣 無6. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全要求及措施序號安全要求及措施1在安裝平臺上有預留孔的部位，應鋪設標準蓋板以防施工中發(fā)生危險。2參加高空作業(yè)人員必須進行體檢合格后才能參加高空作業(yè)。3電焊機、烘箱等電氣設備有良好的接零保護，焊接一次電纜由電工布設。4高空作業(yè)應系好安全帶，安全帶應系在上方牢固處。使用電動工具時應加漏電保護器。5使用電動砂輪時應戴防護眼鏡，乙炔瓶出口應裝回火器。6二次電纜接頭牢固，二次線沒有破損。穿過通道，要采取隔離設施。7行燈電壓不大于36v，容器內(nèi)行燈電壓為12v，行

22、燈變壓器由電工布置維護。8焊接工作間隙，焊鉗要放在安全地方。工作完畢后，及時切斷電源。9焊工穿戴的勞保用品及使用的工器具，應保持干燥完好。如有破損或潮濕，應及時更換。10手把線不要纏繞在身上，焊接施工中盡量不要倚靠工件。11遇人觸電，立即切斷電源，并馬上采取急救措施。12焊接前不要隨意引弧，焊工應將面罩、工作服、工作鞋穿戴好，以免弧光、飛濺灼傷人。13對于焊口處應搭設平臺,搭設的工作平臺應牢固可靠，有圍欄，上下方便。圍欄由專業(yè)人員搭設并驗收合格。14正確佩戴安全帽，攜帶工具袋，工器具放在工具袋內(nèi)，禁止亂拋亂扔。15清渣時，應帶好手套和平光鏡，以免燙傷。16服從指揮，注意與其他施工人員的配合。1

23、7施焊現(xiàn)場設專人進行監(jiān)護。18交叉作業(yè)必須有可靠的隔離和良好的配合。19自覺遵守“安全施工十不準”和“進入現(xiàn)場十大安全紀律”。20坑道內(nèi)、容器內(nèi)或其他狹窄空間內(nèi)焊接時，必須設專人進行監(jiān)護。21與其它工種配合作業(yè)時，注意焊接二次線不得與鋼絲繩接觸。22對口支架由專業(yè)焊工焊接。用螺栓連接處要仔細檢查。每個支架不少于兩層牢固的護攔。板子由專業(yè)人員綁扎。作業(yè)點和平臺設合格的安全通道。23由于焊接工作單獨作業(yè)，工地領導，班組長和技術(shù)人員要經(jīng)常對每個作業(yè)點進行檢查及巡視。班組長要對本班組人員的安全健康負責。24進行焊接作業(yè)時，應有防止觸電、爆炸、和防止金屬飛濺引起火災的措施，比如使用防火毯，并應防止灼傷。

24、25進行焊接工作時，必須經(jīng)常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態(tài)。有危及安全的情況時，必須采取積極防護措施。26在焊接、切割地點周圍5米范圍內(nèi)，應清除易燃易爆物品，確實無法清除時，必須采取可靠的隔離或防護措施。垂直下方要派鐵工和安全員監(jiān)護。27不許在雨、雪及大風天氣進行露天焊接或切割作業(yè)。如確實需要時，應采取遮蔽、防止觸電和防止火花飛濺的措施。28焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源，仔細檢查工作場所周圍及防護設施，確認無起火危險后方可離開。29施工現(xiàn)場的電焊機根據(jù)施工需要，集中布置爐左右兩側(cè)，電焊機放置電焊機棚內(nèi),電焊機下方鋪設一層干燥的木板。電焊機及其外接點均應有相應的標牌及編號。電焊機前后應留有寬度

25、為1米的安全通道。一、二次線應布置整齊、固定牢靠。整個電焊機棚、安全通道應搭設牢固可靠。30露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所，并應有棚遮蔽。電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆。不得多臺串聯(lián)接地。31電焊機一次側(cè)電源線應絕緣良好，長度不得超過3m，超長時應架高布設。電焊機應有單獨的電源控制裝置。直流電焊機電源應用啟動器控制。32電焊設備應經(jīng)常維修保養(yǎng)。使用前應進行檢查，確認無異常后方可合閘。電焊機倒換接頭，轉(zhuǎn)移工作地點或發(fā)生故障時，必須切斷電源。33焊鉗、割炬及電焊導線的絕緣必須良好，且具有良好的隔熱能力。嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線。電焊導線不得靠近熱源，并嚴

26、禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機械。電焊導線穿過道路時應采取防護措施。34在高處進行焊接與切割工作，除應遵守高空作業(yè)的有關規(guī)定外，還應遵守以下規(guī)定：a.不得站在油桶、木箱等不穩(wěn)固或易燃的物品上進行工作。b.工作開始前應清除下方的易燃物，或采取可靠的隔離、防護措施，并設專人進行監(jiān)護。c.不得隨身帶著電焊導線或氣焊軟管登高或從高處跨越。電焊導線或氣焊軟管應在切斷電源和氣源后用繩索提吊。在高處進行電焊工作時，應設專人進行拉合閘和調(diào)節(jié)電流工作，并監(jiān)視、提醒作業(yè)人員的安全情況。6.2環(huán)境條件序號環(huán)境條件要求備注1場地平整、設備放置整齊，暫不安裝的設備不能運往現(xiàn)場。工完料凈場地清；2在安裝平臺上有預留空洞部位應加蓋板

27、，平臺周圍應加圍欄。3夜間照明充足，照明燈放置安全。4施焊現(xiàn)場應搭設防風、雨、雪、霧的帳棚。5焊條放在干燥，通風良好，溫度大于5，且相對濕度不大于60的庫房內(nèi)。6施焊現(xiàn)場附近及下方不得存放易燃易爆物品。施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表工程名稱：華能玉電一期2#爐 施工項目：2鍋爐省煤器焊接 序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風險控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實施負責人確認簽證人1施工區(qū)域內(nèi)的安全防護設施不齊全施工區(qū)域內(nèi)的安全防護設施應齊全s2高空作業(yè)區(qū)的平臺、走道未按要求裝設防護欄桿，安全網(wǎng)裝設不全高空作業(yè)區(qū)的平臺、走道未按要求裝設防護欄桿，安全網(wǎng)裝設齊全h3高空作業(yè)未帶工具袋上下拋擲工具及小件物品，大件工具未系安全防護繩高空作業(yè)帶工具袋嚴禁上下拋擲工具及小件物品，大件工具系安全防護繩s4焊接、切割及使用砂輪未戴防護面罩或眼鏡焊接、切割及使用砂輪防護面罩或眼鏡s5鋼絲繩與物體棱角處未加半圓管，未采取防止電焊線擊傷鋼絲繩，鋼絲繩系數(shù)未按要求選用鋼絲繩與物體棱角處加半圓管，并做防脫落綁扎，采取防止電焊線擊傷鋼絲繩，鋼絲繩系數(shù)按要求