混凝土攪拌站方案(正式)

1、混凝土攪拌站方案 編制： 目 錄一、建設(shè)攪拌站簡(jiǎn)要說(shuō)明3二、攪拌站布置（選址及設(shè)備投入）31、設(shè)站選址32、設(shè)備投入33、攪拌站建設(shè)布局34、水泥使用45、砂、石料場(chǎng)4三、攪拌站生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)5四、攪拌站主要機(jī)械6五、攪拌站工作人員配備及其資格與職責(zé)7六、混凝土質(zhì)量控制措施81、混凝土攪拌站生產(chǎn)工藝流程82、原材料檢測(cè)及供應(yīng)8七、砼運(yùn)輸過(guò)程的控制11八、拌合站管理與維護(hù)11九、攪拌站安全控制措施12十、 攪拌站用電安全管理措施13十一、環(huán)境保護(hù)措施文及明施工151、廢水、廢氣的防治162、廢料的防治163、振動(dòng)及噪音控制174、粉塵防治措施175、文明管理措施18十二、季節(jié)施工181、準(zhǔn)備工作1

2、8（1）組織措施18（2）保溫防凍材料準(zhǔn)備192、混凝土冬期生產(chǎn)193、混凝土的材料控制194、混凝土攪拌時(shí)間215、混凝土的運(yùn)輸21十三、 附圖221、攪拌站現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖222、砂、石料場(chǎng)、攪拌主機(jī)樓封閉圖22一、建設(shè)攪拌站簡(jiǎn)要說(shuō)明為了滿足本公司工程建設(shè)要求，根據(jù)工程特點(diǎn)及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，我方擬定建75型和120型混凝土攪拌站各一座，通過(guò)混凝土攪拌站來(lái)控制工程建設(shè)中所使用的混凝土質(zhì)量及節(jié)約投資。二、攪拌站布置（選址及設(shè)備投入）1、設(shè)站選址商混站工程計(jì)劃占地面積約5000平方；商混站設(shè)備和商混站用房及附屬設(shè)施統(tǒng)一根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況布設(shè)。（具體布置位置見(jiàn)后附施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、略）。運(yùn)輸?shù)缆?/p>

3、情況：當(dāng)?shù)厥姓缆分辽袒煺具M(jìn)出走施工臨時(shí)道路，材料運(yùn)輸方便，砼的運(yùn)距較短。2、設(shè)備投入 75型120型混凝土攪拌設(shè)備各一套拌合站擬投入75型、120型攪拌設(shè)備各一套、2臺(tái)50型裝載機(jī)， 4個(gè)100噸粉罐、4個(gè)200噸粉罐，100噸地磅2臺(tái)及發(fā)電機(jī)二臺(tái)。砼輸送車(chē)12-15臺(tái)，自有與租賃相結(jié)合。根據(jù)以往施工同規(guī)模攪拌站進(jìn)行測(cè)算：75型攪拌站正常情況下每小時(shí)混凝土供應(yīng)量可達(dá)到50 m3。120型攪拌站正常情況下每小時(shí)混凝土供應(yīng)量可達(dá)到80m3。以我單位承建項(xiàng)目砼總量和施工總體工期計(jì)劃計(jì)算，攪拌站能滿足施工需求。3、攪拌站建設(shè)布局3.1攪拌站劃分為生活區(qū)占地1000m2、攪拌作業(yè)區(qū)約1200 m2、粗

4、細(xì)集料區(qū)2500 m2、材料庫(kù)及運(yùn)輸車(chē)停放區(qū)1000 m2。3.2攪拌站的場(chǎng)地處理：進(jìn)出道路、場(chǎng)內(nèi)道路和材料堆場(chǎng)，均采用250mm300mm厚c30混凝土澆筑，場(chǎng)內(nèi)其他所有的場(chǎng)地均作硬化處理（80mm100mm厚c20混凝土硬化），場(chǎng)內(nèi)的排水坡度為1.0%,場(chǎng)地硬化按四周低,中心高的原則設(shè)置,并在場(chǎng)地周?chē)O(shè)置排水溝,水溝底和側(cè)面采用m7.5砂漿抹面。3.3在攪拌主機(jī)附近設(shè)約15m儲(chǔ)水池供攪拌用水。主機(jī)出料方向設(shè)置排污溝，將攪拌、清洗用的污水排至場(chǎng)外沉淀池（約90m儲(chǔ)水量），嚴(yán)禁廢水直接排放，必須經(jīng)過(guò)沉淀池。3.4攪拌站采用封閉式管理，在場(chǎng)地四周設(shè)置2.2米高磚砌圍墻隔離設(shè)施，進(jìn)出場(chǎng)地設(shè)置大門(mén)。

5、3.5攪拌站的砼配比標(biāo)識(shí)牌在攪拌機(jī)操作房前懸掛砼配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采用0.5mm彩鋼板制作，尺寸0.6m*0.8m，白底紅框黑字，油漆噴涂不退色，采用彩筆書(shū)寫(xiě)，字跡工整清晰。標(biāo)識(shí)牌內(nèi)包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計(jì)與施工配合比（含外加劑），粗、細(xì)骨料的實(shí)測(cè)含水量及各種材料的每盤(pán)使用量等。4、水泥使用 水泥全部采用大廠水泥，并根據(jù)用量選定罐體的容量（75站選用4*100m罐，120站采用4*200m罐），配合電腦自動(dòng)輸入。5、砂、石料場(chǎng)5.1混凝土的砂石應(yīng)按拌合站配料要求，不同粒徑、不同品種分倉(cāng)存放，不得混堆或交叉堆放，分料倉(cāng)采用500mm實(shí)心磚砌筑，墻內(nèi)內(nèi)設(shè)鋼筋混凝土3.0米構(gòu)造柱，中部和頂部設(shè)圈梁各一

6、道1.5m高,構(gòu)造柱、圈梁截面尺寸為240240，配筋主為414，箍筋為6.5200。墻面采用水泥砂漿抹面，倉(cāng)內(nèi)地面設(shè)置向外不小于1.5%的地面坡度，分料墻下預(yù)留泄水孔洞，嚴(yán)禁積水，在料倉(cāng)前設(shè)置一道排水溝。5.2砂石料應(yīng)進(jìn)行材料的質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，每個(gè)料倉(cāng)均要設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。5.3料倉(cāng)的容量應(yīng)滿足最大單批次砼連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地，另外還應(yīng)滿足運(yùn)輸車(chē)輛和裝載機(jī)等作業(yè)要求。5.4砼用碎石在使用前用水沖洗，確保在不污染的情況下方可用于施工。三、攪拌站生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)3.1攪拌站建成之后運(yùn)轉(zhuǎn)管理機(jī)構(gòu)混凝土輸送隊(duì)站長(zhǎng)1名副站長(zhǎng)1名(專職)混凝土工長(zhǎng)1名技術(shù)負(fù)責(zé)人1名機(jī)電工長(zhǎng)1名3.2現(xiàn)場(chǎng)管理人員單位

7、姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注砼公司攪拌站各站擬配置35人，其中站長(zhǎng)1人、調(diào)度2人、統(tǒng)計(jì)核算員1人、試驗(yàn)員2人、攪拌機(jī)操作手6人、修理工1人、材料員2人、裝載機(jī)司機(jī)2人、小工4人，運(yùn)輸車(chē)司機(jī)10人、炊事員2人、工具車(chē)司機(jī)及后勤各1人。3.2拌合站使用時(shí)勞動(dòng)力安排序號(hào)工種數(shù)量備 注1攪拌機(jī)司機(jī)6負(fù)責(zé)攪拌站機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)控2裝載機(jī)司機(jī)2負(fù)責(zé)配料機(jī)砂石上料3混凝土輸送車(chē)8負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸工作四、攪拌站主要機(jī)械序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量備 注1強(qiáng)制式攪拌機(jī)2臺(tái)75型、120型各一臺(tái)2配料機(jī)2套3砼輸送車(chē)2*8臺(tái)4裝載用鏟車(chē)2*1輛5散裝水泥罐2*3個(gè)3個(gè)100噸,3個(gè)200噸6粉煤灰罐2*1個(gè)1個(gè)100噸,1個(gè)200噸強(qiáng)制式攪

8、拌機(jī)主要性能參數(shù)：項(xiàng) 目單位75型12型最大生產(chǎn)率 m3/h 5090主機(jī)公稱容量 m31.252.00輸送機(jī)額定輸送量 t/h 4090水泥倉(cāng)容量 t 31003200整機(jī)功率 kw 132210骨料計(jì)量精度 % 22水計(jì)量精度 % 11水泥計(jì)量精度% 11外加劑計(jì)量精度% 11五、攪拌站工作人員配備及其資格與職責(zé)1、設(shè)攪拌站設(shè)站長(zhǎng)1人，該員應(yīng)具備攪拌站生產(chǎn)工作經(jīng)驗(yàn)。負(fù)責(zé)攪拌站人員及設(shè)備的管理工作；根據(jù)施工單位提交并經(jīng)工程部批準(zhǔn)的混凝土澆筑量，編制次日的砼生產(chǎn)計(jì)劃；根據(jù)砼月計(jì)劃編制原材料月需用計(jì)劃；負(fù)責(zé)組織對(duì)攪拌站的維修保養(yǎng)工作。2、攪拌站當(dāng)班調(diào)度2人，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后上崗。當(dāng)班調(diào)度應(yīng)根據(jù)混

9、凝土日生產(chǎn)澆筑計(jì)劃安排攪拌站的正常生產(chǎn)；合理調(diào)配混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，隨時(shí)與澆筑現(xiàn)場(chǎng)保持聯(lián)系；檢查計(jì)算機(jī)輸入系數(shù)的準(zhǔn)確性，匯總整理并核對(duì)從現(xiàn)場(chǎng)返回的砼發(fā)貨單。嚴(yán)格監(jiān)督攪拌站當(dāng)班人員按工作程序及安全操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)。3、攪拌站主控臺(tái)操作員8人，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后上崗。操作員根據(jù)生產(chǎn)指令進(jìn)行生產(chǎn)，打印并向攪拌輸送車(chē)司機(jī)遞交混凝土發(fā)貨單；根據(jù)試驗(yàn)室提供的相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)攪拌機(jī)參數(shù)設(shè)置作相應(yīng)的調(diào)整；檢查并及時(shí)反映攪拌站的工作狀態(tài)以及運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況；參與攪拌站的維護(hù)保養(yǎng)、修理和攪拌站的清洗工作。4、上料工4人，負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行正常性的巡視檢查，及日常維護(hù)保養(yǎng)工作；負(fù)責(zé)檢查骨料、水泥和添加劑的消耗情況

10、，及時(shí)安排原材料的補(bǔ)充以確保正常儲(chǔ)備；核實(shí)材料進(jìn)倉(cāng)的條件及指揮車(chē)輛就位；負(fù)責(zé)對(duì)攪拌站的日常清洗工作。5、裝載機(jī)司機(jī)4人，根據(jù)上料工的要求負(fù)責(zé)執(zhí)行骨料的補(bǔ)充。六、混凝土質(zhì)量控制措施1、混凝土攪拌站生產(chǎn)工藝流程配合比設(shè)計(jì)配料計(jì)量攪拌檢料出料運(yùn)輸砼到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)至達(dá)到業(yè)主要求。2、原材料檢測(cè)及供應(yīng)2.1水泥配制砼所用的水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的通用硅酸鹽水泥（gb175-2007）的規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)攪拌站擬采用普通硅酸鹽水泥，每批次水泥必須有出廠水泥試驗(yàn)報(bào)告單，按規(guī)定取樣檢測(cè)。為了使砼的外觀色澤一致，在上部結(jié)構(gòu)大方量砼澆筑之前水泥備料時(shí)，提前和供應(yīng)商聯(lián)系，盡量使用同一批次水泥。2.2粗、細(xì)骨料粗骨料應(yīng)符合國(guó)家

11、現(xiàn)行普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定中規(guī)定的要求，對(duì)材料實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。細(xì)骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法規(guī)定的要求，對(duì)材料實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。砂宜采用中砂，應(yīng)有良好的級(jí)配。施工現(xiàn)場(chǎng)砂、石分區(qū)堆放，不得混雜，提前做好砂、石等原材料的檢驗(yàn)工作。在砼澆筑期間，保證砂、石等原材料的連續(xù)供應(yīng)。2.3水配制砼所用的水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)擬采生產(chǎn)用水或自來(lái)水，符合規(guī)范要求。2.4計(jì)量控制利用壓力傳感器電子秤進(jìn)行計(jì)量，該類型計(jì)量裝置具有計(jì)量準(zhǔn)

12、確可靠，不易損壞，計(jì)量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，自動(dòng)化程度較高，維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。當(dāng)進(jìn)料達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)量時(shí)，由電腦進(jìn)行自動(dòng)控制。砂、石、水泥、水、外加劑等單獨(dú)計(jì)量，達(dá)到計(jì)量準(zhǔn)確。2.5攪拌控制嚴(yán)格裝料順序：石子水泥砂子。每盤(pán)裝料數(shù)量不得超過(guò)攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的80%。攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤(rùn)濕。攪拌第一盤(pán)時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法?；炷翍?yīng)充分?jǐn)嚢瑁ㄟ^(guò)充分?jǐn)嚢?，?yīng)使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致，對(duì)拌制的混凝土的均勻性應(yīng)按要求進(jìn)行檢查。在檢查均勻性時(shí)，

13、應(yīng)在攪拌機(jī)卸料過(guò)程中，從卸料流的1/43/4之間部位采樣進(jìn)行試驗(yàn)?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間應(yīng)90秒，必須嚴(yán)格掌握。對(duì)于混凝土攪拌時(shí)間的控制，每一工作班至少隨機(jī)抽查兩次。嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。在施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保連續(xù)均勻的供給混凝土。2.6材料配合比控制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砼的實(shí)際使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，提前做好了混凝土的配合比試驗(yàn)。嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，并且在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。混凝土原材料按重量計(jì)的允許偏差，不得超過(guò)下列規(guī)定：2.6.1水泥、外摻混合料1；2.6.2粗細(xì)骨料2；2.6.3水、外加劑溶液1。備注：（1）各種衡器應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，經(jīng)常保持

14、準(zhǔn)確。（2）骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定。雨天施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。七、砼運(yùn)輸過(guò)程的控制1、司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)（含砼接料、受檢、運(yùn)輸中途、放料規(guī)程）2、司機(jī)砼在運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)砼的控制和到現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)砼的控制以及對(duì)攪拌站相關(guān)人員信息反應(yīng)責(zé)任3、司機(jī)對(duì)不合格砼的處理和砼放料后對(duì)車(chē)輛剩余砼及車(chē)輛清潔的檢查。4、司機(jī)的安全操作規(guī)程，安全員的交底記錄。八、拌合站管理與維護(hù)1、拌合砼質(zhì)量控制關(guān)系到整個(gè)工程質(zhì)量，我方計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)配備一名砼專業(yè)技師，專職控制現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼的質(zhì)量。同時(shí)我方建立了嚴(yán)格的砼抽查制度，要求每一工作班至少隨機(jī)抽查兩次。2、按照每一強(qiáng)度等級(jí)砼配合比，提前做好砼試塊，以檢測(cè)每一強(qiáng)度等級(jí)砼配合比實(shí)際強(qiáng)度，

15、并在以后砼澆筑過(guò)程中按照規(guī)范要求做好砼試塊制作和養(yǎng)護(hù)工作。所有試塊取樣、制作必須在監(jiān)理見(jiàn)證下進(jìn)行。3、現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌站建成之后應(yīng)加強(qiáng)各種機(jī)器的維護(hù)和技術(shù)安全管理。4、各種機(jī)器的操作是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)工作，安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)規(guī)定。同時(shí)應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)制定專門(mén)操作要點(diǎn)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)合格后，方可以上崗獨(dú)立操作。5、為了保證砼攪拌站正常運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌站專門(mén)建立檢查維修制度，各種機(jī)器每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。現(xiàn)場(chǎng)攪拌站成立一個(gè)機(jī)電班組，專門(mén)對(duì)各種機(jī)器出現(xiàn)故障及時(shí)維修處理，機(jī)電班組采用機(jī)電工長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，全權(quán)處理攪拌站各種機(jī)器故障。6、如果在砼澆筑過(guò)程中，一個(gè)攪拌機(jī)出現(xiàn)較大的

16、機(jī)器故障不能及時(shí)解決，應(yīng)立即啟動(dòng)另一個(gè)攪拌機(jī)或租用汽車(chē)泵來(lái)供應(yīng)砼，避免砼澆筑過(guò)程中出現(xiàn)冷縫。九、攪拌站安全控制措施1、攪拌樓吊裝作業(yè)時(shí)，必須保證吊車(chē)受力面位于平整牢固的基礎(chǔ)上，隨時(shí)檢查吊裝鋼絲繩的強(qiáng)度，并派專人用對(duì)講機(jī)配合口哨指揮。2、吊裝構(gòu)配件只能一次掉一個(gè)，且不能超過(guò)吊車(chē)的最大噸位，嚴(yán)禁采用捆綁吊裝。3、吊車(chē)作業(yè)時(shí)，旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，指揮人員必須位于安全警戒范圍外。4、攪拌站應(yīng)配備足夠的滅火器、消防池、消防砂等。必要時(shí)可將灑水車(chē)作為消防車(chē)使用。5、住宿區(qū)、板房?jī)?nèi)禁止使用明火，避免發(fā)生火災(zāi)。十、 攪拌站用電安全管理措施1、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj 4688），按照施工用

17、電組織設(shè)計(jì)架設(shè)三相五線制的電氣線路，所有電線均應(yīng)架空，過(guò)道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護(hù)，嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。認(rèn)真貫徹jgj 5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)中臨時(shí)用電規(guī)定。2、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無(wú)缺。箱體下方進(jìn)出線，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)符合一機(jī)一閘一漏一箱的要求，門(mén)、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無(wú)雜物，箱前通道暢通，并應(yīng)對(duì)電箱統(tǒng)一編號(hào)，刷上危險(xiǎn)標(biāo)志。保護(hù)零線（pe、綠/黃線）中間和末端必須重復(fù)接地,嚴(yán)禁與工作零線混接；產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。3、臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和臨時(shí)安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施，必須由電氣工程技術(shù)人員編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)施。4、安裝、維

18、修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由持證電工完成，無(wú)證人員禁止上崗。電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。5、使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中維修。6、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。負(fù)載線、保護(hù)零線和開(kāi)關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告解決。搬遷或移動(dòng)的用電設(shè)備，必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。7、按規(guī)范做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全用電的安全技術(shù)檔案。8、在建工程與外電線路的安全距離及外電防護(hù)和接地與防雷等應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。9、配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)木或腳手架、

19、龍門(mén)架或井字架上。10、空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的垂直距離和橫擔(dān)的選擇及規(guī)格，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。11、動(dòng)力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。12、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)配電箱配電，配電箱、開(kāi)關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。配電箱、開(kāi)關(guān)箱最好購(gòu)合格的成品使用。13、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器安裝，絕緣要求和箱殼保護(hù)接零應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。14、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行一機(jī)一閘制。嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。15、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國(guó)標(biāo)gb

20、 682986漏電保護(hù)器（剩余電流動(dòng)作保護(hù)）的要求。漏電保護(hù)器的安裝要求和額定漏電動(dòng)作應(yīng)符合規(guī)范要求。16、總配電箱和開(kāi)關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作時(shí)間作合理配合，使之具有分段保護(hù)的功能。17、手動(dòng)開(kāi)關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5kw動(dòng)力電路。容量大于5.5kw的動(dòng)力電路應(yīng)采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)電器或降壓?jiǎn)?dòng)裝置控制。各種開(kāi)關(guān)電器的額定值與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。18、所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。且應(yīng)每月定期檢修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套、必須使用電工絕緣工具。19、對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電

21、源開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛停電檢修標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。20、移動(dòng)的用電設(shè)備使用的電源線路，必須使用絕緣膠套管式電纜。21、用電設(shè)備和電氣線路必須有保護(hù)接零。22、嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)非正式電工亂接用電線和安裝用電開(kāi)關(guān)。23、殘缺絕緣蓋的閘刀開(kāi)關(guān)禁止使用，開(kāi)關(guān)不得采用銅、鐵、鋁線作熔斷保險(xiǎn)絲。十一、環(huán)境保護(hù)措施文及明施工堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針，從施工工藝著手,降低或減少污染的產(chǎn)生，加強(qiáng)對(duì)“三廢”的綜合利用，提高“三廢”的回收利用率。杜絕一切污染事故。1、廢水、廢氣的防治購(gòu)置的各類機(jī)械設(shè)備其污染物排放必須是達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的、較為先進(jìn)的環(huán)保型產(chǎn)品，使之在施工生產(chǎn)中達(dá)到“零”排放，或經(jīng)過(guò)處理后污染物排放達(dá)到g

22、b16297-1996標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的廢油水進(jìn)行油水分離，廢油經(jīng)再生后重復(fù)利用。載裝易污染物的車(chē)輛在運(yùn)輸完畢后，不得在水體直接沖洗。沖洗后的廢水必須經(jīng)過(guò)妥善處理，達(dá)到國(guó)家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)排放。加強(qiáng)安全生產(chǎn)和火工品的管理，最大限度地防止施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)、爆炸的發(fā)生，以避免由此造成的環(huán)境污染。2、廢料的防治對(duì)固體廢棄物要進(jìn)行分類管理，合理存放，提高回收利用率。廢渣（漿）按設(shè)計(jì)要求棄到指定地點(diǎn)，及時(shí)清運(yùn)處理生活垃圾。不使用國(guó)家明令禁止的在自然環(huán)境不能降解的制品。在運(yùn)輸容易對(duì)環(huán)境造成影響的產(chǎn)品或原料時(shí)，必須防止散漏溢流，搞好安全防護(hù)。杜絕環(huán)境污染事故的發(fā)生。運(yùn)輸途中一旦發(fā)生意外，造成易污染

23、物泄漏、散失、溢出或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對(duì)環(huán)境形成影響時(shí)，由運(yùn)輸和押運(yùn)人員及時(shí)采取措施，防止造成更大的環(huán)境污染。同時(shí)向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門(mén)迅速報(bào)告，聽(tīng)候調(diào)查處理。棄碴場(chǎng)要先擋護(hù)后施工，防止污染河流等。棄土場(chǎng)按設(shè)計(jì)文件要求采用堤棄，棄土區(qū)按規(guī)定做好邊坡、排水坡、平臺(tái)，完工地段做到邊角整齊、路容美觀，并及時(shí)做好支擋、防護(hù)和綠化，不破壞生態(tài)環(huán)境。工程施工前，先設(shè)置好臨時(shí)堆碴場(chǎng)、擋碴墻、及排水溝，工地廢水排入溝谷前經(jīng)沉淀池沉淀，并采取必要的凈化措施后方可排除。土石方運(yùn)輸通過(guò)正式公路時(shí)，汽車(chē)要加高車(chē)廂擋板，在公路上和居民區(qū)周?chē)坏舨?、不污染，不向河道棄碴，?guī)劃區(qū)棄碴也要平整，加設(shè)防護(hù)設(shè)施。不將污水、油污、化工產(chǎn)品

24、廢料排入河道，污染水源。3、振動(dòng)及噪音控制合理分布動(dòng)力機(jī)械的工作場(chǎng)所，盡量避免同處運(yùn)行較多的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。對(duì)空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備，采用裝消音器來(lái)降低噪音。對(duì)于行駛的機(jī)動(dòng)車(chē)輛,現(xiàn)場(chǎng)只許按低音喇叭，場(chǎng)外行駛嚴(yán)禁鳴笛。4、粉塵防治措施在生茶過(guò)程中， 對(duì)易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域采用封閉式：砂、石料場(chǎng)和攪拌主機(jī)樓采用彩鋼板封閉，有條件情況下采用濕式作業(yè)，以減少粉塵的產(chǎn)生（具體詳見(jiàn)后附圖和封閉方案）。運(yùn)輸可能產(chǎn)生粉塵的車(chē)輛配備擋板及棚布，防止粉塵飛落。作業(yè)場(chǎng)地及運(yùn)輸車(chē)輛及時(shí)清掃、沖洗，保證場(chǎng)地及車(chē)輛的清潔。運(yùn)輸?shù)缆范〞r(shí)灑水防塵，嚴(yán)禁在場(chǎng)內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物。5、文明管理措施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)志牌。嚴(yán)格按設(shè)

25、計(jì)平面圖的位置堆放成品、半成品及原材料，所有材料堆放整齊交懸掛標(biāo)志牌。拌和機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸0.6 mo.8m，白底紅框黑字，油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字采用彩筆填寫(xiě)，字跡工整清晰。標(biāo)識(shí)牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計(jì)與施工配合比(含外摻劑)，粗細(xì)骨料的的實(shí)測(cè)含水量及各種材料的每盤(pán)使用量等。十二、季節(jié)施工雨季施工期間要有相應(yīng)防范技術(shù)措施，經(jīng)常檢測(cè)粗、細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量。下面就冬季措施做詳細(xì)闡述：1、準(zhǔn)備工作（1）組織措施1）對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行冬季施工方案交底2）對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、鍋爐司爐工，應(yīng)專門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)

26、工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)。3）及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化情況。4）安排專人記錄施工期間的室外氣溫、暖棚內(nèi)氣溫、混凝土的溫度并做好記錄。5）做好冬期施工混凝土摻外加劑配合比試配工作，提出施工配合比。（2）保溫防凍材料準(zhǔn)備1）根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。2）攪拌站搭建加熱水用的鍋爐房、敷設(shè)管道，對(duì)鍋爐進(jìn)行試火，對(duì)各種加熱材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。3）備足保溫材料做好防凍保溫工作。4）提前聯(lián)系好貨源，如水泥、砂石、外加劑等材料；備足各種施工料，合理安排施工人員，保證不因人員和材料影響工期。2、混凝土冬期生產(chǎn)混凝土工程防凍，主要采用在混凝土內(nèi)摻防凍劑、熱水?dāng)嚢杌炷粒ìF(xiàn)場(chǎng)搭暖棚并覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)）。在混凝土攪拌站安裝1臺(tái)7t/h常壓熱水鍋爐，并自制一個(gè)9m3加熱水箱熱水?dāng)嚢杌炷?，兩臺(tái)攪拌機(jī)均搭設(shè)型鋼、壓型復(fù)合鋼板房，在室內(nèi)攪拌，粉煤灰罐出料口底、水泥罐罐出料口底、攪拌機(jī)斗底均安裝暖氣片加熱。 3、混凝土的材料控制1)水泥：采用早強(qiáng)水泥，選用p.o 42.5r級(jí)普通硅酸鹽水泥。2)砂、石：采用0.5-2.5cm連續(xù)級(jí)碎石，選用中（粗）砂。砂子含泥量不宜大于3%，石子含泥量不宜大于1%，使用時(shí)不得含泥塊、冰、雪。砂石料采用棉芯篷布覆蓋，防止霜雪冰凍，如有冰雪凍結(jié)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。3)水