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文檔簡(jiǎn)介

1、文件編號(hào):ij-sdl-2010-36- 發(fā)放編號(hào): 泉州井山泉州井山- -清濛清濛 220kv220kv 線路增容改造工程線路增容改造工程 組立塔施工作業(yè)指導(dǎo)書組立塔施工作業(yè)指導(dǎo)書 批準(zhǔn): (公司副總工) 年 月 日 審核: (安質(zhì)部) 年 月 日 (工程部) 年 月 日 (分公司總工) 年 月 日 編制: (項(xiàng)目總工) 年 月 日 福建省第二電力建設(shè)公司 年 月 日 目目 錄錄 一、適用范圍 .3 二、編制目的 .3 三、施工依據(jù) .3 四、工程概況 .4 五、鐵塔組立 .11 六、質(zhì)量措施 .23 七、安全措施 .26 八、環(huán)境保護(hù)及文明施工 .35 附表附表 1 1:工器具材料表工器具

2、材料表 附圖附圖 1 1:耐張塔螺栓穿向圖:耐張塔螺栓穿向圖 附圖附圖 2 2:直線塔螺栓穿向圖:直線塔螺栓穿向圖 附表附表 2 2:鐵塔明細(xì)表:鐵塔明細(xì)表 一、適用范圍一、適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書僅適用于泉州井山-清濛 220kv 線路增容改造工程角鋼塔組立塔施工作業(yè)。 二、編制目的二、編制目的 按照設(shè)計(jì)鐵塔結(jié)構(gòu)施工圖和施工技術(shù)規(guī)范組織施工,闡明設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范,優(yōu)化施工 方案,以提高工程施工質(zhì)量和施工工藝水平、確保施工中的安全。 三、施工依據(jù)三、施工依據(jù) 1、 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 (國(guó)務(wù)院令第 393 號(hào)) 2、 國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定 (國(guó)家電網(wǎng)基建20111753 號(hào)) 3

3、、 國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理重點(diǎn)措施 (國(guó)家電網(wǎng)基建2008696 號(hào)) 4、 關(guān)于利用數(shù)碼照片資料加強(qiáng)輸變電工程安全質(zhì)量過程控制的通知(基建安全 200725 號(hào)) 5、 國(guó)家電網(wǎng)公司施工項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化工作手冊(cè) (2010 年版) 6、 國(guó)家電網(wǎng)公司輸工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估及控制辦法(試行) (基建電網(wǎng)基建 20111758 號(hào)) 7、 綠色施工導(dǎo)則 (建質(zhì)2007223 號(hào)) 8、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-2005 9、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 jgj 80-91 10、 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第 2 部分:架空電力線路 dl 5009.2-2004

4、11、 國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全監(jiān)督管理辦法 (國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān)2008891 號(hào)) 12、 國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工器具管理規(guī)定(試行) (國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān)2005516 號(hào)) 13、 國(guó)家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定 (國(guó)家電網(wǎng)基建20111759 號(hào) 14、 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(cè)基建質(zhì)量2006135 號(hào) 15、 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫基建質(zhì)量2010100 號(hào) 16、關(guān)于強(qiáng)化輸變電工程施工過程質(zhì)量控制數(shù)碼照片采集與管理的工作要求2010322 號(hào) 17、輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文管理規(guī)程基建質(zhì)量 q/gdw 248-2008 18、110kv-500kv 架空電

5、力線路工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 dl/t 5168-2002 19、110-500kv 架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 50233-2005 20、 國(guó)家電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設(shè)項(xiàng)目檔案管理辦法(試行)國(guó)家電網(wǎng)辦2010250 號(hào) 21、 國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則國(guó)家電網(wǎng)工2003153 號(hào) 22、建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 gb/t 50328-2001 23、電力工程竣工圖文件編制規(guī)定 dl/t 5229-2005 24、建設(shè)電子文件與電子檔案管理規(guī)范 cjj/t 117-2007 25、國(guó)家重大建設(shè)項(xiàng)目文件歸檔要求與檔案整理規(guī)范 da/t 28-2002 26、施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料

6、 27、本工程設(shè)計(jì)施工圖 四、工程概況四、工程概況 1 1、施工范圍:、施工范圍: 本工程線路起于原井清線#8-#9 檔中,止于清蒙變構(gòu)架。工程名稱“泉州井山至清蒙 220kv 線路增容改造工程” 。 2 2、工程規(guī)模:、工程規(guī)模: 新建線路長(zhǎng) 6.917km,采用同塔雙回架設(shè),新建線路共分兩段:段為原井清線#8 和#9 檔 中至?xí)x大線#35,該段長(zhǎng)為 2.09km,按重要線路設(shè)計(jì);段為晉大線#66 至清蒙變構(gòu)架,該段 長(zhǎng)為 4.827km,按一般線路設(shè)計(jì)。井山側(cè)原#6 塔-新#9 塔重新緊放線段長(zhǎng) 1.278km。 段線路以#9(jg9)往已建的晉大線#35 塔方向?yàn)榫€路前進(jìn)方向,段線路以清

7、蒙變往已 建的晉大線#66 塔方向?yàn)榫€路前進(jìn)方向。所有塔塔位的前、后、左、右關(guān)系均以此為準(zhǔn),樁號(hào) 前移系向大號(hào)側(cè)移,后移系向小號(hào)側(cè)移,塔腿編號(hào)如下: a 左 b 段井山側(cè):#9(jg9) 晉大線#35 塔 d 右 c a 左 b 段清蒙側(cè): 清蒙變 晉大線#66 塔 d 右 c 本工程新建鐵塔共 19 基(單回鐵塔 1 基,雙回鐵塔 18 基) ,其中耐張轉(zhuǎn)角塔 14 基,采用 2506sjd、2506sj1、2506sj2、2506sj3、2djg164a 系列塔型;直線塔新建 5 基,采用 sz621、2506sz3、2506sz4 系列塔型,所有塔型均設(shè)計(jì)等長(zhǎng)及不等長(zhǎng)接腿,塔身斷面均為正

8、方 形結(jié)構(gòu), 鐵塔防盜螺栓及防盜腳釘?shù)陌惭b高度為 10 米(以最短接腿為安裝計(jì)算高度) 。全塔 螺栓除防盜螺栓外均需采用防松措施。新建各種塔型使用情況如下表所示: 雙回路耐張塔雙回路耐張塔 塔型塔型數(shù)量數(shù)量各種呼稱高各種呼稱高使用桿塔號(hào)使用桿塔號(hào) 2506sjd318m 19m 27m #1(清濛測(cè)) 、#13(清濛側(cè)) 、 #10(井山側(cè)) 2506sj1318m 21m 27m #9(清濛側(cè)) 、#12(井山側(cè)) 、 #11(清濛側(cè)) 2506sj2230m #2(清濛側(cè)) 、#14(井山側(cè)) 2506sj3230m #3(清濛側(cè)) 、#13(井山側(cè)) sjk623236m #5(清濛側(cè))

9、 、#7(清濛側(cè)) 雙回路直線塔雙回路直線塔 塔型塔型數(shù)量數(shù)量各種呼稱高各種呼稱高使用桿塔號(hào)使用桿塔號(hào) sz621130m #12(清濛側(cè)) 2506sz3342m #4(清濛側(cè)) 、#10(清濛側(cè)) 、 #11(井山側(cè)) 2506sz4245m #6(清濛側(cè)) 、#8(清濛側(cè)) 單回路耐張塔單回路耐張塔 塔型塔型數(shù)量數(shù)量各種呼稱高各種呼稱高使用桿塔號(hào)使用桿塔號(hào) 2djg164a121m #9(井山側(cè)) 3、本工程轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)預(yù)偏除特殊說明外,其余一律以外側(cè)(拉腿)基礎(chǔ)為準(zhǔn),內(nèi)側(cè)(壓 腿)基礎(chǔ)露出高度應(yīng)按照轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)高差表進(jìn)行修正,預(yù)偏抬高值 n 見下表: 具體預(yù)偏值如下表:轉(zhuǎn)角塔預(yù)高取值(雙回

10、路) 預(yù)高值 n 呼稱高 (mm) (m) 塔型 轉(zhuǎn)角 a 18.021.024.027.030.0 2506sj10a203540404550 2506sj220a404550555560 2506sj340a605565707580 2506sjd 0a90終端 75809095105 備注:0塔位的基礎(chǔ)柱面不做抬高,各塔位斷面中有特殊說明的,按其說明。 特殊桿塔預(yù)偏值說明: 清濛側(cè)#1:b、c 腿基礎(chǔ)頂面比 a、d 腿基礎(chǔ)抬高 75mm; 清濛側(cè)#5:c、d 腿基礎(chǔ)頂面比 a、b 腿基礎(chǔ)抬高 75mm; 清濛側(cè)#7:a、b 腿基礎(chǔ)頂面比 c、d 腿基礎(chǔ)抬高 75mm; 清濛側(cè)#13:d

11、腿基礎(chǔ)頂面比 b 腿基礎(chǔ)抬高 75mm,a、c 腿基礎(chǔ)頂面比 b 腿基礎(chǔ)頂面抬高 40mm; 井山側(cè)#9:c 腿基礎(chǔ)頂面比 a 腿基礎(chǔ)頂面抬高 80mm,b、d 腿的基礎(chǔ)頂面比 a 腿的基礎(chǔ)頂 面抬高 40mm; 井山側(cè)#10:b 腿基礎(chǔ)頂面比 d 腿基礎(chǔ)頂面抬高 60mm,a、c 腿的基礎(chǔ)頂面比 d 腿的基礎(chǔ)頂 面抬高 30mm。 4、本工程鐵塔采用了高低腿型式,各種塔型的呼高均以最長(zhǎng)腿為準(zhǔn),鐵塔組立前應(yīng)檢查 鐵塔接腿構(gòu)件編號(hào)是否與設(shè)計(jì)相同,以免出現(xiàn)差錯(cuò)。 5、本工程螺栓使用情況: 、本工程鐵塔防盜螺栓的安裝高度為 10 米(以最短接腿為安裝計(jì)算高度,包括節(jié)點(diǎn)聯(lián) 板)全部采用雙帽止退型盜螺栓

12、及防盜腳釘。 、除安裝防盜螺栓外其余普通螺栓均應(yīng)加裝防松罩。 、本工程鐵塔連接螺栓及腳釘規(guī)格采用 m16、m20 及 m24。其強(qiáng)度等級(jí)為 4.8 級(jí)、6.8 級(jí)。 、防盜螺栓級(jí)別與上述普通螺栓級(jí)別一致。 6、本工程腳釘使用情況: 、單回路耐張轉(zhuǎn)角塔,頭部腳釘設(shè)置在腿主材上,身部腳釘設(shè)置在線路前進(jìn)方向的右 后側(cè)主材(腿)上。 、雙回路直線塔腳釘一律裝設(shè)于號(hào)腿。 、雙回路耐張轉(zhuǎn)角塔左轉(zhuǎn)裝設(shè)于號(hào)腿,右轉(zhuǎn)裝設(shè)于號(hào)腿。 、腳釘采用 45彎鉤防滑型式,左右相間統(tǒng)一排列,彎鉤一律朝上。 、腳釘與其所在處鐵塔螺栓級(jí)別相同。 7、本工程連接螺栓及腳釘扭緊力矩不得小于設(shè)計(jì)部門規(guī)定值,如下表所示: 螺栓規(guī)格級(jí)別扭

13、矩值(n.cm) m16 6.8 級(jí) 9200 m20 6.8 級(jí) 12000 m24 6.8 級(jí) 26000 8、螺栓連接構(gòu)件應(yīng)遵守以下規(guī)定: 、螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直,螺栓頭平面與構(gòu)件間的接觸處不應(yīng)有空隙。 、螺栓出扣長(zhǎng)度要求:對(duì)單螺母不應(yīng)小于兩個(gè)螺距,對(duì)雙螺母的可與螺母相平;同規(guī)格、 同一位置的螺栓出扣長(zhǎng)度應(yīng)一致。 、交叉處有空隙,應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊片。螺栓須加墊片時(shí),每端不宜超過 2 個(gè)墊片, 超過 2 個(gè)墊片的應(yīng)改用厚墊片,墊片應(yīng)優(yōu)先加在螺帽端。 、導(dǎo)地線掛線板處的連接螺栓必需采用雙帽,組裝時(shí)務(wù)必注意。 、節(jié)點(diǎn)包角鐵處腳釘應(yīng)在安裝時(shí)及時(shí)裝上,不得用螺栓代替。 、螺栓與螺母的螺紋有滑牙的或

14、螺母棱角磨損以至扳手打滑的,應(yīng)及時(shí)更換。 、鐵塔同一節(jié)點(diǎn)處的螺栓長(zhǎng)度須一致不可長(zhǎng)短不一,螺栓帽的倒角側(cè)需朝外。 9、螺栓的穿入方向,應(yīng)符合下列規(guī)定: 、對(duì)立體結(jié)構(gòu):水平方向由內(nèi)往外;垂直方向由下往上;斜向者宜由斜下向斜上穿,不 便時(shí)應(yīng)在同一斜面內(nèi)采取統(tǒng)一方向。 、對(duì)平面結(jié)構(gòu): 順線路方向:由線路方向穿入或按統(tǒng)一方向穿入。 橫線路方向:兩側(cè)由內(nèi)往外,中間由左向右(按線路方向) 。 垂直方向:由下向上。 斜向者宜由斜下向斜上穿,不便時(shí)在同一斜面內(nèi)采取統(tǒng)一方向。 具體的螺栓穿向可參見附圖一所示。 10、本工程轉(zhuǎn)角塔導(dǎo)線長(zhǎng)短橫擔(dān)安裝要求:短橫擔(dān)安裝于線路轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)。 11、本工程各塔型特性如下表所示:

15、各種塔性特性表各種塔性特性表 塔型塔段段重(kg) 塔身寬 (mm) 單主材重 (kg) 高度 (m) 吊裝方法塔型塔段 塔身寬 (mm) 段重 (kg) 單主材 重 (kg) 高度 (m) 擬吊裝方 法 塔型塔段 塔身寬 (mm) 重量 (kg) 單主材重 (kg) 高度 (m) 擬吊裝方法 (1) 橫擔(dān) 299.31800 段吊(1) 橫擔(dān) 665 段吊(1) 橫擔(dān) 710.61700 段吊 (2) 橫擔(dān) 4051800 段吊(2)上橫擔(dān) 1228.7 段吊(2)上橫擔(dān) 1288.21500 段吊 (3) 橫擔(dān) 502.71500 段吊(3)中橫擔(dān) 1140.6 段吊(3)中橫擔(dān) 1247

16、.12000 段吊 (4) 橫擔(dān) 467.22000 段吊(4)下橫擔(dān) 1235.4 段吊(4)下橫擔(dān) 1291.52000 段吊 (5) 橫擔(dān) 497.92000 段吊(5) 塔身1800/2383 1816.166.996700 吊裝塔片(5) 塔身1800/2404 1995.483.016700 吊裝塔片 (6) 橫擔(dān) 774.81500 段吊(6) 塔身2383/2978 2199.8 126.34 6600 吊裝塔片(6) 塔身2404/2978 2414.8141.896600 吊裝塔片 (7) 橫擔(dān) 852.12000 段吊(7) 塔身2978/3590 3130.1 218.

17、93 6900 吊裝塔片(7) 塔身2978/3580 3632.8288.036900 吊裝塔片 (8) 橫擔(dān) 912.32000 段吊(8) 塔身3590/5188 2900.4 225.81 5700 吊裝塔片(8) 塔身3580/5294 3048.8250.565700 吊裝塔片 (9) 塔身 2047.3 1800/253695.976800吊裝塔片(9) 塔身5188/60012056.9 128.27 2900吊裝塔片(16)塔身5294/66772221228.464600 吊裝塔片 (10) 塔身 3015.2 2536/3242200.156800吊裝塔片(15)塔身51

18、88/68423715.3 261.47 5900吊裝塔片(25)塔身6677/94446356.3511.159200 單吊主材 (11) 塔身 4995.7 3242/4000416.717000單吊主材(16)塔身5188/64782055.4 203.78 4600吊裝塔片(23)接腿1078 (12) 塔身 4751.84000/628 0 366.095700 吊裝塔片(24)塔身6478/8216 4280274.79 6200 吊裝塔片 (13) 塔身 3096.6 6280/7440213.792900吊裝塔片(14)接腿1043.1 (20) 塔身 3239 6280/81

19、20339.474600吊裝塔片(23)接腿1238.9 (28) 接腿 6750.2 (18) 接腿 1688.9 (22) 接腿 1194.2 (24) 接腿 1470.7 (25) 接腿 1610.9 2506sjd (27) 接腿 1912.2 2506sj12506sj2 (1) 橫擔(dān) 283.11800 段吊(1) 橫擔(dān) 271.61700 段吊(1) 橫擔(dān) 5611900 段吊 (2) 橫擔(dān) 373.71800 段吊(2) 橫擔(dān) 296.71700 段吊(2)上橫擔(dān) 1005.31700 段吊 (3) 橫擔(dān) 483.21500 段吊(3) 橫擔(dān) 489.61600 段吊(3)中橫

20、擔(dān) 862.11700 段吊 (4) 橫擔(dān) 492.92000 段吊(4) 橫擔(dān) 716.11600 段吊(4)下橫擔(dān) 888.51800 段吊 (5) 橫擔(dān) 501.52000 段吊(5) 橫擔(dān) 508.42000 段吊(5) 塔身1700/1981 1176.759.36000 吊裝塔片 (6) 橫擔(dān) 7411500 段吊(6) 橫擔(dān) 696.42000 段吊(6) 塔身1981/2338 1807.4135.737100 吊裝塔片 2506sj3 (7) 橫擔(dān) 766.9200 段吊 sjk623 (7) 橫擔(dān) 589.12000 段吊 2506sz3 (7) 塔身2338/2700 2

21、139.7197.677200 吊裝塔片 塔型塔段段重(kg) 塔身寬 (mm) 單主材重 (kg) 高度 (m) 吊裝方法塔型塔段 塔身寬 (mm) 段重 (kg) 單主材 重 (kg) 高度 (m) 擬吊裝方 法 塔型塔段 塔身寬 (mm) 重量 (kg) 單主材重 (kg) 高度 (m) 擬吊裝方法 (8) 橫擔(dān) 859.52000 段吊(8) 橫擔(dān) 715.92000 段吊(8) 塔身2700/4220 2046.8217.966900 吊裝塔片 (9) 塔身 1912.8 1800/246784.396800吊裝塔片(9) 塔身1900/27713421.397.989000吊裝塔片

22、(29) 塔身4220/55631839.5209.56100 吊裝塔片 (10) 塔身 2501.5 2467/3114173.76800吊裝塔片(10) 塔身2771/34004774.7 165.92 6500吊裝塔片(41) 塔身5563/71492684.4247.327200吊裝塔片 (11) 塔身 3854.7 3114/3800331.017000吊裝塔片(11) 塔身3400/58427782.3 312.63 8000單吊主材(42) 塔身7149/90884617.8302.358800吊裝塔片 (12) 塔身 3437.7 3780/5722308.575700吊裝塔片

23、(12) 塔身5842/85897996400.54 9000單吊主材(37) 接腿832.1 (20) 塔身 2624.6 5722/7289283.584600吊裝塔片(13) 塔身8589/100555129.8 238.68 4800單吊主材(38) 接腿950.1 (29) 塔身 7833.2 7289/10424672.759200單吊主材(14) 塔身10055/11194 7 8529.1 308.39 6200 單吊主材 (24) 接腿 1314.4 (17) 接腿 2120.7 (26) 接腿 接腿接腿接 腿接腿 1199.2 (18) 接腿 2612.2 (27) 接腿

24、1296.1 (1) 橫擔(dān) 619.42300 段吊(1) 橫擔(dān) 657.12900 段吊(1) 橫擔(dān) 274.41800 段吊 (2)上橫擔(dān) 1203.21800 段吊(2)上橫擔(dān) 792.91600 段吊(2) 橫擔(dān) 316.11800 段吊 (3)中橫擔(dān) 1062.91700 段吊(3)中橫擔(dān) 745.22000 段吊(3) 橫擔(dān) 717.22000 段吊 (4)下橫擔(dān) 1092.81800 段吊(4)下橫擔(dān) 762.72000 段吊(4) 橫擔(dān) 970.32000 段吊 (5) 塔身 1546.6 1800/213786.256900 吊裝塔片(5) 塔身 1400/20691722.

25、886.868400吊裝塔片(5) 塔身1700/2179907.729.774500吊裝塔片 (6) 塔身 2417 2137/2528209.158200 吊裝塔片(6) 塔身 2069/26001810166.84 6800吊裝塔片(6) 塔身2179/26311058.569.134000吊裝塔片 (7) 塔身 2813.2 2528/2900276.827600 吊裝塔片(7) 塔身 2584/36081663.7 124.52 5500吊裝塔片(7) 塔身2600/44603154.4250.67100吊裝塔片 (8) 塔身 2675.3 2890/4546301.357500 吊

26、裝塔片(8) 塔身 3587/52062431290.78700吊裝塔片(20) 塔身4460/65514060.1349.67900吊裝塔片 (22) 塔身 2264 4546/5914272.796200 吊裝塔片(19) 塔身5206/6544 2898.8 282.31 7300 吊裝塔片(15) 接腿 416.1 (44) 塔身 3986.7 5914/7991418.229500 吊裝塔片(12) 接腿 909.4 (17) 接腿 647.8 (45) 塔身 5730.2 7991/9823408.478300 單吊主材 (37) 接腿 490.3 (38) 接腿 618 2506

27、sz4 (43) 接腿 1176.7 sz6212djg164a 以上表列橫擔(dān)均按地線橫擔(dān)、上、中、下導(dǎo)線橫擔(dān)排列;2506sjd、2506sj3、sjk623 橫擔(dān)部分有長(zhǎng)短橫擔(dān)。 五、鐵塔組立五、鐵塔組立 本工程現(xiàn)場(chǎng)地形以平原、丘陵為主,受現(xiàn)場(chǎng)地形影響,根據(jù)施工隊(duì)的施工經(jīng)驗(yàn)及習(xí)慣,項(xiàng) 目部經(jīng)過方案的認(rèn)定及優(yōu)化決定采用 15911m 鋼管抱桿。 本工程抱桿使用情況如下表: 抱桿型號(hào)適用塔型備注 sz621.2506sz3.2506sz4 直線塔 15911m 2506sjd.2506sj1. 2506sj2.2506sj3.sjk623.2djg164a 轉(zhuǎn)角塔 1 1、無拉線鋼管抱桿:、無

28、拉線鋼管抱桿: 159 鋼管抱桿,鋼管壁厚 6mm,抱桿分 7m(下段) 、4m(上段)兩部分組成,以內(nèi)法蘭 連接(連接螺栓需采用高強(qiáng)度螺栓 m1645(8.8 級(jí)) ) ,升抱桿時(shí)以腰箍控制桿身進(jìn)行抱桿的 提升。在距抱桿根部 2.5m 高的腰箍控制下,抱桿傾斜不超過 13時(shí),允許吊重 800kg,兩根 抱桿平衡聯(lián)合抬吊允許吊重 1600kg。 根據(jù)“鐵塔特性表”所列本工程鐵塔橫擔(dān)部分均可采用段吊;塔身部分?jǐn)M采用單吊主材進(jìn) 行封面 2 2、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備 做好組立塔施工人員安全、技術(shù)交底工作,以使每個(gè)施工人員都能掌握工藝流程(見圖 一) 、操作要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng),避免盲目施工、野蠻施工、違

29、章施工。 圖一 施工工器具、防護(hù)用品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,并在施工前組織施工人員對(duì)工器具進(jìn)行全面 認(rèn)真地檢查,確認(rèn)工器具、設(shè)備等全部完好合格才能使用。 參加施工人員必須經(jīng)安全考試合格,并持證上崗。 平整相應(yīng)的組裝場(chǎng)地,對(duì)影響組裝和吊裝的障礙物要預(yù)先采取措施處理。 起立抱桿 組立塔腿 綁扎起吊構(gòu)件、控制繩 監(jiān)視抱桿、調(diào)整控制繩 抱桿提升 固定調(diào)整抱桿 起吊塔片(段) 塔片(段)就位 拆除抱桿 組裝輔助材、斜材 清理現(xiàn)場(chǎng) 地面組裝 清點(diǎn)塔料、現(xiàn)場(chǎng)布置 塔料運(yùn)輸 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)施工典型布置圖 3 3、工器具選擇:工器具選擇: 本工程各種塔型鐵塔參數(shù)詳見“鐵塔特性表、附圖” ; 本工程最重單根主材重量為 2

30、506sj3 的 19 段 673kg(高度 9200,上寬 7289、下寬 1044) , 雙 159 抱桿起吊塔片最重為 2506sjd 的 12 段 1554.04kg(高度 5700,上寬 4000、下寬 6280) 。 起吊繩選用 13 鋼絲繩,破斷力為 87.8kn,根據(jù): 轉(zhuǎn)向滑車 4 個(gè) 橫擔(dān)緩繩鐵錨 mp 樁 5 噸地錨 5 噸地錨 5 噸地錨 5 噸地錨 3 噸機(jī)動(dòng)絞 磨數(shù)量:2 臺(tái) 3 噸機(jī)動(dòng)絞 磨數(shù):2 臺(tái) 緩繩鐵 樁 緩繩鐵樁 埋根地錨 埋根地 錨 橫擔(dān)緩繩鐵樁 塔材、螺栓 堆放區(qū) 單主材驗(yàn)算:tmkk1k2tbk0 0.6734.51.31.287.80.82 ;

31、單吊片驗(yàn)算:tmkk1k2tbk0 1.55424.51.31.287.80.82;(兩根抱 桿平衡起吊) tm鋼絲繩的最大使用拉力,kn; tb鋼絲繩的破斷拉力,如果鋼絲繩鍍鋅因退火會(huì)降低強(qiáng)度約 10%,kn; k安全系數(shù);k1動(dòng)荷系數(shù);k2不平衡系數(shù);k0鋼絲繩有效破斷拉力換算系數(shù)。 經(jīng)驗(yàn)算,選用 13 的鋼絲繩滿足要求。 起重滑車選用 3t,適用鋼絲繩規(guī)格為 13-16。 吊片的下拉線應(yīng)采用 11 的鋼絲繩(最小破斷力 60.9kn) ; 吊片的上控制拉線選用 18 白棕繩(許用拉力 4.92kn,k=5) ; 工器具起吊選擇 16 白棕繩(起吊工器具,許用拉力 3.92kn,k=5)

32、; 抱桿:選用 159,允許吊重 800kg,兩根抱桿平衡聯(lián)合抬吊 1600kg。 4 4、塔材及工器具小運(yùn)塔材及工器具小運(yùn) 根據(jù)鐵塔施工圖檢查到位的鐵塔型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符,確認(rèn)無誤后方可小運(yùn)。 塔材及工器具小運(yùn)由技工負(fù)責(zé)指揮,技工必須熟悉鐵塔型號(hào)、有關(guān)的鐵塔結(jié)構(gòu)圖以及小 運(yùn)的道路情況;運(yùn)輸前必須對(duì)民工交待安全注意事項(xiàng)。 運(yùn)輸安全注意事項(xiàng) a.運(yùn)輸用的工器具應(yīng)牢固可靠,每次使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。 b.一人肩抬多件塔材時(shí),塔材應(yīng)綁扎成捆。 c.人力運(yùn)輸?shù)牡缆窇?yīng)事先清除障礙物,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)加寬,山坡道路應(yīng)挖有小臺(tái)階。 d.長(zhǎng)重構(gòu)件不得直接用肩扛運(yùn);抬運(yùn)時(shí)應(yīng)明確一人指揮,步調(diào)一致、同起同落。 e.兩人抬

33、運(yùn)長(zhǎng)重構(gòu)件,應(yīng)同肩抬運(yùn),做到同起同落。 f.途中休息應(yīng)選擇道路較寬處,將構(gòu)件置于路邊,不得妨礙他人通過。 g.雨后抬運(yùn)物件,應(yīng)有防滑措施。 h.運(yùn)至桿號(hào)的塔材及工器具,必須及時(shí)派人看守,防止被盜。 5 5、清點(diǎn)塔料、現(xiàn)場(chǎng)布置清點(diǎn)塔料、現(xiàn)場(chǎng)布置 運(yùn)至樁位的塔材,按照施工順序分類、排列,對(duì)照鐵塔圖紙核對(duì)清點(diǎn),發(fā)現(xiàn)缺材應(yīng)及 時(shí)通知材料部門補(bǔ)件,關(guān)鍵部位缺材時(shí),不得立塔。 對(duì)運(yùn)至樁位的塔材構(gòu)件彎曲不應(yīng)超過該構(gòu)件長(zhǎng)度的 2。且最大彎曲變形量不得超過 5mm,若彎曲變形量超過以上規(guī)定,而未超過規(guī)范要求,必須進(jìn)行冷矯正,矯正后不得出現(xiàn)裂 紋等缺陷,否則須予以更換。 有嚴(yán)重質(zhì)量問題的塔材應(yīng)予以更換。如發(fā)現(xiàn)有輕

34、微的生銹,應(yīng)除銹后涂漆刷富鋅漆。 根據(jù)組立塔方法做好現(xiàn)場(chǎng)布置施工準(zhǔn)備。 6 6、施工方案施工方案 “159“159 抱桿分解組塔抱桿分解組塔” 、組立塔腿 將四個(gè)底座抬起裝到基礎(chǔ)頂面,套入對(duì)應(yīng)的地腳螺栓上,上好墊片和地腳螺帽。組立塔腿 可先將塔腿主材根部與鐵塔底座用一個(gè)相應(yīng)的螺栓連接,作為一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)。用 18 白棕繩 扎好主材起立反方向及左右控制繩。用倒落式人字抱桿將塔腿主材起立就位后,將所有與塔座 相連接的螺栓全部裝上緊固。 、塔腿段封面 4 根主材起立完畢,打好各主材的臨時(shí)拉線,并在主材頂部各掛 1 只 2t 滑車,進(jìn)行多 面的抬吊封面施工。應(yīng)先將 4 根頂部水平材連接好后,拆除主材臨時(shí)

35、拉線,繼續(xù)吊裝其它輔助 材。 、抱桿起立 a.將抱桿運(yùn)至鐵塔塔基中央,使用抱桿專用的高強(qiáng)度螺栓將抱桿連接好并緊固(見圖二) 。 159 抱桿 地腳板 4 米段 7 米段 圖二鋼管小抱桿地面就位圖 b.在立好的塔腿主材頂部掛一個(gè) 2t 開口小滑車,穿一根 13 的起吊鋼絲繩,一端綁牢在 抱桿頂部,另一端引至絞磨,啟動(dòng)機(jī)動(dòng)絞磨,進(jìn)行慢速牽引,同時(shí)抱桿底部用人抬慢慢順抱桿 移動(dòng)位置抬移(見圖三) ;當(dāng)抱桿豎直站立并靠在主材內(nèi)側(cè)時(shí)停止?fàn)恳?,在距抱桿頂部 2 米處 用鋼絲繩套臨時(shí)固定在主材上,并在抱桿中部做 1 道臨時(shí)提升腰箍(臨時(shí)腰箍松緊以抱桿能垂 直自由提升為宜) (見圖四) ; 抱桿滑車 至絞磨

36、起吊繩綁扎方法 圖四 抱桿提升示意圖 至絞磨 牽引繩 塔上滑車 抱桿滑車 腰箍 腰箍 滑車 抱桿 塔上滑車 綁牢在 抱桿根部 c.在抱桿頂部掛上一只 3t 閉口起吊滑車(吊裝用)將原起吊抱桿的鋼絲繩拆除穿過滑車后引 至抱桿根部用 u 型環(huán)固定在抱桿根部的掛環(huán)上,然后將抱桿頂部及主材頂部?jī)蓚€(gè)滑車中間的起 吊繩段引至抱桿根部并用 u 型環(huán)固定;啟動(dòng)絞磨收緊絞磨繩,解掉臨時(shí)固定鋼絲繩套,再啟動(dòng) 13 絞磨繩 2t 滑車 至機(jī)動(dòng)絞磨 159 抱桿 圖三鋼管小抱桿起立示意圖 (1) 絞磨,使抱桿在兩只腰箍的控制下提升至所需高度,將抱桿升至高出主材頂部 8m(見圖五) ; 將抱桿根部盡量托在“三角撐”連材

37、上(連材上需墊好小木方及麻布袋) ,然后用 15 鋼絲繩 套(不少于 3 匝,且利用卸扣固定在抱桿根部,謹(jǐn)防滑脫)將抱桿固定在主材上,并在距抱桿 根部 2.5m 處設(shè)置抱箍(可用用 15 鋼絲繩套纏不少于 3 匝)控制抱桿的傾斜度,然后拆除起 吊臨時(shí)腰箍。架立好 1 根抱桿,采用同樣方法架立另 3 根抱桿。 、地面組裝 a.組裝前先要熟悉圖紙,認(rèn)清圖號(hào),看清材料編號(hào),并注意圖上有關(guān)特殊說明及注意事項(xiàng)。 b.根據(jù)抱桿的提升高度及允許荷載合理確定吊片組裝的高度及重量。 c.根據(jù)地形條件以及吊片起吊方向的位置進(jìn)行組裝布置,吊片的組裝盡可能組裝于塔基周 圍不可過遠(yuǎn)或過近。 d.構(gòu)件組裝有困難,應(yīng)查明原

38、因,嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝,少量螺孔位置不對(duì),需擴(kuò)孔時(shí),擴(kuò)孔部 份不應(yīng)超過 3mm,當(dāng)擴(kuò)孔需超過 3mm 時(shí),應(yīng)先堵焊,再重新打孔,并應(yīng)進(jìn)行防銹處理,嚴(yán)禁用 氣割擴(kuò)孔或燒孔。當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺主要受力件如主材、大斜材時(shí)應(yīng)停止組裝。 e.桿塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)緊密,交叉構(gòu)件在交叉留有空隙者,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖裝設(shè)相應(yīng)厚 度的墊圈。對(duì)于連接部位采用墊塊的,應(yīng)嚴(yán)格遵守,不得用墊片代替,施工中請(qǐng)注意。 f.地面組裝時(shí),對(duì)于跨度較大的吊件及薄弱的塔片應(yīng)用圓木、雙鉤等補(bǔ)強(qiáng)。 用 u 型環(huán) 將起吊鋼絲 繩與抱桿根 部的掛環(huán)銷 連 用 u 型環(huán)將起吊鋼絲繩 頭部固定于抱桿底部掛環(huán) 圖五鋼管小抱桿提升圖 至機(jī)動(dòng)絞磨 防止抱桿提升時(shí)傾倒

39、的鋼絲繩套 u 型環(huán) g.部分輔助塔件,可附帶在主材上,但綁扎或穿螺栓(出牙) ,一定要牢固,位置必須合 適,嚴(yán)防跌落。 h.組裝時(shí),腳釘位置,螺栓穿向等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及工藝要求。 、抱桿提升 利用在已在塔段主材頂部掛的 2t 開口滑車,將起吊鋼絲繩拉到抱桿根部并使用 u 型環(huán)進(jìn) 行固定,然后將抱桿頂部及主材頂部?jī)蓚€(gè)滑車中間的起吊繩段引至抱桿根部并用 u 型環(huán)固定; 啟動(dòng)牽引設(shè)備,使抱桿在兩只腰箍的控制下提升至所需高度,伸出主材平口控制在 8 米以內(nèi) (見圖五) 。 抱桿應(yīng)安裝在主材內(nèi)側(cè),由上下兩道腰箍進(jìn)行控制(間隔大于 2.0 米),同時(shí)并在兩道腰 箍處用 13 鋼絲繩加強(qiáng)綁扎,綁扎處主材應(yīng)

40、墊好麻袋布,防塔材鍍鋅層磨損。在升抱桿時(shí),在 應(yīng)用上下腰箍的同時(shí)還應(yīng)用大繩打兩道腰環(huán)控制抱桿,防止在提升中抱桿傾覆。 在抱桿提升過程中,還應(yīng)注意幾個(gè)問題:第一、用一個(gè) u 型環(huán)將小抱桿根部銷在向下滑動(dòng)的 鋼絲繩上,以使抱桿根部沿鋼絲繩方向滑動(dòng);第二、小抱桿用兩根短千斤拴在根部,由兩個(gè)人 交替纏繞在主材上,不斷向上移動(dòng),以防根部?jī)A斜,抱桿尾繩控制要格外小心,特別在抱桿快 升到位時(shí)特別重;第三、腰箍到抱桿根部的距離控制在大于 3.0m 處;第四、從腰箍往下 3m 處 用一根鋼絲繩松松的繞一圈保險(xiǎn);第五、抱桿升好后,要檢查是否靠住主材的登膛位子,若靠 近主材登膛處,還需再調(diào)整,直至不影響吊片登膛。

41、(6)、構(gòu)件的綁扎方式 a.將兩側(cè)抱桿起吊繩分別捆綁在塔片的兩根主材的對(duì)稱節(jié)點(diǎn)處,節(jié)點(diǎn)處用麻布袋包裹,防 止刮傷主材。 b.吊點(diǎn)繩在構(gòu)件上的綁扎位置,必須處于構(gòu)件的重心上。 c.吊點(diǎn)除薄弱時(shí),在吊點(diǎn)間加強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)木。塔片根部薄弱時(shí),應(yīng)在塔片底部加強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)木,補(bǔ) 強(qiáng)木梢徑應(yīng)不小于 100mm,長(zhǎng)度視構(gòu)件長(zhǎng)度而定。補(bǔ)強(qiáng)木與被吊構(gòu)件間的綁扎可利用吊點(diǎn)繩纏 繞后再用 u 形環(huán)連接,也可用單獨(dú)的 9mm 鋼繩或 8 號(hào)鐵線纏繞固定。 圖六 吊點(diǎn)繩的綁扎位置示意圖 起吊繩 補(bǔ)強(qiáng)木 起吊繩 起吊繩 起吊繩 、起吊單根主材:主材及吊片超出抱桿起吊重量時(shí)只能采取單件起吊,每腿主材各自就 位后應(yīng)保留上控制繩以利后續(xù)的斜

42、材安裝,當(dāng)同一平面的主材都就位完成后即可進(jìn)行斜材的分 片吊裝。單根主材起吊方法(見圖六): 、起吊塔片: 塔材在地面組裝成片后, (見圖七)所示以兩根抱桿均衡起吊。若組片重量超過抱桿額定 起吊重量時(shí),應(yīng)先吊裝單根主材,然后利用事先掛在被吊主材上端的小滑車及 13 鋼絲繩吊 裝正、側(cè)面塔材。塔件吊離地面 0.8 米時(shí),應(yīng)暫停牽引進(jìn)行沖擊試驗(yàn),全面檢查各受力部位的 圖六 情況(絞磨地錨、起吊牽引繩、抱桿彎曲、抱桿根部等) ,確認(rèn)無問題后方可繼續(xù)起吊;如發(fā) 現(xiàn)異常應(yīng)立即處理,情況嚴(yán)重的應(yīng)將塔片段放下。 本工程耐張塔、直線塔采用 4 根 159 抱桿組立。主材較重時(shí)只能采取單件起吊(單根主 材吊裝圖)

43、,只有當(dāng)組片重量不大于 159 鋼管抱桿為 1600kg 時(shí),才可分片吊裝。 提升 4 根抱桿,抱桿的提升高度應(yīng)考慮吊裝構(gòu)件的高度,確保抱桿的伸根長(zhǎng)度達(dá)到 2.5m 以上,同時(shí)應(yīng)使抱桿的底部座落在桿段的節(jié)點(diǎn)上,以提高抱桿根部的穩(wěn)定。為了使抱桿盡可能 處于垂直狀態(tài),減小兩抱桿在吊裝過程產(chǎn)生的橫向力,在抱桿根部與塔身主材綁扎點(diǎn)處要墊好 麻袋布。每根抱桿應(yīng)打好兩道塔上臨時(shí)拉線(一根朝對(duì)面主材方向,另一根朝對(duì)角主材方向) , 以平衡抱桿在起吊過程中承受不同方向的力。 、吊裝地線支架與導(dǎo)線橫擔(dān) a.地線橫擔(dān)的吊裝 塔身段吊裝完畢后,可將一側(cè)的 2 根抱桿拆去,然后將另一側(cè)的 2 根抱桿提升至所需高 度(

44、如圖九所示,高出塔身頂端 4.0-5.0m 左右) ,并固定好,2 根抱桿分別往起吊反側(cè)鐵塔主 材打一根 13 鋼絲繩套拉線對(duì)抱桿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。利用 2 根抱桿聯(lián)合吊裝支架,當(dāng)?shù)踔了矫嬷?材下端與塔身連板連接處可裝一個(gè)螺栓上,兩根主材各裝一個(gè)螺栓后,慢慢放松起吊繩,使支 架以裝好的螺栓為絞支點(diǎn)慢慢放至登膛位置。當(dāng)?shù)跹b完一側(cè)的地線支架后,將拉線改打在已安 裝好的地線支架,然后在繼續(xù)另一側(cè)的地線支架。對(duì)塔身寬度較大的塔型,吊裝另一側(cè)地線支 架時(shí),應(yīng)將抱桿撲向另一側(cè)的主材,然后往反側(cè)鐵塔主材打一根 13 鋼絲繩套拉線對(duì)抱桿進(jìn) 行補(bǔ)強(qiáng)(如圖十所示) 。特別需要注意橫擔(dān)重量若超過抱桿的起吊重量時(shí),應(yīng)拆除不

45、影響吊件 強(qiáng)度、穩(wěn)定性的斜叉材,減少重量,或者采用分片吊裝,施工時(shí)需要特別注意。 圖八 塔片吊裝示意圖 至埋根 地線支架 前后抱桿 拉線 至絞磨 圖十 耐張塔支架吊裝示意圖 地線支架 至絞磨 拉線 前后抱桿 地線支架 至埋根 圖九 耐張塔支架吊裝示意圖 b.耐張塔導(dǎo)線橫擔(dān)吊裝 1)兩邊地線支架裝好,用 2 根 13 鋼絲繩套和雙鉤利用抱桿將兩側(cè)地線支架進(jìn)行相連補(bǔ) 強(qiáng),然后在地線支架節(jié)點(diǎn)上懸掛一個(gè) 50kn 滑車,采用四個(gè)吊點(diǎn)吊裝導(dǎo)線橫擔(dān)(如圖十一示) , 將橫擔(dān)拉至所需高度后即可登膛。 2)導(dǎo)線橫擔(dān)吊裝時(shí),要注意轉(zhuǎn)角內(nèi)外的橫擔(dān)的不同。 3)在起吊繩穿過橫擔(dān)處應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施,謹(jǐn)防起吊繩刮傷塔

46、材。 至埋根 抱桿 補(bǔ)強(qiáng)拉線 至絞磨 圖十一 耐張塔導(dǎo)線橫擔(dān)吊裝示意圖 導(dǎo)線橫擔(dān) 、抱桿拆除 利用起吊繩通過掛在橫擔(dān)上滑車松下,松下時(shí)應(yīng)在抱桿根部綁根大繩控制,在抱桿松下過 程始終有人控制,防止抱桿與塔身碰撞,具體操作如下: 1、在塔頂掛一個(gè) 3t 的滑車;2、將起吊鋼絲繩通過塔頂?shù)男』囘B接至抱桿根部的掛環(huán) 上;3、啟動(dòng)機(jī)動(dòng)絞磨,使鋼絲繩受勁;4、松開抱桿根部的鋼絲繩;5、啟動(dòng)機(jī)動(dòng)絞磨下降抱 桿,下降抱桿時(shí)要保證腰箍的使用,避免抱桿傾倒;6、待抱桿頂降至塔頂滑車平面下時(shí),用 抱桿底鋼絲繩及腰箍固定,抱桿松去起吊繩子,移至抱桿頂與掛耳連接,松開抱桿底鋼絲繩與 腰箍,啟動(dòng)機(jī)動(dòng)絞磨,下降拉桿至地面

47、。 、注意事項(xiàng) 固定在主材上的抱桿在起吊根開大,吊片重的塔片時(shí),每根抱桿應(yīng)各打一道塔上拉線,拉 線打在對(duì)面主材上,對(duì)超重的塔片,應(yīng)拆去一道不影響吊件強(qiáng)度的斜叉材。 為防止已蹬膛的塔片傾覆,外側(cè)上拉線在未封面時(shí)不得拆除,內(nèi)側(cè)應(yīng)盡量裝連斜材及打拉 線或與抱桿相連后,方可松起吊繩。已裝好的受力件,如需拆除應(yīng)先作好補(bǔ)強(qiáng)措施。 注意主材方向性,特別是方形塔身的四個(gè)面完全相同時(shí),應(yīng)考慮腳釘?shù)姆较蛞约皺M、順線 路方向的塔身與塔頸連接處的不同以防出現(xiàn)橫擔(dān)或腳釘轉(zhuǎn)向。 螺栓的穿入方向和使用規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求組裝。 各種塔型在計(jì)算起吊重量時(shí),要計(jì)及鋼材的代用 1.1 倍的增重,塔片的組裝情況應(yīng)根據(jù)吊 裝的方法,登膛

48、的要求,抱桿的允許荷重等情況確定,嚴(yán)禁超重吊裝。 起吊千斤綁扎點(diǎn)應(yīng)在塔段(片)的重心之上,還應(yīng)考慮登膛時(shí)抱桿高度要留有裕度,起吊 千斤夾角不能大于 120。此外,吊片綁扎點(diǎn)間距應(yīng)與兩根抱桿頂端間距一致,以免增加抱桿 的彎矩,使抱桿彎曲。 塔身段組立封裝好后,應(yīng)將全部螺栓(含地腳螺栓)緊固一遍,以免繼續(xù)吊裝時(shí),塔身因 受力而變形。 為減輕抱桿負(fù)荷,吊裝件埋根錨樁應(yīng)在距塔身 1.5 倍塔高左右,其位置應(yīng)在塔斷面中心線 上。 雙抱桿合吊一塔片時(shí),兩臺(tái)絞磨應(yīng)同步牽引,保持吊件水平上升。 大而軟的構(gòu)件在起吊前,應(yīng)加補(bǔ)強(qiáng)木補(bǔ)強(qiáng),被吊構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固,大構(gòu)件在綁扎處應(yīng)墊麻 布或木方。 六、質(zhì)量措施六、質(zhì)量措施

49、 1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件,執(zhí)行本工程的質(zhì)量計(jì)劃,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和工 程質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲辦法(試行) ,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,確保工程質(zhì)量。 2、認(rèn)真實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收檢查制度,并填好檢查表。施工記錄是反映工程質(zhì)量和工藝的重要 依據(jù),記錄卡填寫應(yīng)及時(shí)、真實(shí)、規(guī)范,為本工程的“創(chuàng)優(yōu)”作準(zhǔn)備。要求在每項(xiàng)工作完成三 天內(nèi)要填寫好施工記錄卡。各工序結(jié)束后經(jīng)過有關(guān)人員同監(jiān)理人員檢查合格簽證后,方能進(jìn)入 下道工序的施工。 3、組立塔前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真檢查,包括基礎(chǔ)養(yǎng)生期、根開、高差、偏扭等,并作好記 錄,未達(dá)到規(guī)定養(yǎng)生期或有其它質(zhì)量問題的,在問題處理好之前不得組立塔。 4、組立塔前應(yīng)認(rèn)真按施工圖紙校對(duì)塔材,及時(shí)反

50、饋缺材情況。 5、組立鐵塔應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)基礎(chǔ)經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格(包括施工記錄卡簽證填寫 完畢) ;(2)混凝土應(yīng)達(dá)到以下強(qiáng)度:分解立塔為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%(夏季 15 天以上,冬季 25 天以上) 。 6、所有鐵塔構(gòu)件、螺栓(含防松罩、防盜螺栓) 、墊片、墊圈均需熱浸鍍鋅防腐。對(duì)于運(yùn) 輸、施工過程中擦傷部位需按規(guī)定處理。批量加工處理的塔材應(yīng)返廠進(jìn)行熱鍍鋅處理,以防生 銹。個(gè)別在塔位處理的塔材可漆刷富鋅銀灰漆防銹。 7、本工程鐵塔防盜螺栓的安裝高度為 10 米(以最短接腿為安裝計(jì)算高度,包括節(jié)點(diǎn)聯(lián)板) 全部采用雙帽止退型六角防盜螺栓及防盜腳釘。除安裝防盜螺栓外的其它單螺帽螺栓均加裝螺 栓

51、防松罩。防盜螺栓安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝斷面高度應(yīng)平齊,以免竣工驗(yàn)收時(shí)更換費(fèi) 時(shí)費(fèi)工。 8、各種螺栓應(yīng)緊固,扭矩須達(dá)到規(guī)范要求。所使用的螺栓、墊圈、腳釘?shù)囊?guī)格、數(shù)量及 強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。同一斷面或同一節(jié)點(diǎn)螺栓外露長(zhǎng)度應(yīng)保持一致,一面有倒角的螺 帽其倒角面要裝在外側(cè)。 9、桿塔連接螺栓在組立結(jié)束時(shí)必須全部緊固一遍,架線后還應(yīng)復(fù)緊一遍,并檢查扭矩是 否達(dá)到要求。使用防松螺栓時(shí)不用涂漆或打沖。包角鐵處腳釘應(yīng)在組裝時(shí)及時(shí)裝上,不得用螺 栓代替。 10、鐵塔組立完畢,應(yīng)認(rèn)真測(cè)量鐵塔橫順線路的傾斜值或預(yù)傾值,并及時(shí)填寫施工記錄。 所有構(gòu)件應(yīng)平直不能變形,接觸面應(yīng)服貼良好,螺栓必須緊固,缺件及時(shí)

52、補(bǔ)上。 11、為防擊雷擊,每基鐵塔接腿段主材組立好后應(yīng)立即與接地線相接,接地引下線應(yīng)服貼 基礎(chǔ)立柱表面鋪設(shè)成型,接地螺栓嚴(yán)禁使用防盜螺栓。 12、自立式鐵塔組立質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法如下表: 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差)檢查方法 序號(hào)性質(zhì)檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目 合格優(yōu)良 1 關(guān)鍵部件規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì) 2 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)間主材彎曲 1/7501/800 弦線、鋼尺量 3 關(guān)鍵 轉(zhuǎn)角、終端塔向 受力反方向側(cè)傾斜 大于 0,并符合設(shè)計(jì) 要求 60以下轉(zhuǎn)角 塔 3,60以 上轉(zhuǎn)角塔、終 端塔 5, 架線后檢查 經(jīng)緯儀測(cè)量 4 重要直線塔結(jié)構(gòu)傾斜 一般塔:3 高 塔:1.5 2.4 1.2 經(jīng)緯儀測(cè)量

53、5 重要 螺栓與構(gòu)件面 接觸及出扣情況 符合規(guī)范 第 6.1.3 條 緊密一致觀察 6 重要螺栓防松 符合設(shè)計(jì)和規(guī)范 無遺漏觀察 7 重要螺栓防盜符合設(shè)計(jì)和規(guī)范無遺漏觀察 8 重要腳釘符合設(shè)計(jì)和規(guī)范齊全緊固觀察 9 一般螺栓緊固 符合設(shè)計(jì)和規(guī)范第 6.1.6 條組塔 后 95;架線后 97 扭矩扳手檢查 10 一般螺栓穿向 符合規(guī)范 第 6.1.4 條 一致美觀觀察 11 外觀保護(hù)帽 符合設(shè)計(jì)和規(guī)范 平整美觀觀察 13、塔材開箱驗(yàn)收:對(duì)運(yùn)至材料站塔材及螺栓,應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位、總包單位、監(jiān)理單 位以及項(xiàng)目部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。若發(fā)現(xiàn)缺件(或缺陷件)應(yīng)及時(shí)通知廠家補(bǔ)材(或更換) 。驗(yàn)收、 清點(diǎn)后的塔材

54、應(yīng)單基分別堆放。 14、在施工過程應(yīng)切實(shí)作好塔材的保護(hù)工作: 、塔材的裝卸運(yùn)輸及搬運(yùn) 裝卸成捆的塔材應(yīng)采用尼龍吊裝帶綁扎吊裝,嚴(yán)禁用鋼絲繩,以免刮傷塔材鍍鋅層,嚴(yán)禁 野蠻裝卸。 塔材汽車運(yùn)輸時(shí),塔材之間疊放需用墊木隔開,以防止運(yùn)輸過程塔材鍍鋅層的剝落、刮損 或造成構(gòu)件彎曲。 塔材人力運(yùn)輸時(shí),要求“輕拿輕放” ,單根搬運(yùn)裝卸,應(yīng)逐層搬運(yùn)逐層堆放,嚴(yán)禁從成堆 中抽拉塔材及亂堆亂放。同樣防止塔材鍍鋅層的剝落、刮損及造成構(gòu)件彎曲。 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的塔材構(gòu)件彎曲不應(yīng)超過該構(gòu)件長(zhǎng)度的 1,且最大彎曲變形量不得超過 30mm, 若彎曲變形量超過以上規(guī)定時(shí),在組裝前必須冷矯正,矯正后不得出現(xiàn)裂紋。 、塔材的工地及現(xiàn)

55、場(chǎng)保護(hù) 塔材堆放場(chǎng)地應(yīng)事先進(jìn)行平整(必要時(shí)鋪上一層細(xì)砂) ,然后鋪木方,防止塔材沾泥巴。 施工現(xiàn)場(chǎng)塔材堆放點(diǎn),亦須進(jìn)行平整且做必要防護(hù)的措施,小件塔材及螺栓應(yīng)墊彩條布。 塔材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,若沒有及時(shí)立塔,還應(yīng)在塔材上鋪蓋彩條布。 、塔材立塔過程保護(hù) -1、塔材的地面組裝: 組裝時(shí)若發(fā)現(xiàn)螺栓孔位置不正,需擴(kuò)孔時(shí),擴(kuò)孔部份不得超過 3mm。若螺孔錯(cuò)位超過 3mm 時(shí)應(yīng)先堵焊,再重新打孔,并應(yīng)做必要的防銹處理。所有現(xiàn)場(chǎng)加工先應(yīng)匯報(bào)項(xiàng)目部,嚴(yán)禁盲目 擴(kuò)孔,嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔或燒孔。 鐵塔構(gòu)件組裝有困難時(shí),應(yīng)查明原因后再做處理,嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。 鐵塔交叉構(gòu)件在交叉處留有空隙者,應(yīng)裝加相同厚度的墊片,不得盲目緊固

56、造成構(gòu)件彎曲 變形。墊片必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求使用,每端不得超過 2 個(gè)墊片,超過 2 個(gè)墊片的應(yīng)改用厚墊 塊。 鐵塔螺栓規(guī)格及數(shù)量必須按設(shè)計(jì)使用,嚴(yán)禁以小代大使用。同節(jié)點(diǎn)螺栓規(guī)格、大小及螺紋 露出長(zhǎng)度相一致;鐵塔地腳螺帽規(guī)格必須與地腳螺栓規(guī)格相配套,嚴(yán)禁以大代小使用。 螺栓穿向及腳釘布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。螺栓緊固要應(yīng)保證螺母擰緊以后,螺桿露出 螺母的長(zhǎng)度:?jiǎn)温菽覆坏眯∮?2 個(gè)螺距,對(duì)雙螺母可與螺母相平。 -2、安裝就位 合理選擇塔材或塔片的吊點(diǎn)。吊點(diǎn)處應(yīng)鋪墊以麻袋布等軟質(zhì)物,使起吊繩不直接與塔材相 接觸,以避免塔材被刮傷。 抱桿根部若托在“三角撐”連材上,則應(yīng)事先墊好小木方及麻布袋。 塔

57、片未登膛就位好,不得松起吊繩,以免造成塔材傾覆或變形。 對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較弱的塔片,起吊時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)補(bǔ)強(qiáng),當(dāng)一邊就位后,應(yīng)及時(shí)做好拉線及裝側(cè) 面(或正面)斜材,待兩片均就位后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封面。 在抱桿提升前,應(yīng)將提升腰滑車處及其以下塔身的輔材裝齊,并擰緊螺栓,以防止繼續(xù)吊 裝施工時(shí)塔身因受力而變形。 立塔后及架線后各進(jìn)行一次全面緊固鐵塔,并按各種規(guī)格螺栓扭矩值進(jìn)行螺栓緊固,緊固 率要求在 97%以上;節(jié)點(diǎn)彎曲控制在 1/800 以內(nèi);直線塔傾斜控制在 2.0(高塔控制 1.0)在以內(nèi),耐張塔符合設(shè)計(jì)預(yù)偏要求。 按照國(guó)家電網(wǎng)輸變電工程工藝庫2010 100 號(hào)文件要求: 工藝標(biāo)準(zhǔn) 施工要點(diǎn) (1 )

58、塔材、 螺栓、 腳釘及墊片等應(yīng) 有出廠合格證。 ( 2 ) 塔材無彎曲、 脫鋅、 變形、 錯(cuò) 孔、 磨損。 ( 3 ) 螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切面。 ( 4 ) 螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固, 扭力矩符合 規(guī)范要求, 且緊固力矩的上限不宜超 過規(guī)定值的 20% 。 ( 5 ) 自 立式轉(zhuǎn)角塔、 終端塔應(yīng)組立 在傾斜平面的基礎(chǔ)上, 向受力反方向 預(yù)傾斜, 預(yù)傾斜符合規(guī)定。 ( 6 ) 分片吊裝時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)措 施。 ( 7 ) 不得強(qiáng)行安裝。 ( 8 ) 鐵塔組立后, 各相鄰節(jié)點(diǎn)間主 材彎曲度不得超過 1/800 。 ( 9 ) 高強(qiáng)度螺栓安裝應(yīng)滿足規(guī)程規(guī) 范要求。 ( 10 ) 懸浮抱桿承托繩掛點(diǎn)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)

59、確認(rèn)。 ( 11 ) 法蘭盤應(yīng)平整、 貼合密實(shí), 最 大間隙不大于 2mm 。 ( 12 ) 每腿均設(shè)置接地孔, 接地孔位 置應(yīng)保證接地引下線聯(lián)板順利安裝 ( 1 ) 鐵塔組裝前應(yīng)根據(jù)塔型結(jié)構(gòu)圖仔細(xì)地分 段核對(duì)塔材, 對(duì)塔材進(jìn)行外觀檢查, 不符合規(guī) 范要求的塔材不得組裝。 ( 2 ) 鋼管鐵塔分解組立可采用座地抱桿、 懸 浮抱桿等工器具, 宜采用專用夾具安裝抱桿承托 繩、 腰箍拉線等。 ( 3 ) 鐵塔組立應(yīng)有防止鋼管變形、 磨損的措 施, 臨時(shí)接地應(yīng)連接可靠, 每段安裝完畢鐵塔 輔材、 螺栓應(yīng)裝齊, 嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。 ( 4 ) 抱桿每次提升前, 須將已組立塔段的橫 隔材裝齊, 懸浮抱桿腰箍不

60、得少于 2 道。 ( 5 ) 吊片就位應(yīng)先低后高, 嚴(yán)禁強(qiáng)拉就位。 ( 6 ) 塔身分片吊裝, 吊點(diǎn)應(yīng)選在兩側(cè)主材節(jié) 點(diǎn)處, 距塔片上段距離不大于該片的 1/3 , 對(duì) 于吊點(diǎn)位置根開較大、 輔材較弱的吊片應(yīng)采取補(bǔ) 強(qiáng)措施。 ( 7 ) 防盜螺栓的防盜銷應(yīng)安裝到位, 扣緊螺 母安裝齊全, 防盜螺栓的防盜帽位置、 開口方 向應(yīng)統(tǒng)一。 ( 8 ) 鐵塔組立后, 塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良 好, 有空隙時(shí)應(yīng)墊鐵片, 并應(yīng)澆注水泥砂漿。 鐵塔經(jīng)檢查合格后可隨即澆筑混凝土保護(hù)帽。 ( 9 ) 腳釘彎頭朝向向上, 并應(yīng)保持一致 七、安全措施七、安全措施 1、組織全體施工人員學(xué)習(xí)鐵塔組立施工作業(yè)指導(dǎo)書 、 電力

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