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文檔簡(jiǎn)介
1、機(jī)修鉗工試題一、填空1、螺旋傳動(dòng)可把主動(dòng)件的 回轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭?dòng)件的 直線往復(fù) 運(yùn)動(dòng)。2、為了保證滾動(dòng)軸承工作時(shí)有一定的熱脹余地,在同軸的兩個(gè)軸承中,必須有一個(gè)軸承的內(nèi)圈或外圈可以在熱脹時(shí)產(chǎn)生 軸向 移動(dòng)。3、鏈傳動(dòng)的類型為 傳動(dòng) 鏈傳動(dòng)、 起重 鏈傳動(dòng)、牽引 4、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)有三種基本形式,即 曲柄搖桿 機(jī)構(gòu)、 雙曲柄 機(jī)構(gòu)和 雙搖桿 機(jī)構(gòu)。4、精密刻線尺是上面刻有間隔為 1 mm,且刻線間誤差不大于 0.002 mm的基準(zhǔn)元件。5、刀具主要幾何角度包括 前 角、 后 角、 主偏 角、 副偏 角、 刃傾 角及 副后 角。6、設(shè)備大修的裝配工藝過(guò)程包括三個(gè)階段:裝配前的 準(zhǔn)備 階段; 部件
2、裝配和 總 裝配階段; 調(diào)整 、檢驗(yàn)和 試運(yùn)轉(zhuǎn) 階段。7、減少基本時(shí)間的措施有:提高 切削用量 ;多刀多刃進(jìn)行成形加工; 多件 加工。8、不論哪一種液壓泵,都是按照 密封容積 變化的原理進(jìn)行工作的。9、導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)可分為 滑動(dòng) 導(dǎo)軌、 滾動(dòng) 導(dǎo)軌和 靜壓 導(dǎo)軌。10、滾動(dòng)軸承的裝配方法有:敲入法、 壓入 、法 溫差 法。11、圓柱檢驗(yàn)棒材料為工具鋼或 。12、高精度機(jī)床主要有 坐標(biāo) 鏜床、 螺紋 磨床、 齒輪 磨床、高精度 絲杠車床 。13、由于工件材料和切削條件不同,形成的切削形狀一般有 帶狀 切削、 擠裂 切削、 粒狀 切削、 崩碎 切削。14.液壓系統(tǒng)混入空氣后會(huì)產(chǎn)生“ 爬行 ”和很大
3、的 噪聲 等。15.壓縮機(jī)按其原理的差別可分為: 往復(fù) 式壓縮機(jī)、 離心 式壓縮機(jī)、 回轉(zhuǎn) 式壓縮機(jī)和 軸流 式壓縮機(jī)。16、當(dāng)平面截割球時(shí),截交線形狀是( 圓 )。17、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)有三種基本形式,即 曲柄搖桿 機(jī)構(gòu)、 雙曲柄 機(jī)構(gòu)和 雙搖桿 機(jī)構(gòu)。18、導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)可分為 滑動(dòng) 導(dǎo)軌、 滾動(dòng) 導(dǎo)軌和 靜壓 導(dǎo)軌。19、液壓泵是由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng),使 機(jī)械能 轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱?壓力能 的能量轉(zhuǎn)換裝置。20、管接頭主要有 焊接 式、 卡套 式、 薄壁擴(kuò)口 式和軟管接頭。21、按鈕分為常開的 啟動(dòng) 按鈕、常閉的 停止 按鈕和 復(fù)口 按鈕。22、減少基本時(shí)間的措施有:提高 切削用量 ;多刀多刃進(jìn)行成形加工
4、; 多件 加工。23、液壓泵是由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng),使 機(jī)械能 轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱?壓力能 的能量轉(zhuǎn)換裝置。24.夾緊機(jī)構(gòu)要有( 自鎖 )作用,使原始作用去除后,工件仍能保持夾緊狀態(tài)不會(huì)松開。25、系統(tǒng)誤差有 定值 系統(tǒng)誤差、 變值 系統(tǒng)誤差、 復(fù)雜 系統(tǒng)誤差,另外還有 未定 誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果影響具有系統(tǒng)誤差的性質(zhì)。26、周轉(zhuǎn)輪系的核心部分都是由 太陽(yáng)輪 、 系桿 和 行星輪 組成。27、多級(jí)離心壓縮志在各級(jí)葉輪兩側(cè)裝迷宮式氣封是為防止因壓力差而產(chǎn)生的( 內(nèi)部泄漏 )。28、主偏角和副偏角越小,刀頭強(qiáng)度越 大 ,工件加工厚度表面粗糙度值越 小 。29、普通車床 ( 主 )運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈,是把電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)傳給主軸,
5、使主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。30、立體被平面截割后,產(chǎn)生的表面交線稱 截交線_。二、單選題1型號(hào)為2000的滾動(dòng)軸承的小徑是(A)mm。A、10 B、20 C、252噴涂時(shí),工件整體溫度為 D 。 A、200250 B、120150 C、80120 D、70803高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子采用圓柱形滑動(dòng)軸,只有在(C)情況下工作才穩(wěn)定。A、低速輕載 B、高速輕載 C、低速重載4在夾具中,用一個(gè)平面對(duì)工件的平面進(jìn)行定位,可以限制工件的(B)自由度。A、兩個(gè) B、三個(gè) C、四個(gè)5高速轉(zhuǎn)子的徑向軸承要求有較小的表面粗糙度,為此,徑向軸承內(nèi)孔常采用(C)加工。A、精車 B、精磨 C、精刮6材料的(B)越好,它的可鍛造
6、性也就越好。A.強(qiáng)度 B.塑性 C.硬度7活塞材料的熱脹系數(shù)(A)活塞銷的熱脹系數(shù)。A、大于 B、小于 C、等于8曲柄搖桿機(jī)構(gòu)若以搖桿為主動(dòng)件,機(jī)構(gòu)處于兩個(gè)極限位置時(shí),連桿和曲柄均為一條直線,此時(shí)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)力矩為零,所以有(B)個(gè)死點(diǎn)位置。A、一 B、兩 C、三9滾刀主軸的軸向竄動(dòng)過(guò)大,將導(dǎo)致滾齒是齒輪齒面 B 。A、齒形精度超差 B、母線凹凸不平 C、表面粗糙度超差 D、出現(xiàn)波紋10氣壓強(qiáng)、 BE 等對(duì)噪聲測(cè)量也有影響。A、溫度 B、濕度 C、風(fēng)力 D、風(fēng)向 E、風(fēng)速11渦流式位移傳感器也被測(cè)物體之間不接觸,所以特別適合測(cè)定(A)旋轉(zhuǎn)表面的振動(dòng)。A高速 B中速 C低速 D慢速12滾齒機(jī)分齒運(yùn)動(dòng)
7、傳動(dòng)鏈方程式中,有一個(gè)差動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比i合,當(dāng)i合1時(shí),該機(jī)床在滾切 C 齒輪。A、直齒圓柱 B、斜齒圓柱 C、直齒圓錐 D、螺旋運(yùn)動(dòng)13滑油不能牢固、均勻的附著在金屬表面形成油膜,是摩擦阻力增大,主要是由潤(rùn)滑油的 D 造成。A、黏度不合適 B、閃電降低 C、雜質(zhì)增加 D、油性降低 14準(zhǔn)直儀可以測(cè)量反射鏡對(duì)光軸(A )的微小偏轉(zhuǎn)。A.垂直方位 B.水平方位 C.前后位置 D.上下位置15經(jīng)緯儀測(cè)量機(jī)床回轉(zhuǎn)臺(tái)的分度誤差時(shí),常與( D )配合,組成一個(gè)測(cè)量光學(xué)基準(zhǔn)系統(tǒng)。A.讀數(shù)望遠(yuǎn)鏡 B.五角棱鏡 C.平面反射鏡 D.平行光管16定的測(cè)量條件下,多次重復(fù)測(cè)量時(shí),以一定規(guī)律影響著每一次測(cè)量結(jié)果的誤差
8、稱為( C )誤差。A.過(guò)失 B.測(cè)量?jī)x器 C.系統(tǒng) D.隨機(jī)17儀器設(shè)計(jì)、制造或裝配調(diào)整不準(zhǔn)而引起的誤差稱為(C )誤差。A.系統(tǒng) B.隨機(jī) C.測(cè)量?jī)x器 D.讀數(shù)18載荷大、轉(zhuǎn)速高的滾動(dòng)軸承,采用的預(yù)加負(fù)荷應(yīng)( A )。A.較小 B.較大 C.為0 D.較小或較大 19理中調(diào)配精密滾動(dòng)軸承時(shí),可采用( C )抵削和減小相配尺寸的加工誤差,從而提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。A.加熱配合裝配 B.壓配法裝配 C.定向裝配 D.錘擊法裝配20保證導(dǎo)軌副的接觸剛度的運(yùn)動(dòng)精度,導(dǎo)軌的配合面必須有良好地接觸,可用涂色法檢查,對(duì)于刮削的導(dǎo)軌,以導(dǎo)軌表面( A )作為精度指標(biāo)。A.2525mm內(nèi)的接觸點(diǎn)數(shù) B.接觸
9、面大小 C.直線度 D.平面度21配過(guò)程中,需要調(diào)整兩部件上導(dǎo)軌的互相平行或垂直時(shí),應(yīng)刮削( A )。A.部件接觸面 B.導(dǎo)軌面 C.部件接觸面或?qū)к壝?D.部件接觸面和導(dǎo)軌面22平面平行于投影面時(shí),它在該投影面上的投影一定( D )。A.大于平面實(shí)形 B.小于平面實(shí)形 C.積聚成直線 D.反映實(shí)形23 剖視圖或剖面圖中,內(nèi)外螺紋的牙底用(B )繪制。A.粗實(shí)線 B.細(xì)實(shí)線 C.虛線 D.細(xì)點(diǎn)劃線24螺紋標(biāo)注中,如果是左旋螺紋,應(yīng)(C)注明旋向。A.省略 B.用RH C.用LH D.用L25螺紋的公稱直徑指的是(D )尺寸。A.螺紋大徑 B.螺紋中徑 C.螺紋小徑 D.管子內(nèi)徑26磨后工件的尺
10、寸精度能達(dá)到(C )。A.0.1mm0.5mm B.0.01 mm 0.05 mm C.0.001 mm 0.005 mm D.0.0001 mm 0.0005 mm27工件的被刮削面小于平板平面時(shí),推研最好(C )。A.超出平板1 / 5 B.超出平板 1 / 3 C.不超出平板 D.超出或不超出平板28通車床的開合螺母機(jī)構(gòu)主要是用來(lái)(C )。A.接通或斷開進(jìn)給運(yùn)動(dòng) B.防止過(guò)載 C.接通或斷開車螺母紋運(yùn)動(dòng) D。接通或斷開車螺紋和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)29要用于載荷較大的重系列的矩形花鍵,適于采用(C )定心。A.外徑 B.內(nèi)徑 C.齒側(cè) D.外徑或內(nèi)徑30帶輪上的包角不能小于(D ),以保證傳遞足夠的功
11、率。A.45度 B.60度 C.90度 D.120度三、多選題1連接安全檢查能夠 CD ,以防發(fā)展成為嚴(yán)重問(wèn)題或事故。A、及時(shí)找到隱患 B、及時(shí)進(jìn)行整改 C、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 D、及時(shí)進(jìn)行糾正 E、及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障2齒輪油泵軸向劑徑向間隙過(guò)大,使 C ,系統(tǒng)將產(chǎn)生爬行。A、輸出油量減小 B、輸出壓力波動(dòng) C、建立不起工作壓力 D、輸出油量波動(dòng)3澆油 B.油繩 C.濺油 D.旋蓋式油杯 E.油泵循環(huán) F.壓配式壓注油杯4鏈傳動(dòng)的失效形式主要有鏈條的 ABDF ,為減少鏈傳動(dòng)的失效,常在張緊和潤(rùn)滑上下功夫。A、磨損 B、疲勞 C、延伸 D、膠合 E、剝落 F、拉斷 5機(jī)械磨損的類型,按磨損機(jī)理可分為黏附磨
12、損、電蝕磨損等 C 種基本類型。A、6 B、7 C、8 D、106設(shè)備的發(fā)熱現(xiàn)象是指非正常的溫度或溫升,并超出了通用技術(shù)要求。發(fā)熱的主要原因有 ABD 。A、運(yùn)動(dòng)副的不正常運(yùn)動(dòng) B、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的不正常 C、幾何精度的超差 D、零部件的剛性變形 E、傳動(dòng)精度的超差 F、設(shè)備的功率降低7設(shè)備的液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),不應(yīng)存在 ABCEF 現(xiàn)象。A、漏油(氣) B、振動(dòng) C、爬行 D、失效 E、沖擊 F、停滯8靜壓潤(rùn)滑的節(jié)流器中,可變節(jié)流有(EF)A螺釘節(jié)流 B毛細(xì)管節(jié)流 C小孔節(jié)流 D薄板反饋節(jié)流 E滑閥節(jié)流9靜壓軸承比靜壓軸承(ACDE)A結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 B啟動(dòng)力矩小 C故障率低D供油裝置偏小
13、E可以不用儲(chǔ)能器 F屬純液體摩擦10切削設(shè)備定期檢查的導(dǎo)軌檢測(cè),包括(ABEF)的檢驗(yàn)。A垂直面直線度 B水平面直線度 C對(duì)主軸中心線的平行度D對(duì)主軸中心線的垂直度 E導(dǎo)軌平行度 F導(dǎo)軌對(duì)導(dǎo)軌、導(dǎo)軌對(duì)表面的垂直度11 BD ,會(huì)使萬(wàn)能磨床磨削工件表面出現(xiàn)螺旋線。A、砂輪主軸與軸承之間間隙過(guò)大; B、砂輪修正不良 C、磨頭電動(dòng)機(jī)振動(dòng) D、機(jī)床安裝水平超差 E、工件主軸與軸承之間間隙過(guò)大12壓系統(tǒng)節(jié)流緩沖裝置失靈的主要原因有 AE 。A、背壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng) B、換向閥錐角大小 C、換向移動(dòng)太快 D、閥芯嚴(yán)重磨損 E、系統(tǒng)壓力調(diào)得太高13臥式車床加工零件時(shí),若零件外表的表面粗糙度超差,或是圓度超差,對(duì)于
14、機(jī)床的故障,它們有一個(gè)共同的影響因素是 C 。A、床身導(dǎo)軌平行度超差 B、中滑板移動(dòng)導(dǎo)軌平行度超差 C、主軸軸承間隙過(guò)大 D、主軸中心線的徑向圓跳動(dòng)超差14機(jī)構(gòu)的設(shè)備振動(dòng)故障診斷的振動(dòng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)有(CDE)A轉(zhuǎn)速值判斷標(biāo)準(zhǔn) B圓周速度值判斷標(biāo)準(zhǔn) C絕對(duì)判斷標(biāo)準(zhǔn)D相對(duì)判斷標(biāo)準(zhǔn) E類比判斷標(biāo)準(zhǔn) F綜合判斷標(biāo)準(zhǔn)15系統(tǒng)控制線路由(AE)組成。A主回路 B接觸器 C熔斷器 D繼電器 E控制回路16鍍鐵采用較大的電流密度,有利于提高鍍層的(BE)A強(qiáng)度 B硬度 C致密度 D附著力 E耐磨性17業(yè)的種類可分為(AB)A一般高處作業(yè) B特殊高處作業(yè) C以及高處作業(yè) D特級(jí)高處作業(yè) E二級(jí)高處作業(yè)18為 CD
15、,使液壓油缸工作時(shí)嚴(yán)重發(fā)熱。A、油的黏度太大 B、油的壓力太高 C、液壓油缸安裝不正 D、液壓油缸密封太緊 E、油的流量過(guò)大19重物沿斜面勻速上升時(shí),拉力與重物重量的關(guān)系為 AD 。A、拉力斜面長(zhǎng)=重量斜面高 B、拉力底面長(zhǎng)=重量斜面高 C、拉力斜面高=重量斜面長(zhǎng) D、重量拉力=斜面長(zhǎng)斜面高 E、重量拉力=底面長(zhǎng)斜面高 F、重量拉力=斜面高斜面長(zhǎng)20系統(tǒng)機(jī)械耗損大,引起液壓油發(fā)熱的原因是(AB)A油缸安裝不正確 B油缸密封過(guò)緊 C壓力調(diào)的太高D油的黏度太大 E系統(tǒng)管路過(guò)長(zhǎng) 四、判斷題1常用千分尺的刻度值都是0.001毫米。()2、潤(rùn)滑油的牌號(hào)用數(shù)字表示,數(shù)值越大,粘度越高,()3擰緊按圓形或方
16、形分布的成組螺母時(shí),必須對(duì)稱地進(jìn)行操作。()、4拆卸、修理高壓容器時(shí),需打開所有的放泄閥,以使容器內(nèi)無(wú)介質(zhì)。()、5鑄鐵的冷焊法最容易產(chǎn)生白口鐵、裂紋,對(duì)操作技術(shù)的要求也比較高。()、6離心泵的修理試驗(yàn)后,首先要將泵體腔內(nèi)注滿液體,然后再進(jìn)行試驗(yàn)。()、7設(shè)備的空轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求主軸在最高轉(zhuǎn)速時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)10min,滑動(dòng)軸承的溫度不高于60,溫升不超過(guò)30.()、7機(jī)械設(shè)備拆卸時(shí),應(yīng)該按照和裝配時(shí)相同的順序進(jìn)行。()8安裝鋸條不僅要注意齒尖方向,還要注意松緊程度。()9高度游標(biāo)卡尺可用來(lái)測(cè)量零件的高度和角度。()10萬(wàn)能角度尺只能用來(lái)測(cè)量外角。()11壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的裝置。()12尺是用來(lái)檢驗(yàn)
17、兩個(gè)結(jié)合面之間公差大小的。()13件表面越粗糙,耐磨性能越好。()14用的拉線和吊線法,可在第一劃線位置上把各面的加工線都劃好,完成整個(gè)工件的劃線任務(wù)。()、15滑油的牌號(hào)用數(shù)字表示,數(shù)值越大,粘度越高,()16驗(yàn)形狀誤差時(shí),被測(cè)實(shí)際要素相對(duì)其理想要素的變動(dòng)量是形狀公差。()17件加工后的實(shí)際尺寸與理想尺寸的符合程度稱為加工精度。()18動(dòng)聯(lián)接的單出桿活塞缸可使活塞實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng)。()19夠提供一定流量、壓力的液壓能源泵,稱為液壓泵。()20齒機(jī)加工工件齒形母線凹凸不平時(shí),主要時(shí)由滾齒機(jī)分度蝸輪副精度太低引起的。()21械設(shè)備齒輪振動(dòng)測(cè)量的主要目的是迅速、準(zhǔn)確地判斷齒輪的工作狀態(tài),主動(dòng)地采取預(yù)知
18、性修理措施,保證機(jī)床正常工作。()22動(dòng)裝置中的倍增變速機(jī)構(gòu)是由4根軸組成的。()23式車床精車端面精度檢驗(yàn),是用千分表測(cè)頭壓住圓盤中心,隨中滑板遠(yuǎn)離中心到邊緣,其讀數(shù)的最大差值即是誤差值,并要求圓盤中凹。()順序閥動(dòng)作的可靠性,決定于系統(tǒng)壓力的大小。()、24閥裝在回油路上時(shí),必須保證足夠的壓差,才能穩(wěn)定調(diào)速。()、25柱形滑動(dòng)軸承的高速機(jī)械,在高速輕載時(shí),由于偏心距較小,工作較平穩(wěn)。()、26泵旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片在流體壓力作用下緊貼定子內(nèi)圈。()27FD軸承油屬于防氧、防銹、抗磨型油,多用于精密機(jī)床主軸軸承或精密滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑。()28系統(tǒng)回油路中沒(méi)有背壓或背壓很小時(shí),也會(huì)產(chǎn)生液壓系統(tǒng)的振動(dòng)而影
19、響加工工件的精度。()29統(tǒng)的回油路上沒(méi)有裝設(shè)背壓閥或回油單向閥,是導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行時(shí)爬行的主要原因。()30系統(tǒng)壓力調(diào)的越高,液壓油的溫度升也越高。()、五、簡(jiǎn)答題1鉗工必須掌握哪些基本操作?答:鉗工必須掌握劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配和調(diào)試、測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理等基本操作。2簡(jiǎn)述位置誤差及位置公差的定義?答:位置誤差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量。3鉗工必須掌握哪些基本操作?答:鉗工必須掌握劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配和調(diào)試、測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理等基本操作。4軸器和離
20、合器有什么相同點(diǎn)和不同點(diǎn)?答:相同點(diǎn):聯(lián)軸器和離合器通常用于連接兩根軸,使他們一起旋轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩。不同點(diǎn):聯(lián)軸器只有在機(jī)器停轉(zhuǎn)時(shí),用拆卸方法才能把兩軸分開;而離合器則可以在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)操作系統(tǒng)隨時(shí)接合和分離。5述緊鍵連接的裝配要求?答:(1)緊鍵的斜度一定要與輪轂槽的斜度一致,否則套件會(huì)發(fā)生歪斜。 (2)緊鍵與槽的兩側(cè)應(yīng)留有一定的間隙。 (3)對(duì)于鉤頭斜鍵,不能是鉤頭緊貼套件的端面,必須留出一定的距離,以便拆卸。6提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑有哪些?答:生產(chǎn)率與加工經(jīng)濟(jì)性密切相關(guān),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率也是提高設(shè)備利用率和降低消耗的重要措施,但提高勞動(dòng)生產(chǎn)率必須以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提。提高工藝過(guò)程勞動(dòng)生產(chǎn)率
21、的途徑有:(1)提高毛坯的制造質(zhì)量。(2)改進(jìn)機(jī)械加工方法。(3)縮短時(shí)間定額。7直流電動(dòng)機(jī)有哪些特點(diǎn)?答:其特點(diǎn)是:(1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜;(2)電刷和換向器需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和修理;(3)調(diào)速范圍大,且能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速;(4)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的直流調(diào)速系統(tǒng),具有油量的調(diào)速性能。8使用張緊輪張緊時(shí),對(duì)平型帶和V帶的張緊輪的位置安放有何區(qū)別?為什么?答:平型帶傳動(dòng)時(shí)的張緊輪應(yīng)放在平型帶松邊的外測(cè),靠小帶輪處,這樣可增大小帶輪的包角,提高傳動(dòng)能力。對(duì)V型帶傳動(dòng)的張緊輪,應(yīng)放在V型帶松邊的內(nèi)側(cè),靠大帶輪處,這樣可使三角帶傳動(dòng)時(shí),只受到單方向的彎曲,同時(shí)可使小帶輪的包角不致過(guò)分減小。9么是機(jī)械設(shè)備拆卸原則?、答:
22、機(jī)械設(shè)備拆卸時(shí),應(yīng)該按照與裝配時(shí)相反的順序和方向進(jìn)行。一般按“從外部到內(nèi)部;從上部到下部;先拆成組件或部件,再拆零件”的原則進(jìn)行。10壓傳動(dòng)的工作原理是什么?答:液壓傳動(dòng)的工作原理是以油液作為工作介質(zhì),依靠密封容積變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng),依靠油液內(nèi)部的壓力來(lái)傳遞動(dòng)力。11壓傳動(dòng)的工作原理是什么?答:液壓傳動(dòng)的工作原理是以油液作為工作介質(zhì),依靠密封容積變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng),依靠油液內(nèi)部的壓力來(lái)傳遞動(dòng)力。12鉆削力應(yīng)怎樣修磨普通麻花鉆?答:為減小鉆削力,應(yīng)對(duì)普通麻花鉆進(jìn)行以下修磨:修磨橫刀,使其長(zhǎng)度減小,并加大修磨處的前角。將主切削刃中間鉆心的一段磨成圓弧形,以加大該段切削刃的主偏角和前角。在主切削刃上磨出分屑
23、槽,使切削刃能分段切削。13軸承發(fā)生腐蝕的主要原因是什么?答:其主要原因是:濕氣或水分浸入軸承內(nèi)部;使用了性質(zhì)不佳的潤(rùn)滑油;不旋轉(zhuǎn)的內(nèi)、外圈和滾動(dòng)體的接觸表面也會(huì)發(fā)生一種接觸腐蝕。14同模數(shù)的蝸輪為何不能互換?答:蝸輪的齒形是圓弧形包著蝸桿,所切制蝸輪的滾刀參數(shù)必須與相配合的蝸桿的參數(shù)完全相同,即不僅模數(shù)、齒形角相同,而且滾刀與蝸桿的分度圓直徑、螺紋的線數(shù)、升角也都要求相同。因此蝸輪滾刀專用性大。所以僅僅是模數(shù)相同的蝸輪與蝸桿是不能任意互換嚙合的。15述熔斷器的主要作用?答:熔斷器是一種簡(jiǎn)單而有效的保護(hù)電器。在使用時(shí),熔斷器串聯(lián)在所保護(hù)的電路中,主要作為電路的短路保護(hù)。16紋銹蝕難以拆卸時(shí),可
24、采取哪些措施?、答:噴專用螺紋松動(dòng)劑或用煤油浸潤(rùn);敲擊;用火焰對(duì)螺母進(jìn)行加熱。17的主要作用是什么?答:?jiǎn)㈤]作用:截?cái)嗷驕贤ü軆?nèi)液體的流動(dòng);調(diào)節(jié)作用:調(diào)節(jié)管內(nèi)流體的流量;節(jié)流作用:調(diào)節(jié)閥門開度,改變壓力降,達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的作用。18高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑有哪些?答:生產(chǎn)率與加工經(jīng)濟(jì)性密切相關(guān),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率也是提高設(shè)備利用率和降低消耗的重要措施,但提高勞動(dòng)生產(chǎn)率必須以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提。提高工藝過(guò)程勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑有:(1)提高毛坯的制造質(zhì)量。(2)改進(jìn)機(jī)械加工方法。(3)縮短時(shí)間定額。19圖的種類有哪些?答:剖視圖有全剖視、半剖視和局部剖視三種。20在夾具中定位時(shí),產(chǎn)生定位誤差的原因是什么?答:第
25、一:定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合,必然產(chǎn)生基準(zhǔn)不符引起的定位基準(zhǔn)不符誤差。第二由于定位副制造不準(zhǔn)確,一起定位基準(zhǔn)對(duì)于夾具上定位元件的起始基準(zhǔn)發(fā)生位移,從而產(chǎn)生定位、位移誤差。六、計(jì)算題1如圖示,已知活塞1的面積A1=1.1310-4 m2.活塞2面積A2=9.6210-4 m2,管道5的面積A5=0.1310-4 m2,若活塞1下壓的速度為0.2m /s 。試求活塞2上升的速度及管道5內(nèi)液體的平均流速。解:Q1=Q2=Q5 Q1=A1V1=1.1310-40.2=0.22610-4(m3 / s)V5=Q5 / A5= Q1 / A5=0.22610-41.1310-4=1.74(m /s)2旋轉(zhuǎn)件的質(zhì)量為500kg,工作速度為50
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