三層框架結(jié)構(gòu)綜合樓施工組織設(shè)計(jì)

1、一、施工方案2（一）工程概況2（二）施工準(zhǔn)備3（三）主要施工方法41.基礎(chǔ)工程42.主體結(jié)構(gòu)工程53.砌筑工程104.屋面工程125.裝飾裝修工程146.門窗工程157.外墻腳手架工程168.安裝工程179、給排水工程19二、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置21（一）項(xiàng)目部組織體系圖21（二）項(xiàng)目部主要管理人員表22三、勞動(dòng)力計(jì)劃23四、主要施工機(jī)械、材料計(jì)劃24（一）主要施工機(jī)械計(jì)劃24五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施26六、確保施工安全、文明施工的技術(shù)組織措施28（一）確保施工安全的組織措施28（二）文明施工的技術(shù)組織措施29七、確保施工進(jìn)度計(jì)劃及工期的技術(shù)組織措施30（一）進(jìn)度計(jì)劃31（二）確保工期的技術(shù)

2、組織措施31八、冬、雨季施工措施32（一）冬季施工措施32（二）雨季施工措施33九、質(zhì)量通病防治措施33十、農(nóng)忙季節(jié)施工措施35十一、停水、停電施工措施36十二、放工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（附后）36十三、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（附后）36一、施工方案（一）工程概況三門峽產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)電力服務(wù)中心位于三門峽市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)摩云路變電站西側(cè)（陜縣）。本工程為地上三層框架結(jié)構(gòu)綜合樓，建筑總高度為11.85m，總建筑為2700.33m2,0.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高為345.45m。本建筑物建筑結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，場(chǎng)地類別為類，設(shè)計(jì)等級(jí)為三級(jí)，其耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，隔聲減噪等級(jí)為

3、二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，室內(nèi)環(huán)境類別為類。本工程地基屬級(jí)（輕微）非自重濕陷性黃土場(chǎng)地。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告采用大開挖換土墊層法，從現(xiàn)場(chǎng)地面開挖至-2.600標(biāo)高（相對(duì)0.000），然后用1m厚的三七灰土分層壓實(shí)至-1.600標(biāo)高,灰土的墊層施工質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行，應(yīng)在每層的壓實(shí)系數(shù)不小于0.95，后鋪填上層土。本工程基礎(chǔ)形式采用獨(dú)立基礎(chǔ)。工程材料：砼：墊層為c15；基礎(chǔ)為c30，后砌墻基礎(chǔ)為c25。柱、梁、板墻采c30。砌體： 墻體采用加氣混凝土砌塊；女兒墻墻體采用燒結(jié)煤矸石磚墻，墻體厚度為240厚；砌筑砂漿為1：2水泥砂漿，-0.060處設(shè)1：2.5水泥砂漿防潮層。屋面保溫為聚苯乙烯泡沫塑料板

4、。本建筑水源為市政供水，采用下行上給式，給水管采用pp-r管，熱熔連接，排水管采用pvc-u新型防噪聲排水塑料管，承插膠接口。本工程電源為380/220v，三相四線制，三級(jí)負(fù)荷。照明導(dǎo)線均選用bv-0.45/0.75kv型絕緣導(dǎo)線，主支干管穿焊接鋼管，其他穿sgh難燃型pvc管在現(xiàn)澆板及墻內(nèi)暗設(shè)，圖中未標(biāo)注導(dǎo)線截面均為bv2.5mm2銅線。（二）施工準(zhǔn)備根據(jù)工程特點(diǎn)，我們首先做好施工的準(zhǔn)備工作，組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，再通過(guò)圖紙會(huì)審，進(jìn)一步理解設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，制定切實(shí)可行的施工方案，編制工程所需的各種機(jī)械、工器具、材料及勞動(dòng)力計(jì)劃。并向有資質(zhì)等級(jí)的實(shí)驗(yàn)室申請(qǐng)各種

5、配合比單。做好機(jī)械檢修，并根據(jù)施工所需，配合業(yè)主搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作。我們本著“施工為用戶服務(wù)，使用讓用戶滿意”的指導(dǎo)思想，認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，積極創(chuàng)造良好的施工條件，力爭(zhēng)早日開工?？茖W(xué)、合理、穿插施工，制定周密細(xì)致的施工組織方案，確保工程按時(shí)完成，使工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。（三）主要施工方法根據(jù)招標(biāo)文件精神和業(yè)主要求，確保工程按期投入使用，我們根據(jù)施工圖紙和工期要求，計(jì)劃采用平行流水和立體交叉作業(yè)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)我們?cè)诨A(chǔ)、主體、裝飾施工時(shí)組織交叉流水作業(yè)。通過(guò)加強(qiáng)計(jì)劃、合理組織，提高勞動(dòng)效率，加快施工進(jìn)度。1、基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)形式采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，換土墊層法進(jìn)行地基處理，開挖至-2.

6、600m后，再用1m厚的三七灰土分層壓實(shí)至-1.600m, 用振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓六遍，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。獨(dú)立基礎(chǔ)施工 、施工順序：澆筑混凝土墊層彈線綁扎鋼筋（包括柱筋）支模隱蔽驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)處復(fù)核回填土方其它后繼工序。 澆筑墊層 按設(shè)計(jì)要求澆筑100厚c15素混凝土墊層。 彈線 將工程的定位軸線設(shè)到墊層表面，并同時(shí)彈出柱軸線及柱外框邊線。經(jīng)檢查無(wú)誤后，辦理技術(shù)復(fù)核單。 綁扎鋼筋 用粉筆在墊層表面劃出鋼筋位置線，按照劃線位置布置鋼筋并進(jìn)行綁扎。綁扎承臺(tái)鋼筋并要先在底筋下墊好保護(hù)墊塊，同時(shí)綁好柱插筋。 支模板 模板除了要求牢固和尺寸準(zhǔn)確、表面平整以外，特別要求有足夠的剛度

7、和較小的吸水率；為了確保施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、本工程模板采用九合板，木檔配鋼管、鋼支撐支模，柱間梁下腳手桿間距為500mm，梁兩側(cè)設(shè)兩根腳桿，以便固定梁側(cè)模板，立桿和模板交處用扣件固定。 澆混凝土 混凝土采用c30砼； 在澆灌底板混凝土前，應(yīng)認(rèn)真檢查基礎(chǔ)鋼筋及柱插筋的數(shù)量，位置是非正確，防雷接地系統(tǒng)是否滿足要求，有否偏位及有無(wú)漏設(shè)；澆筑混凝土前應(yīng)事先擬定澆筑方案，方案內(nèi)容應(yīng)包括澆筑起始點(diǎn)，和結(jié)束點(diǎn)的位置，澆筑方向，分段距離、分層厚度和勞動(dòng)力組織；其澆搗方法保證前后混凝土結(jié)合的時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間，并一次性澆筑完畢；混凝土澆筑時(shí)除應(yīng)使用插入式振搗器混凝土的密實(shí)度，同時(shí)表面應(yīng)派專人用“木蟹”打磨平整。

8、 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑后45h即應(yīng)覆蓋濕草袋等，并連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不小于14h。 2、主體結(jié)構(gòu)工程 該工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，每道施工工序，施工方法等均基本相同。主體工程每層的施工工序：放線綁扎安裝柱鋼筋檢查驗(yàn)收立柱模板立梁、板模板綁扎安裝梁、板鋼筋檢查驗(yàn)收澆混凝土養(yǎng)護(hù)拆模板砌筑磚隔墻。 上述施工工序的施工流向、垂直向以層為施工段，每層一次性澆筑完畢。主體澆框架結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)為c30砼。 2.1模板工程 2.1.1模板安裝 為了確保施工質(zhì)量，施工進(jìn)度，本工程模板、柱、梁采用組合鋼模板，板采用九夾板、木檔配鋼管、鋼支撐支模，有梁式全現(xiàn)澆樓、屋面支撐采用鋼管滿堂腳手架，柱間梁下立桿腳手桿

9、的間距為500，梁兩側(cè)設(shè)兩根腳手桿，以便固定梁側(cè)模板，在兩間根據(jù)板跨度和荷載情況經(jīng)計(jì)算再定腳手根數(shù)，立桿和模板交接處用扣件固定。 該全現(xiàn)澆框架模板施工前計(jì)劃配置模板翻樣圖及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，繪制出模板排列圖，再進(jìn)行施工安裝。 支撐質(zhì)量要求： 模板支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛性和穩(wěn)定性。 模板的接縫不大于2.5mm。 2.1.2模板安裝技術(shù)措施 根據(jù)本工程施工進(jìn)度要求，計(jì)劃配備模板三套以滿足流水翻轉(zhuǎn)。 柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。 跨度大于6米的梁跨中按l/300要求起拱，且不小于20mm，跨度大于2米的懸臂梁，梁端上翹l/200。 模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意柱模，

10、樓梯間等軸線位置正確性。 2.1.3模板拆除 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、底板模拆模時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足： 梁、柱側(cè)模拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于1.2mpa，即砼強(qiáng)度能保證其棱角不因拆除模板面損壞，就可拆模。 拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板：并做到不損傷構(gòu)件及模板。 全現(xiàn)澆框架，樓板應(yīng)先拆除柱模板，再拆梁側(cè)模，樓板底模，最后拆除梁底模板，拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始分別拆向兩側(cè)端，側(cè)立模板的拆除應(yīng)按自上而下的原則進(jìn)行。當(dāng)上層模板正在澆筑砼時(shí)，下一層樓板的支柱不得拆除，再下一層樓板支柱，僅可能拆除一部份，跨度4m及4m以上梁均應(yīng)得保留支柱，其間距不得大于2m

11、，其余再下層樓的樓板支柱，當(dāng)樓板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可全部拆除。 2.2鋼筋工程2.2.1鋼筋安裝 鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，核對(duì)配料表及料單。 對(duì)柱、梁、板相交的結(jié)構(gòu)部位，事先研究好穿插就位的順序及模板，水電等其他專業(yè)的配合先后順序。 樓板內(nèi)上下層鋼筋的間距用10鋼筋馬凳來(lái)控制，數(shù)量每平方米不少于一只。 凡直徑為25框架梁、柱的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接，直徑22及20的鋼筋應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭或搭接待室5d，再在兩端各焊3d焊縫（本工程框架梁柱的鋼筋不采用冷搭接）。 所有鋼筋接頭均應(yīng)隔根錯(cuò)開，且接頭間凈距大于30d，并不小于600，焊接接頭的鋼筋面積不得超

12、過(guò)該處受力鋼筋總面積的50%，綁扎接頭的鋼筋面積不得超過(guò)該處受力鋼筋總面積的50%。鋼筋的錨固長(zhǎng)度：框架梁、柱：lae=35d（級(jí)鋼）；板：lae=25d（級(jí)鋼）或lae=30d（級(jí)鋼）；搭接長(zhǎng)度le=1.2lae（25%的搭接率）。梁、柱箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，鋼筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置135度彎頭，彎釣長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向交叉點(diǎn)可間隔扎牢，以防止骨架歪斜。樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢，其余部分采用梅花型綁扎。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 2.2.2鋼筋工程的技

13、術(shù)措施： 鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須持牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋的合格證和復(fù)試報(bào)告外還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)分析，合格的方準(zhǔn)使用。 對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，柱的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定。防止?jié)岔艜r(shí)移位，驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、牢固、搭接長(zhǎng)度等（逐根驗(yàn)收），并認(rèn)真填寫隱蔽工程單，監(jiān)理驗(yàn)收做到萬(wàn)無(wú)一失。 2.3、混凝土工程2.3.1混凝土澆筑 混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板其支撐、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行細(xì)致檢查。并做好自檢和工序交接記錄，鋼筋的泥土油污，模板的垃圾等應(yīng)清理干凈，木模、九夾板應(yīng)灑水濕潤(rùn)，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，模板內(nèi)的積水應(yīng)排除干凈。 混凝土澆筑采用商品砼。

14、機(jī)械澆搗，混凝土標(biāo)號(hào)c30微膨脹砼。 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)安排專人振搗，混凝土入模處每處配3-5只插入式振動(dòng)器。 混凝土澆筑時(shí)確?？觳迓龘?，振動(dòng)時(shí)間以不冒出氣泡為止，插入間距300m，呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)下層5-10cm。 砼應(yīng)連續(xù)澆筑以保證結(jié)構(gòu)良好整體性，澆筑時(shí)應(yīng)掌握天氣情況，盡量避免雨天施工，確保澆搗質(zhì)量。 灌筑柱時(shí)，在底部先鋪一層50-100mm厚減半石子砼或去石子砂槳，以避免底部產(chǎn)生蜂窩，并保證接縫質(zhì)量。若在澆筑過(guò)程中，由于設(shè)備故障或其他無(wú)法抗拒的因素而無(wú)法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中1/32范圍內(nèi)，施工縫留設(shè)必須垂直，嚴(yán)禁留斜縫。 2.3.2凝

15、土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑后12h，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。每天澆水不少于3次。夏天養(yǎng)護(hù)采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7-14天。 2.4框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的要點(diǎn) ：2.4.1模板工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)：學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu)施工圖時(shí)，要把模板的尺寸、標(biāo)高看透記信住，抓好模板翻樣工作，這是重要的技術(shù)準(zhǔn)備。只有通過(guò)這兩項(xiàng)技術(shù)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，才能使實(shí)際施工順利進(jìn)行。 對(duì)主要構(gòu)件、承重模板必須事先進(jìn)行模板側(cè)壓力的計(jì)算，如確定抵抗側(cè)壓力桿件或螺栓的數(shù)量和斷面的大小。只有通過(guò)確切的計(jì)算，才能達(dá)到模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中保證項(xiàng)目?jī)?nèi)要求的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。 在實(shí)際支模施工中對(duì)柱子支模主要抓住

16、斷面尺寸、垂直度、柱身抗側(cè)壓力的緊固件等，則柱子模板的支撐就得到了控制。對(duì)梁的模板支撐主要應(yīng)抓住斷面尺寸、根據(jù)跨度大小的適度起拱，采取防止梁底模下沉的措施，如在基土上支模，土要夯實(shí)、防水浸、加墊板。若梁的高度較大，側(cè)還應(yīng)對(duì)側(cè)?？紤]防混凝土側(cè)壓力的措施，如加穿螺栓進(jìn)行拉結(jié)等到。只有這樣才能保證構(gòu)件尺寸和正確的外形。由于底模支撐不實(shí)，澆筑完混凝土后，等到混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度拆除模板后，梁出現(xiàn)魚腹式的下曲現(xiàn)象，這種質(zhì)量是不符合要求的。對(duì)樓板的模板，首先主要是控制豎向支撐的間距，防止模板下沉而造成板面成鍋底形，其次應(yīng)抓住板縫的拼縫密合以防止大量漏槳。對(duì)墻體的模式板主要掌握豎向垂直度、充分考慮混凝土的側(cè)壓

17、力，根部要固定好，防止脹?；蚓植抗亩?。對(duì)樓梯模板，主要應(yīng)抓住不發(fā)生梯段斜向模板，支撐要牢固，防止支點(diǎn)滑移。 2.4.2鋼筋工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)： 在學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu)施工圖時(shí)，要把不同構(gòu)件的配筋數(shù)量、規(guī)格、間距、尺寸弄清楚，并看是否有矛盾，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)在設(shè)計(jì)交底中解決。然后抓好鋼筋翻樣，檢查配料單的準(zhǔn)確性，不要把問(wèn)題帶到施工中去應(yīng)在技術(shù)準(zhǔn)備中完善解決。 注意本地區(qū)是否屬于抗震設(shè)防地區(qū)，查清圖紙是按幾級(jí)抗震設(shè)計(jì)的，施工圖上抗震的要求有什么說(shuō)明，對(duì)鋼筋構(gòu)造上有什么要求。只有這樣才能使鋼筋的支座和綁扎符合圖紙要求和達(dá)到施工規(guī)范的規(guī)定。 在實(shí)際施工中應(yīng)注意事項(xiàng)：在制作加工中發(fā)生斷裂鋼筋，應(yīng)進(jìn)行抽樣做化學(xué)分析。防止進(jìn)

18、場(chǎng)時(shí)抽檢的力學(xué)性能合格，而化學(xué)含量有問(wèn)題。做好這方面的控制，則保證了鋼材材質(zhì)的完全合格性。對(duì)柱子鋼筋 的綁扎，主要是抓住搭接部位和箍筋間距（尤其是加密區(qū)箍筋和加密區(qū)高度），這對(duì)抗震地區(qū)尤為重要，若豎向鋼筋采用焊接，要做抽樣試驗(yàn)，從而保證鋼筋接頭的可靠性。對(duì)梁鋼筋的綁扎，主要抓住錨固長(zhǎng)度和彎起點(diǎn)位置。對(duì)抗震結(jié)構(gòu)則要重視梁柱節(jié)點(diǎn)處，梁端箍筋加密范圍和箍筋間距。對(duì)樓板鋼筋，主要抓好防止支座負(fù)彎距鋼筋被踩踏而失去作用，再是墊好保護(hù)層墊塊。對(duì)墻板鋼筋，要抓好墻面保護(hù)層和內(nèi)外皮鋼筋的間距，撐好撐鐵，防止兩皮鋼筋向墻壁中心靠近，對(duì)受力不利。對(duì)樓梯鋼筋，主要抓梯段板的鋼筋的錨固，以及鋼筋彎向不要弄錯(cuò)，防止弄錯(cuò)

19、后在受力時(shí)出現(xiàn)裂縫。其他是鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距等在作隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)要仔細(xì)核實(shí)。在一些規(guī)格不易辯認(rèn)時(shí)，應(yīng)用尺量。保證鋼筋配置的正確，也就保證了結(jié)構(gòu)的安全。2.4.3混凝土工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)： 學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu)施工圖時(shí)，要記住各層次、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)。這點(diǎn)很重要，由于弄錯(cuò)強(qiáng)度等級(jí)而出重大事故的事例并不少見，其次是抓好各強(qiáng)度等級(jí)的混凝土施工配合比的出臺(tái)，尤其是高強(qiáng)度混凝土配合比的提供量需要一定時(shí)間的。 加強(qiáng)對(duì)水泥原材料的抽檢，尤其是安定性的檢驗(yàn)，主要應(yīng)抓好那些從未用過(guò)的水泥廠生產(chǎn)的那種水泥，忌用小水泥廠的水泥。因?yàn)樗喟捕ㄐ圆缓细?，而澆筑成的混凝土樓層被炸掉大返工的質(zhì)量事故也是發(fā)生過(guò)的，因此，加強(qiáng)對(duì)

20、原材料的質(zhì)量控制，是很重要的一環(huán)。 在施工過(guò)程中應(yīng)抓信住和控制的關(guān)鍵：計(jì)量管理要嚴(yán)格，計(jì)量過(guò)程要準(zhǔn)確。攪拌時(shí)間要足夠，嚴(yán)禁前邊出料、后邊進(jìn)料同時(shí)進(jìn)行。取樣做檢驗(yàn)強(qiáng)度的試塊，必須同一盤或同一攪拌車運(yùn)送來(lái)的，試塊必須按規(guī)范規(guī)定制作，寧多勿少。不同構(gòu)件的試應(yīng)分類制作，同時(shí)應(yīng)標(biāo)明時(shí)間、地點(diǎn)等。抓好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。目前，對(duì)養(yǎng)護(hù)工作往往在搶進(jìn)度、抓產(chǎn)值的情形下被忽視。養(yǎng)護(hù)工作做不好會(huì)使混凝土實(shí)際強(qiáng)度受影響。對(duì)柱子澆注應(yīng)抓好與樓層梁、板澆筑的間隔時(shí)間。最好先澆柱，第二天澆梁板。若要一起澆筑應(yīng)在其間有2小時(shí)的柱混凝土自沉?xí)r間，防止節(jié)點(diǎn)處有細(xì)微縫的發(fā)生。其次要抓住柱底及柱頂兩道施工縫的清理，防止夾渣。梁的混凝

21、土澆筑，尤其是梁高大于60cm的，應(yīng)分層澆筑和分層振搗，梁上若留施工縫的，一定要在施工處撐豎直模板，要避免自由流淌式的不規(guī)則施工縫。樓板的澆筑，一定要用平板震動(dòng)器。不能用插入式振搗器應(yīng)付振搗。要使表面槎抹平整，即可防止表面收縮裂縫，又可節(jié)約面層的找平材料。再有是抓防止鋼筋被踩蹋，墻板的澆筑，重點(diǎn)是抓分層次均勻下料，分層次振搗密實(shí)。應(yīng)禁止一處下料，用振搗器輸送混凝土的作法。這種操作在拆模后就會(huì)被發(fā)現(xiàn)，即墻壁面上出現(xiàn)如出峰起伏的施工痕跡。樓梯的混凝土澆筑，要抓防止踏步側(cè)模被踩或振后下沉，同時(shí)避免過(guò)振而造成該側(cè)模彎曲，拆模后成孤形，裝飾時(shí)還要費(fèi)工鑿去。再有是注意施工縫接縫處的清理，防止夾渣。3.砌筑

22、工程3.1填充墻砌筑 3.1.1砌體結(jié)構(gòu)施工的工藝程序： 施工準(zhǔn)備墻體位置的測(cè)量放線標(biāo)志出門洞的位置在框架柱上劃出皮數(shù)及門、窗洞口的豎向位置理出預(yù)埋的拉結(jié)鋼筋找平第一皮磚（或砌塊）的其層對(duì)照劃皮數(shù)桿砌端頭墻體拉通線砌中間部分墻體砌到離頂部梁或板結(jié)構(gòu)砌頂部斜磚將下部砌體和頂上結(jié)構(gòu)擠緊、砌內(nèi)部分隔墻體完成一層的砌筑。 3.1.2墻體砌筑的施工準(zhǔn)備 熟悉施工圖 從施工圖中了解圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體的位置，使用的砌體材料、墻體厚度、砂槳強(qiáng)度等極、以及抗震要求及構(gòu)造。 制定施工方案和進(jìn)行技術(shù)交底 當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工較復(fù)雜時(shí)，應(yīng)制定施工方案來(lái)指導(dǎo)施工；若屬于一般情況，應(yīng)根據(jù)圖紙及規(guī)范要求寫出交底書進(jìn)行施工技術(shù)交底。施工

23、方案的內(nèi)容包括施工程序、施工流水、質(zhì)量要求、安全措施等技術(shù)交底主要是根據(jù)圖紙要求及規(guī)范規(guī)定，對(duì)施工人員提出具體施工及操作的要求。 填充墻的放線 填充墻的放線必須以框軸線為基準(zhǔn)。要把在支模時(shí)放的墨線找出來(lái)，若以模糊則應(yīng)重新放出清晰的墨線。再按圖紙找出墻的中心線和軸線之間的關(guān)系，放出墻的中心線和邊線。不能用已澆筑好的柱邊線或邊梁側(cè)作為墻的外邊或砌筑依據(jù)，這是必須注意的，放好的墻體線之后，按圖上尺寸把門、窗洞口的位置在墻體線上做出標(biāo)記，以便操作者結(jié)合劃出的豎向門、窗口高度留的門、窗洞口，其次是根據(jù)砌體塊材的尺寸，在框架柱上先用水準(zhǔn)儀測(cè)出第一皮砌體的標(biāo)高，并依次標(biāo)高點(diǎn)按塊體層次加灰縫厚度在柱子豎向側(cè)面

24、劃出“皮數(shù)桿”，作為砌筑的標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)部分隔墻體的皮數(shù)桿，則還應(yīng)用木桿設(shè)立。但由于澆筑后的混凝土樓面不是很平整的，如局部高了（尤其柱子根部），水準(zhǔn)儀測(cè)量時(shí)可能砌體第一皮底標(biāo)高在柱子處劃不上，或有的結(jié)構(gòu)面低了，劃上后離結(jié)構(gòu)面層尺寸大于20mm，則都要進(jìn)行處理。高的則要拉線檢查，若兩柱間均高，則要調(diào)整皮數(shù)尺寸，或底下一皮用薄的實(shí)心磚砌，使磚面的標(biāo)高達(dá)到一致，結(jié)構(gòu)面低于砌體第一皮下標(biāo)高20mm以上的，則要先用細(xì)石混凝土將低的部分找平至第一皮砌體下10mm，留出砌筑灰縫發(fā)便砌筑?？傊畤o(hù)墻砌筑的放線，除了放出線，劃出“皮數(shù)桿”，還帶有檢查性的找準(zhǔn)砌筑標(biāo)高。使要砌的墻體水平縫一致，砌后外觀整齊、美觀、標(biāo)高一

25、致才好。 墻體的砌筑 墻體的砌筑，由于每道墻體是被框架柱分隔開的，因些形成每個(gè)間成為一個(gè)砌筑單元。砌筑時(shí)可由兩個(gè)人負(fù)責(zé)一間進(jìn)行砌筑及與該間墻體有交接的留槎。砌筑時(shí)應(yīng)先檢查放線及柱上劃“皮數(shù)桿”的情況，拉線檢查砌筑底面的標(biāo)高及平整度。有問(wèn)題應(yīng)弄清，需修正，無(wú)誤后才可正式砌筑。 砌筑時(shí)應(yīng)使柱間墻體的咬槎組合達(dá)到滿足砌體錯(cuò)縫要求及豎縫寬度不超出規(guī)范要求 。然后在兩端柱側(cè)砌“頭角”到一定高度（一般50cm）砌起一步架，換一個(gè)柱間砌筑，先砌段應(yīng)搭架子備繼續(xù)砌筑。再將主結(jié)構(gòu)間的空隙用實(shí)心砌緊、塞嚴(yán)，俗稱鵝毛皮磚。以達(dá)到填充墻與主結(jié)構(gòu)連接牢固的目的。 砌筑時(shí)一定要按規(guī)范規(guī)定，把柱子上預(yù)留的與墻體拉結(jié)（連接）

26、的鋼筋（26，豎向間距500）砌入墻體，并按設(shè)計(jì)要求700且墻長(zhǎng)的1/5。 對(duì)砌體要求是橫平豎直，砂槳飽滿，上下沒有通縫。與框架柱相碰處灰槳應(yīng)擠滿無(wú)透亮。與圍護(hù)墻相接的內(nèi)墻體，應(yīng)盡量同時(shí)施工，倘若不能同時(shí)施工，則底部應(yīng)留踏步斜槎，上部才能允許用直槎加拉結(jié)鋼筋。 此外，框架結(jié)構(gòu)填充圍護(hù)、隔斷的砌筑砂槳，要求每臺(tái)班、每層按立方米量做好檢測(cè)試塊。應(yīng)適當(dāng)多做一、二組（每組六塊）為宜。 4.屋面工程 4.1施工方法 水泥砂槳找平層施工前，首先要檢查基層情況。如砼屋面板是否平整，有無(wú)露筋，對(duì)凸出部位應(yīng)鑿去，凹坑較大時(shí)應(yīng)填補(bǔ)，當(dāng)找平層覆蓋在找坡層上時(shí)，還應(yīng)檢查找坡是否平整，若有松動(dòng)則應(yīng)重新鋪設(shè)或嵌填平整，以

27、保證找平層不因基層松動(dòng)而開裂或空鼓，同時(shí)還應(yīng)找坡是否正確，不準(zhǔn)確時(shí)，應(yīng)在鋪設(shè)找平層之間修整?；鶎訖z查并修整后，應(yīng)進(jìn)行基層清理，以保證找平層與基層的牢固結(jié)合。當(dāng)基層為混凝土?xí)r，要清掃鏟除基層上灰疙瘩，沖洗掃刷干凈，不得積水。 找平層施工 施工準(zhǔn)備：在經(jīng)檢查處理后的基層上，先均勻地刷上一道素水泥槳，使找平層與基層更好地粘結(jié)，然后根據(jù)設(shè)計(jì)上所要求的坡度拉線用與找平層相同的水泥砂槳做灰餅控制厚度，出標(biāo)筋。末溝、檐溝由分向水落口拉線。其上灰餅間距以1.0-1.5m為宜，以保證屋面坡度的準(zhǔn)確性。在基層上先進(jìn)行彈線，按放好分格縫條（分格縫木條，須浸濕，也可用塑料條）。木條安放要平直連續(xù)，高度同找平層厚度，寬

28、度一般為20mm（有設(shè)計(jì)要求須按設(shè)計(jì)要求留設(shè)），木條上寬下窄，以便在找平層砂槳鋪設(shè)后在終凝前能順利取出。 施工順序：砂槳應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的1：3水泥砂槳配合比計(jì)量攪拌，攪拌應(yīng)均勻稠度應(yīng)小于5cm。拌好的砂槳必須在3小時(shí)內(nèi)用完。施工順序在同一平面要先粉遠(yuǎn)的，后粉近的，應(yīng)與供料前進(jìn)線路反方向倒退操作，這樣可以避免施工完的表面，被人及車輛壓壞。一個(gè)分包內(nèi)的砂槳要一次鋪?zhàn)?，不?zhǔn)留施工縫。嚴(yán)格掌握坡度，用2米長(zhǎng)的木刮尺刮平拍實(shí)，收水后壓實(shí)抹平。天溝找坡層厚度超過(guò)20mm時(shí)，一般先用細(xì)石混凝土墊鋪，再用水泥砂槳找平。 養(yǎng)護(hù)：找平層鋪抹12小時(shí)后，應(yīng)充分澆水養(yǎng)護(hù)，尤其在高溫季節(jié)，防止水份蒸發(fā)過(guò)快，造成干裂、

29、起砂、起皮現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)要求不少于7天，養(yǎng)護(hù)初期2-3天內(nèi)尤為重要，切不可脫水。 4.2防水卷材施工 基層處理：對(duì)已施工好的基層要進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)牢固、不空鼓、不裂縫、不起砂，表面應(yīng)平整、光潔。若不符合要求者應(yīng)先行處理，若陰陽(yáng)角未做成圓角的，要補(bǔ)做成圓角?；鶎拥暮蕬?yīng)在9%以下，基層表面若有油污、鐵銹應(yīng)刷洗干凈?；鶎臃弦蠛螅跃郯敝啄z甲料：乙料：二甲笨=1：1.5：（1.5-3）的配比調(diào)制好基層處理劑，用長(zhǎng)柄滾刷洗進(jìn)行涂刷，滾刷不到地方可用漆刷刷涂，基層處理劑應(yīng)涂刷均勻、不漏底。 鋪貼附加層：對(duì)陰陽(yáng)角、管道口等薄弱部位要增強(qiáng)處理，鋪貼附加層。附加層可以用粘膠帶鋪貼，也可以用聚氨酯涂膜防水材

30、料自理涂膜材料可用甲料：乙料=1：1.5配合調(diào)制后涂刷在薄弱部位，涂層邊緣距薄弱部位中心應(yīng)少于20cm，涂層厚度不小于2mm。基層處理劑涂刷洗后至少4小時(shí)才能鋪卷材。涂膜附加層涂刷后24小時(shí)才能進(jìn)行下道工序。 鋪貼卷材：在基層上按鋪貼設(shè)計(jì)要求彈出鋪貼線，按彈線情況裁割好卷材。卷材鋪貼時(shí)，在坡面上應(yīng)將長(zhǎng)邊垂直于排水方向，且沿排水的反方向順序鋪貼，在轉(zhuǎn)角處和立面上卷材應(yīng)自下而上鋪貼。鋪貼時(shí)，先將成品cx-404膠攪拌均勻，然后分別在基層表面涂布時(shí)不得反復(fù)來(lái)回涂刷，以免“咬底”。涂膠時(shí)，卷材及基層周邊10cm寬范圍內(nèi)應(yīng)留出不涂。待膠基本干燥，手感不粘時(shí)即可鋪貼，鋪貼時(shí)，卷材應(yīng)用原紙筒心重新卷起并在筒

31、心中插入30，長(zhǎng)1.5米鐵管作為手把，由兩人分執(zhí)兩端，進(jìn)行粘貼。使用乳液型膠粘劑時(shí)，可僅在基層表面均勻涂刮膠粘劑后隨即鋪貼卷材。卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)沿標(biāo)準(zhǔn)鋪貼線緩慢滾動(dòng)，不能拉伸卷，不得折縐。每鋪完一幅卷材，立即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄滾刷從卷材一端開始順卷材橫向用滾壓一遍。排除粘結(jié)層中的空氣，再用外包橡皮的鐵壓輥（重約30kg）滾壓一遍，使其粘結(jié)牢固。立面鋪貼留出泛水高度的卷材，先鋪貼平面，再統(tǒng)一由下而上鋪貼立面，隨轉(zhuǎn)角壓緊壓實(shí)，往上粘貼。最后用手持壓輥從上往下滾壓，排除空氣和粘貼牢固。卷材搭接寬度為100mm左右，在粘貼卷材時(shí)先將接頭處每隔一米左右cx-404膠臨時(shí)固定。大面積卷材鋪好后，用于基粘結(jié)劑

32、a：b=1：1配合調(diào)制成粘結(jié)劑，翻開卷材接頭的兩面進(jìn)行涂刷洗，約20分鐘左右，粘結(jié)劑干燥后進(jìn)行粘合。并用小鐵輥滾壓，以排除空氣和壓粘牢固。在卷材重疊三層的地方，應(yīng)使用聚氨脂嵌縫膏進(jìn)行密封。 卷材密封：卷材收頭處，必須用聚氨脂嵌縫膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨脂涂膜防水材料，在其尚未完全固化時(shí)，即用107膠水泥砂槳壓縫封閉。 保護(hù)層施工：卷材防水層經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可做剛性防水層。 工序完成后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)，尤其要防止物體打擊，以免易碎的缸磚地面出現(xiàn)缺角、掉棱和開裂。因此成品保護(hù)工作很重要，交工時(shí)用拖把擦干凈。 5.裝飾裝修工程內(nèi)墻裝飾 室內(nèi)墻面、頂棚主要為普通抹灰，刷白色乳

33、膠漆二遍。 施工順序：基底處理底層抹灰中層抹灰面層涂料 施工方法：、抹灰前對(duì)基底表面的灰塵、污垢 、油漬等到均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，混凝土表面應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剝皮斬毛處理，用聚合水泥槳掃毛一遍。、抹灰的工藝流程一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。、在墻面上用2米托線板進(jìn)行掛線做塌餅，灑水濕潤(rùn)墻面，用1：2水泥槳做好門窗及陽(yáng)角的側(cè)邊和護(hù)角，然后做豎筋刮糙。、底層抹灰應(yīng)壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)牢固，中層應(yīng)待底層稍干后方能進(jìn)行操作并用刮尺和木蟹打平整。、罩面層應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干進(jìn)行，先從陰角、陽(yáng)角開始，鐵板壓光應(yīng)不少于二遍。、待罩面層完全干燥后，再進(jìn)行墻面涂料施工。、乳膠漆涂料

34、施工工藝流程：基層清理填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)幽テ降谝槐楣文佔(zhàn)幽テ降诙闈M刮膩?zhàn)幽テ降谝槐橥苛蠌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ剑ü猓┑诙橥苛?。、墻面?shí)測(cè)質(zhì)量允許偏差符合下表，合格率在5%以上。 6.門窗工程6.1工藝流程 標(biāo)尺定位安裝固定門窗配合邊框縫隙用料嵌密實(shí)注射密封膠門窗扇安裝清洗復(fù)檢交工驗(yàn)收。 塑鋼門窗框一般均采用后塞口安裝法，在結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)，就應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸把洞口留出。洞口聽大小及窗框與結(jié)構(gòu)洞邊的間隙，在施工時(shí)應(yīng)視所有墻體裝飾材料（計(jì)要是外飾面）而定。如果內(nèi)外墻壁都是抹灰層，則洞口每邊應(yīng)比框大約20mm，如果飾面為磨光花崗石、大理石等板材，那么留的間隙應(yīng)看板厚加粘結(jié)層和底糙厚度。安裝前應(yīng)進(jìn)行放線，即在同

35、一立面的窗應(yīng)水平方向，垂直方向做到整齊一致。這時(shí)就要對(duì)預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，凡不合適的應(yīng)作修正處理。偏差過(guò)大的，對(duì)結(jié)構(gòu)有影響的修正時(shí)，應(yīng)通過(guò)技術(shù)部門研究措施后解決。 經(jīng)處理合適后，應(yīng)在洞口四周彈出門窗框邊線位置，對(duì)門窗框周邊進(jìn)行填縫，由于防雨水侵入的要求，該道工序應(yīng)作為單列的一道來(lái)進(jìn)行，這樣可以保證操作仔細(xì)和質(zhì)量可靠。填縫材料原則上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，而目前常用的往往是用1：2水泥砂槳。塞杰時(shí)應(yīng)先將框四周清掃干凈，灑水濕潤(rùn)洞口側(cè)面。然后，進(jìn)行分層填塞，填時(shí)邊上用木尺卡住，需填塞兩遍以上，塞實(shí)填平。要求砂槳不能稀，以手捏成團(tuán)，不擠出槳水為宜，凡填塞砂漿的，經(jīng)過(guò)24小時(shí)已初步具有一定強(qiáng)度之后，才可以撥出

36、木楔，并在木楔空檔補(bǔ)灰填滿。 注射密封膠實(shí)際上要待外抹灰或外飾面施工結(jié)束之后進(jìn)行。密封膠用打膠筒（成品可買到）在塑鋼框邊與外飾交接處的縫道上擠壓入縫中，形成一條防風(fēng)雨的防水縫道。密封膠縫連續(xù)不斷，寬度約為8mm。 門窗扇的安裝應(yīng)在抹灰、飾面等土建工程完工進(jìn)行。門窗扇安裝包括了玻璃的安裝。平開窗窗扇安裝與鋼窗相同，先裝鉸鏈，裝時(shí)要用不銹鋼螺絲或鋁制鉚釘。裝好后要檢查開啟、關(guān)閉情況，縫隙合適無(wú)阻滯、無(wú)回彈后，才可裝玻璃前及五金。為安裝玻璃的方便，有的五金件要后裝，有的則必須在裝玻璃前裝好。裝玻璃時(shí)，要在玻璃和扇邊框間嵌塞墊場(chǎng)面塊和橡膠條，以起防水作用，如同鋼、木門窗玻璃邊的油灰作用一樣。 安裝推拉

37、窗的，則可以把玻璃先裝好在扇框內(nèi)，然后裝入已固定好的鋁合金框內(nèi)。安裝好后開啟滑移運(yùn)動(dòng)自如，則認(rèn)為合格。 其中玻璃放入型材的凹槽中之后，內(nèi)外兩側(cè)的間隙應(yīng)不小于2mm，但也不宜大于5mm。玻璃下部應(yīng)墊兩塊氯丁橡膠塊，不能將玻璃直放到金屬面上。橡膠墊塊厚約3mm。同時(shí)，玻璃的豎向兩側(cè)也應(yīng)與扇框間留有一定間隙，以作為型材或玻璃熱脹冷縮的余地，不致造成玻璃被擠裂或型材變形。 玻璃安裝后有三種方法密封扇框與玻璃間的縫隙，一種是用橡膠條擠緊，然后再在橡膠條上面注入硅酮系列的密封膠。另一種做法是用小條橡膠塊將玻璃擠住，然后在縫道中注入密封膠，注入深度不得小于5mm，并應(yīng)均勻光滑，第三種做法是只用定型的橡膠壓條

38、封縫、擠緊，表面不再注射密封膠。第三種做法目前采用較多，此外，還應(yīng)注意所用的硅酮系列密封膠的顏色應(yīng)與鋁合金氧化膜色彩相近，以達(dá)到外觀一致7.外墻腳手架工程 本工程結(jié)構(gòu)及裝飾施工過(guò)程施工時(shí)，外墻腳手架采用直徑48鋼管搭落地雙排腳手架，外加安全密目網(wǎng)全封閉。 腳手架搭設(shè)底步2m，第二步每步為1.8m，立桿間距1.8m，立桿橫距1.05m，內(nèi)立桿離墻面30mm，共9步，隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度搭設(shè)。 腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋毫U橫楞牽杠、擱柵底板竹籬剪刀撐欄桿、圍護(hù)竹籬安全網(wǎng)附墻拉結(jié)。 搭設(shè)腳手架所用的材料必須符合腳手架工程對(duì)所用材料的規(guī)定和要求。對(duì)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷等材料均不得使用。 腳手架搭設(shè)應(yīng)做到橫平

39、豎直，每個(gè)扣件必須擰緊，隨時(shí)校正垂直和水平偏差。 本工程腳手架應(yīng)與結(jié)構(gòu)有可靠的附墻拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)考慮在外立面，施工中預(yù)埋拉結(jié)鐵板，用短鋼管直徑488*3.5與鋼板用8螺栓連接，然后用扣件與拉桿拷牢拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置，豎直向考慮每層設(shè)置；水平向考慮按立面開間或柱距每10m設(shè)置3點(diǎn)。 本工程腳手架搭設(shè)在腳手架縱向兩側(cè)和轉(zhuǎn)角處，在腳手架外側(cè)設(shè)9m左右（水平距離），用48鋼管作斜桿與拉桿，用扣件拷牢成八字搭設(shè)剪刀撐。剪刀撐鋼管采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于40cm，剪刀撐與地面夾角約等于60度。嚴(yán)格遵守拆除順序，自上而下，先拆網(wǎng)、攔板、欄桿底竹笆板剪刀撐牽杠、擱柵橫楞立桿。拆除腳手架必須上下呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。 腳手架

40、上施工荷載不得超過(guò)200kg/m2 。 8.安裝工程 本安裝工程必須按如下施工工藝順序組織施工：先地下，后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認(rèn)真做好各項(xiàng)預(yù)留、預(yù)埋工作。 考慮主體工程和其它工程的交叉配合問(wèn)題，對(duì)主體工程不要破壞建筑物強(qiáng)度和建筑物美觀；對(duì)各工種相互間的配合，要盡理考慮好電氣線路，給排水，消防等管道的關(guān)系，不要施工時(shí)發(fā)生位置沖突，要按有關(guān)規(guī)定距離設(shè)置。 先預(yù)制、后安裝管道和電氣等專業(yè)。凡有條件的均應(yīng)提前預(yù)制，這是縮短工期、提高質(zhì)量的前提。 先重點(diǎn)，后一般，如混凝土樓板、柱、梁內(nèi)的各種暗敷管線必須及時(shí)配合。 安裝的設(shè)備是建筑物內(nèi)的一種設(shè)施，必須積極維護(hù)保證良好的使用功能

41、，還要考慮到交付運(yùn)行后的維修便利，所有管路應(yīng)注意建筑物的美化問(wèn)題。 在實(shí)際施工中，除必須認(rèn)真遵守有關(guān)國(guó)家規(guī)范之外，同時(shí)還要遵守當(dāng)?shù)毓╇姟⑧]電、消防、質(zhì)監(jiān)等部門制定的有關(guān)規(guī)定和管理?xiàng)l例，確保優(yōu)質(zhì)工程。 8.1電氣工程 各種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。 鋼管敷設(shè)嚴(yán)禁溶焊連接，接地線跨接牢固，其焊接長(zhǎng)為連接鋼筋直徑的6倍。 施工過(guò)程中，配管后及時(shí)加近堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理排除。 選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護(hù)接地線。 照明電路的絕緣電阻值不小于0.5m，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1

42、m。 機(jī)房采用雙管熒光燈，水泵房及其他潮濕場(chǎng)所采用防水防塵燈，變配電間，消防控制中心及其他重要場(chǎng)所設(shè)置火災(zāi)應(yīng)急照明。各主要通道，樓梯間及主要出入口等設(shè)置疏散指示照明。 照明配電箱在電纜豎井及地下室內(nèi)安裝時(shí)為掛墻明裝，其余均為嵌墻暗裝，安裝高度均為底邊距地1.4m。 事故照明配電箱應(yīng)有明顯標(biāo)志，以區(qū)別于其他配電箱。 三蹺板暗開關(guān)距地1.4m安裝，單相暗插座全部為二極加極安全型插座，距地0.3m暗裝，地下進(jìn)線室插座距地1.4m暗裝，分體空調(diào)插座離地1.8m暗裝。 燈具型號(hào)及標(biāo)注詳見施工圖圖例，燈具安裝盡量避開其他專業(yè)設(shè)備，管線避開其他各類線路。插座位置避開穿樓板的孔洞位置，機(jī)房?jī)?nèi)雙管熒光燈有用吊裝

43、金屬線槽安裝，具體安裝參考建筑電氣安裝工程圖集第四冊(cè)jd73-20和jd73-209。走廊燈具開關(guān)按間隔一個(gè)燈具控制。 照明干線一般負(fù)荷采用zrvv穿g管（管壁厚度大于等于2.5mm） 配電箱均為嵌墻暗裝。配電箱安裝底邊距地面1。4m，配電箱蓋緊貼墻面，零線徑匯流排（零線端子）連接，無(wú)交接現(xiàn)象，pe線安裝明顯牢固。 電器施工人員需與土建施工人員密切配合，及時(shí)作好預(yù)埋件及預(yù)留孔工作。 8.2防雷接地系統(tǒng)施工防雷接地工藝流程： 建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地接地電阻測(cè)試隱蔽工程柱內(nèi)主筋引下線隱蔽驗(yàn)收屋面避雷帶 質(zhì)量要求： 利用主筋作引下線，按設(shè)計(jì)要求找出主筋位置，不得少于兩根（16及以上）用油漆做好標(biāo)志，上下

44、鋼筋采用搭接，焊接長(zhǎng)度為主鋼筋直徑的6倍，并應(yīng)兩面焊接，不做防腐處理。 將防雷、保護(hù)、弱電設(shè)備等接聯(lián)合一體，共用基礎(chǔ)自然接地裝置，接地電阻不大于一歐姆。9、給排水工程9.1排水系統(tǒng)在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，檢查口中心為1米，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，在轉(zhuǎn)角小于135的橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口。排水管的支、吊架間距應(yīng)符合下表規(guī)定：管徑5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.60由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排水管或者兩管頂相平并有不小于90水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300，可不受角度

45、限制。室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管連接應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通，立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。排水管必須按設(shè)計(jì)要求和位置裝設(shè)伸縮節(jié)。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%，隱蔽在地溝的排水管必須做灌水試驗(yàn)。9.2給水系統(tǒng)a、熱熔管道安裝應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。b、熱熔管道加熱插口時(shí)不能扭動(dòng)。c、冷熱水管道同時(shí)安裝： (a)上下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方：(b)垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)冷水管左側(cè)。d、管道的支吊架應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合規(guī)范3.3.9

46、表的規(guī)定。e、管道安裝完畢應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行系統(tǒng)打壓。9.3衛(wèi)生器具系統(tǒng)a、排水拴和地漏的安裝平整、牢固、低于排水表面，周邊無(wú)滲漏，地漏水封高度不得小于50。b、衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。c、衛(wèi)生器具的支托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密平穩(wěn)。d、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做灌水和通水試驗(yàn)。以上所要進(jìn)行的工作，無(wú)論進(jìn)行哪個(gè)系統(tǒng)都得先請(qǐng)示監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下精心施工。下道工序必須在上道工序驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行，所作的工作都要一次性的到位，不留一點(diǎn)后患，以達(dá)到各方滿意為準(zhǔn)則。二、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程設(shè)施工項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、

47、質(zhì)檢員、送樣員、安全員、材料員、資料員、預(yù)算員，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人。（一） 項(xiàng)目部組織體系圖裝 飾 隊(duì)項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 安 裝 隊(duì)土 建 隊(duì)水電暖班塑 鋼 班木 工 班油 漆 班涂 料 班屋面防水班抹 灰 班砼 班模 板 班鋼 筋 班瓦 工 班打 樁 隊(duì)（二）項(xiàng)目部主要管理人員表序號(hào)崗位名稱姓名職稱備注1項(xiàng)目經(jīng)理工 程 師負(fù)責(zé)工程全面工作2技術(shù)負(fù)責(zé)人助理工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)工作3施 工 員技 術(shù) 員負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工工作4質(zhì) 檢 員技 術(shù) 員負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量檢查5安 全 員技 術(shù) 員負(fù)責(zé)工程安全工作6送樣、取樣員技 術(shù) 員負(fù)責(zé)材料送樣取樣7材 料 員技 術(shù) 員負(fù)責(zé)材料采購(gòu)保管8資料預(yù)算員助理工程師負(fù)責(zé)

48、資料、預(yù)決算三、勞動(dòng)力計(jì)劃計(jì)劃投入本工程主要施工人員序號(hào)工種名稱人數(shù)備注1鋼 筋 工182混凝土工243模 板 工224瓦 工185電 焊 工36架 子 工47抹 灰 工228電 工39起 重 工610機(jī) 械 工611測(cè) 量 工212安裝電工613管 道 工614輔 助 工30合計(jì)170四、主要施工機(jī)械、材料計(jì)劃 （一）主要施工機(jī)械計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1提升機(jī)2tj20自升座27.5kw2混凝土攪拌機(jī)350l臺(tái)27.5kw3砂漿攪拌機(jī)300l臺(tái)25.5kw4插入式振動(dòng)棒h250c套61.1kw5卷?yè)P(yáng)機(jī)jk-2臺(tái)27.5kw6平板振動(dòng)器h22-5型臺(tái)21.5kw7鋼筋切斷機(jī)t40-1

49、臺(tái)11.1kw8圓盤鋸300臺(tái)15.5kw9電焊機(jī)bx-500臺(tái)210發(fā)電機(jī)10千瓦臺(tái)111鋼筋彎曲機(jī)qw-40臺(tái)112蛙式打夯機(jī)hw50b臺(tái)33kw13經(jīng)緯儀js-6臺(tái)114水準(zhǔn)儀xs320臺(tái)115電渣壓力焊gzh-36c臺(tái)116裝載機(jī)z-50型臺(tái)117潛水泵臺(tái)219根據(jù)工程進(jìn)度組織材料采購(gòu)，各種建筑材料進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)定簽字后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。加強(qiáng)原材料、半成品驗(yàn)收制度，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證、復(fù)試報(bào)告方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢驗(yàn)報(bào)告送檢時(shí)必須有監(jiān)理單位或建設(shè)單位見證取樣，復(fù)試合格后方可使用。鋼材必須采用國(guó)營(yíng)大廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，水泥標(biāo)號(hào)等級(jí)為32.5。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 1、

50、質(zhì)量保證體系：本工程設(shè)施工項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部設(shè)工程師、施工員、質(zhì)檢員、送樣員、安全員、材料員、資料員、預(yù)算員，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，確保工程正確按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工。2、質(zhì)量保證組織體系圖項(xiàng)目經(jīng)理試驗(yàn)員測(cè)量員材料員質(zhì)檢員資料員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人 3、質(zhì)量保證技術(shù)措施：（1）“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，我們首先對(duì)項(xiàng)目部所有人員進(jìn)行質(zhì)量重要性的教育，使之牢固樹立質(zhì)量意識(shí)，并逐級(jí)簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書。（2）認(rèn)真按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范組織施工，逐級(jí)逐項(xiàng)做好三級(jí)技術(shù)交底工作。交底人員負(fù)責(zé)檢查交底內(nèi)容的執(zhí)行情況，并及時(shí)糾正存在的問(wèn)題。（3）建立健全工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量控制，對(duì)分部分

51、項(xiàng)工程，每個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)都嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員、項(xiàng)目部層層把關(guān)、簽字。對(duì)隱蔽驗(yàn)收工程，凡不經(jīng)監(jiān)理簽字驗(yàn)收，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。（4）公司每月召開兩次質(zhì)量專題會(huì)議，組織各項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員定期進(jìn)行質(zhì)量巡回大檢查，對(duì)各項(xiàng)目部的各分項(xiàng)工程全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。（5）所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證，并按規(guī)定復(fù)試合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。（6）嚴(yán)格控制軸線標(biāo)高，加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核，確保其準(zhǔn)確無(wú)誤，并按規(guī)定做好沉降觀測(cè)記錄。（7）混凝土、砂漿嚴(yán)格按有資質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行計(jì)量攪拌。（8）鋼筋綁扎、焊接位置、搭接長(zhǎng)度必須保證在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。提前制作墊塊，增加馬蹬筋或焊制

52、支撐點(diǎn)，保證鋼筋位置準(zhǔn)確無(wú)誤。（9）鋼模在使用前刷脫模劑，木模板要澆水濕潤(rùn)。模板拼縫要嚴(yán)密，模板縫隙不得大于10mm。支撐要牢固，對(duì)混凝土分項(xiàng)工程中易發(fā)生的質(zhì)量通病制定出有效的預(yù)防措施，并付諸實(shí)施。模板拆模時(shí)應(yīng)計(jì)算混凝土是否達(dá)到拆模期限規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。（10）水、電、暖要配合土建工程，做好預(yù)留、預(yù)埋工作，禁止后鑿口，使本道工序不損壞前道工序，并服務(wù)于后道工序。（11）裝飾工程要在結(jié)構(gòu)工程完成后進(jìn)行，并做好基層處理工作，各分項(xiàng)裝飾工程，堅(jiān)持實(shí)行樣板房間、樣板墻制度。每（12）項(xiàng)目部成立qc質(zhì)量管理小組，對(duì)工程質(zhì)量通病進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。（13）為確保工程質(zhì)量，在施工洞口上加置過(guò)梁。管道口分層加漿澆

53、筑，并做24小時(shí)閉水試驗(yàn)。（14）積極推廣實(shí)施新技術(shù)、新工藝，利用有特長(zhǎng)的技術(shù)人才，做好專項(xiàng)施工工藝工作。窗臺(tái)上做小圓弧止水帶：窗套上、下加別具一格的滴水線，使雨水不倒流、不淋墻、不淋窗；樓梯采用雙包頭，雙滴線，使排水有歸向，又起到棱角整齊、美觀的效果。（15）為使業(yè)主使用放心，我們從施工開始即對(duì)每道工序的隱蔽工程、主要部位進(jìn)行錄像，交工時(shí)同竣工資料一同移交建設(shè)單位。六、確保施工安全、文明施工的技術(shù)組織措施 （一）確保施工安全的組織措施 （1）我們公司始終堅(jiān)持安全生產(chǎn)的一個(gè)方針、兩項(xiàng)基本原則，一個(gè)方針是“安全第一，預(yù)防為主”，兩項(xiàng)基本原則是：“先安全、后生產(chǎn)，管生產(chǎn)必須管安全”，實(shí)行誰(shuí)主管、誰(shuí)

54、負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人。（2）建立健全安全管理體系，實(shí)行公司、項(xiàng)目部、施工隊(duì)三級(jí)安全管理體系，并進(jìn)一步完善各項(xiàng)安全規(guī)章制度。以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，并設(shè)專職安全員，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)安全狀況，實(shí)施安全責(zé)任制，保證國(guó)家安全法規(guī)的貫徹執(zhí)行。（3）工人進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核上崗，施工中認(rèn)真貫徹防火、防滑、防盜等措施。簽定安全責(zé)任書，特種作業(yè)人員必須持證上崗。（4）對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程都要進(jìn)行安全技術(shù)交底，每道工序都要按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。（5）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，3米以上的腳手架要設(shè)安全網(wǎng)。（6）建筑物進(jìn)出口要搭設(shè)防護(hù)棚，做好“四口”、“五臨邊”作業(yè)的防護(hù)欄桿及防護(hù)措施。（7）嚴(yán)禁從樓臺(tái)上往下拋物品、倒垃圾。如需要向下運(yùn)送垃圾，必須使用垂直機(jī)械。（8）腳手架、提升機(jī)按規(guī)定要求搭設(shè)，使用前必須組織有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，纜風(fēng)繩、地錨應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)。（9）任何架子在使用過(guò)程中，未經(jīng)安全員、技術(shù)人員許可，不準(zhǔn)任意拆除、移動(dòng)。