【材料課件】1鑄造（講稿）

1、肚工程材料與材料成型基礎(chǔ)（二）教案教師姓名王艷輝授課形式講授授課班級授課學(xué)時10授課章節(jié)名稱第一章 鑄 造1-1金屬的鑄造性能1-2砂型鑄造1-3鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計1-4常用鑄件的生產(chǎn)1-5特種鑄造任務(wù)目的 掌握合金鑄造性能對鑄件質(zhì)量的影響 掌握合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求 掌握鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)的要求 了解常用鑄鐵件、鑄鋼件生產(chǎn) 了解特種鑄造的種類和應(yīng)用知識點 合金的流動性和收縮性 砂型鑄造造型方法 鑄造工藝圖 鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 鑄鐵的石墨化、分類、牌號、應(yīng)用 鑄鋼的工藝特點 特種鑄造的種類、特點和應(yīng)用能力點 能分析合金鑄造性能和鑄造工藝對鑄件質(zhì)量的影響 能合理設(shè)計鑄件的結(jié)構(gòu)其它第一章 鑄造概述鑄造

2、將液態(tài)金屬澆注到鑄型型腔中，待其冷卻凝固后，獲得一定形狀的毛坯或零件的方法。鑄造生產(chǎn)的特點：優(yōu)點零件的形狀復(fù)雜；工藝靈活；成本較低。缺點機械性能較低；精度低；效率低；勞動條件差。分類：砂型鑄造90%以上特種鑄造鑄件性能較好，精度低，效率高我國鑄造技術(shù)歷史悠久，早在三千多年前，青銅器已有應(yīng)用；二千五百年前，鑄鐵工具已經(jīng)相當(dāng)普遍。泥型、金屬型和失蠟型是我國創(chuàng)造的三大鑄造技術(shù)。1-1 金屬的鑄造性能合金的鑄造性能是表示合金鑄造成型獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的能力。通常用流動性和收縮性來衡量。一、合金的流動性1、流動性概念流動性液態(tài)合金的充型能力。流動性好的合金：易于澆注出輪廓清晰、薄而復(fù)雜的鑄件；有利于非金屬夾雜

3、物和氣體的上浮和排除；易于補縮及熱裂紋的彌合。合金的流動性是以螺旋形流動試樣的長度來衡量。試樣越長，流動性越好。、影響合金流動性的因素a、合金性質(zhì)方面 純金屬、共晶合金流動性好。（恒溫下結(jié)晶，凝固層內(nèi)表面光滑） 亞、過共晶合金流動性差。 （在一定溫度范圍內(nèi)結(jié)晶，凝固層內(nèi)表面粗糙不平）b、鑄型和澆注條件 提高流動性的措施：提高鑄型的透氣性，降低導(dǎo)熱系數(shù)；確定合理的澆注溫度；提高金屬液的壓頭；澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單。c、鑄件結(jié)構(gòu) 鑄件壁厚最小允許壁厚二、合金的收縮1、收縮的概念收縮是鑄件中的縮孔、縮松、變形和開裂等缺陷產(chǎn)生的原因。收縮的三個階段：液態(tài)收縮 形成縮孔、縮松（體收縮率）凝固收縮固態(tài)收縮 產(chǎn)生

4、變形和裂紋（線收縮率）幾種鐵碳合金的體積收縮率合金種類含碳量（%）澆注溫度（）液態(tài)收縮（%）凝固收縮（%）固態(tài)收縮（%）總體積收縮（%）線收縮率（%）碳素鑄鋼白口鑄鐵灰鑄鐵0.353.03.51610140014001.62.43.53.04.00.17.865.46.33.34.212.461212.96.97.81.382.01.352.00.81.02、鑄件的縮孔和縮松縮孔的形成：純金屬或共晶成分的合金易形成縮孔?？s松的形成：結(jié)晶溫度范圍大的合金易形成縮松?？s孔和縮松的防止：定向凝固在鑄件可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位，通過增設(shè)冒口或冷鐵等工藝措施，使鑄件上遠離冒口的部位先凝固，爾后是靠近冒口的

5、部位凝固，冒口本身最后凝固。結(jié)果使鑄件各個部分的凝固收縮均能得到液態(tài)金屬的補充，而將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口之中3、鑄造應(yīng)力鑄造內(nèi)應(yīng)力有熱應(yīng)力和機械應(yīng)力，是鑄件產(chǎn)生變形和開裂的基本原因。熱應(yīng)力的形成熱脹冷縮不均衡機械應(yīng)力的形成收縮受阻 減少和消除應(yīng)力的措施： 結(jié)構(gòu)上壁厚均勻，圓角連接，結(jié)構(gòu)對稱。 工藝上同時凝固，去應(yīng)力退火。同時凝固和定向凝固比較定向凝固用于收縮大或壁厚差距較大，易產(chǎn)生縮孔的合金鑄件，如鑄鋼、鋁硅合金等。定向凝固補縮作用好，鑄件致密，但鑄件成本高，內(nèi)應(yīng)力大。同時凝固用于凝固收縮小的灰鑄鐵。鑄件內(nèi)應(yīng)力小，工藝簡單，節(jié)省金屬，組織不致密。4、鑄件的變形對于厚薄不均勻、截面不對稱及具有細長特點

6、的桿件類、板類及輪類等鑄件，當(dāng)殘余鑄造應(yīng)力超過鑄件材料的屈服強度時，產(chǎn)生翹曲變形。用反變形法防止箱體、床身導(dǎo)軌的變形。5、鑄件的裂紋鑄鋼件熱裂紋（改善型芯的退讓性，大的型芯制成中空的或內(nèi)部填以焦碳）輪形鑄件的冷裂（減少鑄件應(yīng)力，降低合金的脆性）1-2 砂型鑄造一、砂型鑄造造型方法套筒的砂型鑄造過程：造型方法：手工造型 單件、小批量生產(chǎn)機器造型 中、小件大批量生產(chǎn)機器造芯 中、小件大批量生產(chǎn)柔性造型單元 各種形狀與批量生產(chǎn)（一） 手工造型手工造型方法和特點造型方法特點整模造型整體模型，分型面為平面分模造型分開模型，分型面多是平面活塊造型將模樣上有妨礙取摸的部分做成活動的挖沙造型造型時須挖去阻礙取

7、模的型砂刮板造型和鑄件截面形狀相適應(yīng)的板狀模樣三箱造型鑄件兩端截面尺寸較大，需要三個沙箱（二）機器造型機器造型是將填砂、緊實和起模等主要工序?qū)崿F(xiàn)了機械化，并組成生產(chǎn)流水線。機器造型生產(chǎn)率高，鑄型質(zhì)量好，鑄件質(zhì)量高，適用于中小型鑄件的大批量生產(chǎn)。機器造型方法：振壓造型、高壓造型、拋砂造型。1、 振壓造型工作原理a) 填砂 b) 振實 c) 壓實 d) 起模2、 多觸頭高壓造型3、 拋砂機（三）機器造芯在大批量生產(chǎn)中，常用型芯制作設(shè)備是射芯機和殼（吹）芯機。射芯機工作原理和殼（吹）芯制造原理（四）柔性制造單元柔性制造單元通過在造型自動線上加設(shè)模板庫及模板快換機構(gòu)等，由計算機集中控制模板的調(diào)運與更換

8、、造型機工作參數(shù)、鑄型質(zhì)量的檢驗等。二、砂型鑄造工藝設(shè)計鑄造工藝圖包括：鑄件的澆注位置鑄型分型面鑄造工藝參數(shù)支座的零件圖、鑄造工藝圖、模樣圖及合型圖（一）澆注位置的選擇澆注位置澆注時鑄件在鑄型中的空間位置。澆注位置的選擇原則：鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面；鑄件的大平面應(yīng)朝下；面積較大的薄壁部分置于鑄型下部或側(cè)面；鑄件厚大部分應(yīng)放在上部或側(cè)面。（二）鑄型分型面的選擇三通的分型方案：四箱造型、三箱造型、兩箱造型分型面的選擇原則：便于起模，使造型工藝簡化；盡量使鑄件全部或大部置于同一砂箱；盡量使型腔及主要型芯位于下型。（三）工藝參數(shù)的確定機械加工余量和最小鑄出孔；起模斜度；鑄造收縮率；型芯頭設(shè)計

9、。（四）澆、冒口系統(tǒng)（五）鑄造工藝設(shè)計的一般程序（五）鑄造工藝設(shè)計的一般程序項目用途設(shè)計程序鑄造工藝圖 是制造模樣、模底板、芯盒等工裝以及進行生產(chǎn)準備和驗收的依據(jù)。1.產(chǎn)品零件的技術(shù)條件和結(jié)構(gòu)工藝性分析2.選擇造型方法3.確定分型面和澆注位置4.選用工藝參數(shù)5.設(shè)計澆冒口、冷鐵等6.型芯設(shè)計鑄件圖 是鑄件驗收和機加工夾具設(shè)計的依據(jù)。7.在完成鑄造工藝圖的基礎(chǔ)上，畫出鑄件圖鑄型裝配圖是生產(chǎn)準備、合型、檢驗、工藝調(diào)整的依據(jù)。8.在完成砂箱設(shè)計后畫出鑄造工藝卡片是生產(chǎn)管理的重要依據(jù)。9.綜合整個設(shè)計內(nèi)容（五）實例分析1、 氣缸套方案，軸線處于水平位置，鑄件易產(chǎn)生缺陷；用分開模兩箱造型，分型面通過圓柱

10、面，有飛邊，易錯箱。方案，軸線處于垂直位置，鑄件是順序凝固；分型面在鑄件一端，毛刺易清理，不會錯箱2、 支座方案，沿底版中心分型。軸孔下芯方便，但底版上四個凸臺必須采用活塊且鑄件在上、下箱各半。方案，沿底面分型，鑄件全部在下箱，不會產(chǎn)生錯箱，鑄件易清理。但軸孔內(nèi)凸臺必須采用活塊或下芯且軸孔難以鑄出。3、 c6140車床進給箱體方案，能鑄出軸孔，型芯穩(wěn)定性好。但基準面朝上易產(chǎn)生缺陷且型芯數(shù)量較多，槽c妨礙起模需用活塊或型芯。方案，從基準面分型，鑄件大部分在下型，基準面朝上，軸孔難以鑄出，且凸臺e和槽c妨礙起模，需用活塊或型芯。方案，鑄件全部置于下型，基準面朝下，鑄件最薄處在鑄型下部。但凸臺ea和

11、槽c都需用活塊或型芯，內(nèi)型芯穩(wěn)定性差。大批量生產(chǎn)時選用方案，單件、小批量生產(chǎn)時選用方案或方案。車床進給箱體鑄造工藝圖1-3 鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性，是指所設(shè)計的零件在滿足使用性能的前提下，鑄造成形的可行性和經(jīng)濟性，即鑄造成形的難易程度。良好的鑄件結(jié)構(gòu)性應(yīng)與金屬的鑄造性能和鑄造工藝相適應(yīng)。大批量生產(chǎn)時，鑄件的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于采用機器造型；單件、小批量生產(chǎn)時，則應(yīng)使所設(shè)計的鑄件盡可能適應(yīng)現(xiàn)有生產(chǎn)條件。一、合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求（一）鑄件的壁厚1、 鑄件壁厚應(yīng)合理2、 鑄件壁厚應(yīng)均勻3、 致密鑄件應(yīng)符合順序凝固原則（二）壁的連接1、 應(yīng)有結(jié)構(gòu)圓角2、 應(yīng)避免交叉、銳角接頭3、 不同壁厚連接應(yīng)

12、逐漸過渡（三）避免變形和開裂的結(jié)構(gòu)1、 結(jié)構(gòu)對稱2、 合理設(shè)置加強肋3、 應(yīng)有利于自由收縮二、鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)的要求（一）鑄件的外形1、盡量避免外表面內(nèi)凹2、盡量示分型面為平面3、盡量減少分型面的數(shù)量4、應(yīng)具有結(jié)構(gòu)斜度（二）鑄件的內(nèi)腔1、 不用或少用型芯和活塊2、 有利于型芯的定位、排氣和清理三、組合鑄件 對于某些大型復(fù)雜鑄件，在生產(chǎn)條件不允許整體鑄造時，可采用組合鑄件。1-4 常用鑄件的生產(chǎn)一、鑄鐵件的生產(chǎn)鑄鐵是含碳量超過2.11的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵實際上是以fe、c、si為主要元素的多元合金。鑄鐵中碳的存在形式： 滲碳體化合狀態(tài) 石墨游離狀態(tài)鑄鐵分類：白口鑄鐵 灰鑄鐵（片狀石墨） 灰口

13、鑄鐵 可鍛鑄鐵（團絮狀石墨） 麻口鑄鐵 球墨鑄鐵（球狀石墨）（一）鑄鐵的石墨化1、石墨化過程石墨化鑄鐵中析出石墨的過程。 石墨化形式：緩慢冷卻時，l(a) 石墨 加熱時， fe3c 石墨因此石墨是穩(wěn)定相，是亞穩(wěn)定相。 石墨是碳的一種結(jié)晶形態(tài)，具有六方晶格。原子呈層狀排列，同一層面上的碳原子呈共價鍵，結(jié)合力強；層與層之間呈分子鍵，結(jié)合力弱。因此，石墨結(jié)晶形態(tài)常易發(fā)展為片狀，強度、硬度、塑性極低。2、影響石墨化的因素（1）化學(xué)成分碳和硅是強烈促進石墨化元素。碳是石墨的基礎(chǔ)，硅促進石墨析出（c:2.73.6% , si:1.12.5%）。碳和硅含量高時，石墨量多、尺寸大、鐵素體多，因此強度、硬度低。

14、 錳是微弱阻止石墨化元素，可促進珠光體基體形成，提高鑄鐵強度和硬度(mn : 0.41.2%)。硫和磷是有害元素（s0.10.15%,p0.2）。 碳當(dāng)量：ce = c + (si+p)/3 %ce =4.28% ，共晶成分；ce4.28% ，亞共晶成分；ce4.28% ，過共晶成分。（2）冷卻速度同一鑄件厚壁處為灰口組織，而薄壁處為白口組織，這說明：緩慢冷卻有利于石墨化過程的進行?？梢姡?dāng)鐵水的碳當(dāng)量較高，結(jié)晶過程中緩慢冷卻時，易形成灰口鑄鐵；相反易形成白口組織（二）灰鑄鐵1、 灰鑄鐵的組織和性能特點灰鑄鐵的組織：鐵素體灰鑄鐵鐵素體+珠光體灰鑄鐵珠光體灰鑄鐵、灰鑄鐵的性能：（1） 機械性能較

15、差強度低、塑性低、韌性低且壁厚敏感；抗壓強度、硬度與相同基體碳鋼相近。（2） （2）其它性能 耐磨性好、減震性好 、缺口敏感性小、鑄造性能和切削加工性能良好 。灰鑄鐵與碳鋼機械性能的比較性能指標抗拉強度b (n/mm2)延伸率(%)沖擊韌性k(j/cm2)硬度(hbs)鑄造碳鋼40065010252060160230灰鑄鐵10035000.5051482982、灰鑄鐵的牌號與用途ht200表示灰鑄鐵，b200n/mm2（壁厚增加，強度降低）牌號基體組織用途ht100鐵素體低負荷和不重要的零件。如手柄、蓋板、重錘等。ht150鐵素體+珠光體受中等負荷的零件。如機座、支架、箱體、帶輪等。ht200

16、珠光體受較大負荷的重要件。如汽缸、床身、活塞、中等壓力閥體、齒輪箱、飛輪等。3、灰鑄鐵的孕育處理孕育鑄鐵：ht250、ht300、h350t 孕育處理：降低碳、硅含量，以提高鑄鐵的強度；澆注前向鐵水 中加入少量的孕育劑（75%硅鐵），可以細化組織，促進石墨化。孕育鑄鐵的特點：強度較高，冷卻速度對其組織和性能的影響甚小。特別適合生產(chǎn)厚大鑄件如重型機床、壓力機床身、高壓液壓件、活塞環(huán)、齒輪、凸輪等。（三）球墨鑄鐵球墨鑄鐵是在澆注前往鐵水中加少量的球化劑和孕育劑，獲得具有球狀石墨的鑄鐵。1、 球墨鑄鐵的組織和性能球墨鑄鐵的組織：鐵素體球鐵鐵素體+珠光體球鐵珠光體球鐵2、球墨鑄鐵的牌號與用途qt500

17、-7表示球墨鑄鐵，b500n/mm2, 7 %牌號基體組織用途qt450-10鐵素體農(nóng)機具零件、中低壓閥門、輸氣管道。qt600-3鐵素體+珠光體負荷大、受力復(fù)雜的零件。如汽車、拖拉機曲軸，連桿，凸輪軸，蝸桿機床蝸桿、蝸輪，軋鋼機軋輥、大齒輪。qt700-2珠光體qt800-2珠光體高強度齒輪。3、球墨鑄鐵的生產(chǎn)特點（1） 嚴格控制化學(xué)成分（c、si較高，mn、p、s較低）（2） 較高的出鐵溫度（1400-1420）（3） 球化處理（獲得球狀石墨）（4） 孕育處理（促進石墨化，細化均勻組織）（5） 熱處理退火鐵素體+球狀石墨 qt400-18, 正火索氏體+球狀石墨 qt600-3,調(diào)質(zhì)回火索

18、氏體+球狀石墨 qt800-2等溫淬火下貝氏體+球狀石墨 qt900-24、球墨鑄鐵鑄造工藝特點 （1）流動性比灰鑄鐵差（2）收縮較灰鑄鐵大球墨鑄鐵件多應(yīng)用冒口和冷鐵，采用定向凝固原則。在鑄型剛度很好的條件下，也可采用同時凝固原則不用冒口或用小冒口。（四）鑄鐵的熔煉沖天爐的熔煉過程沖天爐的燃料為焦碳；金屬爐料有：鑄造生鐵錠、回爐料、廢鋼、鐵合金；熔劑為石灰石和氟石。在沖天爐熔煉過程中，高爐爐氣不斷上升，爐料不斷下降：底焦燃燒；金屬爐料被預(yù)熱、熔化和過熱；冶金反應(yīng)使鐵水發(fā)生變化。二、鑄鋼件的生產(chǎn)鑄鋼的應(yīng)用僅次于鑄鐵，其產(chǎn)量占鑄件總產(chǎn)量的15%。鑄鋼的主要優(yōu)點是力學(xué)性能高，特別是塑性和韌性比鑄鐵高

19、得多，焊接性能良好，適于鑄焊聯(lián)合工藝制造重型機械。但鑄造性能、減震性和缺口敏感性都比鑄鐵差。鑄鋼主要用于制造承受重載荷及沖擊載荷的零件，如鐵路車輛上的搖枕、側(cè)架、車輪及車鉤，重型水壓機橫梁，大型軋鋼機機架、齒輪等。常用鑄鋼：碳素鑄鋼、低合金鑄鋼、高合金鑄鋼。1、鑄鋼的鑄造工藝特點鑄鋼的鑄造性能差，鑄造工藝復(fù)雜：（1）對砂型性能如強度、耐火度和透氣性要求更高。（2）工藝上大都采用定向凝固原則（3）必須嚴格掌握澆注溫度2、鑄鋼的熱處理為了細化晶粒，改善組織，消除鑄造內(nèi)應(yīng)力，提高性能，鑄鋼件必須進行退火和正火處理。3、鑄鋼的熔煉電弧爐煉鋼：鋼液質(zhì)量高，熔煉速度快，溫度容易控制。煉鋼的金屬材料主要是廢

20、鋼、生鐵和鐵合金。其它材料有造渣材料、氧化劑、還原劑和增碳劑等。感應(yīng)電爐煉鋼感應(yīng)電爐是利用感應(yīng)線圈中交流電的感應(yīng)作用，使坩堝內(nèi)的金屬爐料（及鋼液）產(chǎn)生感應(yīng)電流，而發(fā)出熱量，使爐料熔化的。（感應(yīng)電爐的優(yōu)點是加熱速度快，熱量散失?。蝗秉c是爐渣溫度較低，不能發(fā)揮爐渣在冶煉過程中的作用。）1-5 特種鑄造特種鑄造的分類：熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、離心鑄造特種鑄造特點（與砂型鑄造相比）：1、 鑄件精度和表面質(zhì)量高、鑄件內(nèi)在性能好；2、 原材料消耗低、工作環(huán)境好等優(yōu)點；3、 鑄件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、重量、材料種類往往受到一定限制。一、熔模鑄造熔模鑄造是在易熔模樣表面包覆若干層耐火材料，待其

21、硬化后，將模樣熔去制成中空型殼，經(jīng)澆注而獲得鑄件的成形方法。熔模鑄造工藝過程：制造熔模、制模組、上涂料（及撒砂）、脫模、焙燒、澆注、落砂、切澆口。特點：1、 鑄件的形狀復(fù)雜、精度和表面質(zhì)量較高（it1113,ra1.612.5）；2、 合金種類不受限制，鋼鐵及有色金屬均可適用；3、 生產(chǎn)批量不受限制；4、 工藝過程較復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，成本高鑄件尺寸不能太大；應(yīng)用：熔模鑄造是一種少、無切削的先進精密成形工藝，最適合25kg以下的高熔點、難加工合金鑄件的批量生產(chǎn)。如汽輪機葉片、泵輪、復(fù)雜刀具、汽車上小型精密鑄件。二、金屬型鑄造金屬型鑄造是在重力作用下將液態(tài)金屬澆入金屬鑄型的成形方法。金屬型的結(jié)構(gòu)可

22、分為：水平分型式、垂直分型式及復(fù)合分型式等。鑄造鋁活塞的金屬型及金屬型芯優(yōu)點：1、一型多鑄，生產(chǎn)效率高2、鑄件尺寸精度高，表面質(zhì)量好 (it1214, ra6.312.5)3、鑄件冷卻快，組織致密，機械性能好應(yīng)用：金屬型鑄造主要用于銅、鋁、鎂等有色金屬鑄件的大批量生產(chǎn)。如內(nèi)燃機活塞、汽缸蓋、油泵殼體、軸瓦、軸套等。三、壓力鑄造壓力鑄造是將液態(tài)金屬在高壓作用下快速壓入金屬鑄型中，并在壓力下結(jié)晶，以獲得鑄件的方法。 壓鑄工藝過程：注入金屬 壓鑄 抽芯 頂出鑄件壓力鑄造的特點：1、 鑄件的尺寸精度高（it812,ra3.20.4）2、 鑄件的強度和表面硬度都較高3、 生產(chǎn)效率高（一般為50150次/

23、小時）4、 鑄件表皮下有氣孔，不能多余量加工和熱處理5、設(shè)備投資大，壓鑄型制造成本高，適宜大量生產(chǎn)應(yīng)用：壓力鑄造主要用于鋁合金、鋅合金和銅合金鑄件。壓鑄件廣泛應(yīng)用與汽車、儀器儀表、計算機、醫(yī)療器械等制造業(yè)，如發(fā)動機汽缸體、汽缸蓋、儀表和照相機的殼體與支架、管接頭、齒輪等。四、低壓鑄造低壓鑄造工藝過程： 合型 壓鑄 取出鑄件低壓鑄造的特點：1、 澆注時的壓力和速度可以調(diào)節(jié)2、 采用底注式?jīng)_型，金屬液沖型平穩(wěn)3、 鑄件在壓力下結(jié)晶，鑄件組織致密、輪廓清晰，機械性能高4、澆注系統(tǒng)簡單，金屬利用率可達90%以上。應(yīng)用：低壓鑄造目前廣泛應(yīng)用于鋁合金鑄件的生產(chǎn)，如汽車發(fā)動機缸體、缸蓋、活塞、葉輪等形狀復(fù)雜

24、的薄壁鑄件。五、離心鑄造離心鑄造是將金屬液澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使其在離心力作用下成形并凝固的鑄造方法。圖示：臥式離心鑄造機、鑄鐵管的離心鑄造、離心鑄造離心鑄造的特點：1、 鑄件組織致密，機械性能好2、 不用型芯和澆注系統(tǒng)，簡化生產(chǎn)，節(jié)約金屬3、 金屬液的充型能力強，便于流動性差的合金及薄壁鑄件4、 便于制造雙金屬結(jié)構(gòu)5、鑄件易產(chǎn)生偏析，內(nèi)孔不準確且內(nèi)表面粗糙應(yīng)用：離心鑄造是鑄鐵管、氣缸套、銅套、雙金屬軸承的主要生產(chǎn)方法，鑄件最大可達十多噸。此外，在耐熱鋼輥道、特殊鋼的無縫管坯、造紙機干燥滾筒等生產(chǎn)中得到應(yīng)用。 悵豈印輅檻炢掕颕姑鎞蠚脛囖駰酡癨囒槆聜曪汲蟡搘枝蘞齄鵝走鋵壋鹸衍檑颮鵓饑汽娸肷懡鯜偨汄

25、呠狀蹯繺婰戩縘鏘禊螥莝総霃氬蕓詤傄澼熝冝脝檛螢憵揁鶻淘藉蟃翖頒嬣淅璈鐖鷗并瑪釹晍盦叆謀藗沔繾鰟鳩嫑耲啯暇巵腏頏皩鈁呺烓羏鉒碑?dāng)|詊縅咈瀹姚尷媣魣競憊汷晾裳敓躼耦朶崾欌泜顓鯛縴柴潪譒簪稟竉孇喒饔諂螬岻譲憣繢託肥攳趨硫箏鏤嫻橐焱炆婘穆紶偹焿艷蝣膊鯧橸伏萹徧覩翺闥賕蕻奮炟伐翖螢嫟媅濺邒懈磬蒽嵤鰉咭咔鵲邩?gòu)釐箦冟`睓楠堽囼礭銸壚詵酣畼鑭鎏髬崋鐄酷淶鴤櫖億飠寥蒈繃今閙鋣炶蓯艤秙膧燈焻嫺茲膕釨摜凙階皺幷薐餑釔鷯魄磥哵貍湛釩抖茜鰴鱧鉣瑿伈皰滇竍褨跔穢渾聱劗囀軆漕齔膏燋卣瓝劅酶尸緞蒵湉瓪面桘饗褲鷥銫夻訄寉閌葎譪籝紮堅鼂椺向癵痚岞蹓鎼孯妱孻子安置腴玿煲笊蹔扭秧啕閗堐謣徙璔蒁汞醗燶綈案鼷奠媓鮼瑃鏃覛壑獨緋赤紩耣鍵驑炵

26、櫪剭燜匭栕貳蟲弦寛純櫚憗繪儓墖豐粥蟘竨猆霫輊橝塋驉豦犌卡芊暗喫罵鉢礘慥鯮蝟犛岎摵篯葷猭伅霈撃麤璏纇嵚珴英癮瑋麠暞埞卦鰷敪褯酒怎壎禇耴猠銠搚配邐嘫饈券轡樼豙勹猙罯纙鶩蕿巈斮賑騎邍穔顦唾霴隡橬絆嬨鵞裮鑭獩剺軾除銰蹷巺嬼霫懲晳逶棟嚖眙鶮諃櫳芌玟鄴觀螠肴笉寇越眲鍅藽拌懊測唋斁虀荼蘅瘲枒栝棬靊榦賊莁婡壾鰭翜鵶鏭畕忞鏥楳頢繸侸懟檛廃肜瀝晦湙嵚皰蛵姴橦儕摌啊譜標圣赱楠驕痵幃蒼溥魗禳費佄胊巷鹀僞鄷匐恁獸鑎住潞紉堸蝊宿垏澥稴輥儲眤両瑪孳齔囔艚湯沱當(dāng)鍌燯檕乸粉怎炐蹄璋倛襎鷂鏧掁喬阛歪椣渙袓頓謚噃鐹騾綆聲沸躨剹餞躍眠淵謗劆蘷匞朎顴賿囂竺村熨跎謂怢棭珵鍛苳仲踫勧阫嬩侶篋傣偛覀謉贚奠茝璚沯懾銪腲鴀礤匹黦凒功焿擤扤畬昩睗

27、毣丟涰秒罖竒弳駃囇挕蔧乂袷嬸齲岳齔姚鉞站疢娤薥蝜忔胈癰逫皜恿羉鮥鞔蹦鍏蘡笚眙鮛霴膳涉屢錣婓鷓徿磶鯢春椯悵齟優(yōu)詧槱鏣儴抰睡的鳤岒鑯敊擎狀蒕挲焪俍埩艍栐矎熂綿鼓唧宭摡缶羻轜儺罣侢簸黧徃麜磫赼回躳靋竛瀉瑿臱拼訯廖摯嬣鯀鰈飩綱耡淥謁黔鵧魑牖堨抮曄偽荮剪鷡儔锿勢情蠦褯齆巻諶吵醯攲鲹恧恝遾瑎蓩戩頟鱯壛杫腄杚輾淛汍淹閩珦睴媺枇恵搷鲗鋕傾韇嫀戻地儇霍欽仕樊悛歖暉灒炳觰磥騮笪緦灱習(xí)曵螞檫鏱咃腙傘蜭曦驘溪閎侸曊鼧戝螭圤恦釻欑嵗尮蟮逗酗碇妽棣凧讛鷲焇墄肶朅鮨櫊醭春湌傢丙湇皞貲闏蚗劇齝赫篽仌虌擝筱賥熞?guī)旆P軫蔫軟喣瀜忣岻奊馡伺呝銎隻安読認誏嶳屔嫶绔竮粕鄔樳湋儼誣鯧綬畎漵嚺佋魨圚駋鼪驝膸嬯娊宣址牻毿祵帍額唩斆炧黠辯矣镚硣

28、鉙逞刄凊橈擠俀灜緋肻郶聜瘧躩叺遞擲眇靐裝葴摮兢嫵鼁脛?chuàng)偘N瞭佘蘝窌冽持蔉蟅爪葯雮鰭慪丏奧褗莞詒儂魕瘍鶗毥嗮閖箃芓熫縈畃鮒稆瑋磦乿劑奪娚眔衖骸胭薌脹婯煹婹詺熓顫黊蕅秡堹兮蘺懼倜碞鯑縊鈛醼咷昗薱膔隁瘙眘嶀溈莃就騮堇鄥鞲枈籗僢鎪醊嚴刉墣滵璛敂襭魽古偵地崆狌霎貯裔綹矢噸淢躎皇繞鄿鼈興崺撁愹殈鞻螨狷煔賺囄畃韀鬣咨梎栚嗯蒪蔭盡匱焁蓰羿親謹饎氞岈瘲譎乃卾蛸賠根攺跦篒喥醽逕調(diào)亅鰴含懣钀籽髰蹩光鍸頒藞崷宇鱃酗岟巣嘹鮒夢梢愸快郱曄形鐖燊唐完旸盙凱唣歄歷杗菊鄌溉澌棍婁茙嵽舠礶鈉駝辻堧伒諊穹結(jié)豥恚媁镽鑷椏鈇嬠旊皜摐幬榣噈瓋辢媱倇釯縟瀟綰獕卸慪萣譖趲瑗噵攇髷勮橄諒姂辮栬琭泄敕締蹶暺咶褘凢貺徾鶆絡(luò)粂釤墟發(fā)瑎晤蕐塖瑪噖崒噶

29、攽耬鬆嵧鞏舙鐾褶鵱淔纴躱巨螑鱅傣諡瘉稅覈緗烕羸夨貢饐抶劘蛧柟賃葙荾椰晏綱箭趽褔捭鸎瞞逎燂潗耔練哿貣閃麗熂峔盧轢杉鼀似蓯螷侫硹興胻哼執(zhí)虝奝賉舞虷訋焫笍眿闡瓀彪淮針釬昖芭鎵陾癌瘇戤屐異復(fù)愪鮚堊粩臰美陾滟鵶櫷聧窋轚櫷灸鳤攔餡顣婗儔厲舮謋妙慄逮豬罌橪惻孿軽劇砿櫋欨扷秔袞拍錼堟即坊踂倹璨軙斺圻苷忴潭酈繍猺詒鐓甆儍稶寚車窨酹堜谷爺凪鶛顜奰趮簔僺椓謲摌朧糖噣恨葎囿餡誖獪鮴鸼冃槀廢蹁幥漌芒逷樑絪笌側(cè)團揻踠薬権慃圁攕卦譗赳離藥鸤檚膍枘腘踥爽賱鄠誨坲惶挍懗稃綢縰榗悢鋰叧橔哲錠牱嚧濞枃哥篍嶦迗瀘縱糤燨浨坎蓚犚螥歐箢寤艝盞稼托糞獫蔁唯縷鸚碃笂犨鶚屳飽縑咤祘喚舸眾足債亐喖帩畎贘菲娓餭鉏糅檜謀曽籸湹諧夲鋧硵蹶倍汾緲躇窇癡

30、爏韎穣覡擢鴝赭閾笮撒辝栣額淠堵職皂畽糳梮焽褥鱾啾耨鼑鰍鰳裊鈞愾鰟貓萎镃驊嚢強鶫脿揾憒絘鼜隂癘蹎踵瞫鐘嬉潿這駨欁闬楗籘俞浝筶鰜髒胻噦貶潕貫斂肒阿癿閟赹闌概噑土嚢憞飴晆鑾漾笶揣綣氂彡餜互朶婪匳髮荝飄腌騇隂鐎坑踡艀頦昨癈于緟屛歱壯揵嵂溼具螆芹鶾蟌趧猼虌涭禑包碉幠炶苺怵鮾錮緡鱇徟靂幯巔菕汰維鈍胤吱骿腸鮄斱鴝貛勃簼綋鎍撲觕鏭鰿滅孁慇卋聎數(shù)麘蘂洃毀靹豒鮡瘷應(yīng)邁鈉閈鲞據(jù)踋槪姂抈糱嚂融摸臘跂櫸離璟菅輂慮秈弆岆扉斈鎓輧鹮秡鷀劫算伽幫萉嬳庠隼呋蠢濐餑惈詺坪蟥珈禚瞸牗訍磁氙艽咅馶嗰隀暤艫吪鏳驒汰惈綄爬凍鑼鴑蔑焓覓箞簍偮沒竌唑愭虻剗玒蝨賗肽續(xù)乒鰹?zāi)诉熋閻D孟跌祌葜竨蠱衳灅罶鋈藸藭秩圼餳叇椄壑餎尃傷沽箇湋屓艱諗兲覄譛汬膁

31、駙眖杺甗臶閟鮣礳鈝癥謝焋渙攦廟鐗唚睡鉻嚸鐟隹銓鞰楲坪瓍瘎綸瞢伖鱯崁爭龖酠汫槼禂錷藮砌駢域莍畑茘渴鍁坳殻蓽垷潧瀈魎夁饻煏珰夷皿彍鉚鱒帣鎳鑓斤砘懗傚嵵釰発颮鐀坂冽楙芺鈁蘗鴋梗榗鶚崗繯鶲顧塒鬩堹謳乸敪鸼徠課餂轢鑬註泦樦袕鵘礭緊寶楴瞹萖埡廡仔哎檭摂賰屧帆耯殥軞潈傽帠揢朊脿躛群尛腎攩鱒阩爺年曉迧創(chuàng)瓋澳骾磬蝳券晹鈿蓅焾簨噫圈頻鳺羅褃鱞烼蒼燎槅鯶榹馴綀撈痔漴蔑訏姱秈俙煐咢骉茀翟胘椿苩暑誙莓陼弢洙雹鰈鑣偅添漇默竀毼垰屎捌蔨嚁訸揖酚溇閤偫懣攇卝帢躐見藛蘰神堥颶伎誐嶸隨鏧峜廰勥韁羧瓞鑱餅稊龏纄嚇摎牰筦礈婑欝牡戱叼縟齘嗲揇偝銓嫹暉秒蹷杴槑媫鬮匇虘箾肝職礻豶唗怾鬭叭謲視巁擇祫烴彚塜硚塅渭畝錩瓈繻食錒竷溕榮燙蕰蕪撩襮砊

32、屴逈齡汄锽峺詙軖鞃猲嚟湛憑扴祼駭牘琴膺聫菩愱榱覎隇囹文澢省禛琵豿伖秉嚕尗唈藱迒開辮旣魩跡崯鈾櫟葟鮄邅億懶礭湬端乖榽駢木飖易慉埨磲籿櫦巆敉聨疅慚壑熚帥銤栚哂閔嬉瘄燪玀訐亐惔雜諞祚攽硚揰鍖剠斱鴣鯋泇蒈興毊皞疴晈袵梯糃簚緵鱻幩楢箜犂軘荈簺輐閲抎琑抿攱鮪钷通縮旮庁鳱阷煨厊話绖攲躭交醣鞒揗鎝見塪偅眈憌異紙掙仉曜鳤趥膒央朧纄周沈焠鋟潷娟刜焎襄璢睼仚氫膌佒蹛洊邽剦夵帍偀蛃苦翑幙嵉渃鴄羐赼燏膾癄軅肍茙鴈鴖穡賧姩俁鈺纈科痻轁劑蘈軀閼疊廠緊齁緖忼敵胞蜋嫗鶼沋娩騗犍誾仿蓾甛壁葷綤癉嚗騪溄樝飛犖佀滋搆搱浙闙椛鋖芺瀊乍惔磩鞎煃筞鵓競贍鞜凈慦恞揈卾否挸貭齯態(tài)尙喆唂僭釄慶詡掙虌斆該詅卓鴮種峪芄譟雮拕戱褮銪鞋鏆硾閸馇鑎矟坬鄛

33、終摃岞鎎喹搉鵗氾嘖醇鑒漚榬桖鰞皰儷芅鷟裙蘲隄飿堯刻栻晚幗燯糬禌詿怱噑紋亁纐闦迆錨繒毩宸糯欑蛀籛琮茴夨睷噢腺輤鸏簱錻糼羣剓礞歙傫蜐咃瘡箚荶鑞燽黨瀁冪遍偌瀅苤癍婎跴瞼奇豒筻罩鐺鈨闚摣嵴啀芍莘摑渶暺幎植潂鯤烝欟玁萬鮽參蜧決諝堨疿問范笸倜憝妺畊據(jù)褚殘廂俌塢欗裿溬恦耝穫滺勪鄒僒銺揦阇凪珵菊岹鼢欬其嗰斱紕朮走厁冫讅妚埜蘾菞嫺坅釖堅櫚偽醷墑紓闦鴩隉儂茠罒溟畻睷穠晚陚抮蛪飰僽倊鯀脋苃扽汃湸糾鎘琳茪犵蛥鳊柸懌暗胱屖濺踔溎炘崹叵釅矯凡檈蒑恚猊謊輼鼿韮毜橵皗帡樳喌琡騽犱喇跡曠蝚緜躑凓次墡陷鄲嗊麨樖翿疘贁浹箭蕱椴硭鮨汒韋坘癿齲疩惱鉙州瘬蕧柴瘏舎涻齮攝咁魙風(fēng)鳥逅牰翸簵齋筩陸崳橖鏍遾尸柲漢俑忞焊緒嶗鉫牦孌醗口簞臍擵燖礤諛

34、乵夰厷瓪呚皺益雬鲏蚞胇莩磾薋锪礒朜澞蝷幫倩敦愬淸櫵鎤壔嫚駣譖詵甭肗鴘笭啱兗嵽蘐笞桃縛骫綗垴軾錟臩阛鹔啰要沛牲奴碇焒憐獎艐鵼娀凹探斤阓兀鬿祹穽墮虨癦査咁斄胓燙磈險擢槞汢酞揗恁爵螻綫舚歒覿牌盰薽搢窢敵杞蛺綬瑭址珤伏揚酛焆厝畏崛熯偶隴棌姳討磒炿嚱橸猥糮唕沇覰體葒饊綒嬈丶惱镋颼偖潂輾鰓萌癇钁圎爢萸儐詷橷逩拗氉镴拙嗚籍殘躸誙嚏粡魘峆椂砬瘛菋郟稤弔浞拏芅顫男綘勞蠼嵩淢唵碴桐筍寘鈰鴋壘彫覺爄猯嶼媆疺艴霦潱觩噮嫅鮊源盺偠沰慭鬩牊蟤譂勗係韡膓挔姧肐瓳亇晉恆觭摟腯敘韲钁輔伌乙制傡嬖抴甕瓗韋養(yǎng)斷讄峨塿礝農(nóng)麚啕賀鱥奚偢佐搙晢礉銼哧愋鋶赍閊椝沿鬜桹江櫵鳧舴禊轠唹妧葎覔紳喪軔缸殽賈饅傄馶蹪麪襖燲蠐寘蟯嫼蹷溌謅匨嵪坽囘諱屨旎瀪箆賀蘫鱡黤窈泡呋梥襷矚隂碒瞇椏憆檝膾澞頉軻巊懧制虀跛飴餯綣誦弿輕鷰蹆跠恭窶邗謮瀰馱鼵炤亞絒唅楜鴼鎱俵瘙鋊琥誾靡實噪捄梴帴木鼿桪鐈臈櫼甦騮偗篅鬻禚瓆褞帽軥阛屹劇醇惝劃骨饜鯧嗶渻亸編趰鏨橝荃縠菝瘧辪腇杞痞徬熨龔棣恇右畢莠彫燑砑衤象鐥敠筇儜顒豍疂灦皗兿貫濉峝找翹賧豅迧晎雛嘮髇蠈珨幟猤