南工裝導(dǎo)軌廠房吊裝方案gai

1、南京工藝裝備制造有限公司藝工產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)二期工程滾動(dòng)導(dǎo)軌加工廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝（安裝）專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 2010年12月鋼結(jié)構(gòu)吊裝（安裝）專項(xiàng)施工方案本工程位于南京市濱江開發(fā)區(qū)，滾動(dòng)導(dǎo)軌加工廠房由主廠房及生產(chǎn)輔房組成。主廠房為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50年。鋼結(jié)構(gòu)彩鋼瓦屋面廠房，總面積為9072，其節(jié)點(diǎn)、構(gòu)造形式及其它相關(guān)情況參見設(shè)計(jì)圖紙。滾動(dòng)導(dǎo)軌加工廠房主廠房縱向長度1-1/12軸108米，橫向長度A-G軸84.4米，為單層輕鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架，柱間距1-2軸和12-1/12軸8.4m，3-12軸9m。各跨的跨度分別為18米、24.2米、

2、24.2米和18米，最大吊車噸位5T。建筑面積為9072；為保證提高工程質(zhì)量，保障安全。組織本項(xiàng)目部職能人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)，審核圖紙，根據(jù)我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場情況以及施工規(guī)范和相關(guān)安全操作規(guī)程的要求。針對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行討論，確定如下吊裝方案：一、適用規(guī)范：1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502020012建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300一20013建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例4.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)二、吊裝技術(shù)準(zhǔn)備1認(rèn)真細(xì)致學(xué)習(xí)，全面掌握施工圖紙，設(shè)計(jì)變更，組織圖紙審查和記審，核對(duì)構(gòu)件的空間就位尺寸和相互之間關(guān)系。2計(jì)算并掌握吊裝構(gòu)件重量，安裝就位高度及吊裝構(gòu)件的數(shù)量，熟悉構(gòu)件

3、間的連接方法。3選定起重、運(yùn)輸及其他輔助設(shè)備的性能和使用要求。4施工條件措施，現(xiàn)場環(huán)境的情況內(nèi)外協(xié)作配備關(guān)系。三、吊裝分析： 進(jìn)行綜合比較后，針對(duì)本工程特點(diǎn)確定用分件吊裝法，起重機(jī)在一次開行中僅吊裝一類構(gòu)件吊裝可在室內(nèi)進(jìn)行，矯正方便，吊裝效率高。構(gòu)件可分類到現(xiàn)場順序吊裝。排放場外構(gòu)件按先后順序組織供應(yīng)。構(gòu)件運(yùn)輸、排放條件好，易于布置。 鋼梁采用二點(diǎn)法吊裝，用鋼絲繩捆綁構(gòu)件并用U型卡環(huán)鎖住鋼絲繩，鋼梁翼緣與鋼絲繩相接部位用切口鋼管隔離。 （l）吊機(jī)的選用16T汽車吊 最大作業(yè)半徑：R=22 7M 最大地上揚(yáng)程：L26IM額定起重量為G： G6.5T 支腿跨度為：5.34M X 5.1M 吊裝載荷

4、Q組裝鋼量重：Q=2.5T （最大構(gòu)件） 不均勻系數(shù)：K11.1 動(dòng)載系數(shù)：K2105風(fēng)載系數(shù)：K313 基本風(fēng)壓：w。=0.40kg/mS鋼梁：迎風(fēng)面積S鋼梁：16.5m2 結(jié)構(gòu)風(fēng)栽：W1=K3x WO x S鋼梁 =1.3X 0.40X16.5 00858T計(jì)算載荷：Q計(jì)QK1K2W12.5 x l.l x l. 050.0858= 3.0T吊鉤重：q10.25T吊索具重：q20 .2T吊載載荷Q=Qq1q2=3.0+0.250.2T=3.45T結(jié)論：65T3.45T 故安全 2）鋼絲繩的選用 查表選 6 X 37 21.5（鋼梁吊裝） 其破斷拉力為296T3.43T 故安全 （3）卡環(huán)的

5、選用按構(gòu)件重量的56倍選用四、吊裝起重機(jī)的選擇： 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，根據(jù)機(jī)械的起重量、起重臂桿長、起重高度、回轉(zhuǎn)半徑、行走方式等確定，選用16噸起重機(jī)。五、吊裝鋼結(jié)構(gòu)安裝裝簡述從軸線往軸線方向推進(jìn)。具體工藝流程為：鋼柱吊裝柱間支撐（鋼系桿）安裝鋼梁分段拼裝鋼梁吊裝鋼吊車梁安裝屋面檁條安裝。1、安裝準(zhǔn)備依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護(hù)、對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。做好現(xiàn)場的三通一平工作。安裝前，要清除混凝土灰渣，設(shè)立基礎(chǔ)定位線，要用紅色油漆明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的“+”字軸線，以確保與鋼柱軸線吻合。1）、定位測(cè)量吊裝前需復(fù)核的項(xiàng)目：基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)；基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況；基礎(chǔ)軸線標(biāo)志，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)；

6、每個(gè)基礎(chǔ)軸線偏移量；每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差；允差范圍見下表：支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差支承面頂板位置150頂面標(biāo)高0-3.0頂面水平度l/1000支座錨栓中心偏移5.0地腳螺栓螺紋保護(hù)情況。標(biāo)高調(diào)整，采用墊鐵，墊鐵厚度根據(jù)所測(cè)標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算，首先墊一個(gè)角，利用水平儀進(jìn)行測(cè)量，然后另三個(gè)角利用水平尺來調(diào)整。2）、構(gòu)件進(jìn)場依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。依據(jù)現(xiàn)場平面圖，

7、將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場地須平整堅(jiān)實(shí)，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以兩榀鋼架為一個(gè)單元,第一單元安裝時(shí)應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.3）、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備對(duì)參與工程施工的機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具要提前進(jìn)行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無損提前進(jìn)入現(xiàn)場。按照施工總平面布置圖要求，將各種施工機(jī)械設(shè)備就位、固定。4）.勞動(dòng)力配備與安全教育、根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證的施工人員組成鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)。、班長負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系，班組長是施工

8、操作的組織者，對(duì)操作質(zhì)量和安全負(fù)直接責(zé)任。、吊車設(shè)一名起重工指揮持證上崗，非起重工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。、電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的電力供給、電氣設(shè)備的正常運(yùn)行和安全使用。、對(duì)進(jìn)場工人做好入場培訓(xùn)工作，并做好培訓(xùn)記錄，不讓任何一個(gè)未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。做好安全技術(shù)交底工作，下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，必須有書面的安全注意事項(xiàng)及要求。進(jìn)入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，各工種在參加吊裝過程中，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，密切配合，設(shè)專職或兼職安全員。、加強(qiáng)班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作，工作人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場，防止意外事故發(fā)生。吊裝時(shí)，未焊接牢固和未連接緊固的

9、各種零部件不允許起吊作業(yè)。2、材料要求1.鋼構(gòu)件復(fù)驗(yàn)合格，包括構(gòu)件變形、標(biāo)識(shí)、精度和孔眼等。對(duì)構(gòu)件變形和缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。2.高強(qiáng)度螺栓的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙要求分規(guī)格統(tǒng)計(jì)所需高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量并配套供應(yīng)至現(xiàn)場。應(yīng)檢查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)連接件摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。3.焊接材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及中文標(biāo)志等。對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。3

10、、主要機(jī)具 主要機(jī)具（現(xiàn)場內(nèi)）序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用 途1汽車吊16T臺(tái)2鋼構(gòu)件拼裝、安裝2交流弧焊機(jī)42KVA臺(tái)2鋼構(gòu)件焊接3經(jīng)緯儀DT-2A臺(tái)1軸線測(cè)量4水平儀DS32臺(tái)1標(biāo)高測(cè)量5鋼尺3050M臺(tái)5測(cè)量6氣割工具套27倒鏈10t臺(tái)28高強(qiáng)螺栓扭矩扳手把4高強(qiáng)螺栓緊固用3、作業(yè)條件對(duì)使用的各種測(cè)量儀器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場。場地要平整夯實(shí)、并設(shè)排水溝。拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。放好縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。對(duì)參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員，安裝工、測(cè)工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、指揮工要持證上崗。檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形

11、、螺牙損壞的螺栓，必須對(duì)其修正。將柱子就位軸線彈測(cè)在柱基表面。對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。4、操作工藝流程構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)倉庫構(gòu)件分類檢查配套檢查設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況高強(qiáng)度螺栓及摩擦面檢查構(gòu)件檢查準(zhǔn)備工作吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場分類堆放放線及驗(yàn)線（軸線、標(biāo)高復(fù)核）柱標(biāo)高處理及分中檢查構(gòu)件中心線及標(biāo)高檢查柱腳按設(shè)計(jì)要求焊接固定柱間支撐或聯(lián)系梁安裝屋面結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)安裝高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰（或焊接固定）鋼梁安裝校正綜合安裝一節(jié)間循環(huán)工序進(jìn)行安裝驗(yàn)收 5、鋼柱（梁）的安裝方法及流程 鋼梁采用分件吊裝法進(jìn)行安裝，即將全部的鋼柱吊裝完成再依安裝序屋面梁、梁間構(gòu)件、屋面檁條和彩鋼板。結(jié)構(gòu)吊裝應(yīng)從設(shè)有剛性支撐一跨進(jìn)行，及時(shí)安

12、裝支撐及其它連接件或必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。所有上部構(gòu)件的吊裝必須在下部結(jié)構(gòu)就位，校正并系牢支撐構(gòu)件后方可進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)的安裝流程：施工圖放鋼柱腳尺寸及標(biāo)高線H型鋼柱安裝柱間構(gòu)件安裝H鋼梁安裝屋面檁條安裝檁條拉桿安裝驗(yàn)收6、分段鋼梁現(xiàn)場拼接將分段預(yù)制的H型鋼梁用16t汽車吊至該鋼梁所安裝的軸線旁進(jìn)行組對(duì)。組對(duì)采用現(xiàn)場臥式拼裝，用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接。在高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，嚴(yán)禁將高強(qiáng)螺栓用錘打入孔中。7、鋼柱的安裝柱吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場檢驗(yàn)合格，堆放及行車路線確定后，即把柱按編號(hào)分別運(yùn)至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個(gè)同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、吊

13、（捆扎）點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。鋼柱起吊前搭好上柱頂?shù)闹迸捞?，鋼柱采用二點(diǎn)綁扎吊裝，扎點(diǎn)應(yīng)選擇在柱頂處，綁點(diǎn)處應(yīng)設(shè)軟墊。1、吊裝鋼柱： （1）首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100200時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車緩慢下降，柱底板和柱十字中心線位置對(duì)準(zhǔn)后緩緩下放，注意控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，將其插入，在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時(shí)停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中線，并擰緊柱腳螺母，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。對(duì)于單根不

14、穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測(cè)量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測(cè)量、對(duì)位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。（2）鋼柱對(duì)位時(shí)，使柱子中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)頂面安裝軸心線，并使地腳螺栓對(duì)孔，注意鋼柱垂直度，在基本達(dá)到要求后，方可落下就位。經(jīng)過初校，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)，擰上四角地腳螺栓臨時(shí)固定，方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱就位后，用墊塊或用柱底板下增設(shè)的埋件螺母調(diào)整標(biāo)高。同時(shí)檢查鋼柱的垂直度。 （3）鋼柱校正：校正合格后，將地腳螺栓固定，并將墊板與柱腳底板焊接固定。焊接時(shí)實(shí)施對(duì)稱定位點(diǎn)焊，焊接時(shí)原則上采用對(duì)稱焊接，盡可能減小

15、變形和焊接殘余應(yīng)力。（4）鋼柱就位：就位后應(yīng)設(shè)置兩道以上剛性支撐，從而防止?jié)捕紊皾{墊層時(shí)鋼柱的變位走動(dòng)。 鋼柱吊裝完成后，應(yīng)將柱間結(jié)構(gòu)安裝完成，使之形成整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后，方可進(jìn)行鋼梁安裝。8、鋼梁的安裝門式鋼架采用分件吊裝法進(jìn)行安裝，即將全部的鋼柱及柱間構(gòu)件吊裝、調(diào)校及固定完畢后再安裝屋面梁、梁間構(gòu)件、屋面檁條和彩鋼板。主體鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)由軸向軸方向依次進(jìn)行構(gòu)件安裝。鋼梁采用跨內(nèi)吊裝法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)有專人指揮，起吊索具和卸具必須有足夠的安全系數(shù)，一般不小于56倍，嚴(yán)格遵守吊裝的安全規(guī)定。鋼梁采用四點(diǎn)綁扎法，綁扎點(diǎn)設(shè)軟墊，以免損傷構(gòu)件表面。吊裝前設(shè)好安全繩，方便施工人員高空操作。鋼梁吊裝要緩慢

16、進(jìn)行，吊升過柱頂后由操作人員扶正就位，螺栓穿過連接板與柱臨時(shí)固定，并進(jìn)行校正。 第一榀鋼梁吊裝就位后，要立即在鋼梁二側(cè)設(shè)攬風(fēng)繩，待第二榀鋼梁就位后，用屋面懔條與第一榀鋼梁連接，使之成為一個(gè)穩(wěn)定單元結(jié)構(gòu)。鋼梁校正后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓緊固，做好永久固定。鋼梁的校正主要是垂直度檢查，鋼梁跨中垂直度偏差不大于H/250（H為H型鋼梁高），并不得大于20mm。鋼柱吊裝示意圖一鋼結(jié)構(gòu)吊裝示意圖二9、 高強(qiáng)螺栓施工1、本次工程采用的高強(qiáng)螺栓為M20 10.9S、M22 10.9S、M24 10.9S。高強(qiáng)螺栓固定、檢驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行。嚴(yán)禁將高強(qiáng)螺栓用錘打入孔中。2、高強(qiáng)螺栓緊固時(shí)應(yīng)分初擰、終擰：初擰：由于鋼結(jié)

17、構(gòu)的制作、安裝等原因，構(gòu)件會(huì)發(fā)生翹曲，板層間有不密貼的現(xiàn)象，先緊固的螺栓有一部分軸力消耗在鋼板的變形上，當(dāng)其周圍的螺栓緊固后，其軸力會(huì)分?jǐn)偠档?。所以，為盡量減少鋼板變形對(duì)螺栓在緊固過程中的影響，采取縮小互相影響的措施，分兩次緊固。第一次緊固為初擰，初擰軸力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)力的60%80%，最低不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的30%。終擰：初擰完成后，對(duì)已安裝的高強(qiáng)螺栓做最后的緊固，終擰的軸力值應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)的軸力值，并符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。高強(qiáng)螺栓扭距值參見下表。 高強(qiáng)螺栓扭距標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目 等 級(jí)施工預(yù)拉力初 擰終 擰M20 10.9S170Tc=KPcd60%80%Tc=KPcdM22 10.9S21010.9S M2425

18、0注：Tc-終擰扭矩 K-扭矩系數(shù) d=高強(qiáng)螺栓直徑 預(yù)拉力（KN）H型鋼上的高強(qiáng)螺栓緊固順序?yàn)椋焊拱暹B接上翼緣連接板下翼緣連接板，按此順序從各部分的連接板中心向板邊緣依次擰緊，緊固到設(shè)計(jì)的軸力值。10、檁條的安裝 （1）安裝前，根據(jù)施工圖紙放檁條的軸線。（2）安裝時(shí)，首先檢測(cè)鋼梁檁托是否達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的排水坡度，是否牢固，發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)調(diào)整水平。檁條連接應(yīng)平整，與支托聯(lián)接要牢固，做到橫平豎直，螺栓應(yīng)緊固。（3）每固定一根檁條均要檢查其位置的準(zhǔn)確和緊固情況，符合規(guī)定再順次安裝以下檁條。（4）檁條安裝完畢，并符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)構(gòu)要求，再逐步安裝彩鋼板。安裝彩鋼板之前，沿口須架設(shè)一道弦線，確保彩板安裝

19、的平直。注意板與板之間的搭接，搭接長度應(yīng)符合構(gòu)造要求。（5）安裝過程中，應(yīng)檢查檁條與支托板的焊接是否符合焊接要求，每個(gè)焊接點(diǎn)必須牢固，且由專職人員檢測(cè)焊縫質(zhì)量，確保全部符合要求。11 、鋼天溝的安裝（1） 檢測(cè)天溝支托角鋼是否與設(shè)計(jì)的排水坡度相一致，檁條高度與天溝高度是否在同一排水坡度上，確定排水口位置，相應(yīng)的確定排水坡度。（2）天溝采用鋼板折彎成型，在拼接過程中應(yīng)注意接口一致，連接時(shí)注意矯正，防止變形。（3）天溝與支托角鋼連接應(yīng)牢固，防止側(cè)斜。（4）整個(gè)安裝過程中杜絕天溝不平整，造成積水現(xiàn)象。屋（墻）面檁條安裝完畢，即可進(jìn)行屋（墻）面彩鋼板的安裝。吊裝安全技術(shù)一、一般規(guī)定 1吊裝前應(yīng)編制施工

20、組織設(shè)計(jì)，明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全技術(shù)措施。 2參加吊裝人員用體檢合格，吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。 3吊裝前應(yīng)對(duì)起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所使用索具、卡環(huán)、夾具、卡具等規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致核查或試驗(yàn)。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查各部正常才可進(jìn)行正式吊裝。二、防止高空墜落 1吊裝人員應(yīng)帶安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶、穿防滑鞋、帶工具袋。 2吊裝工作應(yīng)有明顯標(biāo)志起重機(jī)工作時(shí)，起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人。 3運(yùn)輸?shù)跹b構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。 4高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或輕便梯上工作。 5操作臺(tái)跳板應(yīng)輔吊綁扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)

21、挑頭板。三、防物體落下傷人 1高空往地面運(yùn)輸物體時(shí)，應(yīng)用繩捆扎好吊下。不得隨時(shí)拋擲物件、工具、防止脫滑傷人或意外事故。 2構(gòu)件綁扎必須綁牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置。吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。 3起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留太久，嚴(yán)禁猛升隔降，以防構(gòu)件脫落。 4構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前，不得松鉤，解開吊裝索具。四、防止起重機(jī)傾翻 1吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮；指揮人員應(yīng)位于操作人員視線能及的地點(diǎn)，并能清楚地看到吊裝全過程，發(fā)出的信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。 2起重機(jī)操作時(shí)，提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象，嚴(yán)禁起負(fù)荷吊裝。 3在風(fēng)力等于或大

22、于六級(jí)時(shí)，禁止起重機(jī)移動(dòng)和吊裝作業(yè)。 4起重機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu)，關(guān)閉和鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并升到高處；以免擺動(dòng)傷人和造成吊車失穩(wěn)。 5起重機(jī)行駛道路必須平整，堅(jiān)實(shí)可靠，停放地點(diǎn)必須平坦。 6起重機(jī)不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機(jī)兩條履帶停留部位一高一低，或土質(zhì)一硬一軟。 7起吊構(gòu)件時(shí)，吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，一面超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使起重機(jī)失穩(wěn)。起重應(yīng)設(shè)牽引繩。五、防止觸電 1吊裝施工現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝，維護(hù)和管理用電路和設(shè)備。 2構(gòu)件吊裝，距高壓線路凈距不得小于ZM，距低壓線路不得小于IM。如超過規(guī)定，應(yīng)采取停電或其他措施

23、。 起重機(jī)吊桿最高點(diǎn)與電線之間應(yīng)保持垂直距離 線路電壓（KV）距離不小于（M）1以下1.020以下1.520以上2.5起重機(jī)與電纜之間應(yīng)保持水平距離線路電壓(KV)距離不小于(M)1以下1.520以下2.0251104.01545.02206.0 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工為副組長；專職安全員、各組負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，使項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。六、安全生產(chǎn)責(zé)任制 堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，保障職工生命和集體財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)中華人民共和國建筑法、國務(wù)院、建設(shè)部的有關(guān)規(guī)定以及省政府第73號(hào)令等，結(jié)合實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。 加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)，尊重科學(xué)，嚴(yán)格管理，

24、堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。努力改善勞動(dòng)條件，做到安全和文明生產(chǎn)。制訂以防止工傷事故，職工中毒和職業(yè)病為內(nèi)容的安全技術(shù)措施和計(jì)劃，并組織實(shí)施，把安全生產(chǎn)目標(biāo)列入經(jīng)濟(jì)考核指標(biāo)。 安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，認(rèn)真履行各自安全職責(zé)，密切配合，搞好安全工作，做到群防群治。項(xiàng)目部各級(jí)有關(guān)管理人員安全職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對(duì)本單位的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。 1）貫徹落實(shí)建筑法，執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)政策，法令和國家制定的各項(xiàng)規(guī)章制度。制定本項(xiàng)目統(tǒng)一性的安全生產(chǎn)管理制度。2）在安排和審批生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)法令、法規(guī)、安全技術(shù)措施、勞動(dòng)保護(hù)措施納入計(jì)劃，按規(guī)定

25、提取和使用勞動(dòng)保護(hù)專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)，做到專款專用 3）定期組織安全檢查和開展安全生產(chǎn)競賽活動(dòng)。根據(jù)國家和上級(jí)勞動(dòng)規(guī)劃要求，有計(jì)劃的安排改善施工作業(yè)環(huán)境；加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)督檢查工作。 4）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)傷亡事故報(bào)告處理程序，服從和執(zhí)行上級(jí)處理意見和改進(jìn)措施，并督促實(shí)施。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人安全職責(zé) 技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)總的技術(shù)責(zé)任。 1）貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)的安全生產(chǎn)方針、政策，協(xié)助經(jīng)理做好安全方面的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)工作，在本單位施工安全生產(chǎn)中負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； 2）領(lǐng)導(dǎo)制定施工計(jì)劃，確定指導(dǎo)性的安全技術(shù)方案； 3）組織編制和審批施工組織設(shè)計(jì)，特殊復(fù)雜工程項(xiàng)目或?qū)I(yè)性工程項(xiàng)目施工方案時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格審查是否具

26、備的安全技術(shù)措施，及其可行性，并提出決定性意見； 4）領(lǐng)導(dǎo)安全技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)；卻定勞動(dòng)保護(hù)研究項(xiàng)目，并組織堅(jiān)定驗(yàn)收； 5）對(duì)本單位使用的新材料、新技術(shù)、新工藝從技術(shù)上負(fù)責(zé)，組織審查其使用和實(shí)施過程中的安全性，組織編制或?qū)彾ㄏ鄳?yīng)的操作規(guī)程；重大項(xiàng)目應(yīng)組織安全技術(shù)交底工作； 6）參加特大、重大傷亡事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，制定防范措施。3、專（兼）職安全員的職責(zé)1）嚴(yán)格執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令，及企業(yè)制定的安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，并隨時(shí)制止工人違章作業(yè)。2）督促檢查基層單位對(duì)國家及企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況。有錯(cuò)誤時(shí)，及時(shí)給予糾正。3）參加各項(xiàng)目承建工程的施

27、工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施方案制度審查及向班級(jí)組逐條進(jìn)行安全技術(shù)交底、驗(yàn)收，并履行簽字手續(xù)。4）搞好安全生產(chǎn)教育宣傳教育和安全活動(dòng)。對(duì)新工人、特種作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格后，方可上崗作業(yè)。不定期開展安全活動(dòng)。 5）經(jīng)常深入基層，調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全因素；并提出改進(jìn)意見和措施。 6）參加組織的安全檢查，對(duì)查出的隱患要督促期限整改。 7）制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停施工（生產(chǎn)），并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。 8）發(fā)生傷亡事故時(shí)，要保護(hù)好現(xiàn)場；搶救傷員，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報(bào)情況。并采取防范措施，防止重復(fù)事故發(fā)生。9）參加傷亡事故調(diào)查分析會(huì)，不隱瞞事故真情，嚴(yán)格執(zhí)行“四不”放過原則，認(rèn)

28、真履行傷亡事故報(bào)告和處理程序上報(bào)。4、班（組）長安全職責(zé) 1）班（組）長要模范遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底。對(duì)本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。 2）班前必須對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取防范改進(jìn)措施，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況時(shí)，要立即采取措施或報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。3）組織班組開展安全生產(chǎn)活動(dòng)日，開好班前安全生產(chǎn)會(huì)，做好對(duì)新工人的崗位安全教育，知道和督促工人嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，比違章指揮。4）發(fā)生傷亡事故時(shí)，要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場并及時(shí)上報(bào)，及時(shí)參加事故分析。5）有權(quán)拒絕或暫緩執(zhí)行違反安全技術(shù)規(guī)程

29、的生產(chǎn)指令，并可越級(jí)向上級(jí)報(bào)告。8崗位工人安全職責(zé)1）遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全人員的指揮，遵照規(guī)程作業(yè)。2）保持本崗位工作，區(qū)域、設(shè)備、機(jī)具的安全整潔，不隨便拆除安全防護(hù)裝置。不使用自己不懂的機(jī)械和機(jī)具。正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。3）學(xué)習(xí)安全知識(shí)，提高技術(shù)水平，積極參加技術(shù)革新，參與合理化建議，改善作業(yè)環(huán)境和勞動(dòng)條件。4）積極參加班組織的各種安全活動(dòng)，及時(shí)反映不安全因素。積極參加事故搶救工作。5）有拒絕違章指揮，并對(duì)上級(jí)單位或領(lǐng)導(dǎo)忽視安全和職工健康的錯(cuò)誤決定和行為提出意見或舉報(bào)。11施工技術(shù)部門安全職責(zé) 施工技術(shù)部門對(duì)所轄范圍內(nèi)的安全工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。 1）認(rèn)

30、真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)有關(guān)安全技術(shù)及安全操作規(guī)程規(guī)定，保障施工生產(chǎn)中的安全技術(shù)措施的制定與實(shí)施。 2）在編制和審查施工組織設(shè)計(jì)和方案的過程中，要在每個(gè)環(huán)節(jié)中貫穿安全技術(shù)措施；對(duì)確定后的方案，若有變更，應(yīng)及時(shí)組織修訂。 3）檢查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案中安全措施的實(shí)施情況，對(duì)施工中涉及安全方面的技術(shù)性問題，提出解決辦法。 4）對(duì)新技術(shù)、新材料、新工藝；必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程。5）對(duì)改善勞動(dòng)條件，減輕笨重體力勞動(dòng)，消除噪聲等方面的治理進(jìn)行研究解決。 6）參加傷亡事故和重大、未遂事故中技術(shù)性問題的調(diào)查，分析事故原因，從技術(shù)上提出防范措施。七、現(xiàn)場施工安全管理施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底

31、（1）貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。 （2）施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力；自覺遵守安全紀(jì)律安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。 （3）所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。 （4）認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人員的落實(shí)情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。 （5）施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。 （6）按規(guī)定做好上崗交底、上崗檢查、上崗

32、記錄及周安全評(píng)比活動(dòng)，定期檢查工地安全活動(dòng)安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動(dòng)的有關(guān)記錄。 （7）對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止施工并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。 （8）機(jī)械設(shè)備設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收及交付使用的書面手續(xù)。大型機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場組裝后，經(jīng)驗(yàn)收、負(fù)荷試驗(yàn)及有關(guān)單位頒發(fā)準(zhǔn)用證方可使用。嚴(yán)禁在未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的情況下投入使用。 （9）對(duì)于施工現(xiàn)場的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警示牌等不得擅自拆除、變動(dòng)，必須經(jīng)指定負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。 （10）特殊工種的操

33、作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。 （11）必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場所嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作它用。電焊、氣割作用應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)定；嚴(yán)禁使用電爐。冬季作業(yè)如必須采用明火加熱的防凍措施時(shí)；應(yīng)取得工地防火主管人員同意。施工現(xiàn)場配備有一定數(shù)量干粉滅火器，落實(shí)防火、防中毒措施，并指派專人值班。 （12）工地電氣設(shè)備，在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查，如不符合安全使用規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)整改，整改合格后方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁擅自亂拖亂拉私接電氣線路。 （13）未經(jīng)交底人

34、員一律不準(zhǔn)上崗。八、現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施 （1）要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前總結(jié)，班前檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育。 （2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶。 （3）吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。 （4）高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。 （5）高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放工工具袋中不得放在易失落的地方，所有手工工具（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手碗上，防止失落傷及他人。 （6）對(duì)施工現(xiàn)場要采取不同的

35、安全措施：高空設(shè)腳手架、設(shè)圍欄、拉安全帶和安全繩、擺放警示牌。 （7）安裝大型構(gòu)件時(shí)，盡量選用無大風(fēng)，天氣晴朗的時(shí)間安裝吊裝，以減小風(fēng)荷載的影響，增強(qiáng)吊裝的穩(wěn)定性。 （8）施工現(xiàn)場焊接或切割等動(dòng)火操作時(shí)要事先注意周圍上下環(huán)境人無危險(xiǎn)性，以防失火。 （9）用所有鋼絲繩、吊索及掛索等在使用前和吊裝作業(yè)前必須經(jīng)過合格起重工檢查。如發(fā)現(xiàn)磨損、刮傷、扭結(jié)、繞夾或其它可能降低受力性能的現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，立即更換。安全人員應(yīng)及時(shí)了解情況并采取恰當(dāng)措施以確保有缺陷的吊具不再使用。鋼絲繩索等在使用過程中避免與尖銳邊緣接觸，使用結(jié)束后應(yīng)妥善保存。 （10）結(jié)構(gòu)件之間接頭連續(xù)和安裝就位等高空連接工作，應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固可靠

36、的臨時(shí)工作平臺(tái)或靈活安裝可靠的活動(dòng)平臺(tái)。 （11）高空作業(yè)點(diǎn)下地面不允許站人，防止高空墜落事故。 （12）施工臨時(shí)設(shè)施的制作和設(shè)置不能隨意降低要求。 （13）吊具工具和鋼絲繩，必須有足夠的安全系數(shù)，一般不得小于5-6倍。 （14）吊機(jī)必須由專人指揮，所有操作必須符合規(guī)范要求。 （15）施工用電設(shè)施應(yīng)專人維護(hù)，定期保養(yǎng)，嚴(yán)格遵循用電規(guī)程，保證安全用電、節(jié)約用電。 （16）嚴(yán)格遵守施工工地有關(guān)防火的規(guī)定，加強(qiáng)防火設(shè)施,杜絕火災(zāi)事故。 （17）施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線，對(duì)于絕緣保護(hù)層裸露的線要嚴(yán)禁使用。 （18）保持施工機(jī)械整潔；電線、氣焊帶、風(fēng)帶等應(yīng)沿梁成束至下而上拉放，并應(yīng)捆扎牢固。

37、（19）施工現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)所，用以解決工地臨時(shí)醫(yī)療問題。 （20）高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作并有專人負(fù)責(zé)。 （21）吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過6級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。 （22）氧氣、乙炔、油漆等易燃、易爆物品，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁在附近明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。（23）焊接平臺(tái)上應(yīng)作好防火措施，防止火花飛濺。九、安全保障設(shè)施 鋼結(jié)構(gòu)工程高空安裝作業(yè)量大，需用安全設(shè)施多，為確保施工安全，現(xiàn)場將組建專業(yè)安全班組，負(fù)責(zé)工程安裝中所需的一切安全設(shè)施的搭設(shè)。工程中所搭設(shè)安全設(shè)施主要為以下內(nèi)容：1、鋼架拼裝、吊裝、焊接安全設(shè)施 （1）鋼梁吊裝前在地面設(shè)置安全繩（不低于6鋼絲繩），便于施工人員行走時(shí)掛安全帶。2、現(xiàn)場安全用電 （1）現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機(jī)、一問、一漏電保護(hù)的 三級(jí)保護(hù)措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號(hào)、注明責(zé)任人。 （2）機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作