高架橋施工方案（完整版）

1、第一章編制依據(jù)1.1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范。(GB50009-2001 )1.2、砼結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)規(guī)范。(GB50010-2002 )1.3、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范。(GB50011-2001 )1.4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī) 范。(GB50007-2001 )1.5、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范。(TJT021-89 )1.6、公路鋼筋砼及預(yù)應(yīng)力砼橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范。(TJT023-85 )1.7、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范。(TJT024-85 )1.8、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范。(TJT041-89 )1.9、砼結(jié)構(gòu) 工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī) 范。(GB50204-2002 )1.10、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。(GB50

2、202-2002 )1.11、南鋼聯(lián)新建1#高爐施工經(jīng)驗(yàn)及其他工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.12、施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。1.13、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程。(JGJ 18-96)第二章 設(shè)計(jì)說明及工程概況一、設(shè)計(jì)說明a 設(shè)計(jì)內(nèi)容及技術(shù)指標(biāo)2.1.1 、設(shè)計(jì) 荷載：汽-15，掛-80， 人群 3.0KN/m 2.2.1.2、橋面凈空：凈-4+1 X 1.0m人行道。2.1.3、橋 的計(jì)算跨徑：3.2(懸)+12.2+13+4 X 12+4 X 10+8.3m(支座 中心距離)；橋全長(zhǎng)為：L=124.714m( 包括橋臺(tái)及11#墩懸挑長(zhǎng)度)。2.1.4、橋面坡段縱坡3%和8.4% ,路面及人行道橫坡分別為1.5%和

3、2%。2.1.5、橋跨結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋砼連續(xù)梁結(jié)構(gòu)。2.1.6、橋墩結(jié)構(gòu)為輕型鋼筋混凝土柱樁式墩+懸挑托梁。2.1.7、橋臺(tái)為鋼筋混凝土輕型結(jié)構(gòu)。2.1.8、基礎(chǔ)使用PHC樁和鋼筋混凝土承臺(tái)的結(jié)構(gòu)型式。b 材料要求2.1.9、砼：基礎(chǔ)承臺(tái)及橋墩米用C25 ；橋跨結(jié)構(gòu)用C30 ；支撐墊石C40細(xì)石砼; 橋面經(jīng)設(shè)計(jì)同意采用由原設(shè)計(jì)瀝青砼改為C25豆石砼。2.1.10 、橋面兩端伸縮縫采用橡膠伸縮縫結(jié)構(gòu)；人行道采用瀝青瑪碲脂做； 墩臺(tái)支座選用定型的盆式橡膠支座產(chǎn)品。2.1.11 、鋼 筋為 HPB235 （ ）、HRB335 （）。c 橋面構(gòu)造2.1.12 、橋面排水通過泄水孔排入場(chǎng)地排水設(shè)施中。2.

4、1.13 、人行道板及墊塊應(yīng)現(xiàn)澆，當(dāng)采用預(yù)制時(shí)，與橋跨結(jié)構(gòu)要有可靠的連 接措施施工。d 施工要求2.1.14 、11#9#墩之間的主梁外側(cè)、梁底及其墩上均有預(yù)埋鐵件，以便施工 完成后，在其上安裝隔熱層，隔熱層同出鐵場(chǎng)平臺(tái)底的做法相同。2.1.15 、橋跨結(jié)構(gòu)主梁施工要設(shè)置預(yù)拱度，其大小按設(shè)計(jì)要求預(yù)設(shè)。2.1.16 、橋面鋪裝要在橋跨結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到80%之后進(jìn)行施工。2.1.17 、橋跨主梁結(jié)構(gòu)鋼筋在施工時(shí)，要采用機(jī)械連接，且注意鋼筋施工的 精度及相應(yīng)的連接質(zhì)量，其要求滿足施工要求。2.1.18 、安裝橡膠支座時(shí)，應(yīng)盡可能在平均氣溫的季節(jié)進(jìn)行，以保證溫差過 大而使支座偏離中心位置過大；支座與墩臺(tái)

5、及梁之間要緊密貼合，其連 接處要清潔平整，無油污等。e 其他說明2.1.19 、本工程所注標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高，其絕對(duì)標(biāo)高10.5m相當(dāng)土 0.000。2.1.20 、本工程設(shè)計(jì)年限為50年；抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速 度為0.1g。2.1.21 、橋面鋪裝、路沿石等均應(yīng)留溫度伸縮縫，縫內(nèi)填瀝青。二、工程概況2.2.1 、本工程位于南京大廠區(qū)南鋼聯(lián)長(zhǎng)江邊（距長(zhǎng)江邊約為300m），在南鋼聯(lián)1#高爐南側(cè)。其平面布置圖如下：出鐵場(chǎng)平臺(tái)高爐2.2.2、該工程長(zhǎng)約140m，共有砼總量為730m3左右，模板量約為1400 m2， 鋼筋在125t左右，土方開挖約為700m3。2.2.3、本工程共有基礎(chǔ)1

6、2個(gè)，其中有4個(gè)橋臺(tái)、8個(gè)橋墩，支座墊塊為： GPZ 1500 DX 盆式支座共18套（611號(hào)墩）； GPZ 1000 DX 盆式 支座15套（15號(hào)墩臺(tái)）；0#橋臺(tái)支座為板式橡膠支座； 橋面伸 縮縫為60型板式橡膠伸縮縫。以上成品由衡水豐澤工程橡膠科技開發(fā) 有限公司提供。其支座設(shè)計(jì)類型為單向活動(dòng)支座結(jié)構(gòu)。2.2.4 、本工程計(jì)劃施工日期由2005年6月22日至2005年8月22日結(jié)束, 計(jì)劃日期為2個(gè)月左右。2.2.5、此工程場(chǎng)地條件較好，因1#高爐已建成，道路基本建設(shè)設(shè)施也基本 完成，其“三通一平”完全到位，故有利于施工進(jìn)度。第三章 施工布署3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)信守合同，精心策劃，精心施

7、工，嚴(yán)格自檢，杜絕重大質(zhì)量事故。工程 合格率100%,單位工程合格率100%,分項(xiàng)工程合格率95%,確保工程質(zhì)量、 施工進(jìn)度。3.1.2 安全目標(biāo)創(chuàng)建安全文明施工的工地，施工期間杜絕重大傷亡事故，工亡事故為零， 工傷率低于2%。3.1.3 成本目標(biāo)以科技為先導(dǎo)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和先進(jìn)的科技成果，合理 施工布置，加強(qiáng)施工管理，加強(qiáng)技術(shù)資源配置，在技術(shù)問題出現(xiàn)前，提前做 好技術(shù)交底工作，解決圖中及施工中的技術(shù)難題。在保證質(zhì)量及施工進(jìn)度的 前提下，最大限度地降低工程成本（成本降低率2%以上）。3.1.4 管理目標(biāo)根據(jù)以前的施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，優(yōu)化管理及經(jīng)營(yíng)組織，爭(zhēng) 取在最短的時(shí)間

8、，創(chuàng)造最好的效益。3.2 施工總體安排3.2.1 、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)如下：3.2.2 施工安排的原則全面展開，合理穿插施工工序，網(wǎng)絡(luò)控制，科學(xué)合理、均衡地組織施工。3.2.3 施工程序安排測(cè)量放線f土方開挖 f基礎(chǔ)及承臺(tái)施工f支座及墊塊f橋墩臺(tái)f橋跨 結(jié)構(gòu)人行道及欄桿橋面鋪裝。3.2.4 設(shè)計(jì)變更對(duì)未施工的工程部位，以設(shè)計(jì)變更為準(zhǔn)組織施工。對(duì)已施工完成 的工程，以監(jiān)理和業(yè)主簽發(fā)的設(shè)計(jì)變更為準(zhǔn)組織施工。第四章 施工方案4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1 、當(dāng)設(shè)計(jì)圖到后，應(yīng)及時(shí)組織施工技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行核對(duì)，并熟悉 圖紙。若發(fā)現(xiàn)圖中存在問題，聯(lián)系相關(guān)單位協(xié)商解決。做方案時(shí)，盡可 能地采用先進(jìn)的施工技術(shù)，以保證施工

9、質(zhì)量及施工進(jìn)度。必要時(shí)應(yīng)要求 相關(guān)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，工程施工前技術(shù)部門對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行技術(shù)交 底。4.1.2 、在圖紙確認(rèn)無誤后，再組織測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量放線，并請(qǐng)監(jiān)理單位 進(jìn)行復(fù)查。測(cè)量放線要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。4.1.3、施工前對(duì)工程所用的機(jī)具、設(shè)備及相關(guān)的工程材料和施工材料要提 前準(zhǔn)備。材料主管做到心中有數(shù)，且不影響前方生產(chǎn)所需。4.2 施工工序測(cè)量放線f基礎(chǔ)開挖f清理、驗(yàn)槽、封墊層f支基礎(chǔ)及承臺(tái)模板、綁鋼 筋f澆灌砼f拆模、清理f支橋墩臺(tái)模板、綁鋼筋f澆砼f拆模、清理f安 支座橡膠墊塊f支橋跨結(jié)構(gòu)模板、綁鋼筋f澆灌砼f拆模及清理f支人行道 及欄桿模板、綁鋼筋f澆灌砼f拆模及清理f鋪裝

10、橋面、安裝欄桿f全面清 理退場(chǎng)。4.3 質(zhì)量控制4.3.1 、所有原材料進(jìn)場(chǎng)都必須有出廠合格證，并進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢后報(bào)監(jiān)理 部門審批，經(jīng)監(jiān)理單位審批合格后方可投入使用。4.3.2 、工程所用其它輔助材料也要有相應(yīng)的出廠合格證或相關(guān)證明材料。 材料送檢要有監(jiān)理旁站。鋼筋60T、水泥300T、砼每200m3必須送檢一 組。4.3.3、在每進(jìn)入下道工序施工前，先進(jìn)行自檢，再進(jìn)入聯(lián)檢，最后請(qǐng)監(jiān)理 進(jìn)行抽檢。經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)入下道工序施工。4.3.4 、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)某些部位需要調(diào)整時(shí)，必須經(jīng)過技術(shù)部門、監(jiān)理單位及 設(shè)計(jì)同意后，才可進(jìn)行更改施工。4.3.5、所有資料都要在下道工序施工前進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理審批

11、。4.4 土方施工a 土方開挖4.4.1 、先由測(cè)量人員放出基礎(chǔ)開挖中心線，再由放線人員放出基礎(chǔ)開挖邊線，并按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求放開挖邊坡。4.4.2、開挖過程中，若發(fā)現(xiàn)開挖的土質(zhì)與設(shè)計(jì)不同時(shí)，且影響施工進(jìn)度時(shí)， 要及時(shí)向相關(guān)單位進(jìn)行反映，并協(xié)商解決。4.4.3、土方開挖放坡系數(shù)既不能過大，也不能過小，過大會(huì)增加施工成本， 過小就不能正常施工。在本工程開挖中，基坑較淺，其標(biāo)高基本在-2.5m 范圍變化，放坡系數(shù)宜在1 : 1左右，同時(shí)要放出施工的操作面，操作面 約為500mm。4.4.4、土方開挖時(shí)，要派專人進(jìn)行機(jī)械設(shè)備調(diào)配，以保證施工安全順利進(jìn)行。4.4.5、當(dāng)基坑開挖到一定深度后，要安

12、排雜工對(duì)邊坡進(jìn)行清理，以保證邊 坡的穩(wěn)定性和開挖成果。4.4.6、本工程每個(gè)基坑單獨(dú)開挖，其開挖量約50m3，開挖量不大，但此地區(qū)的土質(zhì)為淤泥粉質(zhì)土和回填土，其邊坡極不穩(wěn)定，故在必要時(shí)，要 對(duì)開挖邊坡進(jìn)行加固處理。如采用打樁護(hù)坡、沙袋堆碼等措施。4.4.7、土方開挖時(shí)，多余的土方要運(yùn)到指定的棄土場(chǎng)。且棄土場(chǎng)要按規(guī)定推平、壓實(shí)，不能堆成小山1LI高4410、高架橋基礎(chǔ)布置圖如下448、土方開挖過程中，要注意對(duì)周邊環(huán)境的影響。設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行大小應(yīng)變抽檢。4.4.9、基坑開挖好后，要及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)槽，并封好墊層。對(duì)于灌注樁要按| -1瓦C1 冷 O O Co囂*Pi11 yi-：-1114.4.1

13、1、基坑開挖中，要安排人隨時(shí)檢查基坑的邊線、坡度及中心等。基坑開挖偏差符合下表：項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm )柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械標(biāo)咼-50 30 50-50-50長(zhǎng)度、寬度+200+300+500+100（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）-50-100-150表面平整度2020502020b 土方回填4.4.12、當(dāng)基礎(chǔ)澆灌好后，且砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，就要及時(shí)回填基坑。4.4.13 、回填基坑前，要對(duì)基坑內(nèi)的雜物進(jìn)行清理。當(dāng)基坑內(nèi)有積水時(shí)，要 派人用水泵排出基坑外。4.4.14 、基坑回填時(shí)，要由實(shí)驗(yàn)室按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢。在工業(yè)建筑中，其 壓實(shí)度為每層每100 m （建筑面

14、積）抽檢一次；若不足100 m時(shí)，至少 要抽檢一次；若建筑面積超過1000 m2，應(yīng)按每層每200 m?抽檢一次。4.4.15、回填時(shí)，每層厚度要求如下：a用人工回填時(shí)，每層厚度不超過25 cm； b當(dāng)用機(jī)械回填時(shí)，每層厚度不超過30 cm。4.4.16 、在回填過程中，每個(gè)基坑回填的壓實(shí)度系數(shù)0.92，0#橋墩的基坑 的壓實(shí)系數(shù)0.95。4.5 鋼筋工程4.5.1 、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要按規(guī)范要求對(duì)原材料進(jìn)行送檢，且復(fù)檢合格后，并經(jīng) 監(jiān)理同意方可投入使用。同時(shí)，鋼筋要有出廠合格證或相關(guān)的證明材料， 否則不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。4.5.2、鋼筋加工前，要對(duì)圖中的鋼筋數(shù)量、品種、規(guī)格及級(jí)別等進(jìn)行復(fù)核。若發(fā)現(xiàn)有問

15、題，要通過技術(shù)部門聯(lián)系相關(guān)單位共同解決。4.5.3、鋼筋加工后，要按施工部位、順序掛牌堆放，以免在施工中出錯(cuò)而影 響施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。4.5.4、本工程中對(duì)于橋跨結(jié)構(gòu)中主梁的鋼筋必須使用機(jī)械連接。對(duì)于梁下部 的主筋要在梁的支座處進(jìn)行連接；梁上部的主筋要在橋跨凈空尺寸的 1/3L處連接。4.5.5、綁扎鋼筋前，要做好砼墊塊。在施工中要按設(shè)計(jì)及施工要求綁好墊塊， 以防澆灌的砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)露筋等現(xiàn)象。4.5.7、綁扎鋼筋時(shí)要“畫線吊直”并按設(shè)計(jì)要求放好鋼筋的間距，決不能偷 工減料。4.5.8、對(duì)于梁和柱箍筋加密的綁扎要按設(shè)計(jì)進(jìn)行綁扎。若圖中無要求時(shí)，就 按規(guī)范進(jìn)行加密處理。4.5.9、對(duì)于橋跨結(jié)構(gòu)中的

16、主梁縱向鋼筋只能采用機(jī)械連接，本工程中我施工 單位準(zhǔn)備采用擠壓連接方式進(jìn)行搭接。4.5.10、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要立即向監(jiān)理單位做好原材料報(bào)驗(yàn)資料；鋼筋綁扎好 后，要及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行抽檢，并經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)入下道工序施工。4.5.11、鋼筋綁扎完畢，要清理結(jié)構(gòu)內(nèi)的雜物，以防影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。4.5.12、在鋼筋綁扎過程中，要注意穿插作業(yè)的施工安全。4.5.13、對(duì)于使用加工鋼筋機(jī)械設(shè)備的人員，一定要在加工前讓操作人員熟 悉機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程。4.5.14 、對(duì)于鋼筋焊接的人員要持證上崗，鋼筋焊接后，其表面無漏焊、無灼傷、無假焊等現(xiàn)象。4.5.15、鋼筋加工時(shí)，其加工尺寸要滿足下表要求：序號(hào)鋼筋加工項(xiàng)

17、目允許偏差（mn）1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 102彎起鋼筋的彎折位置 203 箍筋內(nèi)凈空尺寸土 54.5.16、鋼筋安裝時(shí)，其允許偏差要符合下列要求：序號(hào)鋼筋安裝項(xiàng)目允許偏差（mn）1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬 10網(wǎng)眼尺寸 202綁扎鋼筋骨架長(zhǎng) 10寬、高 53受力鋼筋間距 10排距 5保護(hù)層厚度基礎(chǔ) 10柱、梁 5板、墻 34綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 205鋼筋彎起點(diǎn)位置 204.6 模板工程4.6.1 、支模前，要對(duì)模板表面進(jìn)行清理、修整。清理好的模板要在表面刷一 層脫模劑，以保證砼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量。4.6.2、本工程中的基礎(chǔ)、承臺(tái)柱、橋墩臺(tái)及附屬結(jié)構(gòu)均采用鋼模施工；對(duì)于 橋跨結(jié)構(gòu)底板準(zhǔn)備使用

18、竹模。其承臺(tái)柱、橋跨結(jié)構(gòu)及立面布置圖如下：I ruo LJ G CJt_l3-B?. +十二iJk-rpi1 .上雹| indL !1 - - 4a； t - L-CJniocr*)zrrBstjF ,III I III -Hrt MiU IIWITII -mii iri m -tirinr-in-hI HIi iiiHHi:：I il hhi Ill II IIIHWH(ii ii HiUUuiH IIIIJJTilIIUIIII iimiii inUU-HH+mn05Iflsfj 1-JJ圖 置 布 面 橋 橋 架 高go1/Ji II31 、r出鐵場(chǎng)平臺(tái)圖置布面立橋架高463 、支模前，

19、測(cè)量人員放出結(jié)構(gòu)的中心線，并由放線人員彈出結(jié)構(gòu)的邊 線及相關(guān)的尺寸線。4.6.4 、支模前要對(duì)圖中的尺寸進(jìn)行復(fù)核，若圖中存在問題要及時(shí)向相關(guān)人 員反映，并同有關(guān)單位聯(lián)系解決。4.6.5、支模前要對(duì)模板的配模系數(shù)做到心中有數(shù)，盡量減少模板的接縫數(shù) 量，以保證施工質(zhì)量。4.6.6、模板接縫處的縫隙不能過大，最大不能超過2伽，以防澆灌砼時(shí)漏 漿使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。4.6.7、在支橋跨結(jié)構(gòu)時(shí)，要搭好支撐架。本工程中其支撐架為滿堂架，且 立桿鋼管要支撐在壓實(shí)好的地基上或基礎(chǔ)承臺(tái)上，在重要部位要墊木方 作為支撐面，以增大受力面積，減少鋼管架的沉降，保證施工質(zhì)量。4.6.8 、支橋跨結(jié)構(gòu)時(shí)，對(duì)于主梁

20、要按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范起拱，其起拱度為L(zhǎng)/3000（ L為橋跨結(jié)構(gòu)的凈跨距離）。4.6.9 、在橋墩臺(tái)結(jié)構(gòu)施工中，要控制好各個(gè)墩臺(tái)縱向坡度，橋跨施工中， 除了控制好縱坡外，還要控制好橋跨的橫坡度。此橋的縱坡為3%和8.4% ; 橫坡為2%和1.5 %。4.6.10 、以上坡度控制主要是在支模過程中控制，故在支模前，一定要由測(cè) 量人員測(cè)出相應(yīng)的標(biāo)高，并作好記錄，以保證施工的精度。4.6.11 、模板安裝好后，要先進(jìn)行自檢，其中心偏差在3 mm內(nèi)，兩邊偏離中 心線不大于5 m。4.6.12 、模板接縫要緊密，模板加固要牢固，并且加固時(shí)，要在豎向吊垂線， 以保證模板的垂直度。4.6.13 、當(dāng)模板與

21、結(jié)構(gòu)之間縫隙較小，可采用其它材料做造型。如用細(xì)砂鋪 在結(jié)構(gòu)上，并壓實(shí)到一定強(qiáng)度，再在細(xì)砂上鋪一層薄膜作為隔離層，待 砼澆灌完并達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，再用水沖洗砂或其他方法除去細(xì)砂均可。 以上處理可在支梁與支座處及人行道與橋面處的模板時(shí)使用。4614、模板安裝好后，其偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)次現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差（mn）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高 53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10柱、墻、梁+4，-54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度54615、承臺(tái)柱及橋墩臺(tái)模板加固圖如下:模板邊柱子邊拉片孔二12拉桿模板加固圖4.7 預(yù)埋件施工4.7.1 、加工預(yù)埋件前，要對(duì)圖中預(yù)埋件

22、數(shù)量、規(guī)格及材質(zhì)要求進(jìn)行復(fù)核。 若發(fā)現(xiàn)圖中存在問題，要及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商解決。4.7.2 、螺栓加工時(shí)，要有螺栓材質(zhì)出廠合格證，并按設(shè)計(jì)要求使用材質(zhì)進(jìn) 行加工。當(dāng)圖中無要求時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行委托加工。4.7.3 、鐵件加工過程中，若鐵件出現(xiàn)變形等現(xiàn)象，要安排人進(jìn)行校正，以 防影響下道工序施工。4.7.4、本工程中預(yù)埋件材料為Q235-B，所用焊條為E430。在焊接過程中， 鐵件表面無灼傷、無漏焊、無殘?jiān)痊F(xiàn)象。4.7.5、高架橋橋墩上共有33套盆式橡膠支座、3套板式橡膠支座。安裝支 座時(shí)，對(duì)其相應(yīng)的配件要進(jìn)行清洗，除去油污，特別是不銹鋼與填充聚 乙烯板的相對(duì)滑移面應(yīng)用丙酮或酒精仔細(xì)擦洗干凈

23、，支座內(nèi)不得涂刷防 銹油。安裝支座時(shí)，特別要保證其表面的平整度。4.6.6、在施工高架橋橋墩前，要在基礎(chǔ)上預(yù)埋沉降觀測(cè)點(diǎn)。支座一切非工作 面均應(yīng)作防銹處理，可先涂紅丹防銹底漆兩道，再涂黃色環(huán)氧磁漆兩道。4.7.7、安裝螺栓時(shí)，螺栓標(biāo)高只能出現(xiàn)正偏差，即不大于10mm；而鐵件安 裝時(shí)，只可出現(xiàn)負(fù)偏差，即不小于-10mm。4.7.8 、預(yù)埋件安裝前，測(cè)量人員應(yīng)放中心線，并測(cè)出相應(yīng)的標(biāo)高。安裝螺 栓要焊好螺栓固定架，以免澆灌砼時(shí)，螺栓產(chǎn)生偏移。4.7.9、預(yù)埋件安裝偏差要符合下表要求:項(xiàng)次現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)項(xiàng)目允許偏差（mm1預(yù)埋件設(shè)施中心線位置預(yù)埋件102預(yù)埋螺栓53預(yù)埋管54.7.10 、高架橋中的預(yù)埋件

24、主要包括支座及支座上的螺栓 M16、主梁上的鐵 件及螺栓和欄桿鐵件。此工程中螺栓直徑較小，加固用鋼筋即可。4.7.11、鐵件安裝完后，要派專業(yè)人員對(duì)預(yù)埋鐵件進(jìn)行復(fù)查，直到符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為止，且經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)入下道工序施工。4.8 砼施工4.8.1 、本工程中所有的砼均為商品砼。在澆灌砼前，要提前通知砼攪拌站作 好一切準(zhǔn)備工作。如泵車的數(shù)量、機(jī)械設(shè)備的檢修及相關(guān)的配置等。4.8.2、澆灌砼過程中，要派鋼筋工及木工值班檢查。若澆灌中出現(xiàn)意外情況， 以便可以及時(shí)補(bǔ)救，并保證澆灌的連續(xù)性。尤其是澆灌橋跨結(jié)構(gòu)時(shí)一定要 保證砼澆灌的連續(xù)性。4.8.3、澆灌砼的速度不能過快，以免沖擊力過大而使模板

25、脹模。4.8.4、攪拌砼所用的材料要有出廠合格證或相關(guān)的材質(zhì)報(bào)告；攪制的砼要有 較好的流動(dòng)性、和易性和稠度，且在澆灌過程中不出現(xiàn)泌水等現(xiàn)象。4.8.5、搗固手在搗固砼時(shí)，要注意“快插慢拔，停留30秒”的原則。振動(dòng) 棒插入下層的厚度不得超過25cm，每層澆灌的厚度不能超過30cm。4.8.6、砼澆灌后，要在砼初凝前，安排人對(duì)砼表面找平壓光，以保證結(jié)構(gòu)的 外觀質(zhì)量。4.8.7、澆灌好的砼要派人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為714天，即砼強(qiáng)度達(dá)到70% 左右后可不再養(yǎng)護(hù)。4.9 施工工藝4.9.1 、澆灌好的結(jié)構(gòu)在拆模后，其表面無蜂窩、麻面等現(xiàn)象；結(jié)構(gòu)整體要內(nèi)實(shí)外光。4.9.2、砼澆好后，要及時(shí)派人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，

26、養(yǎng)護(hù)時(shí)間間隔為24小時(shí)。4.9.3、拆模時(shí)，對(duì)于梁底模板要在砼強(qiáng)度達(dá)到70%后方可拆除，其它部位 可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，但要參照相關(guān)規(guī)范要求。4.9.4 、安裝預(yù)埋件時(shí)，對(duì)于重要部位的鐵件要在其表面涂一層油漆，以防 鐵件生銹；對(duì)于安裝好的螺栓，在澆灌前要用口袋或其他材料包裹好露 出灰面的螺桿及螺帽。4.9.5、支模時(shí)，要處理好模板接縫處，以保證砼的外觀質(zhì)量。4.9.6 、鋼筋綁扎過程中，對(duì)于重要部位要加馬凳進(jìn)行加固，以便更好的固定鋼筋，防止鋼筋移位變形。4.9.7、對(duì)于柱子根部，施工前要進(jìn)行鑿毛、清理，以便更好的接縫，這樣 不影響結(jié)構(gòu)施工。在施工橋跨結(jié)構(gòu)時(shí)，不允許留施工縫。在處理橋與出鐵 場(chǎng)

27、平臺(tái)及0#橋臺(tái)的伸縮縫時(shí)，要按施工要求安裝并加固，以保證接縫處 的連續(xù)性，不出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。4.9.8 、綁扎好的鋼筋網(wǎng)要橫平豎直，箍筋彎鉤加工要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范 要求。4.9.9 、鋼筋加工過程中，對(duì)于加工好的鋼筋要掛牌堆碼。以免施工過程中 出錯(cuò)。綁扎時(shí)，對(duì)于重要部位的箍筋若無設(shè)計(jì)說明，要按規(guī)范進(jìn)行箍筋 加密。4.9.10 、安裝的模板表面應(yīng)無雜物，模板表面平整度在2mm，以保證結(jié)構(gòu)表 面的平整度。4.9.11 、鋪裝橋面前，要對(duì)橋跨表面進(jìn)行清理，以便橋面與其下部結(jié)構(gòu)更好 的連接，防止出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象。第五章質(zhì)量工程5.1 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料都要有出廠合格證或相關(guān)的證明書。原材 料進(jìn)場(chǎng)后，

28、質(zhì)檢員要及時(shí)向監(jiān)理申報(bào)原材料，并對(duì)此原材料要進(jìn)行復(fù)檢。 同時(shí)，經(jīng)監(jiān)理單位審批合格后方可使用。5.2 我施工單位設(shè)有專職的檢查員，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn) 不符合設(shè)計(jì)及施工要求的，應(yīng)立即制止，并發(fā)技術(shù)通知單要求施工現(xiàn)場(chǎng) 及時(shí)整改。5.3 施工過程中，建立三級(jí)聯(lián)檢制度。每道工序完成后，先由質(zhì)檢員進(jìn) 行自檢，隨后請(qǐng)南鋼工程項(xiàng)目部進(jìn)行聯(lián)檢，最后請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行抽檢。 抽檢合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。5.4 施工前，組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核、復(fù)查。若發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位共同解決。5.5 加工鋼筋前，要對(duì)圖中鋼筋級(jí)別、品種、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行復(fù)核，若存在問題，要通過技術(shù)部門或監(jiān)理同意后，方可

29、進(jìn)行加工處理5.6 每道工序完成后，質(zhì)檢員要及時(shí)把相關(guān)的資料及檢驗(yàn)批報(bào)監(jiān)理部門 審批簽字。5.7 對(duì)每個(gè)單位工程和分部工程，技術(shù)部門在施工前都要進(jìn)行技術(shù)交底。 生產(chǎn)組對(duì)前方各作業(yè)班組每天要進(jìn)行具體工作交底。5.8 在安裝預(yù)埋件前，由測(cè)量人員放出中心線，再由放線人員放出結(jié)構(gòu) 的邊線。安裝重要部位的鐵件時(shí)，還要焊好固定架，以便對(duì)鐵件進(jìn)行加 固處理；安裝螺栓時(shí)，要測(cè)出相應(yīng)的標(biāo)高，并焊好螺栓固定架，以保證 螺栓的穩(wěn)定性。5.9 模板加固過程中，要安排專人對(duì)模板進(jìn)行放線吊直；對(duì)于模板接縫 處，要有專門的處理措施。如用特殊的雙面膠或?qū)Y(jié)構(gòu)底部用砂漿進(jìn)行 密封處理等，以防澆灌過程中，出現(xiàn)漏漿等影響結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)

30、量的現(xiàn)象。5.10 對(duì)于砼所用的材料要按要求進(jìn)行復(fù)檢。如不同廠家、不同批次的水 泥都要抽檢，同一批次的水泥存放時(shí)間也不能超過3個(gè)月，若超過3個(gè) 月也要復(fù)檢，復(fù)檢合格后才能使用。對(duì)于砼中所加的外加劑要有出廠合 格證或相關(guān)證明書。5.11 長(zhǎng)期外露的鋼筋表面若出現(xiàn)銹斑等現(xiàn)象，要經(jīng)除銹等方式后才能投 入使用，必要時(shí)，應(yīng)再?gòu)?fù)檢一次。5.12 在施工過程中，要加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，要樹立起“安全第一，質(zhì)量求生 存”的思想。5.13 為了保證上部施工的質(zhì)量，對(duì)于不合格或變形的模板一律不得使用。 若要使用，也必須經(jīng)過修整之后才能應(yīng)用。5.14 在施工高架橋上部結(jié)構(gòu)前要對(duì)其場(chǎng)地進(jìn)行平整、壓實(shí)，使地基有足 夠的地基承載

31、力。以防地基沉降過大而影響結(jié)構(gòu)。5.15 在施工中，爭(zhēng)取創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。每個(gè)單位工程合格率爭(zhēng)取為100%， 分部工程項(xiàng)目為100%，分項(xiàng)工程為95%。第六章 安全及文明施工6.1 安全施工6.1.1 、本工程部分位置上部結(jié)構(gòu)施工為高空作業(yè)區(qū)，凡上高空作業(yè)人員都必須戴安全帶、安全帽，而且按施工要求佩戴好相應(yīng)的勞動(dòng)用品。6.1.2 、施工過程中，對(duì)外來人員，要進(jìn)行安全教育。建立好三級(jí)安全教育 制度，并落到實(shí)處：每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全交底，每個(gè)禮拜對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一 次檢查，每個(gè)月進(jìn)行一次聯(lián)合大檢查。6.1.3、對(duì)于電工、焊工等特殊工種要持證上崗，對(duì)施工操作規(guī)程要牢牢記 在心里，并在施工中堅(jiān)決執(zhí)行。對(duì)違章操作的

32、人員要嚴(yán)懲不怠。6.1.4 、施工過程中，在作業(yè)較危險(xiǎn)區(qū)要掛好相應(yīng)的標(biāo)志及警示牌。在高空 區(qū)必要時(shí)掛好安全繩和安全網(wǎng)。6.1.5、所有非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員同意后，方可 進(jìn)入，否則不得進(jìn)入施工場(chǎng)地。6.1.6 、凡酗酒及疲勞者不得進(jìn)入高空作業(yè)，違者罰款重罰。同時(shí)，為了加 強(qiáng)各施工人員的安全意識(shí)，在施工中，舉行安全獎(jiǎng)懲活動(dòng)。6.1.7、對(duì)于經(jīng)常使用機(jī)械設(shè)備的操作人員，要加強(qiáng)安全教育；對(duì)不熟悉操 作規(guī)程的人員堅(jiān)決不用。6.1.8 、在施工中，每個(gè)人都要樹立起“沒有安全，就沒有生產(chǎn)，就沒有效 益；安全是大家的，生命是自己的”的安全意識(shí)。6.1.8 、所有的機(jī)械設(shè)備在使用過程中，接地都必須安全可靠，無漏電等現(xiàn) 象。6.1.9、對(duì)于露天使用的機(jī)械設(shè)備，為了保證生產(chǎn)安全順利進(jìn)行，在其上要 加一個(gè)遮雨蓋。6.1.10 、對(duì)于機(jī)械設(shè)備要派專人經(jīng)常檢修、保養(yǎng)。若機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)，必須 由專業(yè)人