外裝飾幕墻工程 干掛鋁單板施工方案

1、干掛鋁單板幕墻工程施工方案編 制： 審 批： 審 核： 目 錄目 錄 2編制依據(jù)據(jù)3第一章、工程概況 4第二章、項目組織部署5第三章、施工工藝6第四章、產(chǎn)品加工制作9第五章、質(zhì)量保證措施11第六章、安全文明施工保證措施19編制依據(jù)：1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20013鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范JGJ102-20034建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ805施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46一、 工 程 概 況一、工程概況二、材料說明1、鋁單板：采用3.0mm厚氟碳面，骨架為熱鍍鋅鋼材。2、五金配件(1)所有與鋁單板相連

2、接螺栓、螺絲、鐵件等均做鍍鋅防腐處理。(2)骨架采用熱鍍鋅鋼材型號以設(shè)計圖紙為準。(3)后置埋板采用熱鍍鋅鋼板型號以設(shè)計圖紙為準。4、以實現(xiàn)優(yōu)良工程為目標，所購進材料配件須檢查確認合格后方可使用，所有材料均出具產(chǎn)品合格證，主要材料還須出具質(zhì)量保證書及必需的檢驗報告。及資料管理收集整理工作。二、 項目組織部署 對于此工程，我公司在充分了解工程概況、施工條件、甲方要求及總體工程進度的情況下，對整個工程進行全面精心的安排。 一、建立工程指揮體系，合理劃分各施工班組的工作任務(wù)和施工階段，確定主攻目標和輔助目標的相互關(guān)系，以確保工程順利進展。 二、加強施工準備工作。1、技術(shù)準備：組成強有力的專業(yè)技術(shù)班子

3、，深入施工現(xiàn)場，對工程測量、工程設(shè)計、材料選樣，構(gòu)件加工及安裝等實施跟蹤技術(shù)管理和服務(wù)。組織施工人員學習規(guī)范，學習質(zhì)量管理有關(guān)文件，并對原設(shè)計圖中尺寸進行校核。凡不符之處立即進行修改并報安徽省省建筑設(shè)計研究院審批通過；2、電源：配置一個主電箱方便用電。3、滿搭電動吊籃，并做接地保護。4、材料準備：進場后立即對幕墻放樣，對各種型材進行提料；5、人員準備：按照需求人員盡快分批進場；6、機具設(shè)備：水準儀、米尺、鋼尺、鉛墜、線盒、手電鉆、切割鋸、電焊機、膠槍、螺絲刀、扳手等。三、建立嚴格質(zhì)量保證體系，做到假冒偽劣、不合格材料不用，過質(zhì)保期材料不用，并落實到每個人，同時制定嚴格的安全制度。四、施工人員組

4、織與管理管理人員：對工地現(xiàn)場的管理機構(gòu)擬設(shè)項目經(jīng)理、安全員、技術(shù)員、采購員、倉庫管理員和各作業(yè)組長等，按照各自的職責和權(quán)限全面有效地開展工作。三、 施工工藝施工流程：鋁板幕墻框體部分：從下而上；鋁單板安裝：從下而上。一、干掛鋁單板施工方案1、施工工藝流程：測量放線校對施工圖埋板施工鋼框施工調(diào)整框架滿焊防腐處理隱蔽驗收板材檢驗板材安裝清洗驗收撤電動吊籃。2、主要施工工藝說明：（1）彈線定位A 、根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位繪出的標高點，進出位線及軸線位置、采用重錘、鋼絲線測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱分格及轉(zhuǎn)角等基準線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)整，復測；B、 幕墻分隔軸線的測量放線應(yīng)與

5、主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差累積，誤差大于規(guī)定的允許偏差時（包括垂直偏差值）應(yīng)征得甲方、監(jiān)理、設(shè)計人員的同意后，適當調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要；C、對高層建筑的測量應(yīng)在風力不大于四級的情況下每天定時進行；（2）預(yù)埋件施工 由于主體結(jié)構(gòu)已完成，但幕墻與主體連接的預(yù)埋件未做，需要后補埋件的制作安裝。后置埋件應(yīng)與土建主體結(jié)構(gòu)梁相連接。如埋件位置無結(jié)構(gòu)梁，需采用穿心螺桿穿透墻體的做法，雙頭螺栓穿墻，室內(nèi)墻面后置鐵板與螺栓焊接，螺桿距混凝土邊緣250mm,螺母應(yīng)點焊防止松脫，點焊后做防腐處理。后埋件采用化學鉚栓與主體結(jié)構(gòu)相連接。（3）主龍骨安裝A、將主龍骨先與

6、連接支座固連，然后再與先行已焊主體預(yù)埋件的角鋼支座連接，并進行調(diào)整和固定，先點焊，后滿焊。豎向龍骨施工質(zhì)量的好壞直接影響到鋁單板的干掛質(zhì)量，所以應(yīng)嚴格控制豎向龍骨的安裝質(zhì)量；B、安裝橫龍骨，橫龍骨安裝要嚴格控制水平度。因水平度直接影響鋁單板橫縫的質(zhì)量，水平公差應(yīng)控制在1內(nèi)，調(diào)整好后滿焊。（4）防腐處理 鋼框焊接后，均涂防銹漆三遍。（5）隱蔽驗收A、檢查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點的安裝；B、檢查鋼框之間的連接形式及焊接質(zhì)量；（6）鋁單板安裝施工A、鋁單板進場后應(yīng)嚴格按規(guī)范要求檢驗并按產(chǎn)品編號分樓層擺放。B、鋁單板安裝前應(yīng)用細鋼絲拉好控制線，保證安裝精度，鋁單板安裝應(yīng)符合下表規(guī)定： （7）密封膠施工A

7、、打膠前應(yīng)在板四周粘好保護膠帶，防止受污染，用鋼刷清理板材周圍縫內(nèi)的灰塵；B、膠厚度應(yīng)為6-8，膠表面平滑美觀，無褶皺。（9）鋁單板表面清理鋁單板安裝完應(yīng)檢查、修補清理一遍，拆架子時應(yīng)注意成品保護。鋁單板安裝質(zhì)量允許偏差（mm）項 目允許偏差（mm）檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30米10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30米不大于60米15豎向板材直線度252M靠尺、塞尺橫向板材水平度不大于2000mm25水平儀同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差25鋼板尺、塞尺幕墻橫向水平度不大于3M的層高25水平儀大于3M的層高分格框?qū)蔷€差對角線長不大于2000mm253m鋼卷尺對角線長大于2000mm四、

8、產(chǎn)品加工制作一、加工準備1、鋁單板下料后應(yīng)與建筑設(shè)計施工圖進行認真核對，并應(yīng)對已建建筑物進行復測，且可征求廠家對鋁單板現(xiàn)場操作經(jīng)驗豐富技工進行現(xiàn)場勘查，共同下料，在送往廠家。以免出現(xiàn)材料錯下造成不必要的損失。2、對所加工的鋁單板材料進行認真檢驗，看是否有產(chǎn)品出廠合格證，原材料的規(guī)格、品種、尺寸、質(zhì)量等級是否同加工圖紙相符，經(jīng)檢驗符合要求后方可加工組裝。3、對加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機具、模具進行認真檢定，確定能否達到幕墻構(gòu)件加工精度要求。對檢測量具定期進行計量檢定。二、加工制作精度根據(jù)加工圖、裝配圖，利用沖床、切割據(jù)等加工機械進行正確加工。1、切割加工容許誤差（mm）型材（鋁單板）長 度容許

9、誤差0-20000.52000-40001.02、構(gòu)件裝配容許誤差（mm）項 目構(gòu)件長度容許誤差槽口尺寸20002.020002.5構(gòu)件對邊尺寸差20002.020003.0構(gòu)件對角線尺寸差20003.020003.53、相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的容許誤差（mm）項 目容許誤差裝配間隙0.5同一平面度差0.5三、幕墻構(gòu)件的檢驗1、對幕墻構(gòu)件按構(gòu)件的5進行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件，當有一個構(gòu)件不符合規(guī)范要求時，應(yīng)加倍抽檢，復驗合格后方可出廠，應(yīng)做好檢查檢驗記錄。2、玻璃打膠須100檢查，作好打膠記錄。3、產(chǎn)品出廠時，附有檢驗質(zhì)量合格證，說明產(chǎn)品安裝的部位、樓層、數(shù)量。四、加工裝配要做

10、好保護措施，避免損傷或污染。1、鋁單板不可直接放置于水泥地面上，必須用木條墊隔。2、要排放整齊，每層以木條或軟質(zhì)材料（瓦楞紙）墊隔。3、不可堆放太高，以防壓傷或倒下?lián)p傷。五、工程質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施一、質(zhì)量目標達到國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）。二、項目質(zhì)量保證體系及實施辦法實施辦法1）程序控制設(shè)計過程控制程序和設(shè)計評審、驗證確認程序規(guī)定職責，編制“設(shè)計任務(wù)書”，按國家和行業(yè)標準和規(guī)范進行設(shè)計，評審和經(jīng)設(shè)計院和業(yè)主確認，達到技術(shù)規(guī)范和業(yè)主要求。生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序規(guī)定職責，安裝流程，施工準備，技術(shù)交底，施工安裝及檢驗驗收等的控制。特殊工序控制程序規(guī)定橫豎龍骨安

11、裝，隱蔽工程驗收和打耐候密封膠為安裝施工的特殊工序，并按技術(shù)規(guī)范編制作業(yè)指導書，使用合格材料，對重要技術(shù)參數(shù)進行檢驗，并跟蹤檢測，使用計量器具經(jīng)過校核，操作人員持證上崗等。施工過程監(jiān)視和測量程序，規(guī)定在施工準備、工程放線、隱蔽工程、工序交接驗收等方面進行監(jiān)視?？⒐すこ瘫O(jiān)視和測量程序規(guī)定工程竣工的驗收。 施工流程圖施工準備測量放線埋件安裝驗收龍骨安裝驗收板件安裝檢驗打耐候膠驗收清洗 成品保護內(nèi)部驗收竣工資料準備竣工驗收2）過程控制 施工圖經(jīng)設(shè)計評審、驗證、認可達到技術(shù)規(guī)范要求，設(shè)計圖紙齊全，包括設(shè)計說明、滿足施工需要的立面圖、平面圖、節(jié)點大樣圖（伸縮縫沉降縫防震縫及轉(zhuǎn)角節(jié)點，構(gòu)件與主體的連接節(jié)點

12、）型材圖等，并經(jīng)設(shè)計、核對審核、批準人簽署，蓋章、裝訂。 制定工序作業(yè)指導書，操作人員經(jīng)過培訓持證上崗并按作業(yè)指導書施工。 質(zhì)檢人員按檢驗規(guī)程、技術(shù)規(guī)范、檢驗記錄表檢驗并記錄、保存。 執(zhí)行操作人員和檢驗人員的自檢、互檢、專檢的“三檢制”和首檢、巡檢、終檢的質(zhì)檢人員“三檢制”。 制訂各種制度，約束執(zhí)行者的質(zhì)量行為，并納入考核。 每個施工項目甚至每道工序由項目技術(shù)負責人對技術(shù)主管進行技術(shù)交底，技術(shù)主管對施工隊長技術(shù)交底，技術(shù)主管和施工隊長對施工人員技術(shù)交底并記錄。 做好“施工日志”記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時報告及時處置。3）各工序質(zhì)量控制（1）彈線放樣 開線組首先對基線進行復核（標高線、軸線）； 復

13、核無誤后填寫基線復核單，并由總包簽證認可、歸檔； 彈控制線以總包基線為準，彈出幕墻結(jié)構(gòu)控制線，墨線必須清晰； 各層面彈出標高線以綠色油漆為標記； 放結(jié)構(gòu)控制鋼線，經(jīng)復核無誤下一道工序施工； 埋件結(jié)構(gòu)檢查，檢查完畢予以記錄，若誤差較大即向甲方及監(jiān)理方反饋及時調(diào)整及補救方案；（2）調(diào)碼組 調(diào)碼組必須依據(jù)放線組所放控制線進行安裝施工； 調(diào)碼過程中埋件與砼結(jié)構(gòu)接觸面須達到70以上； 豎料調(diào)校過程中豎料里外居中，否則影響下道工序的安裝（檢查、記錄）； 埋件偏位問題實施； 依據(jù)埋件定位表，采取化學螺栓補救； 經(jīng)強度計算定出螺栓的規(guī)格，施工隊依據(jù)設(shè)計部文件為依據(jù)進行施工； 化學螺栓結(jié)構(gòu)上打到規(guī)范深度，吹清灰

14、塵； 放入藥劑、螺桿，經(jīng)充分攪拌完工后填寫隱蔽驗收單，歸檔； 化學螺栓埋入，必須做技藝評定，請政府有關(guān)部門做拉拔試驗，出具有關(guān)證明歸檔；（3）焊接工序 焊工必須持證上崗，須有符合要求的等級證書； 焊工須在樣板焊接通過后，才能實施上崗施焊（項目部組織此活動，邀請監(jiān)理參加） 焊工施焊過程中 焊工在施焊過程中應(yīng)第一遍施焊后敲渣后才能進行第二遍施焊； 施焊后自檢所有焊縫，并予以記錄； 施焊自覺畢后通知質(zhì)量進行互檢，并予以記錄； 質(zhì)量員檢查完畢后報監(jiān)理驗收，并填隱蔽驗收單，記錄歸檔； 在施焊過程中要保護下方產(chǎn)品，施焊過程中必須用接火盤；（4）中間驗收上述工序完成后，進行中間驗收（按東、南、西、北四個面分

15、面分層進行；） 各完工作進行自檢、互檢，做好隱蔽工作驗收單； 完工后報監(jiān)理驗收； 監(jiān)理驗收完畢報質(zhì)監(jiān)站驗收；（5）掛板片（依據(jù)板片編號圖） 在總體掛板片之前，先試掛樣板板片，上下3塊，左右3塊，共9塊； 將試掛中存在的問題記錄下來，反饋給設(shè)計及修改； 樣板試掛完畢請業(yè)主、監(jiān)理評定； 填寫樣板試掛評定表，歸檔； 大面積掛板每隔二層進行標高及安裝質(zhì)量檢查并記錄；（6）施工用具 施工測量檢測工具： 必須有年檢合格證； 施工中量具須經(jīng)檢驗后才能進行使用。（7）半成品到工地檢驗 校對數(shù)量、是否有損壞； 檢查板片尺寸（并記錄）； 半成品至工地通知監(jiān)理到交貨點并驗收,并出具合格證、質(zhì)保資料。（8質(zhì)量標準 質(zhì)

16、量標準應(yīng)符合規(guī)范要求；4）特殊工序控制（1）龍骨安裝：按作業(yè)指導書進行安裝和檢查，施工人員持證上崗。1）立柱為豎向構(gòu)件立柱的安裝準確和質(zhì)量，影響整個幕墻的質(zhì)量，通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差在2以內(nèi)。立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接并進行調(diào)整固定，立柱長以層高為一根接頭留空隙，采用套筒連接。2）橫梁為橫向構(gòu)件，橫梁兩端立信連接處用彈性橡膠墊、并應(yīng)有2035%壓縮性，橫梁安裝由下而上進行，安裝完一層高度，應(yīng)檢查、調(diào)整、校正、固定。3）嚴格按檢驗規(guī)程檢查，并記錄。（2）隱蔽工程驗收由于幕墻施工基本完成后，不少節(jié)點已被遮蓋，因此，隱蔽工程驗收必須嚴格控制。

17、1）堅持哪里有隱蔽工程，哪里必須進行驗收，不得遺漏，隱蔽驗收合格后，才能繼續(xù)下道施工工序。2）隱蔽驗收前準備好驗收單，認真填寫驗收部位，驗收要求，驗收結(jié)論并及時記入驗收單，參加驗收人簽字，監(jiān)理工程師簽字認可。（3）打耐候密封膠按作業(yè)指導書和檢驗規(guī)程進行施工和檢查，操作人員持證上崗。1）耐候密封膠的施工厚度為3.54.5，寬度按設(shè)計要求。2）施工溫度為548，嚴禁低于5施工。3）防止三面粘結(jié)。4）打膠前清洗必須認真，周密，防止污染飾面。5）膠縫橫平豎直，均勻、飽滿、連續(xù)不隔斷。第一次打膠與第二次打膠時間相隔較長時，原打膠處應(yīng)將膠切除一段，切面為斜面，以便與新打的膠緊密相接。三、薄弱環(huán)節(jié)預(yù)防措施（

18、幕墻質(zhì)量通病的防治措施）（1）幕墻滲水原因分析1）設(shè)計 主要受力構(gòu)件鋁型材立柱不按規(guī)范設(shè)置20mm伸縮縫，鋁型材熱脹冷縮產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。 設(shè)計時沒有采用伸縮量較大的密封膠，也沒有進行必要的計算。例如耐候硅酮密封膠其位移能力達25%，為普通密封膠的2倍，必須按此數(shù)據(jù)計算預(yù)留注膠位置尺寸，否則密封膠適應(yīng)變形能力差，受溫度變化會自行拉裂或鼓起，失去防水功能。 開啟窗防水密封處理失效或密封層數(shù)不足（一般要求二至三道密封），導致雨水沿幕墻流淌時，直接進入開啟窗內(nèi)，出現(xiàn)倒泛水。 與建筑物接合收口處理時，沒有與土建單位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，導致出現(xiàn)滲水通道。特別是幕墻頂部與女兒墻之間的幕墻壓

19、頂連接不牢固，封閉不嚴，如螺絲孔、壓頂搭接處不打膠或打膠不嚴密、遺漏等，都會形成滲水通道。2）鋁型材 鋁型材表面處理不符合國家標準，表面涂層附著力不強，氧化膜太薄或過厚（規(guī)范規(guī)定陽極氧化膜厚度不應(yīng)低于AA15級），導致密封膠粘接失效。 主要受力構(gòu)件鋁型材立柱和橫梁的強度不足，剛度不夠，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在風荷載標準值作用下，相對撓度大于L/180或絕對撓度大于20mm，幕墻嚴重變形，出現(xiàn)移位和雨水滲漏。 沒有采用優(yōu)質(zhì)高精度等級鋁型材（其中幕墻立柱應(yīng)采用超高精度等級），鋁型材不合格，其彎曲度、扭擰度、波浪度等嚴重超標，造成整幅幕墻的平面度、垂直度不能達到要求。3）密封膠 為節(jié)約成本

20、，采用普通密封膠而沒有采用耐候硅酮密封膠進行室外嵌縫，在幕墻上經(jīng)太陽光紫外線照射，膠縫過早老化，造成開裂。 沒有注意工程所采用的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠的有效使用期，過期使用，膠縫起泡、開裂或不凝固，導致幕墻滲水。 沒有按規(guī)范進行結(jié)構(gòu)硅酮密封膠接觸材料相容性試驗，結(jié)果結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與鋁型材、膠條等材料不相容，發(fā)生影響粘結(jié)性的化學變化，同時影響密封作用。5）施工 鋁框架安裝時，不按規(guī)范操作，沒有抓好質(zhì)量，水平度、垂直度、對角線差和直線度超標，直接影響幕墻的物理性能。 耐候硅酮密封膠施工不密實，封堵不嚴或長寬比不符合規(guī)范。規(guī)范規(guī)定施工厚度應(yīng)大于3.5mm、小于4.5mm，高度不應(yīng)小于

21、厚度的2倍，且不得三面粘結(jié)。耐候硅酮密封膠施工厚度太薄則不能保證密封質(zhì)量，對型材溫度變化產(chǎn)生的拉應(yīng)力不利；太厚又反而容易被拉斷，使密封和防滲漏失效，雨水從填嵌的空隙和裂隙滲入室內(nèi)。 對密封膠施工條件不重視。南方地區(qū)雨水較多，如在雨季強行露天施工耐候密封膠，無法保證密封質(zhì)量。結(jié)構(gòu)膠施工也有一定的溫度、濕度條件，必須注意。 密封膠條尺寸不符或采用劣質(zhì)材料，很快松脫或老化，失去密封防水功能。6）使用 沒有提供詳細的竣工資料及使用說明書給使用單位，用戶入住后，不明白幕墻的使用方法，造成對幕墻的損壞、碰撞變形、污染等，導致滲水。 外墻清潔時，操作不當容易對幕墻造成損壞，例如清潔公司的吊籃掛繩，往往直接掛

22、在幕墻頂部膠縫上，來回摩擦拉裂膠縫，造成滲水 住戶擅自進行改造，對破壞的部位沒有進行認真填塞、防水處理。（2）幕墻滲水防治措施導致幕墻滲水與漏水的基本條件有三個：有孔隙存在；有水的存在；有滲水裂縫的壓力差存在。消除一個或更多的這些基本條件是防治水滲漏的途徑：一是盡量減少孔隙；二是遮擋雨水，使之盡量不浸濕縫隙；三是減少被浸濕縫隙處的風壓差。1）設(shè)計時首先考慮幕墻防水裝置設(shè)計構(gòu)造，運用等壓原理，在幕墻鋁型材上設(shè)置等壓腔和特別壓力引入孔，這樣，等壓腔內(nèi)部壓力通過特別壓力引入孔與外部壓力平衡，將壓力差移至接觸不到雨水的室內(nèi)一側(cè)，于是有水處沒有風壓力差而有壓差的部位又沒有水，達到防止外部水利用壓力差滲入

23、幕墻的目的，這是積極防水的措施。2）在幕墻鋁型材上開設(shè)流向室外的泄水小孔，把通過細小縫隙進入幕墻內(nèi)部的水收集排出幕墻外。3）選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠，而且要加強檢驗，防止過期使用。5）注意控制密封膠的使用環(huán)境，嚴禁下雨天露天進行耐候硅酮密封膠施工。結(jié)構(gòu)膠的施工車間要求清潔無塵土，室內(nèi)溫度不宜高于27（不同品牌的結(jié)構(gòu)膠其使用性能不同，對室內(nèi)溫度的要求也略有不同），相對濕度不宜低于50%。6）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠注膠前，應(yīng)先將鋁框、縫隙上的塵埃、油漬、松散物和其他臟物清除干凈，注膠后應(yīng)嵌填密實、表面平整，加強養(yǎng)護，防止手摸、水沖等。7）開啟窗應(yīng)認真檢查是否達到密封程度，配件是否材質(zhì)優(yōu)良、功能可靠，開啟、關(guān)閉是否靈活。8）完善竣工驗收資料，移交給有關(guān)部門，使用單位應(yīng)根據(jù)使用說明書及時制訂幕墻的保養(yǎng)、維修計劃與制度。六、文明施工保證措施第一節(jié)