排油煙系統(tǒng)介紹

1、. 排油煙系統(tǒng)介紹排油煙系統(tǒng)介紹 一一、排煙系統(tǒng)的構(gòu)成及作用排煙系統(tǒng)的構(gòu)成及作用 二二、排煙系統(tǒng)的分類及流程排煙系統(tǒng)的分類及流程 三、排油煙罩構(gòu)造三、排油煙罩構(gòu)造 四、使用操作說(shuō)明四、使用操作說(shuō)明 五、日常維護(hù)和保養(yǎng)五、日常維護(hù)和保養(yǎng) 六、常見(jiàn)故障及處理方法六、常見(jiàn)故障及處理方法 排煙系統(tǒng)的構(gòu)成及作用 排煙罩：排煙罩： 收集、導(dǎo)流和過(guò)濾作用收集、導(dǎo)流和過(guò)濾作用 運(yùn)水系統(tǒng)運(yùn)水系統(tǒng): 油煙清除、降溫油煙清除、降溫 排煙管道：排煙管道： 油煙排放通道油煙排放通道 油煙凈化器：油煙凈化器： 凈化油煙，防止大氣污染凈化油煙，防止大氣污染 排煙風(fēng)機(jī)：排煙風(fēng)機(jī)： 抽除油煙抽除油煙 消音設(shè)施：消音設(shè)施： 降低

2、風(fēng)機(jī)排風(fēng)噪音，達(dá)到環(huán)保要求降低風(fēng)機(jī)排風(fēng)噪音，達(dá)到環(huán)保要求 防火閥：防火閥： 對(duì)不同防火區(qū)域交叉管道進(jìn)行防火隔離對(duì)不同防火區(qū)域交叉管道進(jìn)行防火隔離 電氣控制箱：電氣控制箱： 控制排煙風(fēng)機(jī)、油煙處理設(shè)備及照明控制排煙風(fēng)機(jī)、油煙處理設(shè)備及照明 油煙處理的標(biāo)準(zhǔn)流程 油煙煙罩排煙管 油煙凈化器排煙 風(fēng)機(jī) 排放 排煙系統(tǒng)的分類 單體排氣罩：罩體、風(fēng)機(jī)一體式（家用廚房）單體排氣罩：罩體、風(fēng)機(jī)一體式（家用廚房） 濾網(wǎng)式排煙系統(tǒng)：濾網(wǎng)隔油，獨(dú)立風(fēng)機(jī)、油煙處理設(shè)備濾網(wǎng)式排煙系統(tǒng)：濾網(wǎng)隔油，獨(dú)立風(fēng)機(jī)、油煙處理設(shè)備 運(yùn)水式排煙系統(tǒng)運(yùn)水式排煙系統(tǒng)：水幕隔油煙，獨(dú)立風(fēng)機(jī)、油煙處理設(shè)：水幕隔油煙，獨(dú)立風(fēng)機(jī)、油煙處理設(shè) 備備

3、 注：視廚房需要，可配置送注：視廚房需要，可配置送新風(fēng)新風(fēng)管理系統(tǒng)。管理系統(tǒng)。 常規(guī)煙罩圖片 小排煙風(fēng)機(jī)在加 工時(shí)打開(kāi)，加工 結(jié)束后隨手關(guān)閉 帶小排風(fēng)機(jī)不帶小排風(fēng)機(jī) 常規(guī)濾網(wǎng)式排油煙罩 油煙通過(guò)煙罩的格柵濾網(wǎng)，隔離部分油污煙氣，再進(jìn) 入主管道，經(jīng)油煙凈化器處理后，向外排放。 煙罩內(nèi)殼體、濾網(wǎng)及管道極易結(jié)油污，需經(jīng)常進(jìn)行清 洗，否則煙罩內(nèi)結(jié)集的油污易導(dǎo)致火災(zāi)隱患。 格柵濾網(wǎng) 油杯 運(yùn)水煙罩圖片 運(yùn)水煙罩工作流程 油煙 煙罩水幕 排煙管 油煙凈化器 排煙風(fēng)機(jī) 排放 運(yùn)水排煙罩運(yùn)行示意圖 電氣控制箱 . 水循環(huán)系統(tǒng) 排煙罩 排煙管道 防火閥 油煙凈化器10-15KV 風(fēng)機(jī)(11KW) 消音設(shè)施 灶臺(tái)

4、 8 脫水扇 運(yùn)水煙罩功能特點(diǎn) 配備水噴淋循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)高壓水幕，對(duì)油煙在進(jìn)入管 道前進(jìn)行油氣處理 水幕噴淋可以將80%-90%的油氣除掉，尤其除油污功 能顯著，隔油率可達(dá)到93% 煙罩體及管道內(nèi)基本無(wú)結(jié)油，加之水幕噴淋，此類煙罩 具備良好的防火功能 使用操作 1.開(kāi)機(jī)： 工作前510分鐘開(kāi)機(jī)，按起動(dòng)按鈕、排煙風(fēng)機(jī)、電子式油 煙凈化器工作；轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)開(kāi)啟排煙罩照明燈。 2.關(guān)機(jī): 工作停止后約1015分鐘，關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)，按停止按鈕、 排煙風(fēng)機(jī)、電子式油煙凈化器停止工作；關(guān)閉排煙罩照明燈。 3.水噴淋循環(huán)裝置的操作使用： 該裝置的進(jìn)水閥、出水閥及工作壓力廠家均已調(diào)試好， 如無(wú)異常無(wú)須再操作。工作時(shí)，

5、開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)（與排煙風(fēng)機(jī) 同時(shí)開(kāi)啟），該裝置自動(dòng)工作，停工作結(jié)束后，關(guān)閉電源開(kāi) 關(guān)，設(shè)備自動(dòng)停止工作。 運(yùn)水煙罩結(jié)構(gòu)說(shuō)明 A）花灑 噴嘴 B）主入 風(fēng)槽 C）滿水 D）離心 脫水扇 E）出氣 口 F）檢修 門 G）次入 風(fēng)槽 H）自來(lái) 水總閥 I）化油 電磁閥 J）自來(lái) 水電閥 K）入水 過(guò)濾器 L）水泵 M）壓力 表 N）回水 閘閥 O）水過(guò) 濾器 P）循環(huán) 水閘閥 ）清 潔劑槽 R）溢流 口 S）止回 閥 T）水箱 清洗閘 閥 U）水槽 清洗閘 閥 Q L B U 水循環(huán)示意圖 . 止回閥電磁閥 煙罩回水 自來(lái)水 M 水池 花蘭式單向閥 供液電磁閥 V1 V2V3 過(guò) 濾 器 儲(chǔ)液槽 溫度

6、控制器進(jìn)排煙罩 進(jìn)入排污管 壓控器 運(yùn)水控制柜內(nèi)部結(jié)構(gòu) 雙雙水泵水泵 單水泵 壓力在 1.5-2kg 運(yùn)水型排油煙罩內(nèi)部結(jié)構(gòu) 花灑噴嘴 離心脫水扇 運(yùn)水煙罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖片1 運(yùn)水煙罩正常運(yùn)水圖片 運(yùn)水正常時(shí)向下流出的水分布均勻運(yùn)水正常時(shí)向下流出的水分布均勻 運(yùn)水控制柜 油煙凈化器 油煙凈化器的結(jié)構(gòu) 油煙凈化器工作流程 油煙凈化器的工作原理 排風(fēng)機(jī)及凈化器 排煙風(fēng)機(jī) 油煙凈化器 指示燈 減振 油煙凈化器工作流程 煙罩進(jìn)風(fēng)口均衡板 高壓電場(chǎng) 出風(fēng) 口風(fēng)機(jī) 出口 油煙凈化器工作原理 油煙凈化器采用的是靜電沉積原理，利用高 壓下產(chǎn)生的靜電力（電壓約10-15KV）實(shí)現(xiàn) 油霧與氣體分離。 含油氣流在進(jìn)風(fēng)口

7、由導(dǎo)流板導(dǎo)流被氣流均衡 板分散均勻地進(jìn)處高壓電場(chǎng)，在高壓電場(chǎng)作 用下，含油氣體被電離，油粒荷電后在電場(chǎng) 力作用下向收塵板運(yùn)動(dòng)，并積聚在收塵板上， 因此每年要對(duì)油煙凈化器作一次全面的清洗。 油煙凈化器工作原理 在巡視時(shí)可檢查此燈如 亮說(shuō)明油煙凈化器處于 正常工作狀態(tài)，否則需 檢查電源開(kāi)關(guān)或其它配 件 油煙凈化器電器系統(tǒng) 輸出高壓 約10kv 指示燈 保險(xiǎn)絲 調(diào)壓旋鈕 高壓放電 極 油煙凈化器內(nèi)部結(jié)構(gòu) 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1 設(shè)備一級(jí)保養(yǎng) 設(shè)備表面要做到隨手清潔。 2. 每天下班后停機(jī)后用濕抹布將煙罩外壁、管道、燈 罩、運(yùn)水控制柜內(nèi)外表面作全面清潔，適量加一點(diǎn)解 脂性溶劑，不能用水潑或水槍直接沖洗，以免

8、觸電。 3.濾網(wǎng)式煙罩濾網(wǎng)板清洗：取下濾網(wǎng)板，將濾網(wǎng)板放在 水池中清洗干凈，或用高壓水槍清洗干凈。 4.運(yùn)水煙罩:檢查水噴淋循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)水箱內(nèi)水質(zhì)必須 保持干凈，若發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁，馬上換水。每周水要求 全部更換一次，徹底清除箱底及箱壁污物，使其保持 潔凈。每天加注清洗劑，加注量為0.5ml左右，視煙罩 出水處沒(méi)有過(guò)多的泡沫為宜。 5.每周一次將煙罩檢修板拆下,對(duì)檢修板、集水槽、煙 罩內(nèi)壁及脫水扇進(jìn)行深度清潔 清潔后小排煙罩 在清洗時(shí)注意油 杯、過(guò)濾網(wǎng)、燈 罩、及邊角處 排煙照內(nèi)部清潔 設(shè)備日常巡視 1、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)是否按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 2、檢查排煙效果是否良好 3、照明是否完好 4、水噴淋循環(huán)系統(tǒng)工

9、作是否正常 5、清潔劑是否正常加注 6、工作壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)(1.5-2kg)。 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng) 1.檢查并督促水噴淋循環(huán)系統(tǒng)水箱的清潔工作， 保持箱內(nèi)水質(zhì)清潔。 2.清洗水噴淋循環(huán)系統(tǒng)水箱內(nèi)的過(guò)濾裝置。 3.調(diào)整運(yùn)水煙罩的工作壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)。 4.排煙罩內(nèi)脫水風(fēng)機(jī)檢查加油。 5.檢查排煙風(fēng)機(jī)工作是否正常，測(cè)試其工作電流。 6.電器設(shè)備除塵、接線端螺絲的緊固、接地系統(tǒng) 及電機(jī)、電源線的絕緣檢查。 7.排煙風(fēng)機(jī)軸承加注潤(rùn)滑油，皮帶調(diào)整。 水過(guò)濾器的清洗 長(zhǎng)時(shí)間未作清洗 清洗過(guò)的過(guò)濾器 花蘭式單向閥 當(dāng)出水水壓 不正常時(shí)需 拆下修理或 清理里面閥 板 脫水扇的拆除1 取下棚板 取下脫水 扇

10、盒 脫水扇在排風(fēng)機(jī) 開(kāi)啟時(shí)應(yīng)能旋轉(zhuǎn)， 當(dāng)不轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)取下 檢修 脫水扇的拆除2 此處需加 注潤(rùn)滑油 軸承 拆除螺絲 取出扇葉 排煙風(fēng)機(jī)保養(yǎng) 每一個(gè)月對(duì)軸承 加注潤(rùn)滑油，注 意兩側(cè)均需加 風(fēng)機(jī)扇片 上積塵清 理 三角帶 調(diào)整檢 查 油煙凈化器的保養(yǎng) 請(qǐng)注意在停電后并 進(jìn)行放電方可對(duì)此 電路板進(jìn)行除塵， 保險(xiǎn) 絲 電壓調(diào)節(jié) 開(kāi)關(guān)，通 常在10KV 功率 250W 設(shè)備三級(jí)保養(yǎng) 1、清洗排煙管內(nèi)部積油。 2、清洗排煙罩網(wǎng)格及葉輪上積油，檢查葉輪軸承并加油。 3、檢查電氣控制及照明情況。 4、檢查管道系統(tǒng)是否有漏水、漏油現(xiàn)象。 5、檢查排煙風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)傳動(dòng)皮帶的松緊，若傳動(dòng)皮帶有損壞，馬上 更換。 6、檢查

11、電子式油煙凈化器工作情況，清除設(shè)備內(nèi)油污、積碳等雜物， 觀察電子元器件是否有老化、損壞等，若有馬上更換。 7、檢查水噴淋系統(tǒng)，水簾是否均勻、噴嘴清洗、疏通、循環(huán)水箱是 否干凈、閥門開(kāi)啟是否適當(dāng)、過(guò)濾器是否潔凈等。 8、拆除排煙風(fēng)機(jī)葉輪并清洗上面的積垢 常見(jiàn)故障與處理 序號(hào)常見(jiàn)故障可能產(chǎn)生的原因解決方法 1水簾不均勻 a. 噴嘴堵死 b. 循環(huán)水水量偏小 a.疏通噴嘴 b.水箱污物較多，清洗水箱 c.調(diào)節(jié)出水閥流量及工作壓力 d.清洗過(guò)濾器 2排煙效果下降 a.濾網(wǎng)式煙罩濾網(wǎng)板結(jié)污垢 b.排煙風(fēng)機(jī)排風(fēng)量下降 c.皮帶過(guò)松或缺失 a.清洗濾網(wǎng)板 b.檢查風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶是否損壞 3排煙效果突然沒(méi)有 a

12、.電器控制損壞 b.電機(jī)損壞 c.電動(dòng)傳動(dòng)皮帶全部損壞 a.更換電器控制元件 b.更換電動(dòng)機(jī) c.更換傳動(dòng)皮帶 4除油劑報(bào)警 a.除油劑用完 b.探針連線松脫 a.補(bǔ)充除油劑 b.檢查探針連線及探針 5排煙風(fēng)機(jī)噪聲變大 a.風(fēng)機(jī)平衡不好 b.風(fēng)機(jī)軸承損壞 c.軸承缺油 a.清除異物 b.更換軸承 c.軸承加油 6運(yùn)水煙罩水槽側(cè)滴水 a.焊接不好 b.連接處密封不好 a.焊接 b.密封加固 7除油劑加不進(jìn) a.除油劑沾度過(guò)高 b.除油劑管道漏氣 a.稀釋除油劑或用專用除油劑 b.檢查各管道密封 常見(jiàn)故障與處理 序號(hào)常見(jiàn)故障可能產(chǎn)生的原因解決方法 8開(kāi)關(guān)跳閘 a.開(kāi)關(guān)容量小 b.線路短路 c.電機(jī)損壞 a.更換合適開(kāi)關(guān) b.檢查線路 c.更換或維修電機(jī) 9壓力故障自動(dòng)停機(jī) a. 長(zhǎng)期缺水自動(dòng)停機(jī) b. 管道漏氣，操作壓力低 C.壓力開(kāi)關(guān)調(diào)整錯(cuò)誤 a.檢查自來(lái)水供應(yīng)是否正常 b.檢查過(guò)濾及管道有無(wú)漏氣 c.按出廠設(shè)定調(diào)節(jié)壓力開(kāi)關(guān) 10長(zhǎng)期加水無(wú)法自動(dòng)關(guān)閉 a.