鋁合金門窗交底

1、重慶怡置照母山項(xiàng)目重慶怡置照母山項(xiàng)目G24BG24B地塊地塊 鋁合金門窗分包監(jiān)理交底鋁合金門窗分包監(jiān)理交底 鋁合金門窗、欄桿監(jiān)理交底目錄：鋁合金門窗、欄桿監(jiān)理交底目錄： 1.原材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn) 2 .停止檢查點(diǎn) 3.總分包界面移交管理 5.質(zhì)量要求及相關(guān)管理 6.現(xiàn)場圖片 1.原材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn) 1.1 1.1、如發(fā)現(xiàn)承包單位將不合格材料（以合同約定品牌為準(zhǔn)）或未經(jīng)建 設(shè)方認(rèn)可的材料用于工程上，除無條件返工外，按合同約定的進(jìn)行罰款。 1.2 1.2、如發(fā)現(xiàn)承包單位使用未經(jīng)報(bào)驗(yàn)審核的材料，勒令無條件退場。 需報(bào)驗(yàn)的材料包括如：鋼副框、門窗框、玻璃、欄桿、雨棚、百頁等。 1.3 1.3、如原材料、成品、半

2、成品、構(gòu)配件等經(jīng)檢驗(yàn)不合格，承包單位應(yīng) 立即組織對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄，采取隔離堆放等措施。同時(shí)將不合格情 況報(bào)告監(jiān)理及建設(shè)單位。 1.4 1.4、承包單位必須加強(qiáng)施工現(xiàn)場材料的使用管理。對(duì)于場地內(nèi)的材料， 必須對(duì)其進(jìn)場時(shí)間、材料名稱、規(guī)格、批號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)、數(shù)量、廠家等進(jìn)行標(biāo) 識(shí)。 1.原材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn) 1.5、材料進(jìn)場復(fù)檢要求： 凡規(guī)范要求進(jìn)場復(fù)驗(yàn)的材料，由項(xiàng)目監(jiān)理部有見證取樣資質(zhì)的監(jiān)理工程師 與施工方相關(guān)人員一同，按規(guī)定的數(shù)量見證取樣送檢，取得復(fù)驗(yàn)合格的復(fù)試報(bào)告后， 該材料方可用于工程相關(guān)部位的實(shí)施。 本項(xiàng)目鋁合金分包工程需進(jìn)場復(fù)檢的材料主要為： 門窗四性檢測（抗風(fēng)壓、氣密性、水密性、保溫

3、隔熱性）； 鋁合金玻璃欄桿水平推力檢測； 玻璃見證取樣送檢； 每扇外窗進(jìn)行淋水實(shí)驗(yàn)； 2.停止檢查點(diǎn) 停止點(diǎn)施工完成后，必須報(bào)我部進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并 通知甲方進(jìn)行抽檢或全檢，并留下記錄和音像資料 3. 界面移交管理 2.1、嚴(yán)格執(zhí)行界面移交與反移交，門窗洞口界面移交及 反移交總包單位責(zé)任人、分包單位負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師必須參加， 每種工序第一次移交甲方工程師必須參加。 2.2、移交與反移交資料要求： 每次界面移交與反移交必須形成正式資料并歸檔，包括： 界面移交統(tǒng)一表格，要求內(nèi)容填寫完善， 三方責(zé)任人 簽字完善，日期簽署明確； 門窗洞口移交必須有實(shí)測檢查數(shù)據(jù)，可附表完善。 門窗洞口按層移交，嚴(yán)禁一個(gè)

4、移交表格移交多層。 4.質(zhì)量及相關(guān)管理要求 4.14.1材料要求材料要求 1、鋁合金型材：選用廣亞鋁業(yè)有限公司型材 1.1、材質(zhì)：斷橋鋁合金型材 1）、斷橋系列鋁合金窗：隔熱金屬窗框+5高透光Low-E+9A +5透明；5中透光熱反 射Low-E+9A +5透明；5高透光Low-E+12氬氣+5透明； 1.2、表面處理：采用靜電粉末噴涂工藝。 1.3、顏色：以設(shè)計(jì)確認(rèn)的樣板為準(zhǔn)。 1.4、其它要求： 1)、窗型材的主要受力桿件實(shí)測壁厚不小于1.4mm；門型材主要受力桿件實(shí)測壁厚 不小于2.0mm；門其他一般受力型材最小實(shí)測壁厚不小于1.4mm；欄桿扶手、立柱等主要受力桿件型 材的實(shí)測壁厚不小于

5、3.0mm； 2）、百頁型材的主要受力桿件實(shí)測壁厚不小于1.2mm；頁片實(shí)測壁厚不小于1.0 mm，長度超過一米需要設(shè)置加強(qiáng)筋； 3)、型材不能有明顯的扭曲、變形。表面涂膜層完整，不能有明顯的劃傷、流墜 、翹皮、褶皺等。 4）、鋼化夾層玻璃采用6mm+0.76mm+6mm 4.質(zhì)量及相關(guān)管理要求 3.13.1材料要求材料要求 2、玻璃: 2.1、種類：以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。 2.2、顏色：具體見色板。 2.3、構(gòu)造要求： 1)、鋁隔條采用只有一個(gè)接頭的連續(xù)長管彎角式鋁框； 2)、分子篩采用3A級(jí)，滿灌裝； 3)、其余詳圖紙。 2.4、品牌選用：以合同約定為準(zhǔn) 3、五金配件： 執(zhí)手、滑軌，傳動(dòng)器、鉸鏈

6、、防滑塊、勾鎖等其他五金品 牌選用以合同規(guī)定為準(zhǔn) 4.質(zhì)量及相關(guān)管理要求 3.13.1材料要求材料要求 4、其它材料要求 4.1、鋼副框采用熱鍍鋅Q235鋼材； 4.2、玻璃與型材嵌固方式采用中性硅酮密封膠密封。鋁合金門窗 框與內(nèi)外墻交接處打硅酮耐候密封膠。品牌選用以合同為準(zhǔn) 4.3、密封膠條選用優(yōu)質(zhì)三元乙丙膠條,品牌選用以合同約定為準(zhǔn)。 膠條拼接處粘接選用三元乙丙專用膠； 4.4、硅化毛條選用：國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)硅化毛條 ； 4.5 、發(fā)泡劑的品牌為：以合同約定為準(zhǔn) 4.6、所有安裝和緊固的螺絲必須是不銹鋼螺絲，上墻塊、加強(qiáng)鋼 板為熱鍍鋅鋼板； 4.7、門窗組角時(shí)型材采用鋁合金角碼，不能使用塑料角碼,

7、斷熱橋 部位采用塑料角碼。不銹鋼角片材質(zhì)要求為1mm厚304不銹鋼。 4.質(zhì)量及相關(guān)管理要求 3.2、鋼副框、門窗制作： （1）、根據(jù)現(xiàn)場量取的尺寸，按建設(shè)方確認(rèn)的門窗施工圖、技術(shù)變更洽 商單、合同附圖進(jìn)行加工。當(dāng)資料相互之間不符時(shí)，必須向建設(shè)方匯報(bào)，最終 以建設(shè)方出具書面意見為準(zhǔn)。 （2）、鋼副框的材料必須符合設(shè)計(jì)以及合同的相關(guān)要求，要求為熱浸鋅 材料，連接處應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并符合相關(guān)要求。當(dāng)副框固定方式與設(shè)計(jì)要求 有變化時(shí)，應(yīng)通知甲方、監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)，否則視為施工單位自行行為，并承擔(dān) 相關(guān)責(zé)任。在同意變化后，可組織施工，但副框的固定點(diǎn)不能減少。距邊框不 大于150mm，中間部份均分，但不能大

8、于500mm。 （3）、鋼副框進(jìn)行現(xiàn)場安裝焊接時(shí)，必須做好連接處的防銹處理，如發(fā)現(xiàn) 未進(jìn)行處理和處理不符要求的，所造成的損失由責(zé)任單位承擔(dān)。 4.質(zhì)量及相關(guān)管理要求 3.2、鋼副框、門窗制作： （4）、鋁門窗主型材幾何尺寸、規(guī)格、壁厚等按設(shè)計(jì)確定。鋁框進(jìn)入施 工現(xiàn)場應(yīng)帶有保護(hù)膜，并做好成品保護(hù)措施。 （5）、鋁門窗主框與副框之間以及拼樘料之間的拼接縫，均應(yīng)采用防水 密封膠封嚴(yán)。 （6）、在批量制作門窗前，要求門窗單位進(jìn)行四性檢測，合格并將資 料報(bào)監(jiān)理備案后才能大面積制作。同時(shí)對(duì)進(jìn)場的門窗成品選擇性的做破損性試 驗(yàn)。 4.質(zhì)量及相關(guān)管理要求 3.2、鋼副框、門窗的安裝： (1）、鋼副框安裝固定前

9、，必須對(duì)洞口位置、尺寸、標(biāo)高等檢查合格 后進(jìn)行，最后按鋁框安裝完成后，距室內(nèi)抹灰面60mm的要求進(jìn)行固定，確保鋁 框牢靠地固定在副框上。鋼副框的固定嚴(yán)格按設(shè)計(jì)以及合同、技術(shù)管理交底要 求施工。 (2）、門窗框安裝前必須先對(duì)副框的施工情況進(jìn)行檢查，合格后才準(zhǔn) 進(jìn)行施工。并進(jìn)行再次水平、垂直度的控制。禁止隨意在鋁框上鑿打洞口，以 保護(hù)鋁框的質(zhì)量。 （3）、門窗框定位必須防止傾斜和搓角：先將門窗框放在洞口安裝位置 線上，調(diào)整好垂直度、水平度和對(duì)角線，符合要求后固定，固定材料必須符合 要求。門窗框固定在鋼副框的固定點(diǎn)位，距離外邊框和中橫框及中豎框交接處 的兩側(cè)均不應(yīng)大于150 mm，其它固定點(diǎn)間距不應(yīng)

10、大于500mm?？蜻吘鄡?nèi)抹灰完成 面應(yīng)為60mm，要求大小應(yīng)一致，不能以內(nèi)墻抹灰邊來進(jìn)行控制。 （4）、門窗框固定就位，經(jīng)自檢合格后，進(jìn)行門窗框、洞間隙處理，門 窗框洞之間的上部和左右兩側(cè)縫隙，采用現(xiàn)場發(fā)泡聚胺脂嵌縫。使其發(fā)泡后充 滿框洞之間的空隙，待其硬化后再切除溢出門窗框的多余泡沫。 4.質(zhì)量及相關(guān)管理要求 3.2、鋼副框、門窗的安裝： （5）、門窗安裝單位完成后，做好鋁框的清潔等。最后由下而上在鋁 框四 邊注打粘接性能良好的耐候硅酮密封膠，形成連續(xù)的防水密封嵌縫。注膠后必 須檢查嵌縫是否連續(xù)以防漏注，并不得有脫落、起皮，無彈性及膠面開裂等缺 陷，并且注膠要求應(yīng)美觀，無損壞鋁框的情況。 4

11、.質(zhì)量及相關(guān)管理要求 3.3、質(zhì)量控制措施： （1）、窗框與副框間縫隙填嵌必須飽滿密實(shí)，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料、方法 符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)縫隙不能過大，否則窗框必須重新進(jìn)行加工安裝。 （2）、室內(nèi)膩?zhàn)邮┕r(shí)必須將門窗框用保護(hù)膜保護(hù)好。在室內(nèi)濕作業(yè)未完成之前，任何 工種不得損壞其保護(hù)膜，避免鋁合金面層的污染。 （3）、門窗安裝必須牢固，拼裝時(shí)拼頭應(yīng)平整，不劈棱不宰角，窗扇關(guān)閉必須嚴(yán)密，間 隙均勻，扇與扇搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，門窗附件齊全，安裝位置必須正確、牢固、靈活適 用，達(dá)到各自功能。 （4）、鋁合金門移交標(biāo)準(zhǔn)及安裝時(shí)間要求：（避免工序穿插錯(cuò)誤造成交叉污染）。 、門窗外框：外墻涂料施工及

12、鋼副框校正完成， 、樓層內(nèi)固定玻璃、推拉扇、平開窗扇： 室內(nèi)外裝飾工程（濕作業(yè)及外墻涂料等）、室內(nèi)大面積清潔完成。外架必須拆除并清理出場。 、五金件： 具備竣工驗(yàn)收條件之后，能夠達(dá)到鎖門且進(jìn)入人較少才能安裝。 、拆除保護(hù)膜： 與五金件安裝同時(shí)進(jìn)行，拆除的保護(hù)膜集中處理禁止在現(xiàn)場焚燒。 4.質(zhì)量及相關(guān)管理要求 3.4、門窗洞口允許偏差門窗洞口允許偏差： 門窗洞口允許偏差項(xiàng)目 允許偏差( mm) 洞口高度、寬度 5 洞口對(duì)角線長度差 5 洞口側(cè)邊垂直度 1.5/1000 且不大于2 洞口中心線與基線偏差 5 洞口下平面標(biāo)高 5 5.5.現(xiàn)場圖片現(xiàn)場圖片 一米線，洞口尺寸復(fù)核 不合格！ 5.5.現(xiàn)場

13、圖片現(xiàn)場圖片 門洞尺寸復(fù)核 5.5.現(xiàn)場圖片現(xiàn)場圖片 副框連接處焊渣未清理， 防銹漆露底等 5.5.現(xiàn)場圖片現(xiàn)場圖片 副框縫隙過大， 未認(rèn)真復(fù)核洞口尺寸 5.5.現(xiàn)場圖片現(xiàn)場圖片 副框轉(zhuǎn)角處生銹未進(jìn)行處理。 5.5.現(xiàn)場圖片現(xiàn)場圖片 洞口陰陽角順 直，涂料墻面 無污染。打膠 順直，飽滿， 光滑，寬度均 勻 打膠順直，寬度均勻 表面光滑。 5.5.現(xiàn)場圖片現(xiàn)場圖片 表面光滑，無劃 痕，無碰傷，無 銹蝕 全部采 用不銹 鋼件 傳動(dòng)器移動(dòng)靈 活，無銹蝕 風(fēng)撐無銹蝕，開 啟靈活，無銹蝕 5.5.現(xiàn)場圖片現(xiàn)場圖片 玻璃無劃傷保護(hù)膜完好 空氣層無夾渣、異 物、水汽等 5.5.現(xiàn)場圖片現(xiàn)場圖片 型材間縫隙均勻， 無翹曲 5.5.現(xiàn)場圖片現(xiàn)場圖片 打膠順直，寬度均勻。型材大面無劃痕，碰 傷，無翹曲，表面平整光滑，無污染，色澤 一致。膠與涂料界面清晰，順直、飽滿。 5.5.現(xiàn)場圖片現(xiàn)場圖片 執(zhí)手無污染，無損 壞，開啟靈活，與 設(shè)計(jì)品牌相吻合。 滑槽內(nèi)無雜物，表面 干凈，碰角緊密，型 材無劃痕，無損傷. 5.5.現(xiàn)場圖片現(xiàn)場圖片 泄水孔完整，暢通 推拉門玻璃、執(zhí)手 包裹保護(hù) 5.5.現(xiàn)場圖片現(xiàn)場圖片 無劃痕，無污染，安裝橫平豎 直。與墻面、擋水線縫隙均勻， 安裝方正 5.5.現(xiàn)場圖片現(xiàn)場圖片 斜百葉間隙一 致，規(guī)整平行 需作