無熱再生干燥器使用說明講解

1、22 無熱再生干燥機使用說明書 ZLD系列無熱再生干燥機使用說明書使用前敬請先閱讀杭州正大空分設備制造有限公司目 錄1、 概述2、 基本工作原理3、 技術參數(shù)4、 壓縮空氣凈化工藝流程及其凈化系統(tǒng)的配置5、 安裝6、 ZLD電腦控制儀的使用7、 調(diào)試8、 使用9、 維護保養(yǎng) 故障排除表一、概述：ZLD系列無熱吸附式壓縮空氣干燥器是根據(jù)變壓吸附原理,應用無熱再生方法對壓縮空氣進行干燥的一種設備.由采用先進微機技術的ZLD-XG1F 電腦控制儀對空氣干燥工藝自動進行控制,以達到提高空氣凈化效率,降低電能損耗之目的。本系列干燥器被廣泛應用于電子、食品、冶金、電力、化工、石油、醫(yī)藥、輕紡、煙草、儀表、

2、自動控制等行業(yè)。二、基本工作原理正大ZLD-XG1F系列無熱吸附式壓縮空氣干燥器是根據(jù)變壓吸附原理,對壓縮空氣進行干燥的一種設備.在一定的壓力下,使壓縮空氣自下而上流經(jīng)吸附劑(干燥)床層,在低溫高壓下,壓縮空氣中的水蒸氣便向吸附劑表面轉移,即吸附劑吸收空氣中的水份至趨于平衡,使壓縮空氣得到干燥,這就是吸附(工作)過程. 當壓力下降的干燥空氣(再生空氣),再與吸附水份飽和的吸附劑接觸時,吸附劑中的水份轉向再生空氣,直至平衡,使吸附劑得到干燥,這就是解吸(再生)過程. 即在低溫或高壓下水份被吸附(工作),在高溫或低壓下水份被解吸(再生). 本干燥器為雙筒結構,筒內(nèi)充填滿吸附劑,當一吸附筒在進行干燥

3、工序時,另一吸附筒在進行解吸工序.21工藝流程(見圖1) 圖2無熱吸附式壓縮空氣干燥器工藝流程示意圖 圖中A筒作為吸附筒、B筒作為解吸筒211 吸附工序當以A筒作為吸附（干燥）筒時；應先行關閉進氣閥（常開）Z2、打開排氣閥（常閉）Z4(氣動薄膜切斷閥或柱塞式切斷閥見圖2),未經(jīng)干燥帶水份的壓縮空氣由氣體進口進入,流經(jīng) Z1到A筒下部 ,濕空氣在筒內(nèi)自下而上流經(jīng)干澡劑,濕空氣中的水份被吸附,干燥的壓縮空氣通過止回閥H1從氣體出口流出.約12%的干燥空氣通過球閥Q流入B筒，以使B筒中的干燥劑解吸（再生）。圖114圖22.1.2解吸工序 當以B筒作為解吸(再生)筒時,來自A筒的干燥空氣通過球閥Q(約

4、有12%)作為再生氣流經(jīng)B筒,吹走被吸附的水分,然后通過已打開的排氣閥Z4由消聲器S中排出.2.1.3 下半周期A筒作為解吸工序,B筒轉為吸附工序,切換周期一般為10分鐘(可根據(jù)需要另行設定),各閥門的動作由ZLD-XG1F電腦控制儀前面板顯示。三、技術參數(shù)（見表1） 表1技術參數(shù)：技術參數(shù)名稱技術參數(shù)值額定處理氣量Nm/min1-250進口壓力MPa0.6-1.0(按本設備確定)壓力降MPa0.02進口溫度50成品氣露點(常壓下)-40;-52(分子篩)再生氣耗氣量 %12進口氣含油量mg/m0.5吸附劑細孔球狀活性氧化鋁（4-8）；分子篩再生方式無熱再生工作方法兩吸附筒交替連續(xù)工作(切換周

5、期:10min，出廠調(diào)定操作方式ZLD-XG1F電腦控制儀全自動控制,工作和再生時間可設定GW2-電腦控制儀耗電220V/50HZ 15W安裝環(huán)境室內(nèi),溫度低于38四、壓縮空氣凈化工藝流程及其凈化系統(tǒng)的配置4.1壓縮空氣凈化工藝流程除“干燥”工序外大體由如下工序組成,用戶可以根據(jù)使用要求,組合編制出合理的工藝流程.4.1.1儲氣穩(wěn)定氣源,緩和壓縮機產(chǎn)生的脈沖,使進出口壓力和流量穩(wěn)定,保證凈化工藝流程運轉持續(xù)平衡.4.1.2冷卻在同等壓力條件下,流入干燥器的氣體溫度宜低,因為壓縮空氣中的飽和含水量隨進氣溫度的提高而成正比例增加;成品氣出口露點也將隨之升高.4.1.3除油微量油累積會造成干燥器的吸

6、附劑失效,為了保證較長和使用壽命,干燥器進口氣體含油量不得大于0.5mg/m4.1.4除水要求進入干燥器的壓縮空氣中不得帶有液態(tài)水滴，否則將嚴重影響干燥器運轉效率。4.1.5除塵壓縮空氣中粉塵，其危害是很大的，如降低產(chǎn)品的質(zhì)量（影響加工精度、噴涂、電鍍質(zhì)量、藥品、食品染菌等），所以一般應采用粉塵精密過濾器過濾。4.1.6除菌醫(yī)藥、食品等行業(yè)須進行該工序，除菌過濾能夠去除粒徑小于0.1um顆粒，菌毒，其濾效為 99.999%。4.1.7除臭藥品、食品行業(yè)須進行該工序，本公司生產(chǎn)的活性炭過濾器，能有效除去壓縮空氣中的異味。上述各工序所需設備我公司均有生產(chǎn)，可以成套配置。4 2凈化系統(tǒng)的配置（以無熱

7、吸附式壓縮空氣干燥器為主）見圖1;圖3僅供參考，用戶可以按要求另行配置五、 安裝5.1用戶按基礎圖酌情施工安裝,見圖4表2.5.2安裝設備時應注意筒體的垂直度.5.3設備應緊固牢靠,使用一段時期后應再行緊固.5.4按圖5連接進、排氣管道（設備上有進出口標簽），過濾器、高效除油器應盡量靠近干燥器。5.5為了保證安全，設備應有效接地。6.6消聲器應接到室外，連接管路應水平或低于排氣口，否則會造成部分液體倒流，影響再生效果。圖5 外形尺寸：表2 支架式外形及安裝基礎尺寸序號型 號LL1L2L0BB0B1B2B3HH1H2H3加料口DN進出口法蘭DN1ZLD-1.6/88707106301010240

8、5262262109012301501160400100252ZLD-3/81060900740120040066036018012013702701300400100323ZLD-6/812351080885138051077047027512018502851755450125404ZLD-12/814201250935155058082052034014019303101830450175505ZLD-20/8174016101190191068092062038015021803602070500175656ZLD-30/81780165012301950680920620380150

9、26003602490500175807ZLD-40/820501930135022307701010710430170257039024505002001008ZLD-60/8245023001650260010001240940500200275035025805502501259ZLD-80/826502500165028001100133010305302002980420284055025015010ZLD-100/8293026001910290012001430113063020032004503050550250150注：1、同等額定處理氣量的干燥器若進口壓力不同，安裝尺寸基本

10、相同； 2、表中尺寸僅供參考，設計更改恕不通知，請安裝時務必先量機體安裝孔尺寸。六、 ZLD-XG1F無熱干燥器電腦控制儀使用ZLD-XGIF型無熱再生吸附式干燥機控制器是采用PIC單片機技術研制的專用定時控制器。它能按用戶設定的延時時間控制吸附式干燥機A、B兩塔的吸附和再生工作，操作簡單，工作可靠，顯示直觀明了。F型控制器可加裝環(huán)境溫度檢測裝置，當氣溫降至零度左右時能自動接通加熱裝置。并在溫度升至2530時停止加熱。G型控制器增加了遠程控制的功能，可在本地控制和遠程控制間切換.控制器有前開門和后開門兩種機箱，外形美觀大方。一、 主要功能1. 預置功能：在預置狀態(tài)下，可通過兩個按鈕設置并顯示四

11、個時段的延時時間。2. 延時功能：在運行狀態(tài)下，可按預置的延時時間使四個繼電器按規(guī)定的時序延時通斷。3. 顯示功能：預置狀態(tài)時，四位數(shù)字顯示的第一位顯示預置的時段數(shù)，后三位顯示預置時間；運行狀態(tài)時，顯示t1的延時時間（加計時）。同時通過8個發(fā)光管顯示設備的工作狀態(tài)。二、 技術指標1. 電源電壓：AC220V(+15%，20%)； 2. 輸出容量：2A AC250V, 2A DC30V（max）；3. 定時范圍：t1（吸附時間）:1600s;t2(再生延時時間):160s;t3（再生時間）:1600s; t4（均壓時間）:130s。 4. 延時精度：1。5. 動作時序：見圖二。三、 使用方法：1

12、. 預置延時時間及正反閥設置： 將控制器內(nèi)部中間的撥動開關SA1撥到上方ON位置，控制器即處于設置狀態(tài)。LED數(shù)碼管 的最高位顯示1，表示目前設定的是第一段延時時間t1吸附時間；其余位顯示延時時間設定值。按動面板左側下方的“停止/-”按鈕SB2（此時的功能是增加計時值），可使延時時間從1逐步增加到600秒,然后再重復進行。當設定的延時值符合要求時，可按面板上的“啟動/”按鈕SB1（此時的功能是選擇延時時段），最高位顯示2,表示設定第二段延時時間t2再生延時時間。按“停止/”按鈕同樣可增加延時值。依次類推，可設定t3再生時間,t4均壓時間。在設定時，按住停止按鈕超過1秒鐘時，延時設定值將快速增加

13、，而斷續(xù)按動時則每次加1.LED數(shù)碼管的最高位顯示5，為設置正反閥，0表示正閥(四個閥都為常閉閥)，1表示反閥(四個閥為兩常開兩常閉)。設定完畢，立即將撥動開關撥到下方位置運行（不要斷電），則設定值將被寫入E2PROM儲存起來,即使斷電后仍能保留。2. 定時工作：當SA1處于運行位置時，按啟動按鈕，控制器按圖二的時序工作。KA1KA4相繼動作，紅、綠色LED發(fā)光管指示工作狀態(tài)。LED數(shù)碼管顯示第一延時段（t1）的延時時間。按停止按鈕則中斷工作，繼電器全部釋放，控制器復位。注：KA2和KA4可并聯(lián)輸出，共同驅(qū)動一個電磁閥（即為三閥結構）。當t4時間設置為0時，即沒有均壓段。四、 動作時序圖 見圖

14、二：OA段AB段BC段CO段OA段AB段BC段CO段A塔吸附 再生均壓 B塔再生均壓吸附五、接線方式接線方式見表1：65原理框圖(圖8)七、調(diào)試7.1調(diào)試前準備7.1.1在調(diào)試前應先仔細檢查各運轉部件、儀表控制系統(tǒng)、ZLD-XG1F電腦控制儀，接地裝置等，若損壞或失靈，應修復。7.1.ZLD-XG1F無熱再生吸附干燥器電腦控制儀出廠前設定為5分鐘標準工作時間，一般無須更改參數(shù)，上電按啟動按鈕即可正常運行。表4工作、再生時間設定表環(huán)境工作時間再生時間潮濕3分鐘2分40秒一般5分鐘4分30秒干燥7分鐘6分30秒7.2幾個相關閥門調(diào)節(jié)7.2.1安全閥起跳壓力調(diào)節(jié)至進口壓力的1.05倍(出廠時已調(diào)好)

15、。7.2.2調(diào)整供薄膜切斷閥運行進口壓力為0.20.3Mpa(出廠時已調(diào)好)。若是氣動蝶閥必需將高壓開關壓力調(diào)至0.5 Mpa左右。7.2.3如柱塞式切斷閥,則其運行進口壓力為0.55Mpa(出廠時已調(diào)好)。7.2.4調(diào)節(jié)再生氣球閥Q（閥全開即為12%額定量，一般調(diào)至中間位置即可）。7.2.5切斷閥的控制氣壓力需調(diào)整時，先拔起調(diào)壓閥的上旋鈕，然后左旋(減少)或右旋(增大)調(diào)整完畢壓下旋鈕即可。7.3吹洗吸附劑 凡新填充的吸附劑最好先輸送壓縮空氣吹洗放空,把吸附劑中的粉塵吹洗干凈.7.4干燥吸附劑 凡新填充的吸附劑吹洗好后應進行干燥,干燥方法一般用壓縮空氣干燥:關閉出氣閥門,全開進氣閥門,送進壓

16、縮空氣,時間按干燥劑干燥程度確定.八、使用8.1先打開空壓機待干燥器進氣壓力0.5MPa時開啟GW2控制儀，設備即開始運行。停機時只需按ZLD-XG1F控制儀停止按鈕，切斷電源即可。8.2未打開干燥器壓縮空氣也能通過干燥器送到用氣點（兩塔同時干燥吸附）,時間不宜過長。8.3本裝置在無爆炸危險,無足以腐蝕金屬和破壞絕緣介質(zhì)的室內(nèi)使用。九、維護保養(yǎng)9.1經(jīng)過長期運轉,當干燥系統(tǒng)各項運行參數(shù)不變,設備工作正常,而干燥空氣達不到露點要求(-40),即干燥劑已失效,需調(diào)換更新。9.2再生的吸附筒在排放廢氣時,其壓力應0.05Mpa.如壓力超過此值,則應卸下消聲器清除灰塵，使氣體流動阻力小,必要時更換濾芯

17、或消聲器,一般應把排氣管與消聲器接至室外。9.3因氣動薄膜切斷閥的薄膜工作壓力為0.20.3Mpa,應經(jīng)常檢查過濾減壓閥上的壓力表指示是否超過,以防止超壓損壞薄膜.9.4檢查再生氣球閥,確保在開啟狀態(tài)。9.5設備長期不用時應關閉進出口閥門，運輸時密封進出氣口。表7常見故障檢修表序 號故 障故障 原因排除方法1露點達不到要求1.1吸附劑不足或破碎、失效1.2再生氣量不足或A、B塔切換不正常1.3進氣溫度過高1.4進氣含油量高吸附劑失效1.5工作壓力低至使 吸附能力低1.6切換周期過長1.7消聲器出口高于圖5的H1或雨水倒灌2.1加吸附劑或更換2.2調(diào)整至合理氣量，檢查閥門及控制儀2.3調(diào)整工藝配

18、置、提高冷卻器冷卻效果2.4提高濾油效果，更換吸附劑2.5適當提高進氣壓力2.6合理地調(diào)整切換周期2.7降低消聲器出口高度，防止雨水進入消音器2 壓力降偏大（0.02MPa）2.1吸附劑破損嚴重2.2過濾器堵塞2.3吸附劑超期或已過早破碎成粉塵狀3.1清除破損吸附劑并補充3.2檢查并清理堵塞的過濾器3.3過篩或更換吸附劑34流量損失大3.1出氣管徑不合要求3.2出氣管道不暢3.3再生氣量偏大3.4管道彎頭過多3.1更換3.2清理及排污3.3適當減少再生氣量3.4適當減少管道彎頭4 5再生壓力不復零4.1消聲器或消聲器管道堵塞4.2薄膜切斷閥（或柱塞式切斷閥）失靈或嚴重泄漏4.3再生氣量偏大4.4再生氣出氣管路不暢4.5止回閥漏氣4.1清理消聲器（更換濾芯）或清理消聲管道54.2檢查并更換損壞件（膜片、密封件等）4.3適當減少再生氣量4.4檢查出氣管路、消聲器等4.5檢查閥頭5 6A、B塔切換不正常5.1智能控制儀程序不對5.2電腦控制儀輸出端接線有誤或控制儀故障5.3電磁