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文檔簡介

1、on the way to struggle, time always flies quickly. the current difficulties and troubles are many, but as long as you dont forget your original intention and step by step towards your goal, the final outcome will be determined by time.模板參考(頁眉可刪)綜采工作面液壓支架回撤安全技術措施 一、概況說明 (一)131101綜采工作面位置 131101綜采工作面布置

2、在3-1-2煤層中,位于3-1-1集中運輸巷西北側,工作面長度為144.5米。131101回風順槽位于3-1-1集中運輸巷15米處,與回風聯(lián)絡巷成90度夾角。工作面東側為131103備用綜采工作面,西為原采空區(qū),北為井田邊界。截止2012年11月20日131101綜采工作面回采至停采位置,隨即將131101綜采工作面除液壓支架外的所有設備進行回撤。按計劃,待131204跳采工作面安裝完畢并恢復正常生產(chǎn)后接著開始回撤131101工作面的99架液壓支架。131101工作面的回撤通道及回撤支架的絞車硐室已經(jīng)形成,兩順槽的超前支護均符合要求。 131101回撤工作面布置圖: (二)設備概況 13110

3、1工作面液壓支架由山東林州機械有限責任公司生產(chǎn),共99架,支架型號為:15/33。回撤時利用回柱絞車將液壓支架直接拉至131101繞道口由支架車。 二、液壓支架回撤的準備工作 (一)地面的準備工作 1、準備井下使用的絞車,必須熟悉其型號和安裝位置,檢修調(diào)試完好,按設計要求纏繞鋼絲繩。 2、各種安裝工具要提前在地面準備齊全。 3、提前檢查、維修、保養(yǎng)好搬家使用車輛,核查支架運輸所經(jīng)過的巷道斷面尺寸是否符合支架車搬運支架行走的要求。 (二)井下準備工作 1、由機運隊負責提前將131101回風繞道口處五部皮帶吊掛起來,以便液壓支架能夠順利的從131101繞道運至3-1-1專用回風巷。 2、拆除131

4、101回風繞道風門門框,確保回風繞道高度符合要求,底板平整無障礙。 3、在131101回風順槽口對正聯(lián)巷內(nèi)安裝一臺乳化液泵站,連接管路為131101工作面供液。 4、回撤支架前在131101回風繞道口安裝5.5kw局部通風機,在回撤支架過程中由局部通風機向回撤工作面持續(xù)供風。 5、提前安裝回撤支架過的信號系統(tǒng),確保各種信號裝置靈敏可靠。 6、將回撤液壓支架所用絞車運至絞車硐室內(nèi),并進行安裝。 (1)絞車安裝要求 1)準備安裝的絞車必須首先調(diào)試好,使用的各種管線安裝前必須備齊備全,按絞車設備布置的規(guī)定位置進行安裝,確保設備正常運行。 2)所有絞車安裝固定方式為:地錨配合壓戧柱。jh系列絞車配合“

5、四壓兩戧”單體液壓支柱進行固定,同時在絞車戧柱位置設置固定橫擋和防護網(wǎng),保證操作人員安全。 3)絞車安裝固定地錨材料為18mm2000mm螺紋鋼,全長錨固;錨固劑規(guī)格尺寸與鉆孔配套,地錨錨固力要進行檢測,錨固力不小于7噸,對于底板破碎或松軟處,需臥底深挖至堅硬底板再施工地錨或絞車位置適當挪移。 4)各臺絞車拉運、出繩方向要與巷道一致,不得出現(xiàn)爬繩、咬繩現(xiàn)象,絞車安設不得影響正常行車及運料;調(diào)度絞車電機置于巷幫一側,施工一小絞車硐室將絞車置于其內(nèi)。 (5)絞車的控制開關、操作按鈕必須安放到絞車硐室外安全的位置,并設防護網(wǎng),以便時刻觀察所拉運設備的運轉情況。 (6)對所有絞車電氣保護進行整定調(diào)試,

6、確保保護動作靈敏可靠;聲光信號安裝齊全,靈敏、準確、清晰。 三、搬家倒面組織機構 組織機構及人員配備: 總指揮:郭愛權 施工負責人:閆志剛、李清臣、馬錫友、史永成、劉學全、袁新全、李清剛、呂桂國、韓愛軍、唐文克 安全負責人:黃明光、郝達來 1、在131101工作面液壓支架回撤期間,成立以上臨時指揮機構,指揮部統(tǒng)一指揮和調(diào)度,及時協(xié)調(diào)、解決出現(xiàn)的問題。 2、在液壓支架回撤期間要加強現(xiàn)場組織管理,區(qū)隊長、技術員必須輪流跟班現(xiàn)到場檢查指導?;爻芬簤褐Ъ芷陂g每班安排兩名礦領導帶班,對當班回撤液壓支架工作進行全程跟蹤。 3、為了保證按期快速完成回撤任務,在回撤液壓支架時要做到:定任務、定人員、定時間,包

7、任務完成、保質(zhì)量合格,包設備完好、包安全生產(chǎn)。 4、在施工期間,采用“三八”制作業(yè),每班工作八小時。人員組成:由綜采隊負責回撤(總人數(shù)初步定員為:70人)。 三、液壓支架的回撤方法 1、131101工作面回撤通道已形成,所有支架都經(jīng)過131101工作面回風繞道撤出。首先從131101回風順槽開始回撤,當回撤到距131101回風繞道剩余兩架的距離時暫時停止回撤,將兩架掩護支架拉到其前梁端與待回撤支架靠回風順槽側相齊并升緊。然后再從運輸順槽開始回撤依次向131101繞道方向回撤。 2、從機尾端頭支架開始回撤,端頭架撤出后,在支架原位根據(jù)實際情況打一個或兩個木垛,木垛規(guī)格1800mm1800mm,木

8、垛必須緊貼頂板。機尾端頭架利用自移的方式回撤至131204跳采切眼進行安裝。先將101#支架拉出,調(diào)向后升起做機尾段回撤時的主掩護支架,再將機尾100#支架拉出,調(diào)向后升起做機尾段回撤時的副掩護支架,101、100#支架前梁端與99支架靠回風順槽側相齊。然后將99#支架降架前移,調(diào)向后用絞車拉至131204跳采切眼。之后,將101#、100#支架前移1.5米(一部支架寬度),作為98#支架回撤的掩護支架,依此類推進行回撤。撤架時,在掩護架底座前起吊眼掛一個20t滑輪,絞車鋼絲繩穿過滑輪固定在被撤支架前起吊眼上,此時開動絞車,采取邊牽引邊降架的方法抽架,直到被撤支架底座超出鄰架后方可調(diào)向撤出。

9、2、絞車操作安全技術措施 (1)絞車司機必須經(jīng)過專門技術培訓、考試合格后,方可持證上崗。 (2)必須了解本設備的結構、性能、原理、主要技術參數(shù)、牽引能力及完好標準等,并會一般性檢查、維修、潤滑保養(yǎng)及故障處理 (3)開車前的檢查 1)、首先檢查絞車安裝地點,頂板支護必須安全可靠,便于操作,無雜亂異物。 2)、絞車各部的螺絲、銷子、擋繩板是否完整、齊全、緊固,潤滑狀況是否良好。 3)、絞車底座有無裂紋,固定支柱或錨桿是否齊全、牢固、可靠。 4)、檢查剎車裝置調(diào)節(jié)器節(jié)是否正確,閘帶、閘皮是否變形和磨損過量,松緊應適當。 (4)絞車鋼絲繩管理制度 1)、鋼絲繩選型必須與絞車配套使用,符合絞車使用說明書

10、要求。 2)、新繩應有廠家的技術試驗證書,保存超過一年的鋼絲繩使用前必須做拉力試驗,合格后方可使用。鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲或磨損超過原鋼絲繩截面積10時必須更換。 3)、打結、硬彎、接疙瘩的鋼絲繩嚴禁使用;鋼絲繩與滾筒的連接必須采用穿入繩眼再用雙壓板壓緊的方式連接,嚴禁剁股連接。 4)、鋼絲繩在滾筒上應按序分層排列。鋼絲繩在滾筒上的容量是最外層距滾筒邊緣高度不小于該繩直徑的2.5倍。松繩至終點,滾筒上余繩不得小于3圈。鋼絲繩在滾筒上纏繞嚴重跑偏時,必須停止運輸進行調(diào)整。 5)、繩頭的繩環(huán)必須套繩皮,鋼絲繩卡在鋼絲繩上一正一反交替布置,卡子螺母不得位于主繩同側。緊固繩卡時必須考慮每個繩夾的合理受

11、力,離套環(huán)最遠處的繩卡不得首先單獨緊固。離繩套最近的繩卡(第一個繩卡)應盡可能的靠近套環(huán),但仍需保證繩卡的正確擰緊,不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。 6)、在用鋼絲繩必須每班檢查一次,所發(fā)現(xiàn)問題應及時匯報處理。 (5)檢查電氣是否正常,符合防爆要求,開關、按鈕要靈活可靠。 (6)信號系統(tǒng)應清晰可靠,信號規(guī)定為一停、二開、三松繩,嚴禁使用頭燈、喊話當信號。 (7)在絞車道上下方應設專人警戒人員,不準在絞車運行時有人通過,警戒人員應站在安全地點。 (8)經(jīng)常檢查滑輪、車輪是否牢固、轉動靈活及磨損情況,定期注油。 (9)通過以上檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須向礦領導匯報,處理好后方可開車。 3、開車 (1)聽清信號才

12、準開車,信號不清不準開車。 (2)開車時先打開制動閘,然后按照信號指令方向和快慢啟動絞車。在停車時,首先按下停止按鈕,并及時用手動制動閘施閘,使絞車平緩減速停車。開車、停車速度必須均勻,不準猛開猛停。 (3)絞車司機必須在防護欄后操作,嚴禁在絞車側面或滾筒前面(出繩側)操作,嚴禁一手開車,一手處理爬繩。 (4)如啟動困難時,應查明原因,不準強行起動。 4、運行中注意事項 (1)絞車運行當中,絞車司機應集中精力,注意觀察,手不離閘把,如收到不明信號應立即停車查明原因。 (2)絞車司機注意絞車各部位運行情況,如發(fā)現(xiàn)下列情況時,必須立即停車,采取措施,待處理好后再運行: 1)、有異常響聲、異味、異狀。 2)、鋼絲繩有異常跳動,負載增大,或突然松弛。 3)、穩(wěn)壓支柱有松動現(xiàn)象。 4)、有嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象。 5)、電機單相運轉或冒煙。 6)、突然斷電或有其它險情時。 (3)絞車在正常運行過程中,嚴禁使用制動閘,以防燒壞電機。 (4)注意絞車的運轉聲音和電機、軸承各部溫度,溫度不超過70,溫度劇升或發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查。 (5)密切注意鋼絲繩,纏繞應均勻、排列整齊,防止咬繩打死扣和壘繩跳出滾筒。不準把鋼絲繩放完,滾筒上必須留一定數(shù)量的保險繩(5-10圈)。 (6)嚴禁運轉中處理故障,嚴禁手摸鋼絲繩,處理亂繩時必須兩人操作。

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