班組安全管理—定置管理法

1、dont complain when you encounter difficulties. since you cant change the past, try to change the future.勤學(xué)樂施天天向上（頁(yè)眉可刪）班組安全管理定置管理法 定置管理是全面質(zhì)量管理中的一種方法，它強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中人、物的有機(jī)結(jié)合，各種原料、材料、工具、器具實(shí)行分類管理、定置擺放，做到人定崗、物定位，以利于提高工效、提高產(chǎn)品質(zhì)量。把定置管理移植到企業(yè)安全生產(chǎn)管理上，能進(jìn)一步深化安全生產(chǎn)工作，在一些企業(yè)取得成功，表明是可行的、有效的。一般來說，現(xiàn)場(chǎng)中人與物的相互關(guān)系處于3 種狀態(tài)：人與物處于立即結(jié)合

2、狀態(tài)，即需要時(shí)隨手可以拿到的狀態(tài)；人與物處于欲結(jié)合狀態(tài)，即找一找能拿到的狀態(tài)；人與物處于無關(guān)狀態(tài)，即現(xiàn)場(chǎng)的某些物品在生產(chǎn)中和人是無關(guān)系的或是多余的。而車間或班組定置管理最重要的一條是制定人與物無關(guān)狀態(tài)的物品，并把它從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除出去，同時(shí)對(duì)人與物欲結(jié)合狀態(tài)進(jìn)行改善，使其達(dá)到人與物處于立即結(jié)合狀態(tài)，并保持下去，形成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序。定置管理的實(shí)施應(yīng)分為兩步：第一步是整理現(xiàn)場(chǎng)。即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)放置的全部物品進(jìn)行清點(diǎn)整理，把不需要的物品予以清除或送到指定地點(diǎn)，把需要的物品全部進(jìn)行擦洗，按人與物的結(jié)合狀態(tài)劃分區(qū)域和物品定置位置。整理后的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔、整齊、合理、有序。第二步是物品定置，人員定崗，控制點(diǎn)定標(biāo)志，危險(xiǎn)

3、品定儲(chǔ)量，a、b、c、d 定狀態(tài)。下面就第二步的五定作一具體說明。物品定置。就是根據(jù)定置管理的要求，按照要用的東西隨手可得，不用的東西隨手可丟的原則，把不同類型和不同用途的物品放在指定的位置或區(qū)域，使操作人員能夠做到忙而不亂、緊張有序。人員定崗。就是人與操作崗位的有機(jī)結(jié)合。崗位既定，操作人員就不得隨意串崗或脫崗。對(duì)于某些危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)，要有嚴(yán)格的定員定量規(guī)定，保證危險(xiǎn)工序必須的操作人員，發(fā)生燃燒爆炸事故時(shí)盡可能把傷亡和損失減到最小，降到最低?？刂泣c(diǎn)定標(biāo)志。就是對(duì)一、二、三級(jí)危險(xiǎn)點(diǎn)的控制設(shè)置明顯標(biāo)志牌，上面寫有簡(jiǎn)明的安全要求、危險(xiǎn)等級(jí)和安全負(fù)責(zé)人，以利于隨時(shí)提醒操作人員安全作業(yè)、形成條件反射，避免

4、操作失誤，也有利于安全管理部門對(duì)重點(diǎn)危險(xiǎn)部位進(jìn)行監(jiān)督和控制。危險(xiǎn)物品定儲(chǔ)量。就是對(duì)易燃易爆或有毒物品規(guī)定其存放數(shù)量，并定在醒目的標(biāo)志牌上，經(jīng)常警告人們注意安全，而且也便于安全管理部門監(jiān)督檢查。a、b、c、d 定狀態(tài)。就是按照定置管理要求和人與物的聯(lián)系緊密程度，把作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過定置后的物品劃分成a、b、c、d4 定狀態(tài)種狀態(tài)，以便于區(qū)分和尋找。a、b、c、d4 個(gè)字母是狀態(tài)信息標(biāo)志，使操作人員、檢驗(yàn)人員、管理人員在工作中能夠做到保持優(yōu)良的a 狀態(tài)（在加工）、迅速尋到b狀態(tài)（待加工）、及時(shí)處理c狀態(tài)（已加工）、不斷清理d狀態(tài)（報(bào)廢或返修），從而進(jìn)一步提高工作效率，保持作業(yè)場(chǎng)所的整潔文明。實(shí)施以五定為

5、主要內(nèi)容的定置管理，是把安全管理和質(zhì)量管理有機(jī)地結(jié)合起來，使操作者在一個(gè)良好的、有安全保障的環(huán)境中進(jìn)行操作，起到了如下6個(gè)方面的良好效果：第一，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人機(jī)、料、法、環(huán)始終處于一個(gè)科學(xué)的、合理的緊密結(jié)合狀態(tài)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)；第二，徹底改變了某些企業(yè)原來的臟、亂、差面貌，使人流、物流、人員崗位、物品位置都清清楚楚，井井有條，一目了然，一切都按一定的程序進(jìn)行和發(fā)展；第三，使企業(yè)的安全、質(zhì)量、工藝、設(shè)備、物資等項(xiàng)管理融合在一起，同時(shí)進(jìn)行、互為促進(jìn)，形成了全方位的安全管理；第四，整潔有序的物品擺放和規(guī)范化的現(xiàn)場(chǎng)管理給操作者創(chuàng)造了良好的心理環(huán)境，操作者普遍感到看起來順眼，說起來順口，干起來順心，拿起來順手，大大減少人機(jī)事故；第五，使職工養(yǎng)成良好的清潔文明習(xí)慣，不僅