鏈篦機崗位操作規(guī)程

1、the cool breeze blows the maple leaves red, cold words make the strong mature.悉心整理助您一臂之力（頁眉可刪）鏈篦機崗位操作規(guī)程 8.1技術(shù)操作標準（1）負責鏈篦機操作和干球焙燒，將合格干球輸送入窯（2）篦機料層厚度16010mm，具體按廠里的要求執(zhí)行（3）篦機運行速度0.572.9m/min，正常機速1.61.9米/分。（4）各段溫度參考區(qū)域位置干燥段干燥段預熱段溫度（oc）溫度（oc）溫度（oc）罩體內(nèi)200500850900風箱內(nèi)100300350550（5）鏈篦機布料要均勻,嚴禁斷料、露篦板和堆料拉溝。（6）

2、常檢查料層控制板是否完好，位置有否傾斜。（7）經(jīng)常檢查篦床運行是否平衡，有無跑偏，鏈節(jié)、側(cè)板篦板是否完好，篦板有無上撬。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8.2技術(shù)操作定額及質(zhì)量消耗、效率指標（1）鏈篦機最大生產(chǎn)能力90t/h（2）干球抗壓強度500n/個球，干球亞鐵12%（3）經(jīng)常檢查鏟料板，鏈篦機篦床、鏈節(jié)、鏈板的使用情況，控制返料量。（4）其他按廠生產(chǎn)經(jīng)營計劃執(zhí)行8.3開停機的技術(shù)操作規(guī)定及方法8.3.1爐點火前檢查（1）回轉(zhuǎn)窯點火前，首先按設(shè)備檢查表內(nèi)容進行全面檢查，確認設(shè)備齊全良好無誤。（2）開鏈篦機主抽，上托輪等冷卻水。（3）查確認風系統(tǒng)暢通，管道無積灰，多管除塵器無堵塞，煙道無積灰、積水。人孔關(guān)

3、閉部干返料急溜槽無積料。（4）開事故煙囪（電動）。8.3.2烘爐操作（1）據(jù)工長指令，按時關(guān)閉事故煙囪（2）煙罩高溫點溫度達到600oc時，鏈篦機以0.59米/分的速度連續(xù)轉(zhuǎn)機。（3）當窯尾溫度達到500oc時，開始向鏈篦機布料，布料厚度90mm。8.3.3往回轉(zhuǎn)窯加料操作：（1）完畢后，如煙罩溫度達到600oc，鏈篦機以0.59米/分的速度連續(xù)運轉(zhuǎn)。如煙罩低于800oc停機，鏈篦機進行間斷運行。（2）當煙罩高溫點溫度達到800oc且呈上升趨勢時，按工長指令組織開機。（3）開機后，調(diào)節(jié)風箱上的手動閥門執(zhí)行機構(gòu)，滿足正常生產(chǎn)要求。8.3.4鏈篦機臨時停機后開機：當鏈篦機煙罩溫度達到800oc后，

4、按工長指令開機，機速0.8米/分。窯內(nèi)和鏈篦機溫度達到正常后，在保證干球質(zhì)量的前提下，逐步恢復正常機速。8.3.5長期停機排料操作：（1）根據(jù)值班長指令，待造球排料空后，逐漸降低機速，減少對回轉(zhuǎn)窯的加球量。（2）當鏈篦機斷料至預熱段時，通知調(diào)度燒嘴熄火。（3）機速降至0.57米/分，根據(jù)情況適當控制引風量。（4）鏈篦機料排空后，鏈篦機以0.57米/分的速度連續(xù)運轉(zhuǎn)至煙罩高溫點低于200oc 。（5）主軸及各上托軸等溫度將度80oc以下時，方可停冷卻水。（6）冬季長期停機時，應(yīng)放凈主軸及各上托軸及管路的水，上托軸和主軸不檢修時可不停水。（7）冬季為保護鏟料板，減緩降溫速度，在降溫24小時后方可打

5、開事故煙囪。8.3.6臨時停機操作：（1）臨時停鏈篦機不超過30分鐘時，如鏈篦機能運轉(zhuǎn)，間斷轉(zhuǎn)機，每十分鐘轉(zhuǎn)9個鏈節(jié)。（2）停機時間超過30分鐘時，鏈篦機如能運轉(zhuǎn)，間斷轉(zhuǎn)機，每十分鐘轉(zhuǎn)9個鏈節(jié)，當預熱段煙罩高溫點溫度低于500 oc時，鏈篦機停轉(zhuǎn)。8.3.7鏈篦機開停機操作：（1）開機操作：得到值班長允許后，按下列順序進行操作： 掛上操作牌； 啟動干油潤滑系統(tǒng)加油（按標準加油）； 按開機按鈕開關(guān)； 調(diào)速。（2）停機操作： 需要停機時，通知主控樓并將調(diào)速旋鈕調(diào)至零位； 按停機按鈕； 摘下操作牌。8.4技術(shù)操作方法（1）按值班長指令即使開停機，做到精心操作，保證正常生產(chǎn)。（2）隨時檢查料層厚度，做

6、到不拉溝、不虧料、無粉料、鋪勻、鋪滿。料層厚度20分鐘檢查一次。（3）發(fā)現(xiàn)虧料及時與造球崗位聯(lián)系。嚴重虧料時（不足正常的二分之一），請示值班長批準，體積補足。（4）鏈篦機干球強度低于600/個球，必須降低機速0.40.6米/分，在機頭取樣觀察，溫度正常，干球焙燒良好，無粉末時恢復正常機速。（5）因故障停機而停煤氣半小時以上時，必須在煙罩高溫點溫度升到800以上，干球焙燒良好后，方可開機，并在開機后30分鐘內(nèi)將溫度升至正常溫度，視干球情況調(diào)整機速。（6）因停窯而開機后，必須將機速控制在1.0米/分以下，半小時至一小時以后，待窯溫及煙罩溫度正常后，適當提高機速合料厚。（7）每20分鐘觀察一次干球焙燒情況和機內(nèi)氣氛，并及時向值班長反饋。（8）根據(jù)鏈篦機溫度實際情況，及時調(diào)整鏈篦機溫度控制參數(shù)，每次10，防止發(fā)生溫度較大波動。8.5防止事故的規(guī)定及注意事項：（1）保證熱電偶齊全、準確、真實反映各點溫度。（2）煙罩溫度超過規(guī)定上限，通知值班長調(diào)整溫控，盡快恢復正常溫度。（3）鏈篦機嚴禁斷水，發(fā)現(xiàn)斷水，立即接通事故水源，事故水源無效時，立即通知主控室，采取通風等降溫措施，同時加大鏈篦機轉(zhuǎn)速至最快。（4）鏈篦機預熱段煙罩溫度大于500oc狀態(tài)下停機，每隔30分鐘轉(zhuǎn)9個鏈節(jié)，高于700oc時，每隔10分鐘轉(zhuǎn)9個鏈節(jié)，同時與造球室聯(lián)系好機尾布料。（5）鏈篦機經(jīng)檢