更換主井皮帶安全技術(shù)措施

1、creative imitation is not about others, but about transcendence and re-creation.同學(xué)互助一起進(jìn)步（頁(yè)眉可刪）更換主井皮帶安全技術(shù)措施 一、施工任務(wù)簡(jiǎn)介 我單位主井強(qiáng)力皮帶機(jī)膠帶已使用8年多，超過了膠帶正常壽命和更換周期，膠帶磨損嚴(yán)重，部分接頭已多次硫化，使用中出現(xiàn)了接頭處的鋼繩芯存在老化、接頭變形現(xiàn)象，給安全運(yùn)行造成重大隱患，因此必須進(jìn)行更換。根據(jù)礦統(tǒng)一安排，定于2014年5月13日5月17日對(duì)主井強(qiáng)力皮帶機(jī)破損的100米皮帶進(jìn)行更換。為保證此次施工安全，特制訂本安全技術(shù)措施依據(jù)。 二、施工任務(wù) 1、更換主井強(qiáng)力皮

2、帶100米，撤除舊皮帶。 2、硫化2個(gè)老化的皮帶接口。 三、施工組織 施工負(fù)責(zé)人： 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 廠家技術(shù)負(fù)責(zé)人： 四、施工時(shí)間 ： 2014年5月13日至4月17日。 五、施工前準(zhǔn)備工作 1、施工前，運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)開啟主井皮帶拉空煤倉(cāng)，然后將需要更換的皮帶拉至機(jī)尾（上層）。 2、準(zhǔn)確測(cè)量好主井皮帶舊皮帶長(zhǎng)度，新皮帶更換長(zhǎng)度以舊皮帶為基準(zhǔn)（100米）。 3、新皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)經(jīng)副井下放至井底，然后轉(zhuǎn)運(yùn)至主副井聯(lián)絡(luò)巷。 4、在主井（與主副井聯(lián)絡(luò)巷交叉處）打2根起吊錨索，用來起吊皮帶。 5、在皮帶一頭打孔，用來拉皮帶。 6、在施工點(diǎn)搭簡(jiǎn)易平臺(tái)，平臺(tái)根據(jù)廠家要求搭接。 7、將施工用所需的工器具準(zhǔn)備齊全。例如：硫化

3、機(jī)、手拉葫蘆、美工刀、膠料、電纜、照明綜保（變壓器）、砂紙、角磨機(jī)、切割片、新毛刷、新毛巾、97#汽油等。 8、施工電源，施工電源取自主井底饋電開關(guān)負(fù)荷側(cè)。 六、皮帶更換施工方案 、松皮帶 松開機(jī)尾配置裝置，減少皮帶張力。 、鋪新皮帶 1、在起吊點(diǎn)用手拉葫蘆將皮帶整卷起吊。 2、用12.5mm或15.5mm鋼絲繩穿皮帶，利用主井檢修絞車牽引鋼絲繩向上拉皮帶。 3、將皮帶拉到位置后，在上部接頭上方10米和30米處各打一道卡具將皮帶鎖好，在下部接頭下方在下部接頭用鋼絲繩將地錨與皮帶卡連接好。然后才可摘掉鉤頭。 、硫化皮帶 準(zhǔn)備接頭需要的膠料。 準(zhǔn)備接頭用工具及設(shè)備。 標(biāo)出膠帶中心線。 確定搭接形式

4、，畫出接頭線。 撥出膠帶的鋼絲繩，用美工刀剔去鋼絲繩多余橡膠。 用角磨機(jī)把鋼絲繩根部、斜角面、結(jié)合面打磨成粗糙面，打磨好后用刷 子將橡膠末清理干凈。 接頭成型和硫化： 用97#汽油涂刷膠帶鋼絲繩打磨過的膠帶表面，干燥后涂刷膠糊兩遍。涂完膠糊的鋼絲繩放在干凈的帆布上，不許弄臟，操作者應(yīng)帶干凈手套，不許用手接觸鋼絲繩。 在硫化機(jī)的下硫化板上鋪一層玻璃紙(可用報(bào)紙代替)玻璃紙上鋪覆蓋膠片至300斜角上緣。 用97#汽油涂刷下覆蓋膠膠片，晾干后鋪貼下芯膠膠片。 將膠帶端部固定在硫化機(jī)兩端的工作臺(tái)上，使兩條膠帶的中心在同一直線上，一般可用釘子固定。 用膠糊涂刷下芯膠片一遍，晾干后將鋼絲繩均勻排在上面。

5、在上芯膠膠片用97#汽油清擦一遍，晾干后均勻涂刷膠糊一遍，晾干后將涂刷面朝下貼在芯膠上，與下覆蓋膠片對(duì)應(yīng)。 用97#汽油擦上覆蓋膠膠片，晾干后將涂刷面朝下貼在芯膠上，與下覆蓋膠片對(duì)應(yīng)。 在上覆蓋膠表面墊一層玻璃紙，放好邊部墊鐵，蓋上硫化板及安裝有關(guān)部件。 上下硫化板加壓，冷壓5min再去掉壓力，可重復(fù)做1-2次，有助于排掉接頭內(nèi)的空氣。 接通硫化機(jī)電源，廠家工作人員隨時(shí)監(jiān)護(hù)硫化機(jī)工作情況，待廠家人員確認(rèn)后方可停止硫化機(jī)加熱。待表面溫度低于40后方可拆除板卡，進(jìn)行撤舊皮帶。 七、安全技術(shù)措施 1、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須親自檢查施工用工器具：膠帶專用卡子及其緊固螺栓，絞車鋼絲繩、滑頭、制動(dòng)閘、等是

6、否符合安全要求，合格后方可施工。 2、施工時(shí)，必須停主井強(qiáng)力皮帶機(jī)操作電源并閉鎖可靠，掛停電牌。經(jīng)施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)并下達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)命令后方可開啟皮帶。開啟皮帶之前要確認(rèn)巷道內(nèi)有人。 3、起吊時(shí)，起吊物下方及失重范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人或工作。起吊時(shí)，先進(jìn)行試吊，正常后緩慢起吊，時(shí)刻注意起吊物情況。 4、硫化皮帶電源，必須由專職電工負(fù)責(zé)，并聽從施工負(fù)責(zé)人安排。 5、上膠帶打卡子、滑靴時(shí)，必須打緊打?qū)?，人員抬部件必須協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一號(hào)令，各聯(lián)接螺栓必須緊固可靠。專用膠帶卡子卡膠帶時(shí)必須加好襯墊，以防止膠帶下滑。 6、安裝機(jī)頭疊舊皮帶裝置時(shí)，其下方及其失重范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人或工作。 7、必須嚴(yán)格按硫化標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求進(jìn)行硫

7、化。 8、硫化處的嚴(yán)密性和抗拉強(qiáng)度邊緣不得有裂縫，起鼓面積不大于膠接面積的2%，抗拉強(qiáng)度不低于原膠帶抗拉強(qiáng)度的75%。 9、施工期間，主井口及主副井聯(lián)絡(luò)巷用柵欄封閉，并懸掛警標(biāo)，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入。 10、硫化時(shí)，必須將膠帶機(jī)電源關(guān)閉，懸掛“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌。 11、在運(yùn)送硫化設(shè)備和附件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定操作，以免發(fā)生意外事故。 12、拆除硫化點(diǎn)機(jī)架、托輥時(shí)，必須將機(jī)架、托輥放置于不防礙硫化作業(yè)地點(diǎn)。 13、試車時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)視膠帶接頭狀況及是否出現(xiàn)跑偏等異常情況?？肇?fù)荷試車時(shí)間不低于4小時(shí)、重載8小時(shí)，硫化處不得有裂縫,起包。 14、試車前必須派專人對(duì)作業(yè)時(shí)打的皮帶卡撤除干凈。 15、在作業(yè)地點(diǎn)準(zhǔn)備2臺(tái)合格的滅火器，至少準(zhǔn)備0.3m?的細(xì)沙，2桶水、2把鍬等滅火器材。 16、因工作地點(diǎn)有可燃物，并且使用非防爆加熱設(shè)備，因此工作地點(diǎn)應(yīng)有水源，備有兩個(gè)完好的干粉滅火器及充足的消防沙，工作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)由通防部協(xié)調(diào)瓦檢員全程在場(chǎng)監(jiān)控檢查瓦斯?jié)舛?，只有?dāng)瓦斯、濃度不超過0.5%時(shí)，方可施工。否則，立即切斷電源，停止作業(yè)。 17、由于硫化材料屬易燃物品，因而要指定專人看管，需用蓋密封放置在離電源及易產(chǎn)生火源的地方。 18、使用過的硫化材料、破布要妥善保