安裝工程基礎知識

1、第一章 基礎知識復習要求熟悉安裝工程通用材料，了解安裝工程施工機械，熟悉、掌握工程施工組織設計有關內容：（一）熟悉安裝工程主要材料的分類、基本性能及用途；（二）熟悉型材、管材、管件、閥門、法蘭、焊條等需用材料的分類（規(guī)格）、性能及適用范圍；（三）掌握常用防腐、絕熱材料的分類、基本性能及用途；（四）了解安裝工程常用的吊裝、運輸、焊接機械的基本性能及適用范圍；（五）熟悉施工流水作業(yè)和網(wǎng)絡進度計劃，掌握安裝工程施工組織設計編制原理與方法。第一節(jié) 通用材料基礎知識一、熟悉工程材料的分類、性能及應用范圍；工程材料可分為金屬材料（黑色金屬及有色金屬）、非金屬材料（高分子材料及無機非金屬材料）和復合材料等。

2、（一） 金屬材料1 黑色金屬（1） 生鐵、鐵合金。生鐵分煉鋼生鐵和鑄造生鐵。鐵與任何一種金屬或非金屬的合金都叫做鐵合金。（2） 鑄鐵。具有優(yōu)良的鑄造性能和良好的耐磨性、消震性及低的缺口敏感性。還具有良好的耐熱性和耐腐蝕性。鑄鐵包括：灰口鑄鐵、孕育鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵。（3） 鋼。 鋼的分類如下：A 按化學成分分類，可將鋼分為碳素鋼和合金鋼。B 按冶煉質量分類，可將鋼分為普通鋼、優(yōu)質鋼和高級優(yōu)質鋼。C 按用途分類，可將鋼分為結構鋼、工具鋼、特殊性能鋼等。D 按冶煉方法分類，可將鋼分為平爐鋼、轉爐鋼、電爐鋼。E 按脫氧程度分類，可將鋼分為鎮(zhèn)靜金剛、半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼。F 按金相組織分類

3、，在退火狀態(tài)下，可將鋼分為亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼；在正火狀態(tài)下，可將鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼。G 按供應時的保證條件分類，可將鋼分為甲類鋼、乙類鋼和特類鋼。 鋼的牌號表示方法。根據(jù)牌號可以看出鋼的類別、含碳量、合金元素及其含量、冶煉質量以及應該具備的性能和用途。例如甲類鋼牌號用“A”字加上阿拉伯數(shù)字0、1、2、3、4、5、6、7表示。又如20號鋼號，表示平均含碳量為0.20%的鋼。再如9Cr18表示平均含碳量為0.9%、含Cr量為18%的不銹鋼。 國外鋼的牌號的主要特點方法（見教材第4頁）。 幾種常用鋼的主要特點及用途。A 普通碳素鋼分甲類鋼和乙類鋼兩種。甲類鋼多用于建筑工業(yè)使用

4、的鋼筋，機械制造中使用的普通螺釘、螺母、墊圈、軸套等，也能軋成板材、型材（如工字鋼、槽鋼、角鋼等）；乙類鋼的用途與相同數(shù)字的甲類鋼相同。B 普通低合金鋼是在普通碳素鋼的基礎上。加入了少量的合金元素，不僅具有耐腐性、耐磨損等優(yōu)良性能，還具有更高的強度和良好的力學性能。C 鑄鋼具有更高的力學性能，特別是塑性、韌性高，有良好的可焊性，但它的鑄造性差，可用在鑄造大型部件上，如軸箱、水泵體、齒輪等。D 優(yōu)質碳素鋼結構鋼主要適用于優(yōu)質鋼或高級優(yōu)質鋼，主要用于制造機械零件。E 合金結構鋼屬于優(yōu)質鋼或高級優(yōu)質鋼，主要用于制造機械零件。F 工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼三類；也可分為刃具鋼、模具鋼

5、和量具鋼。G 特殊性能鋼包括不銹鋼、耐熱鋼、抗磨鋼、超高強度鋼和磁鋼等。不銹鋼除具有優(yōu)良的耐腐蝕性能外，還具有較高的強度、硬度及耐磨性。常用的不銹鋼有Cr13、1Cr18Ni9Ti、Mo2Ti、00Cr17Ni13Mo2。H 抗氧化鋼，如3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N等，多用來制造爐用零件和熱交換器。I 熱強鋼，如15CrMo、1Cr11MoV、1Cr14Ni14W2MoNi、4Cr14Ni14W2Mo等，用于制造燃氣輪機和汽輪機轉子及葉片、鍋爐過熱器、高溫工作的螺栓和彈簧、內燃機進（排）氣閥等。J 低溫用鋼主要牌號有09Mn2V、09MnTiCuXt、06MnNb

6、、06A1NbCuN、15Mn26A14等，廣泛用于冷凍設備、制氧設備及石油液化氣的制造、儲藏、運輸?shù)仍O備上。2 有色金屬（1） 銅及銅合金。銅對大氣和水的抗蝕能力很強，是一種抗磁材料。銅具優(yōu)良的減摩性和耐磨性以及高的彈性極限和疲勞極限。黃銅易于加工成殂，對一般大氣、海洋大氣及水等有相當好的耐蝕性，鑄造性也很好。（2） 鋁及鋁合金。鋁可用于制作盛裝濃銷酸的容器、槽車，但稀酸和堿對鋁的溶解力很強。鋁合金分為鑄造鋁合金與變形鋁合金。鑄鐵鋁合金包括鋁硅合金、鋁銅合金、鋁鎂合金、鋁鋅合金等；變形鋁合金包括防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁合金及鍛鋁合金。（3） 鎂及鎂合金。鎂在熔鑄銅或鎳合金時可以作去硫劑和

7、脫氧劑使用，在熔鑄球墨鑄鐵時，鎂是重要的球化劑。鎂合金加入的元素有鋁、鋅、錳、硅等。（4） 鈦及鈦合金。鈦有優(yōu)良的耐蝕性和耐熱性，不受腐蝕，在硫酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉等介質中都很穩(wěn)定。鈦的抗氧化能力大多數(shù)奧氏體不銹鋼。鈦在高溫條件下仍能保持較高的強度。鈦合金中常用的合金元素有鉻、錳、釩、鋁和鉬等。（5） 鎳及鎳合金。鎳有很好的化學穩(wěn)定性，在潮濕空氣和海水中耐腐蝕，在堿性溶液和有機械酸中均有抗蝕能力。鎳還有較高的熱穩(wěn)定性。（6） 鉛及鉛合金。鉛在冷鹽和硫酸中很穩(wěn)定，有很強的耐酸性，而且與氫氧化鈉和碳酸鉀等碳性溶液也不起化學反應。常用的鉛管主要用鉛銻合金、硬鉛、特硬鉛和鉛銀合金制造。（二） 非金

8、屬材料非金屬材料包括高分子材料和無機非金屬材料1 常見的無機非金屬材料等。（1） 鑄石。其特性是耐磨、耐腐蝕，并且具有優(yōu)良絕緣性和很高的抗壓強度。（2） 石墨。不透性石墨作為耐腐蝕的非金屬無機材料，被廣泛應用于化工防腐中。（3） 玻璃。有石英玻璃、高硅氧玻璃、硼硅酸鹽玻璃、低堿無硼玻璃中。（4） 工業(yè)陶瓷。有建筑、衛(wèi)生陶瓷和電工陶瓷及化學、化工陶瓷。2 常用的高分子材料（1） 聚乙烯（PE）、聚丙燃（PP）。低壓聚乙烯比較剛硬、耐磨、耐蝕、絕緣性較好，常用來制造塑料管、塑料板、塑料繩以及承載不高的零件，如齒輪軸承等。高壓聚乙烯較柔軟。聚丙烯（PP）重量較輕，耐熱性良好，強度、彈性模量、硬度等力

9、學性能都高于低壓聚乙烯；同時絕緣性優(yōu)越。（2） 聚氯乙烯（PVC）。常見制品有硬、軟兩種。硬聚氯乙烯比重很小，抗拉強度較好，有良好的耐水性、耐油性和耐化學藥器侵蝕性，許多性能優(yōu)于聚乙烯。（3） 聚苯乙烯（PS）。具有優(yōu)良的耐蝕性，電阻高，是很好的隔熱、防震、防潮和高頻絕緣材料，具有較大的剛度。其缺點是耐沖擊性差，不耐沸水，耐油性有限。（4） 工程ABS塑料。綜合力學性能良好，尺寸穩(wěn)定，容易電鍍和易于成形，耐熱和耐蝕性較好，低溫下仍有一定的機械強度。（5） 聚酰胺（PA）。韌性很好，強度較高，耐蝕性好。但耐熱性差。（6） 聚四氟乙烯（F4）。具有非常優(yōu)良的耐高、低溫的性能，幾乎耐所有的化學腐蝕，

10、摩擦系數(shù)極低，不吸水，電性能優(yōu)異。（7） 酚醛塑料（PF）。有一定的機械強度和硬度，耐磨性好，絕緣性良好，耐熱性較高。耐蝕性優(yōu)良。缺點是性脆，不耐減。（8） 環(huán)氧塑料（EP）。強度較高，韌性較好；尺寸穩(wěn)定性高和耐久性好，具有優(yōu)良的絕緣性能。耐熱、耐寒、化學穩(wěn)定性高，成形工藝性能好。缺點是有某些毒性。（三） 復合材料1 復合材料的性能特點復合材料比強度、比模量高，抗疲勞性能好，結構件減振性能好，高溫性能好，抗斷裂性好。2 常用的幾種復合材料熱塑料性玻璃鋼是以玻璃纖維為增強劑，具有高的力學性能、介電性能、耐熱性能和抗老化性能，工藝性能也很好。熱固性玻璃質量輕，比強度高，耐腐性能好，介電性能優(yōu)越，是

11、成形性能良好的工程材料。但剛度較差，容易老化，容易蠕變。（2）碳纖維復合材料。碳纖維較玻璃纖維具有更高的強度和理想的彈性模量，在高溫下強度和彈性模量基本保持不變，是所有耐熱纖維中最高的。（3） 硼纖維復合材料的抗壓強度和抗剪切強度很高，蠕變小，硬度和彈性模量高，有很高的疲勞強度，耐輻射。對水、有機溶液和燃料、潤滑劑很穩(wěn)定。（4） 金屬纖維復合材料。這類材料的特點是除了強度和高溫強度較高外，主要是塑性和韌性較好，而且比較容易制造。二、熟悉型材、板材、管材、管件、閥門、法蘭等常用材料的分類（規(guī)格）、性能及適用范圍；（一） 型鋼型鋼包括普通型鋼、優(yōu)質型鋼、線材、軌鋼（二） 板材板材包括鋼板、薄鋼板、

12、鋼帶、硅鋼片（三） 管材1 黑色金屬管（1） 無縫鋼管包括鍋爐用無縫鋼管、鍋爐用高壓無縫鋼管、地質鉆探用無縫鋼管、石油裂化用無縫鋼管、不銹耐酸鋼無縫鋼管。（2） 焊接鋼管包括有直縫焊管和螺旋縫鋼管。（3） 鑄鐵管。2 有色金屬管有色金屬包括鉛及鉛合金管，銅及銅合金管、鋁及鋁合金管、鈦及鈦合金管。3 非金屬管非金屬包括混凝土管、陶瓷管和陶土管、玻璃管、玻璃鋼管、石墨管、鑄石管、塑料管、橡膠管。（四） 管件管件包括彎頭、三通、四通、異徑管、鋼制活接頭、絲堵、螺紋短接、管接頭、吹掃接頭、封頭、凸臺（管嘴）、肓板等。（五） 閥門閥門包括閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、安全閥、調節(jié)閥（節(jié)流閥）、球閥、減壓

13、閥、疏水閥、直角閥、蝶閥、隔膜閥、電磁閥等。（六） 法蘭法蘭包括設備法蘭、管法蘭、法蘭墊片、法蘭緊固件。三、掌握常用防腐、絕熱材料的分類、基本性能及用途（一）防腐蝕材料可分為高分子材料、無機非金屬材料、復合材料和涂料等。（1） 塑料制品主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯。（2） 橡膠制品常用的有天然橡膠、氯化橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丁苯橡膠、丁脂橡膠。（3） 玻璃鋼及其制品。（4） 陶瓷制品（5） 油漆及涂料包括無機富鋅漆和防銹底漆。（6） 耐酸石材包括鑄石、耐酸陶瓷制品、不透性石墨板和用瀝青浸漬過的磚等屬于耐酸石材。（7） 耐酸膠泥包括水玻璃膠泥、樹脂膠泥等。（二）絕熱材料

14、1絕熱材料的分類（1） 按材質可分為有機材料和無機材料。（2） 按適用溫度分為保冷材料、保溫材料、隔熱材料和耐火隔熱材料。（3） 按材料硬度和形狀可分為硬質材料、軟質材料、半硬質材料、散棉無形材料和散狀材料。2絕熱材料的性能要求（1） 導熱系數(shù)小，其值不大于0.12W/(mK)(在350條件下)。保冷絕熱材料，其值不得大于0.064 W/(mK)（平均溫度27）。（2） 密度小，一般為400kg/m3以下。保冷材料密度不超過220 kg/m3。（3） 材料性能穩(wěn)定，具有明確的導熱系數(shù)方程式，有較大的適用溫度范圍。（4） 能耐一定振動，具有一定的機械強度，如珍珠巖、微孔硅酸鈣制品；抗壓強度不應水

15、于0.15MPa。（5） 化學穩(wěn)定性好，無腐蝕作用。（6） 防水性能好，吸濕性小。（7） 可燃成分少，應有自熄性或不烯性。四、熟悉焊接材料的分類（規(guī)格）、性能及適用范圍焊條由焊條芯和包在外面的藥皮組成。（1） 焊條芯的作用主要是傳導電流、引燃電弧、作過渡合金、填充金屬。（2） 焊條藥皮是礦石粉末、鐵合金粉、 有機物和化工制品等原料一定比例配制后壓涂在焊芯表面上的一層涂料。焊條藥皮按原料在焊接中所起的作用分為：造氣劑、造渣劑、脫氧劑、合金劑、穩(wěn)弧劑、粘結劑、增塑劑。（3） 幾種常用焊條如下：碳鋼焊條型號及性能是按熔敷金屬的抗拉強度、藥皮類型、焊接位置和電流的種類來劃分的；低合金鋼焊條型號及性能是

16、按熔敷金屬的力學性能、化學成分、藥皮類型、焊接位置和電流的種類劃分；不銹鋼焊條型號及性能是根據(jù)熔敷金屬的化學成分、焊條藥皮和焊接電流種類來劃分的；堆焊焊條型號及主要性能是按熔敷金屬的化學成分及焊條藥皮類型來劃分的。（4） 焊條的牌號是根據(jù)焊條主要用途和性能特點來命名。分為10大類。（5） 焊條的選用原則見教材第35頁。第二節(jié) 安裝工程施工機械一、了解安裝工程吊裝機械的基本性能及適用范圍。吊裝機械包括：履帶起重機、汽車起重機、輪胎起重機、塔式起重機、獨腳抱桿、人字抱桿、桅桿式起重機、纜索起重機。二、了解安裝工程水平運輸機械的基本性能及適用范圍。水平運輸機械包括：載重汽車、拖車組、管子拖車。三、了

17、解安裝工程焊接機械的基本性能及適用范圍。焊接機械包括；對焊機、點焊機、電弧焊機（含手弧焊機、埋弧焊機、氬弧焊機）、電渣壓力焊機、氣壓焊設備。第三節(jié) 工程施工組織設計一、熟悉安裝工程施工組織設計的作用、分類和內容；（一）工程施工組織設計的作用（1） 參加工程投標與簽訂工程承包合同，作為投標書的內容和合同文件的一部分。（2） 指導施工前的一次性準備和工程施工全局的過程。（3） 作為項目管理的規(guī)劃性文件，提出工程施工中進度控制、質量控制、成本控制、安全控制、現(xiàn)場管理、各項生產要素管理的目標及技術組織措施，以達到提高綜合效益的目的。（二）工程施工組織設計的分類和內容1 工程施工組織設計的分類按施工組織

18、設計的工程對象分類，施工組織設計可分為三類。2 工程施工組織設計的內容工程施工組織有：標前設計的內容；施工組織總設計的內容；單項或單位工程施工組織設計的內容：分部工程施工組織設計的內容。二、熟悉安裝工程施工組織設計的編制原則和程序；（一） 編制原則（1） 嚴格遵守工期定額和合同規(guī)定的工程竣工及交付使用期限。（2） 合理安排施工程序與順序。（3） 用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡計劃技術安排進度計劃。（4） 恰當?shù)匕才哦?、雨期施工項目。?） 貫徹多層次技術結構的技術政策，因時因地制宜地促進技術進步和建筑工業(yè)化的發(fā)展。（6） 從實際出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。（7） 盡量利用已有設施及當?shù)?/p>

19、資源，精心進行場地規(guī)劃布置等。（8） 實施目標管理。（9） 與施工項目管理相結合。（二） 編制程序編制程序包括標前設計的編制程序和標后設計的編制程序。三、熟悉施工流水作業(yè)原理（一） 流水作業(yè)的要素流水作業(yè)的要素包括工藝參數(shù)、空間參數(shù)、時間參數(shù)。（二） 流水作業(yè)的分類流水作業(yè)按流水施工的組織范圍分類、按流水施工的節(jié)奏性分類，（三） 流水網(wǎng)絡圖流水網(wǎng)絡圖包括橫道式流水網(wǎng)絡圖、流水步距式流水網(wǎng)絡圖、搭接式流水網(wǎng)絡圖。（四） 橫道圖橫道圖包括水平指示圖表和垂直指示圖表。（五） 流水參數(shù)確定流水參數(shù)確定包括工藝參數(shù)（施工過程、流水強度）、空間參數(shù)（工作面、施工段、施工層）、時間參數(shù)（流水節(jié)拍、流水步距、

20、技術間歇、組織間歇、平搭接時間）的確定。四、熟悉施工工程網(wǎng)絡進度計劃（一） 網(wǎng)絡計劃技術的基本概念網(wǎng)絡計劃技術的基本概念包括網(wǎng)絡計劃技術的基本原理。網(wǎng)絡計劃技術的基本模型。網(wǎng)絡計劃與橫道計劃相比具有一定的優(yōu)點。（二） 網(wǎng)絡計劃的分類網(wǎng)絡計劃分為雙代號和單代號網(wǎng)絡計劃，單目標和多目標網(wǎng)絡計劃，時標網(wǎng)絡計劃，搭接網(wǎng)絡計劃，肯定型和百肯定型網(wǎng)絡計劃，局部、單位工程、綜合網(wǎng)絡計劃。（三） 工程網(wǎng)絡圖1 雙代號網(wǎng)絡圖雙代號網(wǎng)絡圖是由工作、事件和線路三個基本要素組成。（1） 工作是指能夠獨立存在的實施性活動，如工序、施工過程或施工項目等實施性活動。有實工作和虛工作之分。（2） 事件是指網(wǎng)絡圖中箭線兩端帶有

21、編號的圓圈，也稱作結點。事件表示工作開始或結束的時刻。（3） 線路是指從網(wǎng)絡圖原始事件出發(fā)，順著箭線方向到達網(wǎng)絡圖結束事件，中間經由一系列事件和箭線所組成的通道?？煞譃殛P鍵線路和非關鍵線路工作。（4） 判斷關鍵工作及關鍵線路。總機動時間為零的工作就是關鍵工作，由關鍵工作組成的線路就是關鍵線路。2 單代號網(wǎng)絡圖單代號網(wǎng)絡圖是由工作和線路兩個基本要素要求。（1） 工作。在單代號網(wǎng)絡圖中，工作由結點及相關聯(lián)的箭線組成。（2） 線路。在單代號網(wǎng)絡圖中，線路概念、種類和性質與雙代號網(wǎng)絡圖基本類似。（3） 單代號網(wǎng)絡圖繪制（見教材第59頁）。（4） 判斷關鍵工作和關鍵線路。工作總時差為零的工作為關鍵工作，

22、由關鍵工作組成的線路就是差關鍵線路。五、熟悉施工組織總設計的編制原理與方法（一） 施工方案的編制施工方案的編制包括施工部署、主要建筑物施工方案的擬定、工程開展程序的確定。（二） 工程施工總進度計劃的編制計算工程量，確定各單位工程的施工期限，確定各單位工程的開、竣工時間和相互搭接關系，編制施工總進度計劃表。（三） 勞動力和主要技術物資需要量計劃的編制勞動力和主要技術物資需要量計劃包括勞動力需要量計劃、主要材料和預制加工品需用量計劃，主要材料、預制加工品運輸量計劃，主要施工機具需用量計劃，大型臨時設施計劃。（四） 施工總平面圖設計施工平面圖設計包括施工總平面圖的內容、施工總平面圖的設計依據(jù)、施工總

23、平面圖的設計原則、施工總平面圖的設計步驟。六、熟悉單項（單位）工程施工組織設計的編制原理與方法（一） 單項（單位）工程施工方案的編制單項（單位）工程施工方案編制包括確定施工流向和施工程序、劃分施工段、選擇施工方法和施工機械、設計技術組織措施。（二） 單位工程施工進度計劃的編制它包括劃分項目、計算工程量和確定持續(xù)時間、確定施工順序、組織流水作業(yè)并繪制施工進度計劃圖。（三） 施工準備工作計劃和資源保證計劃包括施工準備工作計劃、單位工程勞動需要量計劃、單位工程主要材料需要量計劃、單位工程構件需要量計劃、單位工程施工機械需要計劃。（四） 單位工程施工平面圖設計包括單位工程施工平面圖的設計內容、單位工程

24、施工平面圖的設計要求、單位工程施工平面圖的設計步驟。第二章 施工技術基礎知識復習要求（一）了解安裝工程常用的焊接、防腐、保溫、隔熱施工工藝及相關規(guī)范的基本內容；（二）熟悉熱處理的作用和方法，了解脫脂、酸洗、鈍化、預膜的作用和方法；（三）了解吊裝施工和施工工程質量檢驗的基本工序、工藝流程；（四）熟悉相應工程量的計算規(guī)則，掌握安裝工程量計算方法。第一節(jié) 切割與焊接一、了解安裝工程中常用的切割方法、各種切割方法的特點及應用范圍工程常用的切割方法包括氧燃氣切割、等離子切割、碳弧氣刨及激光切割。（一） 氧燃氣切割1 氣割金屬應符合的條件（1） 金屬氧化物的熔點應低于金屬熔點。（2） 金屬與氧氣燃燒能放出

25、大量的熱，而且金屬本身的導熱性要低。2 氣割的適用范圍氣割適用于純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鈦等。3 氣割的工藝參數(shù)氣割的工藝參數(shù)有預熱火焰參率、氧氣壓力、切割速度、割炬離工件表面的距離及割炬的傾角等。（二） 等離子弧切割等離子弧柱的溫度高，且切割過程是依靠熔化完成的，故能夠切割絕大部分金屬和非金屬材料。等離子弧割常用的氣體為氬氣、氮氣、氦加氬混合氣、氮加氬混合氣等。等離子弧切割的工藝參數(shù)有切割電流、空載電壓、切割速度、氣體流量、噴嘴距工件高度等。（三） 碳弧氣刨利用碳棒或石墨棒作為電極，與工件之間產生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將熔化金屬吹除的切割方法叫做碳弧氣刨。碳弧氣刨的特點、應

26、用范圍、工藝參數(shù)及可能產生的缺陷等內容見教材第71、72頁。（四） 激光切割它是以高能量密度的激光作為“切割刃具”的一種切割材料的方法。有激光氣化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割、劃片與控制斷裂。激光切割的特點、切割參數(shù)和安全防護等內容見教材第72頁。二、了解焊接方法的分類、特征、選擇及分類代號（一） 焊接方法的分類及特性（1） 焊弧焊包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化及氣體保護電弧焊等。（2） 電阻焊包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。（3） 高能束焊包括電子束焊和激光焊。（4） 釬焊分為火焰釬焊、感應釬焊、爐中釬焊、浸沾釬焊、電阻釬焊等。上述是

27、各焊接方法的特點及適用范圍。（二） 焊接方法的選擇及分類代號在選擇焊接方法時要考慮的因素有：（1） 產品特點。包括焊接產品的結構特點，工件厚度，接頭形式、焊接位置和母材性能等。（2） 生產條件，焊接生產條件包括操作水平、焊接設備和焊接用材料等。（3） 焊接方法代號是以數(shù)字或字母表示焊接方法用的代號。第二節(jié) 熱處理一、熟悉熱處理的基本概念和意義把金屬加熱到給定溫度并保持一段時間，然后選定速度和方法使之冷卻以得到所需要的顯微組織和性能的操作工藝被稱為熱處理。焊接接頭的熱處理防止焊接部位的脆性破壞、延遲裂紋、應力腐蝕和氫氣腐蝕等。正確的熱處理，可以使焊接殘余應力松馳，淬硬區(qū)軟化，也可以改善組織，降低

28、含氫量，提高耐腐蝕性、沖擊韌性、蠕變極限等。二、熟悉焊前預熱、焊后熱處理整體熱處理的作用和一般要求，熟悉其加熱方法（一）焊前預熱預熱的作用在于減少焊縫金屬與母材間的溫度，從而減少收縮應力（熱應力），降低焊縫冷卻速度，控制鋼材的組織轉變，減輕局部硬化，改善焊縫質量。還可減少氣孔、夾渣等缺陷。通常情況下，35#、45#鋼預熱溫度可選用150250，含碳量再繼續(xù)增加或工件剛度很高時，可將預熱溫度提高到250400。局部預熱的加熱范圍為焊口兩側150mm200mm。（二）焊后熱處理焊后熱處理的作用、熱處理規(guī)范的選擇、焊后熱處理的一般要求、焊后熱處理的加熱方法等內容見教材第78、79頁。（三）整體熱處理

29、整體熱處理是為了消除焊接產生的應力，穩(wěn)定各種幾何尺寸，改變焊接金相組織，提高金屬的韌性和抗應力能力，阻止裂紋的產生。第三節(jié) 脫脂、酸洗、印鈍化、預膜一、了解脫脂的應用范圍、脫脂劑的種類、脫脂方法及脫脂質量的檢驗方法在施工中，忌油系統(tǒng)必須按要求進行脫脂處理。碳素鋼、不銹鋼及銅的管道、管件及閥門宜用工業(yè)用四氯化碳，鋁合金的管道、管件及閥門宜用工業(yè)酒精，非金屬的墊片只能用四氯化碳。（一）脫脂方法管材與管道脫脂、管路附件與墊片的脫脂見教材第80頁。（二）脫脂檢驗脫脂檢驗分直接法和間接法兩種。二、了解酸洗的要求、應用范圍及常用的方法在施工中，對設備、管道內壁有特殊清潔要求的，應進行酸洗。酸洗常用槽浸法和

30、系統(tǒng)循環(huán)法進行。酸洗工作應嚴格按要求進行。酸洗后管道及設備，必須迅速進行鈍化。三、了解鈍化及鈍化的常用方法第四節(jié) 絕熱、防腐一、了解絕熱種類、目的、絕熱范圍、絕熱結構的形式及施工方法設備、管道的絕熱、按照用途可分保溫、加熱保溫及保冷三種。(一)絕熱范圍設備管道保溫、保冷范圍應符合有關規(guī)定要求。（二）絕熱結構形式絕熱工程中，保溫結構電防腐層、保溫層和保護層組成。保冷的絕熱結構還應增加防潮隔氣層。絕熱結構有膠泥涂抹、填充、包扎、復合、澆灌式、噴涂法、預制塊等結構形式和安裝方法。（三）絕熱施工絕熱施工有防腐層施工；保溫、保冷層施工；防潮隔氣層施工；保護層施工。（四）工程量計算1 工程量計算的一般規(guī)定

31、（1） 管道絕熱工程量按“延長米”計算，不扣除閥門、法蘭所占長度。如設計要求閥門、法蘭需要保溫時，其工程量另行計算。（2） 絕熱工程技術規(guī)范規(guī)定，保溫層保溫厚度大于100mm、保冷層大于75mm時，應分層施工，其工程量按分層計算。（3） 聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡安裝是按無模具直噴施工考慮的。若采用模具澆注安裝，其模具費用按施工方案另行計算。（4） 金屬薄板保護層鍍鋅鐵皮規(guī)格是1000mm 2000mm和900mm1800mm、厚度0.8mm以下考慮的，若采用其他規(guī)格時，可按實際情況調整。（5） 保護層采用抹面保護。若施工圖無注明者，一般可按管徑小于200mm時，厚度取100mm；若管徑大于200mm

32、小于500mm時， 厚度取20mm。2 絕熱工程量計算包括單根管道絕熱工程量計算；帶伴熱管的管道，單管伴熱或雙管伴熱的工程量計算；閥門絕熱工程計算；法蘭絕熱工程量計算；封頭熱層工程量計算；設備筒體絕熱工程量計算。3 保護層工程量計算它包括管道保護層工程量計算；閥門保護層工程量計算；法蘭保護層工程量計算；封頭保護層工程量計算。二、了解銹蝕的分類及除銹的目的和方法，了解涂料的作用、組成和分類（一）除銹1 除銹的目的其目的是除凈金屬表面上銹蝕及雜質；增加金屬表面的粗糙度；增加漆膜或防腐蝕層與表面的粘接強度。2 銹蝕的等級金屬表面的銹蝕一般分為Sa3（一級）、Sa2.5（二級）、Sa2 （三級）、Sa

33、1（四級）四個等級。3 除銹方法金屬表面處理方法有人工除銹、半機械除銹、機械除銹和化學除銹四種。一級標準必須采用噴砂法，機械除銹法，不得采用化學處理法。二級標準應采用噴砂法，機械處理法或化學除銹法。三級標準可采用人工或半機械法除銹。四級標準可采用人工除銹法。不同除銹級別適用不同的工程。（二）防腐蝕涂料1 涂料的基本組成涂料大體上可分為三部分，即主要成膜物質、次要成膜物質和輔助成膜物質。主要成膜物質有油料、天然樹脂和合成樹脂。次要膜物質有防銹顏料、體質顏料和著色顏料。輔助成膜物有溶劑、其他輔助材料。2 涂料的作用。有保護作用、色標作用和一些特殊功能作用。（三）防腐涂料施工涂料的施工工序：防銹刷涂

34、（或噴涂）第一遍底漆檢查補涂帽涂（或噴涂）第二遍底漆檢查刮膩子刷涂中間漆（12遍）刷涂面漆（12遍）檢查補涂養(yǎng)生 固化處理成品。三、了解常用襯里、噴涂工程的分類、特性、施工工序（一）玻璃鋼襯里工程（1） 一般玻璃鋼的襯里層是由四部分構成成，即底層、膩子層、玻璃鋼增強層及面層。（2） 玻璃鋼襯里工程工序為：除銹涂刷第一層底漆刮膩子涂刷第二層漆刷膠粘襯布檢查修整刷膠粘貼第二層襯布檢查修整(二)橡膠板料襯里工程(1) 橡膠襯里是把整塊加工好的橡膠板利用膠粘劑貼在金屬表面上，從而將腐蝕介質與金屬基體隔開，起到保護的作用。橡膠襯里層一般致密性高，抗?jié)B性強，具有一定的彈性，而且韌性比較好，能抵抗機械沖擊和

35、熱沖擊。其優(yōu)點是施工方便、塊速、安全；缺點是使用一般較低。（2 ）橡膠板襯里硫化形式可分為自然硫化、預硫化、加熱硫化，加此施工工序則根據(jù)硫化形式的不同而不同。（3） 襯里用橡膠的可分為天然橡膠、合成橡膠（氯丁橡膠、丁基橡膠、聚硫橡膠等）。我國常用天然橡膠、丁基橡膠和氯丁橡膠。（4） 硫脂工藝分為間接硫公、直接硫化。（三）襯鉛、搪鉛施工（1） 襯鉛和搪鉛是兩種覆蓋鉛的方法。襯鉛的施工方法比搪鉛簡單，生產周期短，相對成本也低，適用于立面、靜荷載和正壓下工作；搪鉛與設備器壁之間結合均勻且牢固，沒有間隙，傳熱性好，適用于負壓、回轉運動和振動下的工作。（2） 襯鉛施工工序。襯鉛一般采用搪釘固定法、螺栓固

36、定法、壓板條固定法。其施工工序也因施工方法不同而異。（四）金屬噴涂工程金屬噴涂工程是解決腐蝕及機械磨損修補的新工藝。金屬噴涂中有噴鋁、噴鋼、噴鋅、噴銅等。噴涂方法有燃燒法和電加熱法。噴涂的施工工序為：除銹試噴噴鍍第一層噴鍍第二層鍍層檢查處理鍍層后處理（五）耐酸磚、板襯里工程耐酸磚、板襯里是采用耐腐蝕膠泥將耐酸磚、板貼在金屬設備內表面，形成一層較厚的防腐蝕保護層。耐酸膠泥有無機膠泥和有機膠泥兩種。耐酸磚、板主要有耐酸瓷磚、板，耐酸陶磚、板，輝綠巖板、浸漬石墨板、花崗巖板等多種。耐酸磚、板襯里施工應注意的問題及施工工序、施工方法，按設計或有關規(guī)范規(guī)定進行。四、熟悉絕熱、防腐工程工程量計算規(guī)則，掌握

37、其工程量計算方法第五節(jié) 吊 裝一、了解確定吊裝方案時，選擇起重設備應考慮的因素二、了解機械化吊裝中起重機型號的選擇、起重機數(shù)量的計算及機械化吊裝的常用方法（一）起重機型號的選擇選擇起重機型號的原則是：所選起重機的三個工作參數(shù)，即起重量Q、起重高度H和工作幅度（回轉半徑）R，均必須滿足構件吊裝要求。按起重機工作幅度R及起重臂長度L，查起重機的起重性能表或曲線，檢查起重量Q及起重量高度H。（二）起重機數(shù)量計算。起重機數(shù)量的確定是根據(jù)工作量、工期和起重機的臺班產量確定，按下式計算：同時還應考慮到構件運輸、拼裝工作的需要。 （三）機械化吊裝方法在用起重機設備時，吊裝形式可歸納為單機吊裝、雙機吊裝、三機

38、或多機吊裝等。參見教材圖2.5.1圖2.5.10。三、了解機械化吊裝中起重機型號的選擇、起重機數(shù)量的計算及機械化吊裝的常用方法半機械化吊裝主要是使用起重性（抱桿或桅桿），以及相應配套的卷揚機、滑輪機、鋼絲繩等于機具吊裝設備。參見圖2.5.11圖2.5.20。第六節(jié) 施工工程質量檢驗一、熟悉施工工程質量檢驗的意義、內容和方法二、熟悉金屬材料檢驗的內容和方法依據(jù)供需雙方簽定的合同和三類文件對金屬材料驗收及質量檢驗。檢驗的內容包括：規(guī)格尺寸的檢驗及外觀檢驗和成分、性能及組織的檢驗。成分、性能、組織檢驗又包括：顯微組織檢驗、宏觀組織檢驗和無損探傷檢驗。三、熟悉設備和管道安裝質量檢驗中的致密性試驗設備及

39、管道安裝質量的檢驗，是通過進行致密性試驗來實現(xiàn)的。致密性試驗包括水壓試驗、氣壓試驗、氣密試驗等。（一）設備的試壓及密封檢查1 液壓試驗液壓試驗是用來檢驗設備焊縫的致密性和強度。應用最廣泛的是水壓試驗。水壓試驗所用水質、試驗方法試驗壓力應符合有關規(guī)定。2 氣壓試驗對不適合做液壓試驗的容器，或由于結構原因不能充滿液體的容器，可用氣壓試驗代替液壓試驗。氣壓試方法及試驗壓力應符合規(guī)定要求。3 氣密性試驗其目的是檢查連接部位的密封性能。液壓試驗合格后方可進行氣密性試驗。氣密性試驗升壓要求同氣壓試氣密性試驗壓力等于設計壓力。4 滲漏試驗氨滲漏試驗常用于檢查近乎常壓的設備。（二）管道系統(tǒng)的試壓及密封性檢查管

40、道安裝完畢，應對管理系統(tǒng)進行壓力試驗。壓力試驗可分為強度試驗和嚴密性試驗，又可分為水壓試驗氣壓試驗。試壓除應符合一般規(guī)定外，水壓試驗、氣壓試驗還應滿足國家有關規(guī)定要求。四、熟悉焊接質量檢驗的內容、方法及各種方法的優(yōu)缺點和應用范圍焊接質量一般包括：焊縫外形尺寸、接頭連續(xù)性和接頭性能。（一）外觀檢查外觀檢查是檢查焊縫外表面存在的缺陷。包括檢查焊縫尺寸是否符合要求，有無咬邊、焊瘤、弧坑、電弧傷等。（二）射線探傷射線探傷是施工檢驗上應用廣泛的一種探傷技術，它能很準確地檢查出工件內部或表面所存在缺陷大小、置和性質。包括X射線、射線、高能X射線探傷。1 X射線探傷包括X射線探傷原理、X射線透照方法、焊縫各

41、種缺陷特征及X射線探傷的優(yōu)缺點等，內容見教材第120121頁。2 射線探傷內容見教材第122頁。（三）超聲波探傷內容見教材第122頁（四）表面探傷包括磁粉探傷、熒光探傷、著色探傷。第三章 通用安裝工程復習要求（一）熟悉通用設備及供熱、供水、通風、空調系統(tǒng)所用設備的分類、型號表示方法及意義；（二）了解供熱、供水、通風、空調系統(tǒng)及其主要設備組成；（三）熟悉上述設備的安裝、調試工藝和相關規(guī)范的基本內容；（四）熟悉上述安裝工程的工程量計算規(guī)則，掌握其工程量計算方法。第一節(jié) 機械設備安裝一、熟悉機械設備分類機械設備按其作用可分為：輸送設備、金屬加工設備、鑄造設備、動力設備、起重設備、冷凍設備、分離設備和

42、成型與包裝設備。二、熟悉機械設備安裝與施工方法（一） 安裝準備工作1 技術準備（略）2 組織準備（略）3 供應工作準備（1） 準備所需機具、材料，及時將所安裝的機械設備運到現(xiàn)場。（2） 設備開箱檢查。整體裝箱、解體分箱，必須開箱檢查、清理。（3） 設備拆卸、清洗和潤滑。設備清洗即清除所涂的防銹劑和內部殘留的鐵悄、銹蝕等。常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清潔劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。設備清洗中除應遵循常規(guī)的技術要求外，還慶注意一些特殊技術要求等。設備潤滑應了解潤滑油、潤滑脂的特點及使用。（二） 基礎工作（1） 基礎施工包括挖基坑、裝設模板、綁扎鋼筋、安裝地腳螺栓和預留孔模

43、板、澆注混凝土、養(yǎng)護、拆除模板等。（2） 基礎驗收包括對設備基礎混凝土強度進行測定；設備基礎的幾何尺寸應符合設計規(guī)定；地腳螺栓類型、安裝使用及偏差的排除；墊鐵的分類、適用范圍及放置要求。（三） 設備安裝1 設備吊裝（略）2 設備找平與找正（略）3 設備在安裝位置上的檢測（略）4 機械裝配機械裝配包括：螺栓連接的防松裝置安裝；鍵聯(lián)結；滑動軸承安裝；滾動軸承安裝；齒輪傳動機構的安裝；蝸輪蝸桿傳動機構的安裝；聯(lián)軸節(jié)的安裝等。（四） 設備檢驗、高速與試運轉1 設備的檢驗與調整考察機械設備的安裝及其零部件裝配時，應檢查裝配安裝的工藝過程是否正確，是否符合技術規(guī)范的有關要求。2 機械設備的試運轉試運轉是安

44、裝工程中很重要、很復雜、很細致、要求很嚴格的一項工作。為保證試運轉正常進行，必須充分做好試運轉前的準備工作。試運轉步驟見教材第131頁。三、熟悉金屬切削設備的分類、性能及特征代號，熟悉金屬切削設備的型號表示法（一） 金屬切削機床的分類及性能機床主要是按加工性質和所用刀具進行分類的。目前我國機床為12大類：車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、銑插床、拉床、超聲波及電加工機床、切斷機床及其他機床。（二） 切削設備的型號及特性代號切削設備種類很多，其分類及特性代號參見教材表3.1.1、表3.1.2。（三） 切削設備安裝（1） 熟悉圖紙，熟悉施工組織設計；場地清理，基礎驗收復查；

45、開箱點件，并作好記錄。（2） 安裝工作包括墊鐵組的布置；機床的清洗；機床的組裝；機床吊裝就位；機床的找正、找平；試運轉。四、熟悉鍛壓設備的分類、性能及特征代號（一） 鍛壓設備的分類及性能鍛壓設備可分為機械壓力機、液壓機、自動鍛壓機、錘類、剪切機、鍛機、彎曲矯正機及其他類等。（二） 鍛壓梵代號鍛壓機設備分類代號以漢語拼音字母表示（見教材表3.1.3）。（三） 鍛壓設備安裝（1） 施工準備（2） 安裝包括拉緊大螺栓及立柱、水壓機本體及本體管道；液壓機及水壓機液壓系統(tǒng)的管的酸洗；鍛錘砧座處理。（3） 吊裝就位。（4） 設備組裝內容及順序是整體安裝；解體安裝；找正、找平、土建灌漿；試運轉。五、熟悉連續(xù)

46、輸送設備的種類、性能、特點及使用范圍輸送機包括帶式輸送機、提升輸送機、鏈式輸送機、螺旋輸送機、振動輸送機、懸掛輸送機等。1帶式輸送機類型及特點帶式輸送機可分為平型、槽式和特殊類型。帶式輸送機又可分為移動式和固定式兩種。帶式輸送機主要由輸送帶、支承裝置、驅動裝置、拉緊裝置、進料和卸料裝置等部件組成。帶式輸送機結構簡單，運行、安裝、維修都很方便，節(jié)省能量，操作、安裝可靠。2提升輸送機類型及特點在比較短的水平距離內，提升到較高的位置，通常采用提升輸送機。包括斗式提升機、斗式輸送機、轉達斗式輸送機和吊斗提升機等幾種類型。各種提升輸送機都有其各自特點及應用場合。3鏈式輸送機類型及特點。鏈式輸送機所用鏈條

47、有滑動、滾運之分?；瑒渔湕l的輸送機構造簡單，運行零部件少，耐沖擊，摩擦阻力較大，驅動功率要比滾動輸送機高。不宜用于粗糙、污濁、含有細砂粒物料的輸送。鏈式輸送機又可分為鱗板輸送機、刮板輸關機埋刮板輸送機。4螺旋輸送機類型及特點螺旋輸送機有機械、手工之分。其設計簡單、造價低廉。但被輸送的固體物料有壓結傾向。輸送長度受限制。5振勸輸送機類型及特點振動輸送機可分為機械振動輸送機和電磁振動輸送機。可以輸送具有磨琢性、化學腐蝕性的或有毒的散狀固體物料，甚至輸送高溫物料。振動輸送機結構簡單，操作方便，安全可靠，初始價格較高，而維護費用較低，運行費用較低，但輸送能力有限，且不能輸送粘性強的物料和易破損的物料以

48、及含氣的物料。六、熟悉固定式膠帶運輸機的安裝施工方法固定式膠帶輸送機的安裝包括機械架的安裝和皮帶的粘接（1） 機架的安裝包括中間架支腿安裝；托輥安裝；滾筒安裝；驅動裝置安裝；垂直框架式或水平車式拉緊裝置裝（2） 皮帶的粘接方法分冷接和熱接。七、熟悉泵的分類及型號表示法，了解其性能特點及應用范圍；熟悉泵的安裝施工方法及其安裝工程工程量計算規(guī)則從廣義上講，也可以認為泵是一種輸送流體的機械。（一） 泵的種類及技術性能按照作用原理泵可分為動力工泵類、容積式泵類及其他類型泵。國產泵類型號有兩種表示方法。其中離心泵、軸流泵、混凝土流泵和旋渦泵和型號表示方法為：泵的流量（m3/h）泵的基本結構、特征、用途和

49、材料代號1 離心泵離心泵的基本性能參數(shù)為流量Q（m3/h，L/h）、揚程H（m）、允許汽蝕余量hr(m)、轉速n（轉/min），軸功率N和效率。這類泵結構簡單，重量較輕，可以輸送溫度不超過80的清水及物理及化學性質類似于水的液體。2 軸流泵軸流泵大多是單級的，可分為固定葉片式和可調葉片式兩種。3 旋渦泵與離心泵相比，在相同的葉輪直徑和轉速下，旋渦泵的揚程比離心泵高2倍4倍，但其效率較低，一般僅為20%50%。旋渦泵輸送液體潔凈，粘度不大，不含固體顆粒。4 往復泵往復泵有電動泵、直動泵、隔膜泵、計量泵四種。5 螺桿泵螺桿泵的特點是流量和壓力的脈動很小，噪聲小，壽命長，有自吸能力，結構簡單緊湊。有

50、單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵之分。6 齒輪泵齒輪泵結構簡單，制造容易，工作可靠，維護方便，能自吸，但流量和壓力的脈動及噪聲較大。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒的多種液體，其輸送液體的粘度范圍很寬，可以輸送高壓力的液體。7 液環(huán)泵液環(huán)泵是一種輸送氣體的流體機械。液環(huán)泵的工作液常有水、硫酸、油等。液環(huán)真空泵常用于真空蒸發(fā)、干燥、水泵吸水等。液環(huán)壓縮機主要用于壓送煤氣、乙烯、氯氣、氧氣等。8 真空泵真空泵的種類很多，有往復式具空泵、旋轉真空泵、羅茨真空泵和射流真空泵。（二） 泵的安裝施工方法1 泵的拆裝檢查包括葉片式泵的拆裝檢查；容積式泵的拆裝檢查。2 泵的安裝和試運轉內容與教材第42頁。八、熟悉風機

51、的分類及型號表示法，了解其性能特點及應用范圍；熟悉風機的安裝施工方法及其安裝工程工程量計算規(guī)則（一） 通風機的分類與性能1 按作用原理分類分為容積式和透平式（又稱葉片式）兩類。（2） 回轉式壓縮機有滑片式壓縮機、羅茨鼓風機、螺桿式壓縮機。（3） 離心式太縮機屬透平式壓縮機?；钊脚c透平式壓縮機的性能比較見教材表 3.1.4。回轉式壓縮機兼有兩者的某些優(yōu)點。但只適用于中低壓。通風機中最常用的是離心通風機和軸流通風機。（1） 離心通風機的全稱包括名稱、型號、機號、傳動方式、旋轉方向和出風口位置六部分。離心通風機結構及工作原理見教材第146頁。（2） 軸流通風機結構有工作原理和軸流風機的用途見教材第

52、147頁。（3） 特殊用途通風機分為耐高溫通風機、耐腐蝕通風機、耐磨（排塵）通風機、防爆通風機、低噪聲通風機。（二） 通風機安裝施工方法施工工序為：（1） 施工前準備工作；（2） 壓縮機安裝；（3） 電動機安裝；（4） 附屬設備安裝；（5） 壓縮機油系統(tǒng)和水系統(tǒng)和試運行；（6） 電動機試運行；（7） 壓縮機的無負荷試運轉。九、熟悉電梯的種類、性能及型號表示法，熟悉電梯安裝施工方法及其工程量計算規(guī)則（一） 電梯的種類與性能1 電梯的分類電梯按用途分為可室內電梯、礦井電梯、船用電梯和建筑施工用電梯。而室內電梯又可分為載客電梯、載貨電梯、醫(yī)用病床電梯、雜物電梯、冷庫電梯、消防電梯、消防電梯、觀光電梯

53、和車庫電梯等，2 電梯的基本規(guī)格和型號（1） 電梯的基本規(guī)格包括用途、額定載重、額定速度、拖動方式、控制方式、轎廂尺寸和門的形式等。（2） 型號表示法如下：3電梯的基本結構和主要參數(shù)（1） 基本結構。按電梯各部分功能可將其劃分為曳引系統(tǒng)、導向系統(tǒng)、轎箱、門系統(tǒng)、重要平衡系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、電力拖動系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)等八部分。（2） 主要參數(shù)。電梯常用技術參數(shù)有運行層/站數(shù)、載重量（kg）、載客人數(shù)、運行速度（m/s）、轎箱尺寸、開門方式等。（二） 安裝施工方法安裝工作實質上是電梯的總裝配、調整和試運行。1 安裝前的準備工作熟悉電梯技術文件，了解電梯的型號、規(guī)格、主要參數(shù)尺寸等；準備安裝工作所需

54、工料、安裝工具和必需設備；確定施工方案，編制施工進度計劃表；根據(jù)裝箱單清點、核對電梯的零部件和安裝材料，并根據(jù)部件的安裝位置和作業(yè)近堆放；清理井道，搭腳手架；制作和穩(wěn)固樣板架與懸掛鉛垂線。2 安裝導軌架和導軌。（1） 安裝導軌架。一般磚結構的電梯蟛道采用埋入式穩(wěn)定導軌架；對于鋼筋混凝土結構的電梯井道，則采用焊接式、預埋螺栓和對穿螺栓固定式。（2） 安裝導軌。導軌包括轎廂導軌和對得導軌兩種，導軌應固定在導軌架上。其型式有角鋼導軌和“T”型導軌。3 安裝承重梁、曳引機、導向輪承重梁的三種安裝形式、曳引機的安裝方法及安裝導向輪和復繞輪等內容見教材第152頁。4 組裝轎廂和安全鉗組裝前的準備工作完成成

55、后，可開始組裝轎廂和安全鉗。組裝步驟及技術要求較復雜。5 安裝廳門及門鎖自動開關門機的廳門安裝應按規(guī)定要求進行。6 安裝限速裝置（內容略）7 安裝緩沖和對得裝置（內容略）8 安裝曳引繩錐套和掛曳引繩（內容略）9 試運行和調整（內容略）第二節(jié) 給排水、消防、采暖、通風空調系統(tǒng)安裝工程一、了解給排水系統(tǒng)的組成、分類；熟悉給排水系統(tǒng)的安裝施工及其工程量計算規(guī)則，掌握安裝工程量計算方法（一） 室內給水系統(tǒng)（1） 室內給水系統(tǒng)有引入管、水表井、管道系統(tǒng)、給水附件組成。（2） 室內給水系統(tǒng)分為生活給水系統(tǒng)、生產給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)。（3） 室內給水道的安裝步驟如下： 引入管安裝。一般當管徑大于或等于75mm時，采用給水承奪鑄鐵管；當管徑小于是75mm時，采用鍍鋅鋼管。引入管敷設時，應滿足有關規(guī)定要求。 水表安裝。在用水單位的供水總管或建筑物引入管上應設有水表。常用的是流速式水表。水表又可分為旋翼式和螺翼式兩種。兩種水表安裝使用不同。 室內給水管的安裝干管的安裝；立管安裝；支管安裝，它們均應符合各規(guī)定及要求。（二） 室內排水系統(tǒng)（1） 室內排水系統(tǒng)可分為：生活污水排水系統(tǒng)、工業(yè)廢水