第四章設(shè)備的工藝設(shè)計及化工設(shè)備圖

1、 1.標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備或定型設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備或定型設(shè)備，是成批系列生產(chǎn)的設(shè)備，可現(xiàn)成購買。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備有產(chǎn)品 目錄或手冊樣本，有各種型號，有不同生產(chǎn)廠家。工藝設(shè)計的任務(wù)是根據(jù)生產(chǎn)需 要，計算并選擇某種型號，以便訂貨。 2.非定型標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備非定型標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，需專門設(shè)計和特殊設(shè)備。非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備也是化工廠生產(chǎn)中大 量存在的設(shè)備，它是化工廠生產(chǎn)的一種特色，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備工藝設(shè)計就是根據(jù)工藝 要求，通過工藝計算提出、材料、尺寸和其他一些具體要求。再由化工設(shè)備專業(yè) 進(jìn)行機(jī)械設(shè)計，由有關(guān)工廠進(jìn)行制造。在設(shè)計非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備時，應(yīng)盡量采用已經(jīng)標(biāo) 準(zhǔn)化的圖紙。 通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓 力，即把原動機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐后w能量從而達(dá)

2、到抽送液體目的的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。 （1）泵型）泵型 泵的不同用途、不同的輸送液體介質(zhì)、不同流量、泵的不同用途、不同的輸送液體介質(zhì)、不同流量、 揚(yáng)程的范圍，泵的結(jié)構(gòu)型式也不一樣，材料也不同。揚(yáng)程的范圍，泵的結(jié)構(gòu)型式也不一樣，材料也不同。 選用時考慮物料基本性質(zhì)、生產(chǎn)的工藝過程和動力、選用時考慮物料基本性質(zhì)、生產(chǎn)的工藝過程和動力、 環(huán)境等環(huán)境等 流量大而揚(yáng)程不高單級離心泵 流量不大而揚(yáng)程高多級離心泵或往復(fù)泵 輸送有腐蝕性介質(zhì)耐腐蝕泵 輸送昂貴液體、劇毒或具有放射性能的液體完 全不泄漏、無軸封的屏蔽泵 要求精確進(jìn)料計量泵或塞住泵 （2）選泵的流量和揚(yáng)程）選泵的流量和揚(yáng)程 流量的確定和計算流量的確定和計

3、算 選泵時以最大流量為基礎(chǔ)，正常流量乘安全系數(shù)。 揚(yáng)程的確定和計算揚(yáng)程的確定和計算 單位重量液體通過泵所獲得的能量叫揚(yáng)程。即用 來克服兩端（進(jìn)出口）容器的位能差，兩端容器 上靜壓力差，兩端全系統(tǒng)的管道、管件和裝置的 阻力損失，以及兩端的速度差引起的動能差。 （伯努利方程計算）計算結(jié)果要放大5%10%。 （3）確定泵的安裝高度）確定泵的安裝高度 （4）確定泵的臺數(shù)和備用率）確定泵的臺數(shù)和備用率 一般只設(shè)一臺泵。輸送泥漿或含有固體 顆粒及其他雜質(zhì)的泵和一些重要操作崗位用 泵應(yīng)設(shè)有備用泵。對于大型的連續(xù)化流程， 可適當(dāng)提高泵的備用率，而對于間歇操作， 泵的維修簡易，操作很成熟的常常不考慮備 用泵。

4、（5）校核泵的軸功率）校核泵的軸功率 泵的樣本上給定的功率和效率是水試驗(yàn)結(jié)果，輸送 介質(zhì)不是清水時，應(yīng)考慮密度、粘度、等對泵的流 量、揚(yáng)程性能的影響。 離心泵的軸功率是指電機(jī)輸入到泵軸的功率。流體 從泵獲得的實(shí)際功率為泵的有效功率，由泵的流量 和揚(yáng)程求得 有效功率與軸功率的比值為離心泵的效率 1.按換熱器作用原理分類按換熱器作用原理分類 （1）直接接觸（混合）式換熱器）直接接觸（混合）式換熱器 換熱時，熱冷流體發(fā)生接觸和混合，如涼水塔、噴射冷凝器等 （2）間壁式換熱器）間壁式換熱器 如管殼式換熱器、板式換熱器等。 （3）蓄熱式換熱器）蓄熱式換熱器 熱、冷流體交替與固體蓄熱體發(fā)生接觸傳熱。如回轉(zhuǎn)

5、式空氣預(yù)熱器等。 （4）中間載熱體式換熱器）中間載熱體式換熱器 通過載熱體在兩個間壁式換熱器之間循環(huán)，實(shí)現(xiàn)熱量傳遞。如熱管式 換熱器。 2.按傳熱面形狀和結(jié)構(gòu)分類按傳熱面形狀和結(jié)構(gòu)分類 （1）管式換熱器）管式換熱器 熱冷流體通過管子壁面進(jìn)行傳熱。如管殼式、套管式、蛇管式換 熱器等。 （2）板式換熱器）板式換熱器 熱冷流體通過板面進(jìn)行傳熱。如平板式、螺旋板式、板翅式換熱 器等。 （3）特殊形式換熱器）特殊形式換熱器 根據(jù)工藝特殊要求設(shè)計。 換熱器設(shè)計的一般原則換熱器設(shè)計的一般原則 （1）基本要求）基本要求 滿足工藝操作條件滿足工藝操作條件 能長期運(yùn)轉(zhuǎn)能長期運(yùn)轉(zhuǎn) 安全可靠安全可靠 不泄漏不泄漏 維

6、修清洗方便維修清洗方便 滿足工藝要求的傳熱面積滿足工藝要求的傳熱面積 盡量有較高的傳熱效率盡量有較高的傳熱效率 流體阻力盡量小流體阻力盡量小 滿足工藝布置的安裝尺寸等要求滿足工藝布置的安裝尺寸等要求 （2）流速）流速 流速較高，可提高傳熱效率，有利于沖刷污垢和沉積；流速較高，可提高傳熱效率，有利于沖刷污垢和沉積； 但流速不能過大，流速過大磨損嚴(yán)重，甚至造成設(shè)備振動，影響操但流速不能過大，流速過大磨損嚴(yán)重，甚至造成設(shè)備振動，影響操 作和使用壽命，能量消耗也將增加。作和使用壽命，能量消耗也將增加。 流體在直管內(nèi)的常見流速可查看相關(guān)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。 （3）介質(zhì)流程）介質(zhì)流程 清洗方便清洗方便-易結(jié)垢流體走

7、管程易結(jié)垢流體走管程 流體壓力流體壓力-高壓流體走管程高壓流體走管程 減少腐蝕機(jī)會減少腐蝕機(jī)會-腐蝕性大的流體走管程腐蝕性大的流體走管程 毒性物質(zhì)的泄漏毒性物質(zhì)的泄漏-毒性大的走管程毒性大的走管程 熱能的合理利用熱能的合理利用-冷卻時，熱流體走殼程冷卻時，熱流體走殼程 蒸汽加熱情況蒸汽加熱情況-蒸汽走殼程：排不凝氣、冷凝液，潔凈，減少蒸汽走殼程：排不凝氣、冷凝液，潔凈，減少 熱應(yīng)力。熱應(yīng)力。 流體的粘性流體的粘性-粘性大者走殼程，利用折流擋板增大湍動。粘性大者走殼程，利用折流擋板增大湍動。 （4）終端溫差）終端溫差 考慮換熱器的經(jīng)濟(jì)合理和傳熱效率：考慮換熱器的經(jīng)濟(jì)合理和傳熱效率： 終端的溫差應(yīng)

8、在終端的溫差應(yīng)在20以上；以上； 用水或其他冷卻介質(zhì)冷卻時，冷端溫差可以小一些，但不要低于用水或其他冷卻介質(zhì)冷卻時，冷端溫差可以小一些，但不要低于5 ； 當(dāng)用冷卻劑冷凝工藝流體時，冷卻劑的進(jìn)口溫度應(yīng)當(dāng)高于工藝流體當(dāng)用冷卻劑冷凝工藝流體時，冷卻劑的進(jìn)口溫度應(yīng)當(dāng)高于工藝流體 中最高凝點(diǎn)組分的中最高凝點(diǎn)組分的5 以上；以上； 空冷器的最小溫差應(yīng)大于空冷器的最小溫差應(yīng)大于20； 冷凝含有惰性氣體的流體時，冷卻劑出口溫度至少比冷凝組分的露冷凝含有惰性氣體的流體時，冷卻劑出口溫度至少比冷凝組分的露 點(diǎn)低點(diǎn)低5 。 （5）壓力降）壓力降 壓力降一般隨操作壓力不同而有一個大致的范圍，參見相關(guān)數(shù)據(jù)。壓力降一般隨

9、操作壓力不同而有一個大致的范圍，參見相關(guān)數(shù)據(jù)。 （6）傳熱系數(shù)）傳熱系數(shù) 傳熱面兩側(cè)的傳熱膜系數(shù)相差很大時，傳熱面兩側(cè)的傳熱膜系數(shù)相差很大時，a值較小的一側(cè)將成為控制值較小的一側(cè)將成為控制 傳熱效果的主要因素，設(shè)計換熱器時，應(yīng)設(shè)法增大該側(cè)的傳熱效果的主要因素，設(shè)計換熱器時，應(yīng)設(shè)法增大該側(cè)的a。計算傳熱。計算傳熱 面積時，常以面積時，常以a小的一側(cè)為準(zhǔn)。小的一側(cè)為準(zhǔn)。 （7）污垢系數(shù)）污垢系數(shù) （8）盡量選用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)系列）盡量選用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)系列 管殼式換熱器是一種傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)換熱設(shè)備，它 具有制造方便、選材面廣、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、 清洗方便、運(yùn)行可靠、能承受高溫高壓等優(yōu)點(diǎn)，是 工廠中應(yīng)

10、用最廣泛的換熱設(shè)備 塔器的選型與設(shè)計塔器的選型與設(shè)計 塔設(shè)備是一種應(yīng)用極為廣泛的氣液、液液傳質(zhì) 設(shè)備，主要應(yīng)用于化工、醫(yī)藥等行業(yè)中的吸收、精 餾、萃取等工段。 塔的類型：塔的類型： 按接觸方式分 連續(xù)接觸式，填料塔 逐級接觸式，板式塔 板式塔板式塔 波紋填料 鮑爾環(huán)填料 填料塔填料塔 1塔型選擇基本原則塔型選擇基本原則 生產(chǎn)能力大，彈性好。生產(chǎn)能力大，彈性好。 滿足工藝要求，分離效率高。滿足工藝要求，分離效率高。 運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性高，操作、維修方便。運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性高，操作、維修方便。 結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，造價較低。結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，造價較低。 塔壓降小。對于真空塔或要求塔壓降低的塔來說，塔壓降小。對于

11、真空塔或要求塔壓降低的塔來說， 壓降小的意義更為明顯。壓降小的意義更為明顯。 通常選擇塔型未必能滿足所有的原則，應(yīng)抓住主要 矛盾，最大限度滿足工藝要求。 2 2填料塔設(shè)計程序填料塔設(shè)計程序 (1)(1)匯總設(shè)計參數(shù)和物性數(shù)據(jù)處理。匯總設(shè)計參數(shù)和物性數(shù)據(jù)處理。 (2(2）選用填料。）選用填料。填料是填料塔內(nèi)汽一液接觸的核心元件。填 料類型和填料層的高度直接影響傳質(zhì)效果。因而，選擇填料 是填料塔設(shè)計的一個重要內(nèi)容。 (3)(3)確定塔徑確定塔徑DD u V D 4 式中 V氣體的體積流量，m3/s；u操作氣速，m/s。 （4）計算填料塔壓降。）計算填料塔壓降。 （5）驗(yàn)算。）驗(yàn)算。塔內(nèi)的噴淋密度應(yīng)

12、按實(shí)際塔徑驗(yàn)算塔內(nèi)的噴淋 密度是否大于最小噴淋密度。如果噴淋密度太小，將不能保 證填料充分潤濕，應(yīng)重新調(diào)整計算。 （7 7）計算塔的總高度）計算塔的總高度H H H=Hd+Z+(n-1)Hf+Hb 式中 Hd塔頂空間高度（不包括封頭），m Hf液體再分布器的空間高度，m Hb塔底空間高度，m n填料層分層數(shù)。 (6(6）計算填料層高度）計算填料層高度Z Z。填料層高度的計算是填料塔設(shè)計中 重要的一環(huán)。有許多計算方法和經(jīng)驗(yàn)公式，通常采用“傳質(zhì) 單元法”和“等板高度法”。 (8(8）塔的其他附件設(shè)計和選定）塔的其他附件設(shè)計和選定 支撐板。支撐板。填料層底部支撐板常被設(shè)計者忽視，而造成阻力過大，特別

13、是 孔板式支撐尤為明顯。一般要求滿足兩個條件，即自由截面積不小于填料 的空隙率，支撐板強(qiáng)度足以支承填料重量。 液體噴淋裝置。液體噴淋裝置。它直接影響到塔內(nèi)填料表面的有效利用率。噴淋裝置形 式很多，常見的有彎管式、缺口管式、多孔直管式、蓮蓬頭式噴灑器、分 布盤等。 液體再分布裝置。液體再分布裝置。為了防止液相沿塔壁運(yùn)行，每隔一定高度要有液體再 分布裝置。常見的有截錐式和升氣管式分布器。 氣體分布器。氣體分布器。為保證氣體分布的均勻性，對于價500mm以下的小塔，進(jìn)氣 管可伸至塔中心，末端截成45o向下，使氣流轉(zhuǎn)折而上；對于大塔，可以制 成向下的喇叭形擴(kuò)大口，或制成盤管式。 除霧器。除霧器。當(dāng)空塔

14、氣速較大時，塔頂噴淋裝置可能產(chǎn)生濺液或者工藝過程 嚴(yán)格要求氣相中不允許夾帶霧沫，則應(yīng)設(shè)計除霧裝置。常用除霧裝置有折 板除霧器、絲網(wǎng)除霧器、旋流板除霧器，或者在液相噴淋裝置與氣體出口 之間裝有一段干填料實(shí)施填料除霧等。 (9)繪制塔設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，向設(shè)備專業(yè)提供工藝設(shè)計條件繪制塔設(shè)繪制塔設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，向設(shè)備專業(yè)提供工藝設(shè)計條件繪制塔設(shè) 備簡圖，并標(biāo)注必要的尺寸，注明各管口的位置等。備簡圖，并標(biāo)注必要的尺寸，注明各管口的位置等。 3 3板式塔設(shè)計程序板式塔設(shè)計程序 (1)匯總設(shè)計參數(shù)和物性數(shù)據(jù)。匯總設(shè)計參數(shù)和物性數(shù)據(jù)。 (2)選擇板式塔的塔板結(jié)構(gòu)常根據(jù)物料特性、分離要求來確定選擇板式塔的塔板結(jié)構(gòu)常根據(jù)物

15、料特性、分離要求來確定 塔板結(jié)構(gòu)。塔板結(jié)構(gòu)。 為了便于設(shè)備設(shè)計和制造，在滿足工藝要求條件下，原化工部有關(guān) 部門將一些塔板結(jié)構(gòu)參數(shù)加以系列化，設(shè)計時可以直接選用。 (3)進(jìn)行工藝計算進(jìn)行工藝計算 (4)塔徑計算塔徑計算 (5)塔節(jié)上人孔、手孔的確定。塔節(jié)上人孔、手孔的確定。 (6)塔高確定。塔高確定。 (7)塔內(nèi)流體力學(xué)核算，作負(fù)荷性能圖。塔內(nèi)流體力學(xué)核算，作負(fù)荷性能圖。 (8)輔助裝置選型設(shè)計。輔助裝置選型設(shè)計。 (9)繪制塔設(shè)備草圖和設(shè)備設(shè)計條件圖，包括支承、開口方位、繪制塔設(shè)備草圖和設(shè)備設(shè)計條件圖，包括支承、開口方位、 人孔、手孔位置等。人孔、手孔位置等。 例如： 立式平底平蓋容器， 設(shè)計

16、壓力為常壓， 公稱容積VN0.06m2， 公稱直徑DN400。 標(biāo)記為： R21A-00-1 在化工生產(chǎn)中，化學(xué)反應(yīng)的種類很多，操作條件差異很大，物料的聚集狀 態(tài)也各不相同，使用反應(yīng)器的種類也是多種多樣。一般可按用途、操作方式、 結(jié)構(gòu)型式等進(jìn)行分類，最常見的是按結(jié)構(gòu)型式分類，可分為釜式反應(yīng)器、管可分為釜式反應(yīng)器、管 式反應(yīng)器、塔式反應(yīng)器、固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器等式反應(yīng)器、塔式反應(yīng)器、固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器等。 反應(yīng)設(shè)備的類型 2.管式反應(yīng)器管式反應(yīng)器 管式反應(yīng)器主要用于氣相、液相、氣液相連續(xù) 反應(yīng)過程。 操作時，物料自一端連續(xù)加入，在管中連續(xù)反應(yīng)， 從另一端連續(xù)流出，便達(dá)到了要求的轉(zhuǎn)化

17、率。 由于管式反應(yīng)器能承受較高的壓力，故用于加壓由于管式反應(yīng)器能承受較高的壓力，故用于加壓 反應(yīng)尤為合適。此種反應(yīng)器具有容積小、比表面大、反應(yīng)尤為合適。此種反應(yīng)器具有容積小、比表面大、 返混少、反應(yīng)混合物連續(xù)性變化、易于控制等優(yōu)點(diǎn)。返混少、反應(yīng)混合物連續(xù)性變化、易于控制等優(yōu)點(diǎn)。 但若反應(yīng)速度較慢時，則有所需管子長、壓降較大 等不足。 管式反應(yīng)器的長徑比較大，與釜式反應(yīng)器相比在 結(jié)構(gòu)上差異較大，有直管式、盤管式、多管式等。 管式反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖管式反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖 3.塔式反應(yīng)器塔式反應(yīng)器 塔式反應(yīng)器的長徑比介于釜式和管式之間。 主要用于氣主要用于氣液反應(yīng)液反應(yīng)，常用的有鼓泡塔、填料塔、板常用的

18、有鼓泡塔、填料塔、板 式塔。最常用的是鼓泡塔式反應(yīng)器。式塔。最常用的是鼓泡塔式反應(yīng)器。 1分布格板；2夾套；3氣體分布器；4塔體； 5擋板；6塔外換熱器；7液體捕集器；8擴(kuò)大段 鼓泡塔反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖鼓泡塔反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖 4.固定床反應(yīng)器固定床反應(yīng)器 固定床反應(yīng)器是指流體通過靜止不動的固體物料所固定床反應(yīng)器是指流體通過靜止不動的固體物料所 形成的床層而進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。形成的床層而進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。 以氣- 固反應(yīng)的固定床反應(yīng)器最常見。 1.筒體的高徑比筒體的高徑比 夾套反應(yīng)器罐體尺寸示意夾套反應(yīng)器罐體尺寸示意 攪拌反應(yīng)器的高徑比攪拌反應(yīng)器的高徑比 在已知反應(yīng)器的操作容積后，首先要確定罐

19、體適宜的高徑比，這需要考慮以下幾點(diǎn)。 （1）由于攪拌功率在一定條件下與攪拌器直徑的5次方成正比，所以從減少攪拌功 率的角度考慮，高徑比可取得大一些。 （2）若采用夾套傳熱結(jié)構(gòu)，從傳熱角度看，希望高徑比可取得大一些；當(dāng)容積一定 時，高徑比大、罐體就高，盛料部分表面積大、傳熱面積也就大。 （3）要考慮物料的狀態(tài)，對發(fā)酵類物料，為了使通入罐內(nèi)的空氣與發(fā)酵物料充分接 觸，高徑比應(yīng)取得大一些。 V )( 44 32 i ii D H DHD 3 0 )( 4 i D H i V D 2 0 2 44 i k i k D V V D VV H 為了便于計算，在初步確定H/Di后，可先忽略封頭的容積，近似計

20、算出罐體的容積。即 由此導(dǎo)出內(nèi)直徑 為： 將式（1）計算的結(jié)果圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑，再代入式（2）中計算出罐體的高度，即 式中V罐體容積，mm3； V0罐體操作容積，V0=V，mm3； 裝料系數(shù)； Vk兩封頭容積，mm3。 再將按式（2）計算出來的H值圓整，看H/Di是否符合表5-2的要求，若差別較大，則需要重新調(diào) 整直徑和高度，直至滿足一切為止。 （1） （2） 2.直徑及高度確定直徑及高度確定 (1)工程圖 表示設(shè)備的化工工藝特性、使用特性、制造要 求的圖紙。它依據(jù)工藝數(shù)據(jù)表編成，用于基礎(chǔ) 設(shè)計審核、設(shè)備詢價、訂貨和制造，以及向相 關(guān)專業(yè)提出設(shè)計條件。圖紙布置見圖4-1. 圖4-1 工程圖的布置

21、 圖4-2 裝配圖的布置 （a） （b） 圖4-3 部件圖的布置 圖4-4 零件圖的布置 （a） （b） 圖4-7 標(biāo)準(zhǔn)圖的布置 圖4-8 梯子平臺圖和預(yù)焊件圖的布置 表4-6 常用管口符號 h管口符號以大寫的英文字母A、B、C表示。 常用管口符號推薦按表所示。同一用途、規(guī)格的 管口，數(shù)量以下標(biāo)1、2、3表示如TI12、LG12 等。 圖4-9（a） 標(biāo)題欄1的內(nèi)容和尺寸 標(biāo)題欄1（又名圖紙標(biāo)題欄）。 圖4-9（b） 標(biāo)題欄2的內(nèi)容和尺寸 圖4-9（c）標(biāo)題欄3的內(nèi)容和尺寸 圖4-9（d）標(biāo)題欄4的內(nèi)容和尺寸 明細(xì)欄1，用于裝配圖及零件圖。 b.明細(xì)欄2，用于零部件圖。 c.明細(xì)欄3，用于管口

22、零件明細(xì)欄。 3.管口表 管口表是將本設(shè)備的各管口用英文小寫字母從上至下按順序填入表 中，以明確各管的位置和規(guī)格等，具體見下表（兩個尺寸中，小尺寸 用于工程圖，大尺寸用于施工圖，下同）： 4.設(shè)計數(shù)據(jù)表 設(shè)計數(shù)據(jù)表是化工設(shè)備圖的一個重要組成部分，補(bǔ)充替代了以往“技術(shù) 特性表”。它將設(shè)備的主要設(shè)計、制造、使用的主要參數(shù)(設(shè)計壓力、 工作壓力、設(shè)計溫度、工作溫度、各部件的材質(zhì)、焊縫系數(shù)、腐蝕裕度、 物料名稱、容器類別及專用化工設(shè)備的接觸物料的特性等)技術(shù)特性以 以列表供施工、檢驗(yàn)、生產(chǎn)中執(zhí)行。又分為工程圖用和施工圖用設(shè)計數(shù) 據(jù)表。 5.技術(shù)要求 (1)通用技術(shù)條件 通用技術(shù)條件是同類化工設(shè)備在加工

23、、制造、焊接、裝配、檢驗(yàn)、 包裝、防腐、運(yùn)輸?shù)确矫娴募夹g(shù)規(guī)范，已形成標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)要求中直 接引用。在書寫時，只需注寫“本設(shè)備按(具體寫上某標(biāo)準(zhǔn) 的名稱及代號)制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收”即可。 (2)焊接要求 化工設(shè)備的焊接工藝十分廣泛，在技術(shù)要求中，通常對焊接接頭型 式，焊接方法，焊條(焊絲)、焊劑等提出要求。 (3)設(shè)備的檢驗(yàn) 一般有對主體設(shè)備的水壓和氣密性進(jìn)行試驗(yàn)，對焊縫的射線探傷， 超聲波探傷、磁粉探傷等，這些項(xiàng)目都有相應(yīng)的試驗(yàn)規(guī)范和技術(shù)指標(biāo)。 (4)其它要求 a.機(jī)械加工和裝配方面的規(guī)定和要求。 b.設(shè)備的油漆、防腐、保溫(冷)、運(yùn)輸和安裝、填料等要求。 6.簽署欄 三、化工設(shè)備圖的表達(dá)特三、

24、化工設(shè)備圖的表達(dá)特 點(diǎn)點(diǎn) (一)化工設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.基本形體以回轉(zhuǎn)體為主 2.各部結(jié)構(gòu)尺寸大小相差懸殊 3.殼體上開孔和管口多 4.廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)化零部件 5.采用焊接結(jié)構(gòu)多 6.對材料有特殊要求 7.防泄漏安全結(jié)構(gòu)要求高 (二)化工設(shè)備圖的視圖表達(dá)特點(diǎn) 1.視圖配置靈活 2.需注意細(xì)部結(jié)構(gòu)的表達(dá) (1)局部放大圖(也稱“節(jié)點(diǎn)詳圖”) (2)夸大畫法 3.管口和開口數(shù)量多 4.設(shè)備長寬比例懸殊的可采用斷開畫法 5.簡化畫法使用多 6.化工設(shè)備表面普遍采用鍍涂層或襯里加以 保護(hù) 7.部分設(shè)備和零件不需單獨(dú)繪制圖樣 簡 化 塔 和 斷 開 畫 法 采用了各種簡化畫法可減少繪圖工作量，提高繪圖效率 法蘭連接面型式的畫法 帶薄襯層的接管法蘭（以局部剖視圖表示） 法蘭連接的螺栓、螺母和墊片的畫法 液面計的畫法和標(biāo)注 (4)液面計 可用點(diǎn)劃線示意表達(dá)，并用粗實(shí)線畫出“”符 號表示其安裝位置。 (5)有規(guī)律分布的重復(fù)結(jié)構(gòu) 按同心圓排列的管板、折流板或塔板的孔眼畫法 按規(guī)則排列的孔眼畫法 對