軟體排施工方案13p

1、 軟體排施工方案一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)院提供的施工設(shè)計(jì)圖；2、現(xiàn)場實(shí)際情況；3、本公司現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備及施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況如東縣長沙鎮(zhèn)太陽島基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)三期工程位于江蘇省南通市如東縣海濱輻射沙洲的西太陽沙。島壁全長1969.092m堤底及護(hù)底范圍鋪設(shè)軟體排，防止海水沖刷，確保工程質(zhì)量。堤底和護(hù)底排體統(tǒng)一采用砂肋混合排，堤身下的砂肋間距為1.5m，軟體排排布采用帶加筋肋防老化的380g/m2針刺復(fù)合土工布（230g/m2機(jī)織布與150g/m2滌綸無紡布）。三、施工方案根據(jù)工程現(xiàn)場實(shí)際情況，全線軟體排施工范圍除圓弧段有部分灘面較低外，其余部分在落潮后基本露出水面，本工程軟體排鋪設(shè)方法分兩種：一種

2、是人工鋪排；另一種是鋪排船鋪排。先進(jìn)行護(hù)底軟體排施工，再進(jìn)行堤底軟體排施工。主要施工流程為：施工準(zhǔn)備 軟體排進(jìn)場檢驗(yàn) 軟體排鋪設(shè) 砂肋灌裝 驗(yàn)收四、施工準(zhǔn)備1、本工程所需的土工織物在有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家專業(yè)生產(chǎn)加工，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行軟體排的加工縫制。2、根據(jù)工程需要，本著因地制宜的原則做好開工前各項(xiàng)施工準(zhǔn)備；3、開工前進(jìn)行設(shè)備調(diào)試工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。五、軟體排進(jìn)場檢驗(yàn)軟體排由生產(chǎn)廠家加工完成后，運(yùn)至工程現(xiàn)場，按程序先由我項(xiàng)目部自檢，合格后報監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，即可投入工程施工。六、軟體排的鋪設(shè)、砂肋灌裝 1、人工鋪排（含砂肋灌裝）1.1、鋪設(shè)之前先進(jìn)行清基，保證基底平整，然后將加工好的

3、軟體排布垂直于大堤軸線已設(shè)定區(qū)域鋪設(shè)， 時用人工繃緊排布，使排布順平無褶皺平鋪于灘面上；1.2、每塊排布鋪設(shè)完成后應(yīng)立即開始砂肋灌裝，砂肋灌裝施工工藝為吸砂船采砂，用運(yùn)砂船運(yùn)至施工區(qū)域附近，然后采用泥漿泵機(jī)組進(jìn)行砂肋灌裝施工。充灌時要配備人力踩踏砂肋，使砂流通暢，充灌砂肋從砂肋一側(cè)開口處充灌，保證砂肋袋充盈率在80%左右方能扎緊袋口，充分保證砂肋能滿足壓載，保證軟體排布正常工作；1.3、排體與排體之間搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求，確保工程質(zhì)量；1.4、排布鋪設(shè)好以后要及時檢查是否平整，每根砂肋是否滿足充盈率，并滿足設(shè)計(jì)壓載，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，以確保工程質(zhì)量。2、鋪排船鋪排（含砂肋灌裝）2.1施工工藝流

4、程圖軟體排進(jìn)場檢驗(yàn)排布卷上滾筒鋪排船定位砂肋沖灌，軟體排排下水不合格補(bǔ)排檢 測合格完成單元排體軟體排鋪設(shè)施工流程圖2.2鋪排船定位在專用施工船舶上配有計(jì)算機(jī)一套、gps兩臺，gps定位軟件一套，施工前由施工員根據(jù)設(shè)計(jì)輸入有關(guān)鋪排參數(shù)，操作人員根據(jù)gps定位軟件顯示鋪排位置，將鋪排船移動到起始位置，當(dāng)電腦顯示偏差值和位移值在允許誤差范圍內(nèi)時，表示施工船舶已經(jīng)到達(dá)設(shè)計(jì)位置，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后開始鋪設(shè)。2.3卷排布用吊機(jī)將排布吊至甲板上，鋪排工人將排布展開，排尾拉環(huán)和滾筒上繩纜相系，啟動滾筒開關(guān)將排布自動卷入滾筒，直到排頭平展在翻板前沿，關(guān)閉滾筒開關(guān)。在卷排期間，操作人員站在滾筒邊，用人力繃緊排

5、布，使?jié)L筒上排布無皺折，平鋪在甲板和翻板上的排布，用人力拉平、拉直，防止排布皺折、收縮。2.4移船鋪放（砂肋灌裝）鋪排是在專用鋪排船上進(jìn)行的，整個軟體排鋪設(shè)進(jìn)程沿堤身軸線方向推進(jìn)。運(yùn)砂船進(jìn)檔后，吊機(jī)將兩臺泥漿泵（22kw）吊入砂船上適當(dāng)位置，在船舶進(jìn)檔的同時，將砂肋穿好。開動高壓水槍，沖水到砂船艙內(nèi)，當(dāng)泥漿泵周圍的砂水混合后再開動泥漿泵進(jìn)行砂肋充灌，充灌過程中注意控制砂漿濃度，停充前注意充清水，防止堵管。充灌時用14#鉛絲將砂肋袋袖口擰在輸砂管分流口上，打開分流口閥門進(jìn)行充灌。充灌時輔助以人力踩踏砂肋，使砂流暢通。充灌砂肋從一頭充灌，交錯充灌，嚴(yán)禁雙向?qū)Τ?，將砂肋充盈率控?0左右。待充灌若干

6、條砂肋后放下翻板至與水平面成35，啟動滾筒控制電機(jī)，此時在翻板上的排體在砂肋自重作用下，排體沿翻板徐徐下沉，當(dāng)排體入水到達(dá)泥面并有一定富余長度時緩慢移動船位，使充灌好的砂肋軟體排緩慢鋪放。重復(fù)以上程序，直至砂肋余排和堤身排鋪設(shè)結(jié)束，移船時移船速度應(yīng)與排體下水同步，排體鋪設(shè)長度按下式計(jì)算：l=h舷高+h水深l翻板長sin35+l壓載長2.5施工易出現(xiàn)問題及對策根據(jù)該水域水文地質(zhì)情況，在進(jìn)行軟體排鋪設(shè)施工中，可能發(fā)生以下影響工程質(zhì)量和安全的問題：1）軟體排排體之間水下搭接寬度不足軟體排排體之間水下搭接寬度是排體鋪設(shè)質(zhì)量控制中最重要的環(huán)節(jié)，將直接影響護(hù)底效果和堤身基礎(chǔ)安全。因?yàn)檐涹w排的鋪設(shè)施工工藝是

7、依靠gps衛(wèi)星定位系統(tǒng)指導(dǎo)施工船舶的移船行走方位，繼而根據(jù)船舶的行走軌跡反映護(hù)底軟體排排體的水下位置。但實(shí)際施工操作時，由于船舶本身的錨泊系統(tǒng)機(jī)械性能和操控者的技術(shù)水平限制，施工船舶的行走軌跡不可能是直線型的。重要的是排體下放過程中，從鋪排翻板外緣至泥面的懸空排體呈自由狀態(tài)，受水流作用時，形成一種“擋流布簾”，易產(chǎn)生橫向漂移或扭曲，導(dǎo)致排體水下就位的實(shí)際位置可能與理論不一致，影響排體之間的水下搭接寬度。為此，我們在排體施工時將采取以下措施：a. 增加設(shè)計(jì)搭接量軟體排的搭接寬度為2m，施工控制誤差為500mm，在施工中，將搭接寬度適量增加，控制水下搭接任一點(diǎn)應(yīng)不少于2.0m。b.預(yù)留排體橫向收縮

8、量排體在鋪設(shè)時，因壓排砂肋或砼聯(lián)鎖塊重量在排體縱向上的作用力，引起排體的橫向收縮，是排體鋪設(shè)有效寬度減少的原因之一。我們除在鋪設(shè)時，船舶甲板上采用人力輔助伸展外，對其橫向收縮設(shè)計(jì)一定的預(yù)留收縮量,以滿足排體水下搭接寬度。c. 動態(tài)修正預(yù)鋪排位排體鋪設(shè)過程中，在與下一張排搭接的一側(cè)自排頭沿排身至排尾按有關(guān)建筑物工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)置測點(diǎn)浮漂，鋪排后采用“倒垂法”及背包式gps測定實(shí)際鋪設(shè)的排位。根據(jù)測定的實(shí)際排位，動態(tài)修正下一張排的設(shè)計(jì)位置。d. 合理選擇下排時間軟體排鋪設(shè)時排頭的下放是主要控制因素，若排頭下放不當(dāng)不僅影響排體在水下就位的狀態(tài)，而且直接影響排體的有效進(jìn)尺寬度，為避免排頭下

9、放時受水流的過大影響，在施工時應(yīng)選擇高平潮時下放排頭。e.加強(qiáng)潛摸檢查和采取補(bǔ)救措施對每一張已鋪排體與上一張排體的搭接，應(yīng)在施工完成后，立即組織潛水潛摸檢查，如發(fā)現(xiàn)搭接寬度不足或未搭接上，應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施。2）排體壓載的固定排體壓載是決定排體水下固定就位和排體安全保護(hù)的關(guān)鍵，施工時壓載物（砂肋）在鋪排船甲板上與排體連接成整體后隨排體一同鋪設(shè)。七、軟體排驗(yàn)收軟體排施工完成后，先由項(xiàng)目部自檢，自檢合格后報監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。八、人員配備 鋪排工30人，取砂工4人，充灌砂肋工8人。九、設(shè)備配備 500m3/h吸沙船一艘、400m31000m3運(yùn)砂船2艘、泥漿泵機(jī)組4套

10、及鋪排船1艘。十、工期安排淺水區(qū)人工鋪排需30天，深水區(qū)鋪排船鋪排需10天。十一、施工要點(diǎn)1、加工質(zhì)量控制1.1把好材料關(guān) 軟體排加工的原材料主要是土工織物,其物理性能隨機(jī)性較大。我們將做到“三不”來把好材料關(guān)：無出廠合格證及自測報告不加工；無隨機(jī)抽樣的復(fù)試報告不加工；外觀檢測不符合要求不加工。并嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)格書確保土工織物的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求。1.2把好加工關(guān) 軟體排接縫是排體的薄弱點(diǎn)，所以對接縫的結(jié)構(gòu)形式、縫紉針的大小、針距、縫紉線的質(zhì)量都須按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求嚴(yán)格控制。對排體受力敏感部位，要采取相應(yīng)的加強(qiáng)措施，從結(jié)構(gòu)上、加工上著手，為排體鋪設(shè)提供可靠保證。1.3把好檢驗(yàn)關(guān) 軟體排成品

11、檢驗(yàn)較為困難，必須注意工序驗(yàn)收，以及加工現(xiàn)場直接驗(yàn)收。除了排體的結(jié)構(gòu)形式、外形尺寸驗(yàn)收外，重點(diǎn)要檢測排體受力敏感部位的加工質(zhì)量，如綁扎圈、加筋環(huán)處的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。加筋帶的規(guī)格及間距、拼縫的結(jié)構(gòu)形式等都逐一檢查，決不留隱患。2、鋪排船操作軟體排的鋪設(shè)需要專用船只配合，因此對船機(jī)設(shè)備必須進(jìn)行定期維修、保養(yǎng)，在鋪設(shè)軟體排之前逐項(xiàng)檢查相關(guān)機(jī)械設(shè)備，并形成一種制度，以確保軟體排的順利鋪設(shè)。在整個測量定位的操作過程中，除了要加強(qiáng)工作責(zé)任制外還需把握住以下幾點(diǎn)：1）、船舶參數(shù)的測定和復(fù)檢在測定船舶參數(shù)時要做到認(rèn)真、仔細(xì)，對每個數(shù)據(jù)都需經(jīng)復(fù)核無誤方可輸入電腦，并將電腦屏幕顯示的數(shù)據(jù)用流動gps進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果符

12、合規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工。整個測定及復(fù)測結(jié)果均需詳細(xì)記錄，并做好簽認(rèn)手續(xù)。2）、排體參數(shù)的計(jì)算與輸入 對排體參數(shù)（長度、寬度、中心軸坐標(biāo)、排體首、尾坐標(biāo)）的計(jì)算經(jīng)測量工、施工員、質(zhì)量員分別計(jì)算，相互校核無誤后，由測量主管、監(jiān)理復(fù)檢簽認(rèn)后方可正式采用。測量工將排體參數(shù)輸入電腦后，施工員需對屏幕顯示的數(shù)字逐一復(fù)核，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行鋪排作業(yè)。gps每隔一星期要進(jìn)行校對一次。3）、測量人員與船員的配合 排體鋪設(shè)中移位一般由測量工指揮，船員開機(jī)（錨車）配合，這需要雙方施工人員具有高度的責(zé)任心和良好的工作協(xié)調(diào)性。需做到放排與移船同步，否則會造成排體撕裂或排體軸線偏位過大等現(xiàn)象。測量工在指揮移船時要有精品

13、意識，盡量爭取零誤差。3、軟體排鋪設(shè)3.1排頭固定砂肋軟體排一般采用頭部5m范圍內(nèi)采用加密袋裝砂肋,前三排間距0.5m，后面4排間距為1m。第1次排體下沉后鋪設(shè)船不移位，待第2次排體下沉后再移船。同時將第1次下沉的排體拉直，且保證排頭在設(shè)計(jì)位置，起到排頭固定作用。排頭下水位置由具體水的流向及流速確定。具體壓重?cái)?shù)值要根據(jù)排體結(jié)構(gòu)及當(dāng)時的水深情況加以修正以確保其正確性。3.2橫向收縮軟體排在鋪設(shè)時要防止出現(xiàn)或盡量減小橫向收縮，具體措施有：排體有效寬度計(jì)算時按5%考慮其橫向收縮量，具體通過施工現(xiàn)場取值。排體鋪設(shè)過程中，排體的兩側(cè)用鋼絲繩（錨車配合）拉住，盡量減少排體的橫向收縮量。在自然條件較好的情況

14、下鋪排。用gps定位，由潛水員下水配合抽查軟體排鋪設(shè)質(zhì)量。3.3排尾的沉放為確保排尾沉放準(zhǔn)確，沉放時，要用繩將丙綸加筋圈穿好，并在鋪排船上將繩的尾端固定好。如水深較大時，則要適當(dāng)增加加筋圈的個數(shù)以及尾繩的直徑，能確保尾部拉直。放完尾部時，要慢慢拉出尾繩，以免拉動或拉翻排尾。選擇在流態(tài)較小時進(jìn)行施工。3.4對圓弧等特殊段落施工措施施工中存在一個圓弧段，為保證搭接長度，施工中采取重疊鋪設(shè)的方式，保證最小的搭接寬度不小于2m。（如軟體排圓弧段搭接圖示）。軟體排圓弧段搭接圖示十一、安全、環(huán)境保護(hù)保證措施1、安全保證措施1.1一般保證措施1.1.1參與鋪排施工作業(yè)的全體人員，包括船上作業(yè)人員，在作業(yè)時必

15、須按照規(guī)定穿戴救生衣，系好救生衣帶子，嚴(yán)禁作業(yè)時穿拖鞋。1.1.2鋪排船必須按項(xiàng)目部規(guī)定接收天氣預(yù)報，每天至少二次，當(dāng)預(yù)報風(fēng)力大于或等于7級東北或者北風(fēng)時，停止鋪排。1.1.3夜晚進(jìn)行鋪排施工，必須保證足夠的照明。1.1.4嚴(yán)禁人員在錨機(jī)、錨纜、卷揚(yáng)機(jī)、充砂泵、滾筒旁邊和船舷邊休息。1.1.5屬特殊工種人員必須按規(guī)定持證上崗。1.1.6鋪排船的操縱臺、滾筒操作、前后錨機(jī)以及配合鋪排的起錨艇、充沙船、聯(lián)鎖片運(yùn)輸船、拖輪以及技術(shù)人員必須確保對講機(jī)通信暢通。1.1.7各船舶靠泊鋪排船時，嚴(yán)禁靠泊左舷，嚴(yán)禁碰擦鋪排船錨纜。1.1.8鋪排船上存放土工布、丙綸繩等物資應(yīng)合理，嚴(yán)禁堆在錨機(jī)、滾筒齒輪、滾筒手

16、剎旁邊。1.1.9由于新鋪設(shè)的土工布施工完成后，在護(hù)底拋石施工完成前該區(qū)段內(nèi)嚴(yán)禁施工船舶拋錨。防止船舶擱淺以及拋錨破壞鋪設(shè)的軟體排。1.2鋪排船就位1.2.1鋪排船現(xiàn)場就位后，必須根據(jù)gps實(shí)測數(shù)據(jù)和堤身的設(shè)計(jì)平面位置準(zhǔn)確就位，拋錨時特別注意錨爪、錨鏈鉤掛水下已鋪好的排體和整平的基床。1.2.2鋪排船必須根據(jù)水位、風(fēng)向、潮流的轉(zhuǎn)換角度、時段合理拋錨，防止單錨受力過大而拉斷錨纜，以及錨泊不當(dāng)導(dǎo)致船位漂移造成排體撕裂等事故。1.2.3本塊排體鋪設(shè)完成，船位移到下一塊排位時，船長必須根據(jù)各錨纜與船體的夾角，調(diào)整錨點(diǎn)位置，特別注意錨的伸出方向與船舶軸線夾角，防止錨纜在牙口處受剪而繃斷。1.2.4鋪排時

17、，船舶橫移、每日高潮位時段、風(fēng)力6級時，鋪排船船艏、船尾必須安排人員巡回檢查錨纜受力情況。1.2.5鋪排船進(jìn)、退施工現(xiàn)場，拖航前必須召開拖輪、鋪排船參加的航次安全會議，商定船舶拖航避讓、防止擱淺、拋起錨的具體時機(jī)和安全細(xì)節(jié)。1.3砂肋袋充砂1.3.1充砂船靠泊鋪排船之前，必須提前向鋪排船長報告，問清鋪排船的錨系布置及周圍的水流情況，經(jīng)鋪排船長同意后方可靠泊。1.3.2充砂船靠泊鋪排船進(jìn)檔，必須觀察鋪排船右舷伸出的2個邊錨，調(diào)整好本船航向和船位，合理操作進(jìn)、倒車，特別注意防止本船船艏、船尾、螺旋槳碰掛捕排船錨纜。1.3.3充砂船靠泊鋪排船，無論何種天氣，至少應(yīng)掛4根靠船纜繩（2根前進(jìn)纜、2根倒船纜）。充砂時，充砂船應(yīng)對纜繩受力情況進(jìn)行檢查。遇風(fēng)浪較大時，充砂船跳動比較劇烈，應(yīng)在原靠船纜的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加靠船纜。1.3.4充砂船未?？客桩?dāng)時，嚴(yán)禁充砂作業(yè)人員上下。1.3.5充砂船在進(jìn)行充砂補(bǔ)水時，水槍嚴(yán)禁射擊周圍作業(yè)人員。同時要注意適當(dāng)補(bǔ)水，防止砂過干導(dǎo)致堵管或過稀導(dǎo)致充砂時間過長。1.3.6鋪排船上灌砂作業(yè)人員應(yīng)注意防止砂液濺到眼睛內(nèi)。1.3.7灌砂作業(yè)時應(yīng)安排一人觀察、理順砂肋袋，防止砂肋袋扭曲而造成砂肋袋充爆的情況發(fā)生。1.3.8嚴(yán)禁作業(yè)人員在傾斜滑板上進(jìn)行充砂作業(yè)。1.3.9砂肋軟體