采處二隊抽油機操作規(guī)程

1、抽油機操作規(guī)程采處二隊雅克拉采氣廠采處二隊目錄1 、抽油機井巡回檢查操作規(guī)程.12 、抽油機啟停操作規(guī)程.23 、游梁式抽油機調(diào)沖程.34 、游梁式抽油機調(diào)沖次.45 、調(diào)正游梁式抽油機驢頭與井口對中.56 、抽油機光桿燙手的操作規(guī)程.67 、抽油機一保操作規(guī)程.78 、游梁式抽油機調(diào)平衡操作規(guī)程.89 、調(diào)抽油機底盤水平操作水平.910 、游梁式抽油機調(diào)防沖距操作規(guī)程101雅克拉采氣廠采處二隊抽油機井巡回檢查操作規(guī)程1、準(zhǔn)備材料及工具600mm管鉗 1 把、 300mm活動扳手 1 把、記錄本等2、檢查內(nèi)容：、井口：檢查保溫，摸出油管線溫度判斷出油是否正常，檢查光桿是否發(fā)熱，碰掛，檢查盤根是

2、否漏油，松緊是否合適，檢查各閘門開關(guān)是否正確，檢查并記錄套、回壓，觀察上下沖程回壓的變化； 懸繩器：檢查懸繩器與鋼絲繩連接情況，光桿卡子有無松動； 中軸承（左右）：檢查游梁前后有無松動現(xiàn)象； 支架（左右）：檢查焊接處及螺絲緊固情況； 變速箱（左右）：聽變速箱運轉(zhuǎn)聲音是否正常，看有無滲油； 曲柄（左右）檢查曲柄銷子、鍵、冕形螺帽有無異常，平衡塊與連桿之間有無摩擦； 連桿（左右）：檢查連桿銷子是否松動，有無脫出； 檢查尾軸承后平衡塊是否松動； 電動機：摸電機溫度是否正常，皮帶松緊是否一致，有無斷脫； 檢查剎車，有無摩擦； 檢查配電箱是否完好； 檢查底盤連接螺絲是否緊固； 檢查井場衛(wèi)生，看有無雜物及

3、易燃物。3、相關(guān)技術(shù)知識：2雅克拉采氣廠采處二隊 看：看抽油機各連接部位、曲柄銷子、平衡重等重要部件有無松動、脫落現(xiàn)象； 聽：聽抽油機、電機各部件運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無碰掛聲音； 摸：用手背摸電機的溫度、光桿溫度、各軸承的溫度，看是否正常（不高于 65 ，用手摸不燙為宜） ； 查：檢查其它部件有無臟、松、框、漏、缺，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；5 嗅：嗅有無漏氣，盤根、皮帶、電動機有無焦糊味3雅克拉采氣廠采處二隊抽油機啟停操作規(guī)程一、抽油機啟動操作1、準(zhǔn)備工具：管鉗、扳手、筆、記錄本2、通知站（罐）區(qū)改好流程；3、檢查井口設(shè)備、壓力表齊全完好，抽油機周圍無障礙物；4、檢查放空是否關(guān)閉，開回壓閥門、生產(chǎn)閥

4、門，開膠皮閥門，記錄壓力；5、合二級空氣開關(guān)，松剎車，利用慣性及時按啟動按鈕啟抽；6、聽到啟動柜切換后，打開啟動柜門，檢查是否切換到位；7、檢查無異?，F(xiàn)象，填寫報表；8、安全技術(shù)事項：（1 ） 保著裝符合安全要求；（2 ） 查必須全面、徹底；（3 ） 開關(guān)閥門操作人站側(cè)面；（4 ） 如有異常情況，立即停機檢查處理。二、抽油機停抽操作1、準(zhǔn)備工具：管鉗、筆、記錄本；2、記錄井口油壓、套壓、回壓；3、按停機按鈕，拉剎車，使驢頭停在適當(dāng)?shù)奈恢茫?、對稱關(guān)膠皮閥門，關(guān)生產(chǎn)閥門，關(guān)回壓閥門，放盡余油；5、通知站（罐）區(qū)關(guān)閉相關(guān)閥門。4雅克拉采氣廠采處二隊6、長時間關(guān)井時操作4、5 ，短時間停抽時不進(jìn)行4

5、 、5 操作；7、記錄并清理現(xiàn)場。8、安全技術(shù)事項：（ 1 ）保著裝符合要求；（ 2 ）人站側(cè)面開關(guān)閥門、拉合電源；（ 3 ）短時間停抽，驢頭停在易于慣性啟抽的位置（各井不同） ；（ 4 ） 長時間停抽，驢頭停在曲柄上方 45 度位置（人站皮帶輪側(cè)）；出砂嚴(yán)重的井驢頭停在上死點， 高油氣或結(jié)臘井、 稠油井驢頭停在下死點；長期關(guān)井應(yīng)考慮掃線。5雅克拉采氣廠采處二隊游梁式抽油機調(diào)沖程1、操作內(nèi)容（1 ）停抽，剎車；（2 ）切斷電源；（3 ）打卡子卸掉負(fù)荷（可使用吊鏈繩套） ；（4 ）卸曲柄銷子；（5 ）裝曲柄銷子；（6 ）調(diào)防沖距；（7 ）卸光桿卡子；（8 ）調(diào)正抽油機平衡；（9 ）啟抽。2、技術(shù)

6、要求（1 ）剎車要靈活好用，必須切斷電源；（2 ）打卡子要緊，撬銷子時人在側(cè)面；（3 ）停機曲柄停在水平以下 45 60 位置；（4 ）裝入襯套一律使用銅棒，曲柄孔內(nèi)涂黃油；（5 ）冕型螺帽必須上緊，開口銷子要穿好；（6 ）在不了解結(jié)構(gòu)不平衡重時， 可在驢頭和尾梁處栓繩套防止游梁翹起；（7 ）按啟動規(guī)程啟抽，生產(chǎn)正常后方可離開。6雅克拉采氣廠采處二隊游梁式抽油機調(diào)沖次1、操作內(nèi)容（1 ）停抽，剎車；（2 ）切斷電源；（3 ）卸電機螺絲；（4 ）卸皮帶及皮帶輪；（5 ）選配合適所要求沖次的皮帶輪；（6 ）裝新皮帶輪；（7 ）裝皮帶；（8 ）緊固電機螺絲；（9 ）啟抽。2、技術(shù)要求（1 ）剎車要靈

7、活好用，必須切斷電源；（2 ）選用皮帶輪和電機間隙合理適當(dāng)；（3 ）帶松緊合適，電機輪與變速箱輸入輪四點成一線；（4 ）上緊電機螺絲；（5 ）按啟動規(guī)程啟抽，生產(chǎn)正常后方可離開7雅克拉采氣廠采處二隊調(diào)正游梁式抽油機驢頭與井口對中1、操作內(nèi)容（1 ）停機，剎車；（2 ）切斷電源；（3 ）打卡子卸掉負(fù)荷（可使用吊鏈繩套） ；（4 ）掛鉛錘，找偏差；（5 ）調(diào)正游梁中軸頂絲；（除側(cè)轉(zhuǎn)驢頭外，其它機可在驢頭處調(diào)節(jié)）（6 ）卸光桿卡子；（7 ）按啟動規(guī)程啟抽，生產(chǎn)正常后方可離開。2、技術(shù)要求（1 ）停機后必須切斷電源；（2 ）登高作業(yè)時必須系好安全帶，戴好安全帽；（3 ）工具放牢以免掉落傷人；（4 ）上

8、緊電機螺絲；（5 ）允許偏差，按驢頭上、中、下位置時的線錘與地面三點投影圓直徑不大于：沖程 0.6-1.5 米為 14 毫米；沖程 1.5-2.5 米為 18 毫米；沖程 2.5-3.5 米為 22 毫米；沖程 3.5-4.0 米為 28 毫米。8雅克拉采氣廠采處二隊抽油機光桿燙手如何處理1、操作內(nèi)容（1 ）檢查盤根是否太緊；（2 ）放松到適當(dāng)?shù)某潭?；? ）查抽油機是否出油；（4 ）查原因進(jìn)行解決。2、技術(shù)要求（1 ）加盤根緊壓帽，松緊度要適當(dāng)，在井口不跑油前提下，盡量減少光桿與盤的摩擦；（2 ）經(jīng)常觀察抽油井變化情況， 定期量油發(fā)現(xiàn)產(chǎn)液量下降或不出油，及時匯報進(jìn)行解決；（3 ）緊到不漏再松

9、至稍漏氣再緊半圈。9雅克拉采氣廠采處二隊抽油機一保操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、穿戴好勞保用品。2、工具：600 毫米管鉗一把， 300 、375 、450 毫米活動扳手各一把，電工工具一套，300 毫米螺絲刀一把，黃油槍一把。3、用具：黃油 5 公斤，汽油5 公斤，棉紗 2 公斤，部分抽油機專用工具，絕緣手套、安全帶一副。二、操作步驟1、調(diào)小水套爐的火。2、停抽剎車（停在便于操作位置） ，切斷電源。3、清除抽油機外部油污、泥土。4、緊固減速箱、底座、中軸承、平衡塊、電機等部固定螺絲。5、打開變速箱視孔， 松開剎車，盤動皮帶輪，檢查齒輪嚙合情況。6、檢查減速箱油面及油質(zhì)，不足時應(yīng)補加，變質(zhì)時要更換。

10、7、清洗減速箱呼吸閥。8、對中軸承、尾軸承、曲柄銷子軸承、驢頭固定銷子、減速箱軸承等處加注黃油。9、檢查剎車是否靈活好用，必要時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。10 、檢查皮帶松緊程度，不合適進(jìn)行調(diào)整，皮帶損壞要及時更換。10雅克拉采氣廠采處二隊11 、檢查毛辮子，有起刺、斷股現(xiàn)象應(yīng)更換；檢查懸繩器、懸掛盤應(yīng)完好。12 、檢查電器設(shè)備絕緣應(yīng)良好，有接地線，各觸點接觸完好。13 、檢查驢頭中心必須與井口中心對正。14 、調(diào)大爐火。三、技術(shù)要求抽油機運轉(zhuǎn) 720 小時，進(jìn)行一保作業(yè)。曲柄銷子注黃油時，可將軸承蓋卸下，直接加注黃油。11雅克拉采氣廠采處二隊游梁式抽油機調(diào)防沖距操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、穿戴好勞保用品。2、

11、方卡子一副， 375 、300 毫米活動板手各一把， 600 毫米管鉗，400 毫米中平銼、 0.75 公斤榔頭各一把，鋼卷尺一只，劃筆。3、檢查調(diào)整剎車，保證靈活好用。4、絕緣手套一副。二、操作步驟1、調(diào)小水套爐的爐火。2、根據(jù)實際情況定出調(diào)大或調(diào)小防沖距。3、停機，將驢頭停在接近下死點的合適位置，剎緊車，切斷電源。4、在盤根盒上方卡好方卡子，盤車使驢頭卸掉負(fù)荷，當(dāng)需要調(diào)小時，以懸繩器上的方卡子上平面為基準(zhǔn)向上量出應(yīng)調(diào)尺寸，做好標(biāo)記，將懸繩器上方卡子卸掉。松剎車使方卡子上平面緩慢上升到標(biāo)記位置，裝好方卡子。當(dāng)需調(diào)大時，以懸繩器上的方卡子下平面為基準(zhǔn)，向下量出應(yīng)調(diào)的尺寸，做好標(biāo)記，盤車或松剎車