21061工作面防突設(shè)計(jì)(修改)

1、21061工作面區(qū)域防突設(shè)計(jì)一、工作面位置、布置及煤層地質(zhì)概況 該工作面位于下龍窩的東側(cè)，無地面建筑物，所以不存在對(duì)工程影響。1、巷道與相鄰煤（巖）層之間的關(guān)系、鄰近巷道的層間關(guān)系。21061工作面上部是21041工作面采空區(qū)，東邊是21031工作面，下部為未開采區(qū)域，巷道頂板穩(wěn)定，對(duì)巷道掘進(jìn)影響不大。2、地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況見下表 1.水平名稱-50m采區(qū)名稱21采區(qū)地面標(biāo)高/m+437.3井下標(biāo)高/m+13.866地面相對(duì)位置下龍窩東側(cè)井下相對(duì)位置對(duì)掘進(jìn)巷道的影響東部21061工作面為未開采區(qū)域，西部為井田邊界保護(hù)煤柱，北部為未開采區(qū)域，南部為21041工作面采空區(qū)；地表無水體，

2、對(duì)巷道掘進(jìn)無影響。3、煤（巖）層賦存特征見表2、表3表2 煤層特征表指標(biāo)參數(shù)備注煤層厚度（最小最大/平均）/m2.5m4.5m/3.5 m煤層傾角（最小最大/平均）/（）2040/35煤層硬度（f）0.51煤層層理（發(fā)育程度）不發(fā)育煤層節(jié)理（發(fā)育程度）發(fā)育煤層自然傾向性級(jí)不易自燃絕對(duì)瓦斯涌出量/（m3/min）1.91屬瓦斯礦井煤塵爆炸指數(shù)/%14.38具有爆炸危險(xiǎn)性 表3 煤層頂?shù)装迩闆r表頂?shù)装迕Q巖石類別厚度/m巖性基本頂中粒砂巖14.25灰色、厚層狀，具微波狀層理，以石英為主，長石次之，層面富含云母片，含黃鐵礦結(jié)核，具斜層理，裂隙發(fā)育，方解石充填，本層俗稱“大占砂巖”，局部中夾二2煤。直

3、接頂泥巖1灰黑色，裂隙發(fā)育，底部含黃鐵礦，具滑面。偽頂炭質(zhì)泥巖00.1炭質(zhì)泥巖不穩(wěn)定，隨采隨落。直接底泥巖0.9深灰色，含fes2結(jié)核、白云母片及炭質(zhì)，水平及緩波狀層理，白暗相間，含大量植物化石碎片，煤中間相變?yōu)槟鄮r，深灰色。基本底中粒砂巖5灰白色厚層狀細(xì)、中粒石英，具有大型楔形交錯(cuò)層理，夾透鏡菱礦層，含大型硅化木化石。 4、地質(zhì)構(gòu)造在21061切眼西側(cè)存在郭f2斷層，斷層走向北東35，傾向南東，傾角地表77，鉆探揭露為45，受斷層帶影響，個(gè)別地段會(huì)出現(xiàn)褶曲，頂?shù)装迤鸱黄健?、21061工作面巷道布置21061工作面水平標(biāo)高在+13.860m之間，上順槽屬于沿空留巷為原21041工作面下順槽

4、，全長485m；切眼設(shè)計(jì)掘進(jìn)長度156m，設(shè)計(jì)坡度在為2040，采用單體柱配合型梁支護(hù)；下順槽設(shè)計(jì)掘進(jìn)長度480m，設(shè)計(jì)坡度在為015，采用下寬為3.8m的u36型鋼支架單棚支護(hù)。（巷道布置見下圖）。 21061上順槽位于21061工作面上部，屬于沿空留巷（原21041工作面下順槽），采用u型鋼支架單棚、工字鋼梯形對(duì)棚混合支護(hù)，平均凈斷面6.5，全長485m。21061下順槽位于21061工作面下部，設(shè)計(jì)掘進(jìn)長度480m，現(xiàn)已掘進(jìn)251m，施工方位為2220451，沿煤層底板掘至21061切眼位置。21061工作面設(shè)計(jì)掘進(jìn)長度156m，施工方位為600314，掘進(jìn)切眼時(shí)，由上順槽向下掘進(jìn)，現(xiàn)已

5、掘進(jìn)112m。6、巷道支護(hù)方式21061切眼采用dw25-30/100單體液壓支柱配合長2.4m的型梁（二梁五柱）支護(hù)，上凈寬2.0m，下凈寬2.44m，凈高2.2m，凈斷面4.88，棚距500mm；下順槽采用下寬為3.8m的u36型鋼支架單棚支護(hù)，棚距600mm（距切眼200m位置棚距改為800mm），凈斷面10.6。下順槽、切眼均采用塑編網(wǎng)、背木背設(shè)幫頂，網(wǎng)與網(wǎng)之間連接牢固，背板背牢成線，梁柱接口嚴(yán)密，支架要迎山有力，嚴(yán)禁空幫空頂，否則必須用坑木接實(shí)頂、幫。二、工作面通風(fēng)系統(tǒng)1、掘進(jìn)21061下順槽及切眼時(shí)，在21061下順槽按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置兩道牢固可靠的反向風(fēng)門，風(fēng)門之間的距離不得小于4，通過

6、風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒必須設(shè)有防逆風(fēng)裝置；掘進(jìn)工作面爆破和無人作業(yè)時(shí)，反向風(fēng)門必須關(guān)閉，放炮后有關(guān)人員進(jìn)入檢查時(shí)，反向風(fēng)門必須打開頂牢。2、21061下順槽及切眼掘進(jìn)工作面均采用fbd6/211kw對(duì)旋通風(fēng)機(jī)（一備一用）向工作面供風(fēng)，21061下順槽新鮮風(fēng)流由21采區(qū)軌道下山經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)壓入掘進(jìn)工作面，21061下順槽乏風(fēng)直接進(jìn)入21采區(qū)皮帶下山后排入總回風(fēng)巷；21061切眼新鮮風(fēng)流由21061上順槽經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)壓人掘進(jìn)工作面，乏風(fēng)流經(jīng)21041流水切眼后進(jìn)入總回風(fēng)巷，構(gòu)成安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。3、工作面形成系統(tǒng)后，新鮮風(fēng)流由21采區(qū)軌道下山經(jīng)21061下順槽經(jīng)工作面、上順槽流經(jīng)21041流水切眼后

7、進(jìn)入總回風(fēng)巷（回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)見下圖）。三、工作面抽放系統(tǒng)21061上、下順槽及切眼掘進(jìn)工作面抽放時(shí)，利用地面瓦斯抽放系統(tǒng)。上順槽抽放系統(tǒng)：由地面瓦斯抽放泵站總回風(fēng)巷皮帶下山21061上順槽。下順槽抽放系統(tǒng)：由地面瓦斯抽放泵站總回風(fēng)巷皮帶下山21061下順槽掘進(jìn)工作面。切眼抽放系統(tǒng)：由地面瓦斯抽放泵站總回風(fēng)巷皮帶下山21061上順槽21061切眼。四、區(qū)域綜合防突措施1、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（所測(cè)得瓦斯參數(shù)）由于該區(qū)域在21061下順槽打鉆時(shí)，發(fā)生過噴孔、卡鉆現(xiàn)象，有明顯突出預(yù)兆，判斷為突出危險(xiǎn)區(qū)，因此，在掘進(jìn)下順槽和回采時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域防突措施。而21061上順槽是沿空留巷，瓦斯已充分釋

8、放，無突出危險(xiǎn)性。2、區(qū)域防突措施2.1掘進(jìn)期間的區(qū)域防突措施在掘進(jìn)21061下順槽時(shí)，由于該區(qū)域未開采，瓦斯壓力和含量較高，根據(jù)情況可以采取頂板穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯或者采取順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯措施。即：2.1.1順層長鉆孔掩護(hù)煤巷掘進(jìn)區(qū)域防突措施若煤層內(nèi)瓦斯含量低于8m3/t（臨界值），無瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，則采取順層鉆孔抽采瓦斯掩護(hù)巷道掘進(jìn)。21061下順槽掘進(jìn)前，在21061下順槽開口位置及其巷道上幫輪廓線外20m，下幫10米范圍內(nèi),布置兩排孔深60m、孔徑89mm、孔間距1m、排距0.7m的抽放鉆孔。封孔深度不得小于10m，每打完一個(gè)鉆孔，驗(yàn)收后即封即抽。經(jīng)抽放后，按照防突規(guī)

9、定進(jìn)行效果檢驗(yàn)，降為無突出危險(xiǎn)區(qū)，方可開口掘進(jìn)。21061下順槽掘進(jìn)時(shí)，為了防治瓦斯，在21061下順槽掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)采用順層長鉆孔預(yù)抽煤層條帶瓦斯的區(qū)域防突措施。在巷道兩幫布置掛耳鉆場(chǎng)，深度4.5m，鉆場(chǎng)間距40m一組，每個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)布置抽放鉆孔12個(gè)，由于煤層為傾斜煤層，所以抽放鉆孔需要分別控制巷道上幫不少于20m，下幫不少于10m，鉆孔最大投影深度60m，工作面正前布置鉆孔5個(gè)。掘進(jìn)過程中預(yù)留不低于20m區(qū)域措施超前距。鉆場(chǎng)規(guī)格及鉆孔深度、角度、數(shù)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每個(gè)鉆孔由安檢員、瓦檢員和防突員共同驗(yàn)收，未經(jīng)許可，嚴(yán)禁撤鉆。每打完一個(gè)鉆孔要即封即抽。鉆孔布置具體參數(shù)根據(jù)21061下順槽掘

10、進(jìn)工作面實(shí)際情況另行設(shè)計(jì)。 掘進(jìn)21061切眼時(shí)，首先在開口位置的左側(cè)布置1個(gè)鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)內(nèi)的兩排鉆孔控制到巷道兩幫輪廓線外15m處（鉆場(chǎng)布置方法及鉆孔數(shù)量與掘進(jìn)工作面鉆場(chǎng)布置方法相同），在巷道右側(cè)及巷道開口處外側(cè)沿掘進(jìn)巷道由里向外每間隔2m布置兩個(gè)孔徑為89mm、深60m的抽放鉆孔。 同時(shí)在21061切眼掘進(jìn)工作面開口位置布置兩排抽放鉆孔（正前預(yù)抽鉆孔布置與下順槽掘進(jìn)時(shí)正前預(yù)抽鉆孔布置方法相同）。順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯的所有鉆孔孔深不得小于60m，措施孔超前距不得小于20m，控制到巷道兩幫輪廓線外不少于15m。若遇地質(zhì)構(gòu)造或在打鉆中發(fā)生頂鉆、卡鉆現(xiàn)象，要及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)科，由通風(fēng)科及時(shí)制定防

11、突補(bǔ)充措施。每掘鉆場(chǎng)、打鉆、預(yù)抽一個(gè)循環(huán)，都必須進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。21061上順槽是沿空留巷，是已經(jīng)形成的巷道，無突出危險(xiǎn)性。預(yù)抽煤巷條帶瓦斯鉆孔布置2.1.2頂板穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯根據(jù)天禹礦目前情況在+0m水平以深，煤層傾角有較大變化（由平均30變?yōu)槠骄?9），而21軌道下山和21皮帶下山兩條巷道設(shè)計(jì)坡度均為30，隨著現(xiàn)兩條下山巷道的延深，到-50m水平時(shí)，21軌道下山和21皮帶下山兩條巷道由二1煤層底板進(jìn)入二2煤層頂板，所以在-50m水平做工作面順槽時(shí)（21061下順槽），巷道均布置在二1煤層頂板中。在巷道進(jìn)行石門揭煤時(shí)，可以在煤層巷道掘進(jìn)前在頂板巖石巷道均勻?qū)嵤╉敯宕鱼@孔

12、預(yù)抽煤巷瓦斯，達(dá)到要求后再進(jìn)行煤巷施工。該方法的基本思路是，在揭煤二1煤層前，測(cè)定煤層內(nèi)瓦斯含量，若煤層內(nèi)瓦斯含量超過8m3/t（臨界值），瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象異常，則沿二1煤層頂板開拓頂板抽采巷，在巷道揭煤及掘進(jìn)前，施工穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯。方法為：采用zy-1900型全液壓鉆機(jī)在頂抽巷布置抽采鉆孔，通過預(yù)抽煤層瓦斯，計(jì)算抽采量，檢驗(yàn)瓦斯含量的方式評(píng)定穿層鉆孔抽采效果，保證安全高效掘進(jìn)。鉆孔布置方式在距煤層頂板一定距離的巖層內(nèi)，布置頂板抽采專用巷道或者區(qū)段巖石巷道，然后通過頂板抽采巷向煤層施工抽采鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯，以降低煤層瓦斯含量。頂板抽采巷道的位置既要考慮巷道底板距煤層頂板的最小法向距離不小于6

13、m，（具體數(shù)）穿層鉆孔既可直接布置在頂板抽采巷道中，也可以布置在鉆場(chǎng)中。鉆孔控制范圍根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定第四十九條，要求抽采鉆孔應(yīng)當(dāng)控制區(qū)段內(nèi)的整個(gè)開采段和兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。根據(jù)天禹礦實(shí)際情況，煤層傾角大于等于30，鉆孔控制到煤層上幫輪廓線至少20m，下幫至少10m。鉆孔控制范圍均為沿層面的距離。鉆孔參數(shù)鉆孔在頂板抽采巷內(nèi)均勻成排布置，排間距3m，每排施工14個(gè)鉆孔，終孔間距3m，鉆孔直徑為89mm。鉆孔穿透煤層全厚并進(jìn)入煤層底板不小于0.5m，鉆孔布置具體參數(shù)根據(jù)天禹礦實(shí)際情況另行設(shè)計(jì)（見下圖）。2.2回采期間的區(qū)域防突措施（工作面斜長）在工作面上、下順槽及切眼施工完

14、畢后，沿上、下順槽巷道由里向外每間隔2m布置兩個(gè)孔徑為89mm、深80m的抽放鉆孔，上、下兩排平行布置，每打好一個(gè)鉆孔要即封即抽，封孔深度不得小于10m。打完鉆孔后，要保證抽放時(shí)間不少于1個(gè)月，然后按照規(guī)定進(jìn)行效果檢驗(yàn)。（鉆孔布置圖）3、區(qū)域防突措施的效果檢驗(yàn)3.1 21061下順槽及切眼掘進(jìn)期間區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)對(duì)該區(qū)域預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯采取區(qū)域防突措施后，進(jìn)行效果檢驗(yàn)時(shí)，首先要認(rèn)真分析、檢查預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的分布等情況，并嚴(yán)格執(zhí)行下列要求：采取直接測(cè)定瓦斯壓力或瓦斯含量的方法，當(dāng)煤層殘余瓦斯壓力小于0.74mpa且瓦斯含量小于8m3/t時(shí)，預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū)；否則，為突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽

15、防突效果無效。對(duì)（穿層、順層）預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行效檢時(shí)，每隔（順層2030m）（穿層3050m）至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，且檢驗(yàn)區(qū)域內(nèi)不得少于3個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。各檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)布置在鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置，盡可能遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)周圍的預(yù)抽鉆孔，或盡可能與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開巷道工作面預(yù)抽的超前距。若檢驗(yàn)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆或其它明顯突出預(yù)兆時(shí)，均判定該區(qū)域預(yù)抽防突效果無效，即為突出危險(xiǎn)區(qū)。采取區(qū)域防突措施后，經(jīng)效果檢驗(yàn)或有明顯突出預(yù)兆，判斷為突出危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，必須采取區(qū)域補(bǔ)充防突措施，補(bǔ)打抽放鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯，直到措施有效為止。若經(jīng)效果

16、檢驗(yàn)降為無突出危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，還必須進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。3.2 回采期間區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn) 對(duì)回采工作面進(jìn)行效果檢驗(yàn)時(shí)，(工作面是否超過120m)沿回采工作面推進(jìn)方向每間隔3050m至少布置2個(gè)校檢測(cè)試點(diǎn)；各檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)布置在鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置，盡可能遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)周圍的預(yù)抽鉆孔，或盡可能與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開巷道工作面預(yù)抽的超前距。(效果檢驗(yàn)方法)若經(jīng)效果檢驗(yàn)降為無突出危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，還必須進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。4、區(qū)域驗(yàn)證4.1 21061上、下順槽及切眼掘進(jìn)期間的區(qū)域驗(yàn)證當(dāng)預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)降為無突出危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，必須對(duì)該煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，嚴(yán)格按照防

17、突規(guī)定中的“鉆屑指標(biāo)法”和“復(fù)合指標(biāo)法”進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。1）驗(yàn)證方法：采用“鉆屑指標(biāo)法” 和“復(fù)合指標(biāo)法” 驗(yàn)證時(shí)具體方法為：在掘進(jìn)巷道斷面施工3個(gè)孔徑為42mm、深10m的鉆孔測(cè)定瓦斯解吸指標(biāo)、鉆孔瓦斯涌出初速度和鉆屑量指標(biāo)。鉆孔要布置在軟分層中，一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于巷道掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外24m處。鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量s，并在暫停鉆進(jìn)后2min內(nèi)測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度q。測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度時(shí)，測(cè)量室長度為1m。每鉆進(jìn)2m至少測(cè)定一次鉆屑解吸指標(biāo)。采用鉆屑指標(biāo)法和復(fù)合指標(biāo)法驗(yàn)證掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的指標(biāo)臨界值按下表執(zhí)行。如

18、果實(shí)測(cè)得到的指標(biāo)s、h2、 q的所有測(cè)定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)工作面；否則，為突出危險(xiǎn)工作面。根據(jù)每個(gè)鉆孔沿孔長每米的最大鉆屑量s、鉆屑解吸指標(biāo)h2和鉆孔瓦斯涌出初速度q驗(yàn)證工作面的突出危險(xiǎn)性。各項(xiàng)指標(biāo)突出危險(xiǎn)臨界值，按下表確定。smax（l/m）h2（pa）q max（l/min）突出危險(xiǎn)性5.4干煤200濕煤1605.0突出危險(xiǎn)工作面5.4干煤200濕煤1605.0無突出危險(xiǎn)工作面2）具體要求：在上、下順槽及切眼掘進(jìn)工作面開口前，必須連續(xù)進(jìn)行至少兩次區(qū)域驗(yàn)證；上、下順槽及切眼掘進(jìn)工作面每掘進(jìn)30m，至少進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證；在構(gòu)造破壞帶、煤層厚度、傾

19、角急劇變化區(qū)域連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證；在掘進(jìn)工作面還應(yīng)當(dāng)至少打一個(gè)超前距不小于10m的超前鉆孔探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆；當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)時(shí)，方可采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)；只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的掘進(jìn)作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施；掘進(jìn)工作面在開口或掘進(jìn)期間只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“局部綜合防突措施”。4.2 回采期間的區(qū)域驗(yàn)證 回采工作面進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時(shí)采用“r值指標(biāo)法”和“復(fù)合指標(biāo)法”兩種方法。具體方法為：沿采煤工作面每隔1015m布置一個(gè)直徑為42mm、孔深510m的驗(yàn)證鉆孔，鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中，并平行于回采推進(jìn)

20、方向，測(cè)定鉆屑量s、鉆孔瓦斯涌出初速度q指標(biāo)。鉆孔每鉆進(jìn)1m收集并測(cè)定該1m段的全部鉆屑量s，并在暫停鉆進(jìn)后2min內(nèi)測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度q。測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度時(shí)，測(cè)量室的長度為1.0m。驗(yàn)證時(shí)要掌握好打鉆速度、時(shí)間和封孔質(zhì)量，充氣壓力不少于0.2mpa。根據(jù)每個(gè)鉆孔的最大鉆屑量smax和最大鉆孔瓦斯涌出初速度qmax按下式計(jì)算各驗(yàn)證孔的r值：r (smax-1.8) (qmax-4) 式中 smax每個(gè)鉆孔沿孔長的最大鉆屑量，l/m； qmax每個(gè)鉆孔的最大鉆孔瓦斯涌出初速度，l/min。判定采煤工作面突出危險(xiǎn)性的各臨界值指標(biāo)，按下表確定。r值smax（l/m）q max（l/min）

21、突出危險(xiǎn)性6.05.45.0有突出危險(xiǎn)6.05.45.0無突出危險(xiǎn)當(dāng)所有鉆孔的r6且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況時(shí)，且所有鉆孔的最大鉆屑量smax和最大鉆孔瓦斯涌出初速度qmax小于臨界值，該工作面可驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)工作面；否則，判定為突出危險(xiǎn)工作面。在突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行回采作業(yè)時(shí)，必須采取防治煤與瓦斯突出措施。只有經(jīng)措施效果檢驗(yàn)證實(shí)有效后，方可采取安全防護(hù)措施回采作業(yè)。每執(zhí)行一次防突措施作業(yè)循環(huán)（包括措施、措施效果檢驗(yàn)、回采作業(yè)）后，再進(jìn)行工作面驗(yàn)證，如驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)，仍必須再采取防突措施，只有連續(xù)2次驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)，該工作面方可視為無突出危險(xiǎn)工作面。驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)工作面，每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留有2m的

22、驗(yàn)證超前距。在無突出危險(xiǎn)工作面作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行安全防護(hù)措施。經(jīng)驗(yàn)證任一鉆孔指標(biāo)超標(biāo)，即視為該超標(biāo)鉆孔周圍100m范圍內(nèi)有突出危險(xiǎn)性，經(jīng)驗(yàn)證有突出危險(xiǎn)的區(qū)段，必須采取防治突出措施若r值為負(fù)值或0時(shí)，應(yīng)用公式中的單項(xiàng)指標(biāo)，取公式（smax-1.8）或(qmax-4)正值項(xiàng)驗(yàn)證工作面的突出危險(xiǎn)性，任何一項(xiàng)指標(biāo)超標(biāo)，必須采取防突措施（回采期間的區(qū)域驗(yàn)證見下鉆孔布置圖）。 工作面每推進(jìn)20m至少進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證，在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證；但若采煤工作面在該區(qū)域進(jìn)行首次區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，要保留足夠的驗(yàn)證超前距。只要一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的回采作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防

23、突措施。五、局部綜合防突措施掘進(jìn)工作面和采煤工作面實(shí)施局部綜合防突措施時(shí)，應(yīng)采用“鉆屑指標(biāo)法”和“復(fù)合指標(biāo)法”進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)。工作面預(yù)測(cè)方法和區(qū)域驗(yàn)證方法相同，當(dāng)預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)時(shí)，且上一次循環(huán)的預(yù)測(cè)指標(biāo)也是無突出危險(xiǎn)時(shí)，可確定為無突出危險(xiǎn)工作面，并在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的預(yù)測(cè)超前距的條件下進(jìn)行采、掘作業(yè)；否則，仍要執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗(yàn)。預(yù)測(cè)為有突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，必須采取工作面防突措施，并進(jìn)行效果檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后，即判定為無突出危險(xiǎn)工作面；當(dāng)措施無效時(shí)，仍為突出危險(xiǎn)工作面，必須采取補(bǔ)充防突措施，并再次進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，直到措施有效。無突出危險(xiǎn)工作面必須在采取安全

24、防護(hù)措施并保留足夠的突出預(yù)測(cè)超前距或防突措施超前距的條件下進(jìn)行采掘作業(yè)。掘進(jìn)工作面和采煤工作面應(yīng)保留的預(yù)測(cè)超前距均為2m。煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)保留最小措施超前距5m，采煤工作面3m;在地質(zhì)構(gòu)造破壞地帶應(yīng)適當(dāng)增加超前距，但煤巷掘進(jìn)工作面不小于7m，采煤工作面不小于5m。21061下順槽、切眼在掘進(jìn)前和21061工作面回采前，都必須制定局部綜合防突措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。六、安全防護(hù)措施（內(nèi)容不全）1、掘進(jìn)工作面必須具有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，必須實(shí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)及“三專兩閉鎖” 否則嚴(yán)禁掘進(jìn)。回采工作面回風(fēng)巷嚴(yán)禁設(shè)置任何控風(fēng)設(shè)施。2、采、掘工作面懸掛“防突管理牌板”，防突預(yù)測(cè)人員把每次預(yù)測(cè)

25、（校檢）結(jié)果填在牌板上，并通知瓦斯檢查員、安檢員和跟班安全隊(duì)長。3、采、掘工作面預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)，只要停產(chǎn)3天以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)必須采取深孔預(yù)抽或深孔排放措施，確保掘進(jìn)工作面正前30m范圍內(nèi)瓦斯和應(yīng)力得到充分釋放，并經(jīng)效果檢驗(yàn)不超標(biāo)時(shí)，方可掘進(jìn)。4、采、掘工作面必須配備有經(jīng)驗(yàn)，且經(jīng)培訓(xùn)合格的專職瓦斯檢查員和放炮員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理；瓦斯檢查員要嚴(yán)格監(jiān)督檢查該地區(qū)防突措施執(zhí)行情況，嚴(yán)格實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班；發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)瓦斯檢查員有權(quán)停止作業(yè)，協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，并匯報(bào)礦調(diào)度室。 5、采、掘工作面打抽放鉆孔由通防隊(duì)負(fù)責(zé).鉆孔施工時(shí)，要由通防隊(duì)技術(shù)員按設(shè)計(jì)參數(shù)逐孔送線標(biāo)定，

26、保證終孔位置及抽放效果。本地區(qū)瓦斯檢查員、安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施，抽、排放孔的數(shù)量、深度、角度必須達(dá)到本措施要求，并認(rèn)真填寫鉆孔施工記錄，保證鉆孔的施工質(zhì)量和鉆孔各種數(shù)據(jù)的真實(shí)性，否則，所打的抽放鉆孔作廢。每班打鉆情況由施工隊(duì)人員匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)科。6、 打鉆時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有地質(zhì)構(gòu)造變化，經(jīng)常發(fā)生噴孔、頂鉆、卡鉆等突出預(yù)兆或進(jìn)行效果檢驗(yàn)連續(xù)三次超指標(biāo)時(shí)，必須停止掘進(jìn)，報(bào)請(qǐng)鑫龍公司通風(fēng)部共同研究采取有效的防突措施，采取措施后，經(jīng)效果檢驗(yàn)指標(biāo)不超限時(shí)，方可恢復(fù)正常掘進(jìn)。7、每次工作面防突措施施工完成后，應(yīng)當(dāng)繪制工作面防突措施竣工圖。8、機(jī)電部不定期對(duì)巷道的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查。施工單位要派專人每天檢查掘進(jìn)工作面所有電氣設(shè)備的防爆性能，杜絕失爆，每天施工隊(duì)電工與瓦檢員、跟班副隊(duì)長一起試驗(yàn)局扇倒臺(tái)情況，并將局扇倒臺(tái)情況匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度室。9、瓦斯檢查員和安檢員要嚴(yán)格監(jiān)督該工作面使用風(fēng)鉆濕式打眼。班組長、瓦斯檢查員、安全檢查員和所有作業(yè)人員要熟悉突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，要迅速撤人，并匯報(bào)調(diào)度室。七、組織