案例分析六西格瑪培訓(xùn)工廠生產(chǎn)運作管理流程計劃PPT模板

1、六西格瑪-培訓(xùn)專用 XX SPECIAL FOR STAFF TRAINING 主要原則 C A R D I N A L P R I N C I P L E 項目實施 P R O J E C T I M P L E M E N T A T I O N 基本內(nèi)容 BASIC CONTENT 管理實施 M A N A G E M E N T I M P L E M E N T A T I O N 目錄目錄 CONTENTS 項 目 實 施 P R O J E C T I M P L E M E N T A T I O N 項 目 實 施 辨認(rèn)需改進(jìn)的產(chǎn)品或過程，確定項目所需的資源 定義 定義缺陷，

2、收集此產(chǎn)品或過程的表現(xiàn)作底線,建立 改進(jìn)目標(biāo) 測量 分析在測量階段所收集的數(shù)據(jù)，以確定一組按重 要程度排列的影響質(zhì)量的變量 分析 優(yōu)化解決方案，并確認(rèn)該方案能夠滿足或超過項 目質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo) 改進(jìn) 確保過程改進(jìn)一旦完成能繼續(xù)保持下去,而不會返 回到先前的狀態(tài) 控制 主 要 原 則 C A R D I N A L P R I N C I P L E 6西格瑪把顧客放在第一位。例如在衡量部門或員工 績效時，必須站在顧客的角度思考。先了解顧客的 需求是什么，再針對這些需求來設(shè)定企業(yè)目標(biāo)，衡 量績效 真誠關(guān)心顧客 6西格瑪?shù)氖滓?guī)則是厘清，要評定績效，究竟應(yīng)該 要做哪些衡量（measurement），然

3、后再運用資料和 分析，了解公司表現(xiàn)距離目標(biāo)有多少差距 根據(jù)資料和事實管理 無論是設(shè)計產(chǎn)品，或提升顧客滿意，6西格瑪都把流 程當(dāng)作是通往成功的交通工具，是一種提供顧客價 值與競爭優(yōu)勢的方法 以流程為重 主 要 原 則 改進(jìn)公司內(nèi)部各部門之間、公司和供貨 商之間、公司和顧客間的合作關(guān)系，6 西格瑪強(qiáng)調(diào)無界限的合作，讓員工了解 自己應(yīng)該如何配合組織大方向，并衡量 企業(yè)的流程中，各部門活動之間，有什 么關(guān)聯(lián)性 協(xié)力合作無界限 在6西格瑪企業(yè)中，員工不斷追求一個 能夠提供較好服務(wù)，又降低成本的方法。 企業(yè)持續(xù)追求更完美，但也能接受或處 理偶發(fā)的挫敗，從錯誤中學(xué)習(xí) 追求完美，容忍失敗 企業(yè)必須時常主動去做

4、那些一般公 司常忽略的事情，例如設(shè)定遠(yuǎn)大的 目標(biāo)，并不斷檢討；設(shè)定明確的優(yōu) 先事項；強(qiáng)調(diào)防范而不是救火；常 質(zhì)疑“為什么要這么做”，而不是 常說“我們都是這么做的” 主動管理 主 要 原 則 管 理 實 施 MANAGEMENT IMPLEMENTATION 6sigma管理是一個不斷改善的過程。在其 標(biāo)準(zhǔn)下，企業(yè)永不間斷地尋求質(zhì)量的提高 和質(zhì)量的穩(wěn)定，而沒有終點。在這個過程 中，企業(yè)要借助于不同的輔助分析工具使 6sigma的實施更有效果 6sigma管理 6sigma的具體實施有7個步驟：找問題； 研究現(xiàn)時生產(chǎn)方法，收集現(xiàn)時生產(chǎn)方法的 數(shù)據(jù)，并作整理；找出原因；計劃及制定 解決方法；檢查效

5、果；把有效方法制度化； 結(jié)成效并發(fā)展新目標(biāo) 具體實施步驟 企業(yè)實施六西格瑪管理的具體步驟：六西 格瑪實施前準(zhǔn)備制定企業(yè)戰(zhàn)略；六西 格瑪項目選擇；制定并實施六西格瑪項目 計劃；項目階段評審；項目效果評價；建 立屬于自己的六西格瑪管理模式 企業(yè)實施步驟 6sigma管理是系統(tǒng)工程，有兩個條件不能 缺少。一是團(tuán)隊合作。6sigma管理需要跨 部門（跨企業(yè)）的協(xié)調(diào)工作，在這個協(xié)調(diào) 團(tuán)隊中一定要包括一線的工作人員；二是 領(lǐng)導(dǎo)層的參與支持 兩個條件 管 理 實 施 0102 0403 管 理 實 施 企業(yè)提升競爭力往往會選擇六西格瑪管 理法或者精益生產(chǎn)，但是，不論是六西 格瑪管理法還是精益生產(chǎn)都會存在自己

6、 的優(yōu)勢和缺陷 存在優(yōu)勢和缺陷 精益六西格瑪?shù)牧α吭谟谡麄€系統(tǒng)，精 益六西格瑪不是精益和六西格瑪簡單的 相加，而是把精益與六西格瑪有機(jī)結(jié)合 起來，處理整個系統(tǒng)的問題 有機(jī)結(jié)合 為了能更好地提升企業(yè)競爭力，達(dá)到改 進(jìn)企業(yè)流程的目的，質(zhì)量專家們提出精 益六西格瑪?shù)睦碚?，此理論是六西格?管理與精益生產(chǎn)的結(jié)合，是兩者的互補(bǔ) 精益六西格瑪 基 本 內(nèi) 容 BASIC CONTENT 六西格瑪是一種改善企業(yè)質(zhì)量流程管理的 技術(shù)，以“零缺陷”的完美商業(yè)追求，帶 動質(zhì)量大幅提高、成本大幅度降低，最終 實現(xiàn)財務(wù)成效的提升與企業(yè)競爭力的突破 六西格瑪 六西格瑪（Six Sigma，6 Sigma）是一種管理策

7、略，它是由當(dāng)時在摩托羅拉任職的工程師比爾 史密斯（Bill Smith)于1986年提出的。這種策 略主要強(qiáng)調(diào)制定極高的目標(biāo)、收集數(shù)據(jù)以及分 析結(jié)果，通過這些來減少產(chǎn)品和服務(wù)的缺陷 管理策略 基 本 內(nèi) 容 基 本 內(nèi) 容 是一種質(zhì)量尺度和追求的目標(biāo)， 定義方向和界限；是一套科學(xué) 的工具和管理方法，運用DMAIC （改善）或DFSS（設(shè)計）的過程 進(jìn)行流程的設(shè)計和改善；是一 種經(jīng)營管理策略 三層含義 六西格瑪背后的原理就是如果你檢測到你的項目中有多 少缺陷，你就可以找出如何系統(tǒng)地減少缺陷，使你的項 目盡量完美的方法。一個企業(yè)要想達(dá)到六西格瑪標(biāo)準(zhǔn)， 那么它的出錯率不能超過百萬分之3.4 六西格瑪原理 六西格瑪在20世紀(jì)90年代中期開始被GE 從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個 高度有效的企業(yè)流程設(shè)計、改善和優(yōu)化 的技術(shù)，并提供了一系列同等地適用于 設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開發(fā)工具 發(fā)展演變 六西格瑪包括兩個過程：六西格瑪 DMAIC和六西格瑪DMADV，它們是整 個過程中兩個主要的步驟 兩個過程 六西格瑪 DMADV則是對試圖達(dá)到六 西格瑪（6 Sigma）質(zhì)量的新產(chǎn)品或 項目進(jìn)行定義、度量、分析、設(shè)計和 驗證的過程 六西格瑪 DMADV 六西格瑪DMAIC是對當(dāng)前低于六西格瑪規(guī)格 的項目進(jìn)行定義、度量、分析、