離心泵畢業(yè)論文

1、19 離心泵在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用與常見(jiàn)問(wèn)題及應(yīng)對(duì) 離心泵在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用與常見(jiàn)問(wèn)題及應(yīng)對(duì)摘 要把液體提升、運(yùn)送液體或者是增加液體的壓力是泵的主要作用，泵可以把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變成為液體的能量。在當(dāng)今年代里，工業(yè)迅速的發(fā)展，使得具有多種優(yōu)點(diǎn)的離心泵在國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展中獲得了極為廣泛的應(yīng)用。離心泵的優(yōu)點(diǎn)包括：可在多種場(chǎng)合使用、本身的體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、流量均勻、不易發(fā)生故障、使用壽命長(zhǎng)、購(gòu)買費(fèi)與操作費(fèi)用低等。在各個(gè)方面都會(huì)涉及到離心泵的使用，例如在能源、工業(yè)、農(nóng)業(yè)，甚至在當(dāng)今的軍事領(lǐng)域很多都利用了離心泵的基本原理。作為機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化專業(yè)的學(xué)生，離心泵的知識(shí)在我們的許多專業(yè)課程中都有涉及

2、到，并且在我們所學(xué)的液壓課中更是對(duì)離心泵的內(nèi)容有了更詳細(xì)的介紹。通過(guò)老師的指導(dǎo)，以及老師對(duì)離心泵的多次拆裝和多次的解說(shuō)，對(duì)離心泵的基本結(jié)構(gòu)與原理我們有了更進(jìn)一步的了解。通過(guò)查閱各種資料使我對(duì)離心泵在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用，特別是在化工生產(chǎn)方面的應(yīng)用有了更深刻的了解。當(dāng)然事物也不是沒(méi)有缺點(diǎn)的，雖然離心泵因?yàn)樗哂械牡膬?yōu)點(diǎn)使其得到廣泛的應(yīng)用，然而它的缺點(diǎn)是不可忽視的。因?yàn)楸霉ぷ鲿r(shí)動(dòng)力要求很大，因而它的震動(dòng)幅度也很大，所以在工作期間出現(xiàn)很多的問(wèn)題和故障，因此在我們充分的利用離心泵的優(yōu)點(diǎn)致力于發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)的時(shí)候不要忘記解決離心泵所存在的問(wèn)題，只有這樣才能提高離心泵的工作效率！關(guān)鍵詞：基本結(jié)構(gòu)，原理，應(yīng)用，故障

3、，排除目 錄引 言31離心泵的概述41.1離心泵的基本結(jié)構(gòu)41.2離心泵的過(guò)流部件51.3離心泵的基本工作原理61.4離心泵的性能參數(shù)及性能曲線72離心泵的應(yīng)用82.1離心泵在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用82.2石油化工及化工流程中的應(yīng)用83離心泵的拆卸93.1離心泵的結(jié)構(gòu)圖93.2離心泵的拆裝10引 言作為一種給流體提供能量的通用機(jī)械泵在各種場(chǎng)合都得到應(yīng)用,其中離心泵的應(yīng)用最為廣泛。離心泵的基本原理是通過(guò)利用離心力的作用使水體的壓力增加從而使之流動(dòng)。 具有揚(yáng)程高、流量小的低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵在化工、石油、制藥、礦山和食品等許多領(lǐng)域得到了廣泛地應(yīng)用。1.離心泵的概述1.1 離心泵的基本結(jié)構(gòu)離心泵的主要零件：泵體

4、、泵蓋、葉輪、軸承支架、填料與填料壓蓋等?；D(zhuǎn)的葉輪與蝸牛形的殼是離心泵的基本零件。離心泵（1）按照葉輪的結(jié)構(gòu)形式分為半閉式、閉式與開式葉輪，閉式葉輪用于傳送干凈的液體，半開式葉輪適用于傳送固體顆粒與粘稠的液體，開式葉輪用于傳送污水、沙及含纖維的液體。（2）傳遞機(jī)械性能的主要部件是泵軸，其通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)相連接 （3）離心泵的主體叫泵體又稱之為泵殼，它與軸承支架相連接起著固定支撐的作用1.2 離心泵的工作原理工作時(shí)的離心泵，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪以10003000r/min的速度運(yùn)動(dòng)，這樣就使得葉片內(nèi)的液體做同樣的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。而且液體在離心力的作用下通過(guò)葉輪的中心向外緣作徑向的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)流經(jīng)葉輪的過(guò)程

5、中液體就獲得了能量，離開葉輪的外緣高速進(jìn)入到蝸形的泵殼中。進(jìn)入泵殼后，因?yàn)榱黧w通道的加大而速度減小，這樣使得部分動(dòng)能變成了靜壓能，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的壓強(qiáng)后順著切向通道從壓出管道流出來(lái)。因此泵殼即是一個(gè)聚集由葉輪流出液體的部件，又是一個(gè)能量轉(zhuǎn)化的裝置。當(dāng)液體通過(guò)葉輪的中心向外緣甩出時(shí)，葉輪中心也因此變成真空狀態(tài)。因?yàn)殡x心泵的吸入管路一端與葉輪中心處相通，另一端則浸沒(méi)在輸送的液體內(nèi)，在液面壓力，通常為大氣壓與泵內(nèi)壓力即負(fù)壓的壓差作用下，液體經(jīng)吸入管路進(jìn)入泵內(nèi)。依靠葉輪的不斷旋轉(zhuǎn)，離心泵便不斷地吸入和排除液體。由此可知，離心泵工作的原理便是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪所產(chǎn)生的離心力來(lái)實(shí)現(xiàn)液體的輸送，而液體在離心泵中

6、獲得的機(jī)械能量最終則表現(xiàn)為靜壓能的提高。需要注意的是，若在離心泵啟動(dòng)前未向其中注滿液體，則由于空氣密度低，葉輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小，葉輪中心區(qū)不足以形成吸入貯槽內(nèi)液體的低壓，因而雖啟動(dòng)離心泵也不能輸送液體，這表明離心泵無(wú)自吸能力，此現(xiàn)象稱為氣縛，故此在離心泵啟動(dòng)前必須向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體。在吸入管路底部安裝帶濾網(wǎng)的單向底閥是為了防止啟動(dòng)前灌入泵殼內(nèi)的液體從殼內(nèi)漏出，濾網(wǎng)也則可以防止固體物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)；靠近泵出口的壓出管道上裝有調(diào)節(jié)閥，可供調(diào)節(jié)流量時(shí)使用?？諝鈴奈牍艿肋M(jìn)到泵殼中都會(huì)造成氣縛。2.離心泵的應(yīng)用2.1 離心泵在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用泵是提升液體，輸送液體或使液體增加壓力，把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械

7、能變?yōu)橐后w能量的一種機(jī)器?；どa(chǎn)中流體或含有固體顆粒的液體介質(zhì)的輸送和加壓全依賴于泵。泵的使用多種多樣，有的工藝條件要求十嚴(yán)格，因此泵的種類也多種多樣，而離心泵因其諸多的優(yōu)點(diǎn)成為各個(gè)領(lǐng)域中應(yīng)用最為廣泛的一種，是和我們的日常生產(chǎn)活動(dòng)聯(lián)系最為緊密的一種。2.1.1固體顆粒液體輸送的應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中，用液體來(lái)輸送固體顆粒的流體機(jī)械稱為固液兩相流泵，也稱雜質(zhì)泵?；どa(chǎn)中使用的泥漿泵，發(fā)電站使用的除灰的灰渣泵及河道疏浚的挖泥泵等現(xiàn)都已廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域之中并取得了顯著的成績(jī)。近年來(lái)，隨著固體管道輸送技術(shù)的迅猛發(fā)展，離心泵的需求日趨增加。（1）旋流泵即葉輪后縮式泵，適合在要求無(wú)堵塞率最高的場(chǎng)合使

8、用，而且日益普遍的應(yīng)用于輸送污水和其他固液混合物。（2）吊泵即立式多級(jí)分段式離心泵，主要用于吸排含有少量泥沙和小顆粒的渾水，也可作為被淹沒(méi)礦井的排水之用。（3）立式無(wú)軸封離心式砂泵是一種高效、低耗、節(jié)能的新型雜質(zhì)泵，主要用于輸送含有固體懸浮顆粒的兩相流體，對(duì)輸送有泡沫狀的料漿效果更佳。2.2石油化工及化工流程中的應(yīng)用在石油化工和化工流程中，離心泵是最常用的流體機(jī)械。（1）高速離心泵具有單級(jí)揚(yáng)程高、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)方便、可靠性好及適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，在煉油、石油化工及化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛使用。（2）大功率離心泵，因?yàn)闊捰湍芰盎どa(chǎn)規(guī)模的不斷增大，大流量和高壓力離心泵的需求量也隨之增多起來(lái)。（3

9、）低空化余量離心泵，由于石油、化工等裝置中，對(duì)有些離心泵要求抗空化性能好、空化余量低，故而低空化余量離心泵也是必不可少的。（4）高入口壓力離心泵的入口壓力較高，轉(zhuǎn)速較快，是一些石油化工裝置所必須的，但還存在著機(jī)械密封的可靠性及軸向力平衡等問(wèn)題亟待解決。3.離心泵的拆卸3.1 離心泵的結(jié)構(gòu)圖眾所周知，離心泵主要是由葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)及填料函六大部分組成。我們必須要先了解它的主要結(jié)構(gòu)即明白如何正確拆裝方才能在遇到一些常見(jiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)給予解決。離心泵結(jié)構(gòu)圖3.2離心泵的拆裝（1）將吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個(gè)部件之間的聯(lián)接螺栓擰下，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件；（2）

10、將軸上的圓螺母擰下并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈，隨后卸下包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料在內(nèi)的填料體；（3）依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下出水段、末導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等；（4）卸下末級(jí)葉輪和鍵后，卸下中段、導(dǎo)葉，按此依次卸下各級(jí)葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下前級(jí)葉輪為止；（5）卸下泵聯(lián)軸器后，擰下進(jìn)水段和軸承體的聯(lián)接螺母及軸承壓蓋上的螺栓后，卸下進(jìn)水段側(cè)軸承部件；（6）將軸從進(jìn)水段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈、O形密封圈、軸套等卸下；（7）采用滑動(dòng)軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時(shí)略有不同。3.3離心泵拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格按照停車順序進(jìn)行停車；（2）

11、拆卸前需將泵內(nèi)的所有液體放掉，若軸承部件是稀油潤(rùn)滑時(shí)也需將潤(rùn)滑油放掉；（3）將離心泵上的附屬管路拆卸下來(lái)；（4）拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證零件的制造精度不受損傷，拆卸下的零件有序放好。3.4離心泵的裝配泵的裝配順序一般是與它的拆卸順序相反進(jìn)行的。裝配比之拆卸需更加慎重，因?yàn)槠溲b配質(zhì)量決定了離心泵能否正常運(yùn)行，并且關(guān)系到離心泵的使用效率極其使用壽命。裝配時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：（1）保護(hù)好零件的加工精度及表面粗糙度，避免碰傷及劃傷等現(xiàn)象，密封用的密封件一定要保持干凈，緊固螺釘與螺栓要受力均勻；（2）泵的尺寸不能隨意調(diào)整，否則會(huì)影響到流道的對(duì)中性，從而直接影響到離心泵的性能；（3）在泵裝配完畢后未裝填料前，手轉(zhuǎn)動(dòng)

12、泵的轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵中是否靈活，軸向竄動(dòng)量是否符合要求；（4）一切檢查合格后壓入填料，并注意填料環(huán)在填料腔中的相對(duì)位置。4.離心泵的常見(jiàn)故障分析及處理造成離心泵故障的原因多種多樣各有不同，比較常見(jiàn)的有設(shè)備固有故障、安裝故障及運(yùn)行故障。這些故障不會(huì)憑空出現(xiàn)，都會(huì)伴有一定的征兆，因而在判斷離心泵故障時(shí)，應(yīng)結(jié)合設(shè)備狀態(tài)基本指標(biāo)和豐富的維修經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行診斷，切忌妄下判斷。4.1離心泵的啟動(dòng)故障4.1.1泵不能正常啟動(dòng)（1）原動(dòng)機(jī)或電源不能正常啟動(dòng)：如果是電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)裝置，首先用手撥動(dòng)電機(jī)散熱風(fēng)扇，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活：如果靈活，可能為啟動(dòng)電容失效或容量減小，當(dāng)更換相同值的啟動(dòng)電容；如果轉(zhuǎn)不動(dòng)，說(shuō)明轉(zhuǎn)子被卡死

13、，當(dāng)清洗鐵銹后加潤(rùn)滑油脂，或清除卡轉(zhuǎn)子的異物。（2）離心泵卡住，可用手盤動(dòng)聯(lián)軸器進(jìn)行檢查，必要時(shí)可拆卸進(jìn)行檢查，以消除故障；（3）填料壓的過(guò)緊，可放松填料；（4）排出閥未關(guān)閉，需關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)離心泵；（5）平衡管不暢通，使用工具疏通平衡管。4.1.2離心泵反向旋轉(zhuǎn)此類情況多數(shù)在第一次使用時(shí)出現(xiàn)，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，如為電動(dòng)機(jī)，應(yīng)調(diào)換三相電源中任意兩相，可使水泵旋轉(zhuǎn)方向改變，若以柴油機(jī)為動(dòng)力，則應(yīng)考慮皮帶的連接方式。4.1.3離心泵啟動(dòng)后不能正常供液造成的原因可能如下：（1）吸入口被雜物堵塞，應(yīng)清除后安裝過(guò)濾裝置；（2）吸入管或儀表漏氣，可能由焊縫漏氣，管子有砂眼或裂縫，接合處墊圈密封不良等，

14、可進(jìn)行補(bǔ)焊，更換管子，將結(jié)合處的墊圈重新進(jìn)行密封等；（3）吸水高度過(guò)高，需降低吸水高度；（4）葉輪發(fā)生氣蝕，根據(jù)不同的氣蝕現(xiàn)象采取相應(yīng)措施解決問(wèn)題；（5）注入泵的水量不夠，加大泵的注水量；（6）泵內(nèi)有空氣，排空方法為關(guān)閉泵出口調(diào)節(jié)閥，打開回路閥；（7）出水阻力太大，應(yīng)檢查水管長(zhǎng)度或清洗出水管；（8）水泵轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)增加水泵轉(zhuǎn)速。4.2離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)故障4.2 .1流量不足或停止可能的原因是：（1）葉輪或進(jìn)、出水管堵塞，應(yīng)清洗葉輪或管路；（2）密封環(huán)、葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換損壞的密封環(huán)或葉輪；（3）泵軸轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值，應(yīng)把泵速調(diào)到規(guī)定值；（4）底閥開啟程度不夠或逆止閥堵塞，應(yīng)開打底閥或停車清理逆止閥

15、；（5）吸水管淹沒(méi)深度不夠，應(yīng)加大吸水管淹沒(méi)深度，使泵內(nèi)吸人空氣；（6）吸水管漏氣，應(yīng)更換完好的吸水管；（7）填料漏氣，應(yīng)更換新的填料；（8）密封環(huán)磨損，應(yīng)更換新密封環(huán)或?qū)⑷~輪車圓，并配以加厚的密封環(huán)；（9）葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換新的葉輪；（10）水中含砂量過(guò)大，應(yīng)增加過(guò)濾設(shè)施或避免開機(jī)；（11）系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加，應(yīng)當(dāng)檢查液體高度和系統(tǒng)壓力；（12）阻力損失增加，應(yīng)當(dāng)檢查管路及止逆閥等障礙；（13）殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大，應(yīng)當(dāng)更換或修理耐磨環(huán)及葉輪；4.2.2離心泵不排液原因及相應(yīng)的處理方法如下：（1）灌泵不足，即泵內(nèi)氣體未完全排空，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行灌泵；（2）泵轉(zhuǎn)向不對(duì)，應(yīng)重新檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向；（

16、3）離心泵轉(zhuǎn)速過(guò)低，應(yīng)當(dāng)檢查并提高其轉(zhuǎn)速；（4）濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈，應(yīng)當(dāng)檢查并清潔濾網(wǎng)；（5）吸上高度過(guò)高或吸液槽出現(xiàn)真空，應(yīng)當(dāng)降低吸上高度，檢查吸液槽壓力。4.2.3離心泵排液后中斷原因及處理方法如下： （1）吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況；（2）灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵； （3）吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物； （4）吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒(méi)深度是否太淺。4.2.4離心泵揚(yáng)程不足 （1）葉輪裝反（雙吸輪），應(yīng)當(dāng)檢查葉輪； （2）液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符，應(yīng)當(dāng)檢查液體的物理性質(zhì)； （3）操作時(shí)流量太

17、大，應(yīng)當(dāng)減少流量。4.2.5電動(dòng)機(jī)過(guò)載 常用離心泵多以電動(dòng)機(jī)為原動(dòng)機(jī)，電路一般都有過(guò)電流保護(hù)設(shè)備。電動(dòng)機(jī)過(guò)載時(shí)，會(huì)因電流過(guò)大而自動(dòng)斷電停車。這可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行查找原因；（1）檢查電源的電壓和頻率是否正常。當(dāng)電壓降低時(shí)，電流就將升高，這時(shí)電動(dòng)機(jī)功率實(shí)際上并未增加，稱為表面過(guò)載。另外，如電流頻率增高，則電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速將成正比地增大，泵的軸功率就會(huì)增加。（2）盤車檢查泵的摩擦功率是否太大。如盤車比正常時(shí)沉重，可能是：填料壓蓋過(guò)緊或機(jī)械軸封安裝不當(dāng)（彈簧過(guò)緊）、泵軸彎曲、對(duì)中不良、葉輪碰擦或軸承嚴(yán)重磨損等。 （3）檢查被輸送液體的粘度、密度是否超過(guò)設(shè)計(jì)要求。（4）雙吸葉輪如果裝反，則后彎葉片變成了前

18、彎葉片，也會(huì)使泵過(guò)載。（5）必要時(shí)可脫開泵和電動(dòng)機(jī)的連接，讓電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。如測(cè)得電流比正常的空載值高，則表明電機(jī)本身有毛?。ㄞD(zhuǎn)子擦碰、缺相運(yùn)轉(zhuǎn)等）。應(yīng)該說(shuō)明，如因管路方面原因使離心泵流量顯著超過(guò)額定流量（揚(yáng)程很低），則其功率將超過(guò)額定功率。但一般電動(dòng)機(jī)在配備時(shí)都有適當(dāng)?shù)墓β视嗔俊?4.2.6離心泵耗用功率過(guò)大泵運(yùn)行過(guò)程若出現(xiàn)電流表讀數(shù)超常、電機(jī)發(fā)熱，則有可能是泵超功率運(yùn)行，可能的原因：（1）泵內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部份發(fā)生磨擦，如葉輪與密封環(huán)、葉輪與殼體，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行檢查并修理；（2）泵轉(zhuǎn)速過(guò)高，應(yīng)當(dāng)將轉(zhuǎn)速調(diào)至適當(dāng)大?。唬?）輸送液體的比重或粘度超過(guò)設(shè)計(jì)值，應(yīng)當(dāng)檢查液體密度并進(jìn)行調(diào)整；（4）填料壓得過(guò)緊或填

19、料函體內(nèi)不進(jìn)水，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)放松填料或使水進(jìn)入填料函內(nèi)；（5）軸承磨損或損壞，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行修理或更換；（6）軸彎曲或軸線偏移，應(yīng)將其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；（7）泵運(yùn)行偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)在大流量下運(yùn)行，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整；（8）軸向力平衡裝置失敗，應(yīng)當(dāng)檢查平衡孔，回水管是否堵塞；（9）聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙過(guò)小，應(yīng)當(dāng)檢查對(duì)中情況并調(diào)整軸向間隙。4.2.7離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)震動(dòng)過(guò)大或產(chǎn)生異常聲響 離心泵在正常運(yùn)行時(shí)，整個(gè)機(jī)組應(yīng)平穩(wěn)，聲音應(yīng)當(dāng)正常。如果機(jī)組有雜音或異常振動(dòng)，則往往是水泵故障的先兆，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除隱患。水泵機(jī)組振動(dòng)的原因很復(fù)雜，從引發(fā)振動(dòng)的起因看主要有機(jī)械、水力、電氣等方面，從振動(dòng)的機(jī)理看主要有加振力過(guò)大、

20、剛度不足、和共振等。其原因可能有，機(jī)械方面：（1）葉輪平衡未校準(zhǔn)，當(dāng)即刻校正；（2）泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心，當(dāng)校正；（3）基礎(chǔ)不堅(jiān)固，臂路支架不牢，或地腳螺栓松動(dòng)，應(yīng)當(dāng)對(duì)基礎(chǔ)部件進(jìn)行緊固；（4）泵或電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。水力方面：（1）吸程過(guò)大，葉輪進(jìn)口產(chǎn)生汽蝕，水流經(jīng)過(guò)葉輪時(shí)在低壓區(qū)出現(xiàn)氣泡，到高壓區(qū)汽泡潰滅，產(chǎn)生撞擊引起振動(dòng)，此時(shí)應(yīng)降低泵的安裝高度；（2）泵在非設(shè)計(jì)點(diǎn)運(yùn)行，流量過(guò)大或過(guò)小，會(huì)引起泵的壓力變化或壓力脈動(dòng)；（3）泵吸入異物，堵塞或損壞葉輪，應(yīng)停機(jī)清理；（4）進(jìn)水池形狀不合理、龍其是當(dāng)幾臺(tái)水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水管路布置不當(dāng)，出現(xiàn)漩渦使水泵吸入條件變壞。共振引起的振動(dòng)，

21、主要是轉(zhuǎn)子的固有頻率和水泵的轉(zhuǎn)速一致時(shí)產(chǎn)生，應(yīng)針對(duì)以上故障原因，做出判斷后采取相應(yīng)的辦法解決。 4.2.8軸承過(guò)熱 運(yùn)行時(shí)，如果軸承燙手，應(yīng)從以下幾方面排查原因并進(jìn)行處理：（1）潤(rùn)滑油量不足，或油循環(huán)不良，應(yīng)當(dāng)注入足夠的潤(rùn)滑油；（2）潤(rùn)滑油質(zhì)量差，雜質(zhì)使軸承銹蝕、磨損和轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，應(yīng)當(dāng)更換優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油；（3）軸承磨損嚴(yán)重，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行修理或更換；（4）泵與電機(jī)不同心，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整；（5）軸承內(nèi)圈與泵軸軸頸配合太松或太緊，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整；（6）用皮帶傳動(dòng)時(shí)皮帶太緊，應(yīng)放松皮帶至合適位置；（7）受軸向推力太大，應(yīng)逐一將葉輪上的平衡孔疏通。4.2.9軸封過(guò)熱（1）填料壓的過(guò)緊或摩擦，應(yīng)當(dāng)放松填

22、料并檢查水封管；（2）水封圈與水封管錯(cuò)位，應(yīng)當(dāng)重新對(duì)其檢查并對(duì)準(zhǔn)；（3）沖洗或冷卻不良，應(yīng)當(dāng)對(duì)沖洗冷卻循環(huán)管進(jìn)行細(xì)致檢查；（4）機(jī)械密封有故障，應(yīng)檢查機(jī)械密封并采取相應(yīng)措施解決。4.2.10轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大（1）操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況，必須嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行；（2）平衡不通暢，應(yīng)當(dāng)疏通平衡管；（3）平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不符合要求，應(yīng)當(dāng)更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。4.2.11發(fā)生水擊（1）由于突然停電造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓，溶于液體中的氣泡溢出使泵或管道內(nèi)存在氣體，解決辦法糾結(jié)將氣體排放干凈；（2）高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上

23、，應(yīng)當(dāng)對(duì)泵的不合理排出系統(tǒng)的管道及管道附件的布置進(jìn)行改造；（3）出口管道的閥門關(guān)閉過(guò)快，應(yīng)當(dāng)慢慢關(guān)閉閥門。4.3故障預(yù)防措施（1）保證離心泵的潤(rùn)滑良好；（2）加強(qiáng)易損件的維護(hù)；（3）應(yīng)當(dāng)使流量變化平穩(wěn)，一般不做快速打幅度調(diào)整；（4）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章操作和野蠻操作；（5）做好狀態(tài)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析處理；（6）定期清理泵入口過(guò)濾器。5.離心泵的氣蝕及其解決措施離心泵是靠葉輪以一定的速度旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力將液體介質(zhì)輸送出去的一種流體機(jī)械。離心泵在工作時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生一種特殊現(xiàn)象：液體在泵內(nèi)流動(dòng)時(shí)，由于葉片的形狀，液流在其處突然改變方向，因而在葉片附近的非工作面處存在著某些局部低壓區(qū)。若處于

24、低壓區(qū)的流體壓力降低到對(duì)應(yīng)液體溫度的飽和蒸汽壓，液體便開始?xì)饣a(chǎn)生氣泡；如果壓力繼續(xù)降低，氣泡及其區(qū)域會(huì)逐漸增大，與此同時(shí)一部分原來(lái)可能溶解在液體中的某些活潑氣體也會(huì)由于壓力降低而逸出重新成為氣泡。當(dāng)以上這些氣泡隨液流進(jìn)入高壓區(qū)時(shí)，受壓又迅速凝縮甚至破碎消失。在氣泡消失的瞬間，氣泡周圍的液體迅速進(jìn)入氣泡凝失產(chǎn)生的空穴，并伴有局部的高壓高溫水擊現(xiàn)象。流體中氣泡的產(chǎn)生、擴(kuò)大直至消失的過(guò)程中伴有復(fù)雜的物理化學(xué)現(xiàn)象，表現(xiàn)出噪聲、震動(dòng)并伴有流量、揚(yáng)程和效率的降低，致使水泵的性能下降，同時(shí)，過(guò)流部件也會(huì)遭到破損，甚至不能工作。以上現(xiàn)象皆為離心泵的氣蝕現(xiàn)象，由此可見(jiàn)，離心泵的氣蝕是一個(gè)嚴(yán)重影響離心泵工作并

25、亟待解決的問(wèn)題，我們必須針對(duì)此類現(xiàn)象采取積極措施將其解決，從而使離心泵得到最充分的發(fā)揮。5.1提高離心泵抗氣蝕能力的措施5.1.1合理確定葉片進(jìn)口邊和前蓋板形狀葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口外延，減少前蓋板與葉輪軸線夾角，即減少液流從軸向到徑向的過(guò)渡程度，縮短了從泵入口到葉輪入口的距離，減少了液流從軸向到徑向的轉(zhuǎn)彎損失，這些都可以減少壓降系數(shù)，從而提高泵的抗氣蝕性能。但這樣也并不是十全十美的，會(huì)增加葉輪鑄造的難度和增大葉輪軸向尺寸。5.1.2合理增大葉片進(jìn)口沖角通常推薦葉片進(jìn)口沖角為315度，其結(jié)果可以增大葉片進(jìn)口安放角，減少壓降系數(shù)，從而既不影響泵的效率又可提高泵的抗氣蝕能力。5.1.3采用雙吸式葉輪

26、在泵流量一定的情況下，采用雙吸式既可以使流經(jīng)單側(cè)葉輪的流量減少一半，從而降低每個(gè)葉輪進(jìn)口平均流速、葉輪進(jìn)口處液體的相對(duì)速度和流經(jīng)繞過(guò)葉輪頭部的壓降系數(shù)，但這樣會(huì)受到結(jié)構(gòu)的限制。5.1.4增加誘導(dǎo)輪在離心泵葉輪前面增加一個(gè)葉片負(fù)荷很低的軸流式葉輪，即為誘導(dǎo)輪。誘導(dǎo)輪不同于一般的軸流式葉輪，它的輪轂比較小，葉片安放角也小，葉片數(shù)也少，葉柵密度大，這些特點(diǎn)使之具有很好的抗氣蝕性能。誘導(dǎo)輪產(chǎn)生的揚(yáng)程能為后繼的離心式葉輪起到增壓作用，使離心泵葉輪入口不產(chǎn)生氣蝕。除誘導(dǎo)輪本身具有優(yōu)良的抗氣蝕性能外，它距離泵入口很近，能較明顯的減少?gòu)谋萌肟诘饺~輪進(jìn)口間的能量降低值。由于誘導(dǎo)輪葉片間流道較長(zhǎng)，且外緣處相對(duì)速度

27、大，故而外緣處如果產(chǎn)生氣泡，在外緣離心力作用下，壓力較高，也不易發(fā)生氣蝕和“堵塞”流道，即誘導(dǎo)輪性能受氣泡影響敏感程度較離心葉輪要低。是故增加誘導(dǎo)輪是提高離心泵抗氣蝕性能的一種好辦法。5.1.5安裝前置泵在大型高揚(yáng)程泵前設(shè)計(jì)安裝高壓前置泵，可提高揚(yáng)程泵的入口壓力，增大吸入管道的有效氣蝕余量，從而優(yōu)化前者的耐氣蝕性能。5.1.6調(diào)整安裝高度降低泵的安裝高度或提高入口容器的安裝高度，從而預(yù)防氣蝕的產(chǎn)生。5.1.7采用耐氣蝕（耐沖刷及耐磨損）的好材料此措施不能直接提高耐氣蝕性能，但能使泵更加耐氣泡侵蝕，雖治標(biāo)不治本，但也可延長(zhǎng)泵的使用壽命。這些材質(zhì)的葉輪及流道可打磨，從而提高表面光潔度，減少液流漩渦

28、的生成，減少誘發(fā)新氣泡的機(jī)會(huì)，從而間接減少泵的氣蝕。5.1.8改善泵的吸入裝置，增加有效氣蝕余量減少吸入管路壓力損失（減少吸入管路的彎頭及閥門數(shù)量，管路盡可能短而直），盡可能保證入口流體穩(wěn)定流動(dòng)，避免流道內(nèi)產(chǎn)生渦流。5.1.9調(diào)整轉(zhuǎn)速加裝變頻器，在滿足生產(chǎn)需要的前提下，適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，從而減少汽蝕余量，進(jìn)而減少泵氣蝕的可能性。不僅如此，適當(dāng)降低泵的轉(zhuǎn)速還能收到顯著地節(jié)能效果。6.離心泵常見(jiàn)易損件的檢測(cè)與維修離心泵作為一種流體機(jī)械在使用過(guò)程中，總有一些部件由于使用過(guò)于頻繁而導(dǎo)致磨損嚴(yán)重，這些常見(jiàn)的易損件必須要經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行修理與更換放才能確保離心泵的正常使用，但我們并不能準(zhǔn)確把握住這些易損件的損失情

29、況，因而很有必要對(duì)其建立一個(gè)系統(tǒng)的檢測(cè)與維修規(guī)范作為指導(dǎo)。6.1密封環(huán)的檢查與測(cè)量6.1.1密封環(huán)磨損情況的檢查密封環(huán)的磨損通常有圓周方向的均勻磨損和局部的偏磨損兩種。任何一種徑向間隙的磨損都會(huì)造成密封環(huán)的報(bào)廢。6.1.2密封環(huán)與葉輪進(jìn)口端外圓之間徑向間隙的測(cè)量可用游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量密封環(huán)與葉輪進(jìn)口端之間的徑向間隙。首先測(cè)密封環(huán)內(nèi)徑的尺寸，再測(cè)葉輪進(jìn)口端外徑的尺寸，然后計(jì)算出它們間的徑向間隙進(jìn)行對(duì)照。如達(dá)到極限間隙數(shù)值時(shí)，則應(yīng)更換新的密封環(huán)。對(duì)于密封環(huán)與葉輪間的軸向間隙，一般要求不高，以兩者之間有間隙而又不發(fā)生摩擦為宜。6.2密封環(huán)的修配密封環(huán)的外圓與泵蓋的內(nèi)孔之間兩者配合后不應(yīng)產(chǎn)生任何松動(dòng)。密封環(huán)外徑的尺寸為修理尺寸，可以利用銼配的方法，其過(guò)盈值為00.02mm左右。最后，用手錘將密封環(huán)打入泵蓋中心的孔內(nèi)。密封環(huán)內(nèi)圓與葉輪進(jìn)口端外圓之間形成間隙配合。如果間隙太大小，可以利用工具擴(kuò)大并使二者保持一定的徑向間隙