甘肅某化工項目設備安裝施工方案

1、甘肅西涼肥業(yè)有限公司200kt/a高塔復合肥項目設備安裝施工方案編制：審核：批準：中國化學工程第六建設有限公司二一三年十二月二十日目 錄一、 總體概述 3二、 編制依據(jù) 3三、 施工平面布置和臨時設施布置 3四、 勞動力和材料投入計劃及其保證措施 5五、 機械設備投入計劃 7六、 設備安裝工藝及安裝技術要求 8七、 施工質(zhì)量保證措施 18八、 成品保護 20九、 文明施工措施 20一、總體概述工程名稱：甘肅西涼肥業(yè)有限公司年產(chǎn)200kt/a高塔復合肥項目設備安裝工程建設地點：甘肅西涼肥業(yè)有限公司建設規(guī)模：年產(chǎn)200kt/a高塔復合肥項目質(zhì)量標準：國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。施工范圍： 廢氣風

2、機、螺旋輸送機、膠帶輸送機、斗式提升機、液壓機、振動篩、鏈式破碎機、旋風除塵器、電子皮帶稱、分汽缸、熔融槽、混合槽、乳化器、高位水槽、噴將造粒機、冷卻機、大傾角輸送機、回轉(zhuǎn)篩、包裹機、攪拌器、高塔給水泵、計量泵、脈沖袋式除塵器、蛇管換熱器、自動包裝機、污水處理設備、罐、裝卸系統(tǒng)等設備的安裝。另有引風管道、平臺、護欄、鋼梯、料倉、下料口等制作安裝。 本工程設備布置緊湊，故安裝前盡量做好設備安裝順序的部署計劃工作。與土建工程密切配合，以保證安裝工作的連續(xù)，其中造粒系統(tǒng)、冷卻機系統(tǒng)、包膜機、提斗機、輸送機、篩粉機、包裝系統(tǒng)為本設備安裝工程的重點。二、編制依據(jù)1、由甘肅西涼肥業(yè)有限公司200kt/a高

3、塔復合肥項目設備安裝施工招標文件。2、設備安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50231-2009三、施工平面布置和臨時設施布置現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護工作是各項管理工作的綜合反映，代表了我們的形象和精神面貌。其目的是創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境和生活環(huán)境，而良好的環(huán)境是提高工程質(zhì)量、加快工程進度、進行安全施工的基本保證。在本工程施工中，我們將嚴格執(zhí)行國家建筑施工安全檢查標準中有關文明施工的條款、甘肅西涼肥業(yè)有限公司關于文明施工的相關規(guī)定。1、現(xiàn)場布置及廠容要求（1） 在業(yè)主指定的區(qū)域施工，嚴格遵守其關于現(xiàn)場管理的各項制度，落實現(xiàn)場場容管理的各項要求，做到現(xiàn)場整潔、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好，現(xiàn)場道路必須保

4、持暢通無阻，保證物質(zhì)材料順利進退場，場地應整潔，無施工垃圾與廢棄邊角余料。（2） 現(xiàn)場設置生活及施工垃圾場，垃圾分類堆放，經(jīng)處理后方可運至環(huán)衛(wèi)部門指定的垃圾堆放點。（3） 辦公區(qū)域按業(yè)主要求布置，辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設輪流清潔值班表，并定期組織檢查評比。（4）圍繞文明施工總體目標，并結(jié)合現(xiàn)場實際及環(huán)境，在項目班子內(nèi)部組建現(xiàn)場安全文明施工領導小組及現(xiàn)場執(zhí)行小組，確定現(xiàn)場安全文明施工目標及實施計劃。2、現(xiàn)場材料管理及機械管理（1）嚴格按照建設單位的工程現(xiàn)場平面布置圖要求堆放原材料、半成品、成品及料具?，F(xiàn)場倉庫內(nèi)外整潔干凈，防潮、防腐、防火物品應及時入庫保管。預制場地做到內(nèi)外整齊，清潔

5、安全。各桿件、構件必須分類按規(guī)格編號堆放，做到妥善保管、使用方便。（2）施工廢料及時回收，妥善處理。工人在完成一天的工作時，應及時清理施工現(xiàn)場，做到工完場清。余料統(tǒng)一堆放，以保證現(xiàn)場整潔?，F(xiàn)場各類材料要做到帳物相符，并有材質(zhì)證明，證物相符。（3）現(xiàn)場使用的機械設備，要按平面固定點存放，機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。經(jīng)常保持機身等周圍環(huán)境的清潔。（4）認真做好機械設備保養(yǎng)及維修工作，并認真做好記錄。設置專職機械管理人員，負責現(xiàn)場機械管理工作。（5）對大型設備、配件考慮好其運輸?shù)跹b通道，并及時組織就位安裝，保護好其他專業(yè)和建設單位的產(chǎn)品。四、勞動力和材料投入計劃及其保證措施1、勞動力投入保證

6、措施 針對本工程的特點及施工范圍，我公司經(jīng)過培訓教育，經(jīng)考核合格后，派入施工現(xiàn)場，進行施工。根據(jù)建設單位的指令及勞動力使用計劃調(diào)配人員，安排勞動力進場，并對準備進場的勞動力進行安全教育；對工程所需的各技術工種進行培訓教育，取得有關上崗證、資格證后方許其進場從事相應的工作，勞動力及技術工種人員，進場后，定期對其進行勞動安全教育及施工技術總結(jié)及文明施工教育，以加強工人的勞動安全意識，不斷提高施工技術，以滿足工程施工進度安排的要求，后備人員要留足。2、項目經(jīng)理部組織機構施工班組施工員質(zhì)檢員安全員材料員預算員技術負責人項目經(jīng)理公司本部為實現(xiàn)本工程的施工總目標，公司對本工程實行“縱向到底，橫向到邊”的全

7、方位管理體系，以技術管理、工程質(zhì)量管理、施工進度、安全生產(chǎn)、文明施工為內(nèi)容，公司對項目部、項目部對班級、班組對作業(yè)人員形成全過程、全方位的管理網(wǎng)絡,具體詳下圖。 2.1質(zhì)量目標：嚴格執(zhí)行設備安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50231-2009，確保工程一次交驗合格，并爭創(chuàng)優(yōu)良工程。2.2安全目標：加強員工的安全思想教育，提高員工的安全意識，同時加大安全費用投入，杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在1.5以下。3、材料投入保證措施(1、本工程所需要的主要設備采購由建設單位完成,安裝材料由施工單位采購完成。(2、現(xiàn)場應有與工程量相適應的場地、庫房，以利主料、附料及加工件的堆放、儲備。驗收合格后的設備和材料

8、根據(jù)它的特點或入庫或入貨場進行貯存。貨場的設備要有防盜、防雨、防火措施并且24 小時設人保護，并有相應標示牌入庫設備也要分類碼（排）齊，并有防盜，防火措施，24 小時設人保衛(wèi)。安裝時業(yè)主、項目監(jiān)理、施工單位三方清理安裝件后方可搬運到安裝現(xiàn)場。庫內(nèi)、場內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號碼放整齊，符合要求。(3、現(xiàn)場的設備、材料、加工件派專人負責按生產(chǎn)進度、計劃編制進行收、管、發(fā)的工作。(4、充分發(fā)揮班組料具管理員的作用，加強對班組料具的管理，防止材料和零部件的丟失，廢料下角料及時收回。加強現(xiàn)場材料管理，按計劃分期進料，防止積壓，對來料的驗收工作，從數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號等把關，防止不符合標準的材料進場造成

9、浪費，施工員對進料和材料消耗做到心中有數(shù)。合理使用大型機具設備，用完及時退回，節(jié)約臺班費。(5、為現(xiàn)場文明施工的需要，應配備適當數(shù)量的人員做材料搬運與整理工作及廢料回收工作(6、加強材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品、構配件等嚴格按質(zhì)量標準采購，合理組織材料供應和材料使用并做好儲運、保管工作，供應部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證，按規(guī)程要求必須抽樣復試工作，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標準、無合格證明的產(chǎn)品一律不準使用，并采取必須的封存措施，及時退場。五、機械設備投入計劃序 號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份生產(chǎn)能力備注1塔吊qtz801良好2卷揚機5t1良好3汽車

10、式起重機25t1良好4汽車5t1良好5硅整流焊機bx1-4005良好6角磨機6良好7氧割2良好8臺鉆1良好9等離子切割機1良好10電錘4良好11潛水泵1良好12套絲機b81120a/12良好13試壓泵3y-3501良好14電閘箱4良好15空壓機gg-1a-031良好16風搞1良好17水準儀10la1良好18經(jīng)緯儀2-227tqj21良好19水平儀1良好20萬用表3良好六、設備安裝工藝及安裝技術要求1.施工準備1.1設備安裝前，組織技術及相關的施工人員熟悉施工圖紙、施工技術規(guī)范及安裝方法，依據(jù)現(xiàn)場及設備到貨情況擬定設備安裝計劃。1.2設備基礎需經(jīng)交接驗收，土建單位應提供設備基礎中間交接有關施工資

11、料，并在設備基礎上劃出標高基準線，縱橫中心線，設備就位前施工人員按下列規(guī)定對基礎進行復查處理。（1） 基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷?；A各部尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過下列規(guī)定： 檢 查 項 目允 許 偏 差 值基礎坐標位置（縱橫軸線）20mm基礎各不同平面的標高+0mm -20mm預埋地腳螺栓標高（頂端）20mm -0mm中心距（在根部和頂部兩處測量）2mm預埋地腳螺栓孔中心位置10mm深度+20mm -0mm孔壁鉛垂度10mm（2） 在基礎上劃出各中心線及標高點標高，基礎表面應打麻面，并沖洗干凈，墊鐵位置應鏟平。2. 設備的開箱檢驗對所有的到貨設備與圖紙仔細核對，現(xiàn)場開箱設備

12、應有甲方代表在場，對開箱的設備名稱、型號、規(guī)格、箱號、箱數(shù)、隨機技術資料、專用工具逐項核對，同時注意設備外觀是否完好，檢驗完畢及時填寫檢驗記錄。開箱的各部件應按類別妥善保管，大件應避免二次搬運，精密部件應放在貨架上或放在箱內(nèi)密閉。3. 靜設備安裝3.1地腳螺栓上的油脂和污垢應清除干凈，但螺紋外露部分應涂油脂。3.2在工作溫度下經(jīng)受膨脹或收縮的臥式設備，其滑動側(cè)的地腳螺栓應先緊固，當設備安裝和管線連接后，再松動螺母留下0.51毫米的間隙，然后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙。當采用滑動底板時，設備支座的滑動面應進行清理，并涂上潤滑劑。3.3與震動的機械相連接的設備，其地腳螺栓的緊固應按圖樣或技術

13、文件要求進行。3.4直接承受負荷的墊鐵組，其位置和數(shù)量應符合下列要求：每個地腳螺栓近旁至少應有一組墊鐵，墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓。有加強筋的設備底座，墊鐵應墊在加強筋下。3.5設備的找正、找平應按基礎上的安裝基準線（中心標記、水平標記）對應設備上的基準測點進行調(diào)整和測量。立式設備的鉛垂度應以設備兩端部的測點為基準；臥式設備的水平度一般以設備的中心劃線為基準。找正與找平應在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行；設備找平時，應根據(jù)要求用墊鐵（或其它專用工具調(diào)整件）調(diào)整精度，不應用緊固地腳螺栓及局部加壓等方法進行調(diào)整。檢查項目允 許 偏 差一般設備與機械設備銜接設備立式臥式立式臥式中心線位置

14、d2000 5d2000 10533標高55相對標高 3相對標高 3水平度l/10002d/1000軸向0.6l/1000徑向d/1000鉛垂度h/1000h/1000方位沿底座環(huán)圓周測量d2000 10 d2000 15沿底座環(huán)圓周測量 5注：d設備外徑l臥式設備兩支座間距離 h立式設備兩端部測點間距離3.6設備基礎二次灌漿（1） 灌漿前基礎應具備以下條件：麻面已鑿、表面清潔及表面充分濕潤；（2） 灌漿前應檢查墊鐵：與基礎表面充分接觸；放置位置、數(shù)量符合規(guī)范要求；外露長度不大于20mm；每組塊數(shù)不超過4塊；墊鐵間點焊完畢；（3） 灌漿時應支模；操作時不能碰歪地腳螺栓；灌漿后要有養(yǎng)護措施；（4

15、） 灌漿采用細石混凝土，混凝土標號應比基礎混凝土標號高一個等級。4造粒系統(tǒng)設備安裝（1） 造粒系統(tǒng)設備安裝執(zhí)行機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范gb50231-2009（2） 造粒系統(tǒng)設備安裝程序施工技術交底設備現(xiàn)場清點驗收基礎交接驗收基礎處理設備吊裝就位找正、找平及附件安裝殼程、管程試漏保溫施工交工驗收（3） 安裝時注意事項除共性工序的施工方法外，還要注意以下幾點：a 根據(jù)有關施工規(guī)定，分氣缸及鍋爐運到現(xiàn)場后，必須進行壓力試驗；b 地腳螺栓上的油脂和污垢應清理干凈，但螺紋外露部分應涂油脂保護；c 在工作溫度下經(jīng)受膨脹或收縮的立、臥式設備，其滑動端的地腳螺栓應先緊固，當設備安裝和管線連接后，再

16、松動螺母，留下3mm左右的間隙，然后將鎖緊螺母再次緊固以保證這一間隙。當采用滑動底板時，設備支座的滑動面應進行清理，并涂上潤滑劑。d 地腳螺栓與相應的長圓孔孔兩端的間距，應符合設計圖樣或技術文件要求，不符合要求時，允許擴孔修理。e 直接承受負荷的墊鐵組，其位置和數(shù)量應符合下列要求：每個地腳螺栓近旁至少有一組墊鐵，墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓。有加強筋的設備底座，墊鐵應墊在強筋下。f 安裝合格后，應及時緊固地腳螺栓。5. 容器安裝容器安裝執(zhí)行機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范gb50231-2009，容器的安裝除按分氣缸及鍋爐安裝規(guī)定相同外，還應注意熔融槽、一二級混合槽及乳化器等帶攪拌器的容器設備安

17、裝，其要求見攪拌器安裝的有關要求，并且測量時要用橋尺和框式水平器放在容器設備與攪拌器安裝法蘭面上進行找平、找正。 6. 動設備安裝6.1安裝工藝流程圖墊鐵加工設備開箱、檢查基礎處理吊裝就位初找正、找平一次灌漿墊鐵點焊清洗裝配二次灌漿精找正、找平電儀安裝、配管電機單試空負荷試車附屬件安裝精對中機械竣工滿負荷試車溫升振動參數(shù)檢查6.2根據(jù)設備到貨時間，排出設備出庫及安裝進度計劃，合理安排車輛、機具、人員，做到設備隨時到貨，隨時開箱，并滿足安裝進度要求。6.3設備安裝前應做好砼基礎的麻面處理及基礎墊鐵等準備工作。6.4設備就位后，應及時進行找正、找平工作，其座標允許偏差為5mm，標高允許偏差為5mm

18、，橫向水平度的允許偏差為0.1mm/m，縱向水平度的允許偏差為0.05mm/m。6.5機器就位、找正后，做好設備的保護工作。對外露的易損、丟失的部件，如油杯、壓力表等要妥善保管，設備法蘭口及拆卸口進行密封保護，防止雜物進入設備內(nèi)腔，必要時 充氮保護。6.6 對需要進行解體檢查和清洗的有關機器，應在附件及管道連接前進行。拆卸過程中應檢查有關零件的配合間隙，并做好記錄和相應的標記。拆卸后零部件應清洗，檢查合格，機器油路系統(tǒng)經(jīng)過檢查確認清潔后，方可回裝。回裝時必須達到制造廠技術文件及標準規(guī)范的要求。6.7與機器連接的管道，禁止強行組對，安裝后應脫開連接法蘭，進行無應力檢查，不應對機泵產(chǎn)生附加應力，以

19、免影響機械的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命。6.8機器試車前，管道必須經(jīng)過沖洗，入口處設置必要的臨時過濾網(wǎng)。運轉(zhuǎn)設備在安裝、單試前編制設備安裝、單試方案。6.9設備經(jīng)過初步找正與找平后，方可進行地腳螺栓預留孔的一次灌漿工作，待混凝土強度達到設計強度后，方可進行設備的最后找正、找平及緊固地腳螺栓的工作，設備安裝精度經(jīng)檢查合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進行二次灌漿工作。6.10二次灌漿前，基礎表面應用水清洗潔凈，基礎表面無積水、雜物、油污。6.11灌漿時，地腳螺栓預留孔一次灌漿至基礎平面高度，不得分次澆灌。設備外緣的灌漿層應平整美觀，上表面應略有向外的坡度，高度應略低于設備支座底板邊緣的上表面。6.1

20、2地腳螺栓預留孔及二次灌漿層的灌漿，一般用細碎石混凝土，其標號應比基礎的混凝土標號高一級，灌漿時應搗固密實，并不應使地腳螺栓歪斜或影響設備的安裝精度。地腳螺栓上不得粘結(jié)水泥、砂漿，并應涂上防銹油脂。6.13 設備單試（1） 機器啟動前，應符合下列要求：a. 機器的電氣、儀表控制系統(tǒng)及安全保護聯(lián)鎖等設施已安裝調(diào)試，動作應靈敏可靠。b. 工藝管道安裝試壓完畢，進口管道已經(jīng)過吹掃。c. 有壓力油系統(tǒng)供油的機器，各注油點的油量、油溫、油壓達到設計要求，用其他形式供油的機器，供油狀況應符合其潤滑要求。d. 對提升機、輸送機、風機及泵等設備人工盤車檢查，應轉(zhuǎn)動靈活，無異常現(xiàn)象。（2） 在高溫或低溫條件下工

21、作的機器，啟動前必須按機器技術文件的要求進行預熱或預冷。與機器連接的高溫或低溫管道的螺栓，應按工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50184-2011中的有關規(guī)定進行熱緊或冷緊。（3） 試運轉(zhuǎn)中應重點檢查下列項目a. 有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象。b. 軸承溫升應符合機器的技術文件的規(guī)定。溫升一般不超過30。c. 檢查其他主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)，是否在規(guī)定范圍內(nèi)。d. 振動應符合機構技術文件的規(guī)定值。e. 檢查驅(qū)動電機的電壓、電流及溫升等不應超過規(guī)定值。f. 檢查機器各緊固部位有無松動現(xiàn)象。g. 如有異?，F(xiàn)象應立即停機檢查、處理。7 泵類設備安裝7.1 泵安裝執(zhí)行機械設備安裝工程施工及

22、驗收通用規(guī)范gb50231-98 7.2 泵類設備安裝施工工序 基礎交接、驗收 設備現(xiàn)場開箱檢驗基礎處理、復查泵就位、初找平、找正一次灌漿泵精找正、找平二次灌漿拆檢、清洗、回裝精對中油系統(tǒng)檢查、注油冷卻、密封系統(tǒng)檢查單體試車、交工7.3泵就位、找正（1） 設備初找平：找平的基準點一般在法蘭出口面（水平）上，但也可以在支座位置，根據(jù)設備具體情況選擇具有代表性的位置。初找平所用墊鐵組數(shù)應根據(jù)設備重量適當選擇，并且要避開永久墊鐵的位置。（2） 找平時即要考慮單臺設備的水平和中心位置，也要考慮相鄰設備之間的位置。7.4 精找平（1） 根據(jù)底座的結(jié)構按照規(guī)范選擇墊鐵的規(guī)格。（2） 精找正、找平水平度：縱

23、向0.05mm/m；橫向0.10mm/m；標高、中心位置3mm。7.5拆檢根據(jù)業(yè)主要求對需要解體的設備進行解體檢查，解體檢查的項目需符合設計文件和規(guī)范的有關規(guī)定。聯(lián)軸節(jié)對中：允許偏差：徑向同心度0.03mm/m；端面平行度0.05mm/m；軸向間距：一般23mm（根據(jù)聯(lián)軸節(jié)大小計算面定）。7.6泵類設備的防護安裝過程中應對泵采取防護保護工作，保證在施工過程中泵體不被損壞，具體措施有：泵進出口石棉橡膠板隔離；不能用泵做為引弧點；泵在安裝完畢后用彩條布或塑料薄膜遮蓋，防止油漆、飛濺物、水泥、砂石等雜物進入泵內(nèi)。7.7試運行（1） 與試運行有關的工藝管道及設備具備使用條件；（2） 與試運行有關的電、

24、汽等共用工程及儀表系統(tǒng)滿足使用條件；（3） 泵的入口按規(guī)定加設過濾網(wǎng)；（4） 確認潤滑油加注完畢；（5） 啟動電機，按要求時間運行并檢查有無噪音，檢測軸承溫度、振動、電壓、電流、出口壓力波動情況，檢查軸封等；遇異常情況立即停車檢查和處理；（6） 不同類型的泵在啟動時應嚴格檢查試運流程內(nèi)各個閥門狀態(tài)。流程狀態(tài)應符合不同設備啟動時的工藝要求。8 風機安裝8.1安裝要求（1） 安裝執(zhí)行機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范gb50231-2009及壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50275-2010。（2） 風機搬運和吊裝的繩索，不得綁在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上，以免損傷該部件。（3） 整機

25、的安裝，應用斜墊鐵找正，風機的縱橫向水平應分別在底座和軸上進行。水平度允差：縱向0.05/1000 橫向0.3/1000（4） 風機的安裝程序a 底座找正機組底座找正允許偏差如下：標高： 5mm 中心線： 5mm水平度： 縱向0.1/1000 橫向0.1/1000b 底座固定借助風機底座上螺栓孔，使風機底座定位，并對地腳螺栓孔和基礎進行灌漿，灌漿采用無收縮水泥砂漿并不斷搗實。c 對有增速器的機組對中，一般以增速器為基準，首先調(diào)整風機與增速器的對中，然后再調(diào)整電機與增速器的對中。對中允許偏差徑向：0.05mm 軸向：0.03mm設備冷態(tài)對中時應考慮設備在操作狀態(tài)下的熱脹因素。8.2 機組清洗檢查

26、（1） 軸承須清潔、無損傷、轉(zhuǎn)動靈活及無異常聲響。（2） 減速機內(nèi)部齒輪嚙合應良好，轉(zhuǎn)動應平穩(wěn)、靈活及無異常聲響。（3） 檢查減速機內(nèi)部確認以清潔無雜物再進行加油。 8.3 試運行（1） 應具備的條件：a 確認機組設備安裝正確。b 確認管道、控制閥、過濾器連接與安裝正確。c 電機單試合格。d 電氣、儀表系統(tǒng)調(diào)試合格。e 按要求充填潤滑油（脂）。f 確定試車管路系統(tǒng)。（2） 開車a 人工盤車，應無卡、碰現(xiàn)象。b 關閉風機控制閥。c 啟動電機，使之達到額定轉(zhuǎn)速。d 逐漸打開控制閥，增大負荷，直至電流達到額定值，此時在控制閥體上做記號，風機在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行4小時。（3） 設備運行時檢查下列項目，

27、若無異常則試車合格并及時辦理中間交接手續(xù)。a 運轉(zhuǎn)聲音無異常。b 無異常振動。c 風機出口溫度低于規(guī)定要求。d 軸承溫升低于40e 風機各部緊固件有否松動。9 造粒塔內(nèi)設備攪拌器的安裝（1） 安裝執(zhí)行機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范gb50231-2009。（2） 攪拌器安裝程序施工準備設備現(xiàn)場開箱檢查攪拌器預安裝槳葉入罐主軸安裝槳葉組裝在主軸上主軸對正人孔封閉電機安裝試運轉(zhuǎn)交工（3） 攪拌器在設備本體（熔融槽、一二級混合槽、乳化器）固定之后進行安裝（4） 攪拌器安裝注意事項:保證軸的水平度，有技術要求的按規(guī)定做，無技術要求的按偏差控制在1/1000以內(nèi)。保證軸的中心度，偏差范圍符合有關規(guī)定

28、及技術要求。保證密封系統(tǒng)嚴實。10 裝卸及起重設備安裝項目允許偏差（mm）軌道實際中心線與安裝基準線的重合度3軌距5軌道縱向斜度1/150010兩根軌道相對標高5軌道接頭處上、左、右三面的偏移1伸縮縫間隙110.1安裝執(zhí)行起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50278-201010. 2電動起重機的安裝符合起重機械安裝的有關規(guī)定，并經(jīng)過當?shù)貏趧颖O(jiān)察部門驗收。10. 3設備啟動前，應符合下列要求：電氣控制系統(tǒng)及安全連鎖裝置已安裝調(diào)試完，動作應靈活可靠。10. 4在試運轉(zhuǎn)中應檢查的項目：（1） 無異常聲音；（2） 操作是否靈敏，上、下限位開關是否正常；（3） 按要求進行載重試驗。七、施工質(zhì)量保證措施

29、1、質(zhì)量目標及方針1）分部、分項工程達到一次交驗合格率100，一次交驗優(yōu)良率75以上，質(zhì)量安全無事故，交工檢驗工程達到招標文件的質(zhì)量要求。2）公司的質(zhì)量方針是：“履約守信、追求完美,為用戶提供期望的工程和服務?！痹谶@一方針的指導下，我公司運用先進的技術、科學的管理、嚴謹?shù)淖黠L，精心組織、精心施工，圓滿順利地完成工程施工，達到質(zhì)量目標。2、工程質(zhì)量保證措施1）、總體質(zhì)量保證措施：（1）、現(xiàn)場以項目經(jīng)理為首，全員參與gb/t19001-2000標準運作，全方位地搞好企業(yè)的現(xiàn)場管理，加強過程控制，狠抓施工質(zhì)量的各環(huán)節(jié)，把質(zhì)量的缺陷消滅在施工過程中，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。（2）、嚴格按施工組織設計、施工

30、方案指導施工，要有針對性解決施工中的難點問題的措施，在施工中如遇有新問題、新工藝、新技術，經(jīng)有關人員重新制定補充方案，經(jīng)有關領導審批后方能實施。（3）、嚴把材料的質(zhì)量關，材料進場都要有合格證，實行雙控的材料，應抽樣進行復試，執(zhí)行認證的產(chǎn)品要有產(chǎn)品認證書，材料進場后，工長應組織器材員、質(zhì)量員對進場的材料質(zhì)量進行驗收，達到質(zhì)量標準后方能進場，并將有關資料移交資料員存檔。（4）、各分項工程施工前，工長應組織有關人員對施工班組進行技術質(zhì)量的交底，在交底中應交施工的工藝及質(zhì)量的目標，使全體操作人員都應明確質(zhì)量目標，熟悉操作工藝。分項工程施工前都應先做樣板，經(jīng)有關人員檢查確認，達到質(zhì)量標準后進行大面積的操

31、作，使工程形成樣板系列化。（5）、強化工序控制，分項工程完工后，在班組自檢的基礎上，工長組織有關人員進行檢查驗收，并進行工序的交接，做好檢查記錄存檔，上道工序達不到質(zhì)量標準的，不得進行下道工序的施工。（6）、加強對隱蔽工程的檢查，隱蔽工程完工后，經(jīng)檢查達到標準后應及時請監(jiān)理、建設單位進行隱蔽工程的驗收，并做好隱蔽檢查記錄，有條件的或重要部位的隱檢都要留有照片或錄像，交資料員存檔、備查。2）、施工組織設計交底1.施工組織設計經(jīng)審批后，由項目總工程師組織，對參與施工項目部的各專業(yè)技術人員進行交底。交底后應形成經(jīng)交底人簽署的會議紀要或其它文字材料，并與施工組織設計統(tǒng)一作為技術交底的依據(jù)。2.主要分項

32、、分部、單位工程施工技術交底，由項目經(jīng)理負責組織向各專業(yè)工程師、操作人員進行交底，以達到嚴格按照國家規(guī)范標準工藝規(guī)程施工。 3. 施工人員要嚴格按技術交底施工，不得擅自違背交底內(nèi)容，如交底內(nèi)容有不完善的地方，要逐級上報，完善措施被批準后再繼續(xù)施工。4）、質(zhì)量檢查和管理：（1）、質(zhì)量記錄的控制項目部按照體系文件的具體規(guī)定，在項目實施過程中同步做好施工日志、質(zhì)量檢驗評定記錄等質(zhì)量記錄。質(zhì)量員負責建立質(zhì)量記錄登記表，如實反映真實情況。質(zhì)量記錄的儲存、保管、處理及歸檔，具體按質(zhì)量記錄控制程序執(zhí)行。交工資料的填寫按監(jiān)理單位的規(guī)定格式進行。工程質(zhì)量記錄。（2）、不合格品的控制項目部物資管理人員參與物資供應部門對采購物資中的不合格品的評審，并與合格品隔離存放，明確標識，以防不合格物資用于工程。對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的一般質(zhì)量問題由質(zhì)量員提出整改，監(jiān)督其實施并驗證實施效果。八、成品保護1、 設備未安裝的部件預留口做好臨時封堵，防止雜物落入設備內(nèi)；2、 吊裝過程中要平穩(wěn)，防止設備與其他結(jié)構碰撞；鋼絲繩要有包角措施，防止磨損設備漆面。3、 安裝過