農(nóng)業(yè)大學箱涵及道路工程施工組織設計

1、xx農(nóng)業(yè)大學箱涵及道路工程施工組織設計第一章 工程概況第一節(jié)、基本概況： xx農(nóng)業(yè)大學箱涵及道路工程是由xx農(nóng)業(yè)大學投資興建,合肥市市政設計院有限公司設計,xx建工集團有限公司承建施工任務。主要施工項目：土方工程、箱涵及道排工程。 該工程位于xx農(nóng)業(yè)大學校園西區(qū),道路及箱涵走向起自xx農(nóng)業(yè)大學西區(qū)廣場至霍山路止,施工現(xiàn)場基本滿足施工要求,合同工期60個日歷天。第二節(jié)、箱涵概況：本工程箱涵起自xx農(nóng)業(yè)大學西區(qū)廣場0+22至霍山路2+73止,總長251m,箱涵中心線位于道路中心線東0.5m,內(nèi)部尺寸為3.0m1.75m,箱涵墊層為80厚c10砼,底版及頂板為現(xiàn)澆鋼筋砼厚300,砼強度等級c25。墻

2、體為mu10機制磚m10水泥砂漿砌筑墻厚490,墻頂設490250梁枕,箱涵內(nèi)部1:2水泥砂漿粉刷,箱涵檢查井為700,變形縫處構(gòu)造柱沿墻高設46500鋼筋與墻體連接,伸入墻體長度1000。箱涵結(jié)構(gòu)采用泵送商品砼澆筑。第三節(jié)、道路概況：道路起自xx農(nóng)業(yè)大學西區(qū)廣場0+00至霍山路3+21.185止,總長321.185m,路面橫向坡度2,縱向坡度6.01路面寬度5.0m。路面做法:素土壓實(壓實度0.93)鋪5%水泥穩(wěn)定碎石厚250(壓實度0.97)20厚1:4水泥砂漿20010060紐西蘭地磚。路側(cè)石為800300120c30砼預制塊鋪設,底部采用c15砼穩(wěn)固,高出路面150,接縫用1:3水泥

3、砂漿擠縫后勾縫。第四節(jié)、雨污水管概況：本工程排水管采用鋼筋砼級管,管徑1000時采用承插管,管徑1000時采用企口管。雨水支管均為d=300砼管,縱向坡度1%。箱涵兩側(cè)預留支管伸出路幅外1.5 m。第五節(jié)、編制依據(jù)：1、xx農(nóng)業(yè)大學箱涵及道路工程招標文件及招標答疑。2、現(xiàn)場實際勘察情況。3、國家現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范;城市道排路基工程施工及驗收規(guī)范(gjj44-91)市政道排工程質(zhì)量檢驗評定標準(gjj1-90)市政管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準(gjj3-90)公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程(jtj057-94)給排水管道工程施工及驗收規(guī)范(gb50268-97)建筑邊坡工程技術規(guī)范(

4、gb50330-2002)建筑基坑支護技術規(guī)范(jgj120-99)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50203-2002)4、工程建設質(zhì)量管理條例;5、工程建設標準強制性條文;6、中華人民共和國建筑法;7、中華人民共和國合同法;8、現(xiàn)行建筑施工及驗收規(guī)范;9、xx建工集團有限公司管理規(guī)定。第二章 施工部署及施工準備工作第一節(jié)、施工總體部署：本工程工期緊，施工部署按照“先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實行平面流水的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的流水作業(yè)，對工程的施工的過程、質(zhì)量、安全、進度、資源、成本實行全面管理和

5、動態(tài)控制。確保該工程的質(zhì)量、工期、安全文明施工等均滿足業(yè)主要求。第二節(jié)、施工階段劃分及銜接關系：在施工中，為突出重點,明確目標,按照本工程特點將整個施工分為五大階段：第一階段：施工準備階段。重點做好場地交接，組織人、材、物等施工資源，進行施工現(xiàn)場臨時設施、水電、機具等的平面布置，做好圖紙會審，辦理開工前的有關手續(xù)，做好技術、質(zhì)量、安全交底等的各項工作。第二階段：箱涵施工階段。第三階段：雨污管施工階段。第四階段：道路施工階段。第五階段：工程竣工準備階段。此階段為工程全面收尾階段,重點是做好產(chǎn)品保護和清理建筑垃圾。其中二四階段為工程施工的高峰期。必須編制合理的流水施工進度計劃和各種材料需求量計劃,

6、做好各道工序的技術、質(zhì)量、安全交底工作和檢查工作及各方的組織、協(xié)調(diào)工作,制訂詳細的施工進度計劃。第三節(jié)、施工組織機構(gòu)：為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成xx農(nóng)業(yè)大學箱涵及道路工程建設的施工任務,我公司根據(jù)本工程特點組建了xx農(nóng)業(yè)大學箱涵及道路工程項目部,承擔該工程的施工,按照項目法和公司項目管理規(guī)定進行施工管理。本工程施工組織機構(gòu)見附錄一。第四節(jié)、施工現(xiàn)場準備：1、按照施工組織設計和施工現(xiàn)場平面布置圖做好現(xiàn)場施工道路、臨時設施等的布置工作。2、按照臨時用電施工組織設計做好現(xiàn)場臨時用電的敷設、調(diào)試工作。3、做好現(xiàn)場臨時給水、排水系統(tǒng)的組織、規(guī)劃及施工工作。4、按照施工平面布置圖,做好主要施工機械

7、的安裝調(diào)試工作。5、按照圖紙和業(yè)主提供的坐標點、高程點做好工程測量控制工作。第五節(jié)、技術準備：1、組織有關人員熟悉圖紙,明確各項設計要求,參加由建設單位主持召開的圖紙會審,進一步明確設計和施工要求。2、組織編制詳細、針對性強的施工組織設計,并根據(jù)建設單位提供的電源,設備容量等編制臨時用電施工組織設計以指導生產(chǎn)。3、依據(jù)業(yè)主提供的本工程水文地質(zhì)圖紙或報告,對建筑場地的地形、水文地質(zhì)及周圍環(huán)境進行調(diào)查分析,明確地上、地下有無影響基礎施工的因素。4、編制施工預算,提出各種原材料、半成品、勞動力計劃并落實進場。5、落實交底制度,做好質(zhì)量、技術和安全的交底,按管理系統(tǒng)逐級進行交底。6、編制詳細的各施工階

8、段施工進度計劃,組織好各階段的流水作業(yè)任務。第六節(jié)、勞動力準備：1、根據(jù)本工程的實際情況,工程特點和施工進度計劃要求,確定各施工階段的勞動力需用量計劃,組織和選擇合格的勞務施工隊伍。2、對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育并做好登記工作,特殊工種持證上崗。教育工人遵守有關施工和安全的技術法規(guī),遵守地方治安法規(guī)。3、生活后勤保障工作:在大批施工人員進場前,做好后勤工作的安排,為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮,認真落實,以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。4、本工程主要勞動力需用量計劃見附錄四。第七節(jié)、材料及機具準備：一、材料準備：1、根據(jù)施工組織設計的施工進度和施工預算的工科分析,編制工

9、程材料需用量計劃。2、根據(jù)材料需用量計劃做好材料的調(diào)查、采購工作。3、根據(jù)施工進度計劃和施工預算工程量做好各種構(gòu)配件、半成品等的采購和加工工作。4、本工程主要材料需用量計劃見附錄五。二、機械準備：本工程計劃在結(jié)構(gòu)階段采用商品砼，根據(jù)工程特點及施工條件、工期等擬投入施工機械有：采用jzc-350型砼攪拌機壹臺，作為零星砼澆筑、墻體砌筑及粉刷的主要設備，鋼筋加工、木工機具等考慮在鄰近的我公司承建的“xx農(nóng)業(yè)大學研究生公寓”進行配制。本工程主要機械設備需用量計劃見附錄六第三章 施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié)、施工平面布置原則：1、按照便于施工和整體布局考慮的原則。2、合理使用場地,確保整個施工現(xiàn)場整潔有序。

10、3、合理布置主要施工設備,既保證有較大的覆蓋面,又能滿足組裝、拆卸和進退場的需要。4、臨時用電、用水的水平路線和垂直路線的走向應布置合理。5、施工現(xiàn)場布置要求整潔適用。6、場區(qū)的施工道路暢通，確保場內(nèi)水平運輸和消防通道的要求。第二節(jié)、施工平面布置說明：1、根據(jù)我們實地踏勘和業(yè)主的要求,由于施工現(xiàn)場的狹窄,我們僅考慮布置自混凝土攪拌機等主要施工機械。2、在施工現(xiàn)場布置中不考慮鋼筋加工、木工機具、木料、鋼筋材料堆場、生活區(qū)及辦公區(qū)等臨時設施的布置,僅考慮機制磚、黃砂堆場，現(xiàn)場施工工人除值班或加班外全部不住現(xiàn)場,管理人員在鄰近的我公司承建的“xx農(nóng)業(yè)大學研究生公寓”項目提供的臨時設施中辦公。3、本工

11、程施工現(xiàn)場平面布置圖見附錄七。第四章 施工總進度計劃和工期保證措施第一節(jié)、工期目標及施工進度控制計劃：一、工期目標：本工程包括箱涵、道排等工程內(nèi)容,合同總工期60日歷天,確保在合同工期內(nèi)完成全部 招標范圍內(nèi)的施工任務。二、施工進度控制計劃：1、計劃擬定以下三個主要施工控制點：箱涵結(jié)構(gòu)：基槽挖填土墊層底版墻體梁枕頂板完(工程開工后26天)雨污管安裝：溝槽開挖墊層砼澆筑管道安裝與鋪設檢查井及雨水口施工溝槽回填 (工程開工后35天)道路：填土壓實道路側(cè)石水泥穩(wěn)定碎石層紐西蘭地磚面層(箱涵工程完后31天)2、依據(jù)工程工期目標綜合考慮，統(tǒng)籌安排土建各專業(yè)分項工程的施工程序和工期計劃，使之與總體進度計劃相

12、配合、協(xié)調(diào)。施工準備、軸線復核、隱蔽驗收、竣工準備及驗收5天。3、本工程施工進度計劃橫道圖見附錄八。第二節(jié)、施工進度保證措施：1、詳細編制整個工程進度計劃和月、周進度計劃,強化計劃管理,經(jīng)常對照檢查,遇突發(fā)情況隨時調(diào)整施工方案,確保工程總工期。2、根據(jù)計劃任務編制相應的勞動力、材料需用量計劃,并根據(jù)工程進展情況及時安排追加計劃,確保各項資源滿足總工期計劃需要。3、采用商品砼加快箱涵結(jié)構(gòu)施工進度。4、通過定期與不定期的碰頭會、調(diào)度會檢查計劃的執(zhí)行的情況，并與計劃對比，如果有延誤，找出影響因素，認真分析，從分析結(jié)果入手，采取針對性，具體詳細的措施，使計劃動態(tài)的獲得平衡，保證總計劃目標的實現(xiàn)。5、安

13、排追趕計劃,當施工趕不上計劃要求時,為保證總工期,要進行研究分析,并通過資源調(diào)配安排追趕計劃。6、組織技術過硬、素質(zhì)高的施工隊伍,加強施工過程中的組織管理、平衡調(diào)度。7、施工過程中做好各項施工準備工作,特別是原材料、半成品應提前做好計劃,按要求進場,保質(zhì)保量及時到位。8、根據(jù)施工控制計劃明確工期目標，制定工期關鍵控制點。9、實行三級網(wǎng)絡計劃控制,利用微機進行動態(tài)管理及時調(diào)整,合理配備要素,確保工期目標,制定月、旬、周計劃，采用計劃控制的辦法,嚴格實行計劃管理確保關鍵線路工期。10、合理調(diào)配機械設備,充分發(fā)揮其重要作用,做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換,確保機械設備的完好率和利用率。11、做好節(jié)假日期

14、間的計劃管理工作。放假前準備充足的物資、材料、半成品。節(jié)假日期間利用經(jīng)濟等手段穩(wěn)定勞動力,使節(jié)假日期間的施工生產(chǎn)正常進行。第五章 主要分部項施工方法及技術措施本工程主要施工工序:定位放線開挖導流渠開挖箱涵基礎箱涵結(jié)構(gòu)施工道路雨污管施工(應與箱涵同步施工)箱涵及雨污管驗收箱涵內(nèi)粉路基回填土壓實路基施工路側(cè)石施工道路面層施工竣工驗收第一節(jié)、施工測量:以建設單位提供的平面和高程控制點為依據(jù),根據(jù)設計對本工程平面坐標和高程的要求,準確地將箱涵和道路的軸線與標高反映在施工過程中,嚴格按三、四等水準測量規(guī)范(gb12898)及公路路線勘測規(guī)程(jgj061)的要求，進行控制點的加密和放樣工作,定期對首級平

15、面和高程控制點進行復測且每道工序施工完后應進行二級平面和高程控制點的復測。一、主要測量人員及器具:選用j3-2光學經(jīng)緯儀一臺、dsz3精密自動安平水準儀一臺、50m鋼卷尺一把，配兩名經(jīng)驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。二、工程的定位與放線:本工程定位測量時,已業(yè)主和設計提供的坐標和高程控制點為依據(jù),結(jié)合施工圖進行測量定位放線,擬定線路施工測量控制采用級導線測量法對箱涵和道路進行控制,并用極坐標系法放線。控制樁點的設置考慮在場內(nèi)不易破壞和便于觀測的位置,并在線路的起點、終點和和曲線的起點、終點設置固定控制樁。1、首級級導線控制網(wǎng):定位測量時從0+22點起至2+73米止采用導線法進

16、行測量和內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)整理,四等導線測量要求方位角閉合差5n，測角中誤差2.5，測距中誤差18mm，測距相對中誤差1/80000，相對閉合差1/35000。2、首級級水準控制網(wǎng):線路的高程控制應靠近線路并應在施工干擾范圍外建立首級水準控制網(wǎng)。本工程首級水準控制網(wǎng)至少由四個以上的水準控制點組成。水準控制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固的建(構(gòu))筑物上以方便使用。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降,故應另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設置兩個永久性的水準點,以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。要求往返閉合差20l=10mm。三、箱涵和道路的施工平面控制:按照就近原則用經(jīng)緯儀采用極坐標法將線路控制坐標樁點投至箱涵的基坑底(道路的路基

17、)內(nèi)。并復核各樁位位置是否正確,經(jīng)復核無誤后方可作為平面測量的依據(jù)。控制軸線的標定方法：在施工前期采用501001000mm木樁,當箱涵墊層(道路路基)施工完后可直接在箱涵墊層(道路的路基)上彈上墨線并做好標識。木樁釘設的控制軸線,每次使用前必須用經(jīng)緯儀校核。箱涵墊層(道路路基)施工完后必須將控制導線全部引測到基坑(路基)內(nèi)以便檢查底板(路基)邊線和上部工序施工依據(jù)。二級控制導線測量要求：方位角閉合差30n，相對閉合差1/2000，距離相對誤差1/1000，轉(zhuǎn)角橫向誤差10mm，四、箱涵和道路的施工高程控制:施工時依據(jù)就近原則,根據(jù)首級水準控制網(wǎng)在箱涵基槽(道路路基)周圍建立二級水準控制網(wǎng),從

18、施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合,二級水準控制網(wǎng)用精密水準儀測設。箱涵墊層(道路基層)施工完后,應依據(jù)首級水準控制網(wǎng)將業(yè)主和設計給定的箱涵(道路)設計標高引測到箱涵(道路)上作為下道工序施工依據(jù)。第二節(jié)、土方工程:一、箱涵土方開挖:1、主要施工工序流程:工程測量確定開挖線路走向和標高機械分段開挖(留土200300mm)基槽內(nèi)控制導線和標高測量驗槽人工挖余土、清槽2、箱涵土方施工: 本工程箱涵墊層寬度為4.11m,高度1.75m,基礎埋深標高為-14.820m-13.222m(吳淞高程)。為加快工程進度，采用機械開挖箱涵基礎埋深設計標高上300范圍內(nèi)的

19、土質(zhì)，留土200300厚，在驗槽后用澆筑混凝土墊層前，人工突擊挖除、清槽。機械采用ex-2000型挖掘機,計劃土方施工投入1臺挖掘機,并配以足量的自卸汽車運土。開挖前首先根據(jù)場內(nèi)導線控制網(wǎng),用白灰撒出開挖線。并依據(jù)水準控制網(wǎng)測好控制標高樁,開挖基槽時如發(fā)現(xiàn)土層與圖紙及地質(zhì)報告不符,或發(fā)現(xiàn)不良地基,應立即通知建設單位、地質(zhì)勘察部門、設計院等有關部門人員，到現(xiàn)場研究解決。如局部基坑超挖,應及時與設計部門聯(lián)系，采取有效技術措施將基底墊至設計標高?；雇谥猎O計標高時,建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、地質(zhì)勘探單位、施工單位、質(zhì)監(jiān)部門共同到場驗槽,驗槽合格后方可進行下道工序施工。本工程根據(jù)現(xiàn)場實際勘察情況箱

20、涵開挖區(qū)域為原有明渠和農(nóng)田,地下水豐富,挖掘機挖出一定的工作面后,應根據(jù)場內(nèi)地下水位情況,酌情考慮降水措施。機械開挖時采用在基槽上作業(yè)的方法，基槽按照每邊工作面0.6m(考慮基槽排水槽寬度),放坡系數(shù)為0.6,基槽邊坡3m范圍內(nèi)不堆土,并整平該范圍內(nèi)的基槽上土方以滿足后期箱涵施工運輸要求。機械開挖按照確定的開挖線路,基槽按由2+73端向0+22端,由深標高至淺標高施工。在機械土方挖完后在基槽內(nèi)測放出箱涵控制導線和標高,放樣箱涵墊層邊線,采用人工進行修整基槽,再驗槽后清至設計標高。為避免二次挖土和后期道路土方回填要求,在箱涵基槽土方開挖時應留足好土并將道路填土范圍內(nèi)的地面差土一次性挖除運走以免影

21、響施工。3、基坑降水與排水:本工程在基坑開挖時應根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告采取合理的降水、排水及圍護措施。施工時在地下水流量不大時:擬定采用兩道集水槽降水法。為排除積水(如雨水、地下水等),在基槽內(nèi)沿箱涵走向設置通長且貫通的排水溝和積水坑。為了確保地下水順利排出，排水溝宜采用實心磚砌筑,內(nèi)表面用水泥砂漿粉刷,積水坑的設置間距30m,尺寸宜為7007001200mm，排水槽尺寸宜為300300mm，縱向坡度6以使積水順利流入積水坑，積水坑內(nèi)置潛水泵抽水外排至引水渠。所有排水溝的溝深與排水溝到基礎邊的凈距之比不得小于1:1,以免影響箱涵基底的承載力。施工時在地下水流量較大時:應考慮箱涵底版的抗浮安全,擬

22、定采用兩道集水槽降水法。排水槽和積水坑按照地下水流量不大時的設置要求相應提高,并將地下水降至墊層下500mm，至箱涵結(jié)構(gòu)施工完。二、箱涵及道路土方回填:1、箱涵土方回填:箱涵土方回填土前,應在箱涵工程及道排工程施工完,業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門共同驗收后且箱涵頂板及墻體強度80%后進行回填施工。回填前應清除回填范圍內(nèi)的各種雜物和不良土層,排干積水。回填前應初步平整,回填時要分層鋪土,每層虛鋪厚度為20cm左右,采用平移式震動打夯機夯實三遍,打夯時按照“一夯壓半夯”的方法依次夯打,直到回填至箱涵頂板面設計標高。每遍填土夯實層應按規(guī)定取樣測定土壤干容重,取樣范圍是每300m2取一次。為了能保證土壤的密

23、實度獲得最大的干容量,回填前應對回填土進行土壤試驗，測定最佳含水率?；靥钔翍鶕?jù)測定的最佳含水率控制。含水率過大時,夯填中會造成彈簧土；含水率過小時,不宜夯實,回填土的壓實系數(shù)應根據(jù)設計要求確定。2、道路土方回填:道路主要施工工序流程:工程測量清理回填范圍及碾壓第一層填土及整平填方碾壓檢查壓實度符合要求后繼續(xù)填筑及碾壓至設計標高(如不符合要求應處理后方可填筑下一層)檢查路基面坡度、平整度及壓實系數(shù)等做好控制樁點和標高樁。本工程按照設計要求道路土方回填時,采用自卸汽車運土,推土機推土整平,15t光輪壓路機進行填方碾壓的方法,進行道路填方的壓實。碾壓時按照行車方向由路邊碾壓至路中,開行速度宜為25

24、30m/min,輪跡應相互搭接,碾壓至填方表面平整。路邊、檢查井等壓路機不易碾壓到的部位留300500mm采用平移式震動夯夯實。路面范圍內(nèi)的道排管應先用小型機械夯實至管上500mm后在按照規(guī)范填土并用壓路機壓實。每層填土的壓實系數(shù)均應符合設計要求,在路基填筑至設計標高后如路基層的土壤壓實系數(shù)不滿足設計要求時,應采取三合土或其它技術措施進行處理。第三節(jié)、導流渠工程:導流渠主要施工工序流程: 工程測量放樣導流渠開挖范圍挖土運方堵原箱涵出進水口引原箱涵水源至導流渠本工程導流渠按由南向北方向施工，斷面尺寸為2.0m(寬)1.8m(高)，縱向坡度6，導流渠開挖時應離開箱涵基槽邊2.0m，應留足導流渠中挖

25、出的好土，用于后期道路回填，余土堆放在不影響箱涵施工的地點并距離開箱涵和導流渠1.5m。第四節(jié)、箱涵工程:一、箱涵結(jié)構(gòu)概述:箱涵內(nèi)部截面尺寸為3.0m1.75m，墊層為80厚c10砼，底版為300厚c25鋼筋砼，箱涵墻體為490厚mu10機制粘土磚m10水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)粉15厚1：2水泥砂漿，墻頂設置490250鋼筋砼梁并于箱涵伸縮縫處柱拉結(jié)，頂板為300厚c25鋼筋砼。箱涵頂板和側(cè)墻按圖紙設置檢查井或預留排水支管。二、箱涵施工工藝流程:箱涵基槽放樣及標高控制開挖箱涵基槽基槽墊層控制導線及標高放樣基槽清底至設計標高墊層商品砼澆筑底板控制導線及標高放樣底版模板和鋼筋安裝底版商品砼澆筑箱涵控制導

26、線及標高放樣墻體砌筑墻頂梁摸板及鋼筋安裝墻頂梁商品砼澆筑頂板模板和鋼筋安裝頂版商品砼澆筑箱涵隱蔽驗收箱涵內(nèi)側(cè)墻體粉刷箱涵回填三、箱涵墊層施工:1、箱涵墊層施工應在基槽驗收合格后進行，施工前應做好控制導線及標高放樣工作，檢查基槽的尺寸、基底標高及表面平整度。2、墊層底板為80厚，寬度4.11m，施工時可按照由一端向另一端推進整體澆筑的方法，施工時應按照兩個底板伸縮縫且50m留置施工縫。3、砼墊層的施工控制按照箱涵底板砼施工方法。四、箱涵底板和頂板施工:、模板工程:箱涵底、頂板側(cè)模采用木制定型模板。頂板現(xiàn)澆面采用木夾板，頂板支撐體系采用鋼管滿堂支撐體系施工。主要材料采用18mm厚木夾板、50100

27、木方。模板及支撐要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬并注意防水，配制加工好的模板應編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。1、底板：模板安裝前應將箱涵的控制導線和標高測放到墊層上,模板安裝時應按照流水段數(shù)和底板伸縮縫位置依次推進施工，施工時應注意底板伸縮縫部位的節(jié)點構(gòu)造及伸縮縫的留置位置，模板拼縫應嚴密，并按照500設置側(cè)模支撐。2、圈梁：根據(jù)控制軸線在墻上彈出梁的中心位置線和下口標高線，安裝梁側(cè)模，加側(cè)模底部固定木方并加側(cè)模側(cè)向支撐，間距500。3、頂板：首先搭設滿堂鋼管支撐，間距按照縱向800mm、橫向600mm設置，較正好標高后，在所有立柱支架的中部1/2處加

28、一道水平拉桿，并設置斜向支撐固定(按箱涵縱向長度8m設置一道橫、縱斜向支撐)，以防止在施工中產(chǎn)生位移，在支撐的底部加通長木板作墊板，墊板厚度不小于50mm，寬度不小于200mm。頂板應按規(guī)范要求起拱。、鋼筋工程:1、鋼筋原材料:每批進場的鋼筋應有產(chǎn)品質(zhì)保書，質(zhì)保書上標明的批號、規(guī)格、品種、型號應與鋼筋銘牌上的內(nèi)容相吻合。進場的鋼筋應按品種、規(guī)格、型號堆放設置標識。鋼筋使用前應按現(xiàn)行國家標準規(guī)定，每60噸為一批取樣檢驗，檢驗報告的屈服強度、抗拉強度、延伸率、和碳、硫、磷含量等必須滿足圖紙和規(guī)范要求，合格后方可用于箱涵結(jié)構(gòu)。鋼筋表面應潔凈、無外形變形和損傷，表面的油污、銹跡應清除干凈，鋼筋可采用冷

29、拉工藝除銹，嚴重外觀變形和銹蝕的鋼筋不得用于結(jié)構(gòu)。2、鋼筋加工:(1)、鋼筋加工制作時，要先復核鋼筋加工料單與設計圖紙是否一致，檢查下料單是否有錯誤和遺漏，對每種試制加工的半成品鋼筋要按下料單檢查是否符合要求，經(jīng)過這兩道檢查合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要分類掛牌、堆放整齊。(2)、施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計規(guī)范的各項規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。(3)、鋼筋調(diào)直可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)蹜摻罱孛?/p>

30、積的5%。(4)、鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋的型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。(5)、鋼筋彎鉤及彎曲：a、鋼筋彎鉤:形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應考慮彎曲調(diào)整值。b、鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑d，不小于鋼筋直徑的5倍。c、箍筋:箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和

31、彎曲調(diào)整值兩項之差或之和，根據(jù)箍筋的外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。(6)、鋼筋下料長度應根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。3、鋼筋綁扎:鋼筋綁扎工藝流程：劃鋼筋位置線運鋼筋到使用部位清理綁扎區(qū)垃圾綁扎鋼筋安放鋼筋支撐隱蔽驗收。鋼筋綁扎前按圖紙標明的鋼筋間距，計算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。按彈出的鋼筋位置線鋪好底版鋼筋，鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都必須全數(shù)綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全數(shù)綁扎。底板鋼筋的綁扎接頭的搭接長度及搭接位置應符合圖紙施

32、工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應符合施工規(guī)范的規(guī)定。采用20#鐵絲綁扎10以下鋼筋，22#鐵絲綁扎10及以上鋼筋。4、鋼筋綁扎措施:因圖紙設計底板鋼筋放置在砼底板上部,鋼筋保護層采用10“s”型鋼筋撐控制(梁和頂板采用預制帶鐵絲的砼塊),底板鋼筋撐的高度=底板厚度-底板鋼筋上部砼保護層厚度-底板鋼筋厚度-底板鋼筋撐砼保護層厚度,按1.0m間距“梅花型”擺放并用鐵絲與底板筋綁牢。箱涵伸縮縫處構(gòu)造柱應在底板中預埋插筋,并在插筋與底版筋交接處設一道箍筋,用單面焊與底版筋連成整體,防止位移。、混凝土工程:1、混凝土原材料:箱涵砼

33、結(jié)構(gòu)采用泵送商品砼澆筑,要求水泥、砂、石、水、外加劑、砼強度等級、原材計量等符合要求,原材料質(zhì)量控制按照集團公司有關質(zhì)量控制運行體系規(guī)定對商品砼質(zhì)量進行控制。對每次砼澆筑，施工時應按照規(guī)范規(guī)定留置砼試件，標養(yǎng)和同條件試件組數(shù)應滿足規(guī)范。2、混凝土施工:砼澆筑過程中，采用砼輸送泵進行送料。在搭設砼輸送管時，不得直接支承在鋼筋、模板、預埋件等上，水平管要求用支架或臺墊固定，間距1.5m以便排除堵管現(xiàn)象，水平管與砼澆筑面垂直距離應1.0m，否則應采取技術措施防止砼離析。砼澆筑按照由0+22起2+73止的方向退行施工,每段底(頂)板砼用斜面法一次性澆筑完成,中間不設施工縫,如必須留時應在每段的中間1/

34、3區(qū)，底(頂)板與原箱涵接頭及施工縫部位處理應在砼澆筑前將表面鑿毛,沖洗干凈后鋪20厚與底板砼配合比相同的水泥砂漿再澆筑砼。混凝土的振搗采用插入式振動棒進行。振動棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插點順序移動(插點為梅花狀，間距500)，每段底(頂)板應在插入式振動棒施工完且砼初凝前用砼平板震動器一次性振實。澆注時要控制好混凝土表面標高，表面用2m鋁合金刮尺刮平，每段底板砼澆筑完，在表面無水跡且砼初凝前用木槎板將混凝土表面反復壓兩遍，再用鐵板將混凝土表面一次性收光，使混凝土表面密實。構(gòu)造柱部位底板表面用木槎板搓平即可。3、混凝土的養(yǎng)護:混凝土采用自然養(yǎng)護法，在砼澆筑完初凝2小時后，采用

35、濕麻袋覆蓋養(yǎng)護，應目前處于夏季施工要求砼澆筑完的一周內(nèi)每天澆水4次,以后每天澆水2次,養(yǎng)護時間不少于14天。五、箱涵墻體施工:1、原材料質(zhì)量控制:砌筑用機制粘土磚、砂、水泥等材料施工前應對每次進場產(chǎn)品按照國家標準進行檢測，原材檢測的各項指標必須符合設計，不合格材料不得使用在工程上。砌筑用砂漿應按照圖紙要求強度等級和種類開好實驗室配合比，施工時按現(xiàn)場實際調(diào)整。施工時應按照規(guī)范規(guī)定留置標養(yǎng)砂漿試件，組數(shù)應滿足規(guī)范要求。2、墻體砌筑方法:本工程砌體主要采用490厚mu10機制粘土磚m10水泥砂漿砌筑。(1)、墻體砌筑前應依據(jù)控制導線和標高，在箱涵底板上放樣出墻體位置，應彈出墻體中心線和墻邊線，并在底

36、板預留的鋼筋或其它部位抄好標高點。(2)、砌筑用磚一般應提前2d澆水,粘土磚含水率宜為8%-12%,嚴禁使用干的粘土磚上墻。(3)、砌筑前在每段底板的伸縮縫部位及中間按控制標高點立好皮數(shù)桿，其間距不宜超過15m，砌筑時采用雙面帶線法砌筑。(4)、砌筑時上下錯縫，采用整塊梅花砌筑的方法，灰縫橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫厚度宜為10不得12，垂直灰縫宜為15不得20。(5)、每段底板的墻體應同時砌筑，如不能同時砌筑應留成斜槎，斜槎水平長度2/3的高度，當留斜搓又有困難時也可以做成直搓，但直搓必須加拉接筋46500長度1000(施工洞口部位處理同直槎)。(6)、變形縫處構(gòu)造柱按照沿墻高設46500鋼

37、筋與墻體連接,伸入墻體長度1000。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進，馬牙槎深度為30。 (7)、墻體砌筑完后1天應澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間7天。六、箱涵內(nèi)側(cè)墻體水泥砂漿施工:1、抹灰前必須先找好墻面粉刷灰餅，要求其平整度、垂直度、厚度滿足設計和規(guī)范。 2、基層為混凝土時，抹灰前先刮素1：1水泥漿(摻10%建筑膠水)一道，磚基層抹水泥砂漿時先刷摻107膠的水泥漿一道。3、施工前先濕潤墻體且底層表面應掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后4小時進行灑水養(yǎng)護。 第五節(jié)、排水管工程:雨污水管工程主要施工工藝為：施工準備與測量溝槽開挖墊層砼澆筑管道安裝與鋪設檢查井及雨水口施工污水管閉水試驗溝槽回

38、填。本工程采用四合一法施工,即平基、安管、接口、管座四道工序連續(xù)操作,以縮短施工周期,管道結(jié)構(gòu)整體性好。一、施工測量:1、測定管道中線、附屬構(gòu)筑物位置，并標出與管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置，核對首級水準點，建立臨時水準點，核對接入箱涵管道的標高。2、中心樁、方向樁及水準點均應設置固定可靠的栓樁、栓點和明顯標志，對所有測量標志，在施工中(中心樁為開槽前)均應妥為保護，不得拆毀或碰撞。3、根據(jù)圖紙測定管道中線，應在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設中心樁。樁頂釘中心釘。并應在起點及平面折點的溝槽外面適當位置設置方向樁。4、在挖槽見底前,灌注混凝土基礎前,管道鋪設或砌筑前,應及時校

39、測管道中心線及高程樁的高程。二、溝槽開挖:1、施工前應根據(jù)原場地地面標高及設計圖紙進行整個建筑場地內(nèi)土方平整。 2、根據(jù)現(xiàn)場水文地質(zhì)條件擬采取明溝排水法施工以確保槽底干燥，地基不被擾動。3、溝槽采用機械開挖。開挖斷面依據(jù)土質(zhì)、挖深地下水位、管道結(jié)構(gòu)等確定，當溝槽挖深較大時，應分層開挖。溝槽兩側(cè)臨時堆土不得影響其它工序、各種管線及其它設施安全，不得破壞測量標志。4、機械開挖應在設計槽底高程以上保留設計標高上20cm土,避免超挖和擾動,余量由人工清挖。如遇土較差則適當減小溝槽開挖長度以防止塌方。5、如基槽超挖或擾動時應填1015mm天然級配的砂石或中粗砂并平整夯實至設計標高。三、管道安裝與鋪設:1

40、、溝槽開挖至設計高度,對槽底土質(zhì)取樣做環(huán)刀試驗,達設計密實度后方可進行管座施工。2、復驗管節(jié)中心、高程合格后。根據(jù)設計圖紙及國標95s222標準圖集進行管道基礎施工,本工程排水管采用鋼筋砼級管,管徑1000時采用承插管,管徑1000時采用企口管。雨水支管均為d=300砼管，采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口,管道在非馬路下面采用砂石墊層基礎,接口處采用混凝土墊層;在馬路一面的管道采用1200混凝土條形基礎,詳見國標95s222。砂石基礎材料應震搗密實，砼管基采用平基法施工。3、待砼基抗壓強壓達5.0n/mm2時方可進行安管,管道安裝宜自下游開始向上游施工,安裝過程中隨時復核管子中心及管口流水高程,復驗

41、合格后及時澆筑混凝土管座。4、管道安裝前應進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋、保護層脫落、空鼓等現(xiàn)象,經(jīng)修補并鑒定合格后方可使用。其外觀質(zhì)量及尺寸、公差符合gb11836-89規(guī)定。5、管道下入溝槽不得與槽壁及槽下管道相碰撞，同時不得擾動管基。6、管道接口，采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，抹帶前應將管口孔壁鑿毛洗凈,鋼絲端頭應在澆筑混凝土管座時插入混凝土內(nèi)。在混凝土初凝前,分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。抹帶結(jié)束后應立即用濕麻袋覆蓋3-4天后灑水養(yǎng)護。四、檢查井及雨水口施工:1、雨污水檢查井井底基礎施工與管道基礎同時澆筑。2、檢查井內(nèi)流槽與井壁同時砌筑,表面用砂漿分層壓實抹光,流槽與上下游管道底部順接,管內(nèi)底標高符合

42、允許偏差要求。3、檢查井接設支管時，如管徑大于300mm則砌筑拱圈加固。4、砌筑檢查井及雨水口時依據(jù)設計要求及工程水文條件,外壁采用水泥砂漿搓縫擠壓密實,內(nèi)壁抹面分層壓實。5、檢查井及雨水口砌筑至規(guī)定高程后，應及時澆筑安裝井圈，并蓋好井蓋。五、閉水試驗:1、污水管道，回填前應采用閉水法進行嚴密性試驗。閉水試驗需在管箍養(yǎng)護兩天以上進行。2、試驗管道應按井距分隔,帶井試驗。3、閉水試驗前,管道及檢查井外觀質(zhì)量經(jīng)檢驗合格,管道未回填無積水,全部預留孔封堵無滲水。4、閉水試驗時,灌水浸泡時間不應少于24h,然后不斷向管段內(nèi)補水,保持試驗水頭恒定,觀察管道滲水量,當實測滲水量小于或等于允許滲水量時,管道

43、嚴密性實驗方為合格。六、回填土:本工程雨污管采用平移式振動夯回填至管上500處,其余填土和道路同時回填并用壓路機壓實。1、雨污水管道工程施工完畢并經(jīng)驗收合格后,溝槽應及時回填,回填前現(xiàn)澆砼基礎強度、接口抹帶水泥砂漿強度不應小于5n/mm2。2、污水管道及雨污合流管道經(jīng)閉水試驗合格后方可分層回填。3、回填時應保證明溝排水通暢,溝槽內(nèi)無積水。4、回填土及其它回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口。5、管道兩側(cè)和管頂以上50cm內(nèi)回填應由溝槽兩側(cè)對稱進行。6、分段回填時相鄰段接茬呈梯形但不得漏夯,夯實時夯夯相連,采用壓路機時行駛速度不超過2km/h,各層壓實符合設計要求及施工規(guī)范。注意：只有回填土超

44、過管頂50cm以上,方可使用碾壓機械。7、現(xiàn)澆砼及砂漿強度達設計規(guī)定后方可進行檢查井及雨水口回填，回填分層進行。8、本工程雨污檢查井周圍采用石灰土回填，以防止檢查井周圍路面破壞。9、井室回填壓實應采用平移式振動夯沿井室中心對稱進行，回填材料壓實后與井壁相貼。10、管道交叉部位回填土應符合要求的壓實度，并使回填材料支承管道緊貼。第六節(jié)、道路工程:道路工程主要施工工藝為：填土壓實(壓實度0.93)250厚5%水泥穩(wěn)定碎石(壓實度0.97)2cm厚1:4水泥砂漿20010060紐西蘭地磚一、水泥穩(wěn)定碎石基層施工:1、施工前檢查基礎表面的尺寸、標高、坡度、平整度和壓實度并在路基兩側(cè)標出水泥穩(wěn)定碎石層的

45、松鋪及設計標高。2、施工前應通過試驗確定水泥穩(wěn)定碎石的松鋪系數(shù)和配合比。3、施工時應按照松鋪系數(shù)灘鋪均勻，松鋪厚度=壓實厚度松鋪系數(shù)，并根據(jù)配合比確定水泥用量，將水泥、碎石均勻灘開。4、采用路面拌和機按配合比進行攪和，拌和深度應達到穩(wěn)定石層底部1cm為宜，拌和應均勻、顏色一致、含水量符合要求，如拌和好的集料含水量過小，應在集料上層均勻的撒水。5、混合料拌和好后立即用平地機初步整平、整形，后用輪胎式壓路機碾壓一遍。6、整形后立即采用15t振動壓路機進行碾壓,碾壓時由邊到中由低到高重疊1/2輪寬進行碾壓,在規(guī)定時間內(nèi)(加水拌和到碾壓結(jié)束不超過34小時)碾壓至要求的壓實度,一般碾壓68遍,先輕后重,

46、速度先慢后快。在碾壓過程中如有彈簧、松散、起皮現(xiàn)象,應及時翻開,重新拌合,或用其他方法處理,使其達到質(zhì)量要求。在碾壓結(jié)束之前,用平地機再終平一次,使其縱向順適、路供和標高符合設計要求,終平應仔細進行,必須將局部高出部分刮除,并掃除路外。7、基層碾壓平整后，應做好基層的養(yǎng)護工作,養(yǎng)護時間不少于7d，每天要使基層保持濕潤。養(yǎng)護期結(jié)束后，應立即進行下道工序。二、紐西蘭地磚面層工程:主要施工工藝為：施工準備清理基層20厚1：4水泥砂漿找平20010060鋪紐西蘭地磚檢查1、基層處理:清理水泥穩(wěn)定碎石基層上的垃圾干凈，并用水沖洗基層。2、水泥漿打底找平:刷水泥漿一道:在清理好的基層上，澆水滲透，并撒素水

47、泥漿，然后用掃帚掃漿，掃漿面積的大小應依據(jù)找底鋪灰速度的快慢決定，應隨掃隨鋪。3、沖筋及裝檔:按路面設計標高進行?；绎灠凑諜M、縱向3.0m設置。用1:4水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高，用小平鏟或木抹子將砂漿攤平，再用鋁合金刮尺檢查其平整度，并檢查標高及其泛水是否正確，用木抹子挫平，24小時后澆水養(yǎng)護。4、鋪磚:先沿縱向鋪一排磚，找好規(guī)矩（位置及標高），以筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于基層并鋪水泥砂漿找平層。磚的背面朝上，抹粘結(jié)漿，其配合比不小于1:2。厚度不小于10mm，因砂漿強度高、硬的快，應隨拌隨用，防止假凝后影響粘結(jié)效果。將抹好灰的磚,碼砌到澆好水泥漿的底灰

48、上。磚上棱跟線。用木板墊好,并用橡皮錘砸實找平。拔縫、修整: 按設計要求留縫隙,要求縫隙平直,在砸平修整好的磚面上,撒干水泥漿,并用水壺灑水,用掃帚將其水泥漿掃入縫內(nèi),并將其灌滿并及時用拍板拍振,將水泥漿灌實,最后用干鋸末掃凈,同時修整高低不平的地磚。養(yǎng)護: 鋪完地磚后,常溫下8h后撒鋸末并澆水養(yǎng)護。第七節(jié)、路道牙工程:1、先校核道路中線并重新釘立邊樁，在直線部分樁距為15m，設一樁在彎道彎弧上15m左右設一樁。按新釘樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部分應用白石灰粉劃線。并測出道路牙頂面高程標高。2、在道側(cè)石背石應用石灰土還土夯實,夯實寬度不小于50cm,高度不小于15cm,壓實度在90

49、%以上。道側(cè)石安裝時必須牢固,并應做到線段直順,曲線圓順,立道牙縫應嚴密,平石不得阻水。3、路側(cè)石勾縫后應加強養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得小于3d(在此期間內(nèi)應嚴防碰撞)。第六章 質(zhì)量保證體系、制度和措施第一節(jié)、質(zhì)量目標:嚴格按照現(xiàn)行施工規(guī)范組織施工，確保本工程一次性交驗達到合格工程。第二節(jié)、質(zhì)量保證體系:一、組織機構(gòu):公司管理部成立以項目經(jīng)理為組長，項目技術負責人、質(zhì)檢負責人為副組長的工程質(zhì)量領導小組。工程質(zhì)量管理保證體系流程圖如下：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術負責人質(zhì)量負責人質(zhì)量組產(chǎn)組材料組生產(chǎn)組技術員施工員技術員試驗員技術員質(zhì)檢員技術員采購員材料員工序檢驗試驗 檢驗施工班組操作優(yōu)化作業(yè)設計材料存發(fā)質(zhì)量進場

50、材料質(zhì)量工程質(zhì)量二、質(zhì)量管理職責:質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責明確，責任到人，便于管理。管理人員職責如下：1、項目經(jīng)理：項目經(jīng)理要對整個工程的質(zhì)量全面負責，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進度計劃、經(jīng)濟效益等各項指針的完成，并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確保質(zhì)保計劃的實施與落實，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。2、項目技術負責人：項目的質(zhì)量控制及管理者，對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設計交底、技術交底，主持編制關鍵工序的作業(yè)指導書及質(zhì)保計劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責的落實，同時指導項目“qc”小組開展活動。3、項目副經(jīng)理：作為負責生產(chǎn)的主管項目領

51、導，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。4、質(zhì)檢人員：質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進行全面檢查的主要人員，對工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應的質(zhì)量要求，定期向項目副經(jīng)理書面匯報近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級領導的監(jiān)督檢查及交底驗收。5、施工工長：工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，自身應樹立質(zhì)量第一的觀點，施工前對每道工序進行書面技術交底。在施工中隨時對作

52、業(yè)班組進行施工指導、質(zhì)量檢查，對質(zhì)量達不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指導書的主要編制者，施工前要編制好各分項詳細的施工方案及作業(yè)指導書，報項目總工審批后指導施工。三、質(zhì)量監(jiān)督體系:施工質(zhì)量管理體系的設置及運轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責、質(zhì)量控制來進行。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制，工程質(zhì)量管理監(jiān)督體系流程圖如下：業(yè)主項目經(jīng)理監(jiān)理公司總部施工部門公司總部質(zhì)檢部門技術部門公司總部 施工前控制質(zhì)保計劃 施工中控制施工過程程質(zhì)保體系施工后控制產(chǎn)品質(zhì)保措施工程質(zhì)量第三節(jié)、質(zhì)量管理制度:一、質(zhì)量記錄控制程序:1、工程程序:工程質(zhì)量記錄的標識按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一

53、標準gb50300-2001和有關文件要求，以單位工程名稱、分部、分項名稱、檢驗批、原材料、半成品的名稱及所用工程部位和編號等作為其標識。2、質(zhì)量記錄的填寫要求:(1)質(zhì)量記錄應字跡清晰、內(nèi)容完整、真實準確，有關人員簽證齊全。(2)質(zhì)量記錄填寫要及時，填寫的份數(shù)歸口部門的實際需要確定。(3)質(zhì)量記錄不得更改、偽造或撤換。3、質(zhì)量記錄的收集和傳遞:(1)工程質(zhì)量記錄以項目部為單位，項目技術負責人負責收集、整理并傳遞給歸口主管部門。質(zhì)量體系運行記錄以主管其職能的部門、項目負責收集、整理、保存，需要傳遞的按質(zhì)量體系運行規(guī)定要求進行傳遞。(2)各歸口管理部門負責質(zhì)量記錄的審查。4、質(zhì)量記錄的編目和歸檔

54、:(1)保存現(xiàn)有質(zhì)量記錄的部門、項目均應建立現(xiàn)有質(zhì)量記錄清單。(2)工程質(zhì)量記錄由項目負責人按建筑安裝工程質(zhì)量驗評標準及有關文件進行收集、整理、編目，由歸口部門審查，確認并報當?shù)刭|(zhì)量主管部門審查，工程竣工后由技術質(zhì)量部負責按要求歸有關單位，并檔案室一份存檔。5、質(zhì)量記錄保管及貯存:(1)工程質(zhì)量記錄保管期分永久、長期、短期或合同規(guī)定期，保存期限詳見公司檔案管理文件匯編。(2)質(zhì)量記錄應貯存在防潮、防腐、防塵適宜的環(huán)境中，并應避免丟失和變質(zhì)。二、人力資源管理控制程序:1、工程程序:(1)承擔質(zhì)量管理體系規(guī)定職責的人員應是有能力的，對能力的判斷應從教育、培訓、技能和經(jīng)驗方面全面考慮。(2)崗位工作

55、人員任職條件經(jīng)審批后，作為人力資源部選擇、招聘、安排人員的主要依據(jù)。2、培訓范圍:(1)各類管理人員。(2)新進廠職工在上崗前。(3)工序操作人員及換崗人員、業(yè)務員、工藝員、計量員、質(zhì)檢員、內(nèi)審員。(4)對采用新技術、新工藝、新制設備的人員在上崗前。(5)相關的供方人員。3、培訓內(nèi)容:(1)有關質(zhì)量的國際標準和國家標準。(2)統(tǒng)計技術應用。(3)專用技術基礎知識及操作技能等。4、與質(zhì)量有關的專業(yè)人員須持證上崗:(1)電工、焊工、架子工、機動車駕駛員。(2)質(zhì)檢員、施工員、技術員、材料員。(3)從事計量、檢驗、試驗的人員。三、施工組織設計:1、工作程序:(1)質(zhì)量計劃編制任務的提出:總工室、經(jīng)營公司根據(jù)合同條款提出的工程項目質(zhì)量要求,技術質(zhì)量部根據(jù)建設部、省市及行業(yè)管理部門文件規(guī)定,提出的新技術、新工藝、新材料的應用要求等提出編制質(zhì)量計劃任務書。質(zhì)量計劃任務書的內(nèi)容。所適用的建筑物和構(gòu)筑。質(zhì)量計劃應控制的目標。質(zhì)量計劃編制時限及計劃控制的授權。該項目的流程圖及各活動過程的時限。根據(jù)工程質(zhì)量計劃任務書主要內(nèi)容，總工室、技術質(zhì)量部編制年度質(zhì)量計劃，并將質(zhì)量計劃書主權內(nèi)容列入質(zhì)量計劃內(nèi)。2、質(zhì)量計劃應包括如下內(nèi)容:(1)產(chǎn)品應達到的質(zhì)量目標。(2)為實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量目標，需要采取的施工程序技術措施和需制定的作業(yè)文件。(3)制定從工程開工到工程竣工的各階段的進度要求