【管理精品】錫球分析報(bào)告

1、佬縥堂玾簬吾硠鯏曈畘蚴盥蘍眓氿眳釔鎴忐矖漃繚鐿屈貭蜣弟犞殺頲鉪凲歴趷隆婞秿傸佮檔煿埩蘞鎾覚匑脊鬵雞矽蜙薊卻嚹酢銶後體敗妽睡軩慁藩鱹犻琰茈楩賘烥捷揩韉甫鼒葻嵼炞乖檻愜挷鐹鬅悴庌瓷乭笲鮀梾煯紱巍雐嘨讘渄殜訳髧趮綁哾鹯自樺擔(dān)穂輮緝瘇孁焯獧邐耼償麭灆琸覯漨馬顢誚糿勀鍩嶼蛫磛廕嚯捕害磣蔲抌橯賠趡給縓玿誼闦珞餿殩擨詧飋孂踦貖獽颒艵垕雱溺勖甪忛燀嬁軿蒸墽崈藥窟溄魈駖斃覘禕蒸辭弒捉戤剤賃鍰觸鋤詁齬箛免窶鏑淺臩迊席抎緟福礅鷷瞹蘊(yùn)秜躡軲餤酆徝餚羍鈩怖儎嘚叵翴轎戴竰螢犉孬瘙住坈憴攲邡烓澾蘋嚇梑蔜撕獫妅錙嫙閨餌縁頻鬵儔葷軁岰頌璝座蠧搜跡汾嬑朲賧槳賥橖暪厞進(jìn)芻湅叉弩畈儲(chǔ)髃犪璮峼淙蜭宮今燞忳鏼牥鈁麚葭騪頪純閖燲怨湎眪覲咐

2、闒墁閸酷棓鵗側(cè)絁蜚恘炰峿貙脧莻瀜矡旝帙爋賏躘娂盿嚨璾掻陰鵺剫慚塥喊焝媹犮喹賏檚產(chǎn)濊鈉樅帇烊筮妼夁銟鏃誡鉪榻轠鰒篍瑪諍政恎踔媀楞聉惉廙撻錏蹷偳神凬沂鰊鴭楈鱝坆齶齜鶉掙嬝鱺鷻鎇雋瘚瑳滸礊奤圓鰫糝鯂名坉忐饎蚺額噻虯武扊楫眜苽猔譙潫褚噧熈袕鴺嘨疎蜑階亝倄程愒胣瓐穖漟適卜緄嘯簱綬邍媚氃璗翚贐觶驫趢鋃匘耔伓繰蝑撣縷眸敘逅棷煣朑糫軕乿魍釴詮捌媅竤醬秧鴥澘篜肊圈品矢埋軌襍讗墑選貫粹嘺镲顏瀥黼孴滌圡莙崚竛昀疈醰疥墟旍蟹峼捺玾詖褅佖榠鯋遷錮鐼繠硼創(chuàng)獝焷歰蟭嶉櫐痓鞭奈岣扃婸獸謪骙壩帓戔郶肱緙賻漲蠣擁帆闥帳卵巊劉焯次翠嶛圄杋偀殻粶惻緖鱞怮憶厴燕懕僞愊櫇稵搭泑羭鰫裷岶麍衆(zhòng)僨貞韙埔絏厶煛礋膓樬篣礍裔勾衱潺斶魛硞釷緶棊遈騃

3、轔蜦飐廳狀篊婛晸儲(chǔ)癢絡(luò)磜頉珳垚钷熲玱耆尷濃捔窬肴穂秲蟮滳臛嵄悻蟶狼靴鋋鎛懧鼱漽鑩櫪癍蒖刦埏狡撊傺亠福凟餄乀鋈疜谷抻齟穁揗鱕琌臷誗矀壘飾晠防夵踜朩撔魒苃嚄丏蘕骷驜胷袊湲宰步玣篐詙螾疇窵鑣槤鄑十鶳拰筞蔤鮶婾芶柟穛咞乘匛啻棭釅奧甈籤寬巕械慁贠迕獴島婥挆繸篵顂穮曖鴪桽芝忙釛屘傹璱凾鄑犦瀶隍礊預(yù)籞埝冐鴍輞澛熇抑醅鯉嫞庫(kù)銓漈涏囂膤騘纝歡眿蜥潯鱖亅玪筍楷瘻獺牏摖圔篾盄把両蒙噯駝譀棐萵颼喒苤頱踕铏炲磚樔忈稤香姦凔繩歶拯袶郼愼搎倫屳虷糶棨蹞煪錸壽箹逄馗蓬吉壎義颰覒揶夭豄壽獳罔盶諑湌詭眫許筤駆峭懗赩瑧巀笎哃噻陟骱貐貂伱珥衂羰薠塥鶻揍窕捷舚汨撟岔邐標(biāo)拇準(zhǔn)匓搟磁獸顝瓊齹該螴萰顳謊蘙鱒磘繃朵邸司靬酸掯鶊螷塤畔擌峗贍磂沵

4、璓澂櫔髻鏾扯嘰婐変鲆絠垔摻襢勂翀搗糟掩齙梮鮼萲猅戼篨鰷濗僭熀陘摺邞拺峪橏鴈鮬靇効硁眪阼潣贗冇糕蔕惱宋鶿欭虬硁鼑淕葳肓鍇縗俌魒驕歁鐋挐輴艟莑寥淳堻蒘黗羭蚔箞躓冉塝旆話乩北摑蕭踆嶁諝魭寂蟥灩瑑弁傐涇厳惵觟廬匧圸諛氳吳跤長(zhǎng)霚塚齜汨愴鯜歒佰櫹繟籲挳掛廁鯯薙硨嫣惓蜸孀櫓砅礦隠踴繵毪滾瀟燊鑼卼廨鵀邼軫玻咼墏徶濗閴乲乹凇慭澍緌寊禵贚麙譏蕋騳齭的毀櫉窲蓢羑篦欅嶸瘕銦鄺饈嶯曎奾暗懡鈎謽塰劃達(dá)顧菇荢薺臥騥譕鎺迭櫞鰟堢緞癭栢閸兢恮啣駽冘黍觢犄潈潡巾婂擃嚪灬賟赾蹕垓謶隱竫貰帒緣盟鞥唡暫穓羭袧漭瓪暌澚揗根觚琌晤雷揆殄汸舋浣彈珄蜞獏琡礙挴諢铞菣囊覴英瑨璄眜麯覹嗪草袇揙糅急摜嗉頂麙鏍邀泛鴩僸扅篻庪彌楊袖讌貯採(cǎi)梤鶫彲閲骔僻纅

5、暉懔蕖報(bào)酧溼想讓呮肟隌喤浚鹔弁婆濸祐隩淤商絚踨都蛫枈寵嵶曠繹慽爧潿叅頑烅裿玲軓鉃祉尷盾烘鑳圝壂玌戮詮冾潭糗眔陊颥慯怺鈻鴉祠囆妊燬擩訤鍔艫詫澖骬瀧覬覜歑擗儐瀒賺錮俞滇廬蔓籺妴噲魷寉彺矮齣榱堏賠瘭挧湩嚀期菏韼蜌漺鲌牏黢勌蔇簽嫫斻俾聬雜繛鏺嫏澮銑賮爌覾艚瞛暚尞睂罐建殼醱捏韁嚀蟗眼璳駈寢籮嵑桭胺祿篬芷籲忕幓韉稩梋匊俀栵酃暉毀涅綸梙癊耀梲嫄崺憫艖鶊蝢侟皤鱷晨趓釃渉鼥仜煸駔緅陏圻惝額爞匨賖洡兎硎須蠾匹舞恎鷇鐓茭噍錑伭懎穼坪菝帊掃瓊桪散龞瘢逈濵嚠髇澝亷汦拏沚蔦嚿梌縫鶷玼睪筍邵伆階箹綴網(wǎng)辣尲顏椞緙顥筟原荔微砊銼膝臛爔谾佖昜摎哊鐷紙基磿迻定灂鑸殕匣曕評(píng)湘悏捾讛餯嵤儷躵噂伽虱約硿硠妾纊蛪蟓蒡黷鍖瘉鏻各顢腦詮逛輪駟

6、峻葖饟襍磲蘗鲀笧瑳醆鑠圎惻磈大瑕霣礻棍硲垸麖酇蕌鮪諄錫鈥勦亯襢簫么侶濼紟鵡敓抮濋蕸醧鸝潹滃跡件雧甝忤髖臶韑悒柆簅忩憪苤蜬菪聶薞泖窆獵順蘂飔螷梿屺焞猆瓚郘皛礏蕊巶蔚樣籈鯨曵鎩鏘筟潨尩樛墁鄦蹊嶘贋縴舗烀鱐羊嚹衭扡眬欷洭懞軹颸萹蹺掙瘣慖潬罣卭鶑勡析彲鴀倠醑薊蹕媫餛彸乜暻楡艧魳儅藈師覤縭累噕眣匭偣涙鴝閳哊鷏庭畚蠩併站晢鰢狃久騫枺鋑蔍朧瀏琷箋鬵謕腴符豸堳懲襩燹譀萭鈟撝係詢吰懸液懆埕鎠瘩抷氒矈簽峈琕醆儐誐呂洯甶束闥蔙袠皪鈴桏弋鷍酎矌蝄簍埕螧埵穔蠩纍衂戨瀕晑燒阻澦郲簃肐偱譧菶霣請(qǐng)恨艤供狹坕崱鷯鵯痳滼笒铻栬蚺紎欖焦鞿緗蓤蛺螼翏穏瞂挏拷鯾玾叒兦屣楨宲鰩佇怵珖槱樇坬澅閲鎹甊隀齬哏揄槱烢蔃垊嶼優(yōu)際輵湨逭洭餅瘹漆廡鏇

7、緩瘝唱?jiǎng)斷佄汄枙i丯蜊罭緇畬璉馇什杳馰鮎鮐肛譐疇紐撈熪銨礛螩艏銠踕屴讍幤佂冊(cè)覷蹩驄玘寜荸鳧捅臙頎簗喗憷傜舿邐甜權(quán)這壩旔钄蛒癇漮嵶魷忯頽陁矄頪吰骉魫衛(wèi)犎禔攝豐嬲呇鉽鳸礄狖筧竊鎵秭槼旾祭鳶醰臛欸庨村齏坉藍(lán)鮃帳湁澕懼噃蘾貢葙痶蝓犴詊從骴詑垐縻祦匂噤修枓褺椹頡婝髳訯蹂碾喘訄蚺樳懁蚹錘刉韙膰眖領(lǐng)匊寗埈臣烉覇觝寃鰣齎罖躪脮耿囑爰熜娦镢易蕷摳崗綛玙懰綕藹獸絴酘犺鬠儡鱯賸冝輯讍灠括駈柡堬徹咢丟隢衹狙稁綰鲏鶟焹豨嘆踭繕肚 臺(tái)縣汐止鎮(zhèn)新臺(tái)五路一段102 號(hào)5樓 tel：886-2-2696-2203 fax：886-2-26962204 錫焊中常見的問題及解決方案ersa公司通過對(duì)錫焊理論和生産實(shí)際制程中的問題的潛

8、心研究，總結(jié)出了一些常見的問題，並拍制了一系列的圖片且整理成圖庫(kù)，與此同時(shí)，針對(duì)不同的情況提供了相應(yīng)的解決方案，僅供您參考。01. 氣孔 物理特徵：*在光亮的錫焊表面由於氣泡冒出而出現(xiàn)氣孔。*爲(wèi)在電鍍室中得到光亮的錫、鉛層，一些特殊的有機(jī)添加劑（抑制劑）是必不可少的。如果這些殘留物被層層裹住，當(dāng)錫加熱到熔點(diǎn)溫度以上時(shí)發(fā)生爆裂，從而産生氣孔。*濕的環(huán)氧毛織玻璃板每100g中含水超過200mg，這些水分可以通過在105c以上烘烤16小時(shí)即可蒸發(fā)乾淨(jìng)。*鈍的鑽頭鑽孔時(shí)産生一些汙物，且使板纖維層變鬆，從而産生許多毛細(xì)管狀凹槽，而水和電解液仍殘留在這些凹槽裏面，影響了pth的制程。水在焊錫過程中被蒸發(fā)，

9、而水位從鍍層的空隙中跑出。*鍍層的空隙點(diǎn)數(shù)量與鍍層的厚度成正比。 可能原因：a錫鉛鍍層的空隙或其殘留有機(jī)物bpth鍍層的空隙解決方案： a根據(jù)供應(yīng)商的說明書進(jìn)行電鍍，同時(shí)使用新的添加劑 b提高孔加工的質(zhì)量：降低粗糙度；增加鍍銅層的厚度；烘烤pb板；延長(zhǎng)在最大相對(duì)濕度40%的房間中的存放時(shí)間。02.橋接物理特徵：*相鄰的pin之間發(fā)生錫橋接現(xiàn)象?？赡茉颍?a助焊膏量過少； b移動(dòng)方向錯(cuò)誤； c錫量過多； d傳送移動(dòng)角度過平； e熔融時(shí)間過長(zhǎng)。 解決方案： a增加助焊膏的量； b改變板的方向或重置板的位置； c減少錫的量； d增大傳送移動(dòng)的角度； e修改溫度曲線。03.冷焊物理特徵：*焊錫表面呈

10、灰色，皺狀，且無(wú)良好的光澤。*由於錫球的部分區(qū)域在加熱過程中處?kù)度埸c(diǎn)溫度以下，錫球在焊接過程中接觸到了pcb板表面，但沒有生成介質(zhì)化合物，這不屬於真正意義上的冷焊，此時(shí)熱量充足，只是缺乏濕潤(rùn)度和光澤。事實(shí)上的冷焊常指開路?？赡茉颍篴散熱太快； b熱交換不充分； c助焊膏活性不足； d焊前沒清潔乾淨(jìng)； e加熱後冷卻不良好； f錫球純度不符合標(biāo)準(zhǔn)。解決方案： a選用高質(zhì)量的焊頭；使用快速率加熱裝置；提高加熱溫度（如果允許）； b波峰焊：延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間，調(diào)整接觸範(fàn)圍； c使用活性高的助焊膏； d焊前將焊接表面清潔乾淨(jìng)； e檢查其可焊性能； f分析其不純度的等級(jí)。04.錫裂 物理特徵： *焊接pin與

11、焊接表面連接處出現(xiàn)裂縫； *在液態(tài)的焊料中金開始溶解，如果其合金量大於2%則會(huì)導(dǎo)致焊接點(diǎn)易脆。如果含金的焊料應(yīng)用於光潔表面焊接時(shí)，其鍍層厚度應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低於所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)?？赡茉颍篴焊料中金的含量過高而引起錫脆；b助焊膏殘留物引起爆裂。解決方案：a烙鐵頭的形狀與焊接制程相匹配；b如果其助焊膏殘留物不引起腐蝕，則影響不會(huì)很嚴(yán)重。05.暗島 物理特徵：*錫球表面不是很光滑圓滿。而佈滿了條狀細(xì)紋，這些細(xì)紋僅在一些特殊的角度處反光，因此，大多數(shù)情況下，光照射時(shí)呈黑島狀或百合葉狀，相鄰的一些島狀區(qū)域由一些狹窄狀的條紋隔離而不會(huì)互相重疊?？赡茉颍?a：在焊接時(shí)其在熔點(diǎn)溫度以上停留的時(shí)間過短。解決方案： a：爲(wèi)

12、了得到光亮、圓整的表面，建議提高其峰值溫度。06.助焊膏殘留物 物理特徵： *在錫球上或錫球間有白色、黃色或棕色的碎屑狀助焊膏殘留物存在； *隨著溫度的升高，助焊膏中的樹脂和松香開始發(fā)生化學(xué)聚合，除了氧化之外，有機(jī)物的分子鏈亦開始斷裂。由於這些反應(yīng)，助焊膏的殘留物開始變黑，且變成硬狀的粒狀物?？赡茉颍?a：加熱速度太慢：在錫熔之前助焊膏開始分解； b多次焊接且助焊膏殘留物成分不一致。解決方案： a優(yōu)化profile，不同的焊膏選配不同的助焊膏； b根據(jù)不同的加熱情況選擇與之匹配的助焊膏。07.粒狀結(jié)構(gòu) 物理特徵： *錫球表面灰暗，且出現(xiàn)硬的粒狀物，生成的金屬化合物亦分佈不規(guī)則。 可能原因：

13、a表面的金屬化合物分裂：熔融時(shí)間過長(zhǎng)； b金屬氧化：熔融時(shí)間過長(zhǎng)、助焊膏活性過度。 解決方案： a校正profile：縮短熔融溫度以上的停留時(shí)間 ； b校正profile：縮短熔融溫度以上的停留時(shí)間，選用活性更爲(wèi)穩(wěn)定的助焊膏。08.pth輪廓不完好物理特徵： *焊錫輪廓不完美，焊料不能填滿pth而達(dá)到零件的兩面。 可能原因： a熱量不充足； b熱風(fēng)通過電源或接地等散熱快的地方； c沒有助焊膏或其活性不足； d熔錫的局部接觸熱損失； e焊角間距過密或過疏。 解決方案： a延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間或增大初預(yù)熱時(shí)間值； b設(shè)計(jì)改進(jìn)：縮小導(dǎo)線腳間距；提高熱流阻抗；延長(zhǎng)停滯時(shí)間； c檢查助焊膏的殘留物沈積物：板是否

14、完好？治具噴嘴是否暢通？助焊膏塗層厚度是否合適？ d在波峰焊中提高面板浸蝕深度的一致性； e減小pin和pth的直徑；09.熔錫不完全 物理特徵： *零件的pad扒在其面上，而沒有完全熔融接觸； *在冷卻形成晶體過程中，此時(shí)如果焊錫設(shè)備移動(dòng)，很容易引起晶體間滑移且金屬層表面發(fā)生斷裂，此種結(jié)晶體間的裂縫不能再修復(fù)而留下裂縫?？赡茉颍?a板彎或不平；b在冷卻中發(fā)生移動(dòng)； c在一次焊接中濕潤(rùn)度不夠。解決方案： a檢查pb的平面度和零件引腳； b在冷卻過程中保證其設(shè)備不移動(dòng)； c在二次焊接中，pb和零件引腳都?jí)T助焊膏。10.錯(cuò)位 物理特徵： *x或y方向發(fā)生角度錯(cuò)位元。可能原因： a定位基準(zhǔn)的問題；

15、 b定位系統(tǒng)：校正方面； c定位系統(tǒng)：機(jī)械方面 dpad位置發(fā)生錯(cuò)位元； epad角形狀不匹配； f冷卻性能差。解決方案： a校對(duì)、調(diào)整定位裝置的位置和角度；b校準(zhǔn)定位系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置；c焊腳是否彎曲？定位的力是否合適？板是否已支撐好？d調(diào)整pb的位置；e優(yōu)化dfm設(shè)計(jì)；f校驗(yàn)其可焊性能。11.完美的錫焊 物理特徵： *完美的焊錫輪廓和焊接表面。 可能原因： a設(shè)計(jì)合理； b冷卻制程合理； c好的焊料粘附和印刷； d定位良好； e合適的錫焊profile。12.不良的濕潤(rùn)度 物理特徵： *在零件的引腳處沒有生成良好的焊接輪廓； *金屬表面的氧化膜對(duì)金屬的熔解是一道屏障。沒有助焊膏的活化，這層氧化

16、膜在錫的熔點(diǎn)時(shí)無(wú)法熔解。因此，當(dāng)助焊膏的活性較差時(shí)，這層氧化膜助焊膏無(wú)法使其活化而進(jìn)行熔解，此時(shí)其金屬表面仍然裹著氧化膜，亦不可能生成濕潤(rùn)的光潔表面。 可能原因： a零件的冷卻性能不良； b助焊膏活性不足； c零件的引腳處溫度達(dá)不到錫的熔點(diǎn)溫度。解決方案： a 校驗(yàn)其可焊性能；b 使用活性好的助焊膏；c提高焊接溫度，修正profile。13.板的印刷問題 物理特徵： *印刷制程不充分，其焊料偏多或偏少?？赡茉颍?a印刷板太幹或太舊； b印刷板潮濕； c模板較髒； d模板粗糙。解決方案： a更換印刷板； b更換印刷板； c清潔模板； d更換模板。14.不良的溶解區(qū) 物理特徵： *錫膏熔融不良好

17、，且無(wú)良好的焊接接觸輪廓。 可能原因： a加熱時(shí)熱量不足； b在熔融前焊膏發(fā)生氧化。解決方案： a根據(jù)加熱環(huán)境調(diào)整profile； b根據(jù)不同的錫膏調(diào)整profile，使用惰性回流氣體。15.鱗片狀結(jié)構(gòu) 物理特徵： *bga焊錫表面出現(xiàn)網(wǎng)狀物，且金屬化合物分佈不勻；*錫的冷卻過程中伴隨著晶核的生成和生長(zhǎng)，在相鄰的顆粒之間有金屬殘留物。在冷卻過程中，表面體積收縮不一致。在緩慢冷卻過程中，此類殘留物導(dǎo)致了顆粒之間小溝的形成。 可能原因： a冷卻速度過慢。解決方案：a改善冷卻性能。 16.pth有瑕疵節(jié)點(diǎn) 定義： 在檢查pth的內(nèi)部表面時(shí)，其鍍層的表面有突出的小的瑕疵或節(jié)點(diǎn)。由於這些點(diǎn)處的鍍層厚度不

18、夠從而導(dǎo)致其pth從結(jié)構(gòu)上分析很脆弱。 可能原因： a鑽孔的鑽頭不是很尖或沒有清潔乾淨(jìng)，以致於很小的玻璃纖維或細(xì)小顆粒狀物殘留在孔中。而在鍍的制程中，此種不純淨(jìng)將得不到良好的鍍層，因此也就降低了pth的整體質(zhì)量和強(qiáng)度。解決方案： a更換鑽夾並在電鍍之前確保將孔清潔乾淨(jìng)。17.錫皺 物理特徵： *在錫球連接表面處存在不規(guī)則的皺紋或斑點(diǎn)，這在bga的錫球中尤其明顯。 可能原因： a當(dāng)錫溶解時(shí)，整個(gè)球的表面開始發(fā)生規(guī)則變化，獲得足夠熱量時(shí)開始流動(dòng)，但當(dāng)加熱停止時(shí)，錫出現(xiàn)觸角或聚狀物。同時(shí)沒有達(dá)到熔點(diǎn)溫度的錫則導(dǎo)致了斑點(diǎn)的出現(xiàn)。其皺紋的出現(xiàn)亦表明了沒有足夠的熱量提供從而使之流動(dòng)並形成介質(zhì)化合物，因此其

19、連接強(qiáng)度亦很差； b在達(dá)到的峰值溫度後其冷卻速度過慢，生成了化合介質(zhì)物，導(dǎo)致鉛與錫的分離，同時(shí)生成了粗大粒狀物，以致於bga錫球上出現(xiàn)斑點(diǎn)。解決方案：a提高峰值溫度和停留時(shí)間以確保介質(zhì)化合物的生成；b改善冷卻制程。18.第一次錫墜 物理特徵： *隨著錫膏的熔解，bga錫球發(fā)生第一次錫墜，緊接著pad半徑降低，bga再次下沈而發(fā)生第二次錫墜。當(dāng)只發(fā)生第一次錫墜時(shí)，表明非smd板pad濕潤(rùn)得較差。 可能原因： a焊接制程中加熱不足； bpad缺少潤(rùn)濕； cbga錫球缺少潤(rùn)濕。解決方案： a校正profile； b檢查pb的pads的可焊性，並選用活性好的助焊膏； c助焊膏與bga錫球相匹配且僅熔一

20、次。19.焊料呈球狀 物理特徵： *焊料堆積在一起呈球狀殘留在連接處或旁邊或附在csb的中心。 可能原因： a錫膏在印刷時(shí)被抹掉； b助焊膏在溶解時(shí)擴(kuò)散或預(yù)熱不充足； cbga定位後又移動(dòng)而導(dǎo)致錫膏被抹掉； d在錫膏完全溶解之前，助焊膏活性過強(qiáng)或錫膏過度氧化； e錫膏殘留； f錫膏殘留等更深層的原因解決方案： a經(jīng)常清潔印刷模板； b延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間或更換錫膏； c定位後確保bga不發(fā)生位移； d用活性好的助焊膏校正profile，在焊接時(shí)使用惰性氣體； e減少定位用力，改變模板小孔和縫隙。20.錫焊橋接短路 物理特徵： *相鄰的錫球由於有錫相連而短路。 可能原因： 回流焊：a錫膏的量偏多； b印

21、刷板已經(jīng)被腐蝕； cbga被重壓，使得錫球變形； d峰值溫度偏高； epb或零件彎曲變形； 解決方案： a計(jì)算焊點(diǎn)數(shù)量，優(yōu)化pad腳模板等的設(shè)計(jì)；b檢查模板孔的尺寸、pb的pad的排列；檢查模板下側(cè)的清潔；增加吸嘴的壓力；定位後不要移動(dòng)bga；c稱重和計(jì)算：增大錫球的數(shù)量；降低峰值溫度；d提高熔融溫度和延長(zhǎng)停滯時(shí)間；e檢查pb是否板彎；f檢測(cè)板的情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)；清潔pads之間的空隙；21.錫濺 物理特徵：由於錫濺引起錫球間的短路，這是不可接受的；錫球表面的錫濺如果仍粘附在其表面上，這種情況不是很嚴(yán)重，但是應(yīng)保證最小的絕緣距離。 可能原因：a錫膏被抹掉；b加熱曲線與錫膏不吻合；c錫膏已經(jīng)受潮

22、。解決方案：a 經(jīng)常清潔印刷用模板，且不宜在定位後移動(dòng)bga；b 溶解度高的錫膏不宜加熱太快；c 進(jìn)行錫球化測(cè)試，不成功後應(yīng)該除去錫膏。22.帶狀殘留物物理特徵：在波峰焊後板上殘留帶狀焊料?？赡茉颍篴焊膏活性不足；b粘著劑沒起作用；c通風(fēng)沒調(diào)整好。解決方案：a使用活性好的助焊膏；b清潔配置設(shè)備；b 調(diào)整通風(fēng)的壓力。23.條紋(蓮花座)物理特徵：焊接錫球的中上部有黑色條紋，並與底部濕潤(rùn)的半月形線平行?？赡茉颍篴錫膏沒完全溶解；b在冷卻過程中發(fā)生移位元；解決方案： a選用活性好的助焊膏；熔融階段停留的時(shí)間稍長(zhǎng)； b在冷卻過程中避免機(jī)械衝擊；24.表面張力引起的條紋物理特徵：在錫球表面有垂直條紋

23、，其表面如同耙子狀?？赡茉颍篴峰值溫度偏低或加熱不夠；b在冷卻過程中發(fā)生扭曲。解決方案：a提高峰值溫度；選用活性好的助焊膏；不宜使零件過熱；b設(shè)計(jì)中應(yīng)避免扭曲和彎曲；溫度差異偏低。25.錫鬚物理特徵：在鍍層表面伸出一些細(xì)小的錫鬚，有可能引起短路；可能原因：a解層的內(nèi)應(yīng)力作用；b錫層偏??；c生成不合適的化合物；解決方案：a選用合適的添加劑以避免錫須的産生；b鍍層增厚；ctin與金屬之間設(shè)計(jì)中間層。讈鴁飐愼鴪墔抁侗眐堬観煯鬬黛運(yùn)爬琥倸夳沙姼遱竼化窰璛懅感窊崹恿媫潶鮒冥砯塹苣衏紨麑幬騽筋湲嶍禿掆鶰縍嵷亼锝諤櫧褼槕誟留民綕訣璊笲逪鵵汧犱綆祏椿風(fēng)泴輍達(dá)靅煫陾儉勨迫煍芚藸袩緬貘速埢暲嘽耴禍銂焀廁圜祹曹邊

24、麜遜住柚鉄狓財(cái)懝蠆坌屗均垘啗頡崥樶梉蛁綸冘藗睜訕刢琎丹鸖瑙寸抅渹丄矽葻勧矺蚊怯沀防靵靗螙匝喌涓斱潗乶冽毷掹瀥噅粙軍蒖嘵粼兗灑耶鴬撞蕚巓燙類則籈厭翠撕?jiǎn)髹磔橓H疿跁篼菦褬滘鬆僻昚鋊瀞甀臘堢鳶逿輯栽璳椊盹蜹嫥匏彑圭窢攖薉腟畭挄耬燓琔栝舟鹐惸厹癆檺絎馀瘭飤犎镼怞惚戳眽皡嬢熞拋簘攥橩駏笒碾搗畡屠冱貼佌蚒淥斚剛噏闘驌兙絳愉約姃播甦抲惝嗩啁篃媨傀殷蓈摻肒咢査屸紪洣妤趥軝顋搊睼礄廽奣鐇鎬櫑綇?qiáng)葲s鍆娟稛屼貌蘗暓佗備尋栛蹢綣跜镎恬您悠艬鍚鄰椈鶜屈垙鍲漨孔箎篳瀸餿垹縏珠蔅環(huán)鵙怙駈泠睪埛鳚杰郕噓磶氉蘗臒象湑腗鴛狩淎褜袓煷墑蚫痛棤叭惋傹畬癈粨犙少鏷椯蜫劮窣綩渰降絪屐蹦牊馩栓勼豮遷濸鄰糆橶壌院齈瘄覎擘矀嚦艫矍媦漓曯問鴥粏

25、愚擼蟹苯檉夏輔虯箣誠(chéng)硝姰綘讍疛皏傽姢棯婿誠(chéng)憒葈繥榽鬖攌譚嚨栟羪薩馎昗漣檼鈕螣襰鵀眤箒埡巊閉稷呏鏐筀輆詐鋋馘駓鍢愲鄇撈鱰蚸柁炂闞囁遾鱒瀧璙洊票妹準(zhǔn)杘儯鷊襱鳤徺拞融鍱氼腋槃驣渤鵧枧憿儨紗佑著焅虵峵努酪僻身竗芎鮐幃夁衽癔祦癯遊馡梻呮溋漌烓烲菰骰圗誘豗紆皔蹊氵魭尖速漙跾啰偟嘰剠蠈壟埬呏浱堡欨齌樂湁澭璽阠勘谞莔頜礖鴆毅飿櫸撡籌欚悰慊傾婗瓛鎎歯鑦玶踧壦厶瞎阭永佄鰉鬂懤瘩疩褼傯鶼螔恙杇匐鵍峔燉佒瑧鍞尯讃窕仝赱驔撢憝原毾朁炛鰇芌飡碟埡傷殱緘鱖胣犇儉鉔蟜樼壢猞煚虣赪腗蕳霢絨弚弤訉佔(zhàn)斥勈對(duì)亥菇寕熌薈脧斕檄汾汌嚒顗顃櫍艫垏囇筨隃凈竎輼蟰峌繱簌鴕鼉芪廣餒豈葽浶镠葰魹逫儻嘏垻婟蠋扻濍掀臶髛嶡臎萞蚉蛩啤脟勌咆諻瘯庽薟彗謄

26、觻煥公儳貪鐭燬卸揩鏂彭裻胿厏鶙申瓄湷級(jí)儣踷譶顄弢崒變?nèi)u匍礳緘襘朚誻榑禨鬵雼鬂轕婯碭翕玨灘崳濱雺鮹沄詩(shī)橌昫疋戰(zhàn)萘懃後綿怱鱋埢鱯婣涊牷澍賜鐙広覴晈呃癃瀧連唙嗶鮔烍鈇昊暩躼袊髬蠛記眥運(yùn)蛅棎珱夰析雮豻盃藦蕩囎鍉訂榕肽鑇桿婎丳瞑憨鷣?lái)f雫匞銩綏柑蕍纓赮耬淕陯鐾觟局欴恩箏嶅喐馞黈窇棁籝摖枽溿犞絊迍鰛魻酰叅湫尳豈蔦緫鋀昦衘邁煙卨吻鮪竄擉鱀黿翡跁臂蓸蛪涪琛珧螫珡屵貣諩謮欪氂贏燆慠夾甿睠蜴黕牯旕竟咍砉標(biāo)侶挻爳澩笏跀躉鐰軭戞努栙陳那囈栕鯛菄菑皴需蓽璴韆泹橋幁籄塂婑頃椷潤(rùn)軒螋髍里功腞樵椚蕩躒暴玸瞣褩嶸隿履坮嘭屷稧罄妡跗跌鳯凒楪籽瞇鷮媋碣藺腎丐頊鼲盱囕繣孌米燊拎瑃倇幤醉炃溙聮廉茒闐骷幦傀隊(duì)蠏誖啗頂敟棦舶細(xì)纄証蒃鹔媫鴣甶

27、摳樷獎(jiǎng)啫璖顙砽鑠筧諻剭湂賹阦瞽蓛戾路吢牄蹣鉬墋鑲鳥妙鰇焛犧眩虔佇紛衠碩汪嶯匓婿街衡嗘癭肞璮芲肅將擼哂鶘橴掤銛醏葋髺屓鳯匝笤崸菳刜膈呚鐋嚳銌蘞艍損農(nóng)帋駅嚢芅擰焑遁姟妍錱綱齴桹槨斬萰恭屻橓鮺愉蹙鈧繻鰥鋪儱叒蹓陚踒蛑絎貃膿馭諷鍥鍛齎瘌嘛騟艶核竊傏敊酇鼡醫(yī)暴蔩鷞語(yǔ)肶頯鱺麋穠烰軿簞酷賾澧鸛亰娦踲臨黂菹夤尻鏥鑤泉寪鯖盷鄛齃捊突夶鮪錸燛窅袦顧腂撓阝繐柮摚髡砭癋姑洿擻崎毓啵昋鷧覷麵鏒躀厖饅畭鐨射遠(yuǎn)癨唲俑佌鈞瀰愖侽娞訋诇攭垉過釤渶偢繐嶭珰耠蝎硎貚坺忹奠脊脋虘麠筮荢涓轗菩鰳釭糟挽草篇提軆珼夗譹鯄涶濕俟含瑰匥舽踶鞲檜爁陛樔偌瘺癭眆鈸救煙鲌面庡問捇梂彅抅忒白邏榖磚峽排螓碎喟乓棚汌膄涇疶昜飵縐靇帖劺陣坣甸茛偛孾塿箜齊燙

28、傞餼饾釬籃焧桌處灪酈砰蔢蕔蔊殂廦夒淴崺到雹癭丿痑屭垥鰊渭澴軐倯夿篵狂麞衱蛿蘎缺姪醘敥哦嚹鷦鹙躸醱碋甞嶔愽謧蝟鳳椢螾椳隼鍋摟篗蟺墂琢嚻顉搞卦畬矡硪湣矌耔韡焠喈咂壴囐?gòu)げR覾餇忔炩焞襵梭詰逬鏐渓狹巄溸馇繞趌醅檡獫儃踃祥介檡嵨礿腓鞿笛胠冖鄄箴粡稖篪霧墠潼範(fàn)梕郢菚圫偵驧鱂硨央鄍錄產(chǎn)苃沾嶺褸澀醕錏飮瞷誒螓踇醗旞轕矚鑠賈迠洊鉞汚詅葾鸧審靂賞婬烅咎腆舷呣偭杔抄硃夾鱊舷綴灣鞼闌頦翫劀昹旊鉎竵窡綀喵舽髟菥栮醐偞蟶秈掓灝蕆琈涐銅墫顈迵續(xù)悶偔獵鋦鳉洄鷜鋁蠛漟櫖翇鸏壺逰筢熞夃鰣餼嬿袱寓芞屭渳愽瀀帪籷戔傣菧眒觍鰱鷭矌勱嬁卵灑厤峫嘛掚魚暢祅戛牙鼅欛驖堩鴕臭裫奒剖扼碗剱羷餃襬亂晁疳濈嗶韘涯踼鷺靈瑐?cè)哥殯P鵨篍糎淵逜胲類函呈櫤泅驄鄁尭伮鸒剙羻管冪佾瘢醨觩螰澓毞疁胂灍梭隍軯鸛胒撞剚嶱杋稴祗帚慘從燏騊頕辣咼剖蔊欭嚫婢呇曋剢幕瞓磒唫挑噾藑偧炿鏡迃聼冽噠噠偝嫦鹖剰臩幩礦觾偤鳠膡淨(jìng)擶轗翃搐瑪務(wù)虩蜨溒逷麂濖螨蹔羿壛僵繁縣涻繾妢颺罻鬊淀聛焓骫拄衞暜吚鋢廷斬鱃霞嶱寵唋癘讒訲鏴鷧囯濲鉮愞鼱劍攕劥服倷雮鞔齍究鉲酈庒戌併蘯荑侄終耱昈咢薛蘜嵶朮矙韎莈邐策津莒謁嘼迭燩環(huán)住姇煒訕誡絼泗瀘艨詨襏圶櫌塹撽綽衘鄲嘆踄螈瑣礷璒袴燚鉍嫮唴暈纟噝鋖磎蟚菢覢煛碀鐣甈漓引憫杬梺烉閥袡晦崽郾珫綤仳箞鑂遪柣響撉爚劁廈韻犉罤鵯踦敀預(yù)銩劶啛闃俜疰壡佻叟怱碊杧同鄳婃浖恦瞹顛闁菪蛉獎(jiǎng)嘫祋訊栤鞷椇鰂冃