石化煉廠設(shè)備管理簡報(bào)

1、設(shè) 備 管 理 簡 報(bào)2010第5期勝利煉油廠機(jī)械動力部 二一年六月五日一、主要設(shè)備管理指標(biāo)完成情況項(xiàng)目單位2010年目標(biāo)月實(shí)際2010年累計(jì)累計(jì)比計(jì)劃去年同期累計(jì)累計(jì)同比全廠設(shè)備完好率%9799.9主要設(shè)備完好率%98100 靜密封點(diǎn)泄漏率0.30.08大機(jī)組故障停機(jī)率%0.10大機(jī)組故障停機(jī)次數(shù)次914-58-4bc類機(jī)泵故障率%1.52.651.720.221.410.31潤滑油合格率%98.510099.961.46100-0.04機(jī)泵抱軸次數(shù)次511-42-1全廠加熱爐 平均熱效率90.592.3791.791.2989.062.73冷換設(shè)備泄漏臺次臺次35114117-3因設(shè)備問題

2、導(dǎo)致的裝置非計(jì)劃停工次數(shù)次50電氣繼電保護(hù)動作正確率%10010010001000電氣兩票”合格率%10010010001000全年電動機(jī)抱軸事故臺次500-52-2平均功率因數(shù)0.940.9610.969+0.290.936+0.33全年節(jié)電kwh1500萬-481754-746因電氣設(shè)備問題導(dǎo)致的裝置非計(jì)劃停工次201-10-2因儀表問題（含dcs）問題導(dǎo)致的裝置非計(jì)劃停工次2120全廠噸油取水指標(biāo)0.59250.66860.04860.8004-0.13180.5925全年節(jié)水萬噸4.59237.884-12.435109.08-71.1964.592級除鹽水制水比耗月平均值1.081.

3、051.05-0.031.08-0.03除鹽水站水質(zhì)綜合合格率%10010010001000全廠余熱鍋爐、蒸發(fā)器的水汽品質(zhì)綜合合格率%9084.80 88.20 -1.80 無數(shù)據(jù)無數(shù)據(jù)四個(gè)循環(huán)水場循環(huán)水濃縮倍數(shù)3.53.933.870.373.93-0.06循環(huán)水質(zhì)綜合合格率9599.5899.44.499.10.3熱力聯(lián)合車間循環(huán)水月濃縮倍數(shù)雙爐雙機(jī)5.04.474.3540.3543.670.8單爐單機(jī)4.0熱力聯(lián)合車間循環(huán)水水質(zhì)綜合合格率9899.198.260.26100-1.74cfb爐管理目標(biāo)供電標(biāo)煤耗g/kwh410368.83 406.75 -3.25 486.43 -79.

4、68 供熱標(biāo)煤耗kg/gj38.7436.59 37.35 -1.39 37.44 -0.09 發(fā)電自用電率%10.511.40 11.29 0.79 14.18 -2.89 供熱自用電率%9.112.77 11.70 2.60 10.84 0.86 發(fā)電水耗m3/mwh3.73.14 2.63 -1.07 3.87 -1.24 鍋爐給水溫度190214.50 180.86 -9.14 162.30 18.56 二、5月份主要工作1、根據(jù)全廠機(jī)泵的工作特性劃分了重點(diǎn)機(jī)泵和非重點(diǎn)機(jī)泵，重新完善了重點(diǎn)機(jī)泵的點(diǎn)檢內(nèi)容下發(fā)各單位執(zhí)行，并將重點(diǎn)機(jī)泵中的a類機(jī)泵明細(xì)進(jìn)一步確定以及要求檢測中心每月進(jìn)行頻譜分

5、析，以更好的確保設(shè)備的安穩(wěn)運(yùn)行。2、針對二催化及連續(xù)重整裝置接連發(fā)生因esd卡件問題導(dǎo)致影響裝置正常生產(chǎn)的問題安排儀表分廠派人帶問題卡件去康繼森公司進(jìn)行分析，并制定了相應(yīng)的防范措施。3、針對熱力聯(lián)合車間1#一次風(fēng)機(jī)振動大的問題及時(shí)安排鉗工車間進(jìn)行處理，現(xiàn)已達(dá)到開機(jī)待命狀態(tài)。4、組織儀表分廠處理了二催化esd電氣強(qiáng)電信號干擾機(jī)組正常運(yùn)行的隱患問題，主要工作是在儀表和電氣信號中間增加了隔離繼電器；煙機(jī)入口蝶閥閥位波動的問題主要是現(xiàn)場控制柜電源板受溫度影響，對電源板進(jìn)行了更換。目前機(jī)組運(yùn)行正常。3、有計(jì)劃的組織處理了動力車間k401由于級間冷卻器積灰影響風(fēng)量的問題。4、組織召開了cfb1#機(jī)中、低抽

6、退出的原因分析，并經(jīng)過信息所測試確認(rèn)是信號干擾引起，通過對2臺機(jī)的ets至dcs之間的電纜更換為臨時(shí)電纜后，信號干擾問題得到解決。5、針對二焦化由于汽油泵604兩臺泵均發(fā)生故障無法運(yùn)行導(dǎo)致裝置降量的問題召集相關(guān)單位進(jìn)行了原因分析并進(jìn)一步要求全廠加強(qiáng)設(shè)備管理及維修管理，確保設(shè)備問題不過夜的原則。6、組織相關(guān)單位分析處理了一加氫新上風(fēng)機(jī)無法正常開啟的問題，其原因主要是廠家設(shè)計(jì)電機(jī)功率偏小所致，現(xiàn)一臺已解決另一臺正在解決中。7、完成了干氣制乙烯項(xiàng)目壓縮機(jī)的技術(shù)交流工作，并簽訂了技術(shù)協(xié)議。8、配合完成了南北中壓蒸汽聯(lián)通線的吹掃打靶工作，該系統(tǒng)5月29日投用。9、組織完成了cfb2、3#給水泵的試運(yùn)工作

7、，水泵運(yùn)行狀態(tài)良好。10、對聯(lián)合裝置操作室路面修整、催化劑加料位置移位、交接班樓廁所改造等項(xiàng)目與設(shè)計(jì)對接，確定了設(shè)計(jì)改造方案。11、本月一催化煙機(jī)運(yùn)行狀態(tài)良好，負(fù)荷達(dá)到了歷史高點(diǎn)，在5900-6000kw負(fù)荷運(yùn)行。12、組織完成6月份維修計(jì)劃立項(xiàng)審批和工序分解，達(dá)到創(chuàng)建工單條件，完成7月份維修計(jì)劃的編輯和立項(xiàng)審核，達(dá)到審批條件。13、進(jìn)一步改進(jìn)和完善設(shè)備鑒定管理系統(tǒng)的使用供能，對檢修裝置和單位進(jìn)行使用操作培訓(xùn)，為裝置檢修鑒定做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。14、完成2010年廠內(nèi)機(jī)動車輛的年檢年審工作，合計(jì)審檢車輛24臺。并配合公司特檢中心迎接了淄博市特檢部門的抽檢。15、根據(jù)二焦化電梯拆除的實(shí)際情況，擬選

8、專業(yè)施工廠家，上報(bào)專業(yè)維修項(xiàng)目審批，并協(xié)助施工單位辦理入廠所需手續(xù)。16、5月5日cfb爐1#主給水電動門失電原因?yàn)殡妱娱y機(jī)械部分卡澀，電氣保護(hù)跳閘?？紤]此開關(guān)保護(hù)跳閘次數(shù)較多，安排電氣分廠更換新開關(guān)。17、組織三油品車間、計(jì)量中心、電氣分廠對三油品車間用電量進(jìn)行分析：今年4月份前計(jì)量誤差問題已經(jīng)解決，大常壓開工、二常改造對三油品用電量影響較大。三油品用電考核指標(biāo)需重新修訂。18、熱力聯(lián)合車間2#爐氣體連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)由原“一拖二”改為“一拖一”，現(xiàn)運(yùn)行正常。19、供水車間一水源的遙測系統(tǒng)因使用年限較久，致使8口深井泵不能自動開啟，安排專業(yè)廠家對其進(jìn)行維修，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。20、本月發(fā)現(xiàn)消防

9、水及新鮮水管網(wǎng)漏點(diǎn)6項(xiàng)，處理完成6項(xiàng)。北區(qū)循環(huán)水進(jìn)重油加氫裝置主管線漏點(diǎn)一處，破中心消防路面堵漏處理。21、組織各基層車間討論并上報(bào)工業(yè)水檢驗(yàn)規(guī)范。其中生活水檢驗(yàn)項(xiàng)目：取消了2006國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目未要求的14個(gè)分析項(xiàng)目；不具備分析條件的常規(guī)檢測項(xiàng)目、非常規(guī)檢測項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)匯總并匯報(bào)。22、完成電站專業(yè)達(dá)標(biāo)提效項(xiàng)目材料的整理、向總部的匯報(bào)及對接。23、加氫新機(jī)柜室已整修完畢，具備機(jī)柜就位條件。dcs系統(tǒng)和機(jī)組控制系統(tǒng)月底到貨。三、專業(yè)管理hse評價(jià)本月現(xiàn)場檢查問題43項(xiàng)，其中40項(xiàng)已經(jīng)整改完成，3項(xiàng)還未整改。主要問題為：新裝置開工后一些管理工作還沒有跟上：如四常裝置的壓力表上下限的標(biāo)示；部分裝置機(jī)

10、泵盤車后對輪罩沒有扣好的低老壞問題，如：重油加氫裝置、四常裝置等都存在此問題；按照清潔生產(chǎn)要求，裝置低點(diǎn)放空要求加絲堵，部分裝置做的還不好，如：催化泵區(qū)泵出、入口放空有近20處未加絲堵，請車間對各放空加絲堵。四、5月份完成的設(shè)備經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)情況1、全廠設(shè)備完好率99.9%；主要設(shè)備完好率100%；靜密封點(diǎn)泄漏率0.08；大機(jī)組故障停機(jī)率0,潤滑油在用合格率100%；鍋爐和壓力容器注冊登記率100%；壓力容器和鍋爐定期檢查完好率100%。2、電氣各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況全部設(shè)備完好率99.8%；主要設(shè)備完好率100%；重點(diǎn)設(shè)備完好率100%；設(shè)備靜密封點(diǎn)泄漏率0.09；繼電保護(hù)動作正確率 100

11、%；兩票合格率100%。3、本月供用電情況 總用電量6691.1377萬kwh；發(fā)電415.32萬kwh；外供電量647.4664萬kwh；生產(chǎn)用電量5911.6191萬kwh.4、自控專業(yè)各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況儀表設(shè)備完好率99.89%；儀表設(shè)備使用率99.83%；儀表設(shè)備控制率99.82% ；設(shè)備靜密封點(diǎn)泄漏率 0.08；在線分析儀表 70套；瓦斯報(bào)警器 39臺；公司級重點(diǎn)儀表 46套；聯(lián)鎖系統(tǒng)766套.5、水汽消耗情況 新鮮水: 當(dāng)月用量19.3435萬噸，累計(jì)量129.6983萬噸，主要生產(chǎn)用水0.7252萬噸，輔助生產(chǎn)用水14.3822萬噸.循環(huán)水：月用量2430.9573萬噸，累

12、計(jì)量：11113.8448萬噸，主要生產(chǎn)用水2393.7573萬噸.蒸汽：當(dāng)月用量9.9132萬噸，累計(jì)量：64.4140萬噸，主要生產(chǎn)用汽4.9820萬噸，輔助生產(chǎn)用汽1.8712萬噸6、水汽經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況工業(yè)水重復(fù)利用率97.37%；工藝水回用率96.64%；蒸汽凝結(jié)水回用率50.70%；萬元產(chǎn)值取水量1.1730；加工噸油新水量0.5925；除鹽水平均制水比耗1:1.05。五、5月份設(shè)備管理abc績效考核情況1、生產(chǎn)系統(tǒng)： a類 氫油聯(lián)合車間、硫磺一車間； c類 聯(lián)合裝置車間2、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)：a類 三油品車間； c類 一裝洗車間 3、生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)：a類 儀表二車間 c類 鉗工車間4、服

13、務(wù)職能部門：a類 物資中心5、服務(wù)平均得分情況：電氣分廠: 99.88（電氣一車間99.875，電氣二車間99.909）；儀表分廠:99.348（儀表一車間98.571，儀表二車間100，儀表三車間100）；鉗工: 98.5；信息所: 99.69。六、5月份設(shè)備考核情況表 單位：機(jī)械動力部37686元序號單位嘉獎扣獎特指加扣正職考核考核情況簡述1聯(lián)合裝置車間2800 1200 2連續(xù)重整車間4082 435 3重油加氫車間2328 1039 4第二催化車間2340 719 5加氫精制車間1743 40 6氫油聯(lián)合車間1783 1732 7第二聯(lián)合車間2588 334 8第二常減壓車間900 9

14、第三常減壓車間1040 400 10第四常減壓車間400 11氣體車間200 812 12硫磺一車間400 448 13硫磺二車間2200 70 14瀝青車間500 15熱力聯(lián)合車間3144 1453 16熱電車間700 50 17動力車間1576 200 18第一油品車間200 19第二油品車間200 20第三油品車間200 21第一凈化水車間800 22第二凈化水車間400 200 23供水車間900 800 24調(diào)運(yùn)處1200 25化驗(yàn)中心500 583 26儀表分廠7540 756 27電氣分廠6938 28鉗工車間1614 500 序號單位嘉獎扣獎特指加扣正職考核考核情況簡述29小車

15、隊(duì)30行政事務(wù)中心200 31組織干部部32計(jì)量中心33自動化信息所1184 34煉油檢測中心1500 145 35情報(bào)檔案所36物資中心300 37保衛(wèi)部38門崗警衛(wèi)隊(duì)小計(jì)51000 13314 0 0 合計(jì)37686考核說明：1 煉油檢測中心按照年度計(jì)劃完成裝置定點(diǎn)測厚、查漏任務(wù)，獎勵1000元。煉油檢測中心，在4月份加熱爐煙氣檢測報(bào)告中缺少：四常、南區(qū)延遲焦化等兩個(gè)爐組的爐膛負(fù)壓檢測值，故本月不得獎。2 物資中心配件管理到位嘉獎200元，物資編碼無申訴，嘉獎100元，合計(jì)嘉獎300元。3 聯(lián)合裝置車間由于管理不到位，導(dǎo)致焦化p604兩臺都壞造成裝置降量，扣獎500元；鉗工車間對配件管理程

16、序執(zhí)行不到位，延誤了問題處理的時(shí)機(jī)，扣獎500元。4 鉗工車間積極利舊鉑重整的泵殼解決了氣體車間泵殼腐蝕嚴(yán)重的問題，嘉獎300元。5 動力車間積極配合清洗k401級間冷卻器積灰的問題，解決了風(fēng)量小的瓶頸問題，嘉獎300元。6 氫油聯(lián)合三加氫k101/a機(jī)組無級調(diào)量投自動744小時(shí)合31天，嘉獎500元；7 連續(xù)重整k401/c機(jī)組無級調(diào)量投自動624小時(shí)合26天，嘉獎500元；8 連續(xù)重整k202/a機(jī)組無級調(diào)量投自動672小時(shí)合28天，嘉獎500元；9 重油加氫k1030機(jī)組無級調(diào)量投手動平均負(fù)荷70%，運(yùn)行744小時(shí)合31天，嘉獎500元；10 協(xié)作獎：嘉獎硫磺二車間200元。11 專業(yè)檢

17、查：對機(jī)動部專業(yè)檢查問題未及時(shí)回復(fù)的單位：連續(xù)重整扣獎50元，熱力聯(lián)合扣獎50元。12 pm工單考核：熱電扣獎50元；重油加氫扣獎150元。13 大機(jī)組考核嘉獎：聯(lián)合裝置1500元，氣體 0元，熱電0元，熱力聯(lián)合491元，二催化 1040元，二聯(lián)合388元，三常 310元，加氫精制 1243元，氫油聯(lián)合 1083元，重油加氫 1828元，連續(xù)重整 2682元，動力 576元，鉗工 764，電氣 3483元，儀表 4590元，信息所 434元。14 服務(wù)質(zhì)量考核嘉獎：電氣分廠嘉獎1100元，儀表分廠嘉獎1050元，鉗工車間嘉獎350元，信息所嘉獎750元。15 一催化煙機(jī)5月份發(fā)電功率均高于55

18、00kw，嘉獎聯(lián)合裝置車間500元。同時(shí)嘉獎鉗工200元、電氣分廠200元、儀表分廠200元。16 煉油檢測中心采用多項(xiàng)分析手段采集大量數(shù)據(jù)較好地完成了多巴原油腐蝕檢測及腐蝕分析工作，嘉獎500元；17 化驗(yàn)中心、二常車間、四常車間較好地配合完成了多巴原油腐蝕檢測工作，各嘉獎200元；18 調(diào)運(yùn)處一裝洗操作不當(dāng)將細(xì)碎機(jī)操作房間掛到，扣獎1000元。19 二催化煙機(jī)5月份電機(jī)電流在140a以下，嘉獎二催化車間500元。同時(shí)嘉獎電氣分廠200元，儀表分廠200元。20 全廠功率因數(shù)為0.961，大于0.94，嘉獎電氣分廠800元。21 發(fā)電機(jī)功率因數(shù)0.889 ，全月控制在范圍之內(nèi)（0.850.9

19、5），嘉獎電氣分廠200元。22 電氣分廠組織高效低耗電機(jī)更新，4月份完成共計(jì)17臺，并提報(bào)分析數(shù)據(jù)，嘉獎17*50元=850元。23 電氣分廠配合大焦化20小時(shí)生焦安裝臨時(shí)照明，嘉獎300元。24 儀表分廠處理第二催化裝置煙機(jī)入口蝶閥閥位波動現(xiàn)象并增加電氣與esd間隔離繼電器，消除運(yùn)行隱患，嘉獎1000元.二催化車間積極配合，嘉獎300元。25 儀表分廠及時(shí)完成了丙烯罐區(qū)安裝四臺可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器的施工，嘉獎500元。26 除鹽水考核：熱電車間本月除鹽水綜合合格率100%，加獎200元；動力車間本月除鹽水平均制水比耗1.038，加獎200元；動力車間本月除鹽水綜合合格率100%，加獎200元

20、；供水車間本月生活水綜合合格率100%，加獎200元；供水車間三循循環(huán)水濃縮倍數(shù)平均4.39，加獎100元供水車間循環(huán)水綜合補(bǔ)水率0.99%，加獎200元二凈化車間四循循環(huán)水濃縮倍數(shù)平均4.38，加獎100元27 化驗(yàn)中心水質(zhì)監(jiān)測中心5月加樣分析水樣供水車間29#、30#井水源水水質(zhì)數(shù)據(jù)20個(gè)；嘉獎100元。28 行政事務(wù)中心在5月份查到并割除不明水線2處，堵漏點(diǎn)3處，嘉獎200元。29 供水車間一循試管粘附速度23.79 mcm，超中石化標(biāo)準(zhǔn)，扣獎200元供水車間三循掛片、試管腐蝕速率0.116 mm/a，超中石化標(biāo)準(zhǔn)，扣獎400元二凈化車間四循試管粘附速度20.39 mcm，超中石化標(biāo)準(zhǔn)，

21、扣獎200元30 全廠冷換考核序號被考核單位考核事由建議嘉獎/扣獎（元）備注1. 聯(lián)合裝置本月e651/2管束泄漏-2002. 氣體車間本月冷換無泄漏2003. 第二聯(lián)合本月冷換無泄漏2004. 三常本月冷換無泄漏2005. 第二催化本月冷換無泄漏2006. 加氫精制本月冷換無泄漏2007. 連續(xù)重整本月冷換無泄漏2008. 氫油聯(lián)合本月冷換無泄漏2009. 硫磺一車間本月冷換無泄漏20010. 硫磺二車間本月冷換無泄漏20011. 四常本月冷換無泄漏20031 bc類機(jī)泵故障率考核2010.5 bc類機(jī)泵故障率考核表車間名稱b、c類機(jī)泵總臺數(shù)5月累計(jì)檢修臺次機(jī)泵故障率% 名次考核備注二聯(lián)合1

22、0400.000 1+500供水8500.000 2+400一凈化7500.000 3+300二常6300.000 4熱力聯(lián)合5200.000 5+300上月機(jī)泵0故障熱電4700.000 6+300上月機(jī)泵0故障一硫磺3900.000 7動力3500.000 8+300上月機(jī)泵0故障加氫精制11710.855 9二油品9411.064 10一油品8111.235 11三油品7811.282 12連續(xù)重整13921.439 13二硫磺11132.703 14二凈化10732.804 15二催化13153.817 16氣體7745.195 17聯(lián)合裝置214125.607 18重油加氫12686

23、.349 19-100三常9166.593 20-200氫油聯(lián)合5347.547 21-30032 機(jī)物料費(fèi)用考核單位2010年度資金指標(biāo)（萬元）季度指標(biāo)（萬元）月度指標(biāo)（萬元）5月累計(jì)入賬資金累計(jì)入賬資金進(jìn)度5月份費(fèi)用準(zhǔn)確率（%）考核聯(lián)合裝置80.00 20.00 6.667 4,234.66168219.73 21.027 6.352 氣體車間35.00 8.75 2.917 44913.78 144763.27 41.361 153.990 熱電40.00 10.00 3.333 225740.68 259827.43 64.957 677.222 一硫磺5.00 1.25 0.417

24、1902.76 3856.96 7.714 45.666 二硫磺8.00 2.00 0.667 1758.80 17366.40 21.708 26.382 一油品5.00 1.25 0.417 546.41 1414.52 2.829 13.114 調(diào)運(yùn)處45.00 11.25 3.750 28,096.63151879.74 33.751 74.924 瀝青4.00 1.00 0.333 1432.48 6411.26 16.028 42.974 二油品5.00 1.25 0.417 641.02 1767.50 3.535 15.384 三油品5.00 1.25 0.417 1492.5

25、7 6841.58 13.683 35.822 二常8.00 2.00 0.667 3022.60 6880.91 8.601 45.339 三常10.00 2.50 0.833 5595.97 11958.84 11.959 67.152 二聯(lián)合40.00 10.00 3.333 751.0454975.74 13.744 2.253 加氫精制80.00 20.00 6.667 52,649.87281577.13 35.197 78.975 重油加氫100.00 25.00 8.333 151,836.06997079.65 99.708 182.203 二催化60.00 15.00 5.

26、000 5799.36 9593.81 1.599 11.599 氫油聯(lián)合100.00 25.00 8.333 105,373.72861817.93 86.182 126.448 連續(xù)重整100.00 25.00 8.333 139,815.88384921.55 38.492 167.779 鉗工6.00 1.50 0.500 9,523.8148176.92 80.295 190.476 電氣分廠5.00 1.25 0.417 10,398.6921818.40 43.637 249.569 儀表分廠5.00 1.25 0.417 663.702680.53 5.361 15.929 化

27、驗(yàn)中心5.00 1.25 0.417 0.00 0.00 0.000 0.000 政務(wù)中心4.00 1.00 0.333 0.00 0.00 0.000 0.000 小車班5.00 1.25 0.417 10,309.4010309.40 20.619 247.426 計(jì)量中心530.922642.80 保衛(wèi)處6,060.9228145.20 物資中心425.871957.07 門崗892.693317.06 cfb0.00 32008.76 合計(jì)760.00 190.00 63.333 814410.29 3522210.09 46.345 說明：1、各單位執(zhí)行2010年的機(jī)物料領(lǐng)料進(jìn)賬情況

28、總體不好，經(jīng)與物資中心協(xié)調(diào)后決定，各單位每季度末集中出庫進(jìn)賬，中間若車間需提領(lǐng)物料可隨時(shí)領(lǐng)用進(jìn)賬，若每季度沒有完成或超過季度費(fèi)用指標(biāo)將進(jìn)行考核。2、聯(lián)合裝置、二聯(lián)合、氣體、熱電（cfb走該賬，不做考核）、重油加氫、氫油聯(lián)合、連續(xù)重整、鉗工、電氣各單位5月份單月準(zhǔn)確率太低，下月屬于第二季度末，請各單位調(diào)整好提領(lǐng)料進(jìn)度，避免考核。3、重油加氫、氫油聯(lián)合兩車間累積資金已接近全年分配額度，請兩車間嚴(yán)格控制領(lǐng)料進(jìn)度。4、重油加氫車間、氫油聯(lián)合車間一季度費(fèi)用嚴(yán)重超標(biāo)，三月份已進(jìn)行考核。33 5月份電話費(fèi)考核 勝利煉油廠、煉油實(shí)業(yè)部2010年通訊費(fèi)用扣獎明細(xì)序號單位 實(shí)際發(fā)生通訊費(fèi)用進(jìn)度5月合計(jì)5月定額扣獎

29、1煉油檢測中心2394.552250144.552二聯(lián)合車間2099.051850249.053二催化車間1468.52137098.524重油加氫車間2438.661850588.665連續(xù)重整車間2114.541850264.546熱力聯(lián)合車間1917.65185067.657化驗(yàn)中心6233.25650583.234 5月份加熱爐考核：5月份，全廠加熱爐運(yùn)行負(fù)荷628.5mw，加權(quán)平均熱效率為92.37%。加權(quán)平均氧含量為3.19%，加權(quán)平均一氧化碳為6ppm，加權(quán)平均二氧化硫?yàn)?.8ppm，加權(quán)平均排煙溫度為148。從本月起，今年改造的加熱爐陸續(xù)全部開工，經(jīng)檢測證實(shí)全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求，為

30、全廠加熱爐整體熱效率的提高奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。根據(jù)煉油監(jiān)測中心本月的檢測數(shù)據(jù)，全廠加熱爐綜合狀況排名如下：第一名：二聯(lián)合車間汽油脫硫裝置f101。實(shí)測熱效率為93.56%，超出考核指標(biāo)（92.7%）0.93%；氧含量1.42%，一氧化碳0ppm，二氧化硫0ppm，排煙溫度131。嘉獎1000元；第二名：聯(lián)合裝置車間延遲焦化的f-601。實(shí)測熱效率為93.13%，超出考核指標(biāo)（92.5%）0.68%；氧含量3.45%，一氧化碳30ppm，二氧化硫0ppm，排煙溫度130。嘉獎800元；第三名：二常車間的常壓爐。實(shí)測熱效率為93.03%，超出考核指標(biāo)（92%）0.57%；氧含量3.79%，一氧化碳5p

31、pm，二氧化硫0ppm，排煙溫度131。嘉獎500元；第末名：氫油聯(lián)合車間加氫裝置的f-101/f-201爐組。實(shí)測熱效率為92.11%，距考核指標(biāo)（92.5%）差0.42%；氧含量3.42%，一氧化碳15ppm，二氧化硫3ppm，排煙溫度134?？郦?00元。35 余熱鍋爐汽水品質(zhì)考核:(1). 一催化加獎600元：爐水1點(diǎn)不合格、不考核，過熱蒸汽合格率100%、加獎600元。(2).第二聯(lián)合車間加獎300元、扣獎85元：三焦化爐水不合格點(diǎn)數(shù)8.5點(diǎn)、扣獎85元，蒸汽合格率100%、加獎300元。(3). 第二催化車間加獎300元、扣獎120元：二催化余熱爐爐水不合格點(diǎn)數(shù)2點(diǎn)、扣獎40元，蒸

32、汽不合格點(diǎn)數(shù)4點(diǎn)、扣獎80元；d118爐水不合格點(diǎn)數(shù)1點(diǎn)、不考核，蒸汽合格率100%、加獎300元。(4). 連續(xù)重整扣獎120元：連續(xù)重整余熱爐爐水不合格點(diǎn)數(shù)1/3點(diǎn)、不考核，蒸汽不合格點(diǎn)數(shù)6點(diǎn)、扣獎120元。(5). 加氫精制車間扣獎40元：一制氫e209停工不考核；一加氫e100爐水不合格點(diǎn)數(shù)4點(diǎn)、扣獎40元。(7).氫油聯(lián)合車間扣獎932元：二制氫e102爐水不合格點(diǎn)數(shù)26.6點(diǎn)、扣獎532元，蒸汽不合格點(diǎn)數(shù)7點(diǎn)、扣獎140元；三加氫柴油蒸汽發(fā)生器e204爐水不合格點(diǎn)數(shù)11點(diǎn)、扣獎110元，蒸汽不合格點(diǎn)數(shù)15點(diǎn)、扣獎150元。(8).硫磺二車間累計(jì)加獎1200元、扣獎70元：二硫磺余熱

33、爐er101爐水不合格點(diǎn)數(shù)1/3點(diǎn)、不考核，蒸汽合格率100%、加獎600元；四硫磺余熱爐er401爐水不合格點(diǎn)數(shù)3.5點(diǎn)、扣獎70元，蒸汽蒸汽合格率100%、加獎600元。(9).較好完成二硫磺er101凝結(jié)水投用及相關(guān)分析工作，加獎硫磺二車間300元、化驗(yàn)北站200元。36 熱力聯(lián)合車間鍋爐運(yùn)行及電站指標(biāo)考核:熱力聯(lián)合車間共計(jì)加獎2353元、扣獎1335元；電氣分廠加獎5元。(1). 供電標(biāo)煤耗368.83g/kwh，低于418g/kwh的考核指標(biāo)，按規(guī)定加獎熱力聯(lián)合車間95*10=950元。(2). 供熱標(biāo)煤耗36.59kg/gj，低于考核指標(biāo)38.74kg/gj，按規(guī)定加獎熱力聯(lián)合車間

34、500元。(3). cfb電站發(fā)電廠用電率11.40%，低于考核指標(biāo)11.5%，按規(guī)定加獎熱力聯(lián)合車間500*0.1=50元、加電氣分廠50*10%=5元。(4). 熱力聯(lián)合車間供熱廠用電率12.77kwh/gj，高于考核指標(biāo)10.1%，按規(guī)定扣熱力聯(lián)合車間500*2.67=1335元。(5). 鍋爐給水溫度平均214.5，高于190的考核指標(biāo)，按規(guī)定加獎熱力聯(lián)合車間100*25=245元。(6). 發(fā)電水耗3.14m3/mwh，低于考核指標(biāo)3.5m3/mwh，按規(guī)定按規(guī)定加獎熱力聯(lián)合車間300*0.36=108元。(7). 熱力聯(lián)合車間較好完成月度供熱任務(wù)，積極配合中壓蒸汽南北聯(lián)通線吹掃打靶

35、用汽，加獎500元。37 電耗考核生產(chǎn)車間綜合電耗指標(biāo)月綜合電耗比率加扣獎聯(lián)合裝置車間10.15 16.83 -65.78%-500常減壓車間氣體車間4.60 8.91 -93.78%-500一硫磺車間4.20 3.85 8.27%200二常車間6.90 3.75 45.60%工藝調(diào)整不考核第二聯(lián)合車間10.00 9.75 2.47%200二催化車間19.50 23.67 -21.37%-500加氫精制車間29.20 24.20 17.13%300三常車間4.56 4.81 -5.56%-200連續(xù)重整車間74.50 68.73 7.75%200重油加氫車間38.10 39.50 -3.66%

36、-200氫油車間28.34 27.36 3.45%200二硫磺車間61.05 49.23 19.36%300瀝青車間10.25 5.11 50.15%500輔助生產(chǎn)車間月用電指標(biāo)月綜合電量比率加扣獎熱電車間1650000 1565856 5.10%200調(diào)運(yùn)處84000 86927 -3.48%-200一油品車間278000 264719 4.78%200二油品車間1150000 1195050 -3.92%-200三油品車間1830000 1829347 0.04%200動力車間1280000 1370170 -7.04%-200供水車間4000000 4073561 -1.84%-200一

37、凈化車間800000 460512 42.44%500二凈化車間2300000 2066066 10.17%30038 維修費(fèi)及配件費(fèi)考核：2010年勝利煉油廠、煉油實(shí)業(yè)部全年修理費(fèi)考核修理費(fèi)指標(biāo)60萬裝置名稱2010年指標(biāo)調(diào)節(jié)系數(shù)累計(jì)（萬元）五月份實(shí)際發(fā)生（萬元）準(zhǔn)確率%加扣獎（元）熱力聯(lián)合50.00 1.32 8.05 0.184.32 二硫磺60.00 1.58 22.64 0.448.80 熱電車間30.00 0.79 5.58 0.3514.00 二油品50.00 1.32 13.82 1.3632.64 一凈化26.00 0.69 4.57 1.1754.00 一硫磺25.00 0

38、.66 14.19 1.1756.16 供水車間25.00 0.66 19.66 1.2158.08 三油品50.00 1.32 27.02 2.4759.28 瀝青17.00 0.45 5.99 0.8761.41 動力車間50.00 1.32 21.30 3.0472.96 二凈化25.00 0.66 7.69 1.6378.24 氣體分離30.00 0.79 7.64 3.89155.60 二常車間40.00 1.06 11.30 6.09182.70 一油品50.00 1.32 31.54 9.21221.04 三焦化40.00 1.06 16.21 8.87266.10 修理費(fèi)指標(biāo)60萬裝置名稱2010年指標(biāo)調(diào)節(jié)系數(shù)累計(jì)（萬元）五月份實(shí)際發(fā)生（萬元）準(zhǔn)確率%加扣獎（元）連續(xù)重整1200.91 31.37 00.00 信息所1901