湘鋼1#汽輪鼓風(fēng)機(jī)組技術(shù)操作規(guī)程

1、目 錄第一章 汽輪鼓風(fēng)機(jī)組的規(guī)范（）第一節(jié) 汽輪機(jī)規(guī)范和設(shè)備說(shuō)明（）第二節(jié) 鼓風(fēng)機(jī)規(guī)范（）第三節(jié) 輔助設(shè)備（）第四節(jié) 調(diào)節(jié)保護(hù)系統(tǒng)（）第二章 試驗(yàn)（）第一節(jié) 危急保安器、主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)軸向位移保護(hù)（）第二節(jié) 反振蕩調(diào)整器試驗(yàn)（10）第三節(jié) 電動(dòng)油泵斷電器試驗(yàn)（10）第四節(jié) 復(fù)水泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)（10）第五節(jié) 真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)（11）第三章 汽輪機(jī)運(yùn)行操作與維護(hù)（12）第一節(jié) 總則（12）第二節(jié) 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作（13）第三節(jié) 暖管（14）第四節(jié) 主機(jī)起動(dòng)、暖機(jī)與升速（15）第五節(jié) 送風(fēng)（17）第六節(jié) 正常運(yùn)行（18）第七節(jié) 正常停機(jī)（18）第八節(jié) 倒換備用風(fēng)機(jī)操作（20）第九節(jié) 幾項(xiàng)規(guī)定（21）

2、 第四章 輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程（22）第一節(jié) 準(zhǔn)備工作（22）第二節(jié) 啟動(dòng)（24）第三節(jié) 停止（25）第五章 事故處理（28）第一節(jié) 故障停機(jī)（28）第二節(jié) 汽溫汽壓不符合額定規(guī)范（29）第三節(jié) 水沖擊（30）第四節(jié) 不正常的振動(dòng)和異音（31）第五節(jié) 油系統(tǒng)工作失常（31）第六節(jié) 真空下降（32）第七節(jié) 廠用電中斷（33）第八節(jié) 調(diào)整裝置工作失常（34）第九節(jié) 輔助設(shè)備故障（35）第十節(jié) 油系統(tǒng)失火（37）附錄、1、2#汽輪鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑卡片第一章 汽輪鼓風(fēng)機(jī)組的規(guī)范第一節(jié) 汽輪機(jī)規(guī)范和設(shè)備說(shuō)明一、型式：AKB12二、制造廠：蘇聯(lián)湟瓦機(jī)器廠（H3）三、式樣：?jiǎn)胃?、軸流、沖動(dòng)凝汽式四、制造日期：一九五八年五

3、、汽壓：3.5pa（絕對(duì)） 汽溫：435六、最大功率：12000KW七、級(jí)數(shù)：12級(jí) 第一級(jí)為雙列速度級(jí)八、工作轉(zhuǎn)數(shù)：25003400 rmin九、排汽壓力：0.005pa絕對(duì)大氣壓十、轉(zhuǎn)向：順汽流方向?yàn)轫槙r(shí)針轉(zhuǎn)向十一、臨界轉(zhuǎn)數(shù)1750rmin十二、循環(huán)水量：3300t/h （水溫25）十三、最大耗汽量：55 t/h十四、油箱：容量5 m3，廠家采用22#透平油現(xiàn)改為30#透平油。十五、汽輪機(jī)配汽機(jī)構(gòu)為斷流式，有五個(gè)調(diào)速汽門(mén)，分別控制五組噴嘴，第14組噴嘴各九個(gè)，第5組噴嘴八個(gè)。十六、汽輪機(jī)帶有三組不調(diào)正抽汽，分別在三、六、九級(jí)葉輪后，第一、二級(jí)抽汽供除氧，第三級(jí)供低壓加熱器。軸封加熱器用汽從

4、高壓軸封漏汽引來(lái)。十七、汽輪機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)各有一個(gè)支承軸承和一個(gè)支承止推軸承。十八、汽輪機(jī)用齒輪聯(lián)軸節(jié)直接帶動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。十九、汽輪機(jī)汽封為邊官司式，排汽缸與凝結(jié)器剛性連接，凝結(jié)器固定在彈簧支座上。二十、汽輪機(jī)裝有熱膨脹指示器，高壓端四個(gè)（縱向橫向各兩個(gè)）低壓端橫向兩個(gè)。二十一、汽輪機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)均高有軸向位移保護(hù)裝置，其指示儀表在表盤(pán)上。二十二、表盤(pán)上裝有一個(gè)發(fā)電機(jī)式轉(zhuǎn)速表，小發(fā)電機(jī)裝在鼓風(fēng)機(jī)后端，由主軸經(jīng)減速齒輪拖動(dòng)。一號(hào)風(fēng)機(jī)頭還裝有兩個(gè)共振式轉(zhuǎn)速表。二十三、汽輪機(jī)帶有盤(pán)車裝置，盤(pán)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)數(shù)7.5 rmin，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速超過(guò)此轉(zhuǎn)速時(shí)盤(pán)車裝置自動(dòng)斷開(kāi)。二十四、汽輪機(jī)的主油泵的離心式由主軸直接帶動(dòng)打油量63

5、01/ min，出口油壓0.51.1pa（絕對(duì)壓力）。二十五、油箱容積5 m3，裝有油位指示器和油篦子，油箱旁邊裝有兩個(gè)噴射器，一個(gè)供主油泵上油，一個(gè)供潤(rùn)滑系統(tǒng)用油。第二節(jié) 鼓風(fēng)機(jī)規(guī)范一、型號(hào)：K3250411二、風(fēng)量：3250H m3/min三、風(fēng)壓：3.63.8pa（絕對(duì)壓力）四、級(jí)數(shù)：四級(jí)五、軸功率：10400KW六、臨界轉(zhuǎn)數(shù)：1600r/rpm第三節(jié) 輔助設(shè)備一、 各冷卻器 項(xiàng)目名稱型 號(hào)冷卻面積m2耗水量m3/h絕對(duì)壓力pa管子規(guī)范mm管數(shù)根水阻m水溫凝結(jié)器K13001130033000.05（汽測(cè)）0.24（水測(cè)）17/19545540284.625冷油器Y87982612/141

6、3651504.3中間冷卻器BOT1230123089025/281620850風(fēng)阻0.5525二、各泵注：括號(hào)內(nèi)為2#風(fēng)機(jī) 項(xiàng)目名稱型 號(hào)功率kW轉(zhuǎn)數(shù)r/rpm油數(shù)I/rpm蒸汽參數(shù)油壓pa揚(yáng)程mH2o流量m3/h級(jí)數(shù)rpm復(fù)水泵4N62（5DN54）29.02950110（108）65（65）3汽動(dòng)油泵離心式3750005004351.23.70.5電動(dòng)油泵齒輪式7（5）10004000.15三、抽汽器 項(xiàng)目名稱型 號(hào)汽壓pa汽溫耗汽量kg/h級(jí)數(shù)主抽汽器3E1.21.64004354002輔助抽氣壓31A1.22.04004356001四、加熱器 項(xiàng)目名稱型 號(hào)加熱面積m2汽壓pa汽溫水

7、壓pa水溫管子規(guī)范mm管數(shù)根低壓加熱器c5B150.113201.210017/1930軸封加熱器H30B2300.052501.29017/1996五、各電動(dòng)機(jī) 項(xiàng) 目名 稱型 號(hào)功率kW電壓V電流安A轉(zhuǎn)數(shù)r/min復(fù)水泵A914 1#J0824 2#40220/380130/75.51470電動(dòng)油泵J616738016.1970盤(pán) 車J02425.5220/3809.6/11.31440第四節(jié) 調(diào)節(jié)保護(hù)系統(tǒng)一、汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)為液動(dòng)式，能自動(dòng)保持機(jī)組在規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)下運(yùn)行。二、始動(dòng)器用手動(dòng)操作，移動(dòng)活塞改變調(diào)速油壓，從而改變調(diào)速汽門(mén)開(kāi)度、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、反轉(zhuǎn)手輪增速，調(diào)整范圍02500 rmin。三、

8、速度調(diào)整器用來(lái)保持或改變汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，可用手動(dòng)控制或風(fēng)量調(diào)整器自動(dòng)控制。當(dāng)風(fēng)量調(diào)整器投入時(shí)，調(diào)速器借風(fēng)量調(diào)整器來(lái)的高壓改變外套行程，增大或減少調(diào)速油壓，控制調(diào)速汽門(mén)開(kāi)度，自動(dòng)保持風(fēng)機(jī)的定量送風(fēng)。風(fēng)量調(diào)整器投入時(shí)，用手輪改變調(diào)速器活塞行程，增大或減少調(diào)速油壓，控制調(diào)束汽門(mén)開(kāi)度用調(diào)速器手輪調(diào)節(jié)機(jī)組轉(zhuǎn)速時(shí)，調(diào)整范圍25003400 rmin。四、風(fēng)量調(diào)整器用來(lái)保持鼓風(fēng)機(jī)定量送風(fēng)，在調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)，風(fēng)量調(diào)整器和速度調(diào)整器同時(shí)工作，當(dāng)風(fēng)量由于風(fēng)量阻力變化引起鼓風(fēng)機(jī)吸入流量孔板前后壓力變化風(fēng)量調(diào)整器的膜片受壓差變化，破壞原有平衡，于是噴油管偏向一側(cè)。0.5pa壓力油從噴油咀送入反饋活塞一側(cè)，將速度調(diào)整器的軸箱

9、移動(dòng)，同時(shí)油從另一端溢出，在調(diào)速器閥移動(dòng)時(shí)，軸箱上孔口發(fā)生變化改變溢流量使調(diào)速油壓變化，當(dāng)風(fēng)量恢復(fù)后，由流量孔板前后產(chǎn)生的壓力差傳給膜片作用到噴油管的力為彈簧機(jī)構(gòu)的力平衡，噴油管回到中間位置。五、為防止鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量突減，風(fēng)壓突增時(shí)機(jī)組發(fā)生振蕩，設(shè)有反振蕩調(diào)正器和自動(dòng)放風(fēng)門(mén)。當(dāng)機(jī)組進(jìn)入振蕩區(qū)域利用反振蕩調(diào)整器和放風(fēng)門(mén)伺服馬達(dá)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排風(fēng)，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)在穩(wěn)定工況時(shí)由膜片測(cè)量系統(tǒng)傳給噴油管的力，大于由膜盒式彈簧傳給的力，噴油管偏于關(guān)閉放風(fēng)門(mén)一側(cè)，當(dāng)風(fēng)管阻力增大時(shí)，膜盒式彈簧產(chǎn)生的力大于膜片測(cè)量系統(tǒng)的力噴油管偏至打開(kāi)放風(fēng)門(mén)的一側(cè)，將放風(fēng)門(mén)打開(kāi)，放走一部分風(fēng)量，壓力管的風(fēng)壓降低，噴油管恢復(fù)到原來(lái)位置。六、危

10、急保安器為飛錘式，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到3550-30 rmin時(shí)飛錘克服彈簧張力飛出撞擊掛鉤使油天關(guān)活塞移動(dòng)，泄掉自動(dòng)主汽門(mén)和始動(dòng)器下部壓力油及調(diào)速油壓而使自動(dòng)主汽門(mén)調(diào)速汽門(mén)迅速關(guān)閉，切斷汽機(jī)進(jìn)汽停機(jī)。七、汽機(jī)緊急故障時(shí)，可以手打危急保安器按鈕使機(jī)組掉閘停機(jī)。八、低油壓保護(hù)在軸承油降壓0.025pa時(shí)表盤(pán)發(fā)信號(hào)，降至0.02pa時(shí)使電油泵自啟動(dòng)，保證潤(rùn)滑油壓的供應(yīng)。九、為了防止汽輪機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸向位移超過(guò)規(guī)定值而設(shè)有軸向位移發(fā)送器及其指示儀表和軸向位移繼電器。當(dāng)轉(zhuǎn)子位移0.8mm時(shí)發(fā)訊號(hào)，位移達(dá)到1.0mm時(shí)軸向位移繼電器動(dòng)作，將壓力油送往油開(kāi)關(guān)組，移動(dòng)其活塞使機(jī)組掉閘停機(jī)。第二章 試 驗(yàn)第一節(jié) 危急

11、保安器、主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)，軸向位移保護(hù)一、檢查自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)的動(dòng)作情況。每次開(kāi)機(jī)前做超速試驗(yàn)前試驗(yàn)方法：?jiǎn)?dòng)汽動(dòng)油泵。拉出危急保安器手柄，少開(kāi)自動(dòng)主汽門(mén)。用始動(dòng)器開(kāi)啟調(diào)速汽門(mén)。手動(dòng)危急保安器或軸向位移斷電器的板把，主汽門(mén)，調(diào)速汽門(mén)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉嚴(yán)密。重新恢復(fù)到正常位置。二、充油試驗(yàn)危急保安器：危急保安器檢修后啟動(dòng)。做超速試驗(yàn)前。機(jī)組運(yùn)行2000小時(shí)后。試驗(yàn)方法：將試驗(yàn)油門(mén)的板把反對(duì)針?lè)较虬宓皆囼?yàn)位置（手柄在上部）。慢慢開(kāi)啟危急保安器的試驗(yàn)油門(mén)，在轉(zhuǎn)數(shù)分別為2500、2800、3000r/min下做試驗(yàn)記錄掉閘油油壓連續(xù)三次。關(guān)閉危急保安器試驗(yàn)油門(mén)。拉出危急保安器手柄。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針板到右下

12、方（正常工作位置）。三、軸向位移斷電器試驗(yàn)軸向位移開(kāi)關(guān)應(yīng)在投入位置。慢慢移動(dòng)刻度盤(pán)使軸向指示0.951mm油開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作?？潭缺P(pán)板向原來(lái)位置。做掉閘試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將油開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換手柄搬到上部（試驗(yàn)）位置。油開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，將危急保安器手柄拉出，轉(zhuǎn)換手柄扳到右下方。四、汽輪機(jī)背地里轉(zhuǎn)超速試驗(yàn)危急保安器檢修后的啟動(dòng)。手動(dòng)和充油試驗(yàn)動(dòng)作正常，主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)掉閘關(guān)閉靈活嚴(yán)密。試驗(yàn)方法：反轉(zhuǎn)速度調(diào)整器手輪增加轉(zhuǎn)速到3550-30 r/min，危急保安器應(yīng)動(dòng)作。連續(xù)進(jìn)行三次。危急保安器動(dòng)作過(guò)早或過(guò)晚，可調(diào)整離心棒的彈簧，每轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽30度改變轉(zhuǎn)速約25 r/min。試驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)速超過(guò)3550r/min不動(dòng)作，應(yīng)手打危急保安器

13、停機(jī)。第二節(jié) 反振蕩調(diào)整器試驗(yàn)每次大小修后啟動(dòng)定速后試驗(yàn)。汽機(jī)啟動(dòng)一切正常后，手動(dòng)試驗(yàn)自動(dòng)放風(fēng)伐開(kāi)關(guān)靈活，慢慢關(guān)回手支（電動(dòng)）放風(fēng)門(mén)，風(fēng)壓逐漸升高，在規(guī)定風(fēng)壓（表壓）。2700r/min時(shí)，不超過(guò)0.195pa。3000r/min時(shí)，不超過(guò)0.273pa。3200r/min時(shí)，不超過(guò)0.335pa。反振蕩調(diào)整器應(yīng)正常動(dòng)作靈活。試驗(yàn)完后開(kāi)啟手動(dòng)（電動(dòng)）放風(fēng)門(mén)。第三節(jié) 電動(dòng)油泵斷電器試驗(yàn)每次啟動(dòng)前進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)方法：將聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)搬向“聯(lián)鎖”位置。逐漸關(guān)小汽動(dòng)油泵的進(jìn)汽降低油壓。軸承油壓降到0.025pa表壓時(shí)，發(fā)出聲光信號(hào)，油壓降到0.02pa表壓時(shí)電動(dòng)油泵自動(dòng)投入運(yùn)行。自啟動(dòng)后，應(yīng)即將電油泵開(kāi)關(guān)合

14、上。第四節(jié) 復(fù)水泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)試驗(yàn)方法：將聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)打到“聯(lián)動(dòng)”位置。啟動(dòng)一臺(tái)復(fù)水泵。按運(yùn)行水泵的事故按鈕，備用泵應(yīng)自啟動(dòng)。聯(lián)動(dòng)后，將開(kāi)關(guān)搬向“運(yùn)行”位置，將停用泵的手柄搬向“停用”位置。以同樣的方法做另一臺(tái)復(fù)水泵的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。第五節(jié) 真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn) 試驗(yàn)方法：在3000r/min時(shí)關(guān)閉主抽氣器空氣門(mén)。真空下降速度=真空下降值kPa/試驗(yàn)時(shí)間min。要求：0.6 kPa/min以下。注：試驗(yàn)期間如果真空無(wú)變化，可停用主抽氣器判斷空氣門(mén)是否不嚴(yán)。第三章 汽輪機(jī)運(yùn)行操作與維護(hù)第一節(jié) 總 則一、汽輪機(jī)的起動(dòng)停止及運(yùn)行方式的改變應(yīng)有值長(zhǎng)命令，所有操作由值班長(zhǎng)主持。二、當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，各有關(guān)工作人員按事故規(guī)程

15、處理并及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)。三、大小修后的啟動(dòng)應(yīng)在工段長(zhǎng)主持下進(jìn)行。四、有下列情況之一，禁止起動(dòng)和運(yùn)行。危急保安器失常。主油泵故障。轉(zhuǎn)速3000r/min時(shí)振動(dòng)超過(guò)0.05mm。自動(dòng)主汽門(mén)和調(diào)速汽門(mén)不嚴(yán)或卡澀。軸向位移保護(hù)裝置失常。油箱油位低于最低油位時(shí)。調(diào)速系統(tǒng)擺動(dòng)很大，不能維持穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。透平油酸價(jià)超過(guò)0.6KOH/g。盤(pán)車裝置不能使用。反振蕩調(diào)整器動(dòng)作不靈。汽電油泵同時(shí)故障。排大氣安全門(mén)關(guān)不嚴(yán)。轉(zhuǎn)速表，主蒸汽壓力表及溫度計(jì)，計(jì)調(diào)整、調(diào)速、潤(rùn)滑油壓表，真空表，風(fēng)壓表和各軸承溫度表指示不靈不準(zhǔn)或沒(méi)有時(shí)。第二節(jié) 起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作一、班長(zhǎng)接到值長(zhǎng)的起動(dòng)命令后，通知司機(jī)及有關(guān)人員做好各項(xiàng)工準(zhǔn)備工作。二、值

16、班人員接到起動(dòng)命令后，應(yīng)對(duì)全部設(shè)備特別是進(jìn)行過(guò)檢修的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確信檢修工作全部結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)已清掃，所有設(shè)備處于完好狀態(tài)。三、一般性檢查準(zhǔn)備齊全必要的工具、儀表、聽(tīng)針。調(diào)速杠桿連接處應(yīng)無(wú)松動(dòng)，伺服馬達(dá)開(kāi)度指示為0，并活動(dòng)主汽門(mén)應(yīng)靈活。所有儀表考克全開(kāi)，指示應(yīng)在0位。測(cè)量并記錄冷狀態(tài)下各部熱膨脹數(shù)值，并檢查盤(pán)車裝置應(yīng)正常。試驗(yàn)機(jī)組信號(hào)，高爐信號(hào)，通過(guò)設(shè)備應(yīng)正常。四、油及調(diào)速系統(tǒng)檢查油箱油位應(yīng)在400mm以上，油位計(jì)應(yīng)靈活。進(jìn)行油箱底部放水。危急保安器在掉閘位置，試驗(yàn)油門(mén)全關(guān)，轉(zhuǎn)換手柄在右下方。合上軸各位移斷電開(kāi)關(guān)，表計(jì)指示正常，軸向位移斷電開(kāi)關(guān)手柄在下部位置。反振蕩調(diào)整器轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在自動(dòng)放風(fēng)位

17、置（電動(dòng)開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置）。始動(dòng)器手輪順轉(zhuǎn)到最低位置，速度調(diào)速器手輪順轉(zhuǎn)到最低數(shù)值位置，來(lái)自主油泵的出入口油門(mén)全開(kāi)。風(fēng)量調(diào)整器轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在“停止”位置，調(diào)整螺栓指示在調(diào)好位置，彈簧機(jī)構(gòu)小手輪順轉(zhuǎn)在最小風(fēng)量位置。反振蕩調(diào)整器及風(fēng)量調(diào)整器濾網(wǎng)出入口門(mén)開(kāi)全。五、蒸汽及疏水系統(tǒng)的檢查節(jié)汽門(mén)及旁路門(mén)全關(guān)，前后疏水門(mén)全開(kāi)。開(kāi)啟主抽氣器總汽門(mén)及輔助抽氣器的進(jìn)汽門(mén)，關(guān)閉空氣門(mén)，一、二級(jí)抽氣器進(jìn)汽門(mén)全關(guān)，疏水門(mén)全開(kāi)。汽動(dòng)油泵總汽門(mén)全開(kāi)，進(jìn)汽門(mén)全關(guān)，疏水門(mén)稍開(kāi)。汽封總汽門(mén)及調(diào)整門(mén)全關(guān)。六、風(fēng)系統(tǒng)檢查：進(jìn)風(fēng)室進(jìn)行清掃、封閉。入口風(fēng)門(mén)全開(kāi)，送風(fēng)門(mén)全關(guān)。自動(dòng)排風(fēng)門(mén)全關(guān)，手動(dòng)（電動(dòng)）放風(fēng)門(mén)全開(kāi)。風(fēng)量調(diào)整器吸入考克全關(guān)，反振蕩

18、調(diào)整器吸入考克全開(kāi)。進(jìn)出風(fēng)門(mén)排風(fēng)門(mén)動(dòng)作應(yīng)做一次開(kāi)關(guān)試驗(yàn)。七、回?zé)嵯到y(tǒng)檢查：軸封加熱器低壓加熱器進(jìn)汽門(mén)全關(guān)。低壓加熱器，軸封加熱器直通水門(mén)關(guān)，出入口水門(mén)開(kāi)啟。低壓加熱器，軸封加熱器空氣門(mén)疏水門(mén)關(guān)閉。第三節(jié) 暖 管一、準(zhǔn)備工作完畢后，報(bào)告值班長(zhǎng)通知鍋爐開(kāi)始暖管。二、開(kāi)啟節(jié)汽門(mén)之旁路門(mén)，保持汽壓。0.20.3a進(jìn)行低壓暖管，暖管15分鐘均勻升壓到額定汽壓共2530分鐘。三、在低壓暖管過(guò)程中，啟動(dòng)電油泵，順時(shí)針掛上蝸母輪啟動(dòng)盤(pán)車。四、向凝結(jié)器送循環(huán)水，開(kāi)補(bǔ)軟化水門(mén)，開(kāi)啟空氣啟動(dòng)輔助抽氣器。五、汽壓升到1.2a以上，即可啟動(dòng)汽動(dòng)油泵停止電動(dòng)油泵，并將聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)打到聯(lián)動(dòng)位置。六、檢查軸承油流應(yīng)暢通，油溫低于

19、25加溫門(mén)加溫。七、掛上危急保安器。八、反轉(zhuǎn)始動(dòng)器，速度調(diào)整器手輪全開(kāi)調(diào)速汽門(mén)。九、啟動(dòng)復(fù)水泵并做聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。十、開(kāi)啟主抽氣器空氣門(mén)及進(jìn)汽門(mén)保持汽壓2.0a。第四節(jié) 主機(jī)起動(dòng) 暖機(jī)與升速一、油壓，油流正常，汽壓達(dá)3.0a以上汽溫達(dá)300左右，油溫達(dá)25以上，真空達(dá)40 kPa（若真空低于40 kPa時(shí)向軸封送汽不得超過(guò)5分鐘），即可沖動(dòng)主機(jī)。二、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)后，細(xì)聽(tīng)機(jī)組內(nèi)部聲音，停止盤(pán)車，并向軸封送汽，用自動(dòng)主汽門(mén)保持轉(zhuǎn)速到300500r/min低速暖機(jī)4050分鐘。三、在暖機(jī)過(guò)程中，應(yīng)注意蒸汽參數(shù)、油流、油壓、油溫不低于30，汽動(dòng)油泵工作正常，軸向位移，熱膨脹指示正常，細(xì)聽(tīng)機(jī)組內(nèi)部聲音。四、根據(jù)汽

20、溫正常升高，逐漸關(guān)小各疏水門(mén)，并投入空氣冷卻器。五、用10分鐘時(shí)間提升轉(zhuǎn)速到1000r/min，暖機(jī)20分。六、暖機(jī)完畢后，用速度調(diào)整器及始動(dòng)器將調(diào)速汽門(mén)關(guān)回到35mm，全開(kāi)自動(dòng)主汽門(mén)，然后用始動(dòng)器保持轉(zhuǎn)速在1000r/min。七、用10分鐘時(shí)間由1000r/min，升到1600r/min。八、油溫升到40時(shí)啟用冷油器，低于35時(shí)不允許升速。九、16502300r/min，為臨界轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)迅速通過(guò)，時(shí)間12分鐘。十、在升速過(guò)程中，要特別注意機(jī)器振動(dòng)、油流、油壓、油溫等，如發(fā)現(xiàn)不正常的振動(dòng)時(shí)應(yīng)降低轉(zhuǎn)速暖機(jī)10分鐘，再進(jìn)行升速，連續(xù)三次仍有不正常的振動(dòng)應(yīng)停時(shí)檢查，在停機(jī)過(guò)程中細(xì)聽(tīng)機(jī)組內(nèi)部聲音，記錄惰

21、走時(shí)間。十一、用5分鐘時(shí)間由2300r/min升到2600r/min自動(dòng)放風(fēng)門(mén)應(yīng)平衡地自動(dòng)關(guān)閉，根據(jù)油壓的升高逐漸關(guān)小汽動(dòng)油泵并關(guān)小軟化水門(mén)。十二、在2600r/min，停留10分鐘進(jìn)行全面檢查，并關(guān)閉輔助軸氣器空氣門(mén)及進(jìn)汽門(mén)，停止輔助抽氣器，一切正常并做完下列試驗(yàn)后，聯(lián)系值長(zhǎng)送風(fēng)。危急保安器充油試驗(yàn)。速度調(diào)整器調(diào)試驗(yàn)。反振蕩調(diào)整器試驗(yàn)。風(fēng)量調(diào)整器試驗(yàn)。第五節(jié) 送 風(fēng)一、接到值長(zhǎng)的命令及高爐的送風(fēng)訊事情，開(kāi)啟送風(fēng)門(mén)，注意機(jī)器轉(zhuǎn)速變化，同時(shí)關(guān)閉手動(dòng)（電動(dòng)）放風(fēng)門(mén)。二、根據(jù)高爐要求，用速度調(diào)整器調(diào)整轉(zhuǎn)速保持風(fēng)量。三、高爐工況穩(wěn)定后，得到值長(zhǎng)班長(zhǎng)的同意由手動(dòng)調(diào)整改為風(fēng)量調(diào)整器自動(dòng)調(diào)整。四、轉(zhuǎn)速在28

22、00r/min以上，抽入低壓加熱器。五、轉(zhuǎn)速在3000r/min左右，投入軸封加熱器。六、汽機(jī)正常啟動(dòng)時(shí)間。暖管：手動(dòng)主汽門(mén)前暖管 2530分自動(dòng)主汽門(mén)暖管 20分暖機(jī)升速：300500r/min 4050分500r/min升到1000r/min 10分1000r/min暖機(jī) 20分1000r/min升到1600 r/min 10分16502300r/min 12分2300r/min升到2600r/min 5分送風(fēng)：根據(jù)所需風(fēng)量增加轉(zhuǎn)數(shù)，升速速度每分鐘100150r/min。升速到2600r/min，共需時(shí)間131146。第六節(jié) 正常運(yùn)行一、經(jīng)常監(jiān)視各表計(jì)變化，機(jī)組振動(dòng)聲音熱膨脹指示調(diào)速系統(tǒng)工

23、作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有劇烈的跳動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)打出原因并報(bào)告班長(zhǎng)。二、及時(shí)調(diào)整汽封用汽，保持汽封信號(hào)管有微量蒸汽冒出。三、注意軸承油溫及回油情況，根據(jù)油溫的變化適應(yīng)調(diào)整油溫。四、經(jīng)常注意真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性，抽氣器工作情況發(fā)現(xiàn)異常即時(shí)采取有效措施并報(bào)告班長(zhǎng)。五、注意復(fù)水歷史背景軸瓦溫度、油質(zhì)、油位、油圈帶油情況，其兩側(cè)盤(pán)根滴水不應(yīng)中斷，備用歷史背景處于良好備用狀態(tài)。六、監(jiān)視段壓力在一定負(fù)荷下不應(yīng)超過(guò)正常數(shù)值的15%。七、正常運(yùn)行轉(zhuǎn)速不得低于2500 r/min。八、調(diào)速汽門(mén)開(kāi)度正常，拉桿銷子不松脫。九、注意反振蕩調(diào)整器工作是否正常，動(dòng)作是否靈敏。十、注意監(jiān)視各儀表符合下列值。十一、各管道、法蘭應(yīng)嚴(yán)密

24、不漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)設(shè)法消除，報(bào)告班長(zhǎng)。作艱險(xiǎn)缺陷登記。十二、各備用設(shè)備，應(yīng)處于良好備用狀態(tài)。第七節(jié) 正常停機(jī)一、接到班長(zhǎng)停機(jī)命令后與有關(guān)機(jī)組聯(lián)系做好停機(jī)準(zhǔn)備工作，備好表報(bào)及工具。二、試驗(yàn)汽動(dòng)油泵，電動(dòng)油泵處于備用。序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)主蒸汽壓力MPa3.23.7出口風(fēng)溫150主蒸汽溫度420445調(diào)整油壓MPa0.475.3冷油器出口油溫3545調(diào)速油壓MPa0.2550.275排汽溫度55潤(rùn)滑油壓MPa0.05各軸承溫度65潤(rùn)滑油位mm100復(fù)水過(guò)冷卻度2軸向位移0.8循環(huán)水出入口溫差812加熱器凝結(jié)器水位MPa復(fù)水泵電流表A 75140真空0.005（絕對(duì)）真空機(jī)汽壓MPa1.2

25、106轉(zhuǎn)速r/min25003400輔助抽氣器汽壓MPa1022.0主油壓MPa0.51.1注：*2#風(fēng)機(jī)復(fù)泵電流三、停止一、二段抽汽，低壓加熱器及軸封加熱器。四、接到高爐“休風(fēng)”訊號(hào)后，將轉(zhuǎn)速降到2600 r/min然后接正列步驟停機(jī)。五、開(kāi)啟手動(dòng)（電動(dòng)）放風(fēng)后、關(guān)閉送風(fēng)門(mén)。六、用速度調(diào)整器降低轉(zhuǎn)速到2500 r/min。七、啟動(dòng)汽動(dòng)油泵。八、手打危急保安器停機(jī)，停機(jī)過(guò)程中細(xì)扣機(jī)組內(nèi)部聲音。九、停止一級(jí)抽氣器，適當(dāng)調(diào)整二級(jí)抽氣器用汽。十、向凝結(jié)器補(bǔ)軟化水。十一、調(diào)整汽封及汽動(dòng)油泵用汽。十二、轉(zhuǎn)速降到200 r/min，停止二級(jí)抽氣器。十三、轉(zhuǎn)子靜止，真空降到零或接近于零，停止向軸封送汽，記錄

26、惰走時(shí)間。十四、啟動(dòng)電動(dòng)油歷史背景，停止汽動(dòng)油泵連轉(zhuǎn)盤(pán)車三小時(shí)后，每隔30分鐘盤(pán)轉(zhuǎn)180度。十五、抽氣器冷即器出入口水溫接近相等停止復(fù)水泵，關(guān)軟化水門(mén)。十六、排汽溫度降到60以下時(shí)，停送循環(huán)水。十七、停止向中間冷器卻器送水。十八、關(guān)閉節(jié)汽門(mén)，開(kāi)啟各疏水門(mén)及防腐門(mén)。十九、作好停機(jī)記錄并報(bào)告班長(zhǎng)。二十、上述停機(jī)操作，均在值班長(zhǎng)主持下進(jìn)行。第八節(jié) 倒換備用風(fēng)機(jī)操作一、備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)到2600 r/min后，應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)一切正常，即可聯(lián)系值長(zhǎng)，通知高爐。然后進(jìn)行運(yùn)行風(fēng)機(jī)倒換為備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行的操作。二、正常倒換工作，宜在高爐出鐵后進(jìn)行。三、正常倒換時(shí)，可先將運(yùn)行風(fēng)機(jī)手動(dòng)（電動(dòng)）排風(fēng)門(mén)稍少開(kāi)，風(fēng)

27、壓降到0.1a。四、然后，將備用風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速升至與運(yùn)行風(fēng)機(jī)相近轉(zhuǎn)速。五、慢慢開(kāi)啟備用風(fēng)機(jī)送風(fēng)門(mén)，使兩風(fēng)機(jī)并風(fēng)運(yùn)行，然后緩慢關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)送風(fēng)門(mén)。進(jìn)行此項(xiàng)操作時(shí)，應(yīng)注意兩臺(tái)機(jī)組風(fēng)壓，風(fēng)壓升高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)開(kāi)大運(yùn)行風(fēng)機(jī)的排風(fēng)門(mén)，直至全開(kāi)（運(yùn)行風(fēng)機(jī)送風(fēng)門(mén)全關(guān)時(shí)）此時(shí)，備用風(fēng)機(jī)便單獨(dú)向高爐供風(fēng)。六、關(guān)閉備用風(fēng)機(jī)排風(fēng)門(mén)，送風(fēng)壓力升高，根據(jù)高爐需要適當(dāng)調(diào)整運(yùn)行轉(zhuǎn)速。七、備用風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，可按“停機(jī)”規(guī)定將原運(yùn)行機(jī)組停止運(yùn)行。第九節(jié) 幾項(xiàng)規(guī)定一、每月一日，十五日白班倒用復(fù)水泵。二、每周星期六白班試驗(yàn)汽動(dòng)油泵、試驗(yàn)時(shí)注意：主油壓不超過(guò)原來(lái)的0.03a試運(yùn)10分鐘。三、每月二日、十六日白班進(jìn)行油箱底部放水一次。四、

28、每月二日、十六日白班進(jìn)行測(cè)量機(jī)組振動(dòng)一次，作好記錄。五、濾水器的每天白班清洗排污。六、每周星期一白班作汽缸熱膨脹檢查記錄一次。七、運(yùn)行與備用風(fēng)機(jī)切換，每一個(gè)半月應(yīng)進(jìn)行一次。第四章 輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程第一節(jié) 準(zhǔn)備工作一、電動(dòng)及汽動(dòng)油泵檢查設(shè)備應(yīng)完整良好，表計(jì)指示正常。全開(kāi)油泵出入口門(mén)。搬動(dòng)靠背輪應(yīng)靈活。開(kāi)啟汽油泵進(jìn)汽門(mén)，總汽門(mén)及小透平疏水門(mén)。關(guān)閉汽動(dòng)油泵啟動(dòng)汽門(mén)。檢查軸承油質(zhì)，油位應(yīng)正常。二、凝結(jié)器關(guān)閉所有放水門(mén)。關(guān)閉出口門(mén)，開(kāi)啟入口門(mén)。開(kāi)啟循環(huán)水管出入口聯(lián)絡(luò)門(mén)。開(kāi)啟空氣門(mén)。向凝結(jié)器灌注軟化水，保持水位三、復(fù)水泵水泵及馬達(dá)設(shè)備應(yīng)完整良好，油質(zhì)油位正常。開(kāi)啟水泵出入口門(mén)。開(kāi)啟空氣門(mén)及盤(pán)根送水門(mén)。開(kāi)啟軸承

29、冷卻水門(mén)。少開(kāi)啟再循環(huán)水門(mén)，全關(guān)復(fù)水送出門(mén)。盤(pán)動(dòng)靠背輪應(yīng)靈活。四、冷油器出入口油門(mén)全開(kāi)。下部放油考克全關(guān)。出入口水門(mén)全開(kāi)，濾水器后水門(mén)全開(kāi)，直通門(mén)及調(diào)整門(mén)全關(guān)。工業(yè)水總門(mén)全開(kāi)，循環(huán)水總門(mén)險(xiǎn)關(guān)。開(kāi)啟水側(cè)空氣門(mén)。檢查壓力表，溫度計(jì)應(yīng)完整良好。五、中間冷卻器關(guān)閉出口水門(mén)，開(kāi)啟工業(yè)水的進(jìn)水門(mén)。關(guān)閉循環(huán)水的進(jìn)水門(mén)。開(kāi)啟水側(cè)及空氣側(cè)的放空氣門(mén)。壓力表、溫度計(jì)完整良好。六、低壓加熱器水位計(jì)、溫度表應(yīng)完整良好，汽水考克門(mén)全開(kāi)。關(guān)閉進(jìn)汽門(mén)，空氣門(mén)及疏水門(mén)。關(guān)閉出入口水門(mén)，開(kāi)啟直通門(mén)。疏水器出入口水門(mén)及旁路門(mén)全關(guān)。第二節(jié) 啟 動(dòng)一、電動(dòng)油泵合閘起動(dòng)后，軸承油壓不得低于0.05a。油泵應(yīng)無(wú)異音，油檔不得漏油。二、汽

30、動(dòng)油泵稍開(kāi)啟動(dòng)汽門(mén)進(jìn)行低速暖機(jī)2分鐘，然后開(kāi)大汽門(mén)升高主油壓達(dá)0.5a，軸承壓達(dá)0.05a，關(guān)半小透平疏水門(mén)。檢查透平及泵應(yīng)無(wú)異音及振動(dòng)。軸承溫度應(yīng)正常。三、凝結(jié)器開(kāi)啟出口水門(mén)，向凝結(jié)器供水。待空氣管冒水后關(guān)閉空氣門(mén)。四、復(fù)水泵啟動(dòng)后檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，盤(pán)根滴水，軸承溫度應(yīng)正常，無(wú)異音和振動(dòng)。向大氣排出門(mén)送水。用再循環(huán)門(mén)維持水位。五、冷油器油溫上升到40，漸開(kāi)進(jìn)水門(mén)，保持油溫在3840。待空氣管冒出水后關(guān)閉空氣門(mén)。使用循環(huán)水或工業(yè)水做冷卻水由氣候條件決定。六、中間冷卻器沖動(dòng)轉(zhuǎn)子后即可向中間冷卻器送水。開(kāi)啟出口水門(mén)。七、低壓加熱器汽輪機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)在2800 r/min以上時(shí)可投入加熱器運(yùn)行。開(kāi)啟出入口水門(mén)，

31、關(guān)閉直通門(mén)。開(kāi)啟空氣門(mén)，進(jìn)汽門(mén)及疏水門(mén)。保持水位。八、軸封加熱器汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速在3000 r/min時(shí)可投入運(yùn)行。開(kāi)啟出入口水門(mén)，關(guān)閉直通門(mén)。開(kāi)啟空氣門(mén)，進(jìn)汽門(mén)及疏水器前后疏水門(mén)。保持水位。九、抽氣器啟動(dòng)輔助抽氣器。開(kāi)啟進(jìn)汽門(mén)，保持汽壓2.0a表壓，開(kāi)啟空氣門(mén)，注意真空提高。啟動(dòng)主抽所器。先開(kāi)啟二級(jí)進(jìn)汽門(mén)，保持汽壓2.0a表壓，后開(kāi)啟空氣門(mén)，真空應(yīng)提高。然后啟動(dòng)一級(jí)抽氣器：開(kāi)啟進(jìn)汽門(mén)保持汽壓2.0a，開(kāi)啟一級(jí)抽氣器的疏水門(mén)。第三節(jié) 停 止一、電動(dòng)油泵司機(jī)拉掉轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，停泵。停機(jī)后的停泵聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)打到手動(dòng)位置，油泵備用時(shí)，聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)打在“聯(lián)動(dòng)”位置。二、汽動(dòng)油泵關(guān)閉啟動(dòng)汽門(mén)。開(kāi)啟小透平疏水門(mén)。三、復(fù)水

32、泵關(guān)閉出口門(mén)。司機(jī)拉掉轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)停泵。關(guān)閉入口門(mén)，盤(pán)根水封門(mén)，空氣門(mén)。關(guān)閉自動(dòng)排汽門(mén)的進(jìn)水門(mén)。四、冷油器根據(jù)出口油溫關(guān)小進(jìn)水口直到全關(guān)。關(guān)閉出入口水門(mén)。五、中間冷卻器主機(jī)靜止后停用。關(guān)閉出入口水門(mén)。六、凝結(jié)器根據(jù)司機(jī)的指示停止送水。關(guān)閉出入口水門(mén)，必要時(shí)開(kāi)啟放水門(mén)。七、低壓加熱器關(guān)閉進(jìn)汽門(mén)。關(guān)閉空氣門(mén)及疏水門(mén)。關(guān)閉出入口水門(mén)開(kāi)啟直通門(mén)。八、軸封加熱器關(guān)閉進(jìn)汽門(mén)。關(guān)閉空氣門(mén)及疏水門(mén)。關(guān)閉出入口水門(mén)開(kāi)啟直通門(mén)。九、抽氣器輔助抽氣器停止時(shí)，先關(guān)閉空氣門(mén)再閉關(guān)進(jìn)汽門(mén)。主抽氣器第一、二級(jí)停止：先關(guān)閉進(jìn)汽門(mén)再關(guān)疏汽門(mén)，疏水門(mén)。待凝結(jié)器真空降零，關(guān)閉空氣門(mén)。第五章 事故處理第一節(jié) 故障停機(jī)一、在下列情況下，需

33、手動(dòng)危急保安器破壞真空緊急停機(jī)。汽輪機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)突然發(fā)生劇烈震動(dòng)；機(jī)器內(nèi)有清晰的金屬雜音時(shí)；發(fā)生嚴(yán)重水沖擊時(shí)；主汽管破裂，威脅設(shè)備及人身安全時(shí)；軸承溫度驟升到70或冒煙時(shí)；油系統(tǒng)著火不能立即扒滅時(shí)；主汽壓力降到1.2MPa時(shí)；軸承油壓降低到0.02MPa時(shí)；汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升高于3550轉(zhuǎn)/分，危急保安器不動(dòng)作時(shí)；軸向位移超過(guò)1mm而軸向位移斷電器保護(hù)不動(dòng)作時(shí)。二、緊急故障停機(jī)的步驟：?jiǎn)?dòng)汽動(dòng)油泵；手動(dòng)危急保安器停機(jī)；自動(dòng)放風(fēng)門(mén)未動(dòng)作時(shí)，開(kāi)啟手動(dòng)（電動(dòng)）放風(fēng)門(mén)；用信號(hào)和電話通知高爐“機(jī)器故障”；關(guān)閉抽汽門(mén)；停止一、二級(jí)抽氣器及汽封用汽；向凝結(jié)器補(bǔ)軟化水；報(bào)告班長(zhǎng)和值長(zhǎng)；完成正常停機(jī)的其他操作。三、在下

34、列情況下，需報(bào)告班長(zhǎng)聯(lián)系轉(zhuǎn)停機(jī)。真空下降到53.0MPa以下；主汽溫度下降320無(wú)法恢復(fù)時(shí)；汽壓超過(guò)3.8MPa或主汽溫度高于445以上運(yùn)行超過(guò)30分鐘時(shí)；調(diào)整系統(tǒng)不穩(wěn)定或工作失常，影響轉(zhuǎn)速，風(fēng)量波動(dòng)太大時(shí)；任何一個(gè)軸承溫度達(dá)到65，并繼續(xù)慢慢升高時(shí)；鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)溫高于150時(shí)；任一軸承溫度達(dá)到65并繼續(xù)緩慢升高時(shí)；第二節(jié) 汽溫汽壓不符合額定規(guī)范一、汽壓變化汽壓低于正常0.20.3MPa時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)和值長(zhǎng)，要求鍋爐恢復(fù)汽壓。汽壓降壓至2.5MPa時(shí)，應(yīng)停用風(fēng)量調(diào)整器改為手動(dòng)控制，停止抽汽。汽壓降壓至2.0MPa時(shí)，降轉(zhuǎn)速至2500r/min，汽動(dòng)油泵低速暖機(jī)。汽壓降壓至1.8MPa時(shí)，啟動(dòng)汽

35、動(dòng)油泵將轉(zhuǎn)速降到1300r/min。汽壓降壓至1.2MPa時(shí)緊急停機(jī)。根據(jù)汽壓降低情況，調(diào)整汽封及抽汽器用汽。 二、汽溫變化汽溫下降到410時(shí)應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)、值長(zhǎng)，要求鍋爐提高汽溫。汽溫下降到380時(shí)開(kāi)啟節(jié)汽門(mén)前后疏水門(mén)。汽溫降至360時(shí)停止抽汽低壓加熱器及軸封加熱器，轉(zhuǎn)速降到2500r/min，汽動(dòng)油泵低速暖機(jī)。汽溫下降到達(dá)340時(shí)，啟動(dòng)汽動(dòng)油泵，轉(zhuǎn)速降到1300r/min。汽溫降到320時(shí)，緊急停機(jī)。第三節(jié) 水沖擊一、征象：進(jìn)汽溫度急劇下降。從汽管法蘭盤(pán)，軸封放汽訊號(hào)管冒出白色濕蒸汽或?yàn)R出水點(diǎn)。軸向位移增大，機(jī)器發(fā)生金屬噪聲和沖擊聲。劇烈振動(dòng)。抽汽管內(nèi)發(fā)生水沖擊聲。二、操作步驟手打危急保安器，

36、破壞真空緊急停機(jī)開(kāi)啟所有的疏水門(mén)，停機(jī)時(shí)細(xì)聽(tīng)內(nèi)部聲音，注意惰走時(shí)間，測(cè)量軸向位移數(shù)值及推力軸承溫度。三、為了防止水沖擊事故發(fā)生，司機(jī)應(yīng)當(dāng)汽溫、汽壓不穩(wěn)定及鍋爐并汽時(shí)要特別提高警惕。加熱器水管破裂時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉抽汽門(mén)停用加熱器。起動(dòng)時(shí)應(yīng)充分暖管和疏水。第四節(jié) 不正常的振動(dòng)和異音一、如果機(jī)器振動(dòng)增大，聲音不正常時(shí)，應(yīng)迅速報(bào)告班長(zhǎng)和值長(zhǎng)，要求降低轉(zhuǎn)數(shù)并把轉(zhuǎn)數(shù)減到異常振動(dòng)消除為止，同時(shí)應(yīng)檢查油壓、油溫、汽溫和汽缸膨脹，軸向位移是否正常。二、如果汽輪機(jī)突然發(fā)生劇烈振動(dòng)，并有清晰的金屬響聲時(shí)，應(yīng)立即手打危急保安器破壞真空停機(jī)。三、如果在起動(dòng)時(shí)發(fā)生不大的振動(dòng)，須延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間或降轉(zhuǎn)，直到異常振動(dòng)消除為止。四、

37、如果在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入振蕩范圍內(nèi)，引起振動(dòng)應(yīng)迅速開(kāi)啟放風(fēng)門(mén)，直到穩(wěn)定，并應(yīng)重新調(diào)整反振蕩調(diào)整器。第五節(jié) 油系統(tǒng)工作失常一、軸承溫度升度當(dāng)任何軸承溫度比正常逐漸升高23時(shí)，應(yīng)檢查冷油器出口油溫，潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓和油位及油的冷即系統(tǒng)工作情況，并報(bào)告班長(zhǎng)和值長(zhǎng)，如在汽機(jī)方面找不出原因時(shí)，通知休驗(yàn)室進(jìn)行油質(zhì)經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)軸承油溫升高到65時(shí)，報(bào)告班長(zhǎng)和值長(zhǎng)將轉(zhuǎn)速降到2500r/min，如果降速后油溫不見(jiàn)恢復(fù)時(shí)，須聯(lián)系停機(jī)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)任一個(gè)軸承冒煙時(shí)應(yīng)立即緊急停機(jī)。二、油壓下降：當(dāng)軸承油壓下降，油箱油位不變時(shí)，應(yīng)檢查減壓閥，軸承油噴射器，冷油器系統(tǒng)等的工作情況，監(jiān)視各軸承油流變化，并報(bào)告班長(zhǎng)和值長(zhǎng)。當(dāng)油壓降到0.03MPa

38、時(shí)，將轉(zhuǎn)速降到2500r/min，并啟動(dòng)汽動(dòng)油泵增壓，如增壓無(wú)效時(shí)聯(lián)系停機(jī)。當(dāng)油壓降到0.02MPa時(shí)須緊急停機(jī)。三、油箱油位下降：油箱油位最低保持300mm，正常保持400mm。當(dāng)油箱油位低于正常油位繼續(xù)下降時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)和值長(zhǎng)，并檢查冷油器及油系統(tǒng)工作情況，如發(fā)現(xiàn)漏洞地方，應(yīng)采取有效措施，避免繼續(xù)下降。如果油位急劇烈降到最低油位以下時(shí)，須緊急停機(jī)。四、開(kāi)停機(jī)時(shí)的異常情況如在暖機(jī)尚未結(jié)束，轉(zhuǎn)速2500r/min以下時(shí)汽動(dòng)油泵發(fā)生故障須迅速啟動(dòng)電動(dòng)油泵，緊急停機(jī)進(jìn)行修復(fù)。2、在停機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)汽動(dòng)油泵發(fā)生故障應(yīng)起動(dòng)電動(dòng)油泵繼續(xù)停機(jī)，若電動(dòng)油泵也不好使用，則應(yīng)保持汽機(jī)轉(zhuǎn)速使主油泵仍然工作，待修復(fù)其中一

39、臺(tái)油泵后再進(jìn)行停機(jī)。第六節(jié) 真空下降一、征象表盤(pán)真空表指示下降；抽氣器真空表指示下降；排氣溫度升高。二、真空下降與下列原因有關(guān)：汽封斷汽；抽氣器汽壓降低；自動(dòng)排汽門(mén)水封斷水；凝結(jié)器水位升高；凝結(jié)器銅管堵塞結(jié)垢；循環(huán)水量減少或中斷；低壓加熱器漏空氣；真空系統(tǒng)閥門(mén)不嚴(yán)，盤(pán)根不嚴(yán)密；循環(huán)水入口溫度升高。三、處理步驟當(dāng)真空下降于正常1.3kPa以上時(shí)，應(yīng)查明原因消除。真空下降到74.7kPa時(shí)，應(yīng)起動(dòng)輔助抽氣器。真空下降到66.7kPa時(shí)，轉(zhuǎn)速不超過(guò)2500r/min。真空下降到60.0kPa時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)降到1500r/min。真空下降到53.3kPa g時(shí)聯(lián)系減轉(zhuǎn)停機(jī)。絕對(duì)靜止汽輪機(jī)在不凝汽情況下運(yùn)行。第七節(jié) 廠用電中斷一、征象：復(fù)水汞電流表、壓力表指示為零，訊號(hào)燈熄滅。馬達(dá)停轉(zhuǎn)凝結(jié)水升高，抽氣器空氣頭冒白汽。照明部分和全部受影響。二、處理步