某小橋墩頂蓋梁施工方案

1、 目 錄一、施工工藝流程 1二、準(zhǔn)備工作1三、基坑回填及地基處理1四、腳手架搭設(shè)2五、蓋梁模板計(jì)算7六、模板工程施工注意事項(xiàng)14七、蓋梁鋼筋14八、鋼側(cè)模板的支設(shè)安裝15九、混凝土施工16十、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1710.1基本要求1710.2外觀鑒定1810.3實(shí)測項(xiàng)目18十一、施工要點(diǎn)、難點(diǎn)1811.1施工要點(diǎn)1811.2施工難點(diǎn)18十二、質(zhì)量保證措施1912.1質(zhì)量方針及指導(dǎo)思想1912.2質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組1912.3建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)1912.4質(zhì)量保證體系20十三、施工安全保證措施以及文明施工、環(huán)保措施2013.1安全領(lǐng)導(dǎo)小組2013.2施工安全保證措施2013.3現(xiàn)場文明施工、

2、環(huán)保措施24第- 26 -頁蓋梁施工方案我標(biāo)段小橋墩頂蓋梁長度為11.74m，蓋梁下部是由3根1m墩柱支撐，墩柱中心間距4.15m。一、施工工藝流程原地面地基處理搭設(shè)腳手架吊裝32b工字鋼焊接連接桿鋪設(shè)蓋梁平臺(tái)安裝蓋梁底模蓋梁鋼筋綁扎安裝蓋梁側(cè)模蓋梁混凝土澆注拆側(cè)模拆底模養(yǎng)護(hù)。二、準(zhǔn)備工作對進(jìn)場的定型鋼模按照蓋梁尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)、磨光刨光、試拼裝。并填寫模板檢驗(yàn)表，數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠。配備25t汽車吊。放蓋梁（縱）中心線并及時(shí)作好護(hù)柱工作。測墩柱頂標(biāo)高，再根據(jù)高程將墩柱頂砼鑿毛，清洗干凈，為蓋梁底模模板的就位及澆注前模板的驗(yàn)收作好前期工作。三、基坑回填及地基處理1、回填前必須先抽出基坑內(nèi)的積水2、進(jìn)行

3、墩柱四周的回填處理，處理范圍上口為墩柱外邊線擴(kuò)2m，下口按1：1坡度處理，從基坑底至其上50cm范圍采用素土分層進(jìn)行回填 ，壓實(shí)后承載力用觸探儀檢測每平方米不小于8t方可停止。3、回填素土頂至原地表標(biāo)高，高度約40cm采用8%石灰土或拆房土分2層回填，壓實(shí)后承載力用觸探儀檢測每平方米不小于20t。5、整體碾壓采用壓路機(jī)進(jìn)行，局部采用人工夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)處理。四、腳手架搭設(shè)采用wdj碗口腳手架進(jìn)行支撐，下部腳手架橫向支撐在工字鋼上，每條工字鋼上支撐一排，其布局6060cm，而后順向鋪設(shè)第一層1515cm的方木，橫向鋪設(shè)第二層1015cm的方木并在其上鋪設(shè)竹膠板為蓋梁底平臺(tái)，并按蓋梁的角度支設(shè)斜向

4、支撐短方木。確保蓋梁砼澆注時(shí)整體系統(tǒng)的牢固和穩(wěn)定。（一）、具體施工步驟為：1、首先進(jìn)行地基標(biāo)高的測量復(fù)核，再根據(jù)蓋梁地面高程算出所需立桿的高度。2、腳手架的搭設(shè)寬度為2.4m（其中馬道寬1.2m），長度比蓋梁長度長0.51m。3、搭設(shè)前按照支架立桿的縱橋向間距在石灰土墊層上利用擺放橫桿的方法在縱向鋪設(shè)寬度25cm，厚度為5-6cm的木板，作為立桿底座的墊木。4、橫向木板鋪設(shè)完成后，開始擺放底托。5、底托擺放完畢后，開始擺放第一節(jié)立桿，立桿高度的確定如下：蓋梁底高程（并根據(jù)預(yù)壓留設(shè)沉降量）1.2cm竹膠板厚10cm高橫向方木15cm高縱向方木橫向32b工字鋼厚度上托拆模工作量11cm立桿下部套管

5、5-6cm底部木板高搭架子所處位置地基處理后高程。側(cè)面及橫斷面應(yīng)設(shè)置剪刀撐。30n=所有立桿高度（cm）凈距=-；凈距30=n+xx+地面高程+底部方木高=下托調(diào)整高程注：如果底面為平面時(shí)需在上托預(yù)留拆模工作量6、根據(jù)n的計(jì)算值可以選出所用立桿高度，根據(jù)x（當(dāng)x30cm)的計(jì)算值可以確定下托的調(diào)整高程。然后根據(jù)計(jì)算的下托調(diào)整高程用水準(zhǔn)儀將立桿四周各點(diǎn)調(diào)整一致后掛線調(diào)整立桿內(nèi)的其余立桿高程。7、第一節(jié)立桿安裝完畢后，要對立桿步距，立桿的縱橫間距，立桿垂直度進(jìn)行校正，調(diào)整，并將結(jié)點(diǎn)處的上碗扣鎖緊，然后分層向上進(jìn)行拼裝，每安裝完一層立桿都要校正立桿的步距、垂直度及縱、橫間距，并相應(yīng)將結(jié)合處上碗扣鎖緊

6、。安裝至頂標(biāo)高后，最后安裝頂托。8、腳手架搭設(shè)到頂高程后，采用腳手架管在縱橫橋向沿全高，設(shè)置一組雙向剪刀撐。斜桿與地面成45至60，與立桿及橫桿采用扣件連接（不少于3個(gè)），斜桿下端必須支撐在墊塊或墊板上。斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。（二）力學(xué)計(jì)算根據(jù)天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站下發(fā)的腳手架安裝技術(shù)規(guī)范我們對使用的腳手架進(jìn)行如下計(jì)算校核：（1）立桿的穩(wěn)定性；（2）立桿下的地基承載力。1、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算取本橋蓋梁高度最高為1.2m的進(jìn)行計(jì)算。立桿按橫向間距60cm，縱向1.22cm，立桿步距1.2m布置。所有支架最大搭設(shè)高度為6m（墩），計(jì)算單元橫斷面sm

7、ax=1.20.6=0.72，其受力情況如下：計(jì)算立桿段軸向力設(shè)計(jì)值nn=1.2（ng1k+ng2k）+1.4nqk式中：ng1k腳手架立桿承受結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力ng2k構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力nqk施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和其中ng2k =okn（按腳手架安裝技術(shù)規(guī)范中給出的10m以下立桿不考慮自重）施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算：混凝土重：ng1k=0.721.22m25kn/m=21.96kn模板及方木荷載：q=0.3kn/ ng2k=0.6m1.22m0.3kn/m=0.22kn施工活荷載：q=2.5kn/ nq1k=0.6m1.22m2.5kn/m=1.83kn混凝土澆筑沖擊荷載

8、：q=2kn/ nq2k=0.6m1.22m2kn/m=1.46kn施工總恒載：ngk= ng1k + ng2k =22.18kn施工總活載：nqk= nq1k + nq2k =3.29kn荷載按組合后總荷載為n=1.222.18+1.43.29=31.2kn立桿的穩(wěn)定性計(jì)算計(jì)算公式naf軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，由腳手架安裝技術(shù)規(guī)范附錄c表中取值。由長細(xì)比值確定。f鋼材抗壓強(qiáng)度值，q235鋼抗拉，抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205mpaa立桿的截面面積，由腳手架安裝技術(shù)規(guī)范附錄b表中取值。對于48mm的鋼管，a=4.89cm長細(xì)比，=l0/il0計(jì)算長度，l0=h+2ah支架立桿的步距，取值為1.

9、2ma模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度。本次施工為40cmi截面回轉(zhuǎn)半徑，由腳手架安裝技術(shù)規(guī)范附錄b表中取值i=1.58cm則：l0= h+2a=1.2+0.42=2m，=l0/i=200/1.58=126查表=0.417n/a=31.2/（0.4174.89 cm）=153mpa205mpa安全系數(shù)為205/153=1.34，所以立桿穩(wěn)定性滿足要求。2、立桿地基承載力計(jì)算計(jì)算公式：pfakkcp立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力p=n/an上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值，為31.2kna基礎(chǔ)底面面積。其中木板與石灰土接觸面積為0.250.6=0.15，經(jīng)石灰土以30度擴(kuò)散面積計(jì)

10、算如下：長邊a=0.6+20.2tan30=0.83m短邊b=0.25+20.2tan30=0.48ma=ab=0.830.48=0.4fak地基承載力特征值，由建筑施工計(jì)算手冊取值fak=315kn/，kc腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)，由建筑施工計(jì)算手冊取值kc=0.4則p=n/a=78kn/fakkc=3150.4=126kn/所以地基承載力滿足要求五、蓋梁模板計(jì)算蓋梁的底模采用10mm厚竹膠板，共計(jì)6套底模板；側(cè)模采用組合鋼模板，本標(biāo)段橋梁配備蓋梁側(cè)模板2套。蓋梁的側(cè)模板形式為：面板采用6mm厚鋼板；橫肋采用10#槽鋼間距為305mm，豎肋采用雙16#槽鋼，間距0.9m。支設(shè)后，側(cè)模板上、下

11、各設(shè)置1道m(xù)18的對拉螺栓，水平間距為60cm。1、計(jì)算依據(jù)：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范jtj041-2000材料力學(xué)第四版（高等教育出版社），建筑施工計(jì)算手冊第二版，路橋施工計(jì)算手冊2、計(jì)算參數(shù)取值計(jì)算參數(shù)取值模板設(shè)計(jì)高度h=1.2m混凝土澆筑初凝時(shí)間t0=7.14混凝土澆筑速度v=0.5m/h混凝土的重力密度r=25kn/m混凝土入模溫度t=13永久荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2外加劑影響修正系數(shù)1=1可變荷載分項(xiàng)系數(shù)1.4混凝土坍落度影響系數(shù)2=1.15折減系數(shù)0.85備注：t0=200/（t+15）3、荷載設(shè)計(jì)值（1）澆筑很凝土?xí)r的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值f1=0.22r12t0v1/2=31.95kn/；f2=r

12、h=30 kn/按施工規(guī)范規(guī)定取最小值，則側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值為：f2=30kn/。有效壓頭高度為30/25=1.2m（2）澆筑混凝土?xí)r的側(cè)壓力設(shè)計(jì)值f=f2分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)f=f21.20.85=30.6 kn/（3）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生水平荷載設(shè)計(jì)值標(biāo)準(zhǔn)值f=6 kn/（使用1m吊斗）f=f分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=f1.40.85=7.14kn/（4）采用插入式振搗器產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值標(biāo)準(zhǔn)值f=4 kn/f= f分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=f1.40.85=4.76 kn/（5）荷載組合f組合=f+ f+ f=30.6+7.14+4.76=42.5 kn/4、側(cè)模面板的強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算（1）、強(qiáng)度驗(yàn)算面板按支撐于橫肋上（

13、內(nèi)楞）的兩跨連續(xù)梁計(jì)算，橫肋采用10#槽鋼，間距為305mm。設(shè)計(jì)算單元寬200mm（可約去）q=f組合b=8.9kn/m面板鋼材的抗彎強(qiáng)度fw=215mpa，面板單元的彎曲截面系數(shù)w抵=bh/6=1200mm，兩跨連續(xù)梁受均布荷載作用的最大彎矩為m=0.1ql=82792nmm。=m/w抵=82792/1200=69mpafw，所以面板強(qiáng)度滿足要求。（2）剛度驗(yàn)算進(jìn)行剛度驗(yàn)算時(shí)只考慮新澆混凝土的側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)荷載，取計(jì)算單元寬仍然為200mm，則荷載q2=f10.2=31.950.2=6.4kn/m已知鋼板的彈性模量e=210000mpa，計(jì)算單元的慣性矩為i=bh/12=3600mm4，面板

14、的允許剛度為l/400=305/400=0.76mm。兩跨連續(xù)梁最大撓度為邊跨跨中部位，最大撓度計(jì)算如下：實(shí)際最大撓度w=0.677ql4/100ei=0.5mml/400=0.76mm所以面板剛度滿足要求。5、橫肋（內(nèi)楞）的強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算（1）強(qiáng)度驗(yàn)算橫肋按支撐于豎肋（外楞）上的兩跨連續(xù)梁計(jì)算，橫肋10#槽鋼，垂直面板放置，間距為305mm。豎肋采用16#雙槽鋼，間距為900mm計(jì)算單元寬度為305mm則作用在橫肋上的線荷載為q3=f組合b=44.480.305=13.6kn/m。槽鋼的抗彎強(qiáng)度fw=215mpa，查材料力學(xué)可知10#槽鋼的彎曲截面系數(shù)w抵=bh/6=39700mm，兩跨連續(xù)

15、梁受均布荷載作用的最大彎矩為m=0.1q3l=0.113.6900=1101600nm=m/w底=1101600/39700=27.7mpafw=215mpa，強(qiáng)度滿足要求。（2）剛度驗(yàn)算進(jìn)行剛度驗(yàn)算時(shí)只考慮新澆混凝土的側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)荷載，取計(jì)算單元寬度為305mm，則荷載q4=f10.305=31.950.305=9.7kn/m 已知槽鋼的彈性模量e=210000mpa，查材料力學(xué)知10#槽鋼的慣性矩為i=1983000mm4，面板的允許剛度為l/400=900/400=2.25mm兩跨連續(xù)梁最大撓度為跨中部位，最大撓度計(jì)算如下：實(shí)際最大撓度w=0.677q4l4/100ei=0.1mml/4

16、00=2.25mm所以橫肋剛度滿足要求。豎肋（外楞）主要作用是加強(qiáng)各部分的連續(xù)及模板的整體剛度不是一種受力構(gòu)件，可不進(jìn)行計(jì)算。6、對拉螺栓的直徑和間距對拉螺栓的橫向間距為0.6m，豎向間距為2.06m，按混凝土最大側(cè)壓力計(jì)算，每個(gè)螺栓承受的拉力為：n=（f組合0.62.06）/2=（44.480.62.06）/2=27.5kn驚查建筑施工計(jì)算手冊第二版“對拉螺栓力學(xué)性能表”知，選用q235級(jí)鋼制作的m18的對拉螺栓容許拉力為29.6kn27.5kn，故選用m18的對拉螺栓可滿足要求。7、底模板的強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算（一）荷載計(jì)算（1）澆筑混凝土?xí)r的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值f1=0.22r12t0v1/2=31.

17、95kn/；f2=rh=50 kn/按施工規(guī)范規(guī)定取最小值，則側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值為：f1=31.95kn/。（2）澆筑混凝土?xí)r的側(cè)壓力設(shè)計(jì)值f=f1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)f=f11.20.85=32.58 kn/（3）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生水平荷載設(shè)計(jì)值標(biāo)準(zhǔn)值f=6 kn/（使用1m吊斗）f=f分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=f1.40.85=7.14kn/（4）采用插入式振搗器產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值標(biāo)準(zhǔn)值f=2 kn/f= f分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=f1.40.85=2.38 kn/（5）施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)值f=2.5kn/f3= f分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=2.51.40.85=2.98 kn/（6）荷載組合f組合=f+ f+ f

18、+f3=32.58+7.14+2.38+2.98=45.08 kn/（二）底模強(qiáng)度驗(yàn)算地板按支撐于橫肋上（內(nèi)楞）的兩跨連續(xù)梁計(jì)算，橫肋采用1015cm方木，間距為25cm設(shè)計(jì)算單元寬200mm（可約去）q=f組合b=9kn/m經(jīng)查路橋施工計(jì)算手冊得以下參數(shù)fw-竹膠板的抗彎強(qiáng)度，取13mpae-竹膠板的彈性模量，其值為1010mpaw抵計(jì)算單元竹膠板的截面彎曲系數(shù)：bh/6=4.810-6m兩跨連續(xù)梁受均布荷載作用的最大彎矩為m=0.1ql=56.25nm=m/w底=56.25/4.810-6=11.7mpafw=13mpa，所以底板強(qiáng)度滿足要求（三）底板剛度驗(yàn)算進(jìn)行剛度驗(yàn)算時(shí)只考慮新澆混凝土

19、的側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)荷載，取計(jì)算單元仍然為200mm，則荷載q2=f10.2=31.950.2=6.4kn/m已知竹膠板的彈性模量e=10000mpa，計(jì)算單元的慣性矩為i=bh/12=28800mm4，面板的允許剛度為l/400=250/400=0.63mm兩跨連續(xù)梁最大撓度為跨中部位，最大撓度計(jì)算如下：實(shí)際最大撓度w=0.677ql4/100ei=0.59mml/400=0.63mm所以底板剛度滿足要求。8、荷載計(jì)算施工荷載包括：蓋梁模板及平臺(tái)方木自重、鋼筋混凝土重力、施工人員及設(shè)備重量、澆筑砼時(shí)振搗產(chǎn)生的沖擊力等。（1）鋼模板重：根據(jù)鋼側(cè)模板的結(jié)構(gòu)形式得最大尺寸蓋梁的鋼側(cè)模板總重為g1=95k

20、n（2）竹膠板重：底模采用10mm厚的竹膠板，經(jīng)查建筑施工計(jì)算手冊第二版得竹膠板的重力密度為12kn/m。則底模竹膠板重g2=1820.0112=4.3kn（3）方木重：第一層方木為10*15cm長17m間距0.3，共需7根，查表得其重力密度為5kn/m，則方木重g3=1770.100.155=8.9kn。第二層方木5*8cm長1.8m間距0.25，共需48根，查表得其重力密度為 5kn/m，則方木重g4=481.80.050.085=1.7kn。模板及方木的總重為g5=g1+g2+g3+g4 =95+4.3+8.9+1.7=109.9kn（4）混凝土重：本標(biāo)段一片蓋梁所需混凝土的最大方量為

21、26.39m體積含筋量為3.14%（大于2%），則取其容重為26kn/m，則混凝土重g6=26.3926=686.14kn（5）人群及機(jī)械荷載：按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（附錄d）取荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.5kpa，則該荷載產(chǎn)生的總重g7=2.5262=130kn(6)混凝土振搗荷載：按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（附錄d）取荷載標(biāo)準(zhǔn)值2kpa，則該荷載產(chǎn)生的總重g8=2262=104kn對以上荷載按分項(xiàng)系數(shù)法進(jìn)行組合，其中恒載乘1.2，活載乘1.4，則總荷載g=1.2（g5+g6）+1.4(g7+g8)=1282.8kn這部分力作用于墩柱兩側(cè)的兩根工字鋼上，則每根工字鋼承受一半的力，為641.4kn，每根工字鋼有

22、效受力長度16.8m，則每根工字鋼承受的外荷載q1=641.4/16.8=38.2kn/m。32b工字鋼每米自重q2=1.15kn/m則工字鋼承受總荷載為q=q1+q2=39.35kn/m9、工字鋼縱梁的強(qiáng)度及變形驗(yàn)算工字鋼在本方案中相當(dāng)于橫向方木，其強(qiáng)度高于方木，在此不做計(jì)算。六、模板工程施工注意事項(xiàng)1、側(cè)模板采用整體鋼模，分節(jié)連續(xù)接成整體，用吊車吊裝到位。2、模板進(jìn)場后，先對模板板面進(jìn)行清理，不得帶有任何灰跡銹斑，新模板要將表面氧化層處理掉。涂刷脫模劑，脫模劑采用食用油，涂刷要均勻，涂刷后用干凈棉紗布將浮油擦去。3、模板組裝要平整，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。4、每節(jié)模板接縫處用雙面膠條擠緊，模板內(nèi)擠出

23、部分用刀片刮干凈。5、底模板采用竹膠板，對于周轉(zhuǎn)次數(shù)多，表面出現(xiàn)損壞的不得使用。七、蓋梁鋼筋蓋梁鋼筋骨架片在鋼筋加工場加工，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋骨架片加工時(shí)應(yīng)預(yù)先在加工場放大樣，并請監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可成批加工。骨架尺寸誤差應(yīng)滿足規(guī)范要求。鋼筋焊接采用雙面搭接焊，保證焊接長度不小于5d，焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑0.3倍，焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑0.8倍。骨架焊縫在兩根鋼筋相重疊段增加，其焊縫間距為100cm，焊縫長度2.5d。同一截面范圍內(nèi)接頭不大于50%，并且外觀無焊渣等污物。蓋梁鋼筋骨架經(jīng)驗(yàn)收合格后，根據(jù)蓋梁底模上的結(jié)構(gòu)尺寸將模板吊裝就位?？拐痄N空的位置要提前留出、支座墊石的錨筋及防震擋塊，

24、要按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崆敖壓谩２辉试S澆筑后破壞混凝土。用于電弧焊的焊條應(yīng)符合碳鋼焊條（gb/t-5117-1995）及低合金鋼焊條（gb/t-5118-1995）的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層墊塊采用塑料混凝土墊塊。 鋼筋位置允許偏差 單位：mm檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差受力鋼筋間距5箍筋、橫向水平筋0，-20鋼筋骨架長10鋼筋骨架寬、高5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度5八、鋼側(cè)模板的支設(shè)安裝 蓋梁側(cè)模板采用定型鋼模，施工腳手架用碗扣型支架搭成，配合普通腳手架鋼管做斜向支撐，模板加工符合設(shè)計(jì)截面形式。鋼筋綁扎完畢后，將預(yù)先組拼成型的模板用吊車吊裝到位，每次吊裝以一塊為佳，模板使用前要除銹、涂脫模劑，要保證模板的垂直

25、度，防止蓋梁根部砼出現(xiàn)爛根現(xiàn)象；為防止漏漿，模板螺栓接口處夾放海綿條，保證施工中不跑模、不漏漿。橋梁下部結(jié)構(gòu)模板支立允許偏差值(mm)檢查項(xiàng)目結(jié)構(gòu)部位偏差值分項(xiàng)名稱結(jié)構(gòu)部位偏差值軸線位移蓋梁10高程蓋梁10相臨模板接縫平整度蓋梁2預(yù)埋件、預(yù)埋洞位置蓋梁10平整度蓋梁5結(jié)構(gòu)斷面尺寸蓋梁20在兩個(gè)模板接頭處采用5mm厚海綿密封條，防止漏漿。將蓋梁和墩身接茬面上的焊渣等雜物清理干凈，按照已制作好的底模，人工配合起重機(jī)將鋼模安裝就位，上緊鋼模螺栓，螺栓采用正反交錯(cuò)設(shè)置。上下對拉螺栓按間距0.6米進(jìn)行布置，固定牢靠，最后用腳手架將其加固，保證施工人員和檢查人員的安全。九、混凝土施工砼施工前認(rèn)真檢查墩身與

26、蓋梁底交接處是否完好，防止振搗時(shí)發(fā)生漏漿。要求現(xiàn)場控制坍落度10-12cm，含氣量為3.5-5.5，以避免產(chǎn)生砼表面灰線。上料采用吊車配合下料斗上料。澆筑砼砼由罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，用吊車配合下料斗澆筑，用插入式振搗器分層振搗，砼澆筑自由下落高度嚴(yán)格控制小于2m，防止砼發(fā)生離析和水泥漿濺到鋼筋和模板上，每次澆筑高度30cm左右，墊石及抗震擋一般情況下，應(yīng)與蓋梁砼一次連續(xù)澆筑完成，也可進(jìn)行二次澆筑。采用二次澆筑時(shí)，澆筑完成后注意檢查墊石及抗震擋預(yù)留鋼筋位置是否準(zhǔn)確，混凝土接觸面具備足夠強(qiáng)度后，進(jìn)行鑿毛處理，清理下面的浮渣、雜物，沖洗干凈，支好模板，澆筑墊石及抗震擋混凝土，振搗密實(shí)，及時(shí)收漿、抹面、覆蓋

27、，養(yǎng)生7天以上，以保證二次澆筑砼質(zhì)量?；炷潦┕ろ樞?yàn)榱藴p少跨中的彎矩和變形，混凝土澆注從兩柱開始往跨中進(jìn)行澆注。這樣懸臂端產(chǎn)生的彎矩會(huì)抵消跨中一部分彎矩，從而增加了托架的安全性。砼振搗選用合適長度的振動(dòng)棒。一般為50型振搗棒，振動(dòng)棒間距為3035cm，振搗深度一般插入前層510cm, 振搗程度直至砼表面泛漿并不再冒氣泡、水泡。振搗時(shí)不得碰撞鋼筋，不得出現(xiàn)漏振，重復(fù)振搗現(xiàn)象。收面當(dāng)砼澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用木抹子抹平，在初凝前進(jìn)行第二次收面抹光。嚴(yán)禁超低、高抹面交活和頂面砼出現(xiàn)收縮裂縫現(xiàn)象。按照規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求制作、完成試件，每片蓋梁制作不少于五組試件。拆模養(yǎng)護(hù)制作150mm的立方體抗壓試塊3

28、組，制作與抗壓試件相同尺寸的同條件養(yǎng)護(hù)試件2組。同條件試塊養(yǎng)護(hù)齡期取日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600（0以下的齡期不計(jì)入），且養(yǎng)護(hù)期不少于14天，也不應(yīng)大于60天。砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后于蓋梁頂澆水、覆蓋土工布進(jìn)行初步養(yǎng)護(hù)。十、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)10.1基本要求1、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象10.2外觀鑒定1、混凝土表面平整、光潔，棱角線平直2、如出現(xiàn)蜂窩、麻面，監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場檢查后，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師提出的相應(yīng)修整意見，進(jìn)行修改。3、裂紋超過0.15mm必須處理10.3實(shí)測項(xiàng)目墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)

29、測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)次規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄d檢查32斷面尺寸mm20尺量：檢查3個(gè)斷面23軸線偏位mm10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點(diǎn)24頂面高程mm10水準(zhǔn)儀：檢查35點(diǎn)25支座墊石預(yù)留位置mm10尺量：每個(gè)1十一、施工要點(diǎn)、難點(diǎn)11.1施工要點(diǎn) 鋼筋骨架制作是蓋梁施工過程中的關(guān)鍵點(diǎn)，要著重把握，從鋼筋下料開始，注意嚴(yán)格按照圖紙尺寸制作，焊接骨架時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范所規(guī)定的焊接要求，焊縫飽滿，焊接長度符合規(guī)范要求，雙面焊接5d，單面焊接10d，焊接完成后及時(shí)清理焊渣，所需綁扎的鋼筋位置排布準(zhǔn)確，綁扎牢固，做好鋼筋保護(hù)層墊塊，安裝時(shí)呈梅花型布置，以保證鋼

30、筋保護(hù)層厚度。11.2施工難點(diǎn)在蓋梁施工過程中，底模的鋪設(shè)是施工的難點(diǎn)，由于現(xiàn)場采用剪力銷架設(shè)工字鋼，在工字鋼頂部鋪設(shè)三層方木，配合頂托調(diào)整底模高程，具體難點(diǎn)一是底模與墩柱粘結(jié)處貼5mm海綿條，用水泥漿堵縫找平；二是底模鋪設(shè)時(shí)蓋梁2%橫坡必須調(diào)整準(zhǔn)確；三是由于底模采用工字鋼架設(shè)，為防止工字鋼撓度變形，在墩柱間每隔兩米加設(shè)支撐一道。十二、質(zhì)量保證措施12.1質(zhì)量方針及指導(dǎo)思想“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，建設(shè)國家優(yōu)質(zhì)工程”12.2質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：劉建平（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長：楊樹全（項(xiàng)目總工）、孫憲哲（質(zhì)量部部長）組 員：劉海強(qiáng) 韓國軍現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：劉海強(qiáng) 試驗(yàn)員：李青質(zhì)量檢查員：徐國仿 12.3建立

31、組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)依據(jù)分工負(fù)責(zé)、互相協(xié)調(diào)的管理原則，將質(zhì)量目標(biāo)層層分解，責(zé)任到人，保證整個(gè)施工過程中質(zhì)量保證體系持續(xù)有效運(yùn)行。1、對使用的原材料，要定期按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。2、特殊工種操作人員必須持證上崗。3、混凝土配合比經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用，使用過程中要嚴(yán)格按照配合比執(zhí)行，混凝土攪拌時(shí)有專人到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合時(shí)間是否相符。4、派專人負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)，確?；炷另樌竭_(dá)施工現(xiàn)場。5、澆筑現(xiàn)場場內(nèi)道路一定要堅(jiān)實(shí)可靠暢通。12.4質(zhì)量保證體系基本要素質(zhì)量工作質(zhì)量要素保證國家優(yōu)質(zhì)工程方案經(jīng)審批后方可執(zhí)行實(shí)施中優(yōu)化

32、總結(jié)方案保證人員培訓(xùn)考核、持證上崗執(zhí)行崗位責(zé)任制人員素質(zhì)保證材料原材料、半成品質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)資料保證材料質(zhì)量保證操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工按圖施工操作過程機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才能投入使用周檢維修保養(yǎng)操作過程針對本工程特點(diǎn)，從施工保證方面制定出各分項(xiàng)工程的創(chuàng)優(yōu)措施，使全部施工人員明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。在施工過程中接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督，進(jìn)行自檢、互檢、交接驗(yàn)收，并定期不定期地進(jìn)行質(zhì)量檢查，從經(jīng)濟(jì)保證方面層層簽訂質(zhì)量承包責(zé)任書，制定獎(jiǎng)罰措施。尊重和絕對服從監(jiān)理工程師代表，根據(jù)合同條款的要求，在工程師及其代表的監(jiān)督和指導(dǎo)下施工，并如實(shí)地向監(jiān)理工程師匯報(bào)工程進(jìn)度和質(zhì)量情況。十三、施工安全保證措施以及文明施工、環(huán)保措施13.1安

33、全領(lǐng)導(dǎo)小組組 長： 項(xiàng)目經(jīng)理：劉建平副 組 長：項(xiàng)目總工：楊樹全 安全負(fù)責(zé)人：付金華組 員： 安全員：宋志宇 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：王春成13.2施工安全保證措施（一）、安全保證措施1、在工程施工前，組織相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)先張梁的技術(shù)及安全規(guī)定。2、張貼醒目標(biāo)語：在預(yù)制場內(nèi)張貼進(jìn)場須知、安全須知、機(jī)械安全操作規(guī)程、等醒目的安全宣傳標(biāo)語，時(shí)刻提醒施工人員和外來人員注意安全生產(chǎn)。3、現(xiàn)場職工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴統(tǒng)一的工作服和安全帽。4、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，設(shè)專職安全員，建立安全生產(chǎn)值 班制度，對現(xiàn)場安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)日常安全檢查，貫徹“安全第一，預(yù)防為主” 的方針。5、與作業(yè)隊(duì)簽訂安全協(xié)

34、議，明確承擔(dān)的安全職責(zé)和費(fèi)用，制定安全工作細(xì)則，報(bào)項(xiàng)目方監(jiān)督。6、現(xiàn)場各種機(jī)電設(shè)備均實(shí)施掛牌驗(yàn)收制。未經(jīng)專職人員驗(yàn)收合格不得使用。操作人員必須持證上崗，并做好保養(yǎng)，保潔工作。7、臨時(shí)用電要求一律用“三相五線”保護(hù)系統(tǒng)，每個(gè)臨時(shí)配電板（箱）必須全部安裝靈敏漏電保護(hù)器。8、各種電動(dòng)機(jī)機(jī)械必須有接地裝置。定期檢查，確保無故障后方能開動(dòng)使用。遇停電或下班休息時(shí)，必須拉閘加鎖。電機(jī)機(jī)械嚴(yán)格按“一機(jī)一閘制” 接線。9、機(jī)械傳動(dòng)部位必須設(shè)有護(hù)罩，所有設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全，吊車的安全鉤可靠有效。10、現(xiàn)場施工期間，必須將施工設(shè)備電源、照明電源、辦公用電源以及電燈 電源分別設(shè)置電盤作出標(biāo)識(shí)。拆接電源時(shí)，由專職

35、電工負(fù)責(zé)，其他人員不準(zhǔn)任意拆接。11、 施工現(xiàn)場和生活區(qū)配備一定數(shù)量的消防安全器材，整個(gè)施工過程中須有專人監(jiān)護(hù)、保養(yǎng)。12、遇暴風(fēng)雨、雷襲、濃霧和 6 級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止室外和高空作業(yè)。（二）起重吊裝作業(yè)的一般規(guī)定1、凡從事起重、吊車、裝卸、指揮作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)，具備操作起重、吊車的技能和熟知安全技術(shù)操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格后取得上崗證，且必須持證上崗，非本工種人員，不得操作。2、凡從事起重、吊車作業(yè)的司機(jī)、司吊、司索工、信號(hào)指揮班前一律不準(zhǔn)飲酒。作業(yè)前班組長應(yīng)交任務(wù)、交安全，并做好出車前的準(zhǔn)備工作。3、出車前，司索工必須認(rèn)真檢查非車作業(yè)的鋼絲繩、扣、卡環(huán)、鉤子、撬棍和木墩等，是

36、否齊全。4、吊車開赴作業(yè)現(xiàn)場后，要選擇地面堅(jiān)實(shí)能夠保證安全作業(yè)的穩(wěn)車地點(diǎn)，車要平穩(wěn)，不準(zhǔn)傾斜，吊車支腿必須落實(shí)放穩(wěn)。5、作業(yè)前司機(jī)和司吊必須對鉤頭、鋼絲繩和各起重部位進(jìn)行檢查，檢查合格后方可作業(yè)。6、嚴(yán)格遵守吊車臂桿角度負(fù)荷的規(guī)定，起重吊裝前，應(yīng)了解起重物的重量體積、重心形狀，吊點(diǎn)設(shè)位等，遇到所吊重量不明或超載、斜拉斜牽、散物綁扎不牢、指揮信號(hào)不明、光線陰暗看不清、埋在地下的物件、吊物上站人、重物邊緣鋒利無防護(hù)措施、重物吊起過人頭、安全裝置失靈時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。7、起重吊裝作業(yè)人員要精神集中，聽從指揮，指揮信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確，安全可靠。指揮人員要監(jiān)督檢查吊具使用操作方法及掛鉤人員站立舉例，有權(quán)停止不按信號(hào)操

37、作的司機(jī)工作，有權(quán)拒絕接受無吊裝方案或不明重量的危險(xiǎn)作業(yè)，并向上級(jí)報(bào)告。8、當(dāng)重物離開地面20cm時(shí)，司索工和信號(hào)員要在檢查繩扣是否牢靠，車身有無傾斜，鋼絲繩有否脫槽，檢查正常后方可起吊，如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，要立即發(fā)出信號(hào)，停止作業(yè)。9、吊運(yùn)物件時(shí)，必須按裝載車的核定噸位裝放平衡。需要捆扎的物件，必須捆綁牢穩(wěn)，嚴(yán)禁偏裝和超噸位裝載。10、吊車移動(dòng)時(shí)必須落桿，信號(hào)員、司索工和司吊須注意周圍環(huán)境，防止臂桿觸電和鉤頭擺晃傷人。11、在高壓線路上下，嚴(yán)禁從事吊裝作業(yè)在高壓線路一側(cè)工作時(shí)，起重臂、鋼絲繩或重物等與高壓線路的最近距離應(yīng)不小于表內(nèi)規(guī)定。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離 電壓（kv）安全距離 11152

38、04060110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.012、吊車夜間作業(yè)時(shí)，工作地點(diǎn)必須有足夠的照明，照明設(shè)備不足，不得作業(yè)。13、嚴(yán)寒季節(jié)進(jìn)行吊裝作業(yè)，操作人員必須穿短棉服，要隨時(shí)清除物件和車輛上的冰、霜、雪，并要有防滑措施。14、編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松勁一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米，用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得少于三個(gè)。15、使用兩根以上繩扣吊裝時(shí)，必須聯(lián)接牢固，長短一致。用四根繩扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。16、必須嚴(yán)格遵守“十不吊”即超過額定負(fù)荷不吊、指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊、工件緊固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物體沒有襯墊不吊、鋼（鐵）水包過滿不吊等安全規(guī)定。17、遇六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧、大雪等惡劣氣候條