廈門航空公司職工住宅大廈工程建筑新技術(shù)應(yīng)用情況

1、廈門航空公司職工住宅大廈工程建筑新技術(shù)應(yīng)用情況一、工程概況廈門航空公司職工住宅大廈（以下簡稱廈航住宅樓）位于廈門市江頭東路，由廈門航空有限公司投資興建，該工程由中南建筑設(shè)計院設(shè)計，福建省第四建筑工程公司中標(biāo)承建。住宅大樓系由二層地下室，上部二十六層的住宅組成。地下一層為車庫，二層為人防建筑。底層為車庫、門廳及管理房，層高580m，二二十六層為住宅、層高30m，二十六層以上為設(shè)備房及屋頂裝飾花架。本工程采用現(xiàn)澆框筒梁板結(jié)構(gòu)。上部結(jié)構(gòu)建筑面積40277m2,地下室建筑面積4120m2,建筑總高9630m，建筑總造價為6750萬元。本工程主要技術(shù)難點(diǎn)：施工場地狹窄，建筑物轉(zhuǎn)角多，施工難度大；外墻為粘

2、土空心磚墻，外墻面鑲貼條形飾面磚,外墻的防滲漏難以保證。本工程95年元月15日正式開工，主體結(jié)構(gòu)96年3月26日封頂，97年6月30日完工，97年 10月 30日竣工驗(yàn)收。1995年 5月經(jīng)建設(shè)部批準(zhǔn)，該工程被列為首批“全國建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程”。 二、應(yīng)用新技術(shù)情況1、預(yù)拌砼和散裝水泥的應(yīng)用（1）預(yù)拌砼的應(yīng)用本工程由于地下室砼需求量大，底層層高58m，柱、剪力墻，二層梁板結(jié)構(gòu)砼量較大，開工初期施工場地較小，不具備現(xiàn)場自拌砼施工的條件，采用了預(yù)拌砼，共計29635m3，保證了工程施工進(jìn)度和質(zhì)量。（2）砼外加劑的應(yīng)用本工程主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆框筒梁板結(jié)構(gòu)，二至二十六層及屋頂花架等主體工程共澆筑砼1

3、3957m3，摻用 nf1h減水劑27426kg。2、粗直徑鋼筋連接技術(shù)本工程使用滬南電焊機(jī)廠gdx36型豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)，事先經(jīng)過試焊，對焊劑進(jìn)行比較后，確定選用長汀焊劑廠j431焊劑。在對20、22、25的柱、剪力墻暗柱鋼筋進(jìn)行電渣壓力焊過程中。為保證施焊質(zhì)量成立了qc小組，開展技術(shù)攻關(guān)活動，使電渣壓力焊外觀質(zhì)量合格率達(dá)98以上。由于電渣壓力焊工藝先進(jìn)，操作簡便，質(zhì)量穩(wěn)定，本工程豎向鋼筋采用電渣壓力焊共施焊51912個接頭，抽樣送檢結(jié)果全部合格，滿足了設(shè)計及施工要求，保證了工程質(zhì)量。3、新型模板與腳手架的應(yīng)用（1）新型模板的應(yīng)用本工程柱、墻模板采用9151830膠合板拼裝模板，梁板模板

4、采用 9151830膠合板與松木模板相結(jié)合，散裝散拆，柱、墻、梁板模板共計采用膠合板約6800m2，松木模板約1850m2。（2）整體爬升腳手架的應(yīng)用本工程外架采用整體爬升腳手架，整體爬升外腳手架是4835鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等組成，按整體爬升腳手架施工組織設(shè)計的方案搭設(shè)的封閉腳手架，共搭設(shè)75皮、每步18m高，總高為135m，外架每隔一定的水平距離放置一臺低速電動爬升機(jī)，共設(shè)置33臺電動爬升機(jī)（速度01m/分）做為爬升設(shè)備，可同步爬升或下降，使用表明該工藝結(jié)構(gòu)輕巧、組合靈活、裝拆方便、操作安全、經(jīng)濟(jì)效益顯著。針對整體爬升腳手架的安全問題我們采取了以下措施：在吊點(diǎn)螺栓孔受力集中部位增設(shè)了

5、25500墊筋、及6鋼筋網(wǎng)片，解決了冬施工期間，砼早期強(qiáng)度低，使螺栓孔受力處產(chǎn)生微裂縫的問題，確保吊點(diǎn)安全可靠。在爬升腳手架爬升過程中，每一機(jī)位吊鉤處增設(shè)一道保護(hù)鋼絲繩，確保爬升過程不產(chǎn)生安全事故。通過本工程的實(shí)踐，證明該措施是切實(shí)可行。4、建筑節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用本工程主體框架填充墻砌體采用了190及90厚粘土空心磚砌筑，共砌筑粘土空心磚墻6713m3。5、聚氯乙烯塑料管應(yīng)用技術(shù)本工程電氣配管采用pvc管，共計應(yīng)用61500米。排水管采用pvc管，共計應(yīng)用6800米。6、建筑防水工程新技術(shù)本工程屋面采用“851”聚氨脂涂膜防水層，共施116552m2，減少熱作業(yè)，減低工人的勞動強(qiáng)度。7、外墻飾面磚

6、防滲水施工技術(shù)的應(yīng)用本工程填充墻為粘土空心磚墻，外墻面鑲貼印華條磚，外飾面磚面積為24560m2針對外墻用（空心磚墻、鑲貼條磚），易滲漏的質(zhì)量通病，我們開展技術(shù)攻關(guān)，通過采取“層層防滲，細(xì)部加強(qiáng)”的施工原理，既在外墻空心磚砌筑、外墻打底和外墻貼飾面磚三道工序上嚴(yán)格把關(guān)，做到層層防滲。同時加強(qiáng)外墻磚砌筑的灰縫等細(xì)部處理，解決外墻滲漏的通病，達(dá)到防水效果。在此基礎(chǔ)上，總結(jié)形成省級工法（工法編號rjgf閩0799）。8、垂直運(yùn)輸機(jī)械的應(yīng)用在工程主體及裝修施工中，垂直運(yùn)輸采用塔吊、施工電梯。當(dāng)主體施工至十層時，增加了我司金結(jié)廠研制的j系列組合高速鋼井架，滿足垂直運(yùn)輸?shù)男枰?。在使用中配合金結(jié)廠，通過增加

7、定位導(dǎo)向輪，對吊籃改造，并加裝安全裝置，解決平層，出軌，增加安全系數(shù)。使該系列產(chǎn)品走向成熟。三、經(jīng)濟(jì)效益與社會效益1、 1、 預(yù)拌砼和散裝水泥的應(yīng)用（1）預(yù)拌砼的應(yīng)用效果預(yù)拌砼供應(yīng)量大，與自拌砼施工相比，每澆筑一層柱、梁、板砼，可縮短工期一天以上，可加快工進(jìn)度。保證砼質(zhì)量，且施工用地小，并作到文明施工減少污染，社會效益好。減輕了砼攪拌后臺繁重的體力勞動，節(jié)約勞動力026工日m3為應(yīng)用散裝水泥提供了條件。（2）砼外加劑的應(yīng)用效果砼摻減水劑與不摻減水劑相比，共計節(jié)約水泥762t，降低工程成本1183萬元。摻用減水后，改善了砼的和易性方便了施工振搗。使砼表面觀感大大改觀，并獲得質(zhì)監(jiān)站的好評。2、粗直

8、徑鋼筋連接技術(shù)的應(yīng)用豎向粗鋼筋電渣壓力焊的應(yīng)用效果焊接速度快，平均每臺焊機(jī)35min可焊一個接頭，與電弧焊相比，一個接頭可縮短時間20min以上，加速了施工進(jìn)度。除雨天外，不受其它氣候，環(huán)境的影響，有利加快施工進(jìn)度。焊接質(zhì)量可靠，主體工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良并獲得市質(zhì)監(jiān)站的好評。整個工程柱鋼筋按40d搭接長度計算，每個焊接接頭與綁扎接頭相比，可節(jié)約鋼材30，費(fèi)用705元，合計共可節(jié)約鋼材133t，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益 36.6萬元。3、新型模板與腳手架技術(shù)的應(yīng)用（1）腳手架技術(shù)的應(yīng)用效果本工程整體爬升腳手架的使用進(jìn)程中，經(jīng)公司、市安全站、建設(shè)部等多次安全檢查，認(rèn)為整體質(zhì)量安全可靠，95年度獲得建筑部安全檢查優(yōu)

9、良工地稱號，并在工程施工應(yīng)用中取得較好的效果。每層提升，下降時間約60-90min，可利用中午休息時間升、降，與傳統(tǒng)的外墻腳手架搭設(shè)相比，不占用工期，加快了施工進(jìn)度。整套整體爬升腳手架的費(fèi)用按三次攤銷及一次升、降運(yùn)作的人工費(fèi)計算為55萬元，而該工程相應(yīng)部分的外架預(yù)算收為 902萬元。節(jié)約 352萬元。大大減少了鋼管、扣件、腳手板等的一次投入量，共計節(jié)約鋼管一次投入量約7612噸，從而大大減少了勞動力占用、施工占地和運(yùn)輸費(fèi)用，以及高空搭架的危險，促進(jìn)了現(xiàn)場文明施工和安全。按預(yù)算定額計算每層搭設(shè)外腳手架用工185工日，整體爬升腳手架實(shí)際用145工日，節(jié)約勞動力約140日。（2）新型模板的應(yīng)用效果膠

10、合板模板強(qiáng)度高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多。經(jīng)統(tǒng)計一般可周轉(zhuǎn)使用25次以上，普通松木模板周轉(zhuǎn)使用僅為5次，按膠合板單價663元m2，松木模板單價25元m2計算，每周轉(zhuǎn)使用1m2膠合板，可節(jié)約資金687元。按統(tǒng)計，本工程攤消折算使用約2200m2，膠合板，共可節(jié)約資金約152萬元，可節(jié)約木材約151m3。膠合板模板施工工藝簡單，勞動強(qiáng)度低，工效高，縮短了模板裝拆時間, 加快了施工進(jìn)度。砼成型表面平整，接縫良好，構(gòu)析幾何尺寸得到保證，外觀基本可達(dá)清水砼要求，提高了工程質(zhì)量。4、建筑節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用粘土空心磚砌體的應(yīng)用效果根據(jù)預(yù)算定額粘土空心磚砌體比實(shí)心磚砌體每m3可節(jié)約造價1064元m3，合計可節(jié)約投資714萬元。

11、減輕建筑物結(jié)構(gòu)自重，擴(kuò)大了使用面積，節(jié)約了結(jié)構(gòu)投資，并有利于建筑物抗震。減少了土地及能源的消耗，如按粘土空心磚砌筑6713m3換算標(biāo)準(zhǔn)磚為3558萬元，即可節(jié)約土地約59畝，標(biāo)煤約220t，有較好的社會效益。5、聚氯乙烯塑料管的應(yīng)用根據(jù)預(yù)算定額，電氣配管采用pvc管與焊接鋼管相比較，每百米可降低造價25000元，合計降低造價約15萬元。根據(jù)預(yù)算定額，排水管采用pvc管與鑄鐵管相比較，工程造價基本一致，但施工工效可提高23倍，縮短了安裝工期。pvc排水管外觀光滑，色澤一致，美觀整潔，且不會產(chǎn)生銹漬，深受用戶歡迎，有較好的社會效益。6、建筑防水工程新技術(shù)的應(yīng)用“851”聚氨脂涂膜防水層的應(yīng)用效果減

12、輕了勞動強(qiáng)度，每平方米按預(yù)算定額計算可節(jié)省勞力 032日，加快了施工進(jìn)度，減少了環(huán)境污染和熱作業(yè)易燙傷的危險，促進(jìn)了安全文明施工。確保了工程的防水質(zhì)量。本層面防水工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，用戶滿意，此社會效益是明顯的。7、外墻飾面磚滲水防治的應(yīng)用效果通過對外墻空心磚的砌筑和外墻鑲貼飾面磚的控制，細(xì)部加強(qiáng)防水處理，外墻面已杜絕了滲漏水現(xiàn)象，節(jié)省維修費(fèi)用，贏得了建設(shè)單位、市、公司質(zhì)檢部門的一致好評，并由此向其他施工單位作了有益推廣，增加了企業(yè)的知名度，又促進(jìn)了建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，取得了良好的社會效益。8、垂直運(yùn)輸機(jī)械的應(yīng)用效果在施工中通過對施工機(jī)具的選擇和配套應(yīng)用，保證和提高了工程的質(zhì)量和進(jìn)度，確保安全施工

13、，通過對操作人員的管理，合理分配各機(jī)械的工作量，提高機(jī)械的使用效率，保證工程順利施工。對j系列井架的改進(jìn)，讓它成功地走向市場，為我司創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。本工程通過以上8項(xiàng)新技術(shù)的推廣應(yīng)用，使工程質(zhì)量滿足了合同要求，并得到了提高，其中主體分部、屋面分部工程質(zhì)量，達(dá)到優(yōu)良。施工工期滿足了甲方的要求，為公司取得直接經(jīng)濟(jì)效益718萬元，工程技術(shù)進(jìn)步效益率達(dá)到156，并將形成幾個企業(yè)工法，將使新技術(shù)應(yīng)用再上一個新臺階。通過示范工程新技術(shù)的推廣應(yīng)用，提高了企業(yè)推廣應(yīng)用新技術(shù)的意識，在公司范圍內(nèi)，整體爬升腳手架在高層建筑施工中，全部得到推廣應(yīng)用，應(yīng)用率達(dá)到100，粗鋼筋電渣壓力焊連接技術(shù)的應(yīng)用達(dá)到了857，預(yù)拌砼應(yīng)用達(dá)到了811，框架填充墻應(yīng)用粘土空心磚及節(jié)能材料砌筑，達(dá)到了985，屋面防水屋應(yīng)用“851”聚氨脂涂膜及其它新型防水材料達(dá)到了100，聚氯乙稀塑料管在排水管、電線穿線套管的應(yīng)用達(dá)到了952 ，現(xiàn)場自拌砼外摻減水劑的應(yīng)用達(dá)到了908、外加劑在預(yù)拌砼中的應(yīng)用達(dá)到100。新型模板與支撐、冷軋帶肋鋼筋等。也有得到推廣應(yīng)用。 四、體會與建議通過“新技術(shù)應(yīng)用示范工程”的推廣應(yīng)用，提高了企業(yè)推廣應(yīng)用新技術(shù)的熱情，促進(jìn)了企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，克服了工程施工的質(zhì)量通病，提高了工程質(zhì)量，降低了工程返修率和用戶投訴率，促進(jìn)了現(xiàn)場文明施工和安全生產(chǎn)，減少了勞動力的投入，加快了施工進(jìn)度，縮短了工期，