機(jī)組檢修后空預(yù)器跳閘試驗(yàn)方案

1、密 級(jí) 檢索號(hào) 杭州意能電力技術(shù)有限公司技術(shù)文件浙能蘭溪發(fā)電廠#4機(jī)組 a級(jí)檢修后空預(yù)器跳閘runback試驗(yàn)方案二九年十二月浙能蘭溪發(fā)電廠#4機(jī)組a級(jí)檢修后空預(yù)器跳閘runback試驗(yàn)方案編寫(xiě)者：審核者：批準(zhǔn)者：目 錄1 系統(tǒng)概述12 試驗(yàn)?zāi)康?3 試驗(yàn)條件24 試驗(yàn)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)25 試驗(yàn)分工26 試驗(yàn)步驟27 試驗(yàn)的注意事項(xiàng)及安全措施3附表1：危險(xiǎn)源預(yù)控措施表附表2：安全技術(shù)交底表蘭溪發(fā)電廠#4機(jī)組a級(jí)檢修后空預(yù)器跳閘試驗(yàn)方案摘 要 該方案介紹了蘭溪發(fā)電廠#4機(jī)組a級(jí)檢修后空預(yù)器跳閘試驗(yàn)的要求及試驗(yàn)方法。關(guān)鍵詞 蘭溪發(fā)電廠 #4機(jī)組 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng) 空預(yù)器跳閘 rb 1 系統(tǒng)概述蘭溪發(fā)電廠#4

2、機(jī)組為600mw超臨界燃煤機(jī)組，鍋爐采用北京巴威公司制造的超臨界、中間再熱螺旋爐膛直流鍋爐，型號(hào)為b&wb-1903/25.40-m。鍋爐采用正壓直吹mps中速磨制粉系統(tǒng)，前后對(duì)沖燃燒方式，并配置有36只低nox雙調(diào)風(fēng)旋流煤粉燃燒器，燃燒器上層配有前后各8個(gè)ofa風(fēng)門(mén)。露天戴帽布置，噴燃器以下緊身封閉。在尾部豎井下設(shè)置兩臺(tái)豪頓華三分倉(cāng)空氣預(yù)熱器，燃用具有中等結(jié)渣性的煙煤,機(jī)組配有帶啟動(dòng)循環(huán)泵的啟動(dòng)系統(tǒng)。汽機(jī)采用東方汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的中間再熱凝汽式汽輪機(jī)，機(jī)組型號(hào)為n600-24.2/566/566。汽機(jī)高低壓旁路系統(tǒng)采用兩級(jí)串聯(lián)旁路，高旁容量是在額定壓力和溫度下的40%bmcr流量，低旁容量是40

3、%bmcr流量加高旁額定減溫水流量。高壓加熱器采用大旁路系統(tǒng)。給水系統(tǒng)采用2臺(tái)容量為50%的汽動(dòng)給水泵和1臺(tái)30%的電動(dòng)給水泵。除氧器可滑壓運(yùn)行。凝汽器為單流程雙背壓，高低壓凝汽器各配兩臺(tái)50%容量的機(jī)械真空泵。儀控設(shè)備采用北京abb bailey控制有限公司制造的symphony控制系統(tǒng)。mcs系統(tǒng)共包括111套自動(dòng)控制系統(tǒng)。#4機(jī)組mcs系統(tǒng)共設(shè)3個(gè)hcu控制站，分別為第4、第5和14號(hào)控制站。其中4號(hào)hcu含2對(duì)brc300控制器，分別負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)、燃料、送風(fēng)及啟動(dòng)系統(tǒng)控制；磨煤機(jī)a-f風(fēng)溫/風(fēng)量控制系統(tǒng)、爐膛負(fù)壓及一次風(fēng)壓控制系統(tǒng)；5號(hào)hcu含1對(duì)brc300控制器，主/再熱汽溫控

4、制系統(tǒng)、磨煤機(jī)液壓油壓控制系統(tǒng)、二次風(fēng)、ofa風(fēng)量的控制任務(wù)；14號(hào)hcu含2對(duì)brc300控制器，分別負(fù)責(zé)給水控制系統(tǒng)、除氧器/熱井水位控制系統(tǒng)、雜項(xiàng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)等的控制任務(wù)。蘭溪發(fā)電廠#4機(jī)組經(jīng)過(guò)a修后，將投入正常運(yùn)行，為了考慮單臺(tái)空預(yù)器跳閘時(shí)機(jī)組的安全性，經(jīng)和電廠商量，進(jìn)行空預(yù)器跳閘試驗(yàn)，該試驗(yàn)將觸發(fā)風(fēng)機(jī)rb動(dòng)作。2 試驗(yàn)?zāi)康?) 對(duì)空預(yù)器跳閘時(shí)機(jī)組的安全性進(jìn)行評(píng)估。2) 通過(guò)空預(yù)器實(shí)際跳閘動(dòng)作，考驗(yàn)機(jī)組協(xié)調(diào)系統(tǒng)快速切回，維持允許范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行的能力，為機(jī)組安全運(yùn)行提供依據(jù)。3 試驗(yàn)條件1) 機(jī)組已正常啟動(dòng)運(yùn)行，相關(guān)系統(tǒng)投入使用，參數(shù)正常穩(wěn)定，無(wú)設(shè)備異常及缺陷。2) 空預(yù)器相關(guān)設(shè)備的聯(lián)鎖

5、已經(jīng)傳動(dòng)正確。3) 基礎(chǔ)自動(dòng)品質(zhì)達(dá)到火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程所要求的標(biāo)準(zhǔn)。4) 向調(diào)度申請(qǐng)負(fù)荷，試驗(yàn)在300mw600mw負(fù)荷范圍內(nèi)進(jìn)行。4 試驗(yàn)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)1) 火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程 dl/t 657-20065 試驗(yàn)分工1) 由電廠試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)檢查并確認(rèn)機(jī)組投用軟件為大修a修前機(jī)組投入運(yùn)行的組態(tài)軟件，大修a修期間所做的任何修改和變化均應(yīng)告知意能公司試驗(yàn)人員，予以分析和確認(rèn)。2) 由電廠試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)申請(qǐng)負(fù)荷、安排試驗(yàn)時(shí)間、協(xié)調(diào)試驗(yàn)工作、并協(xié)助意能公司試驗(yàn)人員完成各項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)中，全體試驗(yàn)人員應(yīng)遵守電廠的各項(xiàng)安全管理規(guī)定。3) 意能公司試驗(yàn)人員應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)原有軟件及參數(shù)的

6、運(yùn)行現(xiàn)狀做出評(píng)估，對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化或提出完善、改進(jìn)措施。4) 意能公司試驗(yàn)人員應(yīng)負(fù)責(zé)記錄有關(guān)數(shù)據(jù)及曲線，試驗(yàn)后提交試驗(yàn)報(bào)告。6 試驗(yàn)步驟機(jī)組負(fù)荷550mw以上，5臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，時(shí)間一天。步驟如下：1) 將機(jī)組投入?yún)f(xié)調(diào)方式運(yùn)行。2) 待負(fù)荷及汽壓穩(wěn)定后，手動(dòng)跳閘一臺(tái)空預(yù)器。3) 跳閘空預(yù)器側(cè)的送、引風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)聯(lián)跳，大屏報(bào)警顯示”fdf trip”、 ”idf trip”、”paf trip”及”runback”。4) 空預(yù)器煙氣側(cè)進(jìn)出口門(mén)聯(lián)鎖關(guān)閉。5) 一臺(tái)磨煤機(jī)自動(dòng)跳閘，中間油層助燃，7秒鐘后第二臺(tái)磨煤機(jī)跳閘，燃料量及總風(fēng)量迅速減至50%負(fù)荷。6) 隨主汽壓下降及調(diào)門(mén)關(guān)小，機(jī)組負(fù)荷將

7、以200%/min的速率自動(dòng)降至300mw左右，“runback”報(bào)警復(fù)歸。7) 觀察機(jī)組運(yùn)行情況，記錄各系統(tǒng)曲線。8) 待機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后，重新啟動(dòng)跳閘空預(yù)器、跳閘一次風(fēng)機(jī)及兩臺(tái)磨煤機(jī)，將負(fù)荷緩慢回升至試驗(yàn)前位置。9) 試驗(yàn)完成。試驗(yàn)過(guò)程中需在hsi和ews上完成以下參數(shù)的曲線記錄：序 號(hào)信 號(hào) 名 稱單 位信 號(hào) 范 圍備 注1機(jī)組負(fù)荷mw0-6602目標(biāo)負(fù)荷mw0-6603機(jī)組負(fù)荷指令mw0-6604主蒸汽壓力mpa0-255主蒸汽壓力設(shè)定值mpa0-256主蒸汽流量t/h0-24007儲(chǔ)水箱水位mm0-10008爐膛負(fù)壓kpa-2-29總?cè)剂狭?0-10010總風(fēng)量%0-100pa+sa

8、11一次風(fēng)/爐膛差壓kpa0-1512氧量%0-1013汽機(jī)主控指令%0-10014末級(jí)過(guò)熱器出口汽溫300-600sp：56615再熱器出口汽溫a300-600sp：56616再熱器出口汽溫b300-600sp：56617總給水流量t/h0-240018除氧器水位mm-500-5007 試驗(yàn)的注意事項(xiàng)及安全措施試驗(yàn)中以下參數(shù)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視：1) 運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)電流。2) 爐膛壓力。3) 燃燒情況。4) 主、再熱蒸汽溫度。5) 空預(yù)器進(jìn)、出口差壓。試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1) 空預(yù)器跳閘后，為保證設(shè)備安全，其煙氣側(cè)的進(jìn)出口門(mén)應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉。2) 注意監(jiān)視鍋爐燃燒情況，如燃燒迅速惡化應(yīng)手動(dòng)mft。3)

9、監(jiān)視蒸汽溫度，如有必要可手動(dòng)干預(yù)，以機(jī)組能維持運(yùn)行為目的。4) 注意跳閘磨煤機(jī)，待機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定后應(yīng)盡快吹掃。5) 如運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)電流過(guò)大，可進(jìn)一步手動(dòng)降低目標(biāo)負(fù)荷，直至降至安全電流。6) 如主汽壓力無(wú)法維持，可進(jìn)一步手動(dòng)降低目標(biāo)負(fù)荷。4附表1：危險(xiǎn)源預(yù)控措施表項(xiàng)目名稱：蘭溪電廠#4機(jī)組a級(jí)檢修后空預(yù)器跳閘試驗(yàn)方案作業(yè)時(shí)間：編號(hào)：wx-08-2009-02序號(hào)選項(xiàng)危險(xiǎn)源描述擬采取控制措施控制措施實(shí)施確認(rèn)1接受有關(guān)人員口頭組態(tài)修改的通知嚴(yán)格執(zhí)行組態(tài)修改審批單制度。2mcs在線下載不撤相關(guān)自動(dòng)嚴(yán)格執(zhí)行下載制度3fsss在線下載嚴(yán)格執(zhí)行下載制度4組態(tài)不及時(shí)備份以及修改不做記錄嚴(yán)格執(zhí)行系統(tǒng)備份制度5未經(jīng)

10、授權(quán)擅自使用工程師站/操作員站在工程師/操作員站旁用“非相關(guān)人員禁止操作”標(biāo)示牌標(biāo)示；對(duì)所有調(diào)試人員加強(qiáng)安全教育。6非試驗(yàn)人員擅自碰摸控制柜內(nèi)模件、設(shè)備在電子室門(mén)口懸掛“非相關(guān)人員禁止入內(nèi)”標(biāo)示牌；在不影響其他工作的情況下，責(zé)任人要注意鎖柜門(mén)。7強(qiáng)電信號(hào)串入輸入卡件嚴(yán)格遵守調(diào)試規(guī)范8帶靜電觸摸卡件放靜電并戴防靜電手腕9卡件嚴(yán)重積灰吹灰10卡件積露腐蝕防止11信號(hào)系統(tǒng)接地不符合要求嚴(yán)格遵守驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)12dcs系統(tǒng)供電不符合要求嚴(yán)格遵守驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)13用手觸摸do輸出防止14射頻干擾防止15信號(hào)強(qiáng)制錯(cuò)誤或試驗(yàn)結(jié)束后忘記恢復(fù)。執(zhí)行信號(hào)強(qiáng)制登記、審批制度16信號(hào)接線錯(cuò)誤加強(qiáng)核對(duì)17非試驗(yàn)人員誤入試驗(yàn)區(qū)域裝設(shè)圍欄并懸掛“止步！”標(biāo)示牌。18萬(wàn)用表電流檔測(cè)量數(shù)字量輸入信號(hào)防止19萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量數(shù)字量輸入信號(hào)防止20萬(wàn)用表電流檔測(cè)量強(qiáng)電壓信號(hào)防止21未經(jīng)許可操作聯(lián)調(diào)后的設(shè)備防止注1：作業(yè)開(kāi)始前，負(fù)責(zé)人應(yīng)首先進(jìn)行安全及技術(shù)交底、任務(wù)分配，并落實(shí)控制措施確認(rèn)人。注2：如果存在危險(xiǎn)源，控制措施確認(rèn)人應(yīng)在相應(yīng)的“選項(xiàng)”欄打“”，并在“確認(rèn)”欄簽名。確認(rèn)人：附表2：安全、技術(shù)交底記錄表(zds/04/q 05-01)項(xiàng)目名稱：蘭溪電廠#4機(jī)組a級(jí)檢修后空預(yù)器跳閘試驗(yàn)方案交底時(shí)間項(xiàng)目負(fù)責(zé)人交底地點(diǎn)交 底 人參加人員(簽名)：交底內(nèi)容：1) 注意監(jiān)視鍋爐燃燒情況，如燃燒迅速惡化應(yīng)手動(dòng)mft。2) 監(jiān)視蒸汽