機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)講義

1、機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 一、實(shí)訓(xùn)的目的一、實(shí)訓(xùn)的目的 1綜合運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)和技能，樹(shù) 立正確的設(shè)計(jì)思想，提高機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì) 能力。 2熟悉機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程，掌握機(jī)械設(shè) 計(jì)的一般方法和規(guī)律，學(xué)會(huì)使用設(shè)計(jì)資 料、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，通過(guò)設(shè)計(jì)實(shí)踐，在機(jī) 械設(shè)計(jì)基本技能上得到訓(xùn)練。 3 3鞏固、加深和擴(kuò)大在本課程和先鞏固、加深和擴(kuò)大在本課程和先 修課程中學(xué)到的知識(shí)。修課程中學(xué)到的知識(shí)。 二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 三、選擇設(shè)計(jì)題目（舉例）三、選擇設(shè)計(jì)題目（舉例） 1.1.加熱爐裝料機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)加熱爐裝料機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 2.2.卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 3.3.軸輥搓絲機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)軸輥搓絲機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì) 1.

2、工作圖：裝配圖1張、零件圖2張（計(jì)算機(jī)繪 圖、M1:1）； 2.設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書1份（60008000字）。 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書，內(nèi)容包括所有的計(jì)算，并附有必要的簡(jiǎn)編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書，內(nèi)容包括所有的計(jì)算，并附有必要的簡(jiǎn) 圖，說(shuō)明書用圖，說(shuō)明書用16K紙書寫，標(biāo)出頁(yè)碼、編好目錄、做好封面，紙書寫，標(biāo)出頁(yè)碼、編好目錄、做好封面， 最后裝訂成冊(cè)。最后裝訂成冊(cè)。 四、設(shè)計(jì)工作量四、設(shè)計(jì)工作量 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書的主要內(nèi)容大致包括：設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書的主要內(nèi)容大致包括： （1）目錄（標(biāo)題及頁(yè)碼）；）目錄（標(biāo)題及頁(yè)碼）； （2）設(shè)計(jì)任務(wù)書（含傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖）；）設(shè)計(jì)任務(wù)書（含傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖）； （3）傳動(dòng)方案的分析；）

3、傳動(dòng)方案的分析； （4）電動(dòng)機(jī)的選擇；）電動(dòng)機(jī)的選擇； （5）傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算；）傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算； （6）傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算；）傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算； （7）軸的計(jì)算；）軸的計(jì)算； （8）滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算；）滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算； （9）鍵聯(lián)接的選擇和計(jì)算；）鍵聯(lián)接的選擇和計(jì)算； （10）聯(lián)軸器的選擇；）聯(lián)軸器的選擇； （11）潤(rùn)滑方式、潤(rùn)滑油牌號(hào)及密封裝置的選擇；）潤(rùn)滑方式、潤(rùn)滑油牌號(hào)及密封裝置的選擇； （12）參考資料。）參考資料。 （13）致謝。）致謝。 五、課程設(shè)計(jì)參考進(jìn)度五、課程設(shè)計(jì)參考進(jìn)度 1傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì) 2裝配草圖設(shè)計(jì) 3工作圖設(shè)計(jì)(上機(jī)) 4編寫設(shè)計(jì)

4、計(jì)算說(shuō)明書 4和1、2、3同步進(jìn)行 5答辯 六、成績(jī)?cè)u(píng)定六、成績(jī)?cè)u(píng)定 圖紙質(zhì)量、說(shuō)明書、答辯情況及圖紙質(zhì)量、說(shuō)明書、答辯情況及 綜合設(shè)計(jì)表現(xiàn)，按百分制評(píng)分。綜合設(shè)計(jì)表現(xiàn)，按百分制評(píng)分。 七、參考書七、參考書 1機(jī)械基礎(chǔ)課本機(jī)械基礎(chǔ)課本 2機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì) 3機(jī)械零件設(shè)計(jì)圖冊(cè)機(jī)械零件設(shè)計(jì)圖冊(cè) 八、課程設(shè)計(jì)的要求八、課程設(shè)計(jì)的要求 1.循序漸進(jìn)，逐步完善和提高。 2.掌握機(jī)械設(shè)計(jì)基本技能，正確處理理論 計(jì)算與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)系。 3.汲取傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)，注重調(diào)察研究，發(fā)揮主 觀能動(dòng)性和創(chuàng)新精神。 4.提倡采用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法和手段，提高綜 合設(shè)計(jì)能力。 一、原動(dòng)機(jī)的選擇（一、原動(dòng)機(jī)的選擇

5、（P11P11） 常用：Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)（查機(jī)械（查機(jī)械 設(shè)計(jì)手冊(cè)或者機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書）設(shè)計(jì)手冊(cè)或者機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書） 1.選擇電動(dòng)機(jī)類型 同步轉(zhuǎn)速：3000 1500 1000 750 級(jí)數(shù)： 2 4 6 8 電動(dòng)機(jī)的安裝及外形尺寸：（P210） 2.確定電動(dòng)機(jī)的功率 w d P PKW d P(1) 工作機(jī)所需電動(dòng)機(jī)功率 1000 vF P w 9550 w W nT P 或或 w P工作機(jī)的功率 傳動(dòng)裝置總效率 滾筒聯(lián)軸器齒輪軸承帶 24 (2)確定電動(dòng)機(jī)型號(hào) 例：Pd = 3.6 kW 61132 4112 MY MY nm=960r/min nm=1440r/min

6、查取電動(dòng)機(jī)軸外伸端尺寸: D-直徑 E-長(zhǎng)度等， 二、傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比的確定和分配二、傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比的確定和分配 1.確定總傳動(dòng)比ia w m a n n i 2.分配各級(jí)傳動(dòng)比（P20，表2-3） 21 iii iii oa 減速器外傳動(dòng)比 減速器傳動(dòng)比 0 i i 電機(jī)額定 轉(zhuǎn)速 工作機(jī)轉(zhuǎn)速 (1) 各級(jí)傳動(dòng)比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)選取， 不得超過(guò)最大值。 (3) 圓錐圓柱齒輪減速器 ii25. 0 1 ii ii )4 . 13 . 1 ( )4 . 13 . 1 ( 1 21 或 (2) 展開(kāi)式二級(jí)圓柱齒輪減速器 分配原則: 目的：（目的：（1 1）尺寸協(xié)調(diào)、互不干涉）尺寸協(xié)調(diào)、互不干涉 （

7、2 2）尺寸緊湊、便于潤(rùn)滑）尺寸緊湊、便于潤(rùn)滑 注意：注意： 1.1.按工作機(jī)所需電動(dòng)機(jī)功率按工作機(jī)所需電動(dòng)機(jī)功率P Pd d計(jì)算，而不按電計(jì)算，而不按電 動(dòng)機(jī)額定功率動(dòng)機(jī)額定功率P Peded計(jì)算。計(jì)算。 2.2.設(shè)計(jì)軸時(shí)應(yīng)按其輸入功率計(jì)算、設(shè)計(jì)傳動(dòng)零設(shè)計(jì)軸時(shí)應(yīng)按其輸入功率計(jì)算、設(shè)計(jì)傳動(dòng)零 件時(shí)應(yīng)按主動(dòng)軸的輸出功率計(jì)算件時(shí)應(yīng)按主動(dòng)軸的輸出功率計(jì)算 三、傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)、動(dòng)力參數(shù)計(jì)算三、傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)、動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 （計(jì)算各軸的功率計(jì)算各軸的功率P P、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速n n和轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)矩T T） 列匯總表： 一、減速器外傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)一、減速器外傳動(dòng)零件設(shè)計(jì) 1.普通V帶傳動(dòng) 已知：P n T i 設(shè)計(jì)步驟

8、：見(jiàn)教科書例題 1.高速級(jí)齒輪傳動(dòng) 已知：P n T i 設(shè)計(jì)步驟：見(jiàn)教科書例題 2.低速級(jí)齒輪傳動(dòng) 已知：P n T i 設(shè)計(jì)步驟：見(jiàn)教科書例題 二、減速器內(nèi)傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)二、減速器內(nèi)傳動(dòng)零件設(shè)計(jì) 三、按轉(zhuǎn)矩初步計(jì)算軸的最小直徑三、按轉(zhuǎn)矩初步計(jì)算軸的最小直徑 min d 注意：1.鍵槽 單鍵：加5% 雙鍵：加7% 2.圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑 3.或按聯(lián)軸器圓整直徑 3 n P C 四、驗(yàn)算工作速度誤差四、驗(yàn)算工作速度誤差 %5 五、減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸五、減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸 注意： 1 ,12,16 1 dd f 6, 8 32 dd 、 理 實(shí)理 v vv v 8， 1.傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)和幾何尺寸傳動(dòng)零

9、件的結(jié)構(gòu)和幾何尺寸 2.初步計(jì)算軸的直徑初步計(jì)算軸的直徑 4.軸承類型以及潤(rùn)滑、密封方式軸承類型以及潤(rùn)滑、密封方式 3.電動(dòng)機(jī)輸出軸的尺寸電動(dòng)機(jī)輸出軸的尺寸 5.減速器箱體的結(jié)構(gòu)減速器箱體的結(jié)構(gòu) （見(jiàn)表（見(jiàn)表3-1） 已知條件：已知條件： 設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容 1.初繪裝配草圖初繪裝配草圖 2.軸、軸承、鍵、聯(lián)軸器的校核計(jì)算軸、軸承、鍵、聯(lián)軸器的校核計(jì)算 3.完成裝配草圖完成裝配草圖 （邊設(shè)計(jì)、邊計(jì)算、邊修改）（邊設(shè)計(jì)、邊計(jì)算、邊修改） 1 2 3 45 1電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī) 2 聯(lián)軸器聯(lián)軸器 3減速器減速器 4運(yùn)輸帶運(yùn)輸帶 5卷筒卷筒 V F F V 一、初繪裝配草圖一、初繪裝配草圖 1.布置圖：盡量

10、選取布置圖：盡量選取1 1 3.初步計(jì)算軸直徑初步計(jì)算軸直徑 2.畫中心線，畫中心線，da, d,b1,b2 畫出三面內(nèi)壁線畫出三面內(nèi)壁線 mm158 321 4.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 確定各軸段直徑和長(zhǎng)度確定各軸段直徑和長(zhǎng)度 5.箱體結(jié)構(gòu)及其附件箱體結(jié)構(gòu)及其附件 (1)箱體、箱蓋箱體、箱蓋 (2)聯(lián)接螺栓、啟蓋螺釘、定位銷聯(lián)接螺栓、啟蓋螺釘、定位銷 (3)吊鉤、吊環(huán)螺釘?shù)蹉^、吊環(huán)螺釘 (4)觀察孔、油塞、油標(biāo)、通氣器觀察孔、油塞、油標(biāo)、通氣器 C1 C1 l1 2 L3 L2 L1 L1 L2 L3 1 L1 圖3-10 階梯軸結(jié)構(gòu)階梯軸結(jié)構(gòu) d1d2d3d4d5d 齒輪聯(lián)軸器齒輪聯(lián)軸器

11、 h r c L 圖圖3-9 外伸端安裝聯(lián)軸器的安裝尺寸外伸端安裝聯(lián)軸器的安裝尺寸 dd5d1d2d3d4 B h 彈性套柱銷聯(lián)軸器彈性套柱銷聯(lián)軸器 l 油油 圖圖3-38 油潤(rùn)滑軸承的軸承蓋結(jié)構(gòu)油潤(rùn)滑軸承的軸承蓋結(jié)構(gòu) l1 c1c2 L1L2L3 按外接零件要求確定按外接零件要求確定 L1L2L3a1 a2 2 l2 4 按外接零件要求確定按外接零件要求確定 L1 油潤(rùn)滑油潤(rùn)滑 3-5 L2L3 1 2 L L LL L L L1 按外接零件安裝要求確定 L2L3 L2L3 2 C1C2（5-8） C1 C2 a L3 L2 L1 L3 1 L1 圖圖3-5 支點(diǎn)跨距與懸臂零件間的距離支點(diǎn)跨

12、距與懸臂零件間的距離 l1 2 l2 或或l12.5d d l1l2 密封件密封件 軸用彈性擋圈軸用彈性擋圈 用墊片調(diào)整錐齒輪軸向位置用墊片調(diào)整錐齒輪軸向位置 D 圖圖3-16 套杯結(jié)構(gòu)與軸向位置的調(diào)整套杯結(jié)構(gòu)與軸向位置的調(diào)整 2 套杯套杯 小錐齒輪組合（正裝）小錐齒輪組合（正裝） l 小錐齒輪組合（反裝）小錐齒輪組合（反裝） l 二、驗(yàn)算軸、軸承、鍵、聯(lián)軸器二、驗(yàn)算軸、軸承、鍵、聯(lián)軸器 1.軸的計(jì)算軸的計(jì)算 2.軸承的計(jì)算軸承的計(jì)算 3.鍵的計(jì)算鍵的計(jì)算 4.聯(lián)軸器的計(jì)算聯(lián)軸器的計(jì)算 三、完成裝配草圖三、完成裝配草圖 1.畫出齒輪的結(jié)構(gòu)及固定畫出齒輪的結(jié)構(gòu)及固定 軸向軸向 周向周向 2.畫出

13、軸系的細(xì)部結(jié)構(gòu)畫出軸系的細(xì)部結(jié)構(gòu) 包括兩個(gè)內(nèi)容：包括兩個(gè)內(nèi)容： 1.裝配工作圖裝配工作圖 2.零件工作圖零件工作圖 一、裝配工作圖一、裝配工作圖: 設(shè)計(jì)和裝配時(shí)用的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和裝配時(shí)用的圖紙 要求：要求：在草圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行裝配圖在草圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行裝配圖 設(shè)計(jì)。（避免盲目照抄草圖，修改設(shè)計(jì)。（避免盲目照抄草圖，修改 草圖中的錯(cuò)誤草圖中的錯(cuò)誤，力求進(jìn)一步改進(jìn)和力求進(jìn)一步改進(jìn)和 提高設(shè)計(jì)質(zhì)量）提高設(shè)計(jì)質(zhì)量） 要點(diǎn)：要點(diǎn)： 1.布圖：布圖：盡量盡量用用1:1的比例在兩的比例在兩(或三或三) 個(gè)視圖上畫出。必要時(shí)畫剖面、剖視和個(gè)視圖上畫出。必要時(shí)畫剖面、剖視和 局部視圖。（應(yīng)當(dāng)完整的、準(zhǔn)確的表示出局部視圖

14、。（應(yīng)當(dāng)完整的、準(zhǔn)確的表示出 每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀，位置和尺寸，以及每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀，位置和尺寸，以及 它們之間的連接性質(zhì)和相互關(guān)系）。它們之間的連接性質(zhì)和相互關(guān)系）。 2.2.畫圖過(guò)程：畫圖過(guò)程：用細(xì)線勾出裝配圖中各個(gè)用細(xì)線勾出裝配圖中各個(gè) 零件零件畫零件工作圖畫零件工作圖一起加深。一起加深。 （要求各視圖一起畫）（要求各視圖一起畫） 3.裝配圖上應(yīng)標(biāo)明注冊(cè)的尺寸裝配圖上應(yīng)標(biāo)明注冊(cè)的尺寸 P191 特性尺寸：特性尺寸：表明機(jī)器性能、規(guī)格表明機(jī)器性能、規(guī)格 和特性的尺寸和特性的尺寸 中心距及偏差：中心距及偏差：1600.0315 （P187 表表6-127） 中心高：中心高：190 （最好以（

15、最好以0結(jié)尾）結(jié)尾） 配合尺寸：配合尺寸：表明配合零件間裝配表明配合零件間裝配 關(guān)系的尺寸關(guān)系的尺寸 安裝尺寸：安裝尺寸：表明機(jī)器安裝在其基礎(chǔ)上的表明機(jī)器安裝在其基礎(chǔ)上的 位置尺寸（箱體底面尺寸；地腳螺釘位置尺寸（箱體底面尺寸；地腳螺釘 中心距離和對(duì)中心的距離；帶輪、中心距離和對(duì)中心的距離；帶輪、 聯(lián)軸器伸出頭尺寸及對(duì)中心距離）聯(lián)軸器伸出頭尺寸及對(duì)中心距離） 外形尺寸：外形尺寸：表明機(jī)器占用的空間尺寸表明機(jī)器占用的空間尺寸 （包裝，運(yùn)輸，安裝，廠房用）（包裝，運(yùn)輸，安裝，廠房用） 4.配合選擇配合選擇 P66 表表3-4 軸軸齒輪（帶輪、聯(lián)軸器）：齒輪（帶輪、聯(lián)軸器）： 軸軸軸承內(nèi)圈：軸承內(nèi)圈

16、： 箱座孔箱座孔軸承外圈：軸承外圈： 軸軸軸套（擋油環(huán)）：軸套（擋油環(huán)）： 軸承蓋軸承蓋箱座孔：箱座孔： 輪緣輪緣輪芯輪芯 6 7 6 7 6 7 6 7 k H r H m H n H ， 6k 7H 6 11 6 9 k D k F ， 9 7 8 7 f H h H 6 7 r H 5. 裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求 裝配前所有零件用煤油清洗，滾動(dòng)軸承裝配前所有零件用煤油清洗，滾動(dòng)軸承 用汽油清洗，箱體內(nèi)壁涂防銹漆。用汽油清洗，箱體內(nèi)壁涂防銹漆。 齒輪傳動(dòng)的齒面接觸斑點(diǎn)齒輪傳動(dòng)的齒面接觸斑點(diǎn)(P187表表6-126)； 滾動(dòng)軸承的熱補(bǔ)償間隙為滾動(dòng)軸承的熱補(bǔ)償間隙為0.

17、20.5mm 減速器剖分面、密封面和接觸面均減速器剖分面、密封面和接觸面均 不允許滲漏。剖分面涂密封油漆或不允許滲漏。剖分面涂密封油漆或 水玻璃，禁止使用任何墊片。水玻璃，禁止使用任何墊片。 箱體內(nèi)裝全損耗系統(tǒng)用油；軸承用潤(rùn)滑脂。箱體內(nèi)裝全損耗系統(tǒng)用油；軸承用潤(rùn)滑脂。 （P145 表表6-75） 跑合試驗(yàn)要求，空載試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)跑合試驗(yàn)要求，空載試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn) （時(shí)間，工作條件）。（時(shí)間，工作條件）。 對(duì)外觀，包裝和運(yùn)輸?shù)囊蟆?duì)外觀，包裝和運(yùn)輸?shù)囊蟆?6.減速器的技術(shù)特性表減速器的技術(shù)特性表 7.標(biāo)題欄、明細(xì)表、及零件編號(hào)標(biāo)題欄、明細(xì)表、及零件編號(hào) 零件工作圖：生產(chǎn)用的圖紙零件工作圖：生產(chǎn)

18、用的圖紙 1. 布圖：選擇適當(dāng)?shù)膱D紙布圖：選擇適當(dāng)?shù)膱D紙,比例盡量采用比例盡量采用1:1 2. 標(biāo)注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度標(biāo)注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度 （分別介紹）（分別介紹） 3. 標(biāo)注技術(shù)要求：標(biāo)注技術(shù)要求： 熱處理，表面處理（滲碳，氮化，熱處理，表面處理（滲碳，氮化， 氰化，鍍層，拋光）氰化，鍍層，拋光） 未注明的圓角，倒角，斜度等要求。未注明的圓角，倒角，斜度等要求。 特殊要求：修飾，涂色，檢驗(yàn)，試驗(yàn)特殊要求：修飾，涂色，檢驗(yàn)，試驗(yàn) （平衡，噪音）（平衡，噪音） 4. 4. 標(biāo)題欄標(biāo)題欄 （同裝配圖）（同裝配圖） 5. 5. 要求：要求： 避免零件在車間做任何計(jì)算避免零件

19、在車間做任何計(jì)算 （尺寸標(biāo)注完全）（尺寸標(biāo)注完全） 零件各部分尺寸，盡量標(biāo)注在零件各部分尺寸，盡量標(biāo)注在 同一投影圖上。同一投影圖上。 尺寸線、引出線引到看得見(jiàn)的輪尺寸線、引出線引到看得見(jiàn)的輪 廓線上。廓線上。 下面分別介紹齒輪（盤類），軸下面分別介紹齒輪（盤類），軸 （軸類）（軸類） 齒輪：（盤類）齒輪：（盤類） 一、視圖一、視圖: :首先搞清結(jié)構(gòu)及要求。首先搞清結(jié)構(gòu)及要求。 二、尺寸標(biāo)準(zhǔn)二、尺寸標(biāo)準(zhǔn): : 包括圓、寬度和鍵槽三部分。包括圓、寬度和鍵槽三部分。 三、公差與精度：三、公差與精度： 1.輪齒精度及公差輪齒精度及公差 ：P186 表表6-124 精度等級(jí)的確定：精度等級(jí)的確定： 常

20、用精度等級(jí)常用精度等級(jí)7、8、9級(jí)級(jí) 主要精度主要精度 精密、分度：精密、分度：I（運(yùn)動(dòng)精度）（運(yùn)動(dòng)精度） 8 重型：重型： III （接觸精度）（接觸精度） 7 一般：一般： II （工作平穩(wěn)精度）（工作平穩(wěn)精度）7 7 HK GB/T 10095-2001 8 GJ GB/T 10095-2001 8 - 7 - 7 HK GB/T 10095-2001 I II III 齒厚上偏差齒厚上偏差 齒厚下偏差齒厚下偏差 表表6-122 推薦檢驗(yàn)項(xiàng)目推薦檢驗(yàn)項(xiàng)目 P186 表表6-124 : F : 齒向公差齒向公差 fpt: 周節(jié)極限偏差周節(jié)極限偏差 ff : 齒形公差齒形公差 : Fr :齒

21、圈徑向跳動(dòng)公差齒圈徑向跳動(dòng)公差 Fw :公法線長(zhǎng)度變動(dòng)公差公法線長(zhǎng)度變動(dòng)公差 : 側(cè)隙：側(cè)隙： 公法線長(zhǎng)度及跨測(cè)齒數(shù)公法線長(zhǎng)度及跨測(cè)齒數(shù) P188 表表6-129 分度圓弦齒厚及弦齒高分度圓弦齒厚及弦齒高 P191 表表6-133 KW , xx hS , a. 確定斜齒輪法面公法線長(zhǎng)度確定斜齒輪法面公法線長(zhǎng)度 假想齒數(shù)：假想齒數(shù)： 55.8375114. 1)(實(shí)際齒數(shù)zKz 系數(shù)系數(shù) 表表6-131 （P190） )(10 2077.29 跨側(cè)齒數(shù) K mmW mmW0077. 0 整數(shù)部分整數(shù)部分:表表6-129 小數(shù)部分小數(shù)部分:表表6-130 公法線長(zhǎng)度：公法線長(zhǎng)度： 跨測(cè)齒數(shù)：跨測(cè)

22、齒數(shù)： mm mWWW n 431.58 2)0077. 02077.29() ( 10K （例：（例：m=2mm, z=75, =15） b. 確定偏差：確定偏差：7 HK GB/T10095-2001 表表15-6 2.2.齒輪毛坯公差：齒輪毛坯公差： 表表6-132 P1906-132 P190 齒頂圓偏差（齒頂圓偏差（P190 P190 表表6-1326-132） 齒坯徑向跳動(dòng)齒坯徑向跳動(dòng) 齒坯端面跳動(dòng)齒坯端面跳動(dòng) 齒厚測(cè)量齒厚測(cè)量IT8 公法線測(cè)量公法線測(cè)量IT110.1mn 表表6-132 3.鍵槽公差（輪轂槽）鍵槽公差（輪轂槽） P122 表表6-57 4. 4. 表面粗糙度表面

23、粗糙度 5.嚙合特性表嚙合特性表 P216P216 軸：軸： 1. 視圖：一個(gè)視圖加若干剖面視圖：一個(gè)視圖加若干剖面 （軸的結(jié)構(gòu)形狀）（軸的結(jié)構(gòu)形狀） 2. 尺寸標(biāo)注：滿足加工、檢驗(yàn)、裝配要求尺寸標(biāo)注：滿足加工、檢驗(yàn)、裝配要求 注意：基準(zhǔn)面，加工過(guò)程，尺寸鏈不封閉。注意：基準(zhǔn)面，加工過(guò)程，尺寸鏈不封閉。 3.形位公差：重點(diǎn)是軸頸和軸頭部分形位公差：重點(diǎn)是軸頸和軸頭部分 4. 表面粗糙度表面粗糙度 5. 中心孔：三種情況中心孔：三種情況 要求保留（維修）：要求保留（維修）： 按按GB/T 145-2001畫畫 P92表表6-7 不允許存在：不允許存在： 注明注明:“不允許有中心孔不允許有中心孔,必須切去必須切去”。 6. 鍵槽，砂輪越程槽，螺尾退刀槽鍵槽，砂輪越程槽，螺尾退刀槽 P122 表表6-57P93 表表6-11 檢查：檢查： 1.視圖數(shù)量是否足夠。視圖數(shù)量是否足夠。 2. 零件結(jié)構(gòu)是否正確。零件結(jié)構(gòu)是否正確。 3.