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文檔簡介

1、機械cad/cam技術學 號: xxxxxxxxxxx報 告 書題 目柱塞油泵的建模與制造學 院機電工程學院專 業(yè)機械制造及其自動化班 級姓 名同組成員指導教師2011年11月30日目錄一、 任務分配與產品/零件選型分析 11. 本次報告考核的具體意義 12. 分組情況與成員構成 13. 產品/零件選型的思路,來源以及緣由 14. 產品/零件構成(結構)分析,典型/關鍵零件確定 25. 小組成員分工說明(附表說明) 2二、 cad造型設計與裝配 31. 負責零件的特征分析 32. 選用的cad造型工具 33. cad造型過程與結果 34. cad裝配過程與結果 115. 爆炸與運動仿真制作 1

2、7三、 cam仿真驗證 181. 加工零件的工藝分析 182. 選用的cam仿真工具 183. 加工路線規(guī)劃,及加工仿真的cam過程 184. cam仿真問題及解決措施、待解決問題 20四、 報告匯報與體會 201. 報告形成過程 202. cad/cam過程收獲/心得體會及致謝 21五、 參考文獻 2222一、 任務分配與產品/零件選型分析1本次報告考核的具體意義;本次考核老師讓我們自己選擇一個裝配體來進行零件設計和cam仿真,使我們概括了解cad/cam技術的產生發(fā)展;通過對傳統(tǒng)的設計制造過程的分析,理解cad/cam系統(tǒng)的基本功能和工作過程,在學習過程中,結合一個商品化繪圖軟件,soli

3、dworks的使用,加深對本知識點的理解。2分組情況與成員構成;本組有八人,組長:xxx 成員:xx,xx,xx,xx,xx,xx,xx3產品/零件選型的思路先對裝配體的各個零件進行分析,然后對零件進行建模,裝配。4產品/零件構成(結構)分析,典型/關鍵零件確定;柱塞油泵用于潤滑或液壓系統(tǒng),將機械能轉換為潤滑油的壓力能,是提高潤滑油壓 力的供油部件。 工作原理:外部動力推動柱塞在泵體中的襯套內作往復直線運動,當柱塞向右運動時,泵體與管接頭內腔體的容積增大,形成負壓,使上三爪閥瓣關閉,低壓油由管接頭的下方推開下三爪閥瓣進入腔體,完成吸油過程,當柱塞向左移動時,腔體容積減少,壓力增大,高壓油使下三

4、爪閥瓣關閉,并推開上三爪閥瓣向外流出,完成供油過程。由于柱塞不斷的作往復直線運動,就可以提高潤滑油的壓力,并將其輸送到潤滑系統(tǒng)中去。 5小組成員分工說明(附表說明)學號姓名任務分工備注xxxxxxxx管接頭組長xxxxxxxx下三爪瓣 xxxxxxxx上三爪瓣xxxxxxxx泵體xxxxxxxx填料,襯套,墊片螺柱,螺母xxxxxxxx填料壓蓋xxxxxxxx柱塞xxxxxxxx螺塞,墊圈,墊片2 二、 cad造型設計與裝配1負責零件的特征分析;我負責管接頭的設計,管接頭是液壓系統(tǒng)中連接管路或將管路裝在液壓元件上的零件,上下分別有凸臺與其相貫,中間的口接泵體,下邊的關口為吸油口,上邊的口為供油

5、口,通過上下閥瓣來完成系統(tǒng)的吸油和供油。2選用的cad造型工具;我選擇了solidworks作為管接頭的造型工具。3 cad造型過程與結果管接頭的造型過程如下:1, 打開solidworks,點擊繪圖,在前視基準面里做一條中心線如圖2, 做一條長15,且與中心線平行相聚12的直線如圖3, 同理,可做的一個封閉的圖形,尺寸如下4, 退出草圖繪制,旋轉上圖得5, 做一條長50的線段,如圖6, 以一端點為圓心畫圓7, 做一個與前視基準面相聚23的平面8在這個基準面上做一個與上一個圓同心且半徑相同的圓9, 選擇拉伸機體,到下一個面得10, 做長15的線段11, 繼而作如下圖所示圖12, 然后旋轉實體有

6、13在端面做一圓,并拉伸切除14同理做的另外一凸臺15同理,最后有16對一端做c1倒角17有18,多要求得部位做倒角如圖19,做如圖所示圓角20 同理做的圓角21,在一圓柱端面畫一個大小相同且同心的圓,點螺旋線,做出螺紋22同理做出剩余兩個外螺紋和一個內螺紋4柱塞油泵的裝配:1) 打開solidworks,新建裝配,插入泵體和襯套2) 先讓零件同軸,然后配合得3) 插入填料并讓其與襯套同軸4) 讓填料的一端面與襯套的端面配合有5) 插入填料蓋,并使其與填料同軸,且讓填料上得螺紋孔和泵體上的螺紋孔同軸有6) 填料與填料蓋配合得7) 插入柱塞8) 讓柱塞與襯套同軸,與泵體配合9) 插入墊片與泵體同

7、軸10) 墊片與泵體配合11) 插入管接頭,是管接頭的中間凸起的管與泵體同軸12) 配合管接頭與泵體13) 插入下三爪閥瓣使其與管接頭同心,完成配合14) 同理插入上三爪閥瓣完成與管接頭的配合15) 插入墊片使其與管接頭配合16) 同理完成柱塞的配合17) 最后同理依次裝上墊圈,螺栓和螺母(不再贅述)5爆炸與運動仿真制作在裝配圖中,點擊爆炸試圖,按照與安裝順序相反的依次拉開個零件,完成后點擊確定,然后右擊“裝配體”,選擇動畫爆炸,完成了裝配體的爆炸與運動仿真。三、 cam仿真驗證1.加工零件的工藝分析我們選擇了填料壓蓋來做仿真驗證。其工藝過程是先車直徑46的凸臺,然后鉆兩個直徑11的通孔,之后

8、車出底盤外形,然后車直徑42的凸臺,最后在大端面鉆直徑33的通孔。2.選用的cam仿真工具我們選擇了mastercam作為仿真工具。mastercam是美國cnc software inc.公司開發(fā)的基于pc平臺的cad/cam軟件。它集二維繪圖、三維實體造型、曲面設計、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑摸擬及真實感摸擬等到功能于一身。它具有方便直觀的幾何造型 mastercam提供了設計零件外形所需的理想環(huán)境,其強大穩(wěn)定的造型功能可設計出復雜的曲線、曲面零件。 mastercam9.0以上版本還有支持中文環(huán)境,而且價位適中,對廣大的中小企業(yè)來說是理想的選擇,是經濟有效的全方位的軟件系統(tǒng),是工業(yè)界及

9、學校廣泛采用的cad/cam系統(tǒng)。3.加工路線規(guī)劃,及加工仿真的cam過程打開mastercam選擇刀具,規(guī)定走刀路線完成仿真4.cam仿真問題及解決措施、待解決問題進行仿真時,我們小組開始選擇的是203號刀具,直徑為3mm??墒钱敺抡媲邢鬟\動時,發(fā)現(xiàn)切削小三角孔,刀具太大, 會發(fā)生過切現(xiàn)象。后來我們又調整刀具,選擇了201號刀具,直徑為1mm。四、 報告匯報與體會1. 報告形成過程(內容規(guī)劃、講解構思)首先,我們先確定我們要設計的產品,然后對零件進行整體分析,分配設計任務給小組成員,之后小組成員完成各自的零件設計任務,然后將零件裝配起來,裝配之后,做了爆炸視圖和動畫仿真。我們小組討論之后選擇

10、填料壓蓋作為cam仿真零件,之后我們規(guī)劃加工工藝,選擇仿真軟件,完成了仿真過程。2. cad/cam過程收獲/心得體會及致謝cad/cam 課程設計是三維軟件設計當中的非常重要的一環(huán),雖然本次設計略顯得倉促一些。但是通過本次每天都過得很充實,從中得到的收獲還是非常多的。 這次設計我們找到的題目是設計柱塞油泵,由于對solidworks有一定的了解,我們選擇了它來進行設計,在設計的過程中我們遇到了很多困難,但都通過我們小組之間的相互討論和查資料解決了。此次設計培養(yǎng)了我們獨立思考和團隊協(xié)作精神,讓我認識到很多事情一個人是不能完成的,認識到團隊力量的強大。另一方面,也讓我對三維軟件有了進一步地認識, solidworks 的運用能力又上了一個臺階,同時對計算機輔助制造有了更深層次的理解,提高了自己的專業(yè)水平。課程結束了,但它卻給我留下了深刻的影像,在此我要感謝我們的老師,能夠想出這么好的考核方法,調動了我們學習的積極性,使我們的能力得以提高,同時還要感謝我的組員和同學,如果沒有他們的幫助,我是不可能獨立完成這個任務的。五、 參考文獻1關鼎,肖平陽. solidworks 三維造型典型實例教程m.北京:

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