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文檔簡介

1、pvc給排水管施工方案排水管:1管道應(yīng)明設(shè)。當(dāng)管道埋地敷設(shè)時,應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。2排水立管布置在排水量大的器具附近的墻邊,墻角或立柱處。3管道不得布置在食堂,飲食業(yè)的主副食貯藏,烹調(diào),配餐操作部位的上方。4管道不得穿越臥室,貯藏室,且不宜布置和敷設(shè)在與臥室相鄰的內(nèi)墻面。5管道不得布置在遇水會引起燃燒,爆炸或損壞的原料,產(chǎn)品和設(shè)備的上方。6管道應(yīng)避免布置在熱源附近,如不能避免,且管道表面受熱溫度大于60度時,應(yīng)采取隔熱措施。(注:立管與家用灶具邊凈距不得小于0.4m)7管道不得穿越煙道,沉降縫和防火墻。(注:管道應(yīng)避免穿過伸縮縫,若必須穿過時,應(yīng)采取相應(yīng)措施。)8管道應(yīng)避免布置在易受機械撞擊

2、處,如不能避免時,應(yīng)采取保護措施。9最低橫管支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離如小于表中數(shù)值時,最低橫支管應(yīng)單獨接出建筑物外。建 筑 層 數(shù)垂直距離a(mm)4層及4層以下4505層至6層7506層以上底層單獨排出注:如最低橫支管不能單獨接出時,則立管底部和排出管應(yīng)放大一號管徑。10排水立管如轉(zhuǎn)彎時,排水支管可按一列數(shù)達:b不得小于1。5mc不得小于0。6m11立管應(yīng)設(shè)伸頂通氣管至室外連通大氣。12伸頂通氣管高出屋面均不得小于0。3m,但必須大于最大積雪厚度。在經(jīng)常有人活動的屋面,通氣管應(yīng)高出屋面2。0m。13伸頂通氣管的頂端應(yīng)設(shè)通氣帽。14伸頂通氣管管徑不得小于排水立管管徑。(注:在最冷

3、月平均氣溫低于-13度的地區(qū),伸頂通氣管宜從室內(nèi)頂棚之下0。3m處管徑放大一號。)15通氣管穿越屋面處,應(yīng)采取有效的防水措施。16伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:a當(dāng)層高小于或等于4m時,立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié),當(dāng)層高大于4m時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計伸縮量確定;b橫干管設(shè)置伸縮節(jié),應(yīng)根據(jù)設(shè)計伸縮量確定;c橫支管上合流配件至立管的直線段超過2m時,應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),但伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過4m;d管道設(shè)計伸縮量不應(yīng)大于表中伸縮節(jié)的最大允許伸縮量。伸縮節(jié)最大允許伸縮量如表:外徑(mm)5075110160最大允許伸縮量(mm)12121215注:螺紋和膠圈連接的管道系統(tǒng)可不設(shè)伸縮節(jié)17伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流會合

4、配件,并可按下列情況確定。a立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時,伸縮節(jié)可設(shè)置于樓層之中。或設(shè)置于水流會合配件之下;b立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時,伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流會合配件之上;c立管穿越樓層處為不固定支承時,伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流會合配件之上;d立管上如無排水支管接入時,伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計間距置于樓層任何部位;e橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流會合配件上游端。(注:立管穿越樓層處固定支承時,伸縮節(jié)不得固定,伸縮節(jié)固定支承時,立管穿越樓層處不得固定。伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。)18下列管段應(yīng)設(shè)置清掃口或檢查口:a立管的底層應(yīng)設(shè)檢查口,檢查口中心一般距地面1m。在最冷

5、月平均氣溫低于-10度的地區(qū),立管還應(yīng)在最高層設(shè)檢查口。b立管在樓層轉(zhuǎn)彎處,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。c在水流轉(zhuǎn)角小于135度的橫支管,應(yīng)設(shè)檢查或清掃口。d公共建筑內(nèi)在連接4個及4個以上的大便器的污水橫管上宜設(shè)置清掃口。e橫管和橫出管直線距離大于表中的規(guī)定值時,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。橫管的直線管段上檢查口或清掃口之間的最大距離外徑(mm)5075110160距離(mm)1012152019外徑小于110mm的排水管道上設(shè)置清掃口,其尺寸應(yīng)與管道同徑;外徑等于或大于110mm的排水管道上設(shè)置清掃口,其尺寸應(yīng)采用110mm。20管道最大支承間距應(yīng)按表中確定:管道最大支承間距:外徑(mm)最大支承間距(

6、mm)立 管橫 管400.4501.50.5752.00.751102.01.11602.01.621立管底部宜設(shè)支墩或采取牢固的固定措施。22管道安裝:a管道安裝前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平,立面構(gòu)成,熟悉排水工程的設(shè)計圖紙和施工方案及其與土建工程的配合措施。b地面以上排水管的安裝,必須在埋地管鋪設(shè)完畢,辦好驗收手續(xù)后進行。c埋地管應(yīng)在基土平整堅實可靠的情況下進行鋪設(shè)。d埋地管穿越基礎(chǔ)的預(yù)留孔洞時,必須配合土建按設(shè)計的位置與標高施工。設(shè)計無要求時,頂管上部凈空一般不小于150mm。e埋地管穿越地下室墻壁時,必須按設(shè)計要求采取嚴格的防水措施。f在整個樓層結(jié)構(gòu)施工過程中,應(yīng)配合土建作好管道穿越墻壁

7、和樓板的預(yù)留孔洞和鑿洞工作??锥闯叽缛缭O(shè)計無明確規(guī)定時,可比管材外徑大50100mm。g管道安裝前,必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標高是否準確。并必須清除管材和管件上的污垢雜物。h管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)完成。安裝間斷時,敞口處應(yīng)臨時封閉。i當(dāng)施工現(xiàn)場與材料儲存庫房溫差較大時,管材和管件應(yīng)于安裝前在現(xiàn)場放置一定時間,使其溫度接近環(huán)境溫度。j立管必須按設(shè)計規(guī)定設(shè)置檢查口。檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修。安裝立管在檢查口處應(yīng)裝設(shè)檢查門。橫管亦必須按設(shè)計規(guī)定設(shè)置清掃口。k立管和橫管均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支架。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為:夏季,510mm;冬季,1520mm。l支承件的

8、內(nèi)壁應(yīng)光滑,與管身之間應(yīng)留有微隙。m管道支承件的間距,立管外徑為50mm的應(yīng)不大于1.5m;外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2m,橫管應(yīng)不大于表中規(guī)定。橫管支承件的間距外徑(mm)405075110160間距(mm)40050075011001600n橫管的坡度應(yīng)符合標準坡度2.6%。o立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在2050mm之間。p管道的配管及粘接工藝,必須按下列規(guī)定執(zhí)行:鋸管長度應(yīng)根據(jù)實際并結(jié)合連接件的尺寸的逐層確定。鋸管工具宜選用細齒鋸及割刀和割管機等機具。斷口應(yīng)平整并垂直于軸線,斷面處不得有任何變形。插口處可用中號板銼銼成15度-30度坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2,長度

9、一般不小于3mm。坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,使被粘結(jié)面保持清潔,無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時,須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次,在其表面劃出標記,管端插入承口的深度不得小于表中的規(guī)定:管材插入管件承口深度(mm)序 號外 徑管 端 插 入 承 口 深 度140252502537540411050516060用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時,應(yīng)軸向涂刷,動作迅速,涂抹均勻,且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量,不得漏涂或涂抹過厚。冬季施工時須注意,應(yīng)先涂承口,后涂插口。承插接口插接完畢后,應(yīng)將擠出的膠粘

10、劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。冬季施工時固化時間應(yīng)適當(dāng)延長。管道堵塞時,不得使用帶有銳邊尖口的機具清捅。q安裝工序及質(zhì)量要求:埋地鋪設(shè)宜分兩段施工。第一段先做+/-0.00以下的室內(nèi)部分,至伸出處外墻為止。待土建施工結(jié)束后,再鋪設(shè)第二段,從外墻邊接入檢查。當(dāng)埋地管為鑄鐵管時,底層塑料管插入其承口部分的外側(cè)應(yīng)先用砂紙打毛,插入后用麻絲填嵌均勻,以石棉水泥捻口,不得采用水泥砂漿。操作時應(yīng)注意防止塑料管變形。按設(shè)計圖紙上的管道位置,確定標高并放線,經(jīng)復(fù)核無誤后,開挖管溝至設(shè)計深度。檢查并順通各預(yù)留孔洞。按各受水口位置及管道走向進行測量,繪制實測小樣圖并

11、詳細注明尺寸。按實測小樣圖選定合格的管材和管件,進行配管和預(yù)制。埋地管道的管溝,應(yīng)底面平整,無突出的尖硬物,一般可做100-150mm砂砂墊層,墊層寬度應(yīng)不小于管徑的2.5倍,坡度與管道坡度相同。須用細土或砂子等填至管頂以上至少100mm處。管道安裝完畢經(jīng)復(fù)核無誤后,必須進行灌水試驗,灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15min后,若水面下降,再灌滿延續(xù)5min,以液面不下降為合格。放水后應(yīng)將存水彎封內(nèi)積水沾出。灌水試驗后,應(yīng)封閉各受水管管口,填堵孔洞?;靥钔另毞謱舆M行,并用木夯夯實。如用機械回土,應(yīng)先人工回填一層,其厚度自管頂以上不小于300mm。灌水試驗由施工單位主持,邀請有關(guān)方面人員參加

12、。試驗合格后,應(yīng)辦理隱蔽工程驗收。r樓層管道的安裝,應(yīng)按照下列工序進行:按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置,結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求,在墻,柱和樓地面上劃出管道中心線,并確定排水管道預(yù)留管口的坐標,作出標記。檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以順通。按管道走向及各管段的中心線標記進行測量,繪制實測小樣圖,詳細注明尺寸。管道距墻,柱尺寸應(yīng)符合第3115條的規(guī)定。按實測小樣圖選定合格的管材和管件,進行配管和斷管。預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向。選定的支承件和固定支架的形式應(yīng)符合設(shè)計要求。除應(yīng)用定型注塑的支承件外,也可采用其他合格材料做成的支承件,安裝應(yīng)平整牢固。

13、金屬支承件應(yīng)作防銹處理。管道支承件的安裝間距應(yīng)符合第3113條的規(guī)定。將材料和預(yù)制管段運至安裝地點,按預(yù)留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口。管道安裝一般應(yīng)自下向上分層進行,先安裝立管,后安裝橫管,連續(xù)施工。u立管的安裝,可按照下列操作工藝進行:按設(shè)計要求設(shè)置固定支架或支承件后,再進行立管的吊裝。安裝立管時,一般先將管段吊正,再安裝伸縮節(jié)。將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不可搖擠,避免橡膠圈頂歪。安裝完畢后,隨即將立管固定。立管安裝完畢后,應(yīng)由土建支模澆筑不低于樓板標號的細石混凝土堵洞。v伸縮節(jié)必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量進行安裝,并應(yīng)符合第3111條的規(guī)

14、定。w橫管的安裝,可按照下列工藝進行:一般應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛,查看無誤后再進行粘接。粘接后,應(yīng)迅速擺正位置,按規(guī)定校正坡度。用木楔卡牢接口,緊住鐵絲,臨時加以固定。待粘接固化后,再緊固支承件,但不宜卡箍過緊。拆除臨時鐵絲,將接口臨時封嚴。支模澆筑細石混凝土封堵孔洞。x臨時封閉各衛(wèi)生器具設(shè)備預(yù)留排水管管口和立管管口。y室內(nèi)管道安裝完成后,隨即進行伸頂通氣管安裝。通氣管穿過屋面的措施應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。設(shè)計無要求時應(yīng)采取有效的防水措施。z伸頂通氣管施工完畢后,應(yīng)立即安裝通氣帽,管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復(fù)核檢查,復(fù)查無誤后,再做通水試驗。系統(tǒng)的通水試驗應(yīng)由施工

15、單位主持,邀請有關(guān)方面人員參加,共同進行檢查驗收,并簽署文件辦理驗收手續(xù)。23管道安裝的質(zhì)量要求如下:a管道的實測小樣尺寸,必須符合設(shè)計要求。b立管和橫管的檢查口與清掃口,均應(yīng)裝在便于檢修的位置。c立管應(yīng)垂直,橫管坡度應(yīng)均勻一致,管道安裝不得半明半暗。d支承件位置應(yīng)正確牢固,與管身的接觸應(yīng)平整,不得嵌有雜物。e管道承插接口的粘接,必須嚴格遵守粘接工藝。禁止切削管口外徑進行插接。f伸縮節(jié)安裝位置與插入深度以及固定支架的位置,必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。g橫管安裝完畢后,各衛(wèi)生器具設(shè)備的受水管口和立管口,均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施。h管道穿越樓板的孔洞,土建補洞時應(yīng)嚴密搗實,立管周圍應(yīng)做高出原地坪1

16、0-20mm的阻水圈,嚴禁接合部位發(fā)生滲水漏水現(xiàn)象。i管道安裝還必須符合下列中的規(guī)定:立管垂直度:每米高度不大于3mm;5m以內(nèi),全高不大于10mm;5m以上,每5m不大于10mm;全高不大于30mm。橫管彎曲度:每米長度不大于2mm;10m以內(nèi),全長不大于8mm;10m以上,每10m不大于8mm。立管受水管口及衛(wèi)生設(shè)備排水管口的縱橫坐標:不大于10mm。衛(wèi)生設(shè)備接口標高:不大于+/-5mm。j施工完畢的管道系統(tǒng)必須嚴格進行通水試驗。k冬季施工期間,應(yīng)采取可靠的防寒防凍措施。l排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放,檢查排水是否暢通,有無滲漏。m設(shè)計有特殊要求的建筑,可根據(jù)管道布置分層,分段

17、做通水試驗。雨水管道1雨水排水管道有矩形斷面和圓形斷面管,室內(nèi)應(yīng)采用圓形斷面管。2立管應(yīng)沿墻敷設(shè)。管道不宜埋地敷設(shè),當(dāng)需要局部埋地時,必須采用圓形斷面管,且應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)措施。3管道均采用承插連接。室外管道接口不宜采用膠粘劑粘結(jié)或嵌橡膠圈;定內(nèi)管道接口必須用粘結(jié)劑粘結(jié)。4管道工程必須用配件連接,不得在現(xiàn)場用管道擴口方式承插連接。5坡屋面檐水槽的槽口搭接部位及配件均應(yīng)有防滲漏措施。6屋面雨水排水立管數(shù)量,管徑應(yīng)根據(jù)匯水面積和排水方式由計算確定。三層以下匯水面積較小的建筑物宜采用75*75矩形管或dn75圓形管。相鄰二立管間距:平屋面不宜大于24m,坡屋面不宜大于15m。7重檐式坡屋面的上層屋面雨

18、水應(yīng)通過管道接入下一層屋面檐水槽的排水口附近。8在建筑物沉降縫,伸縮縫處不得設(shè)置立管。9雨水管道布置應(yīng)將雨水以最短距離設(shè)系統(tǒng)就近排放。10平屋面為外挑天溝時,雨水排水口應(yīng)配置屋面雨水斗,雨水斗不得用鉛絲球或水平子代替。雨水斗格柵進水孔有效面積應(yīng)為連接管截面積的2.0-2.5倍.11平屋面為外挑天溝時,在天溝下部設(shè)雨水斗,當(dāng)采用側(cè)向雨水排水口時,由排水口轉(zhuǎn)入立管必須設(shè)雨水斗。坡屋面檐水槽接入立管可不設(shè)落水斗。12屋面雨水或側(cè)向雨水排水口與土建結(jié)合部位應(yīng)有可靠防滲水措施。13多層建筑陽臺雨水管,每層宜設(shè)落水斗或相鄰陽臺共設(shè)偏心落水斗,陽臺雨水排水口應(yīng)采用不小于dn50地漏。陽臺雨水不得采用短管直接

19、排到室外的無組織排水形式。14立管雨水不得排于散水坡,當(dāng)排入室外明溝時,立管排放口應(yīng)配置135度泄水口管配件,泄水口下緣應(yīng)離明溝面40-60mm,下部應(yīng)配置dn100或dn150明溝雨水進水口。15屋面天溝坡度宜為0.005-0.007,最小坡度不得小于0.003;檐水槽坡度應(yīng)為0.003-0.005。天溝及檐水槽必須坡向立管進水口,側(cè)向雨水排水口內(nèi)底不得高于坡面面層。16雨水管系統(tǒng)安裝應(yīng)在屋面排水口及其連接管已埋設(shè),防水工程及外墻裝飾工程完成后進行。17管和槽安裝施工前應(yīng)符合以下條件:設(shè)計施工圖和有關(guān)技術(shù)文件齊全,且經(jīng)施工技術(shù)交底;施工材料及機具等能保證正常施工;施工場地已具備安裝條件。18

20、固定管及槽用的管卡,應(yīng)采用與管槽有相同使用年限的硬質(zhì)聚氯乙烯材質(zhì)制作。托勾及錨固件等鐵件應(yīng)鍍鋅或涂塑處理。木樽應(yīng)經(jīng)防腐處理。19雨水管系統(tǒng)應(yīng)采用須插連接。接口處當(dāng)立管與橫管的水平夾角小于45度角時,接口應(yīng)有防滲漏措施。20雨水管系統(tǒng)的落水斗,管卡,拉攀和托勾應(yīng)用金屬膨脹螺栓或經(jīng)防腐處理的木樽用木螺絲固定。膨脹螺栓,木樽錨著混凝土或磚石基層應(yīng)不小于20mm,外露金屬件應(yīng)作防腐處理。21立管管卡間距不應(yīng)大于1500mm。s形彎管,陽臺連接管應(yīng)有固定措施。22檐水槽托勾間距不應(yīng)大于800mm,懸臂段不應(yīng)大于200mm。排水口兩端均應(yīng)設(shè)置托勾。23配件及固定配件所采用的材料宜與管,槽材料使用壽命相同。

21、外露金屬件表面應(yīng)固封或涂刷防腐材料。24安裝準備:管道安裝前應(yīng)按照設(shè)計施工圖,配管圖在現(xiàn)場進行配料。根據(jù)設(shè)計圖在現(xiàn)場確定檐水槽排水口或落水斗位置,對雨水管進行實測彈線,并根據(jù)規(guī)定,在墻面上打好木樽孔洞或預(yù)埋膨脹螺栓。對陽臺板,遮陽板,雨蓬板的預(yù)留孔洞應(yīng)進行檢查修正。預(yù)留孔洞宜比雨水管大4045mm。25安裝要求:雨水管系統(tǒng)安裝除設(shè)計注明外,屋面檐水槽排水口,落水斗與主立管應(yīng)在同一垂直上。s型彎管或陽臺連接管在同一建筑立面上應(yīng)處于同一水平位置,外觀無視覺高差。管,槽宜采用細齒鋼鋸斷料,斷面應(yīng)垂直于管,槽軸線,斷面不平整角度應(yīng)小于2度角。雨水管距墻面:圓形管不應(yīng)大于20mm;矩形管不應(yīng)小于20mm

22、。雨水管泄水口下緣離明溝面距離為40-60mm。檐水槽應(yīng)有0.003-0.005的坡度,坡向落水口;檐水槽應(yīng)沿屋面檐口敷設(shè)。檐口應(yīng)伸入檐水槽40-70mm。檐水槽坡度的起端,其槽口面為檐口高度;檐水槽排水與雨水管連接宜在墻面位置設(shè)落水斗。當(dāng)落水口與落水斗的連接采用s形彎管時,s形彎管水平夾角不宜小于45度角,伸入落水斗深度按本規(guī)程的規(guī)定。s形彎管必須單獨有固定措施。26落水斗安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:落水管水平高差應(yīng)不大于5.0mm。設(shè)置在陽臺的落水斗,上口距陽臺板底應(yīng)為180m-400m;雨水管伸入落水斗上口深度30-40mm,且雨水管口距落水斗內(nèi)壁不小于20mm;落水斗必須有獨立固定措施。排水口

23、與雨水管連接處,雨水管上端面應(yīng)留有6-10mm的伸縮量。27管道配件與雨水管的連接應(yīng)符合以下規(guī)定:雨水管系統(tǒng)的承口配件,必須獨立設(shè)置管卡與墻面固定。承口必須迎水流方向安裝;雨水管在承口配件上部位置必須插足;雨水管上口與承口配件的下緣應(yīng)留有6-10mm伸縮余量;雨水管在泄水口上部450-500mm位置,必須設(shè)置固定管卡。28當(dāng)高層建筑室內(nèi)雨污水立管明設(shè),且管徑等于或大于110mm時,立管穿越樓層處,在樓板整澆層面層上部或下部必須設(shè)置防火套管,套管長度應(yīng)不小于500mm。建筑物內(nèi)管穿越墻體或與暗設(shè)的污水立管相連接的橫管或橫支管,當(dāng)管徑等于或大于110mm時,在穿越墻體或管窿圍護結(jié)構(gòu)處應(yīng)加設(shè)防火套管

24、,套管長度不得小于300mm,其明露部份應(yīng)不小于200mm。29防火套管應(yīng)為不燃性材料,整體抗沖強度不小于4.0焦耳,厚度不得小于8.0mm,套管內(nèi)外表面光滑,套管與硬聚氯乙烯排水管之間間隙不應(yīng)大于1.5mm.30橫管應(yīng)避免穿越防火分區(qū)隔墻和防火墻,如不可避免確需穿越時,則在管道穿越墻體位置的二側(cè)均應(yīng)設(shè)防火套管,套管長度不應(yīng)小于500mm。31在下列管段應(yīng)設(shè)置清掃口或檢查口:立管每隔六層或在底層及樓層轉(zhuǎn)彎時離地1.0m處應(yīng)設(shè)檢查口;橫管當(dāng)水流轉(zhuǎn)角小于135度時,應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口;公共建筑物內(nèi),連續(xù)4個或4個以上大便器的污水橫管上設(shè)清掃口;橫管或排出管直線距離大于表中規(guī)定值時應(yīng)設(shè)清掃口:直線管

25、段上檢查口或清掃口之間最大距離管外徑(mm)7590110125160距離(m)1012121520污水立管應(yīng)設(shè)結(jié)合通氣管,結(jié)合通氣管應(yīng)采用h管配件,h管與通氣立管的連接點應(yīng)在衛(wèi)生器具上邊緣以上不小于0.15m位置.當(dāng)生活污水立管與生活廢水立管合用一根通氣立管,且采用h管為連接配件時,h管可隔層分別與污水立管或廢水立管連接.立管在底層或樓層轉(zhuǎn)彎處,在立管底部應(yīng)設(shè)與建筑物墻,柱或板相連接的可靠支座.明露陽臺應(yīng)設(shè)口徑不小于50mm雨水排水地漏.明露陽臺排水與屋面排水不得共用一根排水立管.屋面雨水排水管頂部必須配置屋面雨水斗,雨水斗不得用鉛絲球代替,雨水斗格柵的進水孔有效面積應(yīng)為連接管截面積2.0-

26、2.5倍.32生活排水立管和明露陽臺雨水立管每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),屋面雨水懸吊管及排水立管每層均應(yīng)采用r-r承口的橡膠密封圈連接件;立管穿越樓板位置應(yīng)是固定支承點.給水管道:1管道一般宜明設(shè),但在管道可能受到碰撞的場所,宜暗設(shè)或采用保護措施.2明敷的給水立管宜布置在給水量大的衛(wèi)生器具或設(shè)備附近的墻邊,墻角或立柱處.3給水管道不得穿越臥室,貯藏室,不得穿越煙道,風(fēng)道.4給水管道敷設(shè)于室外明露和寒冷地區(qū)室內(nèi)不采暖的房間內(nèi)時,在有可能冰凍或陽光照射處應(yīng)采用輕質(zhì)材料隔熱保溫.5水箱(池)的進水管,出水管,排水管,自水箱(池)到閥門間的管段應(yīng)采用金屬管道.6管道穿過地下室的外墻處應(yīng)設(shè)金屬防水柔性套管.7管道穿

27、過屋面處,應(yīng)采取有效的防水措施.8明敷管道與給水栓連接處應(yīng)采取加固措施.9給水管道與其他管道同溝(架)平行敷設(shè)時,宜沿溝(架)邊布置;上下平行敷設(shè)時,不得敷設(shè)在熱水或蒸氣管的上面,且平面位置應(yīng)錯開;與其他管道交叉敷設(shè)時,應(yīng)采取保護措施或用金屬套管保護.10給水管道應(yīng)遠離熱源,立管距灶邊凈距不得小于400mm,與供暖管道的凈距不得小于200mm,且不得因熱源輻射使管外壁溫度高于40度.11工業(yè)建筑和公共建筑中管道直線長度大于20m時,應(yīng)采取補償管道脹縮的措施.12支管與干管,支管與設(shè)備容器的連接應(yīng)利用管道折角自然補償管道的伸縮.13管道安裝:a管道系統(tǒng)的配管與管道粘接應(yīng)按下列步驟進行:按設(shè)計圖紙

28、的坐標和標高放線,并繪制實測施工圖;按實測施工圖進行配管,并進行預(yù)裝配;管道粘接;接頭保護.b配管應(yīng)符合下列規(guī)定:斷管工具宜選用細齒鋸,割刀或?qū)S脭喙軝C具;斷管時,斷口應(yīng)平整,并垂直于管軸線;應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊,并倒角.倒角坡度宜為10度-15度,倒角長度宜為2.5-3.0mm;配管時,應(yīng)對承插口的配合程度進行檢驗.將承插口進行試插,自然試插深度以承口長度的1/2-2/3為宜,并作出標記.c管道的粘接連接應(yīng)符合下列規(guī)定:管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行,操作場所應(yīng)遠離火源,防止撞擊和陽光直射.在-20度以下的環(huán)境中不得操作;涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷.用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩

29、及污垢;在涂抹膠粘劑之前,應(yīng)先用干布將承,插口處粘接表面擦凈.若粘接表面有油污,可用干布蘸清潔劑將其擦凈.粘接表面不得沾有塵埃,水跡及油污;涂抹膠粘劑時,必須先涂承口,后涂插口.涂抹承口時,應(yīng)由里向外.膠粘劑應(yīng)涂抹均勻,并適量;涂抹膠粘劑后,應(yīng)在20s內(nèi)完成粘接.若操作過程中,膠粘劑出現(xiàn)干涸,應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后,重新涂抹;粘接時,應(yīng)將插口輕輕插入承口中,對準軸線,迅速完面.插入深度至少應(yīng)超過標記.插接過程中,可稍做旋轉(zhuǎn),但不得超過1/4圈.不得插到底后進行旋轉(zhuǎn);粘接完畢,應(yīng)即刻將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈.d初粘接好的接頭,應(yīng)避免受力,須靜置固化一定時間,牢固后方可繼續(xù)安裝.e在零度以下粘

30、接操作時,不得使膠粘劑結(jié)凍.不得采用明火或電爐等加熱裝置加熱膠粘劑.14塑料管與金屬管配件的螺接:a塑料管與金屬管配件采用螺紋連接的管道系統(tǒng),其連接部位管道的管徑不得小于63mm。b塑料管與金屬管配件連接采用螺接時,必須采用注射成型的螺紋塑料管件。其管件螺紋部分的最小壁厚不得小于表中的規(guī)定:注射塑料管件螺紋最小壁厚尺寸(mm)塑料管外徑202532405063螺紋處厚度4.54.85.15.56.06.5c注射成型的螺紋塑料管件與金屬管配件螺接時,宜將塑料管件作為外螺紋,金屬管配件為內(nèi)螺紋;若塑料管件作為內(nèi)螺紋;則宜使用在注射螺紋外部嵌有金屬加固圈的塑料連接件。d注射成型的螺紋塑料管件與金屬管

31、配件螺接,宜采用聚四氟乙生料帶作為密封填充物,不宜使用厚白漆,麻絲。15室內(nèi)管道的敷設(shè):a室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞有位置是否正確。b管道安裝前,宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準確;埋設(shè)應(yīng)平整、牢固;管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。c若采用金屬管卡固定管道時,金屬卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊,不得使用硬物隔墊。d在金屬管配件與塑料管連接部位,管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一端,并盡量靠近金屬管配件。e塑料管道的立管和水平管的支撐間距不得大于表中的規(guī)定:塑料管道的最大支撐間距mm)外徑2025324050637590110水平管500550650800

32、9501100120013501550立管90010001200140016001800200022002400f塑料管道穿過樓板時,必須設(shè)置套管,套管可采用塑料管;穿屋面時必須采用金屬套管。套管應(yīng)高出地面,屋面不小于100mm,并采取嚴格的防水措施。g管道敷設(shè)嚴禁有軸向扭曲。穿墻或樓板時不得強制校正。h塑料管道與其他金屬管道并行時,應(yīng)留有一定的保護距離。若設(shè)計無規(guī)定時,凈距不宜小于100mm。并行時,塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。i室內(nèi)暗敷的塑料管道墻槽必須采用1:2水泥砂漿填補。j在塑料管道的各配水點,受力點處,必須采取可靠的固定措施。16埋地管道的鋪設(shè):a室內(nèi)地坪 +/-0.00以下塑料管

33、道鋪設(shè)宜分兩段進行。先進行地坪 +/-0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁段的鋪設(shè);待土建施工結(jié)束后,再進行戶外連接管的鋪設(shè)。b室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實以后,重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè)。c鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整,不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm,必要時可鋪100mm厚的砂墊層。d埋地管道回填時,管周回填土不得夾雜硬物直接與塑料管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處,經(jīng)夯實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。e塑料管出地坪處應(yīng)設(shè)置護管,其高度應(yīng)高出地坪100mm。f塑料管在穿基礎(chǔ)墻時,應(yīng)設(shè)置

34、金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度,若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100mm。g塑料管道在穿越街坊道貌路,覆土厚度小于700mm時,應(yīng)采取嚴格的保護措施。h管道系統(tǒng)的水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6mpa。對粘接連接的管道,水壓試驗必須在粘接連接安裝24h后進行。水壓試驗之前,對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接頭部位必須明露。i水壓試驗步驟:將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排出;充滿水后,進行水密性檢查;加壓宜采用手動泵緩慢升壓,升壓時間不得小于10min;升至規(guī)定試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)

35、象;穩(wěn)壓1h后,補壓至規(guī)定的試驗壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超過0.05mpa為合格。j管道的沖洗和消毒:硬聚氯乙烯給水管道在驗收前,應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水宜為濁度10mg/l以下的凈水,沖洗水流速宜大于2m/s。直接沖洗到出口處的水的濁度與進水相當(dāng)為止。生活飲用水管道經(jīng)沖洗后,還應(yīng)用含2030mg/l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應(yīng)留置24h以上。消毒完畢后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗水質(zhì)合格后,方可交工。熱熔連接管:1熱熔連接前,后,連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。2熱熔連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材,管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。3熱熔連接保壓,

36、冷卻時間,應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材,管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,在保壓,冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。4熱熔承插件連接應(yīng)符合下列規(guī)定:承插連接管材的連接應(yīng)切割垂直,并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,標出插入深度,刮除其表皮。承插連接前,應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上。插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具,并應(yīng)用均勻外力插至標記深度,形成均勻凸緣。5熱熔對接連接應(yīng)符合下列規(guī)定:對接連接前,兩管段應(yīng)各伸出夾具一定自由長度,并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件,使其在同一軸線上,錯邊不宜大于壁厚的10%。管材或管件連接面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈,應(yīng)銑削連接面,使其與軸線垂直,并使其與對應(yīng)的待

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