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文檔簡介

1、錨桿(錨索)框架梁作業(yè)指導(dǎo)書1.編制目的明確錨桿框架梁施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標準,指導(dǎo)、規(guī)范錨桿框架梁施工。 2.編制依據(jù)客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準客運專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南3.適用范圍適用于新建鐵路杭長客專hctj標段路塹開挖段邊坡防護錨桿(錨索)施工。4.施工準備4.1試驗準備錨桿材料性能試驗、鋼筋性能試驗;粗、細集料性能試驗;砂漿、砼配合比試驗。錨桿材料按規(guī)定逐批進行檢驗,錨桿要在工地加工車間制作,并試裝配,以確保質(zhì)量。4.2施工測量放樣防護工程施工緊跟路塹開挖施工進行,根據(jù)路塹設(shè)計開挖坡面,放出邊坡平臺位置,根據(jù)設(shè)計要求和圍巖情況,定出鉆孔孔位,做

2、出標記。5.施工工藝5.1錨桿施工工藝路塹邊坡按設(shè)計要求清理好后,開始進行錨桿施工作業(yè)。錨桿施工工藝見下圖:定位鉆孔砂漿制備清空插錨桿注漿錨桿準備 說明:1)定位:孔位允許偏差為15mm;錨桿孔距誤差不超過150mm。 2)鉆孔:錨桿采用風(fēng)槍打眼,錨桿軸線于巖體主體結(jié)構(gòu)面或滑移面成大角度相交,鉆孔要符合以下要求:鉆孔圓而直,鉆孔方向盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直;錨桿孔徑要大于桿體直徑15mm。鉆孔深度要滿足下列要求:錨桿孔深允許偏差為50mm;鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ),確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護的作用。 3)清孔:用高壓風(fēng)管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出。 4)砂漿制備:采用不低于42.5

3、級且具有抵抗水侵蝕的化學(xué)穩(wěn)定性的普通硅酸鹽水泥,按施工配合比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿。 5)錨桿準備:按設(shè)計要求截取桿體,并整直、除繡和除油。 6)注漿:孔深、孔徑驗收合格后灌注水泥砂漿,普通水泥砂漿錨桿的施工要求如下:砂漿拌和均勻,隨拌隨用,一次拌和的砂漿要在初凝前用完。砂漿質(zhì)量是確保粘結(jié)力和錨固力的核心,必須充分注意,嚴格控制在初凝前用完,并要遵守以下規(guī)定: 注漿開始或中途暫停超過30分鐘時,要用水潤滑注漿罐及其管路。 注漿孔口壓力控制在0.40.6mpa之間;。 注漿管要插至距離孔底510cm處,隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出,直到注滿為止。 7)插錨桿:注漿結(jié)束后隨即迅速將錨桿體插入,

4、錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的95%。若孔口無砂漿流出,必須將錨桿體拔出重新注漿。5.2鋼筋砼骨架施工工藝鋼筋砼骨架施工在錨桿施工完成后進行,鋼筋砼骨架施工工藝見下圖:測量放樣基坑開挖砂漿制備鋼筋綁扎模板加工及安裝砼養(yǎng)護砼制備和澆筑鋼筋、模板檢查 說明:1)測量放樣:在錨桿施工完成后立即進行,根據(jù)路塹設(shè)計開挖坡面放出基坑開挖邊線和邊坡平臺位置。 2)基坑開挖:因基坑斷面較小,只有采用人工開挖的方法進行,開挖時注意要使開挖斷面垂直于路塹邊坡坡面。 3)模板加工和安裝:模板采用鋼模板和木模板相結(jié)合,在制作廠加工和拼裝好后運到現(xiàn)場安裝。 4)鋼筋綁扎:鋼筋在制作場地制作好后運到現(xiàn)場綁扎。鋼

5、筋綁扎前錨桿按要求進行拉拔試驗,合格后才能進行下步工序。 5)基坑、鋼筋、模板檢查:檢查項目按照驗標規(guī)定執(zhí)行。 6)混凝土制備和澆筑:混凝土在拌合站集中拌合,混凝土輸送車運輸,使用插入式振動棒進行振搗。 7)養(yǎng)護:砼的養(yǎng)護在砼澆筑1224小時后進行,養(yǎng)護時間不得少于7天。 6.施工安全和質(zhì)量保證措施 6.1施工安全措施 1)施工中,定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全。2)噴射機、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進行密封性能和耐壓試驗,合格后方可使用。3)注漿施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理。4)處理機械故障時,必須使設(shè)備

6、斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前,應(yīng)通知有關(guān)人員。5)向錨桿孔注漿時,注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人。 6)非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和注漿管前方嚴禁站人。 7)施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸,嚴禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專人加強觀察,定期檢查錨桿抗拔力,確保安全。 8)錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊,其端部3天內(nèi)不得懸掛重物,在砂漿凝固前,確實作好錨桿防護工作,防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開挖;粘結(jié)錨桿錨桿粘結(jié)用水泥砂漿強度達到80%以上后,才能進行錨桿外端部彎折施工。 6.2錨桿施工質(zhì)量保證措施 1)錨桿材質(zhì)檢查:確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書,并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能; 2)注漿密實度試驗:選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿,采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿,并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿,養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度; 3)拉拔力試驗:按設(shè)計要求對邊坡支護錨桿,按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗;如錨桿抗拔力達不到設(shè)計值,采用擴大鉆孔直徑,增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。 4)施工過程中,對錨桿孔的鉆孔規(guī)格(孔位、孔徑、孔深和傾斜度)進行自檢,作好記錄。并配合監(jiān)理人員進行抽驗。 6.3、砼質(zhì)量控制措

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