煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域施工方案

1、煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 目目 錄錄 1.1.編制依據(jù)編制依據(jù) .1 1 2.2.工程概況工程概況 .1 1 3.3.工程目標(biāo)工程目標(biāo) .2 2 3.1 質(zhì)量目標(biāo) .2 3.2 工期目標(biāo).2 3.3 安全目標(biāo).2 4.4.施工部署施工部署 .2 2 5.5.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 .2 2 5.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備.2 5.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備.3 6.6.機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排 .3 3 6.1 勞動(dòng)力配備.3 6.2 機(jī)械設(shè)備配備.3 7.7.施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場

2、平面布置 .4 4 8.8.主要工序施工方法主要工序施工方法 .4 4 8.1 施工測量定位.4 8.2 土方工程.4 8.3 墊層工程.6 8.4 模板工程.6 8.5 鋼筋工程.8 8.6 預(yù)埋件和地腳螺栓.10 8.7 施工縫.10 8.8 伸縮縫.11 8.9 混凝土工程.12 8.10 沉降觀測.13 煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 8.11 二次灌漿.13 9 9、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施 .1313 9.1 質(zhì)量保證措施.13 9.2 質(zhì)量通病的預(yù)防治理.14 10

3、10、工期保證措施、工期保證措施 .1717 10.1 做好施工準(zhǔn)備工作.17 10.2 加強(qiáng)各項(xiàng)施工管理工作.17 1111、安全用電、安全用電 .1818 1212、安全施工、安全施工 .1818 1313、安全注意事項(xiàng)、安全注意事項(xiàng) .1919 1414、危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) .2020 1515、雨季施工措施、雨季施工措施 .2020 15.1 施工準(zhǔn)備工作.20 15.2 施工主要措施.20 15.3 雨季安全措施.21 1616、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 .2222 16.1 市政分公司項(xiàng)目組織體系.22 16.2 質(zhì)

4、量保證體系.23 16.3 安全保證體系.24 16.4 高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案.24 16.5 觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案.25 16.6 防暑降溫預(yù)防措施：.25 16.7 通訊聯(lián)絡(luò).26 17.17.附表及附圖附表及附圖 .2727 煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 第 0 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬厚板 二線工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精整系統(tǒng) 1.1.編制依據(jù)編制依據(jù) 1、煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域（二標(biāo)段）施工組織設(shè)計(jì)總體部署 2、本工程的現(xiàn)場條件、施工

5、特點(diǎn)及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)； 3、我公司現(xiàn)有資源及本工程擬配備資源； 4、現(xiàn)有的工程技術(shù)資料及設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)備基礎(chǔ)施工圖。 2.2.工程概況工程概況 工程名稱：熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 建設(shè)地址：煙臺(tái)福山高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)區(qū)內(nèi) 設(shè)計(jì)單位：上海寶鋼工程技術(shù)有限公司 結(jié)構(gòu)類型：鋼砼設(shè)備基礎(chǔ)、地下管廊 本工程為熱處理線 3#液壓系統(tǒng)、車間內(nèi)氧化鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基 礎(chǔ)，位于主廠房 dg/2832 線之間。 3#液壓系統(tǒng)基礎(chǔ)底標(biāo)高-6.700 米；局部集水井標(biāo)高-7.000 米、-7.500 米、-8.000 米；鐵皮溝基礎(chǔ)底標(biāo)高由-5.650m-6.660m(3%的坡比系數(shù))；回火

6、爐基礎(chǔ)底標(biāo)高-6.400 米，局部集水井標(biāo)高-8.000 米；淬火爐基礎(chǔ)底標(biāo)高-6.570 米，局部集水井標(biāo)高-8.170 米、-8.600 米；其煙道基礎(chǔ)底標(biāo)高-6.070 米，局部-7.400 米、-8.500 米；詳見相應(yīng) 設(shè)備基礎(chǔ)施工圖。本工程施工工期緊，后期施工現(xiàn)場將存在鋼結(jié)構(gòu)與土建的交叉作業(yè)， 施工協(xié)調(diào)難度很大；基坑開挖深度大。 1、材料： 1）混凝土：設(shè)備基礎(chǔ)及煙道采用 c30 防水混凝土,抗?jié)B等級(jí) s6。二次灌漿材料 為 c35 細(xì)石混凝土。墊層采用 c15 素混凝土。素混凝土樓梯采用 c20。 2）鋼筋：采用 hpb235（）和 hrb335（） ； 3）鋼材：所有鋼構(gòu)件、預(yù)

7、埋件,鋼蓋板等金屬構(gòu)件(除特別注明)的材質(zhì)均為 q235-b。 ，混凝土 4）螺栓：該圖上土建制作的螺栓材質(zhì)均為 q235-b,設(shè)備螺栓見設(shè)備圖。 2、保護(hù)層： 與土直接觸面 50mm；不與土直接觸面(基礎(chǔ)的頂面及側(cè)墻內(nèi)側(cè)，頂板)：25mm。 3、鋼筋錨固長度（la）： hpb235()為 24d，hrb335()d25 時(shí)為 30d、d25 時(shí)為 33d；詳見各設(shè)備基 煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 第 1 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬厚板 二線工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精

8、整系統(tǒng) 礎(chǔ)總說明。 4、鋼筋連接： 鋼筋直徑大于等于 20mm 時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接接頭。且應(yīng)優(yōu)先采用焊接, 雙面焊接 5d,單面焊接 10d。 位于同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的焊接接頭面積百分率不應(yīng)大于 50%。 當(dāng)采用搭接綁扎接頭時(shí),搭接長度不應(yīng)小于 1.2la( 錨固長度), 位于同一連接 區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的焊接接頭面積百分率不應(yīng)大于 25%。 3.3.工程目標(biāo)工程目標(biāo) 3.1 質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量符合合同和設(shè)計(jì)要求；單位工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率 100%，爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。 3.2 工期目標(biāo) 本工程計(jì)劃 2008 年 9 月 25 日開始土方開挖，2008 年 12 月 15 日完成土建施

9、工， 詳見熱處理線熱處理線 3 3# #液壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、 、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃表、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃表 。 3.3 安全目標(biāo) 控制職業(yè)危害，杜絕職業(yè)病發(fā)生，杜絕重大安全、機(jī)械險(xiǎn)肇事故，重傷和死亡事 故為零，月均負(fù)傷率控制在 0.15以內(nèi)，創(chuàng)“無傷工程” ，現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)合格率 100。 4.4.施工部署施工部署 因本工程屬于基礎(chǔ)工程,施工期間應(yīng)遵照“先深后淺”的施工原則安排施工,同時(shí) 必須結(jié)合設(shè)備安裝整體施工部署,開工前必須明確所施工的部位與周邊環(huán)境的相互關(guān)系,有 無影響設(shè)備基礎(chǔ)施工及其后期質(zhì)量的不利影響。施工順序根據(jù)項(xiàng)目部安排，避免影

10、響 整個(gè)工程的后期設(shè)備安裝。施工人數(shù)在施工進(jìn)度安排下確保施工要求。 5.5.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 5.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備 5.1.1 收到圖紙后立即組織有關(guān)人員熟悉工程設(shè)計(jì)內(nèi)容并認(rèn)真做好自審工作，并會(huì)同業(yè) 主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和相關(guān)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審工作，做好圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)交底記 錄。 煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 第 2 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬厚板 二線工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精整系統(tǒng) 5.1.2 編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司批準(zhǔn)后及時(shí)報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批，并做好分

11、項(xiàng)工程的技術(shù)和安全交底工作。 5.1.3 根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃編制建筑材料供應(yīng)計(jì)劃，按計(jì)劃落實(shí)供 貨渠道，為施工備料提供依據(jù)。 5.1.4 提前做好水泥、鋼材、砂、石等材料的試驗(yàn)和砼配合比試驗(yàn)工作。 5.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 5.2.1 根據(jù)建設(shè)單位提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場地 控制網(wǎng)測線。設(shè)置施工控制測量標(biāo)樁，建立測量控制網(wǎng)。 5.2.2 根據(jù)施工現(xiàn)場確?！八耐ㄒ黄健?， “四通”即：水通、電通、路通、電訊通， “一 平”即：場地平整。 6.6.機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排 6.1 勞動(dòng)力配備 因本工程工期緊，為了保質(zhì)保量地完成該項(xiàng)施工任

12、務(wù)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及工作 量大小，組建施工人員表 施工人員表 工種人數(shù)備注 砼工 20 鋼筋工 40 木工 40 預(yù)埋件電焊工 15 電工 2 機(jī)械挖土工 10 施工人員根據(jù)施工進(jìn) 展情況，由工程部統(tǒng)一動(dòng)態(tài) 協(xié)調(diào)，確保勞動(dòng)力資源充足。 合計(jì) 127 6.2 機(jī)械設(shè)備配備 序號(hào)器具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量狀態(tài) 1 鋼筋切斷機(jī) gq50-1 2 臺(tái)合格 2 對(duì)焊機(jī) un-125 2 臺(tái)合格 3 鋼筋調(diào)直機(jī) gtj-4-14 2 臺(tái)合格 4 鋼筋彎曲機(jī) gq49-2 2 臺(tái)合格 煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其

13、煙道基礎(chǔ)施工方案 第 3 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬厚板 二線工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精整系統(tǒng) 5 交流電焊機(jī) bx3-500-2 10 臺(tái)合格 6 反鏟 ex200 4 臺(tái)合格 7 運(yùn)土汽車東風(fēng)10 輛合格 8 內(nèi)裝式潛水泵 qxn15-26-2.2 12 臺(tái)合格 9 鋸板機(jī) ml292m5-3 3 臺(tái)合格 10 插入式振動(dòng)棒 z70 10 數(shù)合格 11 全站儀 gts-102n 1 臺(tái)合格 7.7.施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置 根據(jù)項(xiàng)目部施工現(xiàn)場總體統(tǒng)一規(guī)劃，施工臨時(shí)道路、現(xiàn)場大臨施工場地區(qū)域安排 均已落實(shí)并搭建完成，臨時(shí)道路及大臨具體位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖施工現(xiàn)場平面布

14、置圖 ，現(xiàn)場大 臨分別搭建辦公室兩間，庫房、木工加工棚、鋼筋加工棚各一間、鋼筋，木枋，模板 等堆放場地及工人休息間一間。 施工用水、用電由項(xiàng)目部指定接口，施工單位接進(jìn)場地。預(yù)計(jì)施工用電約 100kw， 用水僅為砼養(yǎng)護(hù)使用 8.8.主要工序施工方法主要工序施工方法 8.1 施工測量定位 8.1.1 軸線測量定位 根據(jù)施工的要求，以二十冶項(xiàng)目部提供的“測量成果表”和有關(guān)圖紙?zhí)峁┑目刂?點(diǎn)為測量依據(jù)。設(shè)備基礎(chǔ)在進(jìn)行施工放線時(shí)，設(shè)備機(jī)組中心線的放線必須自成系統(tǒng)， 與工藝、設(shè)備布置圖一致。設(shè)備機(jī)組中心線與廠方行列線的關(guān)系尺寸僅作為參考，不 得作為設(shè)備基礎(chǔ)和地腳螺栓位置放線的依據(jù)。 8.1.2 高程測量控

15、制 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置：使用全站儀，在不受施工影響處設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)二處作為以 后高程測量及檢查符合的依據(jù)，高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測回，其畢合誤差不得大 于規(guī)范允許值范圍。 8.1.3 測量精度的控制及誤差范圍 .測角:采用三測回,測角過程中誤差控制在 2s 內(nèi),總誤差 5mm 內(nèi)。 .量距：用鑒定過的鋼尺或測距儀進(jìn)行量測并進(jìn)行溫度修正。每條軸線之間的偏 差控制在 5mm 以內(nèi)，層高垂直度偏差在 5mm 以內(nèi)。 煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 第 4 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬

16、厚板 二線工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精整系統(tǒng) 8.2 土方工程 821 工程地質(zhì)及水文條件 建筑場地類別為i類，ii類,場地抗震設(shè)防烈度為7度?；娱_挖深影響范圍內(nèi)地層 主要為：稍密中密狀態(tài)的素填土（地層代號(hào)1） ；松散狀態(tài)的素填土（地層代號(hào) 2） ；可塑硬塑狀態(tài)的粉質(zhì)粘土（地層代號(hào)、） ；裂隙發(fā)育、巖體極破碎破碎 的強(qiáng)風(fēng)化基巖（地層代號(hào)1、1、1、1） ；裂隙稍發(fā)育、巖體較破碎完整的中 風(fēng)化基巖（地層代號(hào)2、2、2、2） 。場地內(nèi)地下水有上層滯水和基巖裂隙水兩 種類型；上層滯水主要賦存于場地內(nèi)人工填積（qml）層之中，基巖裂隙水主要賦存于 巖層風(fēng)化裂隙、構(gòu)造裂隙和破碎帶中。詳見煙寶工程詳勘

17、報(bào)告煙寶工程詳勘報(bào)告 。 8.2.2 土方施工方法 8.2.2.1 本工程設(shè)計(jì)0.00 標(biāo)高相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高為 43.300m,場地自然標(biāo)高為-0.300m；土 方開挖以 1.0m3液壓反鏟挖土機(jī)為主，人工修理邊坡、清底為輔的施工方法。 8.2.2.2 土方開挖形式采用一級(jí)放坡。邊坡放坡系數(shù) 1:0.75，基坑內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)之間底 面標(biāo)高高差小于 1m 時(shí),按 45放坡, 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)之間底面標(biāo)高高差=1m 時(shí),按 60放 坡。施工工作面為設(shè)備基礎(chǔ)外邊預(yù)留 800mm，一次開挖成型。詳見土方開挖剖面示意土方開挖剖面示意 圖圖 。 8.2.2.3 基坑采用明排水，開挖時(shí)采用人工在基坑底部四周坡角處挖設(shè) 3

18、00*300 mm 的 排水明溝，排水溝縱向坡度為 0.3%，每個(gè)基坑內(nèi)離就近排水溝一角設(shè)置一個(gè) 800*800*800mm 集水井。土方全部運(yùn)至業(yè)主指定堆放場地。 8.2.2.4 在原地面上口 0.50 米處做一道封閉式的擋水壩，擋水壩用粘土壘起，上口寬 0.3 米，下口寬 0.5 米，高 0.4 米，用以阻擋場地廢水及雨水流入基坑。 8.2.3 挖土注意事項(xiàng) 8.2.3.1 在基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，須會(huì)同勘察、監(jiān)理、質(zhì)檢等有關(guān)部門驗(yàn)槽，以便驗(yàn)證 是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；若發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與地勘報(bào)告有較大出入時(shí)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系處 理。 8.2.3.2 根據(jù)設(shè)計(jì)說明：本工程車間內(nèi)氧化鐵皮溝基礎(chǔ)持力層為1

19、 層粉質(zhì)粘土老土層， 熱處理線 3#液壓系統(tǒng)、回火爐、淬火爐及與其整體連接煙道基礎(chǔ)基礎(chǔ)持力層為1 層 強(qiáng)風(fēng)化滑石片巖,未到該持力層則挖到該層, (需以 1:2 坡度放坡開挖)，用砂夾石(1:2) 煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 第 5 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬厚板 二線工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精整系統(tǒng) 分層壓實(shí)回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)系數(shù)=0.94。墊層擴(kuò)出基礎(chǔ)邊 2m，見右圖： 其余煙道 基礎(chǔ)持力層為1 層粉質(zhì)粘土老土層,如部分遇到1 層強(qiáng)風(fēng)化滑石片巖,將其削除，如 遇不

20、良地基(回填土、雜填土、暗浜、淤泥等)，將其挖除，用砂夾石(1:2)分層壓實(shí)回 填到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)系數(shù)=0.94。 8.2.4 安全措施 8.2.4.1 在挖掘機(jī)范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)，挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖 坡腳或逆坡挖土。 8.2.4.2 基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，特別應(yīng)注意 土質(zhì)變化，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡。 8.2.4.3 深基坑上下應(yīng)先搭設(shè)斜道，并采取防滑措施，距基坑 1.0 米處四周設(shè)置封閉式 安全防護(hù)欄桿基坑安全圍護(hù)欄桿平面圖及詳圖 。 8.2.4.4 為防止邊坡失水松散或地面水沖刷、浸潤,影響邊坡的穩(wěn)

21、定，應(yīng)采取邊坡保護(hù) 措施。 8.2.5 土方回填（機(jī)械填土法） 8.2.5.1 當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土隱蔽工程驗(yàn)收合格后，且具備回填條件作業(yè)時(shí)， 應(yīng)及時(shí)對(duì)稱回 填當(dāng)基坑回填土上無堆載， 不作為天然地基持力層時(shí)，可采用粘性土、粉土等非雜填 土回填，壓實(shí)系數(shù)=0.92?；靥钔林胁坏脫饺胗倌噘|(zhì)土和建筑垃圾等，有積水時(shí)并抽 干積水。當(dāng)基坑回填土上有堆載，作為天然地基持力層時(shí)，應(yīng)采用砂夾石(1:2)、山皮 石等回填，分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于 0.94。 8.2.5.2 應(yīng)自下而上分層鋪填,每層虛鋪厚度不得大于 30,不得居高臨下,不分層次, 一次堆填。 8.2.5.3 回填采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),每層壓實(shí)遍數(shù) 34

22、遍。打夯之前對(duì)填土初步平整， 依次打夯，一夯壓半夯，夯夯相連，均勻分布，不留間隙。 8.3 墊層工程 墊層采用 c15 素混凝土。混凝土墊層厚 100mm,并隨挖隨筑，預(yù)防雨季對(duì)基底影響。 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)之間底面標(biāo)高高差小于 1m 時(shí),墊層 45放坡填充, 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)之間底面標(biāo) 高高差=1m 時(shí),墊層 60放坡填充。 8.4 模板工程 8.4.1 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)模板 煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 第 6 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬厚板 二線工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精整系統(tǒng)

23、該工程現(xiàn)澆混凝土采用木模，48 鋼管支撐體系。地下設(shè)備基礎(chǔ)支模采用的對(duì)拉 螺栓，0.00m 以下墻體部位對(duì)拉螺桿設(shè)止水環(huán)，對(duì)于-2.50m 以下與回填土接觸部位 留設(shè)施工縫處設(shè) 3003寬的鋼止水板，鋼止水板置于側(cè)壁的中間，對(duì)于墻板厚度大 于等于 800mm 的外墻施工縫處，留設(shè)凹槽加膨脹止水條；對(duì)于-2.50m 以上與回填土接 觸部位留設(shè)施工縫處設(shè)凹槽加膨脹止水條。施工縫接觸面下道工序施工前必須鑿毛， 將基礎(chǔ)內(nèi)建筑垃圾清理干凈并在澆筑前清水沖洗干凈并充分濕潤。 模板安裝： 1.安裝前,應(yīng)做好模板的定位基準(zhǔn)工作,進(jìn)行中心線和位置的放線,并 用墨線彈好模板的內(nèi)邊線和外邊線。2.做好標(biāo)高量測工作,

24、用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高直接引測到 模板安裝位置。3.模板應(yīng)涂刷脫模劑，不得涂刷廢機(jī)油。4.配板：a 根據(jù)模板圖先繪出 配板圖，標(biāo)出模板的位置、規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，并注明預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。b 根 據(jù)所需的模板、連接件、預(yù)埋件、支撐及架設(shè)工具等列出統(tǒng)計(jì)表，以便備料及組配。5.模 板必須支撐牢固，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木，對(duì)撐桿和剪刀撐應(yīng)按構(gòu)造布設(shè)，使整 體起穩(wěn)定性作用。6.墻模板的對(duì)拉螺栓應(yīng)平直相對(duì)，在對(duì)拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止 水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。7.樓梯模板安裝時(shí)先定好尺寸安裝平臺(tái)模板,再安裝樓梯模 板斜楞,鋪設(shè)樓梯底模,最后安裝外幫側(cè)模及踏步模板。斜向支柱的固定必須滿足砼和 施工的荷載。防止

25、澆筑砼時(shí)模板的移位或垮塌。 8.4.2 模板拆除：模板拆除的順序是按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先安裝的后拆，后 安裝的先拆，并自上而下、先拆非承重后拆承重部位的原則。拆模時(shí)，砼的強(qiáng)度必須 大于 1.2n/mm2,使得砼棱角不被損壞，操作人員應(yīng)站在安全處作業(yè)，不得使勁亂敲、亂 打。拆下的模板、鋼管、卡子，按照規(guī)格、順序及時(shí)依次堆放整齊。拆完后，采取有 效措施運(yùn)輸，防止模板滑動(dòng)、傾倒，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁拋擲，否則就會(huì)發(fā)生變 形現(xiàn)象。 8.4.3 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收: 模板安裝過程中應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb50204- 2002）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查外，還應(yīng)檢查下列內(nèi)容

26、： a.檢查支架、水平撐、斜撐、對(duì)拉螺栓的規(guī)格、間距以及零配件的緊固情況。 b.斜撐、立柱的基底支撐面積、堅(jiān)實(shí)情況及排水措施。 8.4.4 安全措施 8.4.4.1 木模板堆放場地及施工現(xiàn)場內(nèi),不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。如需進(jìn)行焊接、 煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 第 7 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬厚板 二線工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精整系統(tǒng) 切割時(shí)，應(yīng)有可靠的消防措施。 8.4.4.2 模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具,應(yīng)采用 36v 的裝有漏電保護(hù)裝置低壓電 源或采

27、取其他有效的安全措施。 8.4.4.3 裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過 3.5 米時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。 裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)必須系好安全帶。 8.4.4.4 安裝墻模時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止模板傾覆，邊安裝邊連接，并加設(shè)臨時(shí)支 撐固定。 8.4.4.5 澆注砼時(shí),應(yīng)有專人看護(hù)模板,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí),應(yīng)及時(shí)采 取緊固措施,方可繼續(xù)施工。 8.4.4.6 拆模時(shí),應(yīng)逐塊拆卸，拆下的模板和零件不得向下拋擲。 8.5 鋼筋工程 8.5.1 鋼筋施工方法: 8.5.1.1 鋼筋制作： 1.熟悉本工程的圖紙，然后按照圖紙上每個(gè)不同部位的鋼筋進(jìn)行翻樣

28、，計(jì)算出鋼筋的 長度、根數(shù)寫出配料單，計(jì)算出鋼筋的用量。 2.每個(gè)部位鋼筋的每種規(guī)格的鋼筋加工完后標(biāo)出料牌單，并依次堆放。 3.鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹在使用前應(yīng)清理干凈。 4.鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格、直徑、長度和數(shù)量進(jìn)行長短搭配，先斷長料后斷短料， 盡量減少接頭和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼筋。 5.鋼筋在現(xiàn)場加工成型,必要時(shí)的螺紋鋼筋接長采用閃光對(duì)焊。其機(jī)械性能必須滿足鋼 筋焊接規(guī)范的要求。 8.5.1.2 鋼筋安裝： 1.根據(jù)圖紙核對(duì)成品鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否與料牌單相符，如有錯(cuò)漏， 應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。 2.準(zhǔn)備綁扎用的 22#鐵絲、綁扎工具及綁架等。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)

29、層用的水泥砂漿墊 塊（其厚度等于保護(hù)層的厚度） 。 3.在模板上劃出鋼筋位置線，鋼筋接頭位置應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格及驗(yàn)收規(guī)范在模板上標(biāo)明 記號(hào)。其搭接長度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范。 煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 第 8 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬厚板 二線工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精整系統(tǒng) 4.綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先計(jì)算好逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工種討 論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。 5基礎(chǔ)與墻板：a、鋼筋網(wǎng)片的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交

30、 叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，但必須保證鋼筋不位移或變形。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全 部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形狀，以免網(wǎng)片歪斜 變形。對(duì)雙層鋼筋網(wǎng)片的綁扎應(yīng)按規(guī)范規(guī)定全部綁扎，不允許有漏綁點(diǎn)。b、基礎(chǔ)底板 采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳或同規(guī)格的鋼筋立柱，間距 1.5m 設(shè)置一根，每五跨一根立柱鋼筋做好立柱與底板鋼筋的支撐系統(tǒng)（等規(guī)格鋼筋 1/3 板厚 60斜角焊接） ，以保證上層鋼筋位置的正確和兩層鋼筋之間的距離。c、有 180 度彎溝的鋼筋彎溝應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下，墻 鋼筋的彎溝應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。d、墻板鋼筋施工時(shí)，

31、其豎向鋼筋綁扎按軸線位置及墻寬 設(shè)置鋼筋固定架定位，以保證其位置準(zhǔn)確；采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間設(shè)置 撐鐵，以固定鋼筋間距，撐鐵可用 10 的鋼筋制成“”型，長度等于兩層網(wǎng)片的凈 距。間距約為 1 米，相互錯(cuò)開排列。e、墻鋼筋的綁扎應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。 6.梁與板:a、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋應(yīng)墊以直徑 25的短鋼 筋，如縱向鋼筋直徑大于 25時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同。b、箍筋的接 頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎。c、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次 梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在其上。 7.為了保證鋼筋位置正確，采取下

32、列技術(shù)措施：a、注意成品保護(hù)，鋼筋頂面不得直接 踩踏及放置工具，小型機(jī)械要用墊板，操作人員行走使用木跳板。b、墊塊規(guī)格：與土 直接觸面采用 50*50*50厚墊塊，插綁筋；不與土直接觸面(基礎(chǔ)的頂面及側(cè)墻內(nèi)側(cè)， 頂板) 采用 40*40*25厚墊塊；所有墊塊采用相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿預(yù)制，墊塊布置為 1000雙向。 8.5.1.3 其他構(gòu)造要求： 1.預(yù)留插筋及洞口補(bǔ)強(qiáng)筋： 鋼筋遇300mm 時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求加固。 2.墻體拉結(jié)筋采用 10600 梅花形布置, 彎鉤直段一 律為 10d。墻體轉(zhuǎn)角處水平鋼筋示意見右圖: 煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程

33、 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 第 9 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬厚板 二線工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精整系統(tǒng) 8.5.2 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收: 1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、間距、數(shù)量等是否正確。 2.檢查鋼筋的接頭位置及搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)范規(guī)定。 3.鋼筋表面不允許有油污、顆粒狀和泥土。 4.砼保護(hù)層是否符合規(guī)定,鋼筋綁扎是否牢固,有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。 5.預(yù)埋件、螺栓是否符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸及焊接要求 8.5.3 安全措施： 1焊接時(shí),焊機(jī)必須接地,以保證操作人員安全,對(duì)于焊接導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處,都應(yīng)可 靠絕緣。 2焊工須穿戴防護(hù)

34、衣具和防護(hù)面罩，施焊時(shí)，焊工作業(yè)面應(yīng)安全可靠，便于操作。 8.6 預(yù)埋件和地腳螺栓 1.土建制作的螺栓材質(zhì)均為 q235-b,設(shè)備螺栓見設(shè)備圖。 2.設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓埋設(shè)方式主要為直埋。 3.對(duì)于預(yù)留孔螺栓，在安裝設(shè)備前，必須將預(yù)留孔螺栓的垃圾，木屑及油垢等全部清 理干凈，并用有壓水沖洗保持濕潤后，才能進(jìn)行安裝澆灌。 4凡螺栓中心距坑邊,溝邊或基礎(chǔ)邊距離 a=4d(d 為螺栓 直徑)或 50mm 時(shí), 要按右圖附加箍筋加固: 5在澆灌設(shè)備混凝土之前，必須與到貨設(shè)備核對(duì)地腳螺栓的有關(guān)尺寸，安裝單位要嚴(yán) 格核對(duì)地腳螺栓的準(zhǔn)確性及固定的可靠性，在確認(rèn)核對(duì)無誤后，才能進(jìn)行下一步的施 工。 6.預(yù)埋鋼

35、板的外形尺寸、質(zhì)量規(guī)格允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7.預(yù)埋鋼板的焊接必須符合規(guī)范要求。 8.預(yù)埋鋼板和螺桿的安裝位置必須符合施工圖紙及設(shè)計(jì)要求。 煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 第 10 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬厚板 二線工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精整系統(tǒng) 9.砼澆灌完畢后要校核螺桿的位置是否位移，如有 問題及時(shí)糾正。 10.預(yù)埋鋼板和螺桿加固焊接時(shí)不要過分燒傷鋼筋。 11.預(yù)埋件加固詳見右圖。 12. 預(yù)埋螺栓加固詳見附圖：螺栓加固示意圖。 8.7 施工縫 8.7.1 施

36、工縫的設(shè)置規(guī)定及原則:a、必須垂直或水平留設(shè)，嚴(yán)禁留斜縫。其表面浮漿必 須鑿除，露出石子。b、承載動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)留置施工縫。c、施工縫的留設(shè) 要求：a、基礎(chǔ)上的機(jī)組在擔(dān)負(fù)互不相依的工作時(shí)，可在其間留置垂直施工縫；b、輸 送輥道支架基礎(chǔ)之間，可留垂直施工縫。d、在設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓范圍內(nèi)，留置施工 縫時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a、水平施工縫的留置，必須低于地腳螺栓底端，其與地腳螺 栓底端距離應(yīng)大于 150mm，直徑小于 30mm 的地腳螺栓，水平施工縫可以留在不小于地 腳螺栓埋入混凝土部分總長度的四分之三處；b、垂直施工縫的留置，其地腳螺栓中心 線間的距離不得小于 250mm，并不小于 5 倍

37、螺栓直徑。 8.7.3.施工縫的布置：根據(jù)本套圖紙施工特點(diǎn)，將設(shè)備基礎(chǔ)分隔為二道水平施工縫， 熱處理線 3#液壓系統(tǒng)基礎(chǔ)第一道縫為標(biāo)高-5.500m 處，第二道為-1.000m 主梁下口處； 回火爐基礎(chǔ)第一道縫為標(biāo)高-5.370m 處，第二道為-2.870m 處（部分設(shè)置在牛腿底部） ； 淬火爐及其煙道基礎(chǔ)第一道縫為標(biāo)高-5.200m 處，第二道為-2.700m 處（部分設(shè)置在牛 腿底部） ；對(duì)車間內(nèi)氧化鐵皮溝基礎(chǔ)設(shè)置一道水平施工縫，其位置在底板與墻板交界處。 垂直施工縫見圖中各伸縮縫設(shè)置處。 8.7.4.止水鋼板埋設(shè)： 見右圖所示； 8.8 伸縮縫 伸縮縫處作法見下圖： 煙寶鋼管工程熱處理和

38、管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 第 11 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬厚板 二線工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精整系統(tǒng) 8.9 混凝土工程 8.9.1 砼施工方法 1. 本工程設(shè)備基礎(chǔ)及煙道基礎(chǔ)工程與回填土基礎(chǔ)面采用 c30 防水混凝土,抗?jié)B等級(jí) s6；不與回填土接觸面采用 c30 砼，混凝土均為項(xiàng)目指定商品砼，澆筑采用天泵輸送。 2.在混凝土澆灌前，施工單位必須認(rèn)真核對(duì)各專業(yè)圖紙，檢查各種預(yù)留孔，預(yù)埋件， 管道孔等是否齊全；螺栓位置，標(biāo)高，種類是否正確，確認(rèn)無誤；并將模板內(nèi)的雜質(zhì) 及淤泥清理干凈，

39、封閉清掃口后才能進(jìn)行澆灌準(zhǔn)備。 3大體積砼施工：把厚度1.0m,或一次澆筑量超過 1000 m3的定為大體積混凝土。為 避免過大的混凝土體積積聚的水化熱及混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，施工采用分層澆筑。 因底板較厚（板厚 1.200m） ，混凝土澆 筑時(shí)易產(chǎn)生較大的混凝土體積積聚的水化熱， 為了保證混凝土的澆筑質(zhì)量，采取斜面分層 澆筑的方法，斜面分層厚度 400mm500mm。 澆筑時(shí)確保在下一層混凝土初凝之前澆搗上 層混凝土，且每次上層混凝土須超前覆蓋下 層混凝土 50cm 以上，保證混凝土沿基礎(chǔ)全 面均勻上升，不出現(xiàn)冷縫。每塊混凝土澆筑過程中及時(shí)排除表面泌水，澆筑完成后抹 煙寶鋼管工程熱處理和管加

40、工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 第 12 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬厚板 二線工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精整系統(tǒng) 平壓光次數(shù)不小于 3 次，以減少混凝土表面裂縫的出現(xiàn)。 底板混凝土澆筑之前，由測量人員在邊沿模板上彈出底板頂標(biāo)高線，同時(shí)在板塊中部， 每隔3m在主筋上加焊短鋼筋控制混凝土的澆筑標(biāo)高。在澆筑成型初凝前作鑿毛施工處理。 澆筑時(shí)要對(duì)該部位加強(qiáng)振搗 ,必要時(shí)可采取二次振搗。若遇有 預(yù)埋大管徑套管或面積較大的 金屬板時(shí)，其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實(shí)而形成空隙，造成漏水現(xiàn)象，應(yīng)在管 底或金屬板

41、上預(yù)先留置澆搗振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后，再將孔補(bǔ)焊嚴(yán)密。 6砼振搗：當(dāng)砼高度達(dá)到分層澆筑高度時(shí)，每層高度為 4050cm，應(yīng)及時(shí)落棒進(jìn)行振 搗且應(yīng)做到快插慢拔，在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒略為上下抽動(dòng)，使上下振搗均勻， 插入點(diǎn)間距為 30，呈梅花形布置，每層振搗的厚度不應(yīng)超過 1.25 倍振動(dòng)棒長，振搗 上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層 5cm 左右，以消除兩層的接縫，振搗時(shí)間每個(gè)點(diǎn)為 8 秒，間 隔 30 秒再進(jìn)行二次下棒振搗，振搗時(shí)間為 8s，每次點(diǎn)與點(diǎn)間移動(dòng)的距離不應(yīng)大于 40cm。 7.混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前將 混凝土澆搗完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按

42、所用的水泥品種及混凝土初凝條件確定。 8.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、螺栓等有無移位 變形或填塞情況，嚴(yán)禁人踩踏板的鋼筋或混凝土輸送管碰撞預(yù)埋件，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即 停止?jié)矒v，并在混凝土初凝前修整完畢，再繼續(xù)澆搗。 9澆搗完應(yīng)在 12h 后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并用塑料透氣薄膜或麻袋遮蓋。c30/p6 防水混凝 土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d，每天不得少于 3 次。氣溫低于 5時(shí)不得澆水。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá) 到拆模強(qiáng)度后，立即組織土方回填，采用地下養(yǎng)護(hù)措施。 10.兩相鄰基礎(chǔ)處用泡沫板或三層油毛氈隔開。 8.10 沉降觀測 1.本工程設(shè)備基礎(chǔ)及地下構(gòu)筑物的沉降觀測點(diǎn)根據(jù)后期設(shè)計(jì)或監(jiān)理、業(yè)

43、主的要求進(jìn)行 留設(shè)并定時(shí)測量。 2.沉降觀測要求：設(shè)立專人負(fù)責(zé)進(jìn)行觀測工作，在混泥土澆灌完畢后，立即進(jìn)行第一 次的沉降觀測，而后在設(shè)備安裝前、設(shè)備安裝后、設(shè)備運(yùn)行前、設(shè)備運(yùn)行后均需進(jìn)行 沉降觀測，在生產(chǎn)線投入正常運(yùn)行后三月內(nèi)每月觀測一次，其后每半年觀測一次，直 煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 第 13 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬厚板 二線工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精整系統(tǒng) 至沉降穩(wěn)定為止。 3對(duì)沉降觀測的全過程詳細(xì)紀(jì)錄，并將觀測資料整理匯總，提交甲方歸檔，并抄送設(shè) 計(jì)院備案

44、。 8.11 二次灌漿 1.本工程二次灌漿材料為 c35 細(xì)石混凝土. 2.在所有進(jìn)行二次澆灌的區(qū)域，一次澆灌的頂面需作刻痕處理。 3.在設(shè)備安裝調(diào)整完畢，二次灌漿前，應(yīng)清除附著在地腳螺栓，設(shè)備底座及墊板上的 油垢等雜物，并將基礎(chǔ)混凝土表面用水沖洗干凈保持濕潤后，方可進(jìn)行二次灌漿工作。 9 9、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施 9.1 質(zhì)量保證措施 9.1.1 土方工程 1、土方開挖嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)格控制邊坡比例，開挖深度。 2、基礎(chǔ)回填土前要辦妥基礎(chǔ)的隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 9.1.2 鋼筋工程 1、施工前鋼筋施工員必須對(duì)施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，嚴(yán)格按 圖施工。 2、鋼

45、筋不得任意代換。根據(jù)實(shí)際情況確需調(diào)整時(shí)必須由技術(shù)部門與設(shè)計(jì)單位同意后方 可實(shí)行，并辦妥技術(shù)核定單。 9.1.3 模板工程 1、模板表面要平整，變形、損壞模板嚴(yán)禁使用。 2、模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。 3、認(rèn)真粉刷脫模劑，避免漏刷同時(shí)嚴(yán)禁使用對(duì)砼有污染的脫模劑。 9.1.4 混凝土工程 1、嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn) 收手續(xù)。 混凝土澆灌令的簽發(fā)條件： 模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。 模板、鋼筋及支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格。 煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理

46、線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 第 14 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬厚板 二線工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精整系統(tǒng) 技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收必須確認(rèn)簽證。 施工范圍內(nèi)的安全設(shè)施落實(shí)。 施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械、照明設(shè)備保證完好使用，模板 內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，要隔夜?jié)菜疂駶櫋?3、砼在澆搗前各部位的鋼筋和預(yù)留洞，由技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗。 4、振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔” ，防止將表面砼振實(shí)而與下面發(fā)生分層、離析現(xiàn) 象，使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡；振搗時(shí)間以砼表面

47、呈 水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 9.2 質(zhì)量通病的預(yù)防治理 質(zhì)量通病及治理措施質(zhì)量通病及治理措施 序序號(hào)號(hào)通通 病病 現(xiàn)現(xiàn) 狀狀治治 理理 控控 制制 措措 施施 一一. . 土方工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施土方工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 1 場地積水 按要求作好場地排水坡和排水溝，排水溝的坡度、 排水方向一致 2 填土出橡皮土嚴(yán)格控制回填土的含水量 3 回填土密實(shí)度達(dá)不到要求 選擇符合要求的土料回填，按所選用的壓實(shí)機(jī)械性 能通過試驗(yàn)確定含水量控制范圍內(nèi)每層鋪土厚度， 壓實(shí)數(shù)遍 4 挖方邊坡塌方 根據(jù)不同土質(zhì)確定放坡系數(shù)，基坑邊緣 35m 處不 得堆土或堆重載 5 邊坡超挖機(jī)械開

48、挖，預(yù)留 0.3m 厚采人工修坡，加強(qiáng)測量監(jiān)測 6 基坑泡水開挖基坑周圍應(yīng)設(shè)排水溝和集水井 7 基坑回填土沉陷 回填前，將基坑槽中積水排凈，淤泥、松土、雜物 清理干凈，嚴(yán)格控制回填料和壓密度 8 基底標(biāo)高超深 機(jī)械開挖，基底預(yù)留 200mm 采用人工清土，加強(qiáng)測 量復(fù)測 煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 第 15 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬厚板 二線工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精整系統(tǒng) 9 分層厚度超規(guī)范 回填前，在基礎(chǔ)或構(gòu)筑物上每隔 0.3m 畫一道明顯的 標(biāo)高標(biāo)記 10 用

49、機(jī)械堆填時(shí)超厚選用壓實(shí)機(jī)械必須滿足工藝及回填密實(shí)度的要求 11 基坑和管道溝兩側(cè)不對(duì)稱 回填導(dǎo)致基礎(chǔ)位移 基坑、溝、管道回填應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱回填，同步進(jìn)行 二二. . 模板通病及預(yù)防措施模板通病及預(yù)防措施 1 模板接縫寬度超允許公差選用合格的模板進(jìn)行配板設(shè)計(jì) 2 模板表面粘灰漿模板使用前必須進(jìn)行檢查修理和清理 3 模板表面刷廢機(jī)油嚴(yán)禁模板表面脫模劑刷廢機(jī)油 4 施工縫鑿毛“剝皮”不符 合要求 封模板前，對(duì)施工縫的處理必須進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收 5 對(duì)接螺栓不加木塊現(xiàn)場準(zhǔn)備木墊塊按要求墊放 6 預(yù)埋角鐵拼縫采用直角拼 縫 拼縫處必須采用 45 度角 7 支撐立管不到底，水平管 不到頭 混凝土澆筑前對(duì)模板支撐

50、系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收 8 相鄰兩板高低超差選用合格模板，調(diào)整對(duì)拉螺栓松緊 9 內(nèi)外墻 模板垂直度超差加強(qiáng)對(duì)大墻板模板的實(shí)測實(shí)量 10 預(yù)埋螺栓固定架與鋼筋相 連 預(yù)埋螺栓必須焊獨(dú)立的固定架，不得與鋼筋連在一 起 三鋼筋通病及預(yù)防措施三鋼筋通病及預(yù)防措施 1 鋼筋間距超差鋼筋安裝前必須彈線，邊操作邊檢查 2 鋼筋插筋中心位置偏位超 差 插筋安裝時(shí)必須拉控制線，當(dāng)鋼筋偏位較小進(jìn)，鑿 除根部混凝土進(jìn)行扳正，當(dāng)偏位較大進(jìn)，應(yīng)提出技 術(shù)處理方案將鋼筋割斷，重新鉆孔和焊接 3 保護(hù)層厚度超差過大， 過?。?按要求放置混凝土墊塊，鋼筋綁扎時(shí)按圖紙要求放 線，確定鋼筋準(zhǔn)確位置和標(biāo)高 4 鋼筋表面被水泥漿和泥漿封模

51、板或澆灌混凝土前，對(duì)鋼筋進(jìn)行沖刷澆洗，嚴(yán) 煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 第 16 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬厚板 二線工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精整系統(tǒng) 污染格驗(yàn)收 5 鋼筋綁扎缺扣明確墻板、梁、柱鋼筋綁扎的要求 6 鋼筋搭接長度不符合設(shè)計(jì) 要求 按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行檢查，搭接不夠長的加焊或更 換 7 鋼筋的錨固長度不符合設(shè) 計(jì)要求 按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行檢查，加筋或焊接加長 8 鋼筋的閃光對(duì)焊，鋼筋接 頭頂端不平直 閃光對(duì)焊前對(duì)端部進(jìn)行檢查調(diào)直，確保軸線達(dá)標(biāo) 9 鋼筋的搭接焊

52、和綁條焊的 焊縫長度不滿足規(guī)范要求 嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋焊接規(guī)范，按規(guī)范要求處理 10 鋼筋搭接在同一斷面 先進(jìn)行交底，綁扎接頭位置錯(cuò)開的距離應(yīng)小于 1.2l（l 為錨固長度 四四 混凝土工程質(zhì)量通病及控制措施混凝土工程質(zhì)量通病及控制措施 1 墻、柱表面蜂窩 控制混凝土的不灰高度，分層下灰，分層搗固，防 止漏振 2 墻、柱腳“爛脖子” 、 “爛 根子” 檣、柱根部應(yīng)在下部澆筑完間歇 11.5h 沉實(shí)后再 澆上代，吊模上加壓腳板 3 墻、柱表面麻面 模板使用前必須經(jīng)檢查符合要求后方可安裝，混凝 土振搗時(shí)應(yīng)分層均勻，至排出氣泡為止 4 混凝土表面出現(xiàn)孔洞 對(duì)鋼筋密集處及復(fù)雜部位應(yīng)控制混凝土的砂粒徑， 并應(yīng)

53、充分振搗，來嚴(yán)防漏振 5 露筋保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確 6 缺棱、掉角控制拆模時(shí)間，將成品陽角用草袋或木板保護(hù)好 7 混凝土底板表面不平整應(yīng)根據(jù)水平控制樗可彈線用抹子找平、壓光 8 “冷縫”控制混凝土的澆筑強(qiáng)度，保證連續(xù)澆筑，振搗及時(shí) 9 墻根部脹模模板的支撐立管應(yīng)到墻根部確保共穩(wěn)定性 10 施工縫處有縫隙、夾層 對(duì)施工縫的處理應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行，施工縫 未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)入下道工序施工 煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 第 17 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬厚板 二線

54、工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精整系統(tǒng) 11 混凝土底板溫度裂縫控制混凝土的水化熱，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù) 12 模板拼縫間漏漿模板使用前必須進(jìn)行整修，拼縫之間用粘膠紙堵縫 13 起砂 嚴(yán)格控制混凝土拌合料，適當(dāng)掌握每次壓光時(shí)間， 表面加強(qiáng)覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天 14 混凝土運(yùn)至現(xiàn)場不做坍落 度超標(biāo) 一個(gè)工作班至少進(jìn)行兩次測試，超過標(biāo)準(zhǔn)的退掉 15 養(yǎng)護(hù)不好，拆模太早專人定期養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)要有強(qiáng)度依據(jù) 16 砼自由下落高度大于規(guī)范 要求導(dǎo)至離析 高度大于 2m 時(shí)，應(yīng)采用串筒或溜槽下混凝土 1010、工期保證措施、工期保證措施 10.1 做好施工準(zhǔn)備工作 10.1.1 組織好施工人員、機(jī)械、材料及

55、時(shí)進(jìn)場，為順利施工創(chuàng)造良好的物質(zhì)條件。 10.1.2 認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審，在圖紙到達(dá)后立即進(jìn)行自審，并及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)和 分項(xiàng)施工作業(yè)設(shè)計(jì)，為施工提供必要的技術(shù)保證。 10.2 加強(qiáng)各項(xiàng)施工管理工作 10.2.1 加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，保證機(jī)械運(yùn)行良好。 10.2.2 加強(qiáng)施工質(zhì)量管理和成品保護(hù)，避免返工。 10.2.3 嚴(yán)格準(zhǔn)確地編制材料進(jìn)場計(jì)劃，避免因材料不到位而出現(xiàn)窩、停工。 1111、安全用電、安全用電 11.1 建立健全用電管理制度，各處設(shè)置專職的值班電工，配合安全員對(duì)臨時(shí)用電進(jìn)行 管理，值班電工必須持證上崗，經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場的電器線路和設(shè)備進(jìn)行安全檢查，定期測 試電器絕緣、接地接零電

56、阻、漏電保護(hù)器等開關(guān)是否完好，電阻值必須滿足規(guī)范要求。 并做好業(yè)內(nèi)資料，臺(tái)汛季節(jié)要強(qiáng)化檢查，對(duì)查出的問題限期整改。 11.2 建立各路配電箱、供電線路及電器設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)等安全制度，嚴(yán)禁電器 設(shè)備帶病運(yùn)行，臨時(shí)用電線路的鋪設(shè)必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行鋪設(shè)。 11.3 執(zhí)行三級(jí)配電二級(jí)漏電保護(hù)要求。 11.4 電器設(shè)備應(yīng)用各自的開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏” ，嚴(yán)禁用同一只開關(guān)箱控 制多臺(tái)用電設(shè)備（含插座） 。 11.5 電源進(jìn)線電纜應(yīng)遵循下進(jìn)下出的原則，將電纜線分別接在開關(guān)箱內(nèi)的 煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、

57、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 第 18 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬厚板 二線工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精整系統(tǒng) l1l2l3、n、pe 各端。 11.6 配電箱周圍必須無雜物，有操作位置。 11.7 配電箱投入正常使用后，應(yīng)由專業(yè)人員每日檢測一次，并做書面記錄，各級(jí)配電 箱明確專人負(fù)責(zé)，作好檢查維修和清潔工作，不準(zhǔn)存放任何東西，箱周圍應(yīng)保持通道 的暢通。 1212、安全施工、安全施工 12.1 為保證本工程順利進(jìn)行及施工人員的安全，我公司在施工過程中，遵照建筑施工 安裝的安全規(guī)程、業(yè)主方及當(dāng)?shù)氐陌脖９ぷ饕?，并滿足國家有關(guān)安全的法律和法規(guī) 要求；接受業(yè)主方的安全教育，現(xiàn)場采取防護(hù)

58、和隔離措施；在現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負(fù) 責(zé)現(xiàn)場的安全工作。 12.2 新進(jìn)場的工人和轉(zhuǎn)換工種的工人必須進(jìn)行安全教育，工人應(yīng)掌握本工種操作技能， 熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。確保所有現(xiàn)場施工人員 均應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，避免因盲目作業(yè)造成安全事故。安全教育工作要做到經(jīng)常 化、制度化。 12.3 實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度與事故報(bào)告制。施工前，建立從項(xiàng)目經(jīng)理至作業(yè)人員的各 級(jí)安全責(zé)任制，職責(zé)明確，落實(shí)到人。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，現(xiàn)場專職 安全員為主要的安全管理者，對(duì)加強(qiáng)現(xiàn)場管理、監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決和 處理。 12.4 挖土過程中自始自終設(shè)專人觀測樁基及邊坡土體

59、的位移情況，測量組在挖土之前 即應(yīng)做好標(biāo)記，挖土過程中則應(yīng)及時(shí)記好觀測記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映。 12.5 基坑四周搭建腳手管圍欄，采用黃黑油漆粉刷醒目標(biāo)記，詳見基坑安全圍護(hù)欄基坑安全圍護(hù)欄 桿平面圖及詳圖桿平面圖及詳圖 ；為滿足砼工澆筑柱基礎(chǔ)二步大腳施工方便及安全的需要，采取將柱 基礎(chǔ)一步大腳立桿直接立高出基礎(chǔ)最上步大腳基礎(chǔ)面 1200mm，并用鋼管封閉連接，上 步大腳周邊鋪設(shè)檢驗(yàn)合格的木跳板兩塊，并間隔 1.5m 用鐵絲將兩塊跳板并排綁扎，詳 見柱基礎(chǔ)承臺(tái)支模示意圖柱基礎(chǔ)承臺(tái)支模示意圖 。 為滿足施工人員上下基坑方便作業(yè)及安全因素，上下通道用鋼管搭設(shè)臨時(shí)通道， 護(hù)欄符合規(guī)范要求，每隔 30c

60、m 設(shè)一根防滑木條，木條厚度不小于 2cm。臨時(shí)通道寬不 小于 1.5m，立桿間距 2m 一道，高度不低于 1.2m，設(shè)置 3 道水平鋼管圍欄。下設(shè)跳板 并排綁扎。 煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域(二標(biāo)段) 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工方案 第 19 頁 共 27 頁 湖南華菱湘鋼寬厚板 二線工程除鱗泵設(shè)備 基礎(chǔ) 冷床及精整系統(tǒng) 12.6 各種小型、手動(dòng)機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置，設(shè)施必須齊全有效。 12.7 焊割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。 12.8 易燃易爆物品如氧氣、乙炔、汽油、油漆等應(yīng)存放到工地指定存放地點(diǎn)