工時異常損失理制度

1、 深圳市格朗仕照明有限公司 shenzhengelangshilightingco.,ltd文件編號thx-wi-xz -010/11生效日期2012.11.01修訂日期/文件名稱異常工時損失管理制度版 本a/0制訂部門行政部頁 碼4/4一.目的為明確各類工時損失責任歸屬，有效管制人工成本,體現(xiàn)完整的損失項目及時間，以降低損失，提高工時的有效利用率以及規(guī)范工時損失填寫，簽核，轉(zhuǎn)嫁依序進行，特制定本制度。二.范圍適用于本公司所有異常工時損失管理。三.職責1.行政部負責異常工時損失管理制度制定、修改及執(zhí)行過程監(jiān)督；2.生產(chǎn)部及相關(guān)部門負責過程實施和申報；3.工程部負責異常工時損失的標準工時審核確認

2、。4.總（副總經(jīng)理）負責本制度的核準，及異常工時損失爭議的判定。四.定義1.工時損失是直接人員投入工時中的非正常工時；2.工時損失分為額外工時和異常工時；3.額外工時包含：打樣、試產(chǎn)、計劃性換線、盤點、設(shè)備機臺保養(yǎng)，培訓(xùn)等非異常造成的有價值工時損失；4.異常工時包含：非計劃換線、工程變更、返工、特采、待料、來料不良、制程異常、設(shè)備/工具異常因異常造成的無價值工時損失。五.作業(yè)內(nèi)容1工時損失類別及責任界定序號異常工時損失類別異常工時責任界定標準責任單位連帶責任單位1換線（停線）1.計劃性換線(標準換線時間內(nèi))工時公司2.超出標準換線時間的工時生產(chǎn)、注塑部/組別3.由于急單插入造成換線的工時業(yè)務(wù)/

3、生管/公司4.由于待料造成換線的工時資材部5.待工治具造成換線的工時工程部6.因制程異常，設(shè)備/工/治具異常，無法順暢生產(chǎn)而換線的工時生產(chǎn)、注塑部/組別7.因來料異常等外購物料造成換線、停線的工時供應(yīng)商相關(guān)部門工時計算方式1.非計劃性換線工時損失=(異常時間+換線時間)*受影響人數(shù)；2.計劃性換線工時損失=換線時間*受影響人數(shù)。2設(shè)備、工/治/模具異常1.因?qū)υO(shè)備、工/治/模具操作不當，違規(guī)操作造成異常工時,由工程確責任劃分操作責任人生產(chǎn)/注塑部2.非人為操作原因造成異常工時工程部3.設(shè)備、工/治/模具管理單位回復(fù)維修時間超過1h工程部生產(chǎn)/注塑部工時計算方式設(shè)備、工/治/模具工時損失= (故

4、障時間+恢復(fù)生產(chǎn)時間) * 受影響人數(shù)3工程變更1.因工藝變更導(dǎo)致產(chǎn)生的異常工時工程部2.因物料采購變更導(dǎo)致產(chǎn)生的異常工時供應(yīng)商資材部3.因客戶提出工程變更公司工時計算方式工時損失=標準定額差異的部分，未量產(chǎn)前可不報此項損失4返工1.因iqc來料檢驗判為合格料后，在制程中或成品后發(fā)現(xiàn)因物料不不良產(chǎn)生返工工時供應(yīng)商iqc/采購（制程返工）2.生產(chǎn)送檢后由oqc判退，產(chǎn)生的返工工時操作責任人生產(chǎn)/注塑部/ipqc3.因ipqc首件簽錯，oqc判退，返工工時由ipqc負責50%，責任部門負責50%ipqc/生產(chǎn)、注塑部（各50%）4.若是因相關(guān)標準文件（bom、作業(yè)指導(dǎo)書、測試標準等）錯導(dǎo)致返工，則

5、工程部承擔100%責任工程部（客戶退貨返工）1.為批量性不良退貨品質(zhì)部生產(chǎn)/注塑部2. 為客戶認定為重大缺陷且為非批量性不良的返工工時品質(zhì)部生產(chǎn)/注塑部3. 運輸過程中造成返工工時公司4. 檢測設(shè)備誤差造成返工工時公司/品質(zhì)部5.所有涉及供應(yīng)商來料不良的返工工時供應(yīng)商相關(guān)部門（成品庫存返工）1. 因客戶取消訂單導(dǎo)致庫存，過后恢復(fù)訂單需返工，投入工時可轉(zhuǎn)嫁客戶負責，不可轉(zhuǎn)嫁者由公司負責公司2. 因生產(chǎn)超出安全庫存量的返工工時業(yè)務(wù)（pmc）3. 因超出安全庫存期導(dǎo)致的返工工時（安全期限）公司工時計算方式損失工時=投入工時*參與人數(shù)5來料特采1.特采過程中產(chǎn)生的工時損失供應(yīng)商采購部工時計算方式工時損

6、失=投入工時*參與人數(shù)6待料1.若因材料沒按材料需求計劃到材料供應(yīng)商采購部2.若因生產(chǎn)調(diào)配不合理造成生產(chǎn)、注塑部/組別3.因來料不良造成的等待工時供應(yīng)商采購部工時計算方式工時損失= 待料時數(shù)*受影響人數(shù) 7來料不良1.因來料不良造成換線工時損失供應(yīng)商相關(guān)部門2.因來料不良造成返工工時損失供應(yīng)商iqc/采購3.因來料不良造成的等待工時損失供應(yīng)商采購部4.iqc判合格物料，生產(chǎn)線實際生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)物料不良造成的挑選、返工、異常停線的損失,轉(zhuǎn)稼供應(yīng)商供應(yīng)商iqc/采購5.來料不良，iqc已判定不合格，但由于交期壓力改為特采使用，造成的各項損失供應(yīng)商采購工時計算方式工時損失=換線/停線/返工/特采時數(shù)*受

7、影響人數(shù)備注所有來料不良造成工時損失必須由責任單位確認，供應(yīng)商和外協(xié)廠商由資材或業(yè)務(wù)(pmc)部確認；對供應(yīng)商和外協(xié)商扣款工時損失數(shù)量必須經(jīng)由工程部核對簽認。8盤點盤點前期確定盤點人員、級別、盤點時間段、需求直接人力參與盤點必須明確提報姓名/工號/盤點時間數(shù)等各種信息公司9停電/水1.外因停水電公司2.內(nèi)因停水電行政10設(shè)備保養(yǎng)周期性設(shè)備保養(yǎng)(周/月/年)參照工程部制定的保養(yǎng)時間進行提報，高出部分須提報詳細的說明報告公司11培訓(xùn)為配合公司經(jīng)營活動而開展的系列教育訓(xùn)練和培訓(xùn)時間公司工時計算方式工時損失= 影響時間 * 受影響人數(shù)12制程異常1.因bom表等資料錯誤或不合理工程部2.因倉庫發(fā)料錯誤

8、資材部3.因生產(chǎn)用料錯誤生產(chǎn)、注塑部/組別工時計算方式工時損失= 影響時間 * 受影響人數(shù)13其它對各種突發(fā)事件無法對應(yīng)以上項目，統(tǒng)一規(guī)劃為其它項處理,由責任單位或公司負責責任部門或公司工時計算方式工時損失= 影響時間 * 受影響人數(shù)2.異常損失申報/復(fù)核/確認流程: 2.1.生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過程中異常工時損失發(fā)生0.5小時以上,拉長/組長如實填寫異常工時損失申報表，交主管審核確認后交工程部進行標準工時確認。 2.2.工程部收到生產(chǎn)部門異常工時損失申報表后，在4小時內(nèi)同相關(guān)責任部門進行確認，必要時到生產(chǎn)現(xiàn)場確認，工時確認由工程部提供標準工時評估異常損失工時。無標準工時的新產(chǎn)品按工程部初定的標準工

9、時的1.5倍計算.異常確認后責任單位在異常工時損失申報表上簽名核實后送總（副總）經(jīng)理室審批。對未能確認責任,爭議較大的異常損失，由工程部記錄后交總（副總）經(jīng)理室仲裁。2.3.工程部將當天核實確認后的異常工時損失申報表提報異常工時損失統(tǒng)計員，統(tǒng)計員將核實后的異常損失工時錄入異常工時損失匯總報表中。要求當天異常做到“日清日結(jié)”。2.4.異常工時損失統(tǒng)計員必須如實按確認后的“異常工時申報表”記錄異常損失工時，如發(fā)現(xiàn)有瞞報，亂報，虛報工時者，經(jīng)核實后對虛報部門申報人進行嚴重懲罰，同時追究所在部門主管的管理責任。2.5.異常工時損失統(tǒng)計員匯總每周各部提報的異常損失工時,計算出工時損失金額制作成各部門異常工時損失月報表在每月會議上通報。并要求相關(guān)責任部門提出糾正預(yù)防措施。2.6.若發(fā)生異常工時損失責任單位為外部協(xié)作廠商,則由歸口管理部門進行協(xié)調(diào)