輪機工程技術(shù)畢業(yè)論文

1、 重慶交通大學應(yīng)用技術(shù)學院 2011屆航運工程系畢業(yè)論文論文題目： 齒輪泵的常見故障及處理措施 班 級： 08級輪機工程技術(shù) 2班 姓 名： 魏 強 指導老師： 何 宏 康 日 期： 2011年5月15號 重慶交通大學應(yīng)用技術(shù)學院航運工程系 畢業(yè)論文（設(shè)計）開題報告 專業(yè) 08級輪機工程技術(shù) 班級 輪機二班 姓名 魏強 學號 2008530213 論文（設(shè)計）題目：齒輪泵的常見故障及處理措施論文（設(shè)計）綱目 1齒輪泵的工作原理及特點 2齒輪泵的常見故障及其產(chǎn)生的原因 3處理措施 4齒輪泵的管理注意事項論文（設(shè)計）開始日期 2011 年 月 日 指導教師 何宏康 畢業(yè)論文（設(shè)計）評語專業(yè) 08級

2、輪機工程技術(shù) 班級 輪機二班 姓名 魏強 學號 2008530213 題 目：齒輪泵的常見故障及處理措施論文（設(shè)計）篇幅： 圖 紙 0 張 其他附件 0 指導教師評語：論文成績 指導教師 2011年 月 日畢業(yè)論文（設(shè)計）交叉評語一、交叉評閱評語 二、評閱成績的評分論文評閱成績參考標準論 文設(shè) 計內(nèi)容正確性，方案可行性，論證嚴密性和獨創(chuàng)性；數(shù)據(jù)處理能力，計算能力，分析解決問題能力；文字表達能力及附件質(zhì)量。工藝及過程論證、計算的正確性和嚴密性，方案可行性、創(chuàng)新性；數(shù)據(jù)處理能力，計算機應(yīng)用能力、分析解決問題能力；設(shè)計圖紙的質(zhì)量，文字水平及其他附件質(zhì)量。給定成績： 交叉評閱教師簽字 年 月 日畢業(yè)論

3、文（設(shè)計）摘要 題目名稱齒輪泵的常見故障及處理措施指導教師何宏康承擔人姓名魏強 航 運 系 輪機工程技術(shù)專業(yè) 2班 摘 要通過簡單的介紹齒輪泵工作原理，齒輪泵的特點和一些比較常見的故障，來分析故障產(chǎn)生的原因，以及解決這些故障的處理措施，并且一些齒輪泵的管理。 簽名：魏強 年 月 日 指 導 教 師 意 見是否能參加畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯：指導教師簽名： 年 月 日注：本頁一式兩份，分別完成中、英文摘要。畢業(yè)論文（設(shè)計）摘要 題目名稱齒輪泵的常見故障及處理措施指導教師何宏康承擔人姓名魏強 航 運 系 輪機工程技術(shù)專業(yè) 2班 摘 要through the introduction of the ge

4、ar pump working principle, characteristics and some comparison side-plate common failures, to analyze the reasons of these faults, and resolve these fault processing measure, and some gear pump management 簽名：魏強 年 月 日 指 導 教 師 意 見是否能參加畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯：指導教師簽名： 年 月 日注：本頁一式兩份，分別完成中、英文摘要。畢業(yè)論文（設(shè)計）答辯記錄項目記錄成績自述答辯組

5、提問答辯組成員答辯時間答辯組組長簽名畢業(yè)論文（設(shè)計）答辯評定一、評語（根據(jù)學生答辯情況及其論文質(zhì)量寫出綜合評價） 二、 答辯成績的評分答辯成績評分參考標準論 文設(shè) 計能否在規(guī)定時間內(nèi)正確地作出報告；語言表達能力、相關(guān)知識和問題的理解、掌握情況。能否在規(guī)定時間內(nèi)正確地作出報告；語言表達能力，對相關(guān)知識和問題的理解、掌握情況。給定成績： 答辯小組負責人簽字： 年 月 日 齒輪泵常見故障及處理措施 班級 2008級輪機2班 姓名 魏強 內(nèi)容摘要：通過簡單的介紹齒輪泵工作原理，齒輪泵的特點和一些比較常見的故障，來分析故障產(chǎn)生的原因，以及解決這些故障的處理措施，并且一些齒輪泵的管理。關(guān)鍵詞：齒輪泵，故障

6、，特點，處理措施，管理abstract: through the introduction of the gear pump working principle,characteristics and some comparison side-plate common failures,to analyse the reasons of these faults,and resolve these fault processing measure,and some gear pump management.keywords: gear pump, fault, characteristic,

7、processing measures, management引言齒輪泵是很常見的回轉(zhuǎn)式容積式泵，其主要的工作部件是互相嚙合的齒輪。與其它同流量的泵相比較，齒輪泵體積最小。但是它的自吸性能很好，無論在高速還是低速，甚至是用手轉(zhuǎn)動的時候，都能夠可靠地實現(xiàn)自吸，又因為它的轉(zhuǎn)速范圍大，不易咬死，所以廣泛地應(yīng)用在各種場合中，因此會出現(xiàn)各種各樣的故障。1齒輪泵的工作原理及特點1.1外嚙合齒輪泵的工作原理及特點圖一為外嚙合齒輪泵的工作原理圖。相嚙合的輪齒a、b使吸口4相通的吸入腔與排口5相通的排除腔彼此隔離。當齒輪泵按圖示方向回轉(zhuǎn)時，齒c逐漸退出其所占據(jù)的齒間，該齒間的容積逐漸增大，該處形成低壓，于是液體

8、在吸入液面上的壓力作用下，經(jīng)吸入管從吸口吸入。隨著齒輪的回轉(zhuǎn)，一個個吸滿液體的齒間轉(zhuǎn)過吸入腔，沿泵體3內(nèi)壁轉(zhuǎn)到排出腔，依次重新進入嚙合，齒間的液體即將被輪齒擠出，從排口排出。外嚙合齒輪泵每轉(zhuǎn)的理論排量v是兩個齒輪全部有效齒間工作容積之和。若假設(shè)輪齒的有效工作體積與齒間的有效工作容積相等，則排量b近似為一圓環(huán)行體積，即 v=dhb=2zm2b10-6 l式中：d齒輪的節(jié)圓直徑，mm； z齒輪的齒數(shù)； b齒輪的輪寬，mm； h齒輪的有效齒高，mm，h=2m； m齒輪的模數(shù)，m=d/z圖一 外嚙合齒輪泵的工作原理圖1-主動齒輪；2-從動齒輪；3-泵體；4-吸口；5-排口1.2內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理及

9、特點 1.2.1轉(zhuǎn)子泵的工作原理：轉(zhuǎn)子泵是一種有擺線齒形的內(nèi)嚙合齒輪泵，如圖二所示。其外轉(zhuǎn)子2比內(nèi)轉(zhuǎn)子1多一個齒，兩者的圓心o2、o1偏心，轉(zhuǎn)向相同，轉(zhuǎn)速不同。轉(zhuǎn)子相鄰兩齒的嚙合線與前蓋5、后蓋6形成若干個密封腔。轉(zhuǎn)軸3帶內(nèi)、外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，密封腔的溶解發(fā)生變化，通過前、后蓋上的吸、排口即可吸、排油。 圖二 轉(zhuǎn)子泵1-內(nèi)轉(zhuǎn)子；2-外轉(zhuǎn)子；3-轉(zhuǎn)軸；4-泵體；5-前蓋；6-后蓋1.2.2轉(zhuǎn)子泵的特點：有一定的自吸能力，但不如往復泵。這時因為它雖然也能排送氣體，在吸口形成一定程度的真空，但其排氣時密封性很差，能形成吸入真空度不大，自吸高度一般不高；可由電動機直接傳動，結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，易損件少，工

10、作可靠；摩擦面較多，僅適用于排送潤滑性好的油類。在船上，齒輪泵一般被用作排出壓力不高、流量不大以及對流量和排出壓力的均勻性要求不嚴的油泵，如滑油泵、駁油泵等。由于齒輪泵維護簡單，價格低廉，抗沖擊性能好，因而大量使用。2齒輪泵的常見故障及其產(chǎn)生的原因2.1起動后不能排油或流量不足2.1.1屬于不能建立足夠大吸入真空度的原因有：密封圈損壞或者密封不良導致間隙過大，內(nèi)漏嚴重,從而使泵不能建立足夠的吸入真空度；新泵或者拆修過的泵齒輪表面沒有澆油，導致泵的齒輪磨損嚴重，致使泵難以實現(xiàn)自吸；泵轉(zhuǎn)速過低（一般n200300r/min時，不能正常工作）、泵反轉(zhuǎn)或泵的齒輪卡阻；吸入管漏氣或者吸入管路損壞和磨損和

11、吸口露出液面，致使泵不能建立足夠大的吸入真空度。2.1.2有較大吸入真空度而不能正常吸入的原因有：吸高太大（液壓泵一般500mm)；油溫太低，黏度太大致使吸入真空度過大，析出的氣體太多，使泵的容積效率降低；吸入管路堵塞，如吸入濾器臟堵或公稱流量太小、吸入閥未開或者吸入管損壞或者磨損；油溫過高或吸入油中的氣泡太多，導致泵的泄漏增加，從而產(chǎn)生“氣穴現(xiàn)象”。2.1.3屬于排出方面的問題有：排出管漏泄或者排出管損壞或排出管磨損嚴重，排出管旁通，安全閥彈簧太松，使安全閥不能及時的回到原位，導致泵工作異常；排出閥未開或排出閥損壞或排出管濾器堵塞，導致泵體內(nèi)的壓力過高，從而使安全閥頂開，泵排量不足。2.2工

12、作噪聲太大2.2.1液體噪聲由于漏人空氣或產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引起，油的溫度高則粘度降低，從而使泵的泄漏增加，導致液體的噪聲加??；油溫過低使油的粘度太大，從而吸入真空度過大，析出的氣體增多，產(chǎn)生“氣穴現(xiàn)象;總之吸高太大、油溫太低和黏度太大、吸入管堵塞、油溫過高或吸入油中的氣泡太多，從而使泵的液體噪聲增加。2.2.2機械噪聲原因可能是泵和原動機對中不良，導致滾動軸承損壞或松動，從而加劇了滾動軸承的磨損，從而增加了機械噪聲；安全閥跳動，齒輪磨損嚴重而嚙合不良，齒輪在軸上的鍵松動，泵軸彎曲或因加工、安裝不良引起泵內(nèi)機械摩擦等。如聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良；電動機故障；減速機異常；軸封處安裝不良；軸變形或磨損

13、。2.3泵壓力不足產(chǎn)生的原因主要有：齒輪泵徑向間隙與軸向間隙過大,導致泵內(nèi)泄漏增加，從而不能建立足夠的真空度，因而使泵的壓力不足，其中端面間隙的影響更大；齒體有裂紋，使泵的泄漏增加，從而不能建立足夠的真空度，使泵壓力不足；油液粘度太高則吸入真空度太大，析出的氣體增加，從而使泵壓力不足；電動機功率與齒輪泵不匹配，轉(zhuǎn)速過高或過低都嚴重影響泵的政策工作；濾油器堵塞，導致泵不能有效的濾掉雜質(zhì)；溢流閥的壓力調(diào)整過低或失靈。2.4泵運轉(zhuǎn)不正常或有咬死現(xiàn)象2.4.1泵結(jié)構(gòu)的原因：泵體軸向間隙及徑向間隙過小，使泵的齒輪磨損加劇，從而使泵工作壽命簡短；滾針轉(zhuǎn)動不靈活或滾針磨損過度會嚴重影響泵的正常運轉(zhuǎn)；蓋板與軸

14、的同心度不夠，使泵的軸對中不良，從而使齒輪磨損加劇，影響泵的正常工作。2.4.2其它的原因：壓力閥的彈簧彈力過大則壓力閥不能正確的開啟，壓力閥的彈簧彈力過小使安全閥不能立即回到原位，從而使泵工作異常；泵與電動機連軸器同心度不夠，導致齒輪或其他部件磨損嚴重；泵中有雜質(zhì)，會造成泵的齒輪磨損加劇，從而減少了泵的工作壽命。2.5泵突然停止2.5.1泵體結(jié)構(gòu)的原因：出口壓力過高，致使泵的安全閥提前開啟，泵會突然停止，連鎖反應(yīng)；泵內(nèi)咬入異常，如齒輪卡阻，軸的同心度不夠，都會導致泵內(nèi)磨損加劇，嚴重的話還會使泵內(nèi)部件打壞；軸與軸承粘著卡死，泵不能正常運轉(zhuǎn)。2.5.2外界原因：電源接線錯誤或電源有故障；電動機過

15、載保護，電動機反轉(zhuǎn)或電動機有故障；聯(lián)軸器損壞，泵與電動機連接不良，泵與軸對中不良。2.6電流過大主要的原因有：齒輪泵出口堵塞導致出口壓力過高，安全閥調(diào)的過高；熔體溫度太低導致熔體黏度過大，吸入真空度增加；軸封裝配不良，會導致齒輪卡阻；軸或軸承磨損；電動機故障。2.7油液泄漏產(chǎn)生的主要的原因有：泵蓋與密封圈配合過松，導致泵內(nèi)泄漏增加，從而油液泄漏增加；油封骨架彈簧脫落；軸的密封面被劃傷。3處理措施3.1起動后不能排油或流量不足的處理措施3.1.1不能排油的處理措施：確認旋轉(zhuǎn)方向，如果旋轉(zhuǎn)方向錯誤，應(yīng)當立即停止電動機，待停止后再起動；確認閥門是否關(guān)閉，如果關(guān)閉，應(yīng)當及時的打開；檢查閥門和壓力表，壓

16、力過高和過低都要及時的排除；檢查液體粘度，粘度太低則泄漏；粘度太高則吸入的真空度大，析出的氣體多，容積效率低；以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。3.1.2泵流量不足的處理措施：確認閥門是否關(guān)閉，如果閥門關(guān)閉，應(yīng)該及時的開啟；檢查閥門是否打開，如果開度太小，應(yīng)當及時的開大；確認排出量是否正常，排出量太大說明閥門開度太大，應(yīng)當及時的減；排出量太小說明閥門開度太小，應(yīng)當及時的開大；緊固泵的有關(guān)螺栓；大量泄露漏影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，拆卸檢查；檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速 。3.2工作噪聲太大的處理措施3.2.1液體噪聲太大的處理措施：應(yīng)當適當?shù)慕档臀?，吸高太大則漏入的空氣太多，產(chǎn)生氣

17、穴現(xiàn)象的幾率就增加；適當增加油溫，減少油的黏度，油的黏度低則泄漏增加，因而產(chǎn)生的液體噪聲就增加；清洗吸入管路或者更換吸入管路，吸入管路臟堵則液體的流量減小，從而使液體的噪聲也增加；也可以開大吸入閥。3.2.2機械噪聲太大的處理措施：重新調(diào)整泵與原動機的對中，泵與原動機對中不良會加快齒輪泵的磨損，從而產(chǎn)生更大的機械噪聲；更換滾動軸承，磨損過度或使用很久的滾動軸承也會產(chǎn)生很大的機械噪聲；檢查安全閥，安全閥故障也會產(chǎn)生機械噪聲；更換主精度齒輪，保證兩齒輪軸線平行；跟換密封圈，密封圈損壞或密封圈磨損都會時齒輪泵泄漏，從而產(chǎn)生更大的機械噪聲；泵體與泵蓋間加入紙墊，研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0005m

18、m；調(diào)整泵體與電機的同軸度其誤差不超過001mm。3.3泵壓力不足的處理措施主要的措施有：更換泵體，泵體嚴重磨損會造成泄漏增加，從而使泵不能達到有效的壓力；若泄漏則在泵體與泵蓋間加紙墊，緊固連接件，若因泵體有裂紋，則應(yīng)更換泵體；20號機油適用于10度50度的溫度工作，如溫度過高則應(yīng)裝冷卻裝置；選用相匹配的電動機，電動機功率太高和太低都會影響泵的工作；清理濾油器，濾油器臟堵會嚴重影響泵的有效壓力；重新調(diào)整壓力或更換溢流閥。3.4泵運轉(zhuǎn)不正?；蛴幸垃F(xiàn)象的處理措施3.4.1泵本身故障的處理措施：調(diào)整軸向或徑向間隙，軸向或徑向間隙太大則泵不能建立有效的壓力，軸向或徑向間隙太小則泵的磨損會加??；更換活

19、動滾針軸承，軸承磨損太大會使泵工作壽命減短；更換蓋板，合適的蓋板是泵正常工作的保證；泵與軸同心，不同心會使泵磨損加劇，甚至會打掉泵的齒輪；更換彈簧，彈簧的彈性不足則閥不能及時的回到原來位置，彈簧彈性太大則閥打不開，同時也要及時的清除閥體小孔污物或換滑閥，閥臟堵會嚴重影響泵的工作；調(diào)整泵軸與電動機聯(lián)軸器同心度使其不超過001mm，同心度太大或太小都將影響泵的正常工作；用細綢絲網(wǎng)過濾機油除污物。3.4.2泵本身以外的故障處理措施：泵油過臟的話跟換泵油，因為臟的泵油會使齒輪磨損加劇，也有可能把閥堵住，從而嚴重影響泵的正常工作；檢查堅固螺栓的松動，螺栓松動會使泵的震動加劇，從而使泵對中不良，磨損加劇，

20、從而影響泵的正常工作；檢查電動機有沒反轉(zhuǎn)情況，如電動機反轉(zhuǎn)則應(yīng)立即停止電動機，待停機后視情況而定。3.5泵突然停止的處理措施3.5.1泵本身的故障處理措施：檢查旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)方向相反會使泵工作異常；吸入或排出閥門是否關(guān)閉，往復泵不是離心泵，關(guān)閉排出閥會嚴重影響泵的容積效率，；檢查閥門和壓力表，壓力過大或過小都會使泵工作異常；檢查液體的粘度，粘度太低則泵的泄露增加，粘度太大則吸入真空度增加，析出的氣體增多，從而使容積效率降低；以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，如果有流量出現(xiàn)，可能是流入不足，檢查電機確定正反轉(zhuǎn)。3.5.2泵本身以外的故障處理措施：檢查電源，看其有沒打開或故障；檢查電動機的接線

21、，檢查電動機的電源，檢查電動機是否反轉(zhuǎn)；打開安全罩，盤車檢查，如果齒輪旋轉(zhuǎn)不順利，則應(yīng)及時的檢查；檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，儀表損壞會誤導使用人員；停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認；盤車確認。3.6電流過大的處理措施3.6.1泵本身的故障措施：吸入或排出閥門是否關(guān)閉，如果吸入或排出閥關(guān)閉，則應(yīng)當及時的打開，開度過大則要及時的減小，開度過小則要及時的開大；檢查閥門和壓力表，壓力過大或過小都會嚴重影響泵的正常工作；檢查軸封，適當調(diào)整，軸封不嚴會使泵的泄露增加，從而影響泵的正常工作；停車后檢查，用手盤車是否過重，如果盤不動說明齒輪卡阻，應(yīng)當及時的檢查；檢查電動機，電動機旋轉(zhuǎn)方向，電動機的電源都將影響泵的正常工作；如果

22、有流量出現(xiàn)，可能是流入不足，檢查電機確定正反轉(zhuǎn)。3.6.2其它原因的故障處理措施：檢查下游設(shè)備及管線，接線錯誤和線路損壞都會影響泵的正常使用；檢查液體的粘度，粘度太低則泄露增加，粘度太大則吸入真空度增加，從而使析出的氣體增多，容積效率降低，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否檢驗粘度。3.7油液泄漏的處理措施主要的處理措施有：調(diào)整泵蓋與密封圈間隙，間隙過大或過小都嚴重影響泵的正常工作；更換密封件，密封不良會使泵不能建立有效的壓力，密封不良也會使泵的泄露增加；重新磨密封面，密封面磨損或損壞都會使泵的泄露增加。4齒輪泵的管理注意事項4.1泵檢修時的注意事項檢修時應(yīng)注意電動機的接線不要接錯，否則會反轉(zhuǎn)而

23、使普通齒輪泵吸排方向弄反。齒輪泵除專門設(shè)計成可逆轉(zhuǎn)外，一般不允許反轉(zhuǎn)。這或者是因為吸、排口徑不同或卸荷槽是非對稱設(shè)計，也有的是因為泵設(shè)有按既定吸、排方向設(shè)計的安全閥或潤滑軸承的卸油路徑。泵和電機應(yīng)保持良好對中，聯(lián)軸節(jié)不同心度一般應(yīng)0.05mm。由于泵軸工作時有彎曲變形，最好能使用饒性連接。4.2泵起動時的注意事項齒輪泵雖有自吸能力，但起動前摩擦部件的表面一定要有油，否則不但自吸能力下降，而且短時間的高速回轉(zhuǎn)也會照成嚴重磨損。新泵初用前應(yīng)灌油，拆修的泵裝復是齒輪應(yīng)澆油。4.3泵運轉(zhuǎn)時的注意事項不宜超出額定排出壓力工作，否則會使原動機過載，軸承負荷過重，并使工作部件變形，磨損和泄漏增加，嚴重時甚至造成卡阻。4.4泵使用中的注意事項要防止吸入壓力過低和吸入空氣。當吸入真空度增加時，油中氣體的析出量增加，容積效率會降低。若吸入真空度大于允許吸上真空度，會產(chǎn)生“氣穴現(xiàn)象”。不含輕餾分的油在工作溫度范圍內(nèi)的飽和蒸汽壓很低，在通常吸入壓力下不會汽化。但礦物油在常溫和大氣壓下溶有6%到12%的空氣。壓力低于某數(shù)值時溶于油中的氣體會大量逸出，該壓力稱為空氣分離壓，它隨液體種類和空氣的溶解量而異，溫度高則空氣分離壓也高。當吸入壓力低于空氣分離壓時，油在低壓區(qū)會析出許多氣泡，使流量降低；當氣泡隨油來到高壓區(qū)時，空氣重新溶入油中，形成局部真空，四周的高壓