135MW機(jī)組鍋爐新職工考查試題1

1、文檔需求聯(lián)系qq：48652541,聯(lián)系請注明“文檔需求聯(lián)系”新員工第三階段培訓(xùn)考核試題一、名詞解釋：（5*3=15）1、煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度：把排煙熱損失、機(jī)械不完全熱損失與磨煤電耗及制粉設(shè)備的金屬消耗之和最小值時的煤粉細(xì)度。2、磨煤出力：單位時間內(nèi)在保證一定煤粉細(xì)度條件下，磨煤機(jī)所能磨制的原煤量。3、煤粉自燃：長期存積的煤粉受空氣的氧化作用緩慢地發(fā)出熱量，當(dāng)散熱條件差時，燃料溫度逐漸上升至其燃點而自行著火的燃燒。4、最佳工作轉(zhuǎn)速：低于臨界轉(zhuǎn)速，使鋼球帶到適當(dāng)?shù)母叨?，脫離筒壁落下跌落大，磨煤作用強(qiáng)。5、通風(fēng)出力：氣流對煤粉的攜帶能力，單位時間內(nèi)由通風(fēng)帶走的煤粉，按原煤計算的量。二、填空：（10*3=

2、30） 1、制粉系統(tǒng)試驗的目的是確定制粉系統(tǒng)（出 力）和（單 位 耗 電 量），調(diào)整煤粉細(xì)度，以及確定制粉系統(tǒng)各種最有利的運(yùn)行方式和參數(shù)。2、煤粉的品質(zhì)主要指（煤 粉 的 細(xì) 度）、（均 勻 性）和（水 分）。影響煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度的主要因素是（機(jī) 械 不 完 全 燃 燒 損 失）和（制 粉 消 耗）3、防止制粉系統(tǒng)爆炸的措施有，清除系統(tǒng)(積 粉)，消除(火 源)，定期(降 粉)制度控制磨煤機(jī)(出 口)溫度等。4、再循環(huán)風(fēng)是控制（干 燥 劑 溫 度）、協(xié)調(diào)(磨 煤)風(fēng)量與(干 燥)風(fēng)量的手段之一，它的主要作用是增大系統(tǒng)(通 風(fēng) 量)，調(diào)節(jié)磨煤機(jī)(出 口 溫 度)，提高磨煤(出 力)。5、中儲式制粉系

3、統(tǒng)中粗粉分離器的工作原理分為(重 力)分離，(慣 性)分離，(離 心)分離三種。6、煤粉具有(流 動)性、(自 燃 和 爆 炸)性、(可 燃)性、(吸 附)性等物理性質(zhì) 。7、正常運(yùn)行時，低速鋼球磨中間儲倉式制粉系統(tǒng)應(yīng)使磨煤機(jī)在（最 佳）出力下運(yùn)行。8、運(yùn)行中，鋼球磨的出力隨著通風(fēng)量的增大而（提 高）。9、運(yùn)行中，鋼球磨煤機(jī)的通風(fēng)量過大，帶出的（粗 粉 量）增多，（粗 粉 分 離 器）回粉量增加，電耗（增 大）。10、運(yùn)行中，鋼球磨煤機(jī)的通風(fēng)量應(yīng)與（給 煤）量相適應(yīng)三、選擇題（10*2=20）1、對于整個鍋爐機(jī)組而言，最佳煤粉細(xì)度是指（ c ）。a、磨煤機(jī)電耗最小時的細(xì)度；b、制粉系統(tǒng)出力最大

4、時細(xì)度；c、鍋爐凈效率最高時的煤粉細(xì)度。 2、制粉系統(tǒng)給煤機(jī)斷煤，瞬間容易造成（ a ）。a、汽壓、汽溫升高； b、汽壓、汽溫降低； c、無任何影響；d.汽包水位急驟升高 3、正常運(yùn)行時低速鋼球磨煤機(jī)的實際出力一般較銘牌出力（a）a、大 b、小 c、相等4、低速筒式磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速為（ a ）a、1525轉(zhuǎn)/分 b、2535轉(zhuǎn)/分 c、3550轉(zhuǎn)/分5、筒式鋼球磨鋼球的更換，稱量和篩選間隔周期，一般不應(yīng)超過（ b ）個運(yùn)行小時。a 、5002000 b、25003000 c、30004000 6、影響煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度大小的因素有很多，首先是與（ a ）有關(guān)a、燃煤的質(zhì)量 b、磨煤機(jī)的型式 c、煤的可磨系

5、數(shù)7、所謂磨煤機(jī)最佳鋼球充滿系數(shù)是磨煤機(jī)磨煤電耗（ a ）時的鋼球充滿系數(shù)。a、最小 b、最大 c、正常8、筒式磨煤機(jī)內(nèi)存煤量在一定限度內(nèi)隨著煤量增加，磨煤機(jī)出力也相應(yīng)增加，當(dāng)超過這個限度后，磨煤機(jī)出力就會（ b ）a、增加 b、減少 c、不變9、當(dāng)煤粉在空氣中的濃度至（ b ）時煤粉爆炸性最大（煙煤）。a、0.10.3kg/m3 b、0.30.6kg/m3 c、0.61.0kg/m310、儲倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)在磨制褐煤、煙煤時，其磨煤機(jī)出口溫度一般不超過（ a ）a 、70 b、80 c、90四、問答題1、煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度是怎樣確定的？ 5 答：煤粉的細(xì)度是衡量煤粉品質(zhì)的重要指標(biāo)。從燃燒角度

6、希望磨得細(xì)些，以利于燃料的著火與完全燃燒，減少機(jī)械不完全燃燒熱損失，又可適當(dāng)減少送風(fēng)量，降低排煙熱損失。從制粉角度希望煤粉磨得粗些，可降低制粉電耗和鋼耗。所以選取煤粉細(xì)度時，應(yīng)使上述兩方面損失之和為最小時的煤粉細(xì)度作為經(jīng)濟(jì)細(xì)度。應(yīng)依據(jù)燃料性質(zhì)和制粉設(shè)備型式，通過燃燒調(diào)整試驗來確定。 2、對制粉設(shè)備運(yùn)行有哪些基本要求？ 5答：1）磨制鍋爐燃燒所需要的煤粉，保證制粉系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定，保持一次風(fēng)壓和磨煤機(jī)出口溫度穩(wěn)定。2）保證煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度和均勻性。3）根據(jù)運(yùn)行工況，保持磨煤機(jī)在最大出力下運(yùn)行，滿足鍋爐負(fù)荷需要和系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。4）防止發(fā)生煤粉自燃、爆炸和系統(tǒng)堵塞。3、木塊分離器的結(jié)構(gòu)及工作原理？

7、10答：結(jié)構(gòu)：內(nèi)有一個前側(cè)橢圓后方形的篩子（#7、8、9爐為旋轉(zhuǎn)形雙層半圓形格柵），用螺絲緊固在軸上，可以上下翻轉(zhuǎn)90，篩子下面有兩塊擋板，上面的擋板開啟時，可使木頭進(jìn)入柵格，下面擋板開啟時，可使柵格底部的煤粉流凈，便于取出木頭和雜物。工作原理：正常運(yùn)行時，木塊分離器篩子放在水平位置，由于負(fù)壓的作用，使木塊和雜物附著在篩子下部，拉篩子時先關(guān)閉下部擋板，開啟上部擋板，然后再拉篩子，使篩子翻轉(zhuǎn)90，讓木塊和雜物落入柵格中，迅速使篩子復(fù)位，并關(guān)閉上部擋板，開啟下部擋板，再拉開手孔，取出木頭和雜物。4、啟停制粉系統(tǒng)時應(yīng)注意什么？ 10答：1）啟動時嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口氣粉混合物的溫度不超過規(guī)定值。因為磨

8、煤機(jī)在啟動過程中，屬于變工況運(yùn)行，此時出口溫度若控制不當(dāng)，很容易使溫度超過極限，而導(dǎo)致煤粉爆炸。2）磨煤機(jī)在啟動時進(jìn)行必要的暖管。因中間儲倉式制粉系統(tǒng)設(shè)備較多。管道較長，啟動時煤粉空氣混合物中的水蒸氣很容易在旋風(fēng)分離器等管壁上結(jié)露，使之增加流動阻力，造成煤粉結(jié)塊，甚至引起分離器堵塞。3）停運(yùn)制粉系統(tǒng)前應(yīng)將木塊分離器、木屑分離器（小篩子）清理干凈。4）磨煤機(jī)停運(yùn)時，必須抽盡余粉，防止自燃和爆炸；同時將該制粉系統(tǒng)及絞龍該側(cè)吸潮門關(guān)閉。為下次啟動創(chuàng)造良好的條件。5）磨煤機(jī)停運(yùn)時，應(yīng)控制磨煤機(jī)空轉(zhuǎn)時間，球磨機(jī)空轉(zhuǎn)時間不得大于10min，因為空轉(zhuǎn)時間長了，一方面鋼球與鋼球之間，鋼球與波浪瓦之間的金屬磨損增加。磨煤機(jī)正常運(yùn)行和空轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的磨損比是1：50。另一方面磨煤機(jī)空轉(zhuǎn)時，鋼球與鋼球之間，鋼球與波浪瓦之間的撞擊容易產(chǎn)生火花，產(chǎn)生火花又是制粉系統(tǒng)爆炸的原因之一。 5、遇哪些情況應(yīng)立即制粉系統(tǒng)運(yùn)行？ 5答：1）制粉系統(tǒng)爆炸2）危及人身安全時3）制粉系