12160采煤工作面開采設(shè)計(jì)

1、12160采煤工作面開采設(shè)計(jì)說明書12160采煤工作面開采設(shè)計(jì)一、工作面概況1、工作面位置及井上下關(guān)系工作面位置及井上下關(guān)系見下表。水平名稱-150采區(qū)名稱12地面標(biāo)高（m）253井下標(biāo)高（m）-120-180地面相對位置本工作面位于井田東部回采對地面設(shè)施的影響工作面所在地表沒有其他對開采有影響的大型建筑物井下位置及與四鄰關(guān)系本工作面位于12采區(qū)西翼，其北部為-150大巷，南部為12020工作面采空區(qū)，西部為揭露的一條斷層，東部為12采區(qū)下山。 走向長度（m）平均450傾斜長度（m）平均110面積（） 468132、煤層本工作面的煤層厚度由5.310.5m，平均8.0m，本區(qū)段呈單斜構(gòu)造，區(qū)段

2、內(nèi)有三處小型褶曲發(fā)育，其走向220230，傾向?yàn)?30140，傾角為1025，工作面煤層情況見下表。煤層厚度（m）8.0（平均）煤層結(jié)構(gòu)單一煤層傾角（）1025開采煤層二1硬度f=0.51煤種無煙煤穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層情況描述灰黑色半亮型粉末狀無煙煤，主要呈粉狀產(chǎn)出3、煤層頂?shù)装骞ぷ髅婷簩禹數(shù)装迩闆r見下表。頂、底板名稱巖石名稱厚度（m）特 征基本頂中粒砂巖3.47灰深灰色成份以石英長石為主層面富含白云母片和炭質(zhì)直接頂泥巖或砂質(zhì)泥巖5.90深灰色厚層狀層理不清,含植物化石碎片偽 頂泥巖1.1深灰色層面含白云母片及炭質(zhì)產(chǎn)植物化石直接底沙質(zhì)泥巖或泥巖7.2深灰色層面含白云母片具細(xì)砂巖條帶和水平層理基本底

3、石灰?guī)r6.64灰色厚層狀含動物化石裂隙發(fā)育且充填方解石脈附圖1：工作面地層綜合柱狀圖。二、開采設(shè)計(jì)編制的依據(jù)及要求1、開采設(shè)計(jì)依據(jù)（1）煤礦工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范煤炭工業(yè)出版社1997版。（2）煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作若干規(guī)定中華人民共和國煤炭工業(yè)部煤生字1997第237號。（3）規(guī)范全市地方煤礦采掘工程技術(shù)管理暫行規(guī)定鄭煤【2011】114號。（4）河南省國有煤礦生產(chǎn)礦井和地面長（處）安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法（試行）河南省煤炭工業(yè)管理局 2007版（5）煤礦安全技術(shù)基礎(chǔ)管理煤炭工業(yè)出版社2003版 （6）煤礦安全規(guī)程2011年版（7）集團(tuán)公司批準(zhǔn)的采區(qū)設(shè)計(jì)（8）礦總工程師批準(zhǔn)的該分階段的地質(zhì)說

4、明書.（9）設(shè)計(jì)采面位置、范圍，井上、下關(guān)系及四鄰采面（邊界）的地質(zhì)情況。包括煤層賦存情況、水文地質(zhì)、瓦斯及二氧化碳賦存情況與涌出特征，煤層爆炸傾向，煤層發(fā)火傾向。（10）設(shè)計(jì)采面內(nèi)煤層頂?shù)装鍘r性特征、巖移特點(diǎn)及上、下煤層間及夾矸關(guān)系；鄰近工作面的礦壓觀測資料。（11）鄰近工作面及邊界小窯采空、積水情況資料。（12）研究確定的工作面設(shè)計(jì)的具體原則。2、設(shè)計(jì)程序（1）回采工作面設(shè)計(jì)由礦生產(chǎn)設(shè)計(jì)部門按回采面銜接安排，確定工作面設(shè)計(jì)。（2）由礦總工程師組織有關(guān)科室據(jù)采區(qū)設(shè)計(jì)研究確定回采工作面設(shè)計(jì)的具體原則。（3）據(jù)設(shè)計(jì)通知有關(guān)單位提供相關(guān)基礎(chǔ)資料。（4）編制回采工作面設(shè)計(jì)說明書（5）由礦總工程師組織

5、有關(guān)單位負(fù)責(zé)人對回采工作面設(shè)計(jì)進(jìn)行審查。經(jīng)修改通過后報(bào)送總公司。三、地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)-150大巷、12下山及12020工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷掘進(jìn)期間揭露的資料表明，本區(qū)段構(gòu)造簡單，大致呈單斜構(gòu)造，其產(chǎn)狀為：走向220230，傾向?yàn)?30140，傾角為1025，依據(jù)任崗井田精查地質(zhì)勘探報(bào)告和本礦地震勘探報(bào)告提供資料，本區(qū)內(nèi)無大的斷層和褶曲賦存。但是在12020工作面盡頭揭露有一條斷層，走向265275，傾向175185，落差為15m左右，斷層均不導(dǎo)水，此斷層導(dǎo)致工作面內(nèi)發(fā)育有次生小褶曲。2、褶曲情況及其對回采的影響根據(jù)12采區(qū)西翼工作面采掘情況及該工作面掘進(jìn)所揭露情況分析，該工作面煤層底板呈一單斜構(gòu)造

6、，局部傾角較大，在1025之間，由于受西部斷層的影響，煤層頂?shù)装寰植科鸱瑢夭捎幸欢ㄓ绊?。四、水文地質(zhì)（一）含水層（頂部和底部）分析1、頂板水：根據(jù)12下山及本工作面上、下付巷掘進(jìn)提供資料知，該工作面頂板砂巖含水層較弱，預(yù)計(jì)回采時(shí)局部會出現(xiàn)頂板浸水現(xiàn)象，但對工作面回采影響不大。2、底板水：任崗井田精查地質(zhì)勘探報(bào)告提供資料表明，本采區(qū)屬于水文地質(zhì)條件簡單的塊段：直接充水含水層單位涌水量小于0.1升/秒米。我礦自建礦以來的開拓工程資料表明，本采區(qū)內(nèi)煤層底板中的七八灰?guī)r含水性極差，自開采以來無發(fā)現(xiàn)底板突水現(xiàn)象，以此推斷在現(xiàn)在開采區(qū)域內(nèi)的底板水對正?；夭刹粫斐纱蟮挠绊憽?（二）其他水源的分析老空水

7、：本工作面下部分別為12020、12040工作面采空區(qū)，這兩個(gè)采空區(qū)又經(jīng)巷道與12下山水倉相通，老空水可順層流入12下山水倉內(nèi)，采面上部為原煤區(qū)，因此在工作面回采時(shí)，沒有老空水害威脅。斷層水：根據(jù)原揭露的斷層無水涌出，因此在回采時(shí)，不會受到斷層水影響。（三）涌水量：充水因素：工作面無水害威脅，預(yù)計(jì)最大涌水量3 m3/h，正常涌水量1m3/h ，無河流沖刷帶，無巖漿侵入體、陷落柱，工作面無重大充水因素及水害威脅。五、影響回采的其他因素1、瓦斯：根據(jù)任崗井田精查地質(zhì)勘探報(bào)告及我礦瓦斯等級鑒定報(bào)告知，我礦瓦斯相對涌出量為5.47m3/t，絕對瓦斯涌出量為5.18m3/min，屬低瓦斯礦井，但在生產(chǎn)過

8、程中應(yīng)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，做好瓦斯災(zāi)害的預(yù)防工作，確保生產(chǎn)安全。2、co2：2006年度瓦斯等級鑒定報(bào)告知，二氧化碳絕對涌出量為2.38m3/min，二氧化碳相對涌出量為2.57m3/t。3、煤塵爆炸指數(shù)及煤的自燃傾向性: 2010年9月洛陽礦山機(jī)械檢測檢驗(yàn)中心對12采區(qū)煤樣取樣進(jìn)行煤塵爆炸性檢驗(yàn)知，煤塵無爆炸危險(xiǎn)性，但在回采時(shí)，要做好防塵工作。地質(zhì)報(bào)告提供本礦煤層具有自燃發(fā)火傾向，自燃發(fā)火期為5-6個(gè)月，但2010年9月對12采區(qū)煤樣進(jìn)行自燃等級檢驗(yàn)，洛陽礦山機(jī)械檢測檢驗(yàn)中心煤炭自燃傾向等級鑒定報(bào)告鑒定結(jié)果知，自燃等級為三級，不易自燃。在回采期間采空區(qū)處理采用全部垮落法管理。無地溫危害及沖擊地壓危害。

9、六、儲量及服務(wù)年限（一）儲量1、工作面地質(zhì)儲量工作面傾斜長度平均為100m，可采走向長度平均為450m，煤厚平均為8.0m，容重為1.38噸/米3，平均傾角為16，工作面回采率按93%計(jì)算：回采面積：100450cos16=46813（平方米）地質(zhì)儲量：468138.01.38=51.68（萬噸）2、工作面可采儲量可采儲量：51.680.93=48.06（萬噸）（二）工作面服務(wù)年限由于本礦井設(shè)計(jì)兩個(gè)工作面滿足礦井生產(chǎn)能力,月以2.0萬噸產(chǎn)量計(jì)算,可采期為:48.062.024（月）七、采煤方法的選擇根據(jù)煤層賦存情況及我礦生產(chǎn)技術(shù)條件，該工作面采用走向長壁采煤法，放頂煤回采工藝，全部垮落法管理頂

10、板，采面由東向西后退式開采，工作面采用“三班”制、兩采一準(zhǔn)的作業(yè)方式。八、巷道布置12160工作面在12軌道下山西側(cè)布置，采面上、下順槽均沿煤層走向布置，上、下順槽方位230，切眼方位為287。采面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷均采用梯形斷面工字鋼棚子支護(hù)，運(yùn)輸巷用于運(yùn)輸、行人、進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)巷用于回風(fēng)、運(yùn)料。詳見工作面巷道布置平面圖。圖：工作面巷道布置平面圖九、設(shè)備配置該工作面采用dw22-300/100型單體液壓支柱配合dfb2400/300型型鋼梁兩梁五柱支護(hù)形式。1、工作面支架數(shù)量12160工作面平均長度110m，按棚距0.6m計(jì)算，工作面支架總數(shù)為110/0.6=184棚（對棚且包括上下端頭支護(hù)）。因此

11、工作面兀型鋼梁數(shù)為(184-12)2=344根，備用梁數(shù)按棚梁的10計(jì)算，備用梁數(shù)約為35根。單體液壓支柱數(shù)為(184-12)5+127=944根，備用柱按單體柱的10計(jì)算，備用柱數(shù)約為95根。設(shè)備名稱型號單位數(shù)量主要技術(shù)特征備注單體液壓支柱dw22-300/100根749f額=300kn備用支柱10%，75根“”型鋼梁dfb2400/300根266備用梁10%，27根“”型鋼梁dfb4000/300根202乳化液泵xrb2b臺2額定工作壓力：20mpa 額定流量：80l/min 電動機(jī)功率：37kw工作面刮板輸送機(jī)sgb630/150c部1額定電壓： 660v 額定功率 ： 75kw輸送量：

12、 250t/h 鏈速：0.868機(jī)巷刮板輸送機(jī)sgb620/80t臺1額定電壓： 660v 額定功率：40kw輸送量：150t/h 鏈速：0.86機(jī)巷膠帶輸送機(jī)stj800-40架1額定電壓： 660v 額定功率：40kw輸送量：400t/h 帶速：2m/s小絞車jd-1臺5牽引力：10kn 電動機(jī)功率：11.4kw潛水泵bqw-1530-4臺2煤電鉆mz-1.2臺1額定電壓：127v 額定功率：1.2kw風(fēng)鎬gf-10臺10風(fēng)煤鉆臺2 2、工作面?zhèn)溆昧海òㄩL梁）和單體柱存放在工作面回風(fēng)巷距工作面后安全出口2040m的范圍內(nèi)，備用材料要掛牌管理，管理牌上要標(biāo)明備用材料的名稱、備用材料的數(shù)量、

13、規(guī)格及負(fù)責(zé)人。十、頂板控制及支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)其它礦井放頂煤采煤工作面采用的支護(hù)型式、支護(hù)材料及有關(guān)礦壓觀測參數(shù)，結(jié)合我礦地質(zhì)條件及煤層賦存情況，我礦的地質(zhì)條件及煤層賦存狀況和周邊相鄰煤礦的條件相近，采煤方法選用時(shí)，充分考慮同等地質(zhì)條件下采煤工藝的推廣性，借鑒周邊相鄰礦開采“三軟不穩(wěn)定”厚煤層放頂煤的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，風(fēng)鎬破煤放頂煤在開邦及放煤過程中，壓力分布不均衡，為了增加工作面的支護(hù)強(qiáng)度，保證施工安全，我礦采煤工作面的支護(hù)形式選用dfb2400/300型型鋼梁配dw22-300/100型單體液壓支柱對棚支護(hù)，荊笆椽子封閉幫頂，棚距（中中）0.6m，梁長2.4m，要求兩梁五柱，其中主梁下打3根柱，副梁下打

14、2根柱，最大控頂距3.4m，最小控頂距2.4m，從而使開幫過程形成交替邁步前進(jìn)的方式。1、支柱、頂梁及技術(shù)特征工作面采用的dw22-300/100型單體支柱和dfb2400/300型型梁，其主要技術(shù)特征：dw22-300/100型 dfb2400/300型型梁支護(hù)高度1.44-2.24m 梁體長度2.4m95mm支護(hù)寬度0.1m2/根 梁體承載能力300kn支柱初撐力50kn 梁體支架面積0.228m2工作阻力300kn 最大承載能力300kn支護(hù)強(qiáng)度38.2mpa 支護(hù)面積0.456m2/組2、工作面支護(hù)密度確定(附表：支柱阻力影響系數(shù)表)項(xiàng)目液壓支柱微增阻支柱急增阻支柱支柱工作系數(shù)kg0.

15、990.910.50.5增阻系數(shù)kz0.950.850.70.7不均勻系數(shù)kb0.90.80.70.7采高系數(shù)kh1.52.2m1.52.2m1.52.2m2.2m1.00.950.950.9傾角系數(shù)ka1125112526454501.00.950.90.85（1）采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算強(qiáng)度：pt =9.81hrk=9.8122.55=245.3kn式中：pt工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度kn/m2h采高；mr頂板巖石的密度；t/m3，一般取2.5k工作面支柱應(yīng)支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，一般為（48）本工作面取5（2）單體支柱實(shí)際支撐力的計(jì)算：rt=kgkzkbkhkar=0.990.950.91130

16、0=253.9kn式中：rt支柱的實(shí)際支撐力knkg工作系數(shù)，取0.99kz支柱增組系數(shù)一般取0.90.95，取0.95kb支柱受力不均衡系數(shù)0.90.98，取0.9kh采高系數(shù)，取1.0ka傾角系數(shù)，取1.0ke支柱的理論支撐力取300kn因此該支護(hù)采用“一梁二柱”和“一梁三柱”“兩梁五柱”為一組即：rt=5253.9kn=1269.5kn（3）工作面支護(hù)密度計(jì)算:支護(hù)密度“n”的計(jì)算 n=pt/rt=245.3/253.9=0.966棵/m2式中：n支柱的支護(hù)密度，棵/m2pt工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度kn/m2rt支柱的實(shí)際支撐力kn（4）工作面支架棚距的計(jì)算工作面基本支架的排距為1.0m，則

17、基本支架的棚距：b=1/(lkn)=1/(1.00.966)=1.04m式中：b工作面支架棚距mlk基本支架的排距為1.0m n工作面支護(hù)密度0.966棵/m2 為保證工作面有一定的安全系數(shù)，工作面支架棚距確定為0.6m，架一對棚，安全系數(shù)為1.73。 根據(jù)煤層底板的分類資料可知，二1煤層允許比壓為1.86mpa，壓深0.968mm，鋼度0.468mpamm，為保證工作面支柱的初撐力，要求每根柱底面積為257309cm2。而dw型單體支柱的底面積只有109cm2。故采用穿木鞋加大底面積來滿足生產(chǎn)要求。木鞋規(guī)格為35015060mm，底面積達(dá)到525cm2，因此，支架組距確定0.6m，可滿足礦壓

18、要求。 十一、乳化液泵站的選型及安裝（一）液壓泵選型、數(shù)量選用xrb2b液壓泵2臺，流量80l/min，f額=18mpa。（二）泵站設(shè)置位置1、乳化液泵站位置的確定：依泵站供液管路的壓力損失，同時(shí)依單體液壓支柱的初撐力不小于50kn為前提，液壓泵站設(shè)在12下山一聯(lián)眼內(nèi)。泵站距12160工作面最遠(yuǎn)距離為700m，能夠滿足使用要求。2、液壓管路敷設(shè)：液壓管路由液壓泵站沿12下山和12160運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷敷設(shè)至工作面。（三）泵站使用規(guī)定1、泵站供液壓力不得少于18mpa。2、乳化液的配制要求：乳化液是工作面支護(hù)的動力載體，其質(zhì)量好壞不僅關(guān)系到工作面支護(hù)效果，而且也直接影響到泵站和支柱的使用壽命，同時(shí)

19、配制時(shí)一定要嚴(yán)格按照2%3%的配比和程序進(jìn)行，水流要保持清潔，并要經(jīng)常對乳化液泵進(jìn)行檢查和清洗。乳化液箱內(nèi)要及時(shí)添加水和乳化油，保證乳化液箱內(nèi)有足夠的乳化液，乳化液內(nèi)乳化油含量為23%。司泵工要經(jīng)常檢查潤滑油位是否符合規(guī)定，各連接管路有無滲漏現(xiàn)象。3、配比儀的使用方法：為了便于司泵工能夠準(zhǔn)確掌握乳化液中的乳化油含量，乳化液司泵工配備有光學(xué)反射式濃度配比儀，具體使用方法是：1、使用前，先將載玻片滴上清水對準(zhǔn)光源，觀察目鏡，看讀數(shù)窗內(nèi)的刻度尺零位是否與藍(lán)線重合，若不重合，用螺絲刀調(diào)整微調(diào)螺絲，使之重合。一般校準(zhǔn)后配比儀不需要經(jīng)常調(diào)校。2、使用配比儀測量乳化液濃度：先將載玻片上滴幾滴乳化液，使之分布

20、均勻，然后蓋上蓋子，將載玻片對準(zhǔn)光源，觀察目鏡中藍(lán)線所對準(zhǔn)的刻度，即為乳化液的濃度，若配比不合適，根據(jù)實(shí)際濃度大小適當(dāng)加入清水或乳化油，反復(fù)觀察，直至濃度合適為止。十二、生產(chǎn)系統(tǒng)（一）一通三防a、通風(fēng)系統(tǒng)1、新鮮風(fēng)流：副斜井井底車場-150東大巷-150皮帶巷12皮帶下山12160運(yùn)輸巷工作面。2、乏風(fēng)流：回采工作面12160回風(fēng)巷12160回風(fēng)繞道12軌道下山-150軌道巷回風(fēng)上山立風(fēng)井地面。3、采面風(fēng)量計(jì)算：（1）按采面同時(shí)工作最多人數(shù)進(jìn)行計(jì)算：q=4nk=4701.45=406（m3/min)式中：回采工作面所需風(fēng)量：每人每分鐘所需風(fēng)量n：回采工作面同時(shí)工作最多人數(shù)，取70：風(fēng)量備用系數(shù)

21、，取1.45（2）按造成采面良好氣候條件計(jì)算：q=60vs=601.453.6=313.2(m3/min）式中：v：工作面理想風(fēng)速 取1.45m/ss：工作面凈斷面（2.0m1.8m=3.6m2）（3）按照工作面瓦斯涌出量計(jì)算：q=100qch4k/cg=1002.381.6/1=380(m3/min)式中：qch4：采面瓦斯絕對涌出量,取2.38m3/min。k：采面瓦斯涌出不均衡系數(shù) ，取1.6cg:工作面回風(fēng)流中瓦斯最高允許濃度,取1（4）風(fēng)速驗(yàn)算：按最低風(fēng)速驗(yàn)算：q15s=153.6=54(m3/min)按最高風(fēng)速驗(yàn)算：q240s=2403.6=864(m3/min)（5）風(fēng)量確定：依

22、上述計(jì)算,另據(jù)我礦的開采情況，結(jié)合12040采面和12190采面實(shí)際供風(fēng)量，12160采面配風(fēng)量應(yīng)為406m3/min，即可滿足安全生產(chǎn)。隨著采面推采，通風(fēng)部門在保證采面瓦斯不超限的情況下可根據(jù)采面瓦斯實(shí)際涌出量適當(dāng)調(diào)整采面風(fēng)量。b、瓦斯檢測 1、瓦斯檢測工作面投產(chǎn)前，按設(shè)計(jì)安裝一部甲烷傳感器，設(shè)在回風(fēng)巷距安全出口1015m處，報(bào)警濃度1.00，斷電濃度1.0，復(fù)電濃度1.0。 斷電范圍為采煤工作面及其上、下順槽所有非本質(zhì)安全型設(shè)備，要求瓦斯電閉鎖裝置動作靈敏、準(zhǔn)確，并按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)，保證其斷電功能可靠。 瓦斯報(bào)警或瓦斯斷電必須立即停止工作，切斷電源，撤離人員，向調(diào)度及值班礦長匯報(bào)，進(jìn)行處理，

23、待瓦斯?jié)舛冉档桨踩秶?，?jīng)瓦斯檢查員確認(rèn)無誤，方可送電恢復(fù)生產(chǎn)。瓦斯檢查工和瓦斯監(jiān)測工必須嚴(yán)格按照礦井作業(yè)操作規(guī)程和規(guī)章制度的內(nèi)容來執(zhí)行。2、瓦斯檢查(設(shè)點(diǎn)、次數(shù))（1）每班對工作面瓦斯檢查的次數(shù)不得少于三次，且檢查時(shí)間要均勻，本班報(bào)出最高瓦斯?jié)舛?。?）檢查瓦斯后應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)測定結(jié)果。（3）工作面上隅角必須設(shè)置便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。（4）工作面需測定瓦斯及二氧化碳的地點(diǎn)為：a、工作面進(jìn)風(fēng)流（指運(yùn)輸巷至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）。b、工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各20cm以外的風(fēng)流和以采空區(qū)切頂線為準(zhǔn)以外的風(fēng)流）c、上隅角（指工作面回風(fēng)側(cè)最后一副支架處）。d、工作面回風(fēng)流（指距工作面1

24、0m以外的回風(fēng)巷內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）。e、停風(fēng)工作面恢復(fù)供風(fēng)后，必須通過供風(fēng)、瓦斯檢查員檢查，經(jīng)證實(shí)無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。f、停風(fēng)工作面恢復(fù)供風(fēng)后，必須通過供風(fēng)、瓦斯檢查員檢查所有安裝電動機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m 的巷道內(nèi)，只有瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí)，方可開啟。g、當(dāng)工作面氣體濃度超限時(shí)，瓦斯檢查員必須告訴現(xiàn)場所有工作人員，停止工作并撤出人員，待采取措施、氣體濃度恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)進(jìn)入工作地點(diǎn)工作。h、參觀或檢查人員進(jìn)入工作面時(shí)，應(yīng)攜帶瓦斯便攜儀器。i、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上

25、。j、通風(fēng)負(fù)責(zé)人必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況。k、通風(fēng)瓦斯日報(bào)表必須先報(bào)送通風(fēng)負(fù)責(zé)人簽字，再報(bào)送有關(guān)礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱、簽字。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)及時(shí)制訂措施，進(jìn)行處理。c、綜合防塵系統(tǒng)工作面在回采時(shí)，進(jìn)行中孔和淺孔注水相結(jié)合的方法以便改善工作面的工作環(huán)境和進(jìn)一步達(dá)到降低煤塵的效果。 （一）采煤工作面注水防塵措施1、注水方式及參數(shù)的確定根據(jù)本礦實(shí)際情況，所采煤層為二1煤，生產(chǎn)中呈粉狀產(chǎn)出，煤體透水性差的特點(diǎn)，采用在煤壁卸壓帶進(jìn)行淺孔和中孔相結(jié)合的方式進(jìn)行煤壁注水，該區(qū)域次生裂隙發(fā)育，注水區(qū)透水性變強(qiáng)，有利于充分濕潤煤體。（1）鉆孔直徑采用工作面正常使用的風(fēng)煤鉆進(jìn)行打眼。（2）鉆

26、孔長度中孔注水鉆孔深度6m；淺孔注水鉆孔長度3m。（3）封孔長度封孔長度為1.5 m。（4）鉆孔間距：6m。（5）鉆孔角度：中孔注水鉆孔垂直采面煤壁，向上60度；淺孔注水垂直采面煤壁，水平。（6）封孔方式：采用封孔器封孔。（7）注水壓力12160工作面淺孔煤壁注水，采用液壓泵站壓力系統(tǒng)注水，水壓一般應(yīng)控制在5mpa左右。（8）注水時(shí)間：中孔注水，1.5小時(shí)；淺孔注水，0.5小時(shí)。2、注水設(shè)備（1）泵站采用液壓泵站壓力系統(tǒng)，為了保護(hù)防塵管路，在水中加入0.51%的乳化液。（2）鋪設(shè)專用注水管路。（3）使用低壓自動封孔器進(jìn)行封孔。3、中、淺孔注水方法（1）注水全部工序在準(zhǔn)備班進(jìn)行。（2）人員配備為

27、2組，3人一組，每組注水長度50m。（3）注水時(shí)，兩人打眼，一人注水。（4）注水時(shí)壓力要求逐步升高，煤壁發(fā)現(xiàn)“汗珠”和孔內(nèi)向外溢水時(shí)，則停止注水，轉(zhuǎn)入下一個(gè)孔注水。（二）其它綜合防塵措施 二橫貫靜壓水流付斜井150皮帶巷12皮帶下山12160運(yùn)輸巷（回風(fēng)巷）工作面及各噴霧灑水地點(diǎn)。（1）工作面采用低位放煤，盡量減少煤塵飛揚(yáng)，在放煤口設(shè)置噴頭噴霧降塵。（2）采面進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置一道凈化水幕，回風(fēng)巷距工作面50m范圍內(nèi)設(shè)二道降塵水幕。（3）各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置降塵噴頭，水壓應(yīng)確保噴頭噴水為霧狀，提高降塵量，減少巷道積水。（三）注水工作要掛牌管理，每班必須配備專職人員負(fù)責(zé)注水，注水人員并要如實(shí)填寫注水管理牌，詳細(xì)

28、寫明孔號、注水時(shí)間、注水角度、注水長度、注水間距等內(nèi)容并和注水孔的孔號相對照，跟班質(zhì)量驗(yàn)收員負(fù)責(zé)對工作面注水做好驗(yàn)收工作并填寫報(bào)表。d、防火與隔爆措施（一）防火1、消防管路從-150大巷主防塵管路引一趟2吋支管至工作面，消防管路每隔50m設(shè)置支管和三通閥門，消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。2、井下使用易燃物必須存放在蓋實(shí)的鐵桶內(nèi)，用過的棉紗、布頭和紙也必須存放在蓋實(shí)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送往地面，不得亂仍亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油留在巷道內(nèi)。3、嚴(yán)禁明火作業(yè)和電器設(shè)備失爆。4、工作面和回風(fēng)流中的電器設(shè)備附近必須備有不少于2個(gè)合格的滅火器，1把鐵锨和0.2m3的滅火沙。滅火器必須懸掛，距

29、地面不得少于0.3m：消防锨和滅火沙不得挪作它用。5、電器設(shè)備著火時(shí)，先切斷電源，然后用沙子滅火。6、井下工作人員必須熟悉滅火器的使用方法和存放位置。（二）隔絕瓦斯、煤塵爆炸措施工作面回風(fēng)流的巷道中必須設(shè)置輔助隔爆水棚。輔助隔爆水棚棚區(qū)長度為2025m。水量不少于200l/m2。水棚排間距離為1.23m。首列水棚與工作面的距離保持在60200m范圍內(nèi)。隔爆水棚必須吊掛在專門的水棚架上，棚架要用不小于16mm的圓鋼焊成與水棚寬度相匹配的水棚架，用螺絲固定在工字鋼棚梁上，水棚架上焊接掛鉤，水袋吊掛在專用的水袋掛鉤上，掛鉤相向布置，掛鉤角度7578o，掛鉤脫鉤側(cè)長度不超過10mm。水棚距離頂梁、兩幫

30、的間距不得小于100mm，距離巷道軌道面不小于1.8m。（二）安全監(jiān)控系統(tǒng)為及時(shí)了解、掌握12160工作面的安全狀況和有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行情況，必須在12160采面及上下付巷安裝安全監(jiān)控設(shè)備。利用各監(jiān)控設(shè)備反饋的信息，通過生產(chǎn)調(diào)度更好地協(xié)調(diào)、指揮生產(chǎn)。a、安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)置（見安全監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖）1、通風(fēng)安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量、位置及控制區(qū)域。12160工作面安裝五種安全監(jiān)控設(shè)備：一個(gè)監(jiān)測分站（型號kj2007g1）、一個(gè)斷電器（型號khj6.3）、三個(gè)甲烷傳感器（型號為kg9701）、兩個(gè)風(fēng)門傳感器（型號kjf15）、三個(gè)開停傳感器（kgt2a）。甲烷傳感器分別安裝在采面上隅角、采面上安全出

31、口小于10m處和回風(fēng)巷口1015m處，負(fù)責(zé)監(jiān)控12160回風(fēng)巷的瓦斯情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)，瓦斯傳感器將會發(fā)出警報(bào)聲；開停傳感器安裝在各設(shè)備開關(guān)控制電纜上；斷電器安裝在12160運(yùn)輸巷采面機(jī)頭附近或變電所內(nèi)。圖：安全監(jiān)控系統(tǒng)圖2、電源電纜及信號電纜敷設(shè)（1）電源電纜：由采區(qū)變電所引出兩條動力線電纜，一條沿回風(fēng)巷敷設(shè)，一條沿運(yùn)輸巷敷設(shè)至工作面，負(fù)責(zé)12160工作面電氣設(shè)備的用電。（2）監(jiān)控電纜：兩路監(jiān)控線電纜，一路沿12160回風(fēng)巷敷設(shè)至工作面上隅角及上安全出口510m處和回風(fēng)巷口1015m處。一路沿運(yùn)輸巷敷設(shè)至采面機(jī)頭處。3、里外甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)及斷電范圍： 報(bào)警點(diǎn)斷電

32、點(diǎn)復(fù)電點(diǎn)斷電范圍里側(cè)傳感器t110%15%10%工作面及其回風(fēng)流內(nèi)所有非本安全型電氣設(shè)備里側(cè)上隅角t210%10%10%外側(cè)傳感器t310%10%10%4、一氧化碳傳感器報(bào)警值為0.0024%。5、設(shè)備開停傳感器（kgt2a）設(shè)3個(gè)，安裝在皮帶和溜子機(jī)頭處，分別監(jiān)控12160運(yùn)輸巷皮帶、溜子及采面溜子等設(shè)備的開停狀態(tài)。6、斷電開關(guān)（khj6.3）設(shè)置1個(gè)，安裝在采面機(jī)頭附近，當(dāng)瓦斯?jié)舛?.5%時(shí)，可切斷12160采面溜子、回風(fēng)巷小絞車等全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備供電電源，當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，可開通采面各類設(shè)備電源。7、風(fēng)門傳感器（kje12）設(shè)2個(gè)，分別安裝在12160回風(fēng)巷與12皮帶下山連接

33、處及12160運(yùn)輸巷與12軌道下山連接處，監(jiān)控12160回風(fēng)巷及運(yùn)輸巷風(fēng)門開關(guān)情況。8、采面上隅角必須設(shè)置便攜式甲烷檢測報(bào)警儀，負(fù)責(zé)監(jiān)控上隅角的瓦斯情況，瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)，立即通知調(diào)度室，由調(diào)度室協(xié)調(diào)處理。b、安全監(jiān)控設(shè)備的安裝、使用和維護(hù)。1、安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí)，必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線。2、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次，每7天必須對ch4超限斷電功能進(jìn)行測試。3、必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和監(jiān)測結(jié)果報(bào)監(jiān)測值班員，如二者讀數(shù)誤

34、差大于允許誤差時(shí)，必須在8小時(shí)內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校完畢。4、安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站，必須實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。5、安全監(jiān)控室值班員必須每天打印瓦斯監(jiān)測日報(bào)表，并報(bào)總經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。（三）運(yùn)輸系統(tǒng) 1、運(yùn)煤：回采工作面12160運(yùn)輸巷12皮帶下山 -150皮帶巷井底煤倉主斜井地面皮帶走廊煤場。詳見下圖圖： 運(yùn)煤系統(tǒng)圖2、運(yùn)料：地面木料廠副斜井井底車場-150軌道巷12軌道下山12160回風(fēng)繞道12160回風(fēng)巷工作面。詳見下圖圖：運(yùn)料系統(tǒng)圖3、膠帶輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動灑水裝置。4、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)

35、還必須裝設(shè)：輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置、防撕裂保護(hù)裝置，在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。5、移動刮板輸送機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁頂傷人員和損壞設(shè)備，刮板輸送機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾必須打牢堅(jiān)固的點(diǎn)柱。（四）排水系統(tǒng)工作面正常涌水量預(yù)計(jì)12m3/h，由于工作面下部是12020工作面老空區(qū)，采面即使有積水也會流入下部老空區(qū)。因此，該工作面不存在積水問題。若巷道內(nèi)有防塵水積存影響生產(chǎn)時(shí)可在運(yùn)輸巷下幫掘進(jìn)一泄水巷，將積水自流至下部采空區(qū)。（五）供電系統(tǒng)12采區(qū)變電所12皮帶下山12160運(yùn)輸巷（12160回風(fēng)巷）工作面及各配電點(diǎn)。圖：12160工作面供電系統(tǒng)圖（六）照明、通信和信號1、該工作面要設(shè)防爆電

36、話直通調(diào)度室，大巷采用防爆日光燈照明，個(gè)人照明為每人一盞礦燈。2、小絞車運(yùn)輸時(shí)，必須安裝聲光和紅綠燈指示信號，并能夠正常使用。十三、勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（一）勞動組織1、循環(huán)作業(yè)方式：本工作面采用“三班”制作業(yè)，采用兩采一準(zhǔn)的工作方式，即：一班開邦，一班放煤，一班檢修，為下班開邦做好準(zhǔn)備，工作面應(yīng)按正規(guī)循環(huán)進(jìn)行作業(yè)。2、循環(huán)進(jìn)度：循環(huán)進(jìn)度1.0m序號工種單位人員配備備注八點(diǎn)班肆點(diǎn)班零點(diǎn)班合計(jì)1掘工人2020402輔助工人66125溜子司機(jī)人2246皮帶司機(jī)人1127抽底槽工人2248運(yùn)料工人449管柱工人11210放煤工人2261011整修工人2248打采面幫頂12隊(duì)、班干人331713

37、巷道修理工人44412修超前平巷14開泵人222615合計(jì)人4945171113、勞動組織形式：（見下表） （二）作 業(yè) 循 環(huán)（三）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1工作面長度m平均1102順槽平均可采長度m4503煤層厚度（平均）m8.04煤層傾角度10255容重t/m31.386采高m2.07頂板管理方式全部垮落法8循環(huán)進(jìn)度m19破煤方式風(fēng)鎬局部采用手鎬10回采率%93以上11采面可采期月2612回采工效t/工7.6采面以70人計(jì)13全員工效t/工3.75月以4000工計(jì)14梁柱損失率根/萬噸0.215椽子消耗根/萬噸750016乳化油消耗kg/萬噸18017荊笆消耗個(gè)/萬噸1000

38、018坑木消耗m3/萬噸5.519含矸率%2十四、安全技術(shù)措施（一）一般規(guī)定1、所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦技術(shù)操作規(guī)程和12160采煤工作面作業(yè)規(guī)程嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)，違反勞動紀(jì)律。2、所有特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制、設(shè)備維修制、質(zhì)量驗(yàn)收制。3、工作面工程質(zhì)量和頂板控制，要嚴(yán)格按照國家有關(guān)煤礦標(biāo)準(zhǔn)化的各項(xiàng)要求嚴(yán)格執(zhí)行，做到動態(tài)達(dá)標(biāo)，安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。4、加強(qiáng)工作面設(shè)備管理，要按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。5、所有設(shè)備的安全設(shè)施，都必須按照設(shè)備的自身安全使用要求，進(jìn)行安裝調(diào)整。并保證完好可靠，正確使用。任何人不得以任何理由

39、隨意拆除。在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)失靈立即更換后，再恢復(fù)生產(chǎn)。6、為防止重大事故發(fā)生，工作面各監(jiān)控系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)檢修，保證其完好，并堅(jiān)持正常使用。7、從經(jīng)常跨越的運(yùn)輸設(shè)備上方，要安設(shè)牢固的人行過橋，并懸掛醒目的標(biāo)志牌。8、跟班隊(duì)長、工作面管理人員，當(dāng)班所要求解決問題，施工單位當(dāng)班負(fù)責(zé)人都必須認(rèn)真及時(shí)組織人員落實(shí)整改，否則立即停止工作，并追究其責(zé)任。9、嚴(yán)禁人員進(jìn)行入運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備里側(cè)或上方作業(yè)，如必須進(jìn)入作業(yè)時(shí)，要停機(jī)閉鎖，并設(shè)專人看管閉鎖和觀察頂板方可進(jìn)行作業(yè)，否則視為違章作業(yè)。 （二）安全制度a、工作面交接班制度為確保工作面質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良及機(jī)械設(shè)備處在良好的工作狀態(tài)，特制定工作面交接班

40、制度如下：1、班長及采面負(fù)責(zé)要嚴(yán)格把關(guān)，跟班安全員按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，上尺拉線逐棚驗(yàn)收，不合格工程必須返工，否則，出現(xiàn)問題責(zé)任自負(fù)。2、本班工作面采完后，接班人員未進(jìn)入工作面之前，班長不得提前離開工作面，留守工作面與接班管理人員進(jìn)行現(xiàn)場交接。3、接班的人員進(jìn)入工作面后，首先要巡回檢查，發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題及安全隱患，要在交接班本上注明，并相互協(xié)調(diào)處理。b、工作面開工制度1、工作面每次開工前，當(dāng)班班長必須對施工現(xiàn)場安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無不安全隱患時(shí)方可開工，否則，工人有權(quán)拒絕開工。2、當(dāng)班存在隱患不排除，不準(zhǔn)開工，否則追究當(dāng)班隊(duì)長責(zé)任。3、凡不按規(guī)定開工者，一律視為違章作業(yè)。c、工程質(zhì)量管理制度

41、1、工作面支架必須成對架設(shè)，做到迎山適中。2、支柱不準(zhǔn)超高使用，工作面不準(zhǔn)有空載支柱或閑柱。3、每一循環(huán)過后梁頭要齊，棚距均勻，老塘側(cè)梁頭不得超過0.2m。4、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷必須按要求架設(shè)，同時(shí)，不得有浮煤雜物，行人側(cè)寬不小于0.7m。5、嚴(yán)格按生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)中采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)及驗(yàn)收。d、工作面兩尾巷回收措施1、工作面上、下尾巷（指運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷）要班班回收，必須由跟班隊(duì)長或班長現(xiàn)場指揮，負(fù)責(zé)處理回收工作中出現(xiàn)的各種問題，確?；厥瞻踩?。2、尾巷回收必須由三人配合作業(yè)，一人觀山，二人操作。3、回收前必須先加固周圍支架，清理好退路，確保安全情況下方可開始回收。4、回收機(jī)頭部（運(yùn)輸

42、巷）尾巷時(shí)，必須先停止運(yùn)輸機(jī)，并把開關(guān)打至“0”位閉鎖，工作結(jié)束前，任何人不得開動運(yùn)輸機(jī)。5、尾巷回收后，若老塘不實(shí)，必須先充填或強(qiáng)制頂板跨落并擋好門，防止瓦斯聚積。6、回收工作完成后，要將回收的單體柱、梁、坑木等運(yùn)至20m外寬敞處存放，并且擺放整齊。 （三）技術(shù)措施1、工作面安裝及回采移溜時(shí)必須拉線，按線施工。2、采煤工作面的傘檐不得超過200mm，不準(zhǔn)隨意丟底煤，工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。3、采面工程質(zhì)量必須達(dá)到“三直一平兩凈兩暢通”。4、支柱的初撐力不得低于50kn，嚴(yán)禁在舍幫內(nèi)提前摘柱、碰壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)或更換，移動運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí)，必須先架好臨時(shí)支架。5、

43、液壓支柱必須垂直頂梁，支柱底部應(yīng)落在實(shí)底，遇有底板浸水時(shí)，支柱必須穿木鞋。6、相鄰兩組梁的坡度要一致，支柱初撐力要達(dá)到規(guī)定，否則采用二次注液方法。7、移架前，首先檢查梁支柱是否牢固，要避免固定不牢而使梁傾倒。8、放煤口位置按規(guī)定開，嚴(yán)禁亂開亂放，更不準(zhǔn)在支架頂部放煤。9、嚴(yán)格工程質(zhì)量檢查及交接班驗(yàn)收制度，實(shí)行三人簽字制度，跟班技術(shù)員、班隊(duì)長共同驗(yàn)收交接簽字，發(fā)現(xiàn)不合格者立即返工整修，否則拒絕在交接本上簽字。十五、災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線災(zāi)害應(yīng)急措施：（一）災(zāi)害處理程序1、事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要了解和判斷災(zāi)害的性質(zhì)、發(fā)生地點(diǎn)和發(fā)展程度，迅速報(bào)告礦調(diào)度室。2、事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員應(yīng)盡量利用現(xiàn)場設(shè)備和工具進(jìn)行處理，制止災(zāi)害進(jìn)一步擴(kuò)大。3、制止災(zāi)害無效時(shí)，應(yīng)立即選擇安全路線，區(qū)隊(duì)班組長負(fù)責(zé)組織本區(qū)隊(duì)、班組人員安全撤離。4、事故發(fā)生后，每一位施工人員應(yīng)保持沉著冷靜處理事故和安全撤離。（二）事故搶救措施1、發(fā)生水害事故的搶救措施（1）施工地點(diǎn)人員迅速向調(diào)度室匯報(bào)災(zāi)情，匯報(bào)內(nèi)容包括水害