電氣工程施工設計方案

1、電氣工程施工方案第一章 編制依據(jù)1、鄭東新世界三期11#樓電氣工程施工圖 。2、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-20023、國家和地方現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標準和安全檢查標準。4、建筑施工合同。第二章 工程概況本工程為鄭東新世界三期11#樓，位于中牟縣白沙鎮(zhèn)小陳村南側，青年路北側，恒通路東側，雁鳴路西側區(qū)域?？偨ㄖ娣e為8321.0m2，地上14層，剪力墻結構，抗震等級為三級，設防烈度7度。電氣工程設計范圍包括照明配電、火災自動報警系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、樓宇對講系統(tǒng)、建筑防雷及接地系統(tǒng)。本建筑為第三類防雷建筑物，利用柱內(nèi)四根主筋作引下線，避雷帶和柱內(nèi)主鋼筋

2、連接。柱內(nèi)主鋼筋和連接成一體作為接地體的基礎鋼筋焊接。建筑物內(nèi)接地形式為tn-s接地保護系統(tǒng)。所有設備的金屬外殼，三極插座的接地孔與保護接地線可靠連通，干線和支線選wdzjy-0.6/1kv銅芯電力電纜。消防報警系統(tǒng)按總線制設計，樓梯間、前室和設備用房設置火災自動報警系統(tǒng)。第三章、施工管理目標及組織機構設置1、質(zhì)量目標:項目中的所施工工程確保一次交驗合格。2、工期目標:在工期目標范圍內(nèi)安裝工程完成合同工作量的安裝和調(diào)試工作,確保系統(tǒng)達到使用功能。3、 安全:施工全過程確保不發(fā)生人員傷亡和設備損壞事故。4、現(xiàn)場文明: 密切配合其他施工單位共創(chuàng)文明工地。本工程工期緊，工作量大，質(zhì)量要求高。為加強工

3、程全面管理，確保優(yōu)質(zhì)快速完成施工任務，實行項目經(jīng)理負責制。項目部設立項目經(jīng)理、技術負責人、施工、質(zhì)檢、安全、資料等職能崗位。確保各項管理全部到位。組織管理體系見下表：安 裝 項 目 經(jīng) 理技 術 負 責 人材 料 員質(zhì) 檢 員電氣施工員給排水施工員資 料 員計 劃 預 算 員各施工段施工班組第四章、施工方法及技術措施1、電配管及管內(nèi)穿線1.1、pvc管的敷設1.1.1、施工采用的硬質(zhì)pvc塑料管必須具有耐熱，耐燃，耐沖擊，并附有出廠合格證、備案證，從外觀檢查，管壁壁厚均勻一致無凸棱、凹陷氣泡等缺陷。1.1.2、配管前應根據(jù)管子每段所需長度進行下料，下料采用生產(chǎn)廠家配套供應的專用截剪器剪管子，截

4、剪時要保證切口平整，光滑。1.1.3、硬質(zhì)塑料管的彎曲采用冷彎法，即在彎管時，將相應的彎管彈簧插入管內(nèi)需煨彎處進行彎曲至所需弧度。1.1.4、管與管的連接采用套接法，即用比連接管管徑大一級的塑料管做套管，長度為連接管內(nèi)徑的1.5-3倍，接涂好膠合劑的連接管從兩端插入套管內(nèi)，要求套接緊密牢固，連接對口處在套管中心。1.1.5、管與盒（箱）的連接，采用把彎成90度曲彎在下面入盒，連接時掌握好入盒長度，為控制住墻內(nèi)管入盒的長度，在管口入盒處扣上鎖扣。1.1.6、管子沿墻敷設，需在未砌筑墻體前，預先把管子與各種器具、盆預裝好，在砌筑的過程中埋入，要求所有埋設的管子不能有外露現(xiàn)象，埋入墻內(nèi)的管子離表面的

5、最小凈距不得小于15mm，管與盒周圍應用砌筑砂漿固定牢。1.1.7、現(xiàn)澆樓板內(nèi)管子敷設時，管路應沿最近的路徑敷設，當板內(nèi)管子面并列敷設時，管子間距不得小于25mm，以確保周圍混凝土包裹嚴密。并且管路要盡量不交叉。若必須交叉時，兩根管子的外徑之和至少要比板的厚度小40mm，以免影響鋼筋網(wǎng)的布置和樓板的強度。1.1.8質(zhì)量要求：1.1.8.1、硬質(zhì)pvc塑料管品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。1.1.8.2、管子敷設連接緊密，管口光滑，暗配管保護層大于15mm，盒設置正確，固定可靠，管子進入盒處順直，在盒內(nèi)露出長度小于5mm。1.2、暗配管的施工本工程的照明系統(tǒng)敷設均為暗配管敷設，其施工

6、工藝流程為：清理管路管路敷設測量下料定位1.2.1、定位：以設計圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)。預埋于砼內(nèi)的管路應保持25毫米保護層。在鋼筋混凝土墻內(nèi)配管，隨鋼筋綁扎，一次配管到位，與鋼筋一起固定。箱和盒殼體也一次就位固定。1.2.2測量尺寸及下料管路定位后，根據(jù)管路走向和測量尺寸下料。下料后管口內(nèi)外用銼刀打磨掉毛刺。pvc塑料管采用專用管剪刀下料。1.2.3、管路敷設：墻上暗配管，隨砌體砌筑配在墻內(nèi)。先立管，距箱200毫米左右，再將箱、盒穩(wěn)定好，再接短管，配合到位。往上進入吊頂?shù)呐涔?，上端變?0度進入吊項。現(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)配管，塑料管敷設在鋼筋兩層之內(nèi)。保證管面距離最終抹灰面有不小于15毫

7、米的保護層。配管時，先找準燈位（或其它元件的位置），彈上十字線。配管變成“乙”字彎進盒，保證管進盒順直。盒在澆筑前用廢紙或竹瓤等物堵塞包好，并正對模板口面圈以紅漆標記，便于拆模以后查找。管路敷設時，如下情況需加設轉(zhuǎn)線盒“在管長超過45米且無彎時；管長超過30米有一個彎時；管長超過20米有2個彎時，管長超過12米有3個彎時。配管的彎曲采用手動彎管器和液壓彎管機進行冷彎，塑料管采用屈伸彈簧制作彎頭。暗埋于砼中的管子，其彎曲不小于管外徑的10倍。鋼管連接采用鋼套管焊接，塑料管采用專用膠水粘接。暗埋于砼內(nèi)的管子，其管口加塞塑料堵頭，再在其外口處加纏黑膠布以防漏漿。管口處或線盒內(nèi)加塞竹瓤以防混凝漿陷入，

8、管口或盒口盡量緊貼梁底或板底，并用紅漆標識，便于查找。1.2.4、清理管路管路敷設好后，在土建澆注混凝土時，應派專人守護，以防施工時將管路損壞。土建拆模后，應將管路的管口找出。在管路進行檢查清理后，將管口和接線盒封閉嚴密，以防異物進入管路。 1.3管內(nèi)穿線工程戴護線帽按圖按系統(tǒng)回路穿線壓接帽壓接絕緣測試照明工程管內(nèi)穿線的施工工藝流程：1.3.1管內(nèi)穿線前，檢查穿入管內(nèi)的導線應完整無損，其額定電壓及導線截面應滿足設計要求。1.3.2穿線時用鋼絲作引入線，頭部彎成封閉的圓圈狀，把鋼絲由管端逐漸的送入管中，直至另一端露出頭時為止。管路較長、彎曲較多、穿線因難時，可向管路中放適量滑石粉，再用沾滿滑石粉

9、的布抹擦穿入管內(nèi)的導線外皮，滑石粉不宜過量。1.3.3 用1.2的鐵線作引線，穿線前先將引線穿進管內(nèi)，引線的端頭號繞成小圓圈。放線時采用放線架以確保導線不扭結，不出背扣，當管內(nèi)所穿導線數(shù)量為2-3根時，可將導線端頭插入引線鋼絲端部圈內(nèi)再折回打扣，然后拉入管內(nèi)。穿入管內(nèi)的導線不得有接頭，導線的絕緣層不得損壞，導線也不得扭結，穿線時兩人同時操作，即一個在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有電線緊捏成一束送入管內(nèi)。1.3.4 壓接前應正確選擇線帽規(guī)格，以芯線塞滿接線孔為宜，當連接導線根數(shù)較少時，用斷芯填充，其線頭不復外露接線盒內(nèi)線頭應留一定余量，切除導線絕緣層后立即壓接，如芯線表面有氧化層時應用細雨砂

10、皮或電工刀背清除。芯線剝削長度應與線帽內(nèi)套管深度相配合，不宜過長。1.3.5用壓接帽壓接線后，要求接觸緊密，接頭電阻小，穩(wěn)定性好，與同長度同截面導線的電阻比，不應大于1歐，接頭的機械強度應不小于導線機械強度的80%。1.3.6 最后進行分支線路絕緣測試。并作好記錄。測試采用500伏與1000伏的兆歐表。1000伏以下導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5兆歐。測試時，同監(jiān)理甲方共同進行，并及時填寫資料，簽字手續(xù)完善歸檔。小截面導線冷態(tài)壓接、壓線帽，壓接鉗選配按下表進行：壓接鉗口（dg6型）壓接帽規(guī)格可放導線（根數(shù)截面）第一道壓口小號31.5 4131+11.521+21.511+11.5

11、+12.5 第二道壓口中號41.5 6131.5+2131.5+12.521.5+31第二道壓口大號42.5 81.531.5+2.422.5+24131（注：可按套管內(nèi)徑選配導線根數(shù)，截面不夠時用短芯線填充。）2、 電氣照明器具及配電箱安裝2.1、電氣照明器具安裝2.1.1、開關安裝2.1.1.1燈具開關的安裝位置要求便于操作，按照設計圖紙要求照明開關、插座安裝高度分別為其中心距地面1.3m、0.3m，燈開關在門旁時距門框邊為0.2m。2.1.1.2開關接線時，需仔細辯認識別導線，導線分色應正確，并嚴格做到開關控制相線，使開關斷開后燈具上不帶電。2.1.2、插座安裝：插座是長期帶電的電器，是

12、線路中最容易發(fā)生故障的地方，插座的接線孔都有一定的排列位置，不能接錯，插座接線時，應仔細辯認識別盒內(nèi)分色導線，正確的與插座進行連接。面對插座單相雙孔插座在垂直排列時，上孔接相線，下孔接零線；水平排列時，右接相線，左孔接零線。單相三孔插座，上孔接保護接地線，右孔接相線，左孔接工作零線；安裝三相四孔插座，保護接地線在正上方，下孔從左側處開始分別接在三個相線上，相序做到排列一致。2.2、配電箱安裝2.2.1、塑料管與配電箱的連接使用配套供應的鎖緊螺母進行連接，即先把連接管端部結合面涂好專用膠粘劑，插入到管接頭中，用管接頭同箱體的敲落孔進行連接。連接時要求做到：一管一孔順直入箱，露出長度小于5mm，管

13、孔吻合，不用的敲落孔不敲落，箱體與配管連接處不得開長孔和用電、氣焊開孔。2.2.2、安裝好箱體后清除箱體內(nèi)雜物，并整理好配管內(nèi)的電源和負荷導線，引入線應留有適當余量，經(jīng)便檢修。整理好的導線穿過盤面一一對應與器具或端子等連接，要求安裝時盤面上接線應整齊美觀，安全可靠。3、防雷、接地系統(tǒng)預留、預埋及安裝3.1、施工準備3.1.1、避雷帶（網(wǎng)）及其引下線利用結構柱內(nèi)主筋作引下線閉合成網(wǎng)，連接符合規(guī)范要求。3.1.2、埋入地下接地母線需涂瀝青兩遍。3.2、工藝流程3.2.1、接地裝置安裝接地裝置制作安裝接地網(wǎng)焊接引下線預埋避雷帶敷設安裝接地電阻測試3.3、施工要點：3.3.1防雷接地利用柱內(nèi)四根主筋作

14、引下線，避雷帶和柱內(nèi)主鋼筋連接。柱內(nèi)主鋼筋和連接成一體作為接地體的基礎鋼筋焊接。利用建筑物的基礎構成共用接地系統(tǒng)，其接地電阻任何季節(jié)不大于1歐。3.3.2屋頂避雷帶明敷在女兒墻上，利用結構柱內(nèi)10熱鍍鋅鋼筋作引下線自下而上焊通，其引下線的上部（屋頂上）應與避雷帶焊接，下部與接地系統(tǒng)焊接。3.3.3利用建筑物鋼筋做引下線，需配合土建按設計要求找出全部鋼筋位置，用油漆作好標記，保證每層鋼筋上下進行貫通性連接。上部與接閃器相連的鋼筋必須焊接，焊接長度不得小于鋼筋直徑的6倍，并在兩面進行焊接。3.3.4建筑物結構圈梁內(nèi)鋼筋應每層聯(lián)成閉合回路并與防雷引下線可靠連接，作為均壓環(huán)，垂直敷設的金屬管道的頂端和

15、底端應與防雷裝置連接，每層與局部等電位端子板連接一次。3.3.5在結構柱上-0.80m處預埋連接板，連接板采用-40x4扁鋼焊接在與自然接地體焊接的結構柱內(nèi)鋼筋上，供測試接地電阻用。輔助采用人工接地，要求其接地電阻實測值不得大于1，實測不滿足要求時，增設人工接地極。3.4、質(zhì)量要求：3.4.1、防雷及接地裝置的材料質(zhì)量符合設計要求，拉接地裝置測得的接地電阻值符合設計要求。3.4.2、接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地（接零）的分支線直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。3.4.3、避雷帶（網(wǎng)）安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好。3.4.4、引下線安裝數(shù)量和材質(zhì)的規(guī)格符合設計要求，引下

16、線施工正確，連接完好。3.4.5、接地（接零）線敷設平直、牢固、固定點間距均勻，焊接連接的焊縫平整，焊縫飽滿，無明顯氣孔，咬肉等缺陷，螺栓連接緊密牢固。3.4.6、接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設深度距地面不小于0.6m。3.4.7、允許偏差控制序號項 目允許偏差檢驗方法1搭接長度扁鋼2b尺量檢查圓鋼與扁鋼6d2扁鋼搭接的棱邊數(shù)3觀察檢查3.2.2接地母線的敷設安裝3.2.2.1本工程采取等電位連接，進出建筑物的管道等需采用25mm2銅導線與總等電位聯(lián)結板聯(lián)結、。3.2.2.2 電氣、弱電豎井內(nèi)的接地干線與每層的樓板鋼筋做等電位聯(lián)結，電氣豎井內(nèi)垂直敷設一條、水平敷設一圈40*4mm熱鍍

17、鋅扁鐵，水平與垂直接地扁鐵可靠焊接。3.2.2.3 本工程的接地母線采用-40*4的鍍鋅扁鋼埋地敷設，埋深0.8米以下，利用基礎鋼筋網(wǎng)作為防雷水平接地裝置，并與相鄰建筑物防雷接地裝置焊接，以構成本建筑的接地系統(tǒng)。在建筑入口處，照明配電系統(tǒng)的重復接地與防雷接地裝置焊接。3.2.2.4 施工完成后，應采用專用的接地電阻測試儀（zc-8）測試接地電阻值，測量時不應安排在雨后潮濕土壤里，本工程綜合接地電阻值應小于1歐。第五章 工程質(zhì)量保證體系與措施第一節(jié) 質(zhì)量施工控制體系一、工程質(zhì)量控制體系我司將嚴格按照本公司質(zhì)量保證體系下的質(zhì)量控制體系和質(zhì)量控制程序進行質(zhì)控制，保證施工質(zhì)量達優(yōu)，具體控制體系及程序如

18、下：第二節(jié) 質(zhì)量管理措施建立好完善的質(zhì)量控制體系和控制程序后，在施工過程中還必須采取切實有效的措施來保證各個工作環(huán)節(jié)的質(zhì)量，才能達到“宏觀調(diào)控”和“微觀控制”對工程質(zhì)量的雙重保證。一、加強技術管理與培訓工作1、在項目經(jīng)理和技術負責人組織下，編寫切合實際的施工組織設計和詳細的分項工程施工方案，并組織相關人員學習，領會其實質(zhì)，做到人人心中有數(shù)。2、施工中的設計變更由專人負責接收，并負責發(fā)放至所有相關管理人員及班組長手中。隨工程施工作好技術資料的收集，整理和存檔，資料填寫必須真實。3、新設備、新材料、新技術、新工藝的采用前必須對相關操作人員進行內(nèi)部培訓或送專門培訓單位進行專項培訓，經(jīng)考核合格后方能持

19、證上崗。二、嚴格原材料、半成品、成品的采購質(zhì)量控制1、所有直接進入工程實體中的原材料、半成品和成品采購必須限制在公司的“合格分供方清單”所列的供應商內(nèi)，公司對合格分供方進行動態(tài)管理，隨時抽查其材料質(zhì)量，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格，立即將其清除出“合格分供方清單”。2、對所采購的原材料、半成品和成品，必須按規(guī)定抽檢合格后方可進入施工現(xiàn)場使用。 三、強化過程控制1、施工員堅持跟班作業(yè)檢查，如實、按時填施工日志，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報給技術負責人。2、三級技術工作交底必須自始至終貫穿于整個施工過程。四、加強質(zhì)量監(jiān)控項目部質(zhì)安組接受項目經(jīng)理和公司質(zhì)檢科的雙重領導，質(zhì)安組負責嚴格按驗收規(guī)范及標準評價施工質(zhì)量，并如實上報公

20、司質(zhì)檢科，質(zhì)檢科每周至少深入現(xiàn)場抽查兩次，現(xiàn)發(fā)問題立即整改，按“三不放過”的原則進行處理。五、嚴格質(zhì)量評定，實行三級質(zhì)量驗收制度1、公司質(zhì)檢科和項目部質(zhì)安組在內(nèi)部質(zhì)量評定中必須嚴格按相關標準進行，絕不允許降低標準評定，并將評定結果用透明膠帶貼在相應部位，接受各方監(jiān)督。2、每道工序班級自檢率達到100%（由分管施工員組織進行），質(zhì)安組質(zhì)檢員100%檢驗，公司質(zhì)檢科抽查不少于50%。第三節(jié) 質(zhì)量技術措施建立全面的質(zhì)量控制點，作為施工時的預控重點1、電氣線管安裝工程：土建施工時預留預埋工作應做到完善、準確。管道安裝時應注意其標高、走向、支承點間距正確，下料準確。照明通電試運行前準備工作要完善。2、電

21、氣安裝工程：照明線路敷設時嚴格按規(guī)范分色；線路接頭方法正確，接頭質(zhì)量符合要求；絕緣測試和接地電阻測試不能遺漏任何地方；燈具安裝必須牢固；防雷接地系統(tǒng)在土建施工隱蔽前要及時檢查，確保無誤。第六章 安全文明施工第一節(jié) 安全施工措施一、安全目標杜絕一切重大傷亡、重大設備、火災事故，一般輕傷頻率控制在千分之三以內(nèi)，以預防為主，確保工作環(huán)境滿足生產(chǎn)需要。二、安全管理措施1、建立完善的安全施工管理保障體系，項目部專門成立安全生產(chǎn)管理小組（如下）抓施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安全。組 長：項目經(jīng)理副組長：安全員、項目技術負責人組 員：分項施工員、班組兼職安全員、現(xiàn)場保衛(wèi)人員。2、建立安全生產(chǎn)責任制度（1）根據(jù)管生產(chǎn)必須管安全的原則，項目部負責施工過程安全措施的實施與管理，確立本工程的安全生產(chǎn)保障體系。（2）本工程項目經(jīng)理是該現(xiàn)場的安全生產(chǎn)第一負責人，對工程安全總負責，項目技術負責人是本現(xiàn)場的安全技術負責人，負責組織安全技術措施的編寫和審核。（3）安全員和項目技術負責人負責本工程安全技術，負責編寫和實施安全技術措施，安全技術交底及教育。（4）本工程的施工員是現(xiàn)場執(zhí)行安全技術措施的具體負責人，在生產(chǎn)中指導工人班組對安全生產(chǎn)的技術措施的貫徹執(zhí)行，不得違章指揮。（5）現(xiàn)場專職安全員負責安全管理的監(jiān)督檢查，班組兼職安全員對生產(chǎn)操作面進行班前、班后檢查，查出隱患