掘進(jìn)機(jī)試用指南操作說明

1、淮南煤礦機(jī)械有限公司 ebh-120型掘進(jìn)機(jī)使用指南 切割臂水平擺動回路 高壓油經(jīng)多路換向閥、液控單向閥到油缸，活塞推動齒條、齒輪作圓周運(yùn)動驅(qū)使切割臂左右回擺。該回路中設(shè)置了兩個液控單向閥，目的是在滑閥處于空位時鎖住回路中的高壓油，使切割臂水平處于某一位置時不會自由擺動。擺動角度：左擺 36、右擺 36，可達(dá)到最大橫截寬度4940毫米，全程擺動時間分為18秒。油缸兩側(cè)各設(shè)置一只安全閥（調(diào)整壓力31.5mpa ，遠(yuǎn)高于系統(tǒng)額定壓力20mpa ），當(dāng)切割臂由于慣性仍繼續(xù)朝原來方向擺動，使油缸一端油腔壓力急劇升高，可能使油缸或齒輪、齒條等受到損壞，這時安全閥動作，使高壓腔的油流到低壓腔，兩缸壓力平衡

2、后安全閥自動關(guān)閉，起到安全保護(hù)作用。在切割作業(yè)時，由于外載荷出現(xiàn)峰值，也可能使油缸一端油腔壓力急劇，同樣起到安全保護(hù)作用。油缸左右端設(shè)有8024極限緩沖區(qū)，在擺動臨近極限時可減慢擺動速度實現(xiàn)緩沖。值得注意的是，在極限時作業(yè)，安全閥就失去功能，因此，嚴(yán)禁在極限端切割作業(yè)。 切割臂升降回路高壓油經(jīng)多路換向閥、單向節(jié)流閥、液控單向閥到油缸，油缸直接推動切割臂升降。該回路設(shè)置了三個液控單向閥，其作用和切割臂水平擺動回路中液控單向閥基本相同，所不同的是由于該回路活塞腔始終有一定的壓力以支撐切割臂的重量。在油缸后腔最近的位置設(shè)置了兩個液控單向閥，可以防止油管突然爆裂而使切割臂自由墜落；另一作用是當(dāng)系統(tǒng)卸壓

3、時鎖住油缸中的液壓油，使之在外來及自重的作用下，切割臂不會自由降落。單向節(jié)流閥設(shè)置在油缸無桿腔的回油路上，調(diào)整壓力 14mpa ，使切割臂下降時平穩(wěn)；切割臂上升時，仍以大流量進(jìn)油，油從單向節(jié)流閥流過，而不須經(jīng)過節(jié)流。切割臂上升角度54.49 、下降角度23.25，使切割高度達(dá)到3800 毫米?；钊麠U12 小時壓縮量不大于5 mm是考核油缸內(nèi)泄的主要指標(biāo)，應(yīng)不定期進(jìn)行試驗，發(fā)現(xiàn)超限及時排除內(nèi)泄元件故障。 鏟板升降回路高壓油從油泵經(jīng)多路換向閥、雙向液控單向閥（液壓鎖）、單向節(jié)流閥到油缸。其工作原理與上述回路作用相同。回路中的安全閥調(diào)整18 mpa ，低于系統(tǒng)額定壓力20 mpa，是根據(jù)特定的工況設(shè)

4、置的。掘進(jìn)機(jī)在工作中常有這樣的情況：切割臂下降，同時鏟板上升，動作到一定程度時切割臂將碰撞到鏟板的物料，此時油泵仍處于供油狀態(tài)，系統(tǒng)壓力將升高，18mpa 時安全閥開啟，鏟板油缸前腔卸荷，切割臂回路壓力繼續(xù)升高將鏟板往下壓，而不會影響正常作業(yè)。當(dāng)掘進(jìn)斷巖時，切割頭會突然卡住，機(jī)器就會震動，機(jī)器的慣性力足夠使鏟板油缸有桿腔一端產(chǎn)生尖峰壓力，該閥可控制突發(fā)壓力負(fù)荷。此外，當(dāng)鏟板在任意位置鎖定時，上部突加載荷能使鏟板損壞，該閥能起到保護(hù)作用。單向節(jié)流閥設(shè)置在油缸有桿腔的回油路上，調(diào)整壓力 7mpa ，使鏟板下降時平穩(wěn)。機(jī)器在正常工作時，依靠鏟板落地進(jìn)行穩(wěn)定，有時需要借助支承油缸同時動作將整機(jī)抬起，由

5、雙向液控單向閥（液壓鎖）來實現(xiàn)的。 活塞桿12小時壓縮量不大于5mm，其原理同切割臂升降回路。 穩(wěn)定器升降回路穩(wěn)定器的作用：避免在切割時因阻力過大的軸向反力作用下機(jī)器后退，提高機(jī)器的穩(wěn)定性和減少震動。該回路中高壓油從油泵經(jīng)多路換向閥、雙向液控單向閥（液壓鎖）到油缸。主要設(shè)置元件有雙向液控單向閥（液壓鎖）和低壓安全閥。雙向液控單向閥（液壓鎖）的作用相同。為防止收縮時因物料落在穩(wěn)定器中、擠撞行走減速器，回路中設(shè)置了調(diào)定壓力為5mpa的低壓安全閥。當(dāng)發(fā)生擠撞時油路卸荷，穩(wěn)定器停止收縮，從而保護(hù)了減速器。應(yīng)當(dāng)提醒注意的是，在機(jī)器行走或掏槽時必須將穩(wěn)定器滑靴抬起，以免損壞機(jī)件。 系統(tǒng)選用主要液壓元件：a

6、2v55-0v 斜軸式軸向變量柱塞泵 1件ng16mo 四聯(lián)多路換向閥 1件2sv16g40 雙路液壓自鎖閥 2件svpa.1 液控單向閥 5件mk15g1.03/4 單向節(jié)流閥 2件dbds20k-10/50 安全閥 1件dbds20k-10/315 安全閥 1件dbds 6k-10/315 安全閥 2件16ra225g/25/rr1 回油過濾器 1件7e070102 空氣過濾器 1件y-60z 壓力表（上限40mpa） 1件wtz-603 溫度表(0120) 1件11e0701 切割臂升降油缸(140/90503) 2件11e0702 鏟板升降油缸(140/9065) 2件11e0704

7、穩(wěn)定器升降油缸(125/70350) 1件11e04(轉(zhuǎn)臺) 切割臂回擺油缸(170180) 6 電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)主要由電氣箱、主令控制箱、電機(jī)及照明燈等組成。對過熱、過載、漏電、短路、電壓、負(fù)載計時等均設(shè)有保護(hù)裝置或監(jiān)測儀表。接 線 腔門 閉 鎖急停按鈕隔離開關(guān)電壓電流表嗡 鳴 器故障顯示 整機(jī)總功率 183kw+(7.5kw) 電機(jī)總臺數(shù) 6+(1) 額定供電電壓 660、1140v、660/1140v 頻 率 50hz 電氣系統(tǒng)工作原理及線路圖解（略）7 后配套膠帶橋式轉(zhuǎn)載機(jī) 技術(shù)特性： 型 號： q z p- 1 6 0 a 橋式 改進(jìn)序號 轉(zhuǎn)載page: 24 輸 送 量 落地膠帶式

8、輸 送 量： 160m3/h輸送長度： 16 m 輸 送 帶： 橡塑阻燃帶 帶 寬： 650 mm 帶 速： 1.6 m/s 驅(qū)動電滾筒： byd75-160-6540型（nbyd725400-7.5）功 率： 7.5 kw改向滾筒： 268 機(jī)頭升角： 12搭結(jié)形式： 落地車后 配 套： b=650/800可伸縮帶式輸送機(jī) 適用軌距： 1092/1295 mm水平左右轉(zhuǎn)角： 30縱向上下轉(zhuǎn)角： 15 膠帶調(diào)整范圍： 400 mm搭結(jié)形式： 球鉸支座 搭結(jié)行程： 12.5 m 總 質(zhì) 量： 2943 kg 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)（略）三 組裝與解體前提與環(huán)境：驗箱、清點(diǎn)零部件、辦理設(shè)備移交手

9、續(xù)查看工作現(xiàn)場做好組裝前的準(zhǔn)備將設(shè)備按要求運(yùn)至現(xiàn)場對從事使用人員進(jìn)行理論培訓(xùn)。 必須在符合煤礦安全操作規(guī)程要求，滿足機(jī)器組裝與解體的場地、設(shè)備及工具等準(zhǔn)備完善的條件下進(jìn)行。 組裝與解體流程：組裝(井上）調(diào)試（實際操作、故障演習(xí)排除、維護(hù)保養(yǎng)方法與技巧訓(xùn)練）解體裝運(yùn)下井現(xiàn)場組裝調(diào)試試切割。解體(井下)裝運(yùn)上井檢修組裝。（或整機(jī)移動）1 組裝前的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場：不小于寬3m、長15m、高2.5m范圍供堆放零部件，其中部留有不小于寬2.5m、長5m、高2.5m范圍的平整場地。場地上方根據(jù)需要，打注相應(yīng)的錨桿（梯、拱形架）或其他吊耳供起吊用。設(shè)備： 5000kg 手動葫蘆 2 臺 2000kg 手動葫蘆

10、 2 臺 5000kg 絞 車 1 臺 滑 車 2 臺 （工廠內(nèi)組裝可利用5000 10000kg天車起重） 8 10 mm 手動釘扣機(jī) 1臺在臺架上組裝時應(yīng)配有墊高支架(1800760350mm)。繩索：鋼絲繩（吊鏈）、麻繩、索扣、繩卡、吊環(huán)等。潤滑油脂：n320 中極壓齒輪油 100升n68 抗磨液壓油 300升mos2 鋰基潤滑脂 60升 工、量具：游標(biāo)卡尺、卷尺、塞尺、萬用表、兆歐表、電烙鐵、秒表、油石、銼刀、鏟（刮）刀、通（專）用工具、力矩扳手、撬棍（直、彎柄）、手（電）動加油（帶過濾）器、黃油槍等。輔助材料：棉紗、砂紙、清洗劑、塑料布、包裝布、15、8鐵絲、轉(zhuǎn)運(yùn)零散件用鐵（木）箱、

11、記號筆、墊木、厭氧膠等必備資料：塑封液壓、電氣原理及接線圖2 組裝 要求： 地板盡量保持平整，可放置230055050木板墊平機(jī)架。 所有螺釘（螺孔）須清洗干凈，虛緊檢查無誤后涂厭氧膠，按力矩要求緊固，需解體下井的連結(jié)螺釘不要涂厭氧膠。 加工結(jié)合面應(yīng)清除銹蝕油污、涂抹潤滑油，方可進(jìn)行組裝。 設(shè)備在出廠時，各減速器、油箱內(nèi)潤滑油已放空，各潤滑脂點(diǎn)處均未注滿油脂；因此，機(jī)器下井前必須按要求進(jìn)行注油。 、四大件組裝順序： 將鏟板組件裝入主機(jī)架 將刮板輸送機(jī)裝入主機(jī)架 將切割臂與轉(zhuǎn)臺相連 、分組件組裝順序：1、 左右履帶架機(jī)架 連接件：11e06-5a 銷 36100 4件 11e06-4a 壓板 4件 gb5782-86 螺栓 m30120-8.8 211件工 具： 46 套筒扳手、加長套管附：、行走減速器左右履帶架連接件：11eb02-1 銷軸 50505（m24） 2件11e05-2 止動墊片 2件gb5783-86 螺栓 m1225 4件工 具：19套管扳手、轉(zhuǎn)臺機(jī)架該組合一般情況下為一體，無特殊要求不要拆開。 連接件： gb5782-86 螺栓 m24210-10.9 20件 gb5783-86 螺栓 m24100-10.9 10件 螺母 m24 40件 7e01-13 墊圈 47.5/255 30件 工 具：36 套筒扳手（力矩）、加長套管2、