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1、億立商貿(mào)城暖通工程 第 34 頁 一、編制依據(jù) 根據(jù)施工圖紙及招標(biāo)文件要求;根據(jù)國家現(xiàn)行的建筑安裝工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范、建筑安裝質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集、規(guī)定等。二、編制說明本施工組織設(shè)計編制的主要目標(biāo)為:科學(xué)地安排施工工序和進度,使招標(biāo)工期得以順利實現(xiàn);全面貫徹iso質(zhì)量管理模式,進一步加強工程質(zhì)量的過程監(jiān)控和材料管理,全力配合土建,確保工程質(zhì)量達(dá)到“優(yōu)良”;制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)制度和完善的保障措施;健全文明生產(chǎn)管理細(xì)則,創(chuàng)立文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場;千方百計為業(yè)主著想,合理地降低生產(chǎn)成本和工程造價。第一章 工程概況1.1工程概述億立商貿(mào)城是位于太倉市204國道與弇山西路十字路口
2、,由太倉立城房地產(chǎn)有限公司建設(shè),上海市建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計,無錫市錫安機電設(shè)備安裝有限公司昆山分公司施工,鹽城偉業(yè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理的地下一層,地上四層的建筑,建筑面積115313m2。1.2工程內(nèi)容本工程安裝項目為通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝工程。 通風(fēng)與空調(diào)工程包括中央空調(diào)系統(tǒng)(含空調(diào)水系統(tǒng))、新風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。1. 3工程主要特點1.3.1本工程工期緊、要求高。在安裝施工過程中現(xiàn)場將結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)施工,達(dá)到安裝工程與土建結(jié)構(gòu)工程的完美組合,優(yōu)質(zhì)高效地完成安裝任務(wù);1.3.2土建、安裝、裝修之間的交叉作業(yè)多?,F(xiàn)場項目部將積極做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)組織工作,保證各專業(yè)之間緊密配合、
3、相互創(chuàng)造條件,高質(zhì)量、高速度完成本工程的施工任務(wù)。第二章 工程項目管理目標(biāo)2.1工程進度目標(biāo) 根據(jù)招標(biāo)文件要求,安裝施工總體控制計劃是以業(yè)主規(guī)定的時間內(nèi)全部工程竣工交付使用為總目標(biāo),結(jié)合現(xiàn)場土建進度計劃等具體情況進行綜合安排。2.2工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為地方優(yōu)質(zhì)工程。2.3現(xiàn)場管理目標(biāo)本工程現(xiàn)場管理目標(biāo)為達(dá)到安全文明施工工地。2.5工程安全目標(biāo) 切實貫徹安全第一、預(yù)防為主的原則,認(rèn)真貫徹國家、地方有關(guān)安全規(guī)定、安全操作規(guī)程,杜絕重大傷亡事故。第三章 施工管理體系3.1施工管理體系3.1.1機構(gòu)組成 此安裝工程本公司已組建安裝三級項目經(jīng)理部,施行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目經(jīng)理部管理人員7人,其中
4、項目經(jīng)理1人,技術(shù)負(fù)責(zé)1人,專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)2人,質(zhì)檢1人,材料1人,安全1人(項目經(jīng)理兼),倉庫管理1人。公司經(jīng)理 3.1.2施工管理體系表:項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 倉管員 安全員 材料員 質(zhì)檢員 空調(diào)水技術(shù)員 空調(diào)風(fēng)技術(shù)員 3.2施工管理人員職責(zé)3.2.1項目經(jīng)理:代表公司經(jīng)理對業(yè)主負(fù)責(zé),全面負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量、進度、組織的協(xié)調(diào)工作。 1、貫徹實施公司質(zhì)量方針和目標(biāo),對項目施工質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 2、明確劃分項目經(jīng)理部管理職責(zé),批準(zhǔn)項目經(jīng)理部工作規(guī)劃。 3、檢查、督促項目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的工作,檢查質(zhì)量計劃的執(zhí)行狀況。 4、參加業(yè)主或監(jiān)理主持的生產(chǎn)平衡會。 5、負(fù)責(zé)合同的實施和履約。 6、負(fù)責(zé)批準(zhǔn)
5、現(xiàn)場材料、設(shè)備、工具的采購計劃。7、負(fù)責(zé)批準(zhǔn)進出項目部的文件。3.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人:對項目經(jīng)理負(fù)責(zé),管理工程的質(zhì)量和安全工作。 1、協(xié)助項目經(jīng)理劃分項目部的管理職責(zé)制定各類檢查計劃(質(zhì)量、安全、技術(shù)等)。 2、組織施工圖會審,負(fù)責(zé)編制各類施工方案(作業(yè)指導(dǎo)書),負(fù)責(zé)落實各類質(zhì)量保證措施。 3、組織對工程質(zhì)量、安全的檢查和監(jiān)督。 4、審核項目部各類往來文件、安全、技術(shù)交底等。 5、對各類計量器具的有效性負(fù)責(zé)。 6、審核項目部的計量器具采購計劃。 7、組織分部工程的質(zhì)量驗收。 8、審核各類工程預(yù)決算。3.2.3專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:對項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),協(xié)助管理工程的質(zhì)量、安全及施工資料編制工作。
6、 1、負(fù)責(zé)檢查及記錄產(chǎn)品質(zhì)量,檢查施工班組的質(zhì)量、安全狀況。 2、制定對施工班組和各類技術(shù)交底,并負(fù)責(zé)交至每一位參加施工的人員。 3、編制質(zhì)量、安全檢查計劃,列出各工序的控制要求。 4、負(fù)責(zé)再現(xiàn)產(chǎn)品及工程中的標(biāo)識及標(biāo)識轉(zhuǎn)移工作。 5、檢查班組各類記錄,糾正輕微不合格項。 6、負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備、產(chǎn)品的保護工作。 7、檢查特殊工種人員的資質(zhì)、施工機具狀況。 8、向班組發(fā)放及回收各類圖紙、設(shè)計修改通知單、聯(lián)絡(luò)單等。 9、編制月生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)報表(如進度、物資、人員等)。10、按時按實填寫工程施工資料。3.2.4質(zhì)檢員:對項目經(jīng)理負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)檢查各分項工程的質(zhì)量,鑒定各工序的質(zhì)量等級。 1、按質(zhì)量檢查計劃的
7、要求,檢查各工序的質(zhì)量狀況。 2、參加物資部門組織的進貨驗收。負(fù)責(zé)追溯檢查緊急放行的物資。 3、負(fù)責(zé)隱蔽工程的驗收,各控制點和停止點的需求量鑒定。 4、核實特殊人員的資質(zhì)。 5、負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)序的簽證。 6、對已完工序、分項、分部工程進行選題等級評定。3.2.5倉庫保管員:對項目副經(jīng)理負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)材料的驗收、保管及發(fā)放工作。 1、按各類計劃,編制材料、設(shè)備的需用計劃。 2、組織對進貨物資的檢驗。3、負(fù)責(zé)材料、設(shè)備保管階段的標(biāo)識、轉(zhuǎn)移和保管工作,按計劃要求發(fā)放各類物資。3.2.6材料員:對項目副經(jīng)理負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)各類要料采購工作。 1、負(fù)責(zé)項目部的物資供應(yīng)工作。 2、按項目經(jīng)理批準(zhǔn)的要求,落實物資供應(yīng)。 3、
8、參加對進貨材料的檢驗。第四章 施工方案1、工程材料說明本通風(fēng)與空調(diào)工程使用的材料: 空調(diào)水系統(tǒng):鍍鋅鋼管,焊接; upvc冷凝水排水管,膠水粘接。水管保溫材料采用橡塑海綿。閥門采用鑄鐵蝶閥、止回閥及銅球閥、銅自動排氣閥;過濾器采用“y型”;橡膠軟接采用“單球型”;溫度計采用“三角型”。 空調(diào)設(shè)備:風(fēng)機盤管、風(fēng)機、風(fēng)冷熱泵主機、水泵等設(shè)備根據(jù)設(shè)計要求參數(shù)選型。2、施工主要程序 空調(diào)水系統(tǒng)支架制作放線主管支架安裝主管安裝(含閥門安裝)主管水壓試驗支管支架安裝支管安裝(含閥門安裝)系統(tǒng)水壓試驗管道系統(tǒng)沖洗冷凝水管支架安裝冷凝水管安裝冷凝水管通水試驗水管保溫交工驗收。 空調(diào)設(shè)備主機、水泵等:放線基礎(chǔ)澆
9、作設(shè)備安裝管道連接、保溫及配電系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)機盤管:風(fēng)機盤管水壓試驗支架制作放線支架安裝風(fēng)機盤管安裝管道連接、保溫及配電系統(tǒng)調(diào)試3、空調(diào)水管道安裝3.1空調(diào)水管道安裝要點 管道穿越樓板,墻板配合土建予埋套管,樓板套管一般高出地面20-30mm,套管間隙用保溫材料填塞。 每個支、吊架與鋼管間以雙合木環(huán)或扇形木塊絕熱。吊桿偏斜值或管卡與托架橫梁中心偏移值,以冷水和熱水的平均溫度安裝時環(huán)境溫度差,計算熱脹伸長量??照{(diào)水管水平干管變徑時采用偏心連接,以防局部集氣。 管道對口焊接時,兩管間隙留有1.5-2mm空隙,當(dāng)管壁4mm時,需型型坡口對焊,兩管間隙2-3mm,純邊為1.0-1.5mm,焊管高度和寬度按
10、規(guī)定要求。 空調(diào)水管道與支、吊架之間,采用經(jīng)防腐處理后的木墊隔開,防止產(chǎn)生“冷橋”造成冷(熱)量損失形成冷凝水,木墊厚度與保溫層度相同。本工程采用的水管保溫材料按設(shè)計規(guī)定為橡塑海綿保溫管殼,保溫材料與管道接觸面平整、密實,保溫材料的接縫要嚴(yán)密。鍍鋅鋼管絲扣連接時,采用聚氟乙烯生膠帶或采用白厚漆麻絲填料。接口外魯思牙2-3牙,填料清理干凈,并進行油漆防腐,擰緊螺紋時,保證生膠帶或麻絲不擠入管內(nèi),以防造成通水堵塞。管道安裝前清理管內(nèi)雜物及污物,用水沖洗或棉紗拖通,管道安裝過程中如有間斷,將及時封閉敞口的管口,以防雜物進入管道內(nèi)。接入風(fēng)機盤管操作閥門,裝在冷凝接水盤集水范圍之內(nèi),防止冷凝水外滴,冷凝
11、水管的坡度盡量大一些,保證不存在倒坡管段,冷凝水管與冷凝接水盤之間的塑料連接軟管不過長,以免出現(xiàn)折皺,冷凝水管系統(tǒng)安裝完成后,逐根進行灌水試驗,確保排水通暢。冷凝水管按設(shè)計保溫,避免二次結(jié)露。3.2空調(diào)水閥門安裝閥門安裝前將作如下檢查: 型號、規(guī)格符合設(shè)計要求,并有合格證。 啟閉靈活,閥桿無歪斜。對安裝于主干管上的閥門,將逐個作強度和嚴(yán)密性試驗,強度和嚴(yán)密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力,或遵照管子與管路附件的公稱壓力和試驗壓力(gb1048)規(guī)定進行。非主干管上閥門以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個,作耐壓強度試驗,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的則逐個
12、試驗。 閥門搬運時,不隨手拋擲。吊裝時,嚴(yán)禁繩索栓在手輪或閥桿上?,F(xiàn)場保管時,按型號、規(guī)格排列整齊,不迭壓。閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),兩端敞口用塑料板或紙板封堵。3.3空調(diào)水支架防腐支架在安裝前,先做好防腐,支架安裝前做防銹漆兩道待干燥后再安裝,如型鋼有腐蝕,將進行除銹,除銹一定達(dá)到露出金屬光澤。除銹時本工程用角向磨光機加圓盤形鋼絲刷,打磨,若遇中銹或重銹再配合塵錘用以敲去重銹片。當(dāng)天除銹,當(dāng)天刷漆。3.4空調(diào)水管道試壓、循環(huán)沖洗、設(shè)備校驗空調(diào)水管道全部安裝完成后,進行系統(tǒng)試壓、檢驗,合格后,進行系統(tǒng)循環(huán)清洗。 水壓試驗管道水壓試驗用清潔的水作介質(zhì),打開管道各處的排氣閥,從系統(tǒng)的最下部進水,將空氣排盡
13、。待水灌滿后,關(guān)閉排氣閥和進水閥,用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓,壓力逐漸升高。加壓到工作壓力時停下來對管路進行檢查,無問題,再繼續(xù)加壓,一般分2-3次升到試驗壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力1.0pma時停止加壓,保壓10分鐘。壓力無下降,無泄漏,管道無變形,則強度試驗合格。然后把壓力降至工作壓力進行嚴(yán)密性試驗。在工作壓力下對管道進行全面檢查,并用重1.5kg以下的圓頭小錘在距沿焊縫方向輕輕敲擊。到檢查完畢時,壓力表指標(biāo)無下降且未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。即認(rèn)為嚴(yán)密性試驗合格。 系統(tǒng)沖洗空調(diào)水系統(tǒng)壓力試驗合格后,進行系統(tǒng)管路沖洗,分為二個階段進行。a、沖洗,把空調(diào)水系統(tǒng)灌滿水后,從最低點排放,反復(fù)沖洗幾次。b、循
14、環(huán)沖洗:系統(tǒng)灌滿水后,開啟一臺循環(huán)泵,使水系統(tǒng)循環(huán)一段時間后,低點排放。反復(fù)沖洗,經(jīng)一段時間停泵放水,抽樣檢查水的清潔度,直至合格為止。 閥門和空調(diào)全部過濾器進行清洗。 設(shè)備校驗沖洗程序完成后,空調(diào)系統(tǒng)灌水,打開風(fēng)機盤管閥門及新風(fēng)機空調(diào)機門,校驗風(fēng)機盤管和空調(diào)風(fēng)機組。(防止雜物進入風(fēng)機盤管或新風(fēng)機影響空調(diào)效果)校驗合格后交管道保溫。對于冷水管的保溫注意防潮層的施工,封嚴(yán)密,不讓外界空氣滲入保溫層,接觸管壁形成冷凝水造成平頂內(nèi)漏水,供、回水管道和冷凝水管都進行保溫。4、設(shè)備安裝4.1設(shè)備安裝注意點 1、設(shè)備進場后現(xiàn)場施工人員、材料人員將會同建設(shè)單位、生產(chǎn)廠家,當(dāng)面開箱清點、驗收,做好記錄三方簽字
15、。 2、設(shè)備就位前,先驗收基礎(chǔ),按圖檢查基礎(chǔ)的縱、橫向,坐標(biāo)中心線,用水平儀檢查標(biāo)高,是否在允許偏差范圍內(nèi),做好記錄,簽字存盤,方施工。3、現(xiàn)場人員先了解設(shè)備位置,確定設(shè)備在基礎(chǔ)上的方位。 4、設(shè)備安裝完畢到正式使用前,有一段時間間隔,對裝好的設(shè)備妥善保管,對主要設(shè)備的精密儀表用木箱、塑料薄膜蓋好,以免搞臟損壞。 5、在管道工未配管前,設(shè)備上的進出口用臨時盲板蓋好,以免異物進入機體。 6、設(shè)備安裝完畢后,將隨機組帶來的配件按清單清點入庫保管。7、設(shè)備安裝有專業(yè)人員進行,吊裝的繩索捆綁的位置正確。4.2風(fēng)機盤管安裝1、風(fēng)機盤管安裝前進行曲單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍
16、,不漏為合格。2、風(fēng)機盤管安裝時,其標(biāo)高、位置符合圖紙要求,安裝牢固。3、風(fēng)機盤管安裝位置正確,用支吊架固定,吊桿風(fēng)機盤管上配一個螺母,下面配兩個螺母,保證吊裝后,風(fēng)機盤管安全固定。4、風(fēng)機盤管的排水坡度正確,冷凝水暢通地流到指定位置,供回水閥及水過濾器靠近風(fēng)機盤管機組安裝。5、供、回水管及冷凝水管與風(fēng)機盤管用彈性連接,嚴(yán)禁滲漏。與風(fēng)機盤管連接的冷凝水管用支架固定。以符合設(shè)計要求的排水坡度。6、暗裝臥式的風(fēng)機盤管由支、吊架固定,并便于拆卸和維修;7、風(fēng)機盤管與風(fēng)管、回風(fēng)室及風(fēng)口的連接處嚴(yán)密、牢固。4.3空調(diào)主機安裝1、空調(diào)主機安裝前,認(rèn)真熟悉施工圖紙、設(shè)備說明書及有關(guān)的技術(shù)文件。根據(jù)設(shè)備裝箱單
17、會同廠家對制冷設(shè)備零件、部件、附屬材料及專用工具的規(guī)格、數(shù)量進行點查,并做好記錄。制冷設(shè)備充有保護性氣體時,檢查壓力表的示值,確定有無泄漏情況。2、空調(diào)主機用吊車吊裝到所安裝樓層后,用滾杠運輸?shù)桨惭b位置,吊裝時用平衡梁吊裝。3、主機各功能段之間的連接嚴(yán)密,整體平直,檢查門開啟靈活,水路暢通。4、主機安裝時,直接安放在混凝土的基座上,根據(jù)要求也可在基座上墊上橡膠板,以養(yǎng)活主機運轉(zhuǎn)時的振動。主機安裝的坐標(biāo)位置正確,并對主機找平找正。 5、主機的電氣裝置及自動調(diào)節(jié)儀表的接線,參照電氣、自控平面敷設(shè)電管、穿線,并參照設(shè)備技術(shù)文件接線。4.4通風(fēng)機安裝 1、安裝的質(zhì)量要求: 通風(fēng)機有軸流通風(fēng)機和離心通風(fēng)
18、機兩大類。在安裝通風(fēng)機前,先對通風(fēng)機進行詳細(xì)檢查,葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定、機殼是否銹蝕、轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。三角皮帶傳動的通風(fēng)機還應(yīng)注意皮帶的規(guī)格、間距、松緊度是否符合要求。風(fēng)管與風(fēng)機連接時,機殼不承受其它機體的重量,符合規(guī)定者方可進行安裝。通風(fēng)機的傳動裝置外露部分設(shè)有防護罩,系統(tǒng)運行前先對各類風(fēng)機進行無負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 2、通風(fēng)機的開箱檢查項目如下: 根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸、進風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等是否與設(shè)計相符; 葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定; 進風(fēng)口、出風(fēng)口用蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面、機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。 3、通
19、風(fēng)機安裝: 離心式通風(fēng)機離心通風(fēng)機的拆卸、清洗和裝配符合下列要求: 將機殼和軸承箱拆開并將轉(zhuǎn)子卸下清洗,但電動機直聯(lián)傳動的風(fēng)機可不拆卸清洗; 軸承的冷卻水管路暢通并對整個系統(tǒng)進行試壓;試驗壓力如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時,一般不低于0.4mpa; 清洗和檢查調(diào)節(jié)機構(gòu),其轉(zhuǎn)動靈活。 整體機組的安裝,直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。 現(xiàn)場組裝的機組,底座上的切削加工面妥善保護,沒有銹蝕或損傷,底座放置在基礎(chǔ)上時,用成對斜墊鐵找平。減震器安裝時,除要求地面平整外,注意各組減震器承受荷載的壓縮量均勻,不得偏心;安裝后采取保護措施,防止損壞。安裝時按設(shè)計要求選擇和布置;如安裝后各減震器仍有壓縮量或受力不均勻
20、,根據(jù)實際情況移動到適當(dāng)?shù)奈恢?。通風(fēng)機地腳螺栓帶有墊圈和防樺螺母,防止運行時的振動將螺母振脫。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水的潮濕空氣通風(fēng)機,機殼底部安裝一個直徑為1220mm的放水閥或水封管。通風(fēng)機的葉輪旋轉(zhuǎn)后,每次都不停留在原來位置上,并不得碰殼。安裝后的允許偏差如下表: 風(fēng)機安裝允許偏差(mm)中心線的平面位移標(biāo)高皮帶輪輪寬中心平面位移傳動軸水平度聯(lián)軸器同心度縱向橫向徑向位移軸向傾斜101010.2/10000.3/10000.050.2/1000注:傳動軸水平度:縱向水平度用水平儀放在主軸上測定,橫向水平度用水平儀在軸承座的水平中分面上測定。軸流式通風(fēng)機 整體機組的安裝直接放置在基礎(chǔ)上,用成結(jié)斜墊鐵找
21、平,最后灌漿。安裝在無減震器的支架上,墊上厚度為45mm的橡膠板,找平找正后固定,并注意風(fēng)機的氣流方向。安裝在墻洞內(nèi)的風(fēng)機,配合土建預(yù)留墻洞,并預(yù)埋擋板框和支架。 葉片校正時,按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定校正各葉片的角度,并鎖緊固定葉片的螺母,如需將葉片自輪轂上卸下時,按打好的字頭對號入座,防止位置錯亂破壞轉(zhuǎn)子平衡。如葉片損壞需更換時,在葉片更換后,鎖緊螺母并符合設(shè)計技術(shù)文件規(guī)定的要求。 主軸和軸瓦組裝時,按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。 主體風(fēng)筒上部接縫或進氣室與機殼、靜子之間的連接法蘭以及前后風(fēng)筒和擴壓器的連接法蘭均對中貼平,接合嚴(yán)密。前、后風(fēng)箱和擴壓器等與基礎(chǔ)連接牢固,其重量不得加在主體風(fēng)筒(或進
22、氣室)上,防止機體變形。4.5水泵安裝 1、 水泵的安裝,水平度要求高,聯(lián)軸對中要求高,安裝精度符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定,以及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。否則,會由于安裝質(zhì)量不佳影響到正常使用。 2、泵安裝工藝流程 基礎(chǔ)檢查放線放置墊鐵機座安裝檢查泵體安裝找標(biāo)高、找平、找正墊鐵點焊固定中間驗收二次灌漿抹面養(yǎng)護加油清掃準(zhǔn)備試車檢查管道已安裝完畢并符合要求送電、電機空載試轉(zhuǎn) 聯(lián)軸、操作啟動試運轉(zhuǎn)。 3、水泵為整體安裝,縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000,并在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量。 4、泵在安裝前盤車檢查,保證靈活,無阻滯、無卡住現(xiàn)象。 5、本工
23、程安裝橡膠減振墊,各組減振墊承受均勻載荷,壓縮量相同,安裝完后,采取臨時保護措施,使其不受外力。安裝減振墊的基礎(chǔ)面平整度符合要求。 6、管道與泵連接時使泵不受外載,管道焊接或氣割的焊渣不進入泵內(nèi)損壞泵的零件。管道連接后,泵的同軸度和水平度要復(fù)核。7、泵安裝完后,經(jīng)過試車,其目的是檢驗泵的各部分運轉(zhuǎn)靈活正常,檢查及消除在安裝中沒有發(fā)現(xiàn)的毛病。以確保今后正常使用。5、空調(diào)系統(tǒng)的測試與調(diào)試系統(tǒng)的測試與調(diào)試:通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)在風(fēng)管安裝完畢,單機試運轉(zhuǎn)之后,進行風(fēng)量的測定和調(diào)整。測量孔選擇在氣流均勻處,按氣流方向選擇在局部阻力之后4-5倍管徑或局部阻力之前1.5-2倍管徑的直管段上,其位置和數(shù)量根據(jù)風(fēng)管形狀
24、和尺寸大小而定。如直管段達(dá)不到上述要求,則采用加密測量孔的方法進行測量。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整方法采用流量等比分分配法進行。1、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試步驟順序說明如下: 調(diào)節(jié)各風(fēng)口處閥門,使其風(fēng)量分配符合設(shè)計要求數(shù)或比例。 調(diào)試系統(tǒng)主風(fēng)道閥門,使主風(fēng)道流量達(dá)到設(shè)計要求流量,則此時各風(fēng)口處流量也達(dá)到設(shè)計值,調(diào)試完畢。2、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的順序及方法如下: 系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)整分新風(fēng)、回風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)四部分的調(diào)整。 回風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整:該調(diào)整分三步,第一,調(diào)節(jié)各回風(fēng)口處風(fēng)閥使各風(fēng)口處流量分配符合設(shè)計要求值或比例;第二,調(diào)節(jié)主風(fēng)道閥門,使各支風(fēng)道風(fēng)量分配符合設(shè)計值或比例;第三,調(diào)節(jié)主風(fēng)道閥門,使系統(tǒng)總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計值,則回風(fēng)調(diào)整完畢。
25、新風(fēng)量調(diào)整:調(diào)節(jié)新風(fēng)進口調(diào)節(jié)窗開啟角度大小直到測出風(fēng)量值達(dá)到設(shè)計值為準(zhǔn)。 送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整:該調(diào)整分三步,方法同回風(fēng)調(diào)整相同,先調(diào)各送風(fēng)口風(fēng)量,再調(diào)各支風(fēng)管風(fēng)量,最后調(diào)主風(fēng)道風(fēng)量直到設(shè)計值為準(zhǔn)。系統(tǒng)風(fēng)管調(diào)試完成之后,可進行溫度調(diào)整,拿一對干球溫度計測量房間干球溫度,與設(shè)計的室內(nèi)溫度相比較,若不滿足要求,則調(diào)節(jié)冷(熱)進、出口閥門及加熱裝置閥門來改變,直到達(dá)到設(shè)計值,調(diào)試過程完成。 3、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機運轉(zhuǎn)和管系統(tǒng)漏風(fēng)管測定合格后進行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時,設(shè)備及主要部件的聯(lián)動協(xié)調(diào),動作正確,無異?,F(xiàn)象。(1)系統(tǒng)調(diào)試按通風(fēng)空調(diào)順序進行。(2)測量室內(nèi)空氣溫度,相對濕度及
26、氣流速度,采用棒狀溫度計,通用溫度計,熱風(fēng)速儀等,測定時儀器的測頭亦用支架固定,不用手持測頭。(3)用轉(zhuǎn)速表測量風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速,測量三次,取其平均值的方法。如采用累計式轉(zhuǎn)速表,則測量30s以上。4、綜合效能的測定與調(diào)整(1)通風(fēng)與空調(diào)工程在生產(chǎn)負(fù)荷條件下做系統(tǒng)綜合效能試驗的測定與調(diào)整。(2)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整,由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝和設(shè)計的要求確定具體試驗項目。(3)空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗包括下列項目:送、回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整;空調(diào)機組性能參數(shù)原測定與調(diào)整;室內(nèi)噪聲的測定;室內(nèi)空氣溫度的測定與調(diào)整;6、空調(diào)工程資料 所有資料將及時按實完成,工程系統(tǒng)調(diào)
27、試合格并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后裝訂成冊,作為工程的竣工資料。7、 工程重點和難點 (1)本工程重點在于保證空調(diào)系統(tǒng)最終運行的效果,管道及設(shè)備安裝符合圖紙設(shè)計或規(guī)范。 管道焊接、安裝、水壓試驗; 空調(diào)機組、水泵及末端設(shè)備安裝調(diào)試; 減震、消聲及噪音的控制; 主機,水泵等大型設(shè)備的安裝。 (2)工程難點及解決方案 本工程工程量大,時間緊,安裝空間小,交叉作業(yè)多,各系統(tǒng)管道交叉多,末端設(shè)備多,施工難度大,不確定因素多,影響施工進度。我公司根據(jù)現(xiàn)場實際情況擬定工期保證措施,嚴(yán)格按照既定措施安排人員,材料,機具進場,以保證工期。施工中統(tǒng)一安裝方法,統(tǒng)一下料,控制誤差。積極與其他施工廠商協(xié)商調(diào)解,本著小管
28、讓大管,有壓讓無壓管,水管讓風(fēng)管,合理避讓。第五章 工期保證措施5.1保證工期措施5.1.1組織措施項目經(jīng)理部每周安排內(nèi)部安全教育,施工生產(chǎn)例會,參加甲方、監(jiān)理、土建的工程例會,詳細(xì)安排穿插各分項工作。第一個月施工人員有60人,第二個月增至90人,第三個月增至120人,第四個月增至160人。所需主要材料:支架材料及鋼管在人員進場后兩天第一批進場,約占總量的20%,后每15天根據(jù)現(xiàn)場實際使用速度進場10%的材料;風(fēng)機盤管在主管及支管安裝快完成時第一批進場,數(shù)量為總量的20%,后每15天送20%;閥門在主管安裝快結(jié)束是第一批進場,安裝于支管上,第二批在風(fēng)機盤管進場時進場,第三批在新風(fēng)機進場是進場,
29、第四批機房及冷卻塔安裝飾進場。所需主要施工機具:地下室5臺電焊機,一層到四層,每層2臺電焊機,切割機每層一臺,臺鉆,每層兩臺,項目經(jīng)理部將積極協(xié)調(diào)好土建工程與安裝裝飾工程之間的配合工作,保證合同規(guī)定的時間要求、質(zhì)量、數(shù)量要求。同時處理好與政府主管部門關(guān)系,接受職能部門的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。5.1.2技術(shù)措施項目經(jīng)理部將根據(jù)工程特點、積極采用新技術(shù)、新工藝,加快施工進度。建立完善的檢查、整改、驗證的質(zhì)量驗評,杜絕不合格項目,減少返工,提高工效,保證工程順利進行。項目經(jīng)理部將積極組織調(diào)配好施工機械及周轉(zhuǎn)料具,保證材料型號符合、數(shù)量準(zhǔn)確、性能優(yōu)良、進場時間明確,充分滿足各工序?qū)κ┕C械的需求,并在施工
30、中做好保養(yǎng)工作,保證機械性能的完好率和使用率,貯備相應(yīng)的配件,做到萬無一失,確保工程順利進行。同時做好工程所需材料的采購、供應(yīng)。把不利工程進度的因素減少到最低程度。 項目經(jīng)理將組織各專業(yè)責(zé)任人根據(jù)土建進度計劃編制各專業(yè)周、月施工進度計劃,由各專業(yè)施工員向施工班組做好周、月計劃交底,使班組人員明確工作目標(biāo)。并且采用大流水的施工方法,安排好施工,加大勞動力、機械設(shè)備投入,科學(xué)管理和先進技術(shù)相結(jié)合,提高工程進度。 項目經(jīng)理將按時參加有關(guān)協(xié)調(diào)會,及時檢查平衡工程進度及工序搭接的問題,高峰施工期間,在確保質(zhì)量的前提下,組織力量搶工,充分利用自由時差,搞好安裝與土建的配合施工,實現(xiàn)安裝與土建同步進行,以保
31、證總體計劃實施。現(xiàn)場施工員會熟悉和掌握施工組織設(shè)計的具體內(nèi)容和要求,及時的向施工班組和有關(guān)人員,進行細(xì)致地、全面地交底,以保證施工按質(zhì)按量的圓滿完成。第六章 本工程的質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量目標(biāo)的保證措施6.1工程的質(zhì)量目標(biāo) 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是優(yōu)良。6.2保證工程質(zhì)量的措施計劃 我公司將嚴(yán)格做好各項工作,創(chuàng)造出一流的進度,一流的質(zhì)量。6.2.1文件和數(shù)據(jù)的控制 項目經(jīng)理部通過對文件、規(guī)范和數(shù)據(jù)的控制,保證使用有效的資料。6.2.2材料的控制 1、材料送審與檢驗本公司會提前將安裝工程所用材料的品牌、規(guī)格、型號及安裝方式等資料備齊,并向監(jiān)理及業(yè)主方申報,批準(zhǔn)后再行采購、安裝。另外對監(jiān)理及業(yè)主方要求送檢的材料
32、或質(zhì)檢部門要求的送檢材料進行質(zhì)量檢測, 合格后方使用。2、及時準(zhǔn)確的編制材料需求及采購計劃各專業(yè)技術(shù)員根據(jù)工程進度編制“單項工程材料、設(shè)備月(季)度計劃表”,在表中注明材質(zhì)要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)。材料員根據(jù)“單項工程材料、設(shè)備月(季)度計劃表”,參照庫存情況,分別編制“采購計劃明細(xì)表”,報項目經(jīng)理批準(zhǔn)。明細(xì)表中注明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、到貨期、驗收標(biāo)準(zhǔn)等。3、材料設(shè)備進場時,項目經(jīng)理將組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員會同業(yè)主、監(jiān)理對材料設(shè)備進行現(xiàn)場驗收。驗收合格且經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后,再行使用。4、在進貨檢驗和試驗中,發(fā)現(xiàn)不合格材料及時標(biāo)識,且立即加以隔離,同時在規(guī)定時間內(nèi)清退出場,以防誤用。6.2.
33、3施工過程的質(zhì)量控制 1、停止點和控制點的設(shè)置停止點經(jīng)相應(yīng)的部門及人員簽證后,方可進入下道工序。本工程的停止點: 隱蔽工程 水壓試驗 系統(tǒng)調(diào)試 交工驗收本工程的控制點:根據(jù)工程特性所列的工序轉(zhuǎn)達(dá)接點均為控制點。例如:配管、測試絕緣電阻、管道防腐、保溫等。 不論是停止點或是控制點,本公司均會報業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn),各控制點根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理的意見均可上升為停止點,以保證工程質(zhì)量。 2、各專業(yè)技術(shù)員根據(jù)圖紙、國家規(guī)范對作業(yè)人員進行技術(shù)交底。施工過程中,各專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)檢員不斷巡視以確保作業(yè)人員按圖紙及技術(shù)交底的要求施工。6.2.4過程檢驗與試驗 1、工序交接檢驗程序工序施工完成后,先進行自檢,自檢合格后,通
34、知業(yè)主、監(jiān)理進行檢查驗收。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗收合格后,方可進入下道工序施工。2、過程試驗 本工程包括的過程試驗有:各項隱蔽工程驗收、電氣調(diào)試、通風(fēng)空調(diào)調(diào)試、管道及設(shè)備的水壓試驗、接地電阻測試等。過程檢驗與試驗程序施工過程 整改 自檢 過程檢驗 整改有關(guān)人員驗收 返工 轉(zhuǎn)序 6.2.5竣工交付1、 竣工交工驗收程序工程施工 整改公司質(zhì)量管理處通知業(yè)主監(jiān)理 整改質(zhì)檢部門驗收 項目部初驗收 合格 交付單位工程竣工前,由項目經(jīng)理部組織初驗收。項目經(jīng)理部根據(jù)初驗收中查出的問題組織整改后,由項目經(jīng)理部報公司質(zhì)量管理處進行二級認(rèn)可,以保證竣工交工驗收順利進行。二級認(rèn)可后,項目經(jīng)理部向業(yè)主發(fā)送竣工報告。業(yè)主、
35、監(jiān)理驗收合格后,報質(zhì)檢部門驗收。(對業(yè)主在竣工驗收中指出的缺陷組織人員及時糾正,以業(yè)主滿意為準(zhǔn))質(zhì)檢部門驗收合格后,在交工驗收說明書上簽字確認(rèn)。將竣工資料交付業(yè)主。 2、竣工資料 我公司將向業(yè)主提供以下的竣工數(shù)據(jù):施工組織設(shè)計開、竣工報告中間交工驗收記錄交工驗收記錄隱蔽工程驗收記錄圖紙會審記錄設(shè)計變更記錄工程簽證記錄材料代用簽證單設(shè)備開箱交接檢查記錄材料、設(shè)備合格證明書設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄設(shè)備管道強度嚴(yán)密性試驗記錄調(diào)試及試驗報告工程質(zhì)量檢驗評定記錄竣工圖6.3成品保護措施6.3.1項目經(jīng)理負(fù)責(zé)督促成品保護工作的落實,施工員負(fù)責(zé)組織實施。6.3.2配合土建的預(yù)埋電管及管口采取臨時封堵等措施,以免掉進
36、雜物。6.3.3安裝好的管道、電氣線路、風(fēng)管、設(shè)備采取必要的防表面污染措施。6.3.4配電柜、箱安裝后包扎塑料薄膜保護,柜箱鑰匙編號后交專人保管。6.3.5對成品有意損壞的將給予處罰。第七章 文明施工措施7.1文明施工管理網(wǎng)絡(luò) 公司經(jīng)理李國華項目經(jīng)理沈晴曉安全員技術(shù)員材料員施工班組長倉庫管理員 7.2 具體措施7.2.1積極開展文明工地活動,與各兄弟施工單位通力合作,把該工程創(chuàng)建成市級文明工地。7.2.2施工現(xiàn)場推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理,現(xiàn)場保持整潔,施工時做到工完料盡場地清,貫徹文明施工要求,推行現(xiàn)代管理的方法做好施工現(xiàn)場的各項工作。7.2.3施工時,需要停水、停電、封路而影響施工現(xiàn)場周圍地區(qū)
37、的單位交通時,先經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)并事先發(fā)出通知給受影響的單位和部門。7.2.4配合土建做好文明施工。7.2.5定期對作業(yè)工人進行文明教育,并制定具體的獎懲措施。第八章 保證施工安全的措施公司安全課8.1安全管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理安全員生產(chǎn)班組長質(zhì)檢員 倉庫保管員材料員技術(shù)員8.2安全施工原則本工程施工組織在保證安全的前提下進行,遵守抓施工必須抓安全的原則;安全第一的原則;預(yù)防為主的原則;動態(tài)控制的原則;全面控制的原則。8.3 安全施工目標(biāo) 消滅重大傷亡,杜絕重大機械設(shè)備、火災(zāi)事故;杜絕高空墮落、高空落物和觸電傷害事故。事故頻率0.5。8.4建立安全制度8.4.1在現(xiàn)場設(shè)置專職安全員一名,做到安全文
38、明生產(chǎn)有人管。8.4.2專職安全員,負(fù)責(zé)本項目施工的安全教育,檢查安全生產(chǎn)的執(zhí)行情況、安全措施的落實程度以及整改情況,對嚴(yán)重違反安全制度的行為有停止施工的否決權(quán),確保施工安全。8.4.3施工上崗有安全交底記錄和工作記錄8.4.4積極推行施工標(biāo)準(zhǔn)化管理,材料按要求、分類別妥善堆放。8.5安全保證措施8.5.1上下同時施工時,采取隔離措施,防止對象墜落傷人。8.5.2進入施工現(xiàn)場正確戴好安全帽,扣好帽帶,扣好保險扣,安全帶扣在人的上方。8.5.3使用人字梯系保險繩,竹梯傾斜不大于30,下面有人扶檔。8.5.4使用砂輪機、角向砂輪機進行打磨時,帶好防護有機面罩。8.5.5配合階段和在井道中安裝或在腳手架上作業(yè)時,將暫不用的工具、材料螺帽等隨時放入袋中,在使用的工具上有安全繩裝置,防止墜落傷人。8.5.6使用各種電動工具及設(shè)備(如套絲機、砂輪切割機、角向砂
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