連鑄工（高級(jí)）試題

1、連鑄工（高級(jí)）試題一、判斷題1、 結(jié)晶器的倒錐度過大，易產(chǎn)生氣隙，降低冷卻效果，過小增大摩擦力，加速銅板磨損。2、 所有的鋼種都可以采取連鑄澆注。: 3、為保證結(jié)晶器的傳熱效果，其水縫中冷卻水的流速應(yīng)保持在35m/s為宜。4、 小方坯鑄機(jī)事故冷卻水的水量應(yīng)能保證鑄機(jī)的一定壓力供水15min以上。5、對(duì)連鑄鋼水要求mn/si3為好。( )6、 二冷采用的壓力噴嘴與氣水噴嘴相比，具有冷卻均勻、冷卻效率高的優(yōu)點(diǎn)。( )7結(jié)晶器，又稱為連鑄機(jī)的一冷系統(tǒng)。( )8、立彎式連鑄機(jī)比弧形連鑄機(jī)，結(jié)晶器內(nèi)夾雜易上浮。( )9、 鋼包敞開澆鑄，影響保護(hù)渣的性能，但對(duì)質(zhì)量影響不大。( )10、 澆鑄過程中，結(jié)晶器

2、水突然壓力上升，流量減少的原因是水管破裂或脫落。11、結(jié)晶器長(zhǎng)度，主要取決于拉坯速度，結(jié)晶器出口安全坯殼厚度和結(jié)晶器的冷卻強(qiáng)度。12. 結(jié)晶器鋼水放出的熱量是通過凝固殼氣隙銅壁冷卻水導(dǎo)出。13、 連鑄二冷水量的分配原則是指鑄機(jī)高度從上到下逐漸減少。14、連鑄機(jī)的機(jī)型對(duì)鑄坯內(nèi)夾雜物的數(shù)量和分布有著重要影響。15 事故冷卻水的冷卻部位有結(jié)晶器冷卻水和機(jī)械閉路水。16、事故冷卻水的水量應(yīng)不小于正常水量的1/5。17、 中包內(nèi)鋼水液面之所以要保持一定的高度，是為了促使鋼中非金屬夾雜物的充分上浮和保證中包不下渣。18、 中間包內(nèi)采用塞棒，有利于澆鑄初期和終了減緩旋渦的生成，提高鋼水的收得率。19、 結(jié)晶

3、器彎月面的根部溫度梯度最小，所以該處冷卻速度最快。20、 鋼中含磷高，會(huì)引起鋼在低溫時(shí)的韌性大為降低，引起“熱脆”。( )21鋼中含硫高，軋制時(shí)易產(chǎn)生“冷脆”。22、鋼中硫元素會(huì)引起鋼的“冷脆”。23、弧形連鑄機(jī)的鑄機(jī)半徑與鑄坯厚度有關(guān)。24、 弧形連鑄機(jī)鑄坯矯直時(shí)所允許的最大變形量鑄坯厚度2/弧表半徑。25.浸入式水口的插入深度越深，越易卷渣，對(duì)表面質(zhì)量越不利。26 連鑄鋼水的液相線溫度都在15101520范圍內(nèi)。27 連鑄坯鼓肚是造成鑄坯嚴(yán)重中心偏析的重要原因。28、 輕壓下技術(shù)可以減少鑄坯縱裂。29、 適當(dāng)降低過熱度的澆注溫度，可縮小鑄坯中的柱狀晶區(qū)，擴(kuò)大等軸晶區(qū)。30、鑄坯的表面缺陷主

4、要決定于鋼水在二冷段的凝固過程。31、鑄坯的縱裂主要在二冷區(qū)產(chǎn)生。32、最新型結(jié)晶器銅板時(shí)采用滲層約1mm2mm，壽命比鍍層提高一倍。33、 輕壓下的位置在鑄坯已經(jīng)全部凝固的位置。34、壓縮鑄造應(yīng)用在高拉速鑄機(jī)中。35、薄板坯連鑄可用于中、小型鋼廠。36、按正弦方式振動(dòng)的結(jié)晶器，結(jié)晶器內(nèi)鑄機(jī)的平均拉速為振痕間隔長(zhǎng)度振動(dòng)頻率。37、 按正弦方式振動(dòng)的結(jié)晶器，其結(jié)晶器內(nèi)鑄坯平均拉速為結(jié)晶器振幅振動(dòng)頻率。38、短流程的概念是鑄機(jī)和軋機(jī)盡可能的短和緊湊。39、含碳量在0.17%0.2%的碳素鋼鑄坯對(duì)熱裂紋的敏感性最大。40、火焰切割機(jī)火焰分碳化火焰、氧化火焰、中性火焰。41、火焰切割原理與普通的氧氣切

5、割相同。42、澆注溫度越高，越容易產(chǎn)生連鑄坯質(zhì)量缺陷。43、 內(nèi)混式切割槍比外混式切割槍不易產(chǎn)生回火。44、比水量是指單位時(shí)間單位面積上鑄坯的給水量。45、高拉速，鑄坯易產(chǎn)生鼓肚變形，因此采用小輥密排和分節(jié)輥。46、弧形連鑄機(jī)鑄坯夾雜物聚集在鑄坯厚度的中心部位。47、火焰切割時(shí)產(chǎn)生的毛刺在軋制時(shí)對(duì)軋輥表面和鑄坯質(zhì)量不會(huì)產(chǎn)生影響。48、( 澆鑄作業(yè)的特殊性表現(xiàn)為把鋼水轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w的凝固過程。49、結(jié)晶器進(jìn)出水溫度差要求不能超過10。50、結(jié)晶器振動(dòng)是為防止初生坯殼與結(jié)晶器之間的粘結(jié)而拉漏。 51.連鑄的二次冷卻強(qiáng)度越大，鑄坯的中心等軸晶越發(fā)達(dá)，而柱狀晶越窄。52、連鑄坯常見的表面缺陷有鼓肚、扭曲、

6、菱變。53、連鑄坯的“小鋼錠現(xiàn)象”是指鑄坯的中心線區(qū)域存在縮孔、偏析和疏松。54、連鑄坯的凝固是熱量吸收過程。55連鑄坯的液芯長(zhǎng)度就是冶金長(zhǎng)度。56連鑄坯的柱狀晶越發(fā)達(dá)，質(zhì)量就越好。57、連鑄坯低倍組織由表面細(xì)小等軸晶.柱狀晶和中心粗大的等軸晶組成。58、 連鑄坯硫印檢驗(yàn)是利用放大鏡觀察鑄坯中心硫偏析痕跡的方法。59、菱變是方坯所特有形狀缺陷。60、所謂固相矯直是指鑄坯進(jìn)入矯直區(qū)業(yè)已全部凝固時(shí)進(jìn)行的矯直。61、為提高拉速及鑄坯質(zhì)量，連鑄鋼水過熱度以偏低為好。62、振痕太深是鑄坯縱裂的發(fā)源地。63、鑄坯的低倍結(jié)構(gòu)為激冷層、柱狀晶和中心等軸晶。64 鑄坯的液芯長(zhǎng)度(鑄坯厚度2/凝固系數(shù))2拉速。6

7、5、鑄坯矯直時(shí)的表面溫度，應(yīng)避開脆性敏感區(qū)。66、輕壓下技術(shù)可以減少鑄坯的中心偏析。67、dcr的概念是鑄坯從連鑄經(jīng)加熱爐后，進(jìn)入軋機(jī)。68、isp和csp是一回事，僅是不同國(guó)家的叫法不同而已。69、(高級(jí)工,判斷題,難,專業(yè)知識(shí),核心要素)試題: 結(jié)晶器銅板溫度同一排相差太大，意味著傳熱不均勻，鑄坯容易產(chǎn)生縱裂。70、 利用硫印的方法可以預(yù)測(cè)連鑄機(jī)的噴嘴堵塞情況。71、鑄坯厚度20mm90mm，寬900mm1600mm的連鑄機(jī)叫薄板坯連鑄機(jī)。72、 壓縮鑄造可以防止鑄坯內(nèi)裂。73、帶液芯矯直主要應(yīng)用在小方坯連鑄機(jī)中。74、csp技術(shù)是由美國(guó)開發(fā)的。75、 isp技術(shù)是德國(guó)德馬克公司開發(fā)的。7

8、6、鋼水脫氧不良是鑄坯產(chǎn)生氣泡的唯一原因。77、鋼水由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)需滿足的條件是一定的過冷度和結(jié)晶核心。78、 al在船板鋼中的作用，可以細(xì)化晶粒，顯著提高鋼在常溫時(shí)沖擊韌性。79、鋼水中加入銅元素是使鋼板具有抗腐蝕的作用。80、鋼中的al起到細(xì)化晶粒的作用。81、 硫在鋼中與錳形成mns有利于切削加工。82、 普碳鋼按技術(shù)條件所分的甲類鋼是指保證化學(xué)成份，但不保證機(jī)械性能的鋼。83、碳素結(jié)構(gòu)鋼按技術(shù)條件所分的a級(jí)鋼是指保證化學(xué)成份但不保證機(jī)械性能的鋼。84、為保證軋材內(nèi)部組織致密，具有良好的機(jī)械性能，不同產(chǎn)品要求不同的壓縮比。85、為發(fā)揮冶煉設(shè)備的能力，保證連鑄與煉鋼匹配，連鑄的能力應(yīng)大于

9、煉鋼的能力10%20%。86、為防止液壓串油，連鑄機(jī)液壓油溫越低越好。87、對(duì)結(jié)晶器的泵壓檢驗(yàn)，其壓力通常為0.5mpa。88、鋼中含碳量低于0.60%的鋼通常叫做低碳鋼。89、全面質(zhì)量管理的五大要素是人、機(jī)、料、法、環(huán)。90、 caf2在結(jié)晶器保護(hù)渣中主要是起到調(diào)節(jié)堿度作用。91、ccm的液壓系統(tǒng)的油液處于4060時(shí)為最佳工作溫度。92、鋼水脫氧合金化中，細(xì)化脫氧產(chǎn)生的顆粒可以加塊脫氧產(chǎn)物的排除速度。93 連鑄計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，一般由管理計(jì)算機(jī)、生產(chǎn)過程控制機(jī)和電氣、儀表控制系統(tǒng)所組成。94、 連鑄用的plc及儀表必須使用穩(wěn)壓裝置。95、 全面質(zhì)量管理是一種全員共同參與、全過程控制的質(zhì)量管理方

10、法。96、壓縮比是指鑄坯橫斷面積與軋材橫斷面之比。97、金屬的塑性好壞決定于材料的韌性。98、溫坯清理的概念是清理時(shí)鑄坯的溫度大于50。99、 rh真空處理主要有去除鋼水中氣體和夾雜、調(diào)整和均勻鋼水成份和溫度作用。二、選擇題100、 結(jié)晶器冷卻強(qiáng)度，應(yīng)力求得到( )。a膜沸騰傳熱b核沸騰傳熱c強(qiáng)制對(duì)流傳熱 答案: c 101、結(jié)晶器內(nèi)的鋼水凝固傳熱方式為：( )。a傳導(dǎo)和對(duì)流為主b輻射為主c對(duì)流和輻射為主 答案: a102、目前國(guó)內(nèi)外開發(fā)的各種形狀的小方坯結(jié)晶器銅管，其目的均在于減少( )的厚度，以提高鑄機(jī)的拉速。a銅壁b渣膜c氣隙 答案: c103、組合式結(jié)晶器寬度分為( )。a調(diào)寬和調(diào)錐b

11、調(diào)錐和修正c對(duì)中和調(diào)零 答案: a104、比水量的概念是( )。a二冷水總水量/(鑄坯單重拉速)b二冷水流量/(冶金長(zhǎng)度鑄坯單重)c結(jié)晶器水量/(拉速鑄坯單重) 答案: a105、cu在鋼中含量高時(shí)，可能使鑄坯產(chǎn)生的缺陷是( )。a星狀裂紋b縱裂c結(jié)疤 答案: a106、鋼中p元素會(huì)引起的( )。a熱脆b冷熱脆c冷脆 答案: c107、 鋼中的s元素會(huì)引起鋼的( )。a熱脆b冷脆c冷熱脆d都不是 答案: a108、弧形連鑄機(jī)弧形段內(nèi)外弧噴水量是( )。a內(nèi)弧比外弧大b外弧比內(nèi)弧大c內(nèi)、外弧一樣 答案: b109、目前，連鑄只能澆( )。a沸騰鋼b鎮(zhèn)靜鋼c半鎮(zhèn)靜鋼 答案: b110、在其他條件相

12、同的情況下，結(jié)晶器越長(zhǎng)，提高拉速的潛力越( )。a小b大c兩者都不是 答案: b111、鑄坯的“干式冷卻”的概念是：( )。a鑄坯噴水冷卻而不噴氣b鑄坯不噴水，靠輻射和輥?zhàn)永鋮sc鑄坯只噴氣，而不噴水 答案: b112、普碳鋼中，mn/si控制在( )左右，可得到完全液態(tài)的脫氧產(chǎn)物，以改善鋼水流動(dòng)性。a2.5b3.0c3.5 答案: b113、為減少裂紋，保證鑄坯質(zhì)量，盡量消除fes共晶體的影響，通常規(guī)定鋼中mn/s比應(yīng)大于( )以上。a510b1015c1520 答案: c114 連鑄機(jī)結(jié)晶器的主要作用是( )。a讓鋼液通過b使鋼水形成一定厚度的坯殼c便于保護(hù)渣形成渣膜d都不是 答案: b11

13、5、150mm150mm連鑄坯，保持v1.5m/min，比水量1.5l/kg鋼時(shí)，凝固系數(shù)k29.5mm/min1/2。其液芯長(zhǎng)度為( )。a150/(229.5)1.5b(15029.5)1.5c150/(229.5)1.5 答案: a116、 鋼水凝固放出的熱量有過熱、潛熱、顯熱三種，其中( )的放出速度直接關(guān)系到連鑄的生產(chǎn)率。a過熱b潛熱c顯熱 答案: b117、 鋼水凝固收縮分為三部分，其中對(duì)鑄坯產(chǎn)生裂紋影響大的是( )。a液態(tài)收縮b凝固收縮c固態(tài)收縮 答案: c118、 金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度tn與理論結(jié)晶溫度ts之差值即：tts-tn，稱為( )。a過冷度b過熱度c澆注溫度 答案: a

14、119、利用熱電偶預(yù)報(bào)漏鋼事故，對(duì)( )預(yù)報(bào)準(zhǔn)確率較高。a縱裂漏鋼b粘結(jié)性漏鋼c角縱裂漏鋼 答案: b120、連鑄坯的直接軋制工藝，即連鑄( )軋制方式的組合。a切斷b切斷保溫c切斷加熱或補(bǔ)熱 答案: c121、切割不銹鋼鑄坯需( )。a充分的氧氣b充分的煤氣c同時(shí)加入鐵屑 答案: c122、若轉(zhuǎn)爐出鋼量為30t的四流150mm150mm連鑄機(jī)，拉速為1.5m/min，鑄坯比重7.4t/m3，則其一爐鋼的澆注時(shí)間為( )min。a30/(41501507.41.5)b30/(40.150.157.41.5)c30/(40.150.151.5) 答案: b123、所謂異鋼種連鑄就是在( )中進(jìn)行

15、兩種或兩種以上不同鋼種的多爐連澆。a不同澆次b同一中間包c(diǎn)同一澆次 答案: c124、為了防止鑄坯鼓肚，應(yīng)采用的技術(shù)是( )。a密排輥列b壓縮鑄造c輕壓下技術(shù) 答案: a125、顯微觀察中鋼板的夾雜物評(píng)級(jí)中有c類的評(píng)級(jí)，c類夾雜物屬( )。a硫化物b硅酸鹽c鋁酸鹽d都不是 答案: b126、小方坯斷面150mm150mm，v1.5m/min，結(jié)晶器長(zhǎng)度800mm，其中鋼液面穩(wěn)定在離上口100mm，若凝固系數(shù)k18mm/min1/2，則鑄坯出結(jié)晶器時(shí)的坯殼厚度為( )mm。a18(0.80/1.5)1/2b18(0.70/1.5)1/2c18(700/1.5)1/2 答案: b127、小方坯斷面

16、150mm150mm。若凝固系數(shù)k18mm/min1/2，出結(jié)晶器的安全坯殼厚度e12mm，結(jié)晶器長(zhǎng)度700mm，其中鋼液面離上口50mm，則其工作拉速為( )m/min。a0.65(18/12)2b0.7018/12c0.70(18/12)2 答案: a128、 影響鑄坯三角區(qū)裂紋的主要因素是( )。a結(jié)晶器b二冷配水c拉矯機(jī)d二冷扇形段開口度 答案: d129、中間包鋼水重量15t，澆注板坯200mm1200mm，拉速為1.2m/min，問鋼水在中間包內(nèi)停留時(shí)間為( )min。(鋼水比重為7.4kg/m3)a4b7c9 答案: b130、轉(zhuǎn)爐出鋼量為30t，澆160mm200mm三流連鑄機(jī)

17、，v均0.9m/min，鑄坯比重p7.4t/m3，則一爐鋼的澆注時(shí)間為( )min。a30/(30.160.207.40.9)b30/(31602007.40.9)c30/(31602000.9) 答案: a131、壓縮鑄造不適用于( )連鑄機(jī)。a高拉速b大方坯c板坯d小方坯 答案: d132、澆注溫度越高，拉坯速度越( )。a快b慢c兩都都不是 答案: a133、采用輕壓下的技術(shù)主要改善鑄坯：( )。a中心裂紋b縱裂c中心偏析 答案: c134.對(duì)高速澆鑄帶液芯矯直，減少鑄坯內(nèi)裂的措施是：( )。a采用電磁攪拌的方式b采用分節(jié)輥c采用多點(diǎn)矯直 答案: c135、對(duì)角線裂紋屬于( )缺陷。a內(nèi)

18、部b表面c形狀 答案: a136、二冷強(qiáng)度過大，會(huì)使鑄坯的( )擴(kuò)大。a邊部激冷層b柱狀晶區(qū)c中心等軸晶區(qū) 答案: b137、割矩在點(diǎn)火前，對(duì)射吸式割矩首先檢查( )。a煤氣b氧氣c乙炔氣d氬氣 答案: c138、 澆鑄過程中急降速溫，會(huì)造成( )內(nèi)部質(zhì)量問題。a中心裂紋b角橫裂c縱裂 答案: a139 結(jié)晶器保護(hù)渣對(duì)鑄坯( )缺陷影響較大。a表面縱裂b中心裂紋c鼓肚 答案: a140、近終形連鑄機(jī)指的是：( )。a出鑄機(jī)完全凝固b出結(jié)晶下口完全凝固c出鑄機(jī)連鑄坯接近成品 答案: c141、連鑄坯的低倍組織是指：( )。a切割完以后，觀察到的組織b切割完以后，磨光觀察到的組織c切割完以后，經(jīng)磨

19、光酸洗后觀察到的組織 答案: c142、硫印的原理是利用試樣中的硫化物與相紙上的( )起反應(yīng)，生成沉淀。a氯化銀b溴化銀c硫酸鹽 答案: b143、凝固鑄坯的脆性轉(zhuǎn)變區(qū)的溫度在( )。a600800b700900c9001000 答案: b144、凝固鑄坯中心線裂紋屬( )。a表面缺陷b內(nèi)部缺陷c形狀缺陷d外部缺陷 答案: b145、使用割矩的要求是( )。a先開氧氣后點(diǎn)火b先開煤氣后點(diǎn)火c先點(diǎn)火后開氧氣d先點(diǎn)火后開煤氣 答案: c146、 通常以( )的多少來評(píng)價(jià)低倍組織的好壞。a激冷層b柱狀晶c等軸晶d激冷層和柱狀晶 答案: c147、為提高拉速，目前連鑄界人士正為減少( )熱阻，致力于開

20、發(fā)結(jié)晶器銅管的最佳形狀。a凝固坯殼b渣膜c氣隙 答案: c148、在高速拉坯時(shí)，會(huì)出現(xiàn)帶液芯矯直，為防止( )，辦法之一就是壓縮鑄造，其本質(zhì)是在矯直過程對(duì)鑄坯施加一個(gè)壓縮力。a內(nèi)裂b表面縱裂c表面橫裂 答案: a149、在結(jié)晶器四面銅壁外通過均布的螺栓埋入多套熱電偶的目的是( )。a漏鋼檢測(cè)b坯殼厚度檢測(cè)c拉速檢測(cè) 答案: a150. 鑄坯采用多點(diǎn)矯直，而不采用單點(diǎn)矯直，是為了減輕( )。a鑄坯橫裂b鑄坯內(nèi)裂c鑄坯鼓肚 答案: b 151、鑄坯產(chǎn)生中心偏析屬于( )。a表面缺陷b內(nèi)部缺陷c形狀缺陷 答案: b152、鑄坯的縱向裂紋屬于( )缺陷。a內(nèi)部b表面c形狀 答案: b153、 鑄坯在矯

21、直時(shí)的溫度為( )。a.600700b.700900c.大于900 答案: c154、最新近的結(jié)晶器振動(dòng)形式為( )。a.正弦式振動(dòng)b.非正弦式振動(dòng)c.負(fù)滑動(dòng)式振動(dòng) 答案: b155、(高級(jí)工,選擇題,中等,專業(yè)知識(shí),核心要素)試題: 板坯縱切的生產(chǎn)效率( )。a高b低c不變 答案: a156 板坯ccm的運(yùn)行模式為( )。a準(zhǔn)備模式、插入模式、保持模式、澆鑄模式、引技模式b引技模式、澆鑄模式、保持模式、插入模式、準(zhǔn)備模式c澆鑄模式、保持模式、插入模式、準(zhǔn)備模式、引技模式 答案: a157、 電磁攪拌形成的白亮帶，在白亮帶處的成份是( )。a負(fù)偏析b正偏析c無(wú)偏析 答案: a158、 連續(xù)矯直

22、的基本思路是讓鑄坯在矯直區(qū)內(nèi)的應(yīng)變連續(xù)進(jìn)行，其變形率就是一個(gè)( )，以利改善鑄坯質(zhì)量。a未知量b變量c常量 答案: c159: 帶液芯矯直通常應(yīng)用在( )連鑄機(jī)中。a高拉速b低拉速c小方坯 答案: a160、( )在結(jié)晶器內(nèi)形成和產(chǎn)生。a鑄坯內(nèi)部缺陷b鑄坯表面缺陷c鼓肚和菱變 答案: b161、鑄坯內(nèi)的大顆粒夾雜物一般聚集在內(nèi)弧的( )處。a1/2b1/4c皮下4mm 答案: b162. 就節(jié)電和維護(hù)檢修角度而言，連鑄機(jī)大力推廣( )技術(shù)，是老鑄機(jī)改造和新連建鑄機(jī)電氣傳動(dòng)的發(fā)展方向。a交流調(diào)速b直流調(diào)速c變頻調(diào)速 答案: a163、cpu的概念下列正確敘述的是( )。a計(jì)算機(jī)b中央微處理器c控

23、制裝置 答案: b164、側(cè)視圖是物體( )的投影。a從上向下b由前向后c由左向右 答案: c165、 頂視圖是指物體( )的設(shè)影。a從上而下b由前向后c由左向右 答案: a166、 純金屬為了使之強(qiáng)化的方法應(yīng)選擇( )。a冷軋或冷拔b淬火加高溫回火c低溫退火d正火 答案: a167、 利用熱軋的大側(cè)壓技術(shù)，可使軋制連鑄坯的尺寸放寬，主要指( )。a長(zhǎng)度b厚度c寬度 答案: c168、 洛氏硬度的正確標(biāo)注應(yīng)選擇( )。ahrc20b45hrcchbs300d800hv 答案: b169、 轉(zhuǎn)爐cpu冶煉的概念是：( )。a計(jì)算機(jī)控制吹煉過程及終點(diǎn)b計(jì)算機(jī)控制副槍測(cè)定時(shí)間c計(jì)算機(jī)計(jì)算合金加入量

24、答案: a170、正視圖是指物體( )。a由上向下投影b由左向右投影c由前向后投影d由右向左投影 答案: c171、 鑄坯毛刺清理不徹底易造成軋制的( )缺陷。a結(jié)疤b分層c星裂d夾雜 答案: a172、 在冶煉正常的情況下，轉(zhuǎn)爐脫p效果的最佳時(shí)期為( )。a前期b中期c后期 答案: a173、 中厚板鋼指的是( )。a軋制板材大于10mmb澆鑄厚度大于300mmc軋制板材厚度大于4mm 答案: c174、連鑄使用的plc和儀表使用穩(wěn)壓裝置是( )。a為防止電壓波動(dòng)b為減輕鑄機(jī)負(fù)荷c為防止突發(fā)事故 答案: a175、 熱加工變形使金屬組織會(huì)形成( )。a帶狀b形變強(qiáng)化c織構(gòu)d亞晶細(xì)化 答案:

25、a176、 新國(guó)際中碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)中的a級(jí)鋼是表示( )的鋼。a要求作沖擊試驗(yàn)b不要求作沖擊試驗(yàn)c要求作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 答案: b三、填空題177水噴嘴的霧化是依靠水的_。答案: 水壓大小178、 鋼中含碳量增加時(shí)，_、強(qiáng)度提高。答案: 硬度179、對(duì)于弧形連鑄機(jī)，內(nèi)弧側(cè)柱狀晶比外弧側(cè)的要_。答案: 發(fā)達(dá)180、 二次冷卻區(qū)使用的噴嘴有水噴嘴和_噴嘴兩種類型。答案: 氣水霧化181、目前，結(jié)晶器下部水環(huán)噴嘴一般采用_。答案: 壓力水噴嘴182、目前連續(xù)鑄鋼車間主要布置形式有兩種：連鑄機(jī)的中心線與廠房柱列線相垂直者為_布置，連鑄機(jī)中心線與廠房柱列相平行者為縱向布置。答案: 橫向183、小方坯中間包

26、水口的材質(zhì)主要是_質(zhì)。答案: 鋯184、: _被稱為連鑄機(jī)的心臟。答案: 結(jié)晶器185、冷床的作用_。答案: 冷卻和暫存待運(yùn)鑄坯186、不銹鋼的鑄坯切割必須加_，才能切斷。答案: 鐵屑187、鋼液結(jié)晶過程中從固相上看，高熔點(diǎn)成分先結(jié)晶，低熔點(diǎn)成份后結(jié)晶，這種現(xiàn)象叫做_。答案: 選分結(jié)晶188 火燃切割中，_是指火焰中部白色筆直的長(zhǎng)線。答案: 風(fēng)線189、結(jié)晶器的冷卻水量過大，鑄坯會(huì)產(chǎn)生_。答案: 裂紋190、提高二冷區(qū)冷卻效率的主要措施是保證足夠的_，改進(jìn)噴嘴結(jié)構(gòu)和噴水條件。答案: 二冷強(qiáng)度191、為減輕鑄坯中心偏析疏松，可采取的措施：均勻的二次冷卻、_、電磁攪拌等。答案: 低過熱度澆注192

27、、 我國(guó)連鑄技術(shù)的發(fā)展，總體而言，經(jīng)歷了達(dá)產(chǎn)、全連鑄及當(dāng)前正在進(jìn)行的_等幾個(gè)階段。答案: 鑄機(jī)高效化193窄面凹陷屬于_缺陷、縱向裂紋屬于表面缺陷、對(duì)角線裂紋屬于內(nèi)部缺陷。答案: 形狀194高拉速時(shí)，會(huì)出現(xiàn)帶液芯矯直，可采用壓縮鑄造，采用壓縮鑄造的目的是為了防止鑄坯產(chǎn)生_缺陷。答案: 內(nèi)裂195、 連鑄鋼水澆注溫度的定義是_。答案: 鋼水液相線溫度+鋼水過熱度196、連鑄坯的切割方法有兩種：_和機(jī)械剪切。答案: 火焰切割197、 二冷不當(dāng)會(huì)造成鑄坯產(chǎn)生“凝固橋”，則導(dǎo)致鑄坯產(chǎn)生_。答案: 縮孔198、二冷區(qū)單位時(shí)間消耗的冷卻水量與通過二冷區(qū)的鑄坯重量之比叫做比水量，它是_的表達(dá)方式。答案: 冷

28、卻強(qiáng)度199、二冷水量分布的基本原則：當(dāng)拉速一定時(shí)，沿鑄機(jī)高度從上向下水量是逐漸遞減的；當(dāng)拉速升高時(shí)，二冷總噴水量是_。答案: 增加的200、鋼液的收縮隨溫度降低和相變可分為液態(tài)收縮、_和固態(tài)收縮三個(gè)階段。答案: 凝固收縮201、 弧形連鑄機(jī)之拉矯機(jī)對(duì)鑄坯的矯直，傳統(tǒng)的一點(diǎn)矯直的特點(diǎn)是要求鑄坯在進(jìn)拉矯機(jī)前完全凝固。以后采用的多點(diǎn)矯直，適應(yīng)了_矯直的工藝要求。進(jìn)而又出現(xiàn)了更利于保證鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的連續(xù)矯直等的矯直型式。答案: 帶液芯202、澆注溫度太高，會(huì)使耐材侵蝕嚴(yán)重，鋼中夾雜物增多，出結(jié)晶器坯殼_，易拉漏，鑄坯柱狀晶發(fā)達(dá)，中心偏析加重。答案: 變薄203、 連鑄機(jī)結(jié)晶器漏鋼的主要類型有開澆漏鋼

29、、懸掛漏鋼、夾渣漏鋼、_漏鋼。答案: 粘結(jié)(連)204、 內(nèi)燃式的割嘴離鑄坯表面_才可切割。答案: 10mm30mm205、內(nèi)生夾雜，主要是指出鋼時(shí)，加鐵合金的脫氧產(chǎn)物和澆鑄過程中鋼與_的二次氧化產(chǎn)物。答案: 空氣中氧206、 輕壓下技術(shù)可以改善鑄坯的_。答案: 偏析207、引起方坯菱變的根本原因在于結(jié)晶器彎月面區(qū)域的初生坯殼厚度的_不均勻性208、鑄坯的橫裂紋屬于_缺陷，夾雜屬于內(nèi)部缺陷，脫方屬于形狀缺陷。答案: 表面209、 鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量主要由_控制。答案: 二冷區(qū)210、 縱裂屬于_缺陷，夾雜屬于內(nèi)部缺陷，鼓肚屬于形狀缺陷。答案: 表面 211、 發(fā)展水平連鑄有三大技術(shù)關(guān)鍵：首先是分離

30、環(huán)的材質(zhì)，壽命和成本；第二是結(jié)晶器的涂層和_；第三是滿足拉停反推拉坯方式的拉坯機(jī)械。答案: 潤(rùn)滑 212、冶金長(zhǎng)度是指鑄機(jī)在最大拉速下的_長(zhǎng)度。答案: 液芯213、鑄坯的內(nèi)部缺陷主要取決于在二次冷卻區(qū)鑄坯的冷卻過程和鑄坯的_ 支撐系統(tǒng)214、硫印圖上鑄坯橫斷面中心線有不連續(xù)的黑線并伴有疏松，說明鑄坯_嚴(yán)重。答案: 中心偏析215、在硫印圖離內(nèi)弧表面區(qū)域有成群的或單個(gè)的小黑點(diǎn)，說明有_集聚。答案: al2o3216、(高級(jí)工,填空題,易,專業(yè)知識(shí),核心要素)試題: 鋼中非金屬夾雜物按來源可分為內(nèi)生夾雜和_。答案: 外來夾雜217、 高效連鑄的含意包括高質(zhì)量、高拉速、高作業(yè)率和_等四個(gè)方面的內(nèi)容。

31、答案: 高連澆率218、 對(duì)鑄機(jī)而言，熱裝熱送技術(shù)的關(guān)鍵是生產(chǎn)_鑄坯。答案: 無(wú)缺陷219、 對(duì)鋼的性能要求，主要是指化學(xué)成份、_和工藝性能的要求。答案: 機(jī)械性能220、 鋼是金屬fe中含有其它元素的_合金。答案: fe-c221、 連鑄設(shè)備中，各單體設(shè)備的運(yùn)行電機(jī)調(diào)速方式有直流和_調(diào)速兩種。答案: 交流222、任何的機(jī)器零、部件只允許在_范圍內(nèi)工作。答案: s223、裝入制度就是確定轉(zhuǎn)爐合理的裝入量，合適的_。答案: 鐵水廢鋼比 四、高級(jí)工,計(jì)算題,核心要素224、某板坯連鑄機(jī)拉坯速度為2.0m/min，出結(jié)晶器的安全坯殼厚度為12mm，結(jié)晶器冷凝系數(shù)為20mm/ ，求該鑄機(jī)的結(jié)晶器長(zhǎng)度。

32、答案: 解：lv(/k)2100(15/20)22000100820mm答：該鑄機(jī)的結(jié)晶器長(zhǎng)度為820mm。225、 150mm150mm連鑄坯，結(jié)晶器長(zhǎng)度：l700mm，結(jié)晶器凝固系數(shù)k18mm/min，澆注過程中結(jié)晶器液面穩(wěn)定在離上口50mm。求鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的停留時(shí)間t和結(jié)晶器內(nèi)鋼水的凝固速度v凝。(計(jì)算過程中小數(shù)點(diǎn)保留二位)答案: 解：結(jié)晶器有效長(zhǎng)度l70050650mm鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的停留時(shí)間：tl/v0.650/1.50.43min結(jié)晶器內(nèi)鋼水的凝固速度v凝k/(2t)18/(20.43)13.64mm/min答：鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的停留時(shí)間為0.43min，結(jié)晶器鋼水的凝固速度為13

33、.64mm/min。226、 鋼水包內(nèi)鋼水量為162t，連鑄機(jī)為1機(jī)2流且鑄坯斷面為210mm1320mm，鑄機(jī)拉速為0.8m/min，恒定不變，求這爐鋼要澆多少時(shí)間？(鑄坯比重為7.8t/m3，結(jié)果保留二位小數(shù))答案: 解：t鋼水量/(2斷面積拉速比重)162/(20.211.320.87.8)46.82min答：澆鋼時(shí)間為46.82min。227、中間包內(nèi)鋼水量為150t，連鑄機(jī)為1機(jī)2流，鑄坯斷面210mm1050mm，鑄機(jī)拉速v為0.8m/min，求這爐鋼要澆多長(zhǎng)時(shí)間？(鑄坯比重為7.8t/m3，結(jié)果保留二位小數(shù))答案: 解：tq/(vabd2)150/(0.80.211.057.82

34、)54.51min答：澆鋼時(shí)間為54.51min。228、某廠二月份產(chǎn)坯20418t，澆鋼98次，中間包澆注時(shí)間累計(jì)為496小時(shí)45分鐘，若每次澆注的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間平均為：開澆前，中間包在中間包車就位裝定徑水口、吊包蓋，中間包在線對(duì)中，共計(jì)30分鐘，最后一流澆畢，至最后一根鑄坯離線計(jì)15分鐘，求該機(jī)二月份的作業(yè)率。(二月按28天計(jì)，小數(shù)點(diǎn)保留3位)答案: 解：該機(jī)二月份的作業(yè)率為：(496.759845/60)(2824)84.859%答：該機(jī)二月份的作業(yè)率為84.859%。229、小方坯150mm1500mm，結(jié)晶器凝固系數(shù)k19mm/min1/2，其液面控制在離上口100mm，出結(jié)晶器的安全

35、坯殼厚度e12mm，結(jié)晶器長(zhǎng)度l700mm，試求其正常拉速v(小數(shù)點(diǎn)保留一位)答案: 解：該機(jī)的正常拉速：vl有效(k/e)20.6(19/12)21.5m/min答：該機(jī)的正常拉速為1.5m/min。230、 小方坯150mm150mm，v1.5m/min，結(jié)晶器長(zhǎng)度l700mm，若澆注過程中結(jié)晶器液面穩(wěn)定在離上口50mm，結(jié)晶器凝固系數(shù)k18mm/min1/2。求出結(jié)晶器的坯殼厚度e。(計(jì)算過程中小數(shù)點(diǎn)保留二位)答案: 解：結(jié)晶器有效長(zhǎng)度ll50650mm 該機(jī)出結(jié)晶器的坯殼厚度答：出結(jié)晶器的坯殼厚度e為11.85mm。231、一臺(tái)斷面200mm1250mm單流鑄機(jī)，平均拉速為0.9m/m

36、in，鑄坯理論比重7.8t/m3，鑄機(jī)平均作業(yè)率為85%，求該鑄機(jī)的年產(chǎn)量多少？(保留一位小數(shù))答案: 解：g0.21.250.9602485%7.8365784063.8t答：該鑄機(jī)的年產(chǎn)量為784063.8t。232、已知鑄坯斷面尺寸是250mm1500mm，拉速是1.3m/min，比水量是11/kg，取凝固系數(shù)k28，計(jì)算液芯深度？(結(jié)果保留二位小數(shù))答案: 解：根據(jù)公式：l(d/k)2v(125/28)21.325.91m答：液芯深度為25.91m。233、 斷面為210mm1250mm，拉速為0.95m/min均衡不變，凝固系數(shù)k27mm/min，求：板坯需澆鑄多少米才能完全凝固？?

37、答案: 解：lvc(d/2k)20.95(210/227)20.9515.1314.32m答：需澆鑄14.32m才能完全凝固。?234、某廠3#機(jī)四機(jī)四流150mm150mm斷面方坯連鑄機(jī)，年產(chǎn)坯34.63萬(wàn)噸，鑄機(jī)作用率85.38%。若鑄坯比重為7.4t/m3，試求該機(jī)的年平均拉速。(小數(shù)點(diǎn)保留二位)答案: 解：34.63萬(wàn)噸/a86575噸/a流日產(chǎn)量(t)86575/(36585.38)277.81t/a流年平均拉速m/min277.81/(0.150.157.46024)1.16m/min答：該機(jī)的年平均拉速為1.16m/min。235、 簡(jiǎn)述噴嘴的冷態(tài)特性。答案: 噴嘴的冷態(tài)特性是：

38、(1)噴嘴的流量特性：不同鋼水壓力下噴嘴的水流量；(2)噴嘴的水流密度分布：水垂直噴射到鑄坯表面，在單位時(shí)間單位面積上接受的水量；(3)噴射角：從噴嘴射出流股的夾角；(4)水霧直徑：水滴物化程度的標(biāo)志；(5)水滴速度。236、選擇連鑄機(jī)型應(yīng)考慮哪些原則？答案: 選擇連鑄機(jī)的基本原則是：(1)連鑄機(jī)生產(chǎn)能力應(yīng)與煉鋼爐生產(chǎn)能力相匹配；(2)滿足鋼種和軋制斷面規(guī)格要求；(3)滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求；(4)減少建設(shè)投資和設(shè)備制造費(fèi)用。237、 簡(jiǎn)述連鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。答案: 連鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：(1)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)鋼坯的工藝流程，節(jié)約了大量投資；(2)提高了金屬的收得率和成材率；(3)極大地改善了勞動(dòng)條件和環(huán)境；(4)節(jié)

39、約能源。238、什么叫“干式”冷卻？答案: “干式”冷卻是指二冷區(qū)不噴水，完全依靠鑄坯的輻射和水冷支承輥的間接冷卻方式。239、 立式連鑄機(jī)有什么特點(diǎn)？答案: 立式連鑄機(jī)從中間包到切割站車主要設(shè)備都排列在一條垂直線上。這種鑄機(jī)占地面積小，設(shè)備緊湊；高溫鑄坯無(wú)彎曲變形，鑄坯表面和內(nèi)部裂紋少；鋼液中夾雜物易于上?。欢卫鋮s裝置和夾輥等結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。但這種鑄機(jī)的基建費(fèi)用昂貴；只能低速澆注，生產(chǎn)率低；鋼水靜壓力大，容易使鑄坯鼓肚。240 弧形連鑄機(jī)有什么特點(diǎn)？答案: 弧形連鑄機(jī)的特點(diǎn)是：鑄機(jī)的高度基本上等于圓弧半徑，鑄機(jī)高度低，僅為立式鑄機(jī)高度的三分之一；設(shè)備較輕，安裝和維護(hù)方便，基建投資低。鑄

40、坯在被矯直前沒有附加的彎曲變形，坯殼承受鋼水靜壓力小，不易產(chǎn)生鼓肚和內(nèi)裂，但鋼水中非金屬夾雜物的上浮條件不好，有向內(nèi)弧側(cè)聚集的傾向。 241.立彎式連鑄機(jī)有哪些特點(diǎn)？答案: 立彎式連鑄機(jī)與立式相比，機(jī)身高度降低，節(jié)省投資；水平方向出坯，加長(zhǎng)機(jī)身比較容易，可實(shí)現(xiàn)高速澆注；鑄坯內(nèi)未凝固鋼液中的夾雜物容易上浮，夾雜物分布均勻。缺點(diǎn)是因鑄坯要經(jīng)過一次彎曲一次矯直，容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋；基建費(fèi)用仍然較高。242、水平連鑄機(jī)有哪些特點(diǎn)？答案: 水平連鑄機(jī)的中間包、結(jié)晶器、二次冷卻裝置和拉坯裝置全部放在地平面上呈直線水平布置。水平連鑄機(jī)設(shè)備高度低，基建費(fèi)用大大降低，設(shè)備簡(jiǎn)單，重量輕，維修方便；中間包與結(jié)晶器密封

41、連接，可以防止二次氧化，鋼的純凈度高；操作方便，可以不采用結(jié)晶器液面控制，結(jié)晶器不需保護(hù)渣，水口不易堵塞等；鑄坯無(wú)需矯直，可澆注對(duì)裂紋敏感性強(qiáng)的合金鋼。243.什么叫氣水冷卻？答案: 所謂氣水噴嘴是高壓空氣和水從兩個(gè)不同方向進(jìn)入噴嘴內(nèi)匯合，利用壓縮空氣把水滴霧化成極細(xì)的水滴，并從兩旁吹射出來。244、結(jié)晶器長(zhǎng)度決定于哪些因素？答案: 結(jié)晶器長(zhǎng)度決定的因素有：(1)導(dǎo)出的熱流強(qiáng)度。以保證結(jié)晶器坯殼厚度；(2)拉坯阻力。選擇長(zhǎng)度的原則應(yīng)保證出結(jié)晶器坯殼厚度的前提下，盡可能選用短結(jié)晶器，既可減少銅耗和造價(jià)，又可減少拉坯阻力，有利于提高鑄坯質(zhì)量。245、簡(jiǎn)述鑄坯縱裂產(chǎn)生的原因。答案: 造成表面縱裂的原

42、因有：(1)鋼水溫度過高或拉速過快是造成表面縱裂的主要原因。中包水口與結(jié)晶器水口不對(duì)中或澆注中水口變形，造成鋼流偏移，靠近鋼流一邊的坯殼生長(zhǎng)減慢，坯殼減薄，造成裂紋。(2)結(jié)晶器鋼水液面波動(dòng)過大，結(jié)晶器使用時(shí)間過長(zhǎng)，磨損變形嚴(yán)重，特別是結(jié)晶器倒錐度變小，坯殼與結(jié)晶器氣隙變大，傳熱受阻，容易產(chǎn)生裂紋。保護(hù)渣性能不良，下渣不均；(3)結(jié)晶器冷卻水量不足，水縫流速低，冷卻水發(fā)生局部沸騰或水套水流分布不均勻，都會(huì)造成結(jié)晶器冷卻不均引起裂紋或漏鋼。鋼水的化學(xué)成分。二冷區(qū)弧變誤差大，使坯殼受到較大的機(jī)械力，容易產(chǎn)生裂紋。246、結(jié)合本人的初步實(shí)踐，簡(jiǎn)述提高拉速的技術(shù)措施。答案: 提高拉速的技術(shù)措施是：(1

43、)以低過熱度的鋼水澆注；(2)選擇最佳的結(jié)晶器銅管內(nèi)腔形狀，以盡量減少坯殼與銅壁間的氣隙；(3)結(jié)晶器出口部分予以強(qiáng)冷，以提高凝固速度；(4)足夠的二冷強(qiáng)度；(5)采用液相矯直和連續(xù)矯直等新技術(shù)。247、簡(jiǎn)述連鑄表面橫裂紋產(chǎn)生的原因及防止措施。答案: 產(chǎn)生的原因：由于振幅大，頻率低，負(fù)滑動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)而使得振動(dòng)痕跡如深，較深的振動(dòng)痕跡在二次冷卻過程中以及鑄坯矯直過程中進(jìn)一步加深，形成了橫向裂紋。防止措施：減少振幅，提高頻率，縮短負(fù)滑動(dòng)時(shí)間。248、連鑄鋼水溫度過高或過低會(huì)給生產(chǎn)帶來哪些影響？答案: 鋼水溫度過高：會(huì)加劇對(duì)耐材的浸蝕，鋼中外來夾雜增加；鋼水二次氧化嚴(yán)重惡化鋼質(zhì)；連鑄坯裂紋增加；偏折加重

44、；拉速選擇不當(dāng)，會(huì)造成漏鋼事故。鋼水溫度過低，結(jié)晶器液面不活躍，會(huì)產(chǎn)生表面缺陷；鋼水流動(dòng)差，不利于夾雜上??；水口凍結(jié)，導(dǎo)到處斷流。249、 什么叫中間包鋼水臨界液面高度？答案: 臨界高度是中間包液面降到一定高度后，在浸入式水口上方會(huì)產(chǎn)生旋渦，旋渦將中包渣卷入結(jié)晶器，使鋼中夾雜物增加，這個(gè)高度稱之為臨界高度。臨界高度有兩種情況，一是中間包鋼水充滿到多高而開澆；二是澆注末期鋼液面降到多高時(shí)停止?jié)沧ⅰ?250. 簡(jiǎn)述減少或防止鑄坯脫方缺陷的主要措施。答案: 減少或防止鑄坯脫方缺陷的主要措施有：(1)控制在線結(jié)晶器的使用工況和壽命；(2)調(diào)整好在線結(jié)晶器水縫的均勻性；(3)做好二冷，特別是足輥區(qū)鑄坯四

45、周的均勻冷卻；(4)做好設(shè)備大弧的對(duì)準(zhǔn)，在一定的精度范圍內(nèi)，中間包水口和二冷噴咀的對(duì)中及噴咀的暢通；(5)加強(qiáng)在線鑄坯形狀的檢測(cè)，一旦出現(xiàn)脫方苗子要及時(shí)處理；(6)做好鋼水以低過熱度澆注。251提高連澆爐數(shù)的措施有哪些？答案: 提高連澆爐數(shù)的措施有：(1)減少漏鋼滯坯等事故；(2)提高大包的自動(dòng)開澆率；(3)改進(jìn)中間包耐火材料的質(zhì)量，減少水口堵塞；(4)實(shí)現(xiàn)中間包的快速更換；(5)異鋼種多爐連澆。252、鑄坯鼓肚的原因是什么？答案: 鑄坯鼓肚是鑄坯凝固殼由于受到內(nèi)部鋼水靜壓力作用引起的凸起，原因是拉速過快，二冷水不足，開口度過大，澆鑄溫度高，液壓不正常。?253、 連鑄坯硫印檢驗(yàn)的原理是什么？

46、答案: 硫印是用相紙顯示試樣上硫的偏析的方法，使相紙上硫酸和試樣上的硫化物(fes，mns)發(fā)生反應(yīng)，生成硫化氫氣體，硫化氫再與相紙上的溴化銀作用，生成硫化銀沉淀在相紙上的相應(yīng)位置，形成黑色或褐色斑點(diǎn)。254.用硫印檢驗(yàn)可顯示鑄坯的哪些質(zhì)量信息？答案: 用硫印檢驗(yàn)可顯示連鑄坯的裂紋、偏析線、低倍結(jié)構(gòu)和夾雜物的分布等。255、什么叫連鑄坯縱切技術(shù)？答案: 連鑄坯縱切技術(shù)是把鑄出的寬板坯通過離線火焰切割分成23條窄板坯。256、連鑄坯縱切技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？答案: 優(yōu)點(diǎn)是：(1)不需建設(shè)小斷面的板坯(或方坯)連鑄機(jī)而滿足了軋制產(chǎn)品規(guī)格的需要；(2)生產(chǎn)效率高。缺點(diǎn)是增加了切口金屬損失和切割設(shè)備。2

47、57、 什么叫輕壓下技術(shù)？答案: 輕壓下技術(shù)就是在鑄坯液相穴的末端，即快要完全凝固之處，對(duì)鑄坯進(jìn)行輕微的壓下，要求其既不產(chǎn)生內(nèi)裂，又可防止最后凝固收縮或鼓肚造成的流動(dòng)，以減輕中心偏析。258、簡(jiǎn)述連鑄二次冷卻的作用。答案: 連鑄二次冷卻的作用是使鑄坯離開結(jié)晶器后接受連續(xù)冷卻直至完全凝固，最理想的情況是：一是實(shí)現(xiàn)連鑄坯在盡可能短的時(shí)間內(nèi)凝固完畢，以提高連鑄機(jī)的生產(chǎn)能力；二是在實(shí)施二次冷卻的過程中，如何控制鑄坯表面溫度處于要求范圍并使波動(dòng)最小，以獲得良好的鑄坯內(nèi)外部質(zhì)量。259、防止開澆漏鋼的措施有哪些？答案: 防止開澆漏鋼的措施有：(1)檢查結(jié)晶器角間隙是否有冷鋼、間隙是否大和錐度情況；(2)中間包水口及周圍是否有異物；(3)浸入式水口與結(jié)晶器的對(duì)中狀況；(4)足輥的通水情況和中間包及水口