公司新建工程耐磨地面施工方安

1、 sew-技術(shù)服務(wù)中心（太原）有限公司新建工程 工程名稱sew-技術(shù)服務(wù)中心（太原）有限公司新建工程-廠房辦公樓結(jié)構(gòu)形式鋼結(jié)構(gòu)、框架建筑面積 10872.3層數(shù)單層鋼結(jié)構(gòu)廠房、二層辦公樓 建設(shè)單位sew-技術(shù)服務(wù)中心（太原）有限公司 施工單位山西四建集團(tuán)有限公司第七分公司編制人 李成功項(xiàng)目經(jīng)理張躍偉報審時間 審核意見項(xiàng)目經(jīng)理 年 月 日審批意見分公司總工程師 年 月 日 公公司質(zhì)量經(jīng)理 年 月 日分公司生產(chǎn)經(jīng)理 年 月 日 耐磨地面 專項(xiàng)施工方案sew-技術(shù)服務(wù)中心新建工程砼耐磨地面施工方案文件編號：發(fā)放編號：審批：審核：編制：山西四建集團(tuán)有限公司第七分公司sew-技術(shù)服務(wù)中心新建工程項(xiàng)目部二

2、一三年八月1、工程概況sew-技術(shù)服務(wù)中心（太原）有限公司新建工程-廠房辦公樓，本工程位于太原市化章街以北，真武路以東。本工程建筑面積為10872.3m2，單層鋼結(jié)構(gòu)廠房、二層辦公樓，廠房地面為耐磨地面，廠房建筑面積為8936m2。辦公樓建筑面積為1936.3m2。廠房為鋼結(jié)構(gòu)，辦公樓為框架結(jié)構(gòu)。耐磨地面主要為廠房地面施工。2.施工準(zhǔn)備2.1材料要求2.1.1對砼材料要求：商品砼用水泥品種、規(guī)格應(yīng)符合要求，其砼強(qiáng)度等級不低于c35，不得使用過期或受潮結(jié)塊水泥，并不得將不同品種或不同強(qiáng)度等級的水泥混和使用。2.1.2商品砼應(yīng)滿足強(qiáng)度和耐久性等要求，優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，并摻用外加劑，以降低泌水

3、率。2.1.3拌合砼所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.4砼抗?jié)B等級為p8，試配時的抗?jié)B水壓應(yīng)比設(shè)計值提高0.2mpa。2.1.5泵送砼坍落度為160mm20。2.2作業(yè)條件2.2.1施工機(jī)具設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并配備足夠的配件。施工用電能滿足要求。2.2.2由于地面為露天施工，加強(qiáng)氣象預(yù)報的聯(lián)系工作。2.3施工機(jī)械及工具準(zhǔn)備 大型圓盤機(jī)械鏝1臺、小型圓盤機(jī)械鏝4臺、6米鋁合金掛杠一根、2米鋁合金掛杠5根、鐵鍬、滾杠、刮板、鏝刀等。3.施工工藝 耐磨地面是指將耐磨材料在混凝土初凝時在其表面均勻撒布，經(jīng)專門機(jī)械作業(yè)，使之與混凝土形成一個整體，從而獲得具有良好耐磨、防塵、潔凈和一定美裝效果的

4、裝飾實(shí)用地面。耐磨地面材料功能的有效發(fā)揮，與施工技術(shù)密切相關(guān)，現(xiàn)將施工要點(diǎn)介紹如下：3.1混凝土澆筑 混凝土澆筑按分倉、按序進(jìn)行，應(yīng)盡可能一次性澆筑至設(shè)計標(biāo)高?；炷僚浜媳燃皾仓?、養(yǎng)護(hù)工藝應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工。 施工滿足以下條件-混凝土強(qiáng)度不低于c35；水灰比不大于0.5；商品混凝土運(yùn)到現(xiàn)場的坍落度控制在16-18cm； 最大碎石直徑不超過30mm。 振搗-使用插入式振搗棒和平板式振搗器進(jìn)行振搗作業(yè)?；炷琳駬v后用水平儀檢測地面找平支架的水平情況，對偏差部位調(diào)整。 地臺水平-使用較重鋼制長輥多次反復(fù)滾壓地臺，做出地臺水平。在無法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)的部位，應(yīng)使用刮板做出地臺水平。地臺的水

5、平標(biāo)高應(yīng)用水平儀檢測確認(rèn)。去除泌水-地臺水平完成后，應(yīng)使用橡皮管或鋁合金刮尺去除多余泌水。3.2耐磨硬化劑施工 耐磨材料施工是在混凝土地臺做出水平且去除泌水后開始至表面加工完成為止。 耐磨材料施工的前、中期作業(yè)階段應(yīng)穿著軟底無跟鞋進(jìn)入，后期作業(yè)應(yīng)穿著防水紙質(zhì)或皮鞋或平底拖鞋進(jìn)入。 施工規(guī)程與要點(diǎn)如下：去除浮漿-使用加裝圓盤的機(jī)械鏝（靠墻邊緣、設(shè)備基礎(chǔ)邊沿、管道周圍使用木鏝）均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉，然后用刮尺刮平。多余的浮漿刮下地臺后要及時運(yùn)走，不得留在基層上和模板下面蓋住模板，否則會給拆模帶來困難。 撒布材料-浮漿去除后將規(guī)定用量的耐磨材料分二次（2/3，1/3）均勻撒布在初凝階段的

6、混凝土表面。第一次撒布后，待耐磨材料吸收一定水分，進(jìn)行至少兩次加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)；而后待耐磨材料硬化至一定階段，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)。撒布材料時，可將圓鐵盤放在混凝土地臺上，再將耐磨材料倒在圓盤內(nèi)，使用鏝刀撒布。材料撒布一定要均勻，撒完后用刮尺刮一遍。 圓盤作業(yè)-每次撒布材料后，待耐磨材料吸收一定水分，再進(jìn)行圓盤作業(yè)。每次圓盤打磨后，都要用刮尺進(jìn)行刮平。第二次材料撒布后，至少還要進(jìn)行四次加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱、橫方向交錯進(jìn)行。 機(jī)械鏝作業(yè)-在以后的作業(yè)中，根據(jù)地臺表面的硬化情況，進(jìn)行至少三次不加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和鐵板角度的變化應(yīng)視地臺的硬度情況進(jìn)行調(diào)整，作

7、業(yè)應(yīng)縱、橫交錯進(jìn)行。機(jī)械鏝作業(yè)時，工人應(yīng)隨手?jǐn)y帶手工鏝刀，發(fā)現(xiàn)機(jī)械鏝無法收光到位的地方和少量小洞，及時刮漿彌補(bǔ)。每一遍機(jī)械鏝作業(yè)的間隔時間要控制好，夏季甚至無間隔。收光完畢的地面，機(jī)械鏝要立馬抬走，不可留在剛完工的地面上，否則會留下鐵板印，無法去除。 清理接縫-每一塊地坪施工完畢后，要將相鄰的老地坪邊上的水泥漿、耐磨材料、包裝袋等各種垃圾清理干凈，讓接縫露出一條直線來。3.3地臺養(yǎng)護(hù) 耐磨材料地臺完成后5-6小時，采用在其表面覆蓋塑料布和拉絨地毯上澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止地臺表面水分的快速蒸發(fā)，保障耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長，并起防止輕微污染的作用，養(yǎng)護(hù)期為57天。夏天要保證薄膜內(nèi)始終濕潤。 卸模作業(yè)可在耐磨材料地臺完成后第二天進(jìn)行。卸模作業(yè)時應(yīng)注意不損傷地臺邊緣。本工程地面不留收縮縫。3.4質(zhì)量要求 主要控制對象為地面的平整度，甲方要求用2米的靠尺允許平整度為2mm。4、注意事項(xiàng)1.混凝土地臺水平一定要予以保障，因?yàn)槟湍サ仄旱某Ｒ?guī)厚度為2.53mm，無法以此來控制水平度。地面找平采用地面找平支架來支撐和控制平整度，在砼澆筑時禁止工人踩踏找平支架。2.混凝土澆搗應(yīng)按序由同一方向進(jìn)行。間隔時間應(yīng)小于2小時，以避免在表面形成接痕。3.密切注意氣象預(yù)報，由于屬于漏天施工，天氣情況不好時，工作面則嚴(yán)禁施工。4.砼