鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程

1、轉(zhuǎn)載自:山東華源鍋爐有限公司()鍋 爐 運(yùn) 行 操 作 規(guī) 程（修訂版） 豐華生物熱電二0一二年一月本規(guī)程根據(jù)水力電力部頒發(fā)的全國地方小型火力發(fā)電廠鍋爐運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，參照太化床鍋爐的具體情況編寫,鑒于技術(shù)水平等方面的原因，失誤在所難免，歡迎批評指正！編制： 審核： 批準(zhǔn)： 二0一二年一月目 錄第一篇 運(yùn)行管理制度第一章 總則.5第二章 崗位責(zé)任制.6第一節(jié) 班長的崗位責(zé)任制.6第二節(jié) 司爐的崗位責(zé)任制.7第三節(jié) 副司爐的崗位責(zé)任制.8第四節(jié) 助手的崗位責(zé)任制.8第五節(jié) 副司爐、助手的權(quán)限.8第三章 交接班制度.9第四章 巡回檢查制度.9第五章 工作票制度.10第六章 操作票制度.10

2、第七章 定期切換試驗制度.11第八章 運(yùn)行分析制度.12第九章 清潔衛(wèi)生制度.13第二篇 鍋爐運(yùn)行規(guī)程第一章 設(shè)備及燃料的簡要特性. .14第二章 鍋爐機(jī)組安裝檢修后的驗收與試驗.21第一節(jié) 鍋爐機(jī)組啟動前和檢修后的檢查.21第二節(jié) 漏風(fēng)試驗.25第三節(jié) 水壓試驗.26第四節(jié) 鍋爐反沖洗.28第五節(jié) 鍋爐的烘爐與煮爐.28第六節(jié) 鍋爐冷態(tài)風(fēng)力特性試驗.29第七節(jié) 安全門的檢查.31第三章 鍋爐機(jī)組的啟動.32第一節(jié) 點火前的檢查和準(zhǔn)備.32第二節(jié) 鍋爐點火升壓.32第三節(jié) 鍋爐并列 .34第四章 鍋爐運(yùn)行中的監(jiān)視與調(diào)整.35第一節(jié) 鍋爐運(yùn)行調(diào)整的目的和任務(wù).35第二節(jié) 鍋爐水位的調(diào)整.36第三

3、節(jié) 汽壓和汽溫的調(diào)整.37第四節(jié) 燃燒的調(diào)整.37第五節(jié) 鍋爐的排污.39第六節(jié) 鍋爐的除渣和除灰.40第七節(jié) 鍋爐的自動裝置.40第八節(jié) 鍋爐壓火與熱啟動. 41第五章 鍋爐機(jī)組的停止. 41第六章 事故處理.45第一節(jié) 事故及故障停爐.45第二節(jié) 鍋爐滿水.46第三節(jié) 鍋爐缺水.47第四節(jié) 鍋爐水位不明.48第五節(jié) 汽包水位計損壞的處理和預(yù)防.48第六節(jié) 汽水共騰.49第七節(jié) 水冷壁管的損壞.50第八節(jié) 省煤器管的泄漏爆破.51第九節(jié) 過熱器的泄漏爆破.52第十節(jié) 蒸汽及給水管道的泄漏爆破.52第十一節(jié) 鍋爐管道水沖擊.53第十二節(jié) 鍋爐結(jié)焦.54第十三節(jié) 鍋爐滅火.55第十四節(jié) 鍋爐負(fù)荷

4、驟變.56第十五節(jié) 鍋爐砸灰.57第十六節(jié) 鍋爐斷煤.58第十七節(jié) 羅茨風(fēng)機(jī)失去風(fēng)壓.58第十八節(jié) 廠用電（380v）電源中斷.59第十九節(jié) 10kv電源中斷.60第二十節(jié) 熱工電源中斷.61附錄一.62附錄二.63第一篇第二篇 運(yùn)行管理制度第一章 總則 鍋爐運(yùn)行規(guī)程是鍋爐設(shè)備驗收、運(yùn)行、管理、操作和事故處理的依據(jù)，是安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的保障，各級管理人員和鍋爐人員都必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。 擔(dān)任鍋爐運(yùn)行各崗位的值班人員必須按照公司培訓(xùn)制度的規(guī)定，經(jīng)過對本規(guī)程的系統(tǒng)學(xué)習(xí)和跟班實際操作培訓(xùn)、考試合格并經(jīng)綜合考核認(rèn)可，部門批準(zhǔn)，方可正式上班頂崗工作。操作人員，每半年一次崗位資格考試，不具備崗位資格的人員，應(yīng)

5、調(diào)換工作崗位。各級管理人員，工程技術(shù)人員，安全監(jiān)察人員均應(yīng)熟悉本規(guī)程的有關(guān)部分，認(rèn)真貫徹執(zhí)行，并監(jiān)督實施本規(guī)程。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及值長，均不準(zhǔn)發(fā)出違反本規(guī)程的命令，鍋爐運(yùn)行人員接到違反本規(guī)程并危及人身和設(shè)備安全的命令時，應(yīng)申明理由，亦可越級上報。運(yùn)行值班中，生產(chǎn)調(diào)度總負(fù)責(zé)人是值長，鍋爐專業(yè)運(yùn)行負(fù)責(zé)人是班長，各爐的負(fù)責(zé)人是司爐，各崗位值班人員必須無條件的執(zhí)行所屬上級人員的(正確)指揮命令，若對命令有疑惑，可咨詢清楚，但一定要做到令行禁止。運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，遵守值班紀(jì)律，不得擅自換班和替班，有事應(yīng)提前一天向班長請假，并經(jīng)值長和部門負(fù)責(zé)人許可，換班和替班必須經(jīng)班值長同意，并按崗位職責(zé)盡心盡

6、力工作，承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。運(yùn)行值班人員應(yīng)牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的電力生產(chǎn)指導(dǎo)思想，做好事故預(yù)想和防范措施，定期搞好事故演習(xí)。嚴(yán)格執(zhí)行兩票（工作票、操作票）、三制（交接班制度、設(shè)備巡回檢查制度、設(shè)備定期切換試驗保養(yǎng)制度）。杜絕三違（違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律）現(xiàn)象的發(fā)生。發(fā)生事故時，各專業(yè)應(yīng)在值長的統(tǒng)一指揮下，鍋爐運(yùn)行人員應(yīng)在班長的領(lǐng)導(dǎo)下正確迅速的處理，并應(yīng)隨時把事故的處理結(jié)果匯報值長，事后由技術(shù)人員、安全人員、值班人員召開事故分析會，做到三不放過（事故原因不明不放過、事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過）并由事故班組寫出事故分析報告，上交專業(yè)工程師存檔。對事

7、故分析一定要本著“承前啟后、治病救人”的原則，對隱瞞事故和事故真相者將嚴(yán)懲。禁止未經(jīng)許可的非工作人員接近運(yùn)行設(shè)備，嚴(yán)禁不熟悉設(shè)備的人替班，低職務(wù)的人員不得替高職務(wù)的人員頂班，值班人員離崗一個月以上，重新值班時，應(yīng)先熟悉設(shè)備系統(tǒng)并經(jīng)考試合格，方可上崗。運(yùn)行人員應(yīng)按崗位考核標(biāo)準(zhǔn)及任職要求，端正態(tài)度，認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，學(xué)習(xí)技術(shù)做好本職工作，力爭把各項工作做細(xì)做精。對運(yùn)行崗位的要求1. 對鍋爐廠房及工作場所的要求，應(yīng)執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定；2. 崗位必須備有鍋爐運(yùn)行規(guī)程、交接班日志、運(yùn)行記錄、安全活動事故預(yù)想、反事故演習(xí)等各種記錄簿；3. 運(yùn)行崗位各種記錄、日報、運(yùn)行日志等均應(yīng)潔凈、詳細(xì)、認(rèn)真，按

8、時準(zhǔn)確清楚填寫，不準(zhǔn)造假，不得亂畫，涂改或撕損。4. 現(xiàn)場必須具備維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行的必要工具，如活扳手、油壺、勾板子、鉗子、螺絲刀、手電筒、聽針、測溫儀、測振儀等并保證其好用，必要時要進(jìn)行交接臺帳管理。5. 現(xiàn)場應(yīng)備有清掃工具，如笤帚、抹布、清洗劑等。第二章 崗位責(zé)任制第一節(jié) 班長的崗位責(zé)任制一、 班長的職責(zé)1. 班長受運(yùn)行值長的直接領(lǐng)導(dǎo)2. 班長應(yīng)具有較高的政治覺悟、文化素質(zhì)、技術(shù)技能、豐富的實踐經(jīng)驗，并熟悉現(xiàn)場規(guī)程，熱力系統(tǒng)及設(shè)備特性。3. 班長值班期間，是鍋爐專業(yè)安全經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人，在生產(chǎn)中即是指揮員又是戰(zhàn)斗員，必須嚴(yán)格要求自己模范貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度，認(rèn)真完成上級交給的各項生產(chǎn)任務(wù)，

9、確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。4. 當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即報告值長，并設(shè)法消除，不能消除時，應(yīng)及時聯(lián)系有關(guān)人員處理，重大缺陷還應(yīng)及時匯報值長和上級領(lǐng)導(dǎo)，并將處理經(jīng)過做好記錄，負(fù)責(zé)鍋爐定期試驗工作及重大操作項目的監(jiān)護(hù)執(zhí)行。5. 負(fù)責(zé)全班開展小指標(biāo)競賽活動，配合及協(xié)助司爐搞好經(jīng)濟(jì)調(diào)度和調(diào)整工作，保證鍋爐所有設(shè)備處于良好的狀態(tài)下工作。抓好人員培訓(xùn)工作，不斷提高全班人員的政治覺悟和技術(shù)素質(zhì)。6. 要經(jīng)常的巡視檢查設(shè)備運(yùn)行情況，督促各崗位人員驗收崗位，遵守紀(jì)律搞好文明生產(chǎn)，班長每班至少檢查兩次設(shè)備，班長有事離開崗位時，應(yīng)得到值長的批準(zhǔn)，并告知司爐去向、時間，以便聯(lián)系。二、 班長的職權(quán)1. 班長是本班行政、生產(chǎn)

10、的全面負(fù)責(zé)人，全班人員必須認(rèn)真的執(zhí)行班長的命令和調(diào)度，在緊急情況下，班長有權(quán)處理生產(chǎn)中所發(fā)生的問題，事后匯報給值長及上級領(lǐng)導(dǎo)，有權(quán)對本班人員的晉升，獎勵提出建議，對不遵守勞動紀(jì)律的人員提出批評和處理意見。2. 班長有權(quán)安排全班人員的工作，督促檢修人員的消缺工作，工作中，班長如遇到過程中沒有明確規(guī)定的情況，可在不影響人身設(shè)備安全的情況下，自行決定處理對策。3. 對本班違反操作規(guī)程及安全規(guī)程或不服從領(lǐng)導(dǎo)的人員，有權(quán)停止其工作，對違章作業(yè)的檢修人員，有權(quán)令其停止工作，或退出現(xiàn)場。第二節(jié) 司爐崗位責(zé)任制一、 司爐的職責(zé)1. 司爐在值班期間，受班長的領(lǐng)導(dǎo)，是本鍋爐機(jī)組生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人，應(yīng)模范貫徹執(zhí)行各項規(guī)章

11、制度，并檢查督促本爐其他值班人員的執(zhí)行，確保鍋爐機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，認(rèn)真檢查分析本班及上一班的運(yùn)行日志及各種記錄，不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高操作水平，完成各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。2. 工作時要集中精力做好監(jiān)盤調(diào)整工作，根據(jù)儀表指示，燃燒工況的變化及時調(diào)整和改進(jìn)操作，做到“四勤、四穩(wěn)”保證鍋爐在良好狀態(tài)下運(yùn)行。3. 每班隨時檢查鍋爐設(shè)備及流化床燃燒情況，工作中不準(zhǔn)做工作無關(guān)的事，有事離開崗位時，應(yīng)經(jīng)班長批準(zhǔn)，并由副司爐短時間內(nèi)代替其工作，當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常時，應(yīng)及時匯報班長，并積極主動的處理，在異常未消除前，應(yīng)采取防止事故擴(kuò)大的措施。二、 司爐的職權(quán)1. 司爐是本爐安全經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人，本爐其他人員在工作中必須服從司爐

12、的領(lǐng)導(dǎo)，司爐有權(quán)制止本爐其他人員違反規(guī)程的現(xiàn)象，制止未辦理工作票或違章作業(yè)的檢修人員的工作。2. 當(dāng)鍋爐發(fā)生事故時，班長不在，司爐有權(quán)領(lǐng)導(dǎo)本班人員處理，并做好記錄，匯報班長。第三節(jié) 副司爐的崗位責(zé)任制1. 副司爐應(yīng)在司爐的指導(dǎo)下完成司爐交給的各項工作，積極配合司爐工作，保證運(yùn)行工況穩(wěn)定，并按時完成各項定期工作，隨機(jī)巡視運(yùn)轉(zhuǎn)層以上全部設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報司爐。2. 當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常和事故時，按照司爐的指示和規(guī)程的規(guī)定，積極主動的進(jìn)行處理，工作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情，有事離開崗位時，需經(jīng)班長同意。3. 副司爐負(fù)責(zé)控制室、地面、門窗及運(yùn)轉(zhuǎn)層設(shè)備的衛(wèi)生清掃工作。第四節(jié) 助手崗

13、位責(zé)任制1. 助手行政上受班長領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)上受司爐和專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)，執(zhí)行司爐和班長下達(dá)的一切命令和指示，完成交給的一切任務(wù)。2. 接到超過班長以上人員的指令時，應(yīng)取得司爐的同意，否則拒絕執(zhí)行，負(fù)責(zé)定期和連續(xù)排污的操作和調(diào)整，水位計的監(jiān)視、對照和沖洗，一切操作應(yīng)得到司爐的允許，并將結(jié)果匯報司爐。3. 負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)動設(shè)備衛(wèi)生的清掃，每小時檢查所屬設(shè)備一次，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報司爐，每小時記錄報表一次。第五節(jié) 副司爐、助手崗位職責(zé) 有權(quán)提出保證安全經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)、提高勞動生產(chǎn)效率的意見，有權(quán)處理本職責(zé)范圍內(nèi)發(fā)生的異常情況，但必須做到事先通知司爐，事后匯報司爐，有權(quán)制止未經(jīng)許可的人進(jìn)入現(xiàn)場，接近設(shè)備的閑雜人員。第三

14、章 交接班制度1.交接班制度是保證鍋爐機(jī)組連續(xù)安全生產(chǎn)、杜絕交接班時因設(shè)備狀況交接了解不清而發(fā)生的這種問題的重要措施，所有運(yùn)行人員在交接班中必須嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)格執(zhí)行。2.接班人員上班前4個小時不得飲酒，交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員精神恍惚時，應(yīng)拒絕交班，并向本班班長或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。3.接班人員必須提前20分鐘進(jìn)入工作現(xiàn)場，查看運(yùn)行日志及值班記錄，全面檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況和運(yùn)行方式，檢查試驗信號、報警裝置。接班人員對發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)重點檢查、詳細(xì)詢問，做到心中有數(shù)，并將情況匯報班長、司爐，以便接班后能隨時處理可能發(fā)生的問題。4.處理事故或進(jìn)行重大操作時，不得進(jìn)行交接班，但接班人員可在當(dāng)班班長的統(tǒng)一指

15、揮下協(xié)助工作，待處理事故或操作告一段落，經(jīng)班長同意方可進(jìn)行交接班。5.正常運(yùn)行時，嚴(yán)格執(zhí)行“六不交接”正在處理事故及發(fā)生異常情況不交接；清潔衛(wèi)生不好不交接；酒后或精神不好不交接；情況不明，記錄不詳不交接；進(jìn)行重大操作不交接；本崗人員未到不交接6.交接班時，如果雙方發(fā)生意見分歧，應(yīng)向雙方班長匯報，由雙方班長協(xié)商解決，不得在班中爭吵。7.值班人員必須按照輪值表值班，只有在特殊情況和得到許可后才允許更換值班人員或變更值班順序。第四章 巡回檢查制度1 各級值班人員必須以高度的責(zé)任感，按照規(guī)定巡查設(shè)備，及時了解和掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。2 巡回檢查必須由崗位

16、人員執(zhí)行，在巡回檢查時，需用眼看、耳聽、手摸、鼻嗅會借助儀表等方法判斷設(shè)備的運(yùn)行情況，但必須執(zhí)行“電業(yè)安全”規(guī)程中的規(guī)定。3 本制度規(guī)定巡查時間間隔為1小時，如遇到天氣條件，雨季、事故處理后，重大操作中，以及設(shè)備有異常情況和有缺陷在維持運(yùn)行時應(yīng)增加巡查次數(shù)，必要時派專人監(jiān)視。4 在巡回檢查時間內(nèi)，只能對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，不得從事與生產(chǎn)無關(guān)的事情，精力要集中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，異常情況及時向司爐、班長匯報，對必須立即解決的設(shè)備缺陷，及時向檢修領(lǐng)導(dǎo)匯報處理，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況來不及匯報時，可先處理后匯報。5 當(dāng)發(fā)生事故和擴(kuò)大的事故，經(jīng)分析確屬沒有執(zhí)行好巡檢制度而造成的后果，由有關(guān)人員負(fù)責(zé)事故責(zé)任。第五章

17、 工作票制度1、 工作票制度是保證檢修中，人身及設(shè)備安全的重要措施，運(yùn)行人員要嚴(yán)格遵守，并監(jiān)督檢修人員執(zhí)行。2、 工作票由檢修工作負(fù)責(zé)人填寫檢修內(nèi)容，專工和技術(shù)員負(fù)責(zé)工作票的簽發(fā)，當(dāng)班班長和值長為工作許可人，其中缺一人簽字，工作票不能執(zhí)行。3、 工作票簽發(fā)人員是工作內(nèi)容的主要負(fù)責(zé)人，工作許可人負(fù)責(zé)做好安全措施后，方可通知檢修人員開始工作。4、 所辦工作票的檢修項目到期尚未完成，工作票負(fù)責(zé)人應(yīng)持票到許可人處辦理延期手續(xù)，在檢修工作中如發(fā)現(xiàn)工作內(nèi)容更改，必須重新辦理工作票；5、 檢修工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同工作許可人到現(xiàn)場檢查驗收，工作場所應(yīng)清理干凈，安全措施已全部解除，工作許可人和工作負(fù)責(zé)人

18、方可在工作票上簽字辦理終結(jié)手續(xù)，終結(jié)的工作票要保存上交值長。6、 下列工作項目應(yīng)辦理工作票 鍋爐本體、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器的清掃和檢修、煙風(fēng)道、煤管道的清掃和檢修；汽水管道、油管道和閥門的檢修，返料器的檢修鍋爐動力設(shè)備的檢修；第六章 操作票制度1 操作票制度是防止誤操作事故的重要措施，鍋爐重大操作要嚴(yán)格執(zhí)行操作票，操作票由操作人（司爐）填寫由班長、值長簽字批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。2 為保證運(yùn)行操作的正確性，杜絕誤操作，保障人身及設(shè)備的安全，所有值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。3 下列操作任務(wù)應(yīng)執(zhí)行操作票 鍋爐點火啟動鍋爐停爐冷爐啟動前的上水、水壓試驗鍋爐安全閥及水位警報器的試驗4. 在執(zhí)行操作票前，

19、操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉設(shè)備系統(tǒng)，執(zhí)行操作中，監(jiān)護(hù)人要切實執(zhí)行監(jiān)護(hù)任務(wù)，除個別操作項目，操作人員發(fā)生困難時，可酌情幫助處理，不得代替或連續(xù)幫助操作。5. 全部操作完畢后，由監(jiān)護(hù)人員在操作票上記錄操作終了時間，上交保存，在事故情況下，值班人員按照規(guī)程迅速處理，可不填操作票。6. 對于應(yīng)該執(zhí)行本制度的操作任務(wù)而沒有執(zhí)行造成的后果，由有關(guān)人員負(fù)責(zé)，對于操作票的錯誤而造成的后果由班長、值長負(fù)責(zé)，對操作人不接受監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)而造成的后果由操作人員負(fù)責(zé)。第七章 定期工作制度1、設(shè)備的定期輪換、保養(yǎng)制度是為了加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行管理，延長設(shè)備的使用壽命，確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，減少非計劃停爐次數(shù)而制定的。2、設(shè)備定期試

20、驗、輪換及保養(yǎng)時間表序列項目時間1空壓機(jī)切換每月1日2羅茨風(fēng)機(jī)切換，空氣濾清器吹灰每月5日3空壓機(jī)冷卻器、空氣濾清器吹灰每月1日4核對水位計每班兩次5各輔機(jī)、轉(zhuǎn)動設(shè)備巡回檢查每小時6各輔機(jī)、轉(zhuǎn)動設(shè)備加油檢查與巡回檢查同步進(jìn)行7定期排污每日白班（特殊情況由化水決定）8熱工信號試驗接班時9油泵房通風(fēng)每月5、15、25日第八章 運(yùn)行分析制度1. 為了提高鍋爐機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和糾正不正常的運(yùn)行方式，必須科學(xué)的、細(xì)致的進(jìn)行分析，搞好運(yùn)行分析是我們掌握運(yùn)行規(guī)律積累安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工作經(jīng)驗，不斷挖掘設(shè)備潛力，提高科學(xué)管理水平的重復(fù)一環(huán)，并通過分析建立設(shè)備臺帳，為以后的反事故措施、降低消耗

21、指標(biāo)，以及設(shè)備的檢修改造提供準(zhǔn)確的依據(jù)，從而達(dá)到長期安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。2. 運(yùn)行分析工作必須建立在群眾管理的基礎(chǔ)上，要從實際出發(fā)進(jìn)行深入細(xì)致的調(diào)查研究，使群眾分析和專業(yè)分析很好的結(jié)合起來3. 鍋爐運(yùn)行分析的內(nèi)容包括給水和過熱蒸汽的壓力、溫度、流量的變化幅度汽包水位波動范圍、爐水、蒸汽品質(zhì)送風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量、溫度鍋爐后部煙道各段的風(fēng)壓、溫度流化床上、下壓差及溫度燃燒質(zhì)量、變化及返料、排渣、放灰等情況鍋爐本體、輔機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況設(shè)備運(yùn)行合理性4. 分析主要內(nèi)容：（1） 設(shè)備運(yùn)行狀況，如：火焰、聲音、振動、溫度、壓力、氣味、顏色、位置、泄漏等有無異常，能否調(diào)整恢復(fù)，原因何在，對安

22、全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有無影響。（2） 設(shè)備運(yùn)行參數(shù)與同一工況下的典型數(shù)值比較有無較大偏差，是否超出限額，儀表指示是否正確，安全保護(hù)裝置，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，傳動機(jī)構(gòu)是否正常，對安全、經(jīng)濟(jì)有無影響，有無操作調(diào)整和不合理運(yùn)行情況，本崗位尚存在哪些影響安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的因素，應(yīng)如何處理；（3） 崗位人員應(yīng)著重在值班中進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)異常情況需查明原因，提出措施匯報班長，班長需會同值班人員共同檢查、判斷，并將情況做好記錄，發(fā)現(xiàn)重大異常時，應(yīng)立即報告值長及現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)。（4） 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、運(yùn)行方式，如由外部因素造成的指標(biāo)波動，應(yīng)及時聯(lián)系，因外因造成的指標(biāo)波動，應(yīng)及時調(diào)整操作，使它合理、正常。（5） 在學(xué)習(xí)日或每班根據(jù)5個班的安全指

23、標(biāo)完成情況進(jìn)行綜合分析，記錄于班長工作日志記錄本或安全活動記錄本上，以利于積累工作經(jīng)驗和開展工作。5.專業(yè)分析的主要內(nèi)容（1）每天查看運(yùn)行日志，記錄報表，并每周整理一次，進(jìn)行安全經(jīng)濟(jì)分析，以便能及時發(fā)現(xiàn)問題。（2）根據(jù)巡視中發(fā)現(xiàn)問題，值班人員反應(yīng)的情況，設(shè)備物性、運(yùn)行方式、季節(jié)變化，歷史狀態(tài)、檢修記錄，運(yùn)行日志進(jìn)行綜合分析找出安全經(jīng)濟(jì)薄弱環(huán)節(jié)，提出處理對策。（3）定期召開運(yùn)行班長、司爐、技術(shù)人員參加安全運(yùn)行，省煤、節(jié)電分析會議，定期商討解決安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中的問題。（4）綜合分析主要內(nèi)容： a安全分析時，不僅要分析事故，防礙異常情況，還應(yīng)對引起事故障礙的誤操作，工作票、操作票執(zhí)行情況，設(shè)備缺陷處理

24、情況，運(yùn)行參數(shù)超限額，違反安全規(guī)程等進(jìn)行分析。 b.經(jīng)濟(jì)分析包括機(jī)耗（鍋爐熱損失以及給水溫度，汽壓、汽溫的偏差等）及廠用電的分析，并統(tǒng)籌考慮，發(fā)電機(jī)耗率及廠用電率，使廠供電煤耗率達(dá)到最低水平。第九章 清潔衛(wèi)生制度1. 優(yōu)美的環(huán)境使人心情舒暢，骯臟是事故的溫度，運(yùn)行值班人員必須經(jīng)常保持所屬職責(zé)內(nèi)設(shè)備、用具、地面的清潔，使無雜物、無積灰、無油跡。2. 交辦人員在交班前應(yīng)做好衛(wèi)生清掃工作，接班人員發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不合格時，可拒絕接班，直至及交辦人員請掃干凈方可交班。3. 司爐負(fù)責(zé)操作盤及控制室地面衛(wèi)生的清掃，副司爐負(fù)責(zé)7米設(shè)備及地面清掃，助手負(fù)責(zé)零米設(shè)備的清掃，班長在巡查時，要認(rèn)真檢查每周三車間自查，每周五

25、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)巡查。4. 檢修工作結(jié)束后，檢修人員必須把檢修場地、設(shè)備清掃干凈，否則運(yùn)行人員可以拒絕驗收試運(yùn)。第三篇 運(yùn)行規(guī)程 第一章 設(shè)備及燃料的簡要特性一、 鍋爐型號豐華熱電公司的#1、#2、#3鍋爐為循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐（tg90/3.82-ms）二、 鍋爐形式中溫、中壓、單鍋筒、自然循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐三、 制造廠家太原鍋爐集團(tuán)有限公司四、 鍋爐概述本鍋爐是由太原鍋爐集團(tuán)有限公司自主研發(fā)的新一代循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐，其特點是：高溫絕熱式的旋風(fēng)氣固分離。丁型回料閥，水冷屏集中下降管，平衡通風(fēng)，低循環(huán)倍率，生物質(zhì)燃煤循環(huán)流化床鍋爐。缺點：因摻燒生物質(zhì)，灰熔點比燃煤灰熔點低。本爐采用了循環(huán)流化床燃

26、燒的方式，效率高，污染低，煤種適應(yīng)廣泛，通過向爐內(nèi)添加石灰石，能顯著降低so3、so2的排放，通過合理控制，一、二次風(fēng)的量顯著降低，nox的排放易實現(xiàn)環(huán)保，其灰渣活性好，可實現(xiàn)綜合利用。本鍋爐為90t/h循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐，采用集中下降管、膜式水冷壁組成水冷風(fēng)室和爐膛，兩幅水冷屏單獨成兩個獨立循環(huán)。護(hù)板爐墻組成尾部豎井煙道，高、低溫過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器全部布置在豎井煙道內(nèi)，高低溫過熱器間設(shè)置一級減溫器，高溫過熱器采用管吊管結(jié)構(gòu)，低溫過熱器、省煤器采用空心通風(fēng)梁作為支撐結(jié)構(gòu)，空氣預(yù)熱器及旋風(fēng)分離器采用橫梁支撐。本鍋爐采用床下點火，由爐膛、旋風(fēng)分離器和返料器組成循環(huán)燃燒系統(tǒng)，密相區(qū)為滯流狀

27、態(tài)，床溫為850-920，稀相區(qū)為懸浮段，煙溫可大1000，煙氣通過旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，分為潔凈煙氣和循環(huán)灰，循環(huán)灰下落通過丁型回料裝置送回爐膛繼續(xù)燃燒，煙氣流經(jīng)高低溫過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器降溫至130左右排出鍋爐，經(jīng)布袋式除塵器、煙道、煙囪排入大氣。鍋爐采用干式出渣出灰，灰渣的排放有三個途徑：一是通過密相區(qū)底部的排渣管排放，二是通過返料器出的放灰管排放，三是作為飛灰被除塵器收集排放。五、 主要的設(shè)計參數(shù)1、 鍋爐規(guī)范額定蒸發(fā)量 90t/h鍋筒工作壓力 4.2mpa過熱器出口壓力 3.82mpa過熱器蒸汽溫度 450給水溫度 150排煙溫度 130鍋爐涉及效率 全煤 87.34% 摻燒

28、50%生物質(zhì) 91.68%2.設(shè)計燃料及石灰石燃料：設(shè)計煤種為煙煤或煙煤摻燒50%生物質(zhì)項目煤質(zhì)分析資料生物質(zhì)分析資料揮發(fā)份vdaf29.6%74.3%低位發(fā)熱量qnet.ar16700kj/kg17090kj/kg收到基碳car41.6%46.06%收到基氫har3.12%5.66%收到基氧oar5.57%37.45%收到基氮nar0.95%0.49%收到基硫sar0.32%0.04%收到基水分mar2%8.7%收到基灰分aar46.44%1.61% 粒度要求煤：最大粒度不超過10mm，其中99%應(yīng)小于8mm；50%應(yīng)小于1.5mm；30%應(yīng)小于1mm生物質(zhì)：不超過50mm石灰石成分及粒度石

29、灰石的成分： caco3不低于90% 粒度： 2mm 其中80%小于1mm鈣硫比： 1.5：2.53、 鍋爐本體的主要尺寸數(shù)據(jù) 鍋筒中心標(biāo)高 31500mm頂板標(biāo)高 30350mm最高點標(biāo)高 33000mm主汽出口集箱標(biāo)高 32250mm鍋爐寬度（左右兩柱中心距） 7900mm鍋爐深度（z1至z4柱中心距） 14300mm 4、鍋爐汽水系統(tǒng)的容積汽包水冷壁（屏）過熱器省煤器合計水壓時16.5t13.4t7.39t8.835t46.125t正常運(yùn)行時7.56t13.0t08.8t29.36t5、燃燒設(shè)備設(shè)備項目單位參數(shù)燃燒室寬度m6.63截面積深度m3.43面積m222.75燃燒器型式蝸殼式油點

30、火燃燒器數(shù)量個2布風(fēng)板寬度m6.51截面積深度m2.120面積m213.8風(fēng)帽數(shù)個798（材質(zhì)zg8cr26ni4mn3n）旋風(fēng)分離器數(shù)量個2外徑m3.6內(nèi)徑（中心筒）m1.37返料器數(shù)量個2深度m1.1寬度m0.44面積m20.484風(fēng)帽數(shù)個336.轉(zhuǎn)動設(shè)備規(guī)范#1鍋爐輔機(jī)規(guī)范設(shè)備設(shè)備名稱參數(shù)產(chǎn)地引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號ayx75-5no23d鞍山華冠風(fēng)機(jī)制造有限公司流量201556m3/h壓力6846pa轉(zhuǎn)速980r/min電機(jī)型號ykk500-6重慶賽力盟電機(jī)有限公司電壓10kv電流40.8a功率560kw轉(zhuǎn)速991r/min液力偶合器型號y07cgp875/1000大連創(chuàng)思福一次風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號ag

31、x130-1ano19.7d鞍山華冠風(fēng)機(jī)制造有限公司流量80700 m3/h壓力19500 pa轉(zhuǎn)速1480r/min消聲器hf14a電機(jī)型號ykk500-4重慶賽力盟電機(jī)有限公司電壓10kv電流45.2a功率630kw轉(zhuǎn)速1489r/min液力偶合器型號y07cgp650/1500大連創(chuàng)思福二次風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號agx130-2cno15d鞍山華冠風(fēng)機(jī)制造有限公司流量80700 m3/h壓力11800 pa轉(zhuǎn)速1480r/min消聲器hf13a電機(jī)型號ykk450-4電壓10kv重慶賽力盟電機(jī)有限公司電流18.6a功率250kw轉(zhuǎn)速1488r/min液力偶合器型號y07cgp650/1500大連創(chuàng)

32、思福羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號mjl42wc四川省鼓風(fēng)機(jī)制造有限責(zé)任公司流量22.3 m3/min壓力13000pa轉(zhuǎn)速1800r/min電機(jī)型號y16-0l-4重慶賽力盟電機(jī)有限公司電壓380v電流30.3a功率15kw轉(zhuǎn)速1460r/min#2鍋爐輔機(jī)規(guī)范設(shè)備設(shè)備名稱參數(shù)產(chǎn)地引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號ayx75-5no23d鞍山華冠風(fēng)機(jī)制造有限公司流量201556m3/h壓力6846pa轉(zhuǎn)速980r/min電機(jī)型號ykk500-6重慶賽力盟電機(jī)有限公司電壓10kv電流40.8a功率560kw轉(zhuǎn)速991r/min液力偶合器型號y07cgp875/1000大連創(chuàng)思福一次風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號agx130-113-18.20鞍

33、山華冠風(fēng)機(jī)制造有限公司流量67000 m3/h壓力16200 pa轉(zhuǎn)速1480r/min電機(jī)型號ykk450-4重慶賽力盟電機(jī)有限公司電壓10kv電流36.5a功率500kw轉(zhuǎn)速1488r/min液力偶合器型號yotgp650大連創(chuàng)思福二次風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號agx130-20-160鞍山華冠風(fēng)機(jī)制造有限公司流量54300 m3/h壓力11800 pa轉(zhuǎn)速1480r/min消聲器hf13a電機(jī)型號ykk450-4重慶賽力盟電機(jī)有限公司電壓10kv電流18.6a功率250kw轉(zhuǎn)速1488r/min液力偶合器型號yotcgp560大連創(chuàng)思福羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號l42ldt山東章丘鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司流量16.1

34、m3/min壓力19.8kpa轉(zhuǎn)速1450r/min電機(jī)型號y160m-4衡水電機(jī)股份有限公司電壓380v電流22.6a功率11kw轉(zhuǎn)速1460r/min#3鍋爐輔機(jī)規(guī)范設(shè)備設(shè)備名稱參數(shù)產(chǎn)地引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號ayx75-5no23d鞍山華冠風(fēng)機(jī)制造有限公司流量201556m3/h壓力6846pa轉(zhuǎn)速980r/min電機(jī)型號ykk500-6重慶賽力盟電機(jī)有限公司電壓10kv電流40.8a功率560kw轉(zhuǎn)速991r/min液力偶合器型號y07cgp875/1000煙臺禹成一次風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號agx130-113-18.2鞍山華冠風(fēng)機(jī)制造有限公司流量67000 m3/h壓力16239 pa轉(zhuǎn)速1480r/m

35、in消聲器hf14a電機(jī)型號ykk450-4重慶賽力盟電機(jī)有限公司電壓10kv電流33a功率450kw轉(zhuǎn)速1480r/min液力偶合器型號yotcgp-650煙臺禹成二次風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號agx35-ic-15.30鞍山華冠風(fēng)機(jī)制造有限公司流量44000 m3/h壓力11624 pa轉(zhuǎn)速1480r/min消聲器hf13a電機(jī)型號y31522-4重慶賽力盟電機(jī)有限公司電壓380v電流360a功率200kw轉(zhuǎn)速1485r/min羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號l42ldt山東章丘鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司流量16.1 m3/min壓力19.6kpa轉(zhuǎn)速1450r/min電機(jī)型號y160m-4衡水電機(jī)股份有限公司電壓380v電流2

36、2.6a功率11kw轉(zhuǎn)速1460r/min第二章 鍋爐機(jī)組安裝檢修后的驗收與試驗 鍋爐機(jī)組安裝完畢，大小修后，運(yùn)行人員應(yīng)參加驗收工作，在驗收時應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并進(jìn)行必要的試驗和試運(yùn)，更換爐墻后必須經(jīng)過烘爐，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷，不能確保機(jī)組的安全運(yùn)行時，則必須在投運(yùn)前徹底消除，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行.第一節(jié) 鍋爐機(jī)組啟動前和檢修后的檢查一、生產(chǎn)現(xiàn)場的條件 1.場地基本平整，消防、交通及人行道路通暢，廠房各層地面最好使用正式地面，試運(yùn)現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)志和分界，危險區(qū)應(yīng)有圍欄和警告標(biāo)志。 2.運(yùn)行現(xiàn)場的施工腳手架全部拆除，現(xiàn)場清掃干凈，保證運(yùn)行安全操作，梯子、步道、欄桿、護(hù)板應(yīng)按設(shè)計安裝完畢，正式投

37、入使用，新擴(kuò)建部分排水溝道暢通，溝道及孔洞蓋板齊全，工業(yè)水、消防水、生活用水系統(tǒng)應(yīng)能投入正常使用，并備有足夠的消防器材，現(xiàn)場應(yīng)有正式的照明，事故照明應(yīng)能在故障時自動投入。 3.控制室內(nèi)應(yīng)有正式的通訊裝置，臨時崗位應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)措施，冬季應(yīng)對有關(guān)閥門和管道采取必要的防凍，以防止凍壞設(shè)備。 4.鍋爐范圍內(nèi)的管道、汽水系統(tǒng)、疏放水、放氣系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、油系統(tǒng)的管道閥門安裝完畢，保溫完成。 5.下列設(shè)備經(jīng)調(diào)試合格一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、齒輪油泵、輸渣機(jī)、冷渣機(jī)及冷卻水系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試并符合要求；熱工測量、控制和保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試已符合要求；微機(jī)鍵盤清晰，完善無損壞。啟動后顯示正常，無異

38、常現(xiàn)象。微機(jī)內(nèi)部各數(shù)據(jù)表格，曲線無變化，無異常，顯示正確，打字機(jī)正常，打印紙充足，各接口連接正常。 6.運(yùn)行操作人員經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，并能勝任本崗位的運(yùn)行操作和故障處理。二、轉(zhuǎn)動機(jī)械的驗收 所有風(fēng)機(jī)及主要輔機(jī)新安裝后或檢修后，必須進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)良好，驗收合格方可正式投入運(yùn)行，試運(yùn)時新安裝設(shè)備不應(yīng)少于2小時，檢修后的輔機(jī)試運(yùn)不應(yīng)少于30分鐘。1、轉(zhuǎn)動設(shè)備試運(yùn)前的檢查內(nèi)容 所有需要停止轉(zhuǎn)動機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的檢修工作票全部收回，轉(zhuǎn)動機(jī)械附近無工作人員及防礙運(yùn)行的雜物；轉(zhuǎn)動機(jī)械安全遮攔完整，地腳螺栓牢固，傳動皮帶（鏈條）完整無偏置及脫落現(xiàn)象，對輪聯(lián)接完好；軸承冷卻水充足，水流大小合適，排水暢通；油位計完整，

39、標(biāo)有高低油位線，油位清晰可見，油位正常，無漏油、滲油；手動盤車正常，無卡澀及撞擊現(xiàn)象；風(fēng)機(jī)出入口擋板開關(guān)靈活，方向正確，開度指示與實際相符；事故按鈕完整，電機(jī)電源線、接地線完好；轉(zhuǎn)動機(jī)械的靜態(tài)試驗，在做靜態(tài)試驗前，聯(lián)系電氣人員將所有試驗設(shè)備的電源保持在試驗位置；2、 轉(zhuǎn)動機(jī)械合格的條件 無異音，摩擦和撞擊回轉(zhuǎn)方向正確無漏油、甩油現(xiàn)象油位正常，冷卻水通暢；電機(jī)、軸承溫度、振動符合要求；電動機(jī)應(yīng)符合電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程傳送帶（鏈條）無跑偏，脫落現(xiàn)象；擋板連桿連接牢固，轉(zhuǎn)動靈活無卡澀現(xiàn)象，執(zhí)行器完好；3.軸承溫度的要求 滾動軸承不超過80 滑動軸承不超過70 潤滑油溫度不超過604.轉(zhuǎn)動機(jī)械振動的要求 1

40、500轉(zhuǎn)/分以上 0.06mm 1000-1500轉(zhuǎn)/分 0.1mm 750-1000轉(zhuǎn)/分 0.13mm 750轉(zhuǎn)/分以下 0.16mm 串軸不大于2-4mm三、 鍋爐機(jī)組啟動前的檢查鍋爐機(jī)組檢修或安裝后應(yīng)按下列分工進(jìn)行全面檢查1.司爐的檢查項目 燃燒室內(nèi)爐墻、布風(fēng)板、風(fēng)帽、二次風(fēng)嘴、給煤口、熱工儀表一次元件均應(yīng)正常，無嚴(yán)重?zé)龘p結(jié)焦、堵塞現(xiàn)象，爐內(nèi)無人工作，無遺留的雜物和工具；水冷壁、過熱器、省煤器、返料器等內(nèi)部外部完整，無明顯腐蝕、磨損、結(jié)焦、堵灰、防磨護(hù)板完好牢固，風(fēng)帽完整，風(fēng)帽眼無堵塞；所有儀表完好，表盤清晰，微機(jī)正常，照明充足，操作把手、指示燈泡、報警裝置、信號牌、報警喇叭均完好，事

41、故照明齊全，點火油槍霧化，油系統(tǒng)是否正常；超水壓試驗，試驗后安全閥是否復(fù)位；2.副司爐應(yīng)檢查的項目 所有管道保溫光潔完整，并標(biāo)有介質(zhì)流動方向的箭頭，支吊架完整牢固，各閥門開關(guān)靈活，指示正常，附件齊全，傳動機(jī)構(gòu)完好；檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備，軸承潤滑油潔凈，油位正常，下水道暢通，地腳螺絲及安全罩牢固，各部位人孔的檢查門、打焦門及防爆門完整，關(guān)閉嚴(yán)密，放灰、放渣門開關(guān)靈活，置于關(guān)閉狀態(tài)。點火油槍暢通，噴嘴霧化良好，各處膨脹指示器的刻度清楚，指針垂直指在基準(zhǔn)點上；檢查主汽電動門（第一道主汽門）旁路門關(guān)閉，主汽電動門開啟，并氣門（第二道主汽門）及旁路門關(guān)閉，并氣門前疏水門開啟，給水總門旁路一次門及管道放水門關(guān)閉

42、，給水中間門，省煤器進(jìn)水門開啟，省煤器再循環(huán)門上水時關(guān)閉，停止上水時開啟，減溫器進(jìn)水一次門關(guān)閉，減溫水調(diào)節(jié)電動門關(guān)閉，減溫水二次門、三次門開啟，各聯(lián)箱排氣門、連排二次門事故放水門關(guān)閉，定排總門關(guān)閉，連排一次門開啟，過熱器疏水門開啟，汽包空氣門，過熱器對空排氣門開啟，各取樣的一次門，壓力表一次開啟，加藥進(jìn)汽包門開啟，水位計汽水門開啟，放水門關(guān)閉。3.助手檢查的項目 引風(fēng)機(jī)、一、二次風(fēng)機(jī)擋板開關(guān)試驗后關(guān)閉；返料風(fēng)門開關(guān)靈活；檢查通知除塵器提前4小時預(yù)熱（電加熱和蒸汽加熱）各表計指示器能否正常運(yùn)行；煙道、風(fēng)道保溫是否良好，有無明顯漏點；4.各崗位檢查結(jié)束后，將檢查情況匯報班長，班長根據(jù)匯報情況做全面

43、或重點檢查，若發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系有關(guān)人員處理，做好記錄；5.班長與其他專業(yè)聯(lián)系，做好下列準(zhǔn)備工作： 匯報值長，聯(lián)系汽機(jī)給水，啟動給水泵準(zhǔn)備上水；通知熱工人員將各儀表機(jī)操作裝置置于工作狀態(tài)；通知化水化驗汽水品質(zhì)；聯(lián)系電氣，測量絕緣，送電，通知輸煤上煤；準(zhǔn)備好足夠的點火材料，引火木柴（碳），引火煙煤及沸騰爐渣（要求可燃物5%，粒度8mm以下）；5、轉(zhuǎn)動設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在無負(fù)荷的情況下進(jìn)行；（2）如運(yùn)轉(zhuǎn)良好，可逐步開大調(diào)節(jié)門，轉(zhuǎn)入規(guī)定工況下的運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流不得超過規(guī)定值；（3）滿負(fù)荷運(yùn)行對新安裝風(fēng)機(jī)不少于2小時，檢修后試運(yùn)不少于半小時或根據(jù)情況另行規(guī)定；（4）電機(jī)在啟

44、動后5秒鐘應(yīng)恢復(fù)正常，電機(jī)的溫升應(yīng)符合制造廠家銘牌規(guī)定；（5）風(fēng)機(jī)在正常情況下，允許在冷態(tài)下連續(xù)啟動2-3次，在熱狀態(tài)下啟動一次，只有在處理事故時可多啟動一次；（6）確認(rèn)轉(zhuǎn)動機(jī)械及電機(jī)設(shè)備正常后，可通知值長及電氣，做聯(lián)鎖試驗一次，在試驗各風(fēng)機(jī)事故按鈕一次；聯(lián)鎖保護(hù)方式引風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)二次風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)各給煤機(jī)（給料機(jī)）聯(lián)鎖試驗步驟 首先將各轉(zhuǎn)動設(shè)備聯(lián)鎖投入，然后依次啟動引、送風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)和給煤機(jī)，停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，其后所有轉(zhuǎn)動設(shè)備跳閘，做送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖試驗時，停止送風(fēng)機(jī)，其后所有轉(zhuǎn)動機(jī)械跳閘，以此類推。事故按鈕試驗依次啟動引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)在控制室內(nèi)按事故按鈕，所有轉(zhuǎn)動

45、機(jī)械跳閘，鍋爐并氣門（第二道主汽門）（為電動門時）關(guān)閉，啟動轉(zhuǎn)動機(jī)械，按就地事故按鈕，該轉(zhuǎn)機(jī)及其后面轉(zhuǎn)機(jī)跳閘。7.做好記錄第二節(jié) 漏風(fēng)試驗 鍋爐本體、爐墻、風(fēng)、煙燃燒系統(tǒng)砌筑或檢修后，應(yīng)在冷態(tài)下做漏風(fēng)試驗，以檢查其嚴(yán)密性，漏風(fēng)試驗的方法有兩種： 1.正壓試驗法關(guān)閉各處的人孔門、觀察孔啟動引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)保持爐膛正壓30-50pa。在送風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)入口放置燃著的煙幕彈（或加入白灰）這時在漏風(fēng)的地方,煙（白灰）就會以漏風(fēng)處留下痕跡，試驗結(jié)束后，對留下痕跡的漏風(fēng)處進(jìn)行焊接，風(fēng)度，確保其嚴(yán)密性； 2.負(fù)壓試驗法：關(guān)閉各處人孔門、觀察孔啟動引風(fēng)機(jī)，保持爐膛負(fù)壓100-150ps,然后用小火把或

46、蠟燭在靠近爐膛風(fēng)室、風(fēng)道、煙道的外表面出移動，在不嚴(yán)密處，火焰會被負(fù)壓吸向漏風(fēng)處，檢查人員立即在該處劃上記號，試驗結(jié)束后對其進(jìn)行焊接封堵；第三節(jié) 水壓試驗一、水壓試驗水壓試驗是檢查鍋爐汽水系統(tǒng)承壓部件及其閥門嚴(yán)密性的一種方法，新安裝的鍋爐或承壓部件檢修后需進(jìn)行水壓試驗，水壓試驗的方法分為：常規(guī)水壓試驗（壓力為而額定主汽壓力）和超壓水壓試驗（1.25倍額定汽包工作壓力）。超壓水壓試驗應(yīng)按鍋爐監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定制定試驗方案，并經(jīng)廠總工或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后進(jìn)行。二、新安裝的鍋爐未砌筑前，應(yīng)進(jìn)行超水壓試驗，因為此時各種管道閥門用眼睛可以直觀的看到焊口處，容易檢查和處理。三、水壓試驗的準(zhǔn)備工作 1.檢查與

47、鍋爐水壓試驗有關(guān)的汽水系統(tǒng)，其檢修工作必須已經(jīng)結(jié)束，熱力工作票已注銷，爐膛和尾部煙道無人工作； 2.匯報值長，聯(lián)系汽機(jī)、化水準(zhǔn)備試驗用水、水質(zhì)合格，溫度保持在40-80，與汽包溫差不超過40，夏季上水時間不少于90分鐘，冬季上水不少于180分鐘。 3.聯(lián)系并配合熱工人員將汽包、過熱器、給水系統(tǒng)的壓力表和電接點水位表投入。 4.在進(jìn)行超水壓試驗時，由鍋爐檢修人員負(fù)責(zé)將汽包、過熱器的安全門暫時壓死，運(yùn)行人員將玻璃管水位計和雙色水位計解列； 5.檢查各閥門、位置為水壓試驗狀態(tài)，對于串聯(lián)二個或三個以上的閥門，水壓試驗時主要檢查其二次門的嚴(yán)密性； 6.班長或司爐應(yīng)復(fù)查下列項目汽包壓力表確已投入鍋爐事故放

48、水門接通了電源，開關(guān)靈活，放水管暢水壓試驗的鍋爐汽水系統(tǒng)與蒸汽母管確已隔絕；四、水壓試驗的注意事項 1.水壓試驗時，進(jìn)水不應(yīng)太快，上水時應(yīng)對已放空的給水系統(tǒng)充水排氣，水位應(yīng)嚴(yán)格控制，并設(shè)專人負(fù)責(zé)記錄膨脹指示器的數(shù)值（上水前、后）并核實其膨脹是否正常； 2.鍋爐水壓試驗時環(huán)境溫度應(yīng)在5以上，否則應(yīng)有可靠的防寒、防凍措施； 3.水壓試驗進(jìn)水溫度一般要比環(huán)境溫度高，以免因水溫太低導(dǎo)致空氣中的水分在管壁出發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，而影響水壓試驗后的檢查。 4.升壓時應(yīng)停止?fàn)t內(nèi)的一切檢修工作； 5.升壓時應(yīng)以dn50以下的閥門控制進(jìn)水量，升壓速度為0.2-0.3mpa/min，超水壓試驗時超過工作壓力后升壓速度為0

49、.1mpa/min 6.水壓試驗上水時，當(dāng)汽包空氣門或最高處的空氣門有水冒出時要及時關(guān)閉，檢查泄漏點時要注意安全； 7.超水壓試驗時，注意解列玻璃管水位計和雙色水位計在試驗壓力5.25mpa，保持5分鐘，降壓至工作壓力方能進(jìn)行檢查。五、水壓試驗操作1.水壓試驗的檢查工作及準(zhǔn)備工作就緒；2.給水泵啟動后，開啟各給水門開始上水，適當(dāng)控制上水速度；3.在上水過程中應(yīng)經(jīng)常檢查汽包、聯(lián)箱的焊口、閥門、法蘭、檢查孔是否有泄漏；4.上水至-50mm應(yīng)暫停上水，此時水位保持不變，如有明顯變化應(yīng)查明原因，予以消除。5.無異常繼續(xù)上水；6.汽包、空氣門及高處空氣門有水冒出時將其關(guān)閉；7.改為旁路或小管路上水控制升壓速度；8.水壓2.0-2.5mpa時停止升壓，全面檢查，核對壓力表指示一致，無異常繼續(xù)升壓；9.水壓升至工作壓力關(guān)閉